在磁鋼廢料中添加鉻制備納米復合永磁材料的方法 762     

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在磁鋼廢料中添加鉻制備納米復合永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據(jù)需要在稀土氫碎磁粉中添加鉻得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的納米復合永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產(chǎn)生偏析問題，進行預分類不僅節(jié)省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加鉻，有利于改變納米復合永磁材料硬磁性相；且利用沉淀分離法獲得的納米復合永磁材料磁性高、稀土含量低。

制備含梯度金屬三維網(wǎng)絡陶瓷的方法 765     

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本發(fā)明是一種制備含梯度金屬三維網(wǎng)絡陶瓷的方法，方法包括含梯度金屬陶瓷前驅體的制備和陶瓷前驅體的燒制，含梯度金屬陶瓷前驅體的制備包括有機泡沫選材、陶瓷漿料的制備、有機泡沫浸漬法制備前驅體、陶瓷前驅體的燒結。該含梯度金屬三維網(wǎng)絡陶瓷可應用于制備陶瓷增強金屬基復合材料，將復合材料中不金屬陶瓷與金屬之間的界面僅以機械結合的模式改善為機械結合與擴散結合混合模式，大大提高復合材料陶瓷與金屬相的結合強度。

在廢舊磁鋼中添加液相釓制備稀土永磁材料的方法 1099     

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在廢舊磁鋼中添加液相釓制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據(jù)需要在稀土氫碎磁粉中添加液相釓得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的稀土永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產(chǎn)生偏析問題，進行預分類不僅節(jié)省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在預處理磁體材料中添加液相釓，有利于提高合金錠的熱穩(wěn)定性，保持永磁材料的磁性能不變，抗外磁場干擾能力強。

用于白光LED熒光轉換的含Sr的Ce：YAG基透明陶瓷及其制備方法 1008     

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本發(fā)明涉及一種透明熒光陶瓷材料，特別是一種用于白光激光二極管(以下簡稱為LED)熒光轉換的含Sr的Ce：YAG基透明陶瓷及其制備方法，該透明陶瓷由MgAl2O4-(CexSryY1-x-y)3Al5O12構成。該透明陶瓷可直接用作封裝材料來替代傳統(tǒng)的有機高分子或硅膠類封裝材料，其相對于現(xiàn)有的透明陶瓷，具有較低且穩(wěn)定的色溫，優(yōu)異的發(fā)光效率，顯著提高的顯色指數(shù)，非常高的穩(wěn)定性和抗光衰性能，因而具有令人滿意的使用壽命。

超高壓金屬纖維燒結氈及其制備方法 777     

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一種超高壓金屬纖維燒結氈及其制備方法,涉及金屬纖維燒結氈技術領域，本發(fā)明通過在第二框體上設置第二鋼絲和第二卡銷，第二鋼絲上設置第二圓球，第一框體設置第一鋼絲和第一卡銷，第一鋼絲上設置第一鋼絲和第一卡銷，第一鋼絲上設置第一圓球，第一框體與第二框體之間設有第三框體，第三框體上設置鋼網(wǎng)，第二卡銷卡進第一卡銷內(nèi)，以此來達到抗壓和有序分布的目的，本發(fā)明結構合理實用，不僅增加了金屬纖維燒結氈的抗壓能力，使壓過的金屬纖維燒更加緊密，而且提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

雙相不銹鋼及其制備方法 989     

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本發(fā)明提供了一種雙相不銹鋼及其制備方法，屬于金屬材料技術領域。本發(fā)明雙相不銹鋼的化學成分包括：Cr?16～18wt.％、Mo?1～2wt.％、Ni?5～10wt.％、C≤0.03wt.％、Mn≤1.5wt.％、P≤0.035wt.％、S≤0.01wt.％、Si≤0.5wt.％、O≤0.006wt.％和余量的Fe。本發(fā)明通過控制各成分的含量，使雙相不銹鋼中的鐵素體和奧氏體兩相維持在一個良好的平衡狀態(tài)，使雙相不銹鋼的強度和韌性同時得到提高。本發(fā)明采用冷等靜壓?燒結工藝制備雙相不銹鋼，不但工藝簡單、流程短，而且制備的雙相不銹鋼的組織均勻，相對密度大于98％，具有優(yōu)異的力學性能。

高效率金屬3DP打印方法 684     

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本發(fā)明公開了一種高效率金屬3DP打印方法，經(jīng)金屬粉末冷法覆膜，配制粘結劑，打印型胚，脫脂、高溫燒結，以及滲銅處理等步驟得到最終的成型零件。本發(fā)明3DP打印首先在金屬粉末表面覆膜，打印時噴頭將乙醇基的粘結劑沉積在粉層表面，粘結劑通過毛細作用滲透進入粉層并溶解覆膜金屬顆粒表面樹脂；待粘結劑揮發(fā)后溶解的樹脂重新析出，顆粒之間通過粘結橋的形式形成初始型坯，初始型坯的強度由顆粒之間形成的酚醛樹脂分子內(nèi)聚力提供。本發(fā)明3DP打印方法與SLS工藝相比打印效率提高，能夠節(jié)省較多的打印時間，且相比SLS設備的高昂造價和維護成本，3DP設備更容易被民用企業(yè)所接受。

在磁鋼廢料中添加液相納米鈰制備稀土永磁材料的方法 843     

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在磁鋼廢料中添加液相納米鈰制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據(jù)需要在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鈰得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出稀土永磁材料，有效解決各組分的熔點不同等因素而導致熔煉后得的合金錠產(chǎn)生偏析問題，進行預分類不僅節(jié)省回收時間，且減少提取工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鈰，有利于降低合金液的熔點，從而提高磁體的矯頑力，且促使燒結磁體的晶界相光滑平直，有效提高其去交換耦合作用的能力。

納米微晶復合濾料及其制造方法 817     

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本發(fā)明公開了一種納米微晶復合濾料及其制造方法,屬于水處理技術領域,它由重量份為20-30份的納米級高嶺土、10-20份的納米級凹凸棒土、2-5份的微米級硅藻土及0-5份的微米級沸石組成,經(jīng)過原料制備、配料、攪拌、造粒、烘干、焙燒等步驟制造而成,具有成本低,凈化效果好的優(yōu)點。

提高內(nèi)稟矯頑力和耐腐蝕性能的燒結釹鐵硼制備方法 801     

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本發(fā)明公開了一種提高內(nèi)稟矯頑力和耐腐蝕性能的燒結釹鐵硼制備方法,在雙合金法制備工藝的基礎上,選擇具有高非晶形成能力的富Ce多元稀土基合金為輔合金,并在燒結回火工藝中以氣淬降溫實現(xiàn)晶界相組織的非晶化。本發(fā)明內(nèi)稟矯頑力顯著提高、耐腐蝕失重大幅降低,顯示出更加優(yōu)越的磁性能和耐腐蝕性能,可廣泛應用于高性能耐腐蝕燒結釹鐵硼材料的生產(chǎn)領域。

雙金屬擠出機筒體及其制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種雙金屬擠出機筒體及其制備方法，該雙金屬擠出機筒體包括筒體基體和設置于筒體基體內(nèi)壁的合金層，筒體基體和合金層采用粉末冶金的方式結合為一個整體；合金層由鎳基合金粉末或鈷基合金粉末燒結而成。本發(fā)明的制備方法，通過在筒體基體內(nèi)壁直接制作一層耐磨耐腐的合金層，解決了目前市場上筒體使用壽命短、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定的技術問題；該合金筒體壽命是普通C型合金管筒體的6?8倍，且省去了內(nèi)襯套加工費用，生產(chǎn)成本低。

在磁鋼廢料中添加錳制備納米復合永磁材料的方法 1111     

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在磁鋼廢料中添加錳制備納米復合永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據(jù)需要在稀土氫碎磁粉中添加錳得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的納米復合永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產(chǎn)生偏析問題，進行預分類不僅節(jié)省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加錳，有利于改變納米復合永磁材料硬磁性相；且利用沉淀分離法獲得的納米復合永磁材料磁性高、稀土含量低。

碳化硅晶須的合成工藝 767     

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本發(fā)明公開了一種碳化硅晶須的合成工藝，包括稻草切碎酸洗、制備稻草炭和高溫制備碳化硅晶須等步驟。利用稻草和硅粉可以得到以β型為主的SiCw，晶須以光滑、直晶為主，直徑為20～100nm，晶須中含有孿晶等面缺陷。本發(fā)明可以提高廢棄物稻草的利用率，避免稻草秸稈作為燃料燃燒而產(chǎn)生可吸入顆粒物等污染物的現(xiàn)狀。

制備耐高溫鋁熔液熔蝕-磨損鐵基復合材料的方法 646     

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本發(fā)明是一種制備耐高溫鋁熔液熔蝕-磨損鐵基復合材料的方法，制備方法包括梯度含鎳陶瓷預制體的制備和鐵基復合材料的制備，梯度含鎳陶瓷預制體的制備方法包括有選取機泡沫、陶瓷漿料的制備、有機泡沫浸漬法制備前驅體、陶瓷預制體的燒結成預制體，鐵基復合材料的制備包括砂型鑄造、鐵合金的熔煉及澆注。該復合材料中含鎳的梯度陶瓷與鐵合金形成梯度結合，在復合材料的界面處，陶瓷與金屬相互嚙合，界面清潔、無裂紋存在；網(wǎng)絡狀的陶瓷體發(fā)揮耐高溫鋁熔液熔蝕-磨損作用，同時限制鐵合金熔蝕鐵合金產(chǎn)物脫落，可有效提高復合材料的的耐金屬熔蝕-磨損性能。

定向凝固提純石英的方法 982     

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本發(fā)明公開了一種定向凝固提純石英的方法，包括以下步驟：①在石墨坩堝的內(nèi)壁上涂覆高純鎢粉并煅燒；②在加入高純石英砂；③在真空定向凝固爐中，依次經(jīng)過預熱、脫氣、融化、高溫排氣工藝，同時設定坩堝旋轉；④經(jīng)過高溫排氣后，降低主控溫度，調(diào)低底加熱器的功率，同時仍保持坩堝旋轉；⑤再次降低主控溫度，使得石英保持自下而上定向凝固；⑥通過觀察窗對坩堝的上表面進行觀察，待石英全部凝固后，關閉側加熱器，同時停止坩堝旋轉，并進行冷卻；⑦對成品石英的最后凝結部分進行檢驗；⑧對合格的晶錠依次進行破碎、粒選、酸洗和烘干，得到高純、低包裹體的方石英石英砂。通過本方法可以將國產(chǎn)高純石英砂的純度得到進一步的提升。

真空玻璃加工裝置及加工工藝 869     

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本發(fā)明公開了真空玻璃技術領域內(nèi)的一種真空玻璃加工裝置及加工工藝，包括橫向支撐座一、并排且間隔設置的2個橫向支撐座二，在長度方向上，2個橫向支撐座二之間設置有工作臺，工作臺設置在橫向支撐座一的下方，橫向支撐座一可沿著2個橫向支撐座二移動，橫向支撐座一上設置有左右移動機構，左右移動機構可沿著橫向支撐座一的長度方向移動，左右移動機構上設置有可上下移動的上下移動機構，上下移動機構的底部設置有用來擺放支撐柱的支撐柱擺放機構；本發(fā)明簡化加工工藝，提高生產(chǎn)效率。

耐高溫的柔性磁電傳感器及其制備方法 728     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫的柔性磁電傳感器及其制備方法。所述耐高溫的柔性磁電傳感器包括磁致伸縮材料層，壓電材料層，其中磁致伸縮材料層是Terfenol?D單晶薄片，壓電材料層是BiScO3?PbTiO3壓電陶瓷薄片。磁致伸縮材料層與壓電材料層之間使用高溫銀膠粘結，從而得到耐高溫的柔性磁電傳感器。本發(fā)明所制備的磁電傳感器具有高靈敏度、小型化、柔性、高溫工作、功耗低、成本低的突出綜合性能優(yōu)勢，在國防安全、智能交通、先進制造等涉及高溫的領域具有廣泛的應用前景。

抗氧化復合涂層及其制備方法 797     

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本申請公開了一種抗氧化復合涂層及其制備方法，該抗氧化復合涂層包括依次形成于石墨基體表面上的柔性層、碳擴散阻擋層、氧擴散阻擋層和耐腐蝕層。本發(fā)明的抗氧化復合涂層具有良好的抗氧化性能，其在1400℃下抗氧化能力達到300小時以上。

制備粉末高速鋼件的方法 968     

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本發(fā)明涉及一種制備粉末高速鋼件的方法。該方法是在制備高速鋼的過程中的混粉階段復合添加M3:2母合金粉末和適量的碳粉和硅粉；解決了目前高速鋼制備方法燒結工序燒結溫度范圍窄，燒結溫度高引起的爐溫控制困難及力學性能不符合要求的問題。本發(fā)明制備高速鋼的方法工藝科學，操作簡便，制備出的高速鋼件性能優(yōu)異。

激光照明的熒光復合陶瓷光纖的制備方法 750     

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本發(fā)明公開了一種激光照明的熒光復合陶瓷光纖的制備方法，采用多噴嘴微擠出成型工藝同步連續(xù)生產(chǎn)，利用凝膠膏狀漿料配制Ce³⁺:YAG，Mn⁴⁺:YAG和Ce³⁺:LuAG等不同組分的熒光陶瓷光纖材料作為黃光、紅光和綠光的熒光轉換照明材料，用光斑大小可調(diào)的藍光激光器作為點光源端面激發(fā)熒光陶瓷光纖，實現(xiàn)單一或復合激發(fā)的光電分離的高功率照明。本發(fā)明操作簡單，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)，可用于石油、化工、天然氣、游泳池等安全要求高的場所，也可以用于建筑文物、醫(yī)療或實驗室等特殊場所。

真空玻璃的制造裝置及其制造方法 1036     

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本發(fā)明公開了真空玻璃技術領域內(nèi)的一種真空玻璃的制造裝置及其制造方法，包括橫向支撐座一、并排且間隔設置的兩個橫向支撐座二，在長度方向上，兩個橫向支撐座二之間設置有工作臺，工作臺設置在橫向支撐座一的下方，橫向支撐座一可沿著兩個橫向支撐座二移動，橫向支撐座一上固定設有固定座，固定座上設置有可上下移動的上下移動機構，上下移動機構的底部固連有擺放支撐座，擺放支撐座的底部可滑動地設有若干用來擺放支撐柱的擺放組件，每個擺放組件可獨立滑動；本發(fā)明中使用的制造方法簡單快捷，提高制造效率。

在磁鋼廢料中添加液相納米鈥制備稀土永磁材料的方法 663     

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在磁鋼廢料中添加液相納米鈥制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據(jù)需要在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鈥得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的稀土永磁材料，有效解決各組分的熔點不同等因素而導致熔煉后得的合金錠產(chǎn)生偏析問題，進行預分類不僅節(jié)省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鈥，有利于降低合金飽和磁化所需的外場，且增加釹鐵硼主相比例，實現(xiàn)使釹鐵硼磁體及最大磁能積提高。

用于白光LED熒光轉換的含Lu的Ce：YAG基透明陶瓷及其制備方法 747     

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本發(fā)明涉及一種透明熒光陶瓷材料，特別是一種用于白光激光二極管(以下簡稱為LED)熒光轉換的含Lu的Ce：YAG基透明陶瓷及其制備方法，該透明陶瓷由MgAl2O4-(CexLuyY1-x-y)3Al5O12構成。該透明陶瓷可直接用作封裝材料來替代傳統(tǒng)的有機高分子或硅膠類封裝材料，其相對于現(xiàn)有的透明陶瓷，具有較低且穩(wěn)定的色溫，優(yōu)異的發(fā)光效率，顯著提高的顯色指數(shù)，非常高的穩(wěn)定性和抗光衰性能，因而具有令人滿意的使用壽命。

2:17型釤鈷系燒結永磁材料及其制備方法 985     

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本發(fā)明涉及釤鈷系永磁材料，具體為2 : 17型釤鈷系燒結永磁材料及其制備方法，解決了現(xiàn)有的釤鈷永磁材料生產(chǎn)成本高、磁性能不佳的問題。2 : 17型釤鈷系燒結永磁材料，由主相A和副相B組成，其質量分數(shù)表達式為：AxBy，其中x=85%～100%、y=0%～15%，x+y=100%；所述A的質量分數(shù)表達式為：SmaNibNbcFedYe；B的質量分數(shù)表達式為：SmfNigNbcFedYe，其中a=24%～27%、b=40%～50%、c=4%～7%、d=16%～20%、e=2%～4%、f=40%～50%、g=30%～40%，且a+b+c+d+e=100%、f+g+c+d+e=100%。本發(fā)明設計合理。

高強度耐磨聚丙烯復合材料及其制備方法 897     

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本發(fā)明公開了一種高強度耐磨聚丙烯復合材料及其制備方法，其中包括聚丙烯、改性碳纖維、羥基磷灰石、耐磨劑、碳酸鈉、改性填料等組分，本申請加入了改性碳纖維，制備時先通過電泳沉積，在碳纖維表面沉積氧化石墨烯，制備得到預處理碳纖維，由于氧化石墨烯的存在，碳纖維表面的粗糙度大大提高，其與聚丙烯基體之間的接觸面積大大增加，且氧化石墨烯表面含有大量活性基團，可與聚丙烯之間存在氫鍵、化學交聯(lián)，進一步改善了預處理碳纖維與聚丙烯之間的界面性能，從而提高復合材料的力學性能。本申請工藝設計合理，組分配比適宜，制備得到的聚丙烯具有較高的強度和耐磨性，力學性能優(yōu)異，可應用于多個領域，實用性較高。

層狀貴金屬復合材料的制備方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種層狀貴金屬復合材料的制備方法，涉及復合材料技術領域，具體包括以下步驟：步驟一：選取鉑族金屬A與活性元素a采用混合、保溫氧化、熔煉、制粉后得到粉末狀金屬粉一；步驟二：選取鉑族金屬B與活性元素b采用混合、保溫氧化、熔煉、制粉后得到粉末狀金屬粉二；步驟三：將金屬粉一進行封裝、除氣，再進行熱等靜壓加工形成第一金屬層；步驟四：將金屬粉二進行封裝、除氣，再進行熱等靜壓加工形成第二金屬層；步驟五：將第一金屬層平鋪并在第一金屬層的上表面鋪設一層基體金屬粉末后，將第二金屬層鋪設在基體金屬粉末的上表面，形成復合層狀；步驟六：將所述復合層狀壓制成型，得到層狀貴金屬復合材料。

二硼化鈦金屬陶瓷的制備方法 799     

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本發(fā)明公開了一種二硼化鈦金屬陶瓷的制備方法，屬于無機化學材料制備技術領域。本發(fā)明首先以二硼化鈦，碳化硅，氮化硼，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂和助溶劑為原料，加入無水乙醇后濕法球磨、過篩、干燥，再加入粘結劑，制得混合粉料，再依次經(jīng)初壓和冷等靜壓成型，得素坯，隨后將素坯于氬氣保護狀態(tài)下高溫燒結，制得預制體，再以預制體為陰極，高純石墨棒為陽極，熔鹽為電解質，于氬氣保護狀態(tài)下恒溫電解，再將陰極產(chǎn)物取出后洗滌、干燥，即得二硼化鈦金屬陶瓷。本發(fā)明所得二硼化鈦金屬陶瓷致密度高，機械性能優(yōu)異，具有優(yōu)良的耐磨性能。

白光LED/LD用高熱穩(wěn)定性高量子效率熒光陶瓷及其制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種白光LED/LD用高熱穩(wěn)定性高量子效率熒光陶瓷及其制備方法，該熒光陶瓷化學式為：(Y_yCe_zLu_1?z?y)₃(Sc_xAl_1?x)₂Al₃O₁₂，其中z為Ce³⁺摻雜Lu³⁺位的摩爾百分數(shù)，y為Y³⁺摻雜Lu³⁺位的摩爾百分數(shù)，x為Sc³⁺摻雜八面體Al³⁺位的摩爾百分數(shù)，0.5<x≤0.8，0.4≤y≤0.6，y：x＝2：3～3：4，0<z≤0.015，采用固相反應法燒結制得。本發(fā)明的透明熒光陶瓷材料具有發(fā)射光譜主峰520～550nm之間，半高寬在90～110nm之間。在高功率藍光LED(350～500mA)或藍光LD(2W～10W)激發(fā)下，實現(xiàn)青綠光到綠黃光發(fā)射，色溫4000～10000K，在150℃下發(fā)光強度衰減2％～5％，內(nèi)量子效率在82％～88％之間。所制備陶瓷的工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

在廢舊磁鋼中添加金屬粉制備含釔稀土永磁材料的方法 856     

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在廢舊磁鋼中添加金屬粉制備含釔稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，同時從預處理磁體材料中提取樣品，并對樣品中的稀土組分進行檢測記錄；再將獲得的預處理磁體材料與已配制好的鐵粉投入普通電解爐中進行熔煉使其形成熔融的合金液，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產(chǎn)生偏析問題，進行預分類不僅節(jié)省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在預處理磁體材料中添加金屬粉，以提高稀土永磁材料的抗彎強度、硬度及抗沖擊韌性；釔的加入有利于促使釹鐵硼磁體及最大磁能積提高而稀土總量消耗降低。

多相復合的Re,Ce:YAG陶瓷熒光片及其制備方法 845     

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本發(fā)明公開了一種多相復合的Re,Ce:YAG陶瓷熒光片及其制備方法，包括呈塊狀的透明陶瓷和均勻分布于所述透明陶瓷內(nèi)部的白色顆粒，所述透明陶瓷的化學組成為Re,Ce:YAG，所述白色顆粒為微米級無機氧化物顆粒，所述白色顆粒在所述復合透明陶瓷中的重量百分比為0.001?40％。本發(fā)明讓藍光在陶瓷熒光片中形成多次激發(fā)，顯著增強光效。