在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,氧化鋁被廣泛應(yīng)用于多相催化劑、催化劑載體等技術(shù)領(lǐng)域,在氧化鋁的眾多晶相中,γ-氧化鋁的性能最優(yōu),它具有孔道屬性可調(diào)、比表面積大、吸附性強、表面酸堿性可調(diào)、機械強度大、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點,因此也被稱為活性氧化鋁。
鋁合金鑄件生產(chǎn)用鋁合金液輸送設(shè)備在鋁合金鑄造過程中起著至關(guān)重要的作用,這些設(shè)備的設(shè)計需考慮到鋁合金液的高溫、高腐蝕性和流動性等特點,以確保鋁合金液能夠安全、穩(wěn)定地輸送到鑄造模具中。本發(fā)明涉及鋁合金鑄件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁合金鑄件生產(chǎn)用鋁合金液輸送設(shè)備。
本實用新型公開了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置,涉及廢氣處理領(lǐng)域,針對在使用RTO蓄熱燃燒法對廢氣進行處理時,膛體內(nèi)的溫度不容易控制,容易導致內(nèi)部的溫度較高,發(fā)生炸膛,影響工作人員的使用安全,實用性不強等問題,現(xiàn)提出如下方案,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述隔板將箱體內(nèi)分隔成安裝腔以及加熱分解腔,所述隔板朝向加熱分解腔的一側(cè)設(shè)置有多個擋板,多個所述擋板的兩側(cè)均設(shè)置有蓄熱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有貫穿并延伸至安裝腔內(nèi)并穿過隔板與加熱分解腔連通的進氣組件。本實用新型能夠在膛體內(nèi)的溫度過高時對內(nèi)部進行降溫處理,防止膛體內(nèi)溫度過高而發(fā)生炸膛,保證了工作人員的生命安全,使用方便,實用性強。
本實用新型提供一種球磨機薄型階梯襯板,包括設(shè)置于外部球磨機筒體內(nèi)壁的連接體、設(shè)置于所述連接體上表面的用于同研磨體和物料接觸的接觸體、設(shè)置于所述連接體上用于將連接體固定于外部球磨機筒體內(nèi)壁的固定件,通過固定件將連接體安裝于球磨機筒體內(nèi)壁上,接觸體上表面同研磨體和物料接觸,削弱層在接觸體同研磨體和物料接觸時對產(chǎn)生的聲音進行削弱,減振層降低經(jīng)過削弱層削弱的聲音的振幅,隔絕層對經(jīng)過減振層的聲音進行隔絕,在接觸體同研磨體和物料接觸時連接體能夠?qū)Ξa(chǎn)生的聲音進行隔音,能防止聲音通過連接體傳遞至外部球磨機筒體內(nèi)壁上,大大減少現(xiàn)場噪聲。
本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備,針對現(xiàn)有的凈化設(shè)備容易出現(xiàn)停止不穩(wěn)定的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括頂板,所述頂板底部的兩側(cè)分別固定安裝有第一立板和第二立板,第一立板的一側(cè)開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有絲桿,且絲桿的兩端螺紋方向相反設(shè)置,絲桿的一端轉(zhuǎn)動安裝在第二立板的一側(cè),絲桿的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁等距離均勻開設(shè)有多個固定槽,第一立板靠近轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定安裝有連接板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,操作便捷,能夠?qū)θf向輪進行同步收納,防止萬向輪與地面因接觸面積較小,凈化設(shè)備發(fā)生位移碰傷人員的現(xiàn)象,提高了實用性。
本實用新型公開了一種廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置,屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,防水板底部安裝有降解材料存儲罐,降解材料存儲罐的上側(cè)安裝有進水出料板,降解材料存儲罐內(nèi)部中間安裝有隔水板,在需要對廢氣吸附件內(nèi)的雜質(zhì)進行降解時啟動降解材料稀釋箱頂部的抽液泵將降解液通過噴淋板噴淋在廢氣吸附件上對其內(nèi)部的雜質(zhì)進行降解,降解形成的水滴入廢氣再生過濾箱內(nèi)底部處,通過排液管排入降解材料稀釋箱內(nèi),在攪拌葉旋轉(zhuǎn)的過程中將降解材料存儲罐甩向攪拌葉上的降解材料排放口處,內(nèi)部材料與水進行接觸在溶解的過程中進行混料,便于對廢氣吸附件上的降解物進行下次,本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,可對廢氣吸附件進行反復使用,降低了成本,可對材料進行回收。
本發(fā)明公開的一種廢電池篩選處理的粉碎機,包括主體,所述主體內(nèi)上側(cè)設(shè)有分選機構(gòu),所述分選機構(gòu)包括設(shè)于所述主體內(nèi)上側(cè)且開口向上的進料口,所述進料口下側(cè)連通設(shè)有初步分選腔,所述初步分選腔上壁轉(zhuǎn)動連接有分選軸,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述初步分選腔內(nèi)的初步轉(zhuǎn)盤,所述初步轉(zhuǎn)盤內(nèi)陣列設(shè)有上下貫穿的初步下料口,本發(fā)明能通過特定條件將電池進行篩選分類,同時將粉碎成品分類儲存,同時本裝置能吸收擠壓過程中電池產(chǎn)生的有毒廢氣,防止廢氣對工作人員的健康產(chǎn)生影響,同時能將擠壓腔內(nèi)的空氣吸收,能防止擠壓過程中電池著火影響余料的收集。
本實用新型公開了一種礦山用制砂機進料機構(gòu),屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點包括操作臺,所述操作臺頂部的右側(cè)固定連接有制砂機主體,所述操作臺頂部的右側(cè)固定連接有與制砂機主體配合使用的支撐板,所述制砂機主體的頂部開設(shè)有投料口,所述制砂機主體頂部的右側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述制砂機主體的頂部設(shè)置有與輸送帶配合使用的緩沖機構(gòu),解決了現(xiàn)有的進料裝置都是直接將礦石輸送至制砂機,而在制砂機工作過程中,會因為進料過快而造成擁堵,導致制砂機卡死,無法運行,從而降低了制砂的效率,進料速度過快時,礦石快速落下會對制砂機造成的損毀,增加使用者操作難度,不便于使用者使用的問題。
本實用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐,包括催化室、過濾塊和過濾板,所述催化室一側(cè)設(shè)有固廢焚燒爐,所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側(cè)設(shè)有所述過濾塊,固廢焚燒爐內(nèi)部的廢氣傳輸至過濾塊,大顆粒雜質(zhì)會被過濾塊濾除,經(jīng)過過濾的廢氣由風機經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內(nèi)短暫堆積,催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過過濾板的過濾自出氣口排出,設(shè)置置換室可以防止出現(xiàn)傳輸管直接將廢氣傳輸進催化室從而導致催化過程過快的情況,同時設(shè)置過濾塊與過濾板可以對廢氣進行雙重過濾,配合置換室使用可以優(yōu)化催化效果,使得催化更加徹底。
本實用新型涉及一種帶振動篩的金屬分離裝置,包括殼體(1),所述殼體(1)包括橫向入料口(1?1)和豎向出料口(1?7);入料皮帶驅(qū)動輪驅(qū)動入料輸送皮帶將原料送進殼體內(nèi)部,金屬探測儀探測原料中是否含有金屬,當探測到原料中存在金屬時,金屬探測儀將對應(yīng)探測信號發(fā)送給外部控制器,外部控制器控制翻板軸帶動除鐵翻板快速動作,從卸料位置B運動到接料位置A再返回到卸料位置B,從而將帶有金屬的原料翻轉(zhuǎn)到振動篩上,經(jīng)由振動篩篩分后細顆粒原料從振動篩篩板上的孔下漏到豎向出料口排出,而大顆粒物料及金屬經(jīng)由振動篩出口排至金屬分揀傳送皮帶上,人工將金屬揀除后再將大顆粒物料重新送回到系統(tǒng)中,該設(shè)備分離效率高且分離精確度高。
本實用新型涉及一種超微粉碎機用錘刀組,包括:粉碎盤,所述粉碎盤可旋轉(zhuǎn)的安裝于粉碎機內(nèi)部;固定桿,若干所述固定桿設(shè)于所述粉碎盤外圈;錘刀體,若干層所述錘刀體設(shè)于所述固定桿上,并且所述相鄰的錘刀體之間間隔形成粉碎流道。本專利方案解決錘刀運行過程中風阻大導致能效變高的問題。
本申請公開了一種軋機包鋁切邊裝置,包括軋輥,所述軋輥軋制板體,所述板體兩側(cè)切割后分別形成有條形邊,所述軋輥安裝于牌坊,包括固定安裝于所述牌坊的基座,所述基座形成有水平擋板,所述水平擋板底部通過一豎直軸體轉(zhuǎn)動安裝有水平支架,所述水平支架底面形成有水平滑槽,所述水平滑槽內(nèi)貼合滑動豎直機架的頂部,所述豎直機架靠近頂部處通過螺紋連接于水平絲桿,所述水平絲桿通過伺服電機驅(qū)動,所述豎直機架靠近底部處安裝有圓鋸電機以及所述圓鋸電機驅(qū)動的圓鋸片。本實用新型提高了安全性,防止發(fā)生危險。
本實用新型公開了一種具有動能回收功能的球磨機,包括球磨機本體,所述球磨機本體包括筒身和固定座,所述筒身水平橫臥,所述筒身的左右側(cè)面中心連接支撐轉(zhuǎn)軸,所述固定座位于所述筒身的左右兩側(cè),所述固定座的上端連接軸承底座,所述軸承底座內(nèi)部連接軸承,所述支撐轉(zhuǎn)軸貫穿并架設(shè)在所述軸承底座內(nèi),所述支撐轉(zhuǎn)軸包括左側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸和右側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸,所述左側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸的一端向外部導出并連接動力傳送軸,所述動力傳送軸上套接兩對常嚙合齒輪組,所述常嚙合齒輪組包括動力輸入齒輪組和動力輸出齒輪組,所述動力輸入齒輪組的一端連接動力輸入軸。通過上述方式,本實用新型能夠?qū)⑶蚰C關(guān)閉后的旋轉(zhuǎn)動力進行回收利用,減少能源的損耗。
建立了元胞自動機-有限差分-格子玻爾茲曼耦合模型,對鋁合金凝固過程中的枝晶生長和凝固氣泡形成進行模擬研究。本模型能夠?qū)Φ容S晶和柱狀晶生長過程中H濃度的分布演化、H氣泡的自發(fā)形核、以及隨后的氣泡生長、合并、運動、及其與枝晶的相互作用進行合理描述。模擬得到的顯微氣孔形貌與文獻中的實驗結(jié)果吻合良好。模擬結(jié)果表明,H氣泡的形成需要一定的孕育時間。在孕育期內(nèi),液相中的H濃度逐漸升高。
安全一直就是鋰離子電池的短板,熱管理對所有鋰電池都很重要。安全電池箱:將成組好的鋰電池組放進此箱中固定好,一方面可以實現(xiàn)散熱和預熱的基本功能,另外可以快速識別熱失控電芯并快速“滅火”,將熱失控消滅在萌芽狀態(tài),不致產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。
本實用新型公開了一種連鑄機新型驅(qū)動裝置,涉及連鑄機技術(shù)領(lǐng)域,達到增加限位座與驅(qū)動輥筒接觸面積,提高驅(qū)動輥筒穩(wěn)定性的目的,其技術(shù)方案要點是:包括限位座主體一和限位座主體二,所述限位座主體一位于限位座主體二一側(cè),所述限位座主體一和限位座主體二上均螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿穿出限位座主體一或限位座主體二的兩側(cè)且兩個所述螺紋桿在相對的一端均轉(zhuǎn)動連接有弧形卡板,所述限位座主體一和限位座主體二上設(shè)有支撐驅(qū)動輥筒的支撐件,驅(qū)動輥筒由SIEMENS的SINAMICSS120驅(qū)動系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩控制。
一種高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機,包括進料斗、磨盤一、磨盤二、磨盤電機一、磨盤電機二、粉塵管路、吸粉筒、鼓風機、震動篩和磨粉機機架,所述進料斗和磨盤一連通,所述磨盤一和磨盤二均和粉塵管路連接,所述磨盤電機一和磨盤一連接,并且磨盤電機一可驅(qū)動磨盤一轉(zhuǎn)動,所述磨盤電機二和磨盤二連接,并且磨盤電機二可驅(qū)動磨盤二轉(zhuǎn)動,所述吸粉筒和粉塵管路遠離磨盤一和磨盤二的一端連接,所述鼓風機和吸粉筒連接,所述震動篩和吸粉筒連通,所述震動篩和磨盤二之間通過管道連通。本實用新型的高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機,通過磨盤一和磨盤二形成兩級磨粉系統(tǒng),將粉料磨碎,再經(jīng)過篩選出成品,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的均勻,避免出現(xiàn)過大或過小等情況。
本發(fā)明揭示了一種風機消音裝置,所述風機消音裝置包括消音通道(1)、前部消音裝置(3)、后部消音裝置(4)和加長消音裝置(6),所述消音通道(1)內(nèi)壁設(shè)置有第一消音棉(2)。所述前部消音裝置(3)和后部消音裝置(4)相互連接,消音通道(1)包括設(shè)置于前部消音裝置(3)內(nèi)的前部消音通道(1a)、設(shè)置于后部消音裝置(4)內(nèi)的后部消音通道(1b)以及設(shè)置于加長消音裝置(6)內(nèi)的加長消音通道(1c),前部消音通道(1a)容納風機前部,后部消音通道(1b)容納風機后部,加長消音裝置(6)設(shè)置在前部消音裝置(1a)內(nèi)且可與之相對移動。本風機消音裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得風機產(chǎn)生的噪聲可以被重重吸收,大大減少了噪聲污染。
本實用新型提供一種錘片式粉碎機轉(zhuǎn)子,應(yīng)用于粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,包括至少一個隔板,相鄰的兩塊隔板之間陣列設(shè)置有至少一個錘片籠,所述錘片籠包括錘片籠主體,所述錘片籠主體上開設(shè)有至少一個供錘片卡接的安裝槽,所述錘片籠主體、錘片、隔板上對應(yīng)位置處均開設(shè)有供銷軸插入的通孔,所述錘片籠主體、錘片、隔板通過銷軸連接。該錘片式粉碎機轉(zhuǎn)子,增設(shè)錘片籠結(jié)構(gòu),將錘片卡接固定,使錘片與錘片籠形成整體結(jié)構(gòu),質(zhì)量增加,提高粉碎效果,避免出現(xiàn)錘片回轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設(shè)備,包括基座,所述基座表面安裝廢氣沸石濃縮預處理箱,所述廢氣沸石濃縮預處理箱一側(cè)通過沸石濃縮凈化箱導通連接過濾箱,所述過濾箱表面插接有排氣管,所述基座表面安裝廢氣催化燃燒預處理箱。在沸石濃縮凈化箱左右兩側(cè)加裝催化燃燒發(fā)生箱和催化燃燒凈化箱,廢氣從廢氣沸石濃縮預處理箱的進氣端口輸入,進入沸石濃縮凈化箱內(nèi)部進行沸石濃縮處理,沸石濃縮凈化箱內(nèi)部活性炭表面吸附的廢氣微粒,被催化燃燒發(fā)生箱內(nèi)部的高溫火焰進行燃燒處理,通過催化燃燒凈化箱進行凈化處理,有效的實現(xiàn)了沸石濃縮和催化燃燒對廢氣集中處理的方式,提高凈化效果,有利于環(huán)保。
冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù)
本實用新型公開了一種簡支梁沖擊試驗機,屬于簡支梁檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、支撐柱、顯示屏、擺錘、夾持裝置、側(cè)板、防護罩,所述支撐柱設(shè)置在底座上,所述顯示屏設(shè)置在支撐柱上端,所述擺錘設(shè)置在顯示屏與支撐柱之間,所述夾持裝置設(shè)置在底座上,正對擺錘的垂直位置,所述側(cè)板設(shè)置在底座外側(cè)周圍,所述防護罩設(shè)置在一側(cè)的側(cè)板上。夾持裝置夾住待測物,通過擺錘撞擊進行沖擊試驗,沖擊數(shù)據(jù)由顯示屏顯示,本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,實用方便,提高待測物夾持穩(wěn)定性以及試驗時的安全性,提高實用的便捷性以及測試的精度。
一種通用型變頻空調(diào)控制板使用的風機調(diào)速方法,其特征在于:所述控制板上設(shè)置一多檔開關(guān);所述控制板的存儲器中預先存貯有PG風機設(shè)定表和BLDC風機設(shè)定表;包括以下步驟:第一步,控制板的微控制器讀取所述多檔開關(guān)的默認檔次狀態(tài);所述控制板的微控制器讀取用戶當前選定的風速檔位;第二步,控制板的微控制器的程序采用分時處理方法;當控制板的微控制器的程序循環(huán)時間到達PG風機的處理時間節(jié)點時進行PG風機控制;當控制板的微控制器的程序循環(huán)時間到達BLDC風機的處理時間節(jié)點時進行BLDC風機控制;第三步,根據(jù)用戶感受將所述多檔開關(guān)從默認檔次切換到不同調(diào)速檔次獲得相應(yīng)高低的風速調(diào)整。
目前:汽車發(fā)動機活塞環(huán)材料主要靠進口,隨著國內(nèi)汽車尾氣排放升級,開發(fā)我國自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)制造出國外同類產(chǎn)品迫在眉睫。
本實用新型公開了一種活性炭吸附過濾水循環(huán)利用裝置,包括:工作箱,所述工作箱的內(nèi)腔安裝有循環(huán)過濾機構(gòu),所述工作箱的底部安裝有固定機構(gòu);所述循環(huán)過濾機構(gòu)包括插接在工作箱內(nèi)腔中部的過濾框和填充在過濾框內(nèi)腔的活性炭顆粒,且過濾框的底部支撐在工作箱的內(nèi)腔底部,所述過濾框的頂部和底部分別螺接有橡膠塞一和橡膠塞二,所述工作箱對稱的兩側(cè)壁均連接有多個斜板,且斜板的另一端支撐在過濾框的對應(yīng)側(cè),所述固定機構(gòu)包括對稱連接在工作箱底部兩側(cè)的支撐框和對稱開設(shè)在支撐框底部的兩個插孔。該活性炭吸附過濾水循環(huán)利用裝置,在體積相對較小的情況下實現(xiàn)了污水的多重過濾,且活性炭顆粒方便進行更換。
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁電解電容器引出線異常識別方法,該方法包括:獲取鋁電解電容器的引出線圖像,對引出線圖像進行邊緣檢測,將進行非極大值抑制處理時被抑制的邊緣像素點記為斷續(xù)像素點;選擇第一聚類中心和第二聚類中心進行聚類,計算兩個聚類中所有斷續(xù)像素點灰度值的均值和方差;對邊緣梯度的進行重新賦值,獲得邊緣區(qū)別較大的梯度值,然后再進行非極大值抑制,獲得精細的邊緣,進而判斷鋁電解電容器引出線是否存在毛刺缺陷。本發(fā)明使得在非極大值抑制的過程中,將梯度變化較小的邊緣像素點也能保留,丟棄的邊緣像素點較少,達到精確檢測邊緣的目的。
本實用新型公開了一種多工位化工粉碎機,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面固定安裝有一號投料工位,所述粉碎箱的上表面位于一號投料工位的一側(cè)固定安裝有二號投料工位,所述粉碎箱的內(nèi)部固定安裝有一號磨料座,所述粉碎箱的內(nèi)部下表面位于一號磨料座的兩端位置均固定安裝有第一液壓桿,所述第一液壓桿的上端活動安裝有一號粉碎輥,粉碎箱的外表面固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有減速機。本實用新型所述的一種多工位化工粉碎機,能夠大大降低一個打磨機構(gòu)打磨的負擔,并且針對一些較為大較為硬的物質(zhì)可以先進行初略打磨,這樣便可防止一次性打磨較硬和較大的物料造成機械的損傷,并能改變打磨的粗細,使得其可調(diào)性和可控性更好。
發(fā)明了面向氣體凈化的膜材料設(shè)計和制備方法,開發(fā)出膜材料微結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù),實現(xiàn)了膜厚度、孔徑以及孔隙率的可控調(diào)節(jié)。建成了年生產(chǎn)200萬m2規(guī)模的氣體凈化分離膜生產(chǎn)線,膜透氣速率較國際先進技術(shù)產(chǎn)品提高30%。
本實用新型公開了一種用于振動篩粉機的出料口開關(guān)機構(gòu),涉及振動篩粉機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括弧形板、拉桿和滑動套,弧形板一端通過連接件轉(zhuǎn)動設(shè)置在篩分桶內(nèi)壁且位于出料口一側(cè),弧形板另一端的外側(cè)橫向開設(shè)有槽道,槽道內(nèi)上部開設(shè)有限位槽,滑動套嵌入固定在篩分桶側(cè)壁上,拉桿滑動設(shè)置在滑動套上,拉桿一端固定有滑桿。本實用新型通過弧形板與篩分桶內(nèi)壁形成出料通道,通過拉桿可從篩分桶外部拉動弧形板一端,從而帶動弧形板在篩分桶內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而將進料口進行封堵或調(diào)節(jié)出料通道的大小,利于控制物料在篩分桶內(nèi)的篩分時間,并且不會滯留在出料管內(nèi),從而提高篩粉機的篩分效果。
本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工粉碎機,一種農(nóng)產(chǎn)品加工粉碎機,包括工作臺,所述工作臺的底部固定有支撐腿,所述支撐腿的底部固定有底板,所述底板的上表面固定有滑軌,所述滑軌的上面放置有收集箱,所述工作臺的上表面固定有粉碎箱,所述粉碎箱的右側(cè)固定有輸料管,所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有粉碎齒輪,所述粉碎齒輪的中間固定有傳動軸,所述傳動軸的端部固定有皮帶盤,所述工作臺的上表面固定有電機,所述電機的中間固定有傳動軸,所述傳動軸的端部固定有皮帶盤,所述皮帶盤的表面安裝有皮帶,所述皮帶連接于電機和粉碎齒輪的皮帶盤之間。本實用新型具有方便清潔、便于移動和易于篩選的有益效果。
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