便于卸料排廢垃圾車(chē) 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于卸料排廢垃圾車(chē)，涉及垃圾車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的生活垃圾中除固體垃圾外還會(huì)存在大量的垃圾廢水，傳統(tǒng)的垃圾車(chē)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行干濕分離，在行駛和卸裝的過(guò)程中這些廢水會(huì)流淌在地面上產(chǎn)生刺鼻氣味的問(wèn)題。所述車(chē)頭駕駛艙的一側(cè)設(shè)置有支撐車(chē)架，且支撐車(chē)架與車(chē)頭駕駛艙組合連接，所述支撐車(chē)架和車(chē)頭駕駛艙的底部均設(shè)置有車(chē)輪，所述支撐車(chē)架的上方設(shè)置有車(chē)載垃圾箱，且車(chē)載垃圾箱與支撐車(chē)架通過(guò)螺栓連接，所述車(chē)載垃圾箱的底部設(shè)置有垃圾濾水箱，且垃圾濾水箱與車(chē)載垃圾箱固定連接，所述支撐車(chē)架一端的下方設(shè)置有排水泵閥口，且排水泵閥口與垃圾濾水箱通過(guò)管道連接，所述車(chē)載垃圾箱的外側(cè)設(shè)置有升降爬架。

酸堿工業(yè)廢氣處理噴淋設(shè)備 1115     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種酸堿工業(yè)廢氣處理噴淋設(shè)備，其可以對(duì)進(jìn)入循環(huán)泵組件的酸堿中和液進(jìn)行過(guò)濾，以降低固體雜物隨酸堿中和液被抽入至循環(huán)泵組件和噴淋機(jī)構(gòu)的概率，因此不僅可以降低循環(huán)泵組件的故障率，而且降低了噴淋機(jī)構(gòu)發(fā)生堵塞的概率；包括塔體、循環(huán)泵組件、噴淋機(jī)構(gòu)、填料組件和排污泵組件，塔體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，填料組件安裝在工作腔的中上部區(qū)域，工作腔的頂端連通設(shè)置有排氣管，工作腔的左端中下部區(qū)域連通設(shè)置有廢氣管和氧氣管，工作腔的右端中部連通設(shè)置有補(bǔ)液管；還包括過(guò)濾器、動(dòng)力軸、安裝塊、多組水輪葉、兩組帶動(dòng)桿和兩組清理刷，循環(huán)泵組件的左側(cè)設(shè)置有輸入管。

高濃度含磷廢水處理系統(tǒng) 932     

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本實(shí)用新型涉及高濃度含磷廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的污水池、PH調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池、沉淀槽，和氣浮裝置，其特征在于：還包括也與所述PH調(diào)節(jié)池相連通的過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型的高濃度含磷廢水處理系統(tǒng)，在污水池和PH調(diào)節(jié)池之間增設(shè)過(guò)濾裝置，首先通過(guò)過(guò)濾裝置攔截廢水中因含量高可能已經(jīng)結(jié)塊的磷脂固體實(shí)現(xiàn)預(yù)處理，使后續(xù)的處理裝置穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，其次在此基礎(chǔ)上將過(guò)濾、混凝沉淀、和氣浮結(jié)合，實(shí)現(xiàn)除磷率的大幅提高。

電鍍廢水處理用電絮凝裝置 638     

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本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電鍍廢水處理用電絮凝裝置，針對(duì)了對(duì)電鍍廢水進(jìn)行電絮凝處理時(shí)，裝置內(nèi)的過(guò)濾板清理不便和清理效率較低的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括安裝殼，連接塊的兩側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，柱形罩殼上設(shè)置有清除機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過(guò)固定機(jī)構(gòu)對(duì)連接塊進(jìn)行夾緊，從而對(duì)濾板進(jìn)行限位固定，避免濾板在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生抖動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)濾板在柱形罩殼內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)，濾板上濾孔內(nèi)堵塞的固體雜質(zhì)和表面堆積的雜質(zhì)在離心力的作用下快速甩出到柱形罩殼的內(nèi)側(cè)壁上，從而對(duì)濾板上的濾孔進(jìn)行快速清通，通過(guò)推動(dòng)清除機(jī)構(gòu)移動(dòng)從而對(duì)柱形罩殼內(nèi)側(cè)壁上堆積粘附的雜質(zhì)進(jìn)行推出清理，方便柱形罩殼內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行集中清理。

基于重量法測(cè)定廢金液中金含量的方法 660     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于重量法測(cè)定廢金液中金含量的方法，包括以下步驟：以香蕉皮、多巴胺為原料制得復(fù)合吸附劑；量取含金廢液置于容器內(nèi)，并加入復(fù)合吸附劑吸附處理，最后過(guò)濾，得到的固體采用王水進(jìn)行再溶解，并收集溶解液；用分析純鹽酸調(diào)節(jié)上述制得的溶解液的pH，緩慢加入鐵粉，攪拌置換；置換完成后過(guò)濾，將過(guò)濾出的含金渣放入燒杯中，加入98%分析純硫酸，煮沸處理20?40min，待冷卻至室溫后，將上層清液倒出后緩慢加入水稀釋后過(guò)濾，過(guò)濾完成后將金粉洗滌至中性后置于馬弗爐內(nèi)1095?1105℃下熔煉成金塊，冷卻后，取出金塊稱(chēng)重，根據(jù)金塊的重量以及含金廢液的體積計(jì)算出含金廢液中的金含量。該方法操作簡(jiǎn)單，不需要與標(biāo)準(zhǔn)試樣或基準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行比較，準(zhǔn)確度高。

在工業(yè)廢硫酸液的治理中生產(chǎn)七水硫酸鎂的工藝 697     

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本發(fā)明提供了一種新型七水硫酸鎂的生產(chǎn)方法。其特征在于以磺化堿熔過(guò)程中產(chǎn)生的廢硫酸作為原料將廢硫酸液與鎂土進(jìn)行混合并攪拌使其充分進(jìn)行離子交換反應(yīng),充分反應(yīng)后,采用絮凝劑進(jìn)行沉降、除雜、脫色,再用板框壓濾分離得到硫酸鎂清液,再冷卻結(jié)晶、離心過(guò)濾得到固體七水硫酸鎂。本發(fā)明方法不僅解決了大量廢硫酸的排放問(wèn)題,而且能從廢硫酸液中制成硫酸鎂產(chǎn)品,況且本發(fā)明方法投資少工藝簡(jiǎn)單、回收率高,因此具有顯著的社會(huì)效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益。

難降解廢水的生化系統(tǒng)強(qiáng)化材料的制備方法及其應(yīng)用 871     

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本發(fā)明提供了一種難降解廢水的生化系統(tǒng)強(qiáng)化材料的制備方法，具體包括以下內(nèi)容：將重量百分比為2％?5％雙氰胺甲醛縮聚物及5?10％聚乙烯比咯烷酮液體混合加熱，在160℃反應(yīng)1?2h，并冷卻至50?70℃；在溫度為50?70℃下加入30％?60％硅藻土及10％?30％活性炭，混合反應(yīng)3h，直至完全為固體粉末；所述混合物冷卻后既得到改性硅藻土復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法制備得到的生化系統(tǒng)強(qiáng)化材，可顯著提高生化性能，COD去除率可達(dá)到70％以上，節(jié)省基建成本，節(jié)省提標(biāo)改造成本，亦可降低后續(xù)深度處理的成本。由于產(chǎn)品投加量低，制備簡(jiǎn)單及環(huán)保，可廣泛用于各類(lèi)難降解工業(yè)廢水中。

從偏光片制程的廢溶液中提煉碘的系統(tǒng) 762     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從偏光片制程的廢溶液中提煉碘的系統(tǒng)，包括依次相連的冷卻結(jié)晶槽、硼砂脫水機(jī)、濾液中繼槽、第一濾液收集槽、粗碘脫水機(jī)和第二濾液收集槽；冷卻結(jié)晶槽的進(jìn)口端連接有廢溶液進(jìn)管；硼砂脫水機(jī)的固體出口端設(shè)有硼砂收集槽；濾液中繼槽的進(jìn)口端分別通過(guò)硫酸進(jìn)管和次氯酸鈉進(jìn)管連接硫酸儲(chǔ)桶和次氯酸鈉儲(chǔ)桶；粗碘脫水機(jī)的固體出口端設(shè)有粗碘收集槽；第二濾液收集槽的進(jìn)口端分別通過(guò)氫氧化鈉進(jìn)管和硫代硫酸鈉進(jìn)管連接氫氧化鈉儲(chǔ)桶和硫代硫酸鈉儲(chǔ)桶，出口端連接有處理液出管。本實(shí)用新型能夠提煉較高純度的碘，回收率高，環(huán)保性強(qiáng)，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，降低了勞動(dòng)力和成本。

環(huán)保設(shè)備廢棄收集裝置 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保設(shè)備廢棄收集裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)腔設(shè)有收集室，所述收集室的下方設(shè)有第一緩沖組件，所述收集室的側(cè)壁縱向等距間隔排列設(shè)有若干第二緩沖組件，所述機(jī)殼的兩側(cè)壁頂部設(shè)有入料管，所述入料管的一端設(shè)有入料斗且所述入料斗上鉸接設(shè)有入料蓋，所述入料管的另一端貫穿所述機(jī)殼的側(cè)壁并連通設(shè)有導(dǎo)料軟管，所述機(jī)殼的頂部設(shè)有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿所述機(jī)殼的頂壁并延伸至所述機(jī)殼的內(nèi)腔且所述氣缸的輸出端上設(shè)有壓料板，本實(shí)用新型可以對(duì)廢棄進(jìn)行擠壓，使收集室的空間可以更好地利用，增加了收納空間，還能夠?qū)腆w廢棄和液體廢棄進(jìn)行分類(lèi)收納，對(duì)后續(xù)工作提供便利，并且還可以對(duì)收集室的內(nèi)壁進(jìn)行清理。

光催化廢氣處理裝置 897     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光催化廢氣處理裝置，包括殼體以及分別設(shè)置于殼體相對(duì)兩側(cè)的進(jìn)氣口、出氣口，殼體內(nèi)沿進(jìn)氣口至出氣口方向依次設(shè)有預(yù)處理模塊、臭氧催化模塊、光催化模塊、等離子體催化模塊；光催化模塊包括交錯(cuò)排列設(shè)置于殼體內(nèi)的上光催化劑載體板和下光催化劑載體板；光催化劑模塊與臭氧催化模塊之間及等離子體催化模塊之間均設(shè)有紫外光源組件A，相鄰的上光催化劑載體板與下光催化劑載體板之間也設(shè)有紫外光源組件A。本實(shí)用新型通過(guò)預(yù)處理模塊減少了固體顆粒對(duì)臭氧催化、光催化及等離子體催化的效果，解決了現(xiàn)有光催化廢氣處理裝置難以實(shí)現(xiàn)多組分廢氣處理的問(wèn)題，可方便的調(diào)整相鄰上催化劑載體板與下催化劑載體板之間的相對(duì)角度。

咖啡豆加工廢水資源化處理系統(tǒng) 827     

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本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及廢水處理與資源化領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種咖啡豆加工廢水資源化處理系統(tǒng)。通過(guò)構(gòu)建果肉分離?熱水解?厭氧(輔助沼氣提純與甲烷/二氧化碳資源化系統(tǒng))、氮磷回收反應(yīng)器、膜生物好氧反應(yīng)器的水處理與資源化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)咖啡初加工過(guò)程中有機(jī)固體利用與廢水中有機(jī)物高效轉(zhuǎn)化為高純甲烷與二氧化碳回收，氮磷被負(fù)載型活性炭吸附轉(zhuǎn)化為土壤改良劑，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理出水轉(zhuǎn)化為灌溉用水。本實(shí)用新型充分摒棄傳統(tǒng)咖啡加工廢水末端治理思維模式，通過(guò)優(yōu)化改善廢水水質(zhì)，全方位提升有機(jī)質(zhì)、CH4/CO2、氮磷資源、水資源轉(zhuǎn)化力度，構(gòu)建咖啡加工可持續(xù)水處理與資源化技術(shù)體系，具有低碳、高效、無(wú)二次污染、能耗低優(yōu)勢(shì)，符合國(guó)家雙碳戰(zhàn)略。

制藥廢水處理系統(tǒng) 1021     

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本實(shí)用新型屬于制藥廢水領(lǐng)域，尤其是一種制藥廢水處理系統(tǒng)，針對(duì)傳統(tǒng)的制藥廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾凈化后，每隔一段時(shí)間，需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行單獨(dú)清理，部分機(jī)構(gòu)的過(guò)濾網(wǎng)采用振動(dòng)式工作，雖然能夠有效減少過(guò)濾網(wǎng)的濾孔堵塞，但是無(wú)法對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)清理，降低了實(shí)用性的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括處理箱，處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有支撐板，支撐板的頂端側(cè)壁沿豎直方向開(kāi)設(shè)有第一通道；本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，能夠快速對(duì)廢水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行快速過(guò)濾分離，通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及第一連接軸，能夠過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行快速翻轉(zhuǎn)，通過(guò)設(shè)置的下料板，能夠?qū)^(guò)濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)進(jìn)行快速排出處理，提高了便捷性。

廢棄橡膠內(nèi)熱式連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng) 656     

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本實(shí)用新型涉及一種廢棄橡膠內(nèi)熱式連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，其包括螺旋進(jìn)料機(jī)、塑料熱熔反應(yīng)釜、流體計(jì)量泵、反應(yīng)裝置外殼體、內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置、階梯錐形管式等壓分配器、固體物料螺旋輸送機(jī)、星輪式電動(dòng)出料機(jī)、布料裝置、炭黑收集器、彈力清掃裝置、油氣收集管路、密封裝置、主反應(yīng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置，廢棄橡膠內(nèi)熱式連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)是將經(jīng)過(guò)分選、清洗、粉碎成相當(dāng)規(guī)格的廢舊塑料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入塑料熱熔反應(yīng)釜中熔解為液體。所述的布料裝置進(jìn)料支管、物料平衡倉(cāng)、均料滾筒、水平堰板、鷹嘴式布料口、柔性涂布板組成。本實(shí)用新型廢塑料熱解煉油連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)熱解，連續(xù)、定量將兩種不同形態(tài)的產(chǎn)物分別輸出，從原材料投入到產(chǎn)品輸出形成一個(gè)完整的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。

電子級(jí)混合廢酸回收及循環(huán)利用技術(shù) 780     

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本發(fā)明涉及一種電子級(jí)混合廢酸回收及循環(huán)利用技術(shù)，該技術(shù)以電子行業(yè)制絨過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度硝酸、氫氟酸、氟硅酸廢液為原料，在強(qiáng)制攪拌條件下，據(jù)混酸中氟硅酸的含量加入分析純鈉鹽或鉀鹽固體，形成氟硅酸鹽固體沉，沉淀經(jīng)過(guò)濾、烘干后以高純氟硅酸鹽產(chǎn)品出售，母液直接回產(chǎn)線使用，本發(fā)明具有工藝思路簡(jiǎn)單，環(huán)保高效等特點(diǎn)。

雙腔體型廢液收集裝置 1010     

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本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為雙腔體型廢液收集裝置，包括底座和回收罐，底座的頂面固定有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的側(cè)板；在兩個(gè)所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)頂端還安裝有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱的頂端連通有入液漏斗；過(guò)濾箱的正面鉸接有密封門(mén)，在所述密封門(mén)的自由端與所述過(guò)濾箱的對(duì)應(yīng)端安裝有密封組件；在所述過(guò)濾箱內(nèi)經(jīng)抽拉方式安裝有一呈傾斜狀分布的濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)將所述過(guò)濾箱的內(nèi)部零件分隔成下料腔和分離腔；在所述過(guò)濾箱內(nèi)安裝有回收槽；本實(shí)用新型的廢液收集裝置，具有過(guò)濾功能，通過(guò)過(guò)濾箱可對(duì)含有固體雜質(zhì)的廢液進(jìn)行過(guò)濾處理，實(shí)現(xiàn)固液分離，極大便捷了廢液后續(xù)的處理，并且裝置濾網(wǎng)和回收槽均為抽拉式安裝，拆裝方便，易于拆卸清理。

用于處理有機(jī)廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體式處理裝置 963     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理有機(jī)廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體式處理裝置，包括殼體、放置腳、密封門(mén)、進(jìn)氣管、清潔箱體、安裝板、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、連接桿、刷絲、過(guò)濾網(wǎng)、清理柱、固定板、風(fēng)機(jī)、沸石轉(zhuǎn)輪、放置板、第一吸附體和第二吸附體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刷絲轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使刷絲將過(guò)濾網(wǎng)上附著的固體垃圾刮除，防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞；通過(guò)風(fēng)機(jī)將有機(jī)廢氣快速吹入沸石轉(zhuǎn)輪，進(jìn)行過(guò)濾等處理，提高廢氣處理的效率，通過(guò)第一吸附體和第二吸附體可以對(duì)氣體進(jìn)行進(jìn)一步的吸附，增強(qiáng)廢氣處理的效果。

含銠廢液中銠的回收方法 823     

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本發(fā)明提供一種含銠廢液中銠的回收方法，包括如下步驟：濃縮含銠廢液，制備濃縮液；所述濃縮液中銠的重量百分比不低于1％；于所述濃縮液中，加入亞硝酸鹽和水合肼進(jìn)行反應(yīng)，收集固體。該回收方法對(duì)于含銠廢液中銠的回收率高、回收得到的含銠產(chǎn)品純度高。

預(yù)處理單元和有機(jī)廢氣回收裝置 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢氣回收的預(yù)處理單元和有機(jī)廢氣回收裝置。預(yù)處理單元包括供有機(jī)廢氣進(jìn)入的前端蓋、后端蓋、過(guò)濾網(wǎng)、多個(gè)冷凝器和至少一個(gè)清潔風(fēng)箱，所述前端蓋、多個(gè)冷凝器和后端蓋沿有機(jī)廢氣的流動(dòng)方向依次設(shè)置，所述過(guò)濾網(wǎng)位于所述前端蓋和后端蓋之間以除去固體雜質(zhì)，每個(gè)所述清潔風(fēng)箱位于相鄰兩個(gè)所述冷凝器之間以檢查和清洗所述冷凝器。預(yù)處理單元將過(guò)濾網(wǎng)、冷凝器和清潔風(fēng)箱集成一體，有利于減小設(shè)備占用空間。

醫(yī)療半導(dǎo)體生產(chǎn)加工用廢水處理裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療半導(dǎo)體生產(chǎn)加工用廢水處理裝置，包括U槽鋼、上凸板、輪軸、槽輪、輸送鋼帶、清理輪和容納槽，所述槽輪設(shè)有三個(gè)，三個(gè)槽輪均呈水平狀態(tài)設(shè)置，三個(gè)所述槽輪內(nèi)部均設(shè)有輪軸，所述輸送鋼帶套設(shè)在三個(gè)槽輪外部，上方的槽輪右側(cè)設(shè)有清理輪，上側(cè)的槽輪位于U槽鋼上側(cè)的上凸板之間，所述槽輪和清理輪之間的置中位置下方設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)絞龍，容納槽下側(cè)的槽輪與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，容納槽上側(cè)的槽輪與輪軸固定連接，下側(cè)的兩個(gè)輪軸與U槽鋼固定，上側(cè)的輪軸與上凸板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上凸板背向槽輪的外側(cè)壁上固定有兩個(gè)電機(jī)。該醫(yī)療半導(dǎo)體生產(chǎn)加工用廢水處理裝置，可過(guò)濾廢水中的固體廢物，適合普遍推廣使用。

餐廚廢棄物的處理方法 642     

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本發(fā)明公開(kāi)一種餐廚廢棄物的處理方法，包括以下步驟：a、回收的餐廚廢棄物通過(guò)來(lái)料池中的不銹鋼篩板進(jìn)行固液分離，分別得到固體成分和液體成分；b、將步驟a中分離得到的固體成分粉碎，粉碎成均質(zhì)的粘稠糊狀物，然后在60-80℃的溫度條件下進(jìn)行高溫滅菌1-8h，同時(shí)加入輔料和微生物菌劑進(jìn)行微生物發(fā)酵，然后在100-120℃的溫度條件下烘干，制備得到動(dòng)物養(yǎng)殖用固體飼料；c、將步驟a中分離得到的液體成分先經(jīng)油水分離器分離，分離得到可回收利用的油脂，再將除油后的液體加入耐酸微生物菌劑進(jìn)行好養(yǎng)發(fā)酵，得到有機(jī)液體肥料，用于綠色蔬菜瓜果的種植和土壤的改良。

工業(yè)廢水過(guò)濾裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水過(guò)濾裝置，包括連接外管、清理刷、雜質(zhì)沉積網(wǎng)和電機(jī)，所述連接外管的中間設(shè)置有連接內(nèi)管，所述連接外管與連接內(nèi)管的中間設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的外側(cè)設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)的下端設(shè)置有連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清理刷、從動(dòng)齒環(huán)和主動(dòng)齒輪，對(duì)雜質(zhì)過(guò)濾筒的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，防止雜質(zhì)過(guò)濾筒的網(wǎng)孔堵塞，同時(shí)清理刷的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工業(yè)廢水流動(dòng)可以加快對(duì)工業(yè)廢水的過(guò)濾，提高了工業(yè)廢水的過(guò)濾效率；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置雜質(zhì)沉積網(wǎng)和固定環(huán)，將進(jìn)水管上移，帶動(dòng)雜質(zhì)沉積網(wǎng)上移，將堆積的固體雜質(zhì)帶出，清理更加方便，不需要再將雜質(zhì)過(guò)濾筒拆下來(lái)進(jìn)行清理，延長(zhǎng)了過(guò)濾筒的使用壽命。

高溫含塵廢氣治理裝置 675     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫含塵廢氣治理裝置，包括廢氣排放管，所述廢氣排放管上沿廢氣流動(dòng)方向依次設(shè)置有預(yù)處理部、熱氧化焚燒部，所述預(yù)處理部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過(guò)濾箱，所述熱氧化焚燒部的內(nèi)部設(shè)置有熱氧化器，所述過(guò)濾箱和熱氧化器的外側(cè)均設(shè)置有換熱管，所述換熱管均與過(guò)濾箱和熱氧化器外側(cè)對(duì)應(yīng)的第一熱能收集器連通。本實(shí)用新型中，首先通過(guò)預(yù)處理部?jī)?nèi)部的過(guò)濾箱對(duì)灰渣和顆粒物進(jìn)行去除，由于高溫氣體中的熱能還可再利用，故在對(duì)灰渣和顆粒物去除時(shí)采用固體吸附法，經(jīng)過(guò)吸附后的廢氣進(jìn)入熱氧化器中，通過(guò)熱氧化焚燒法對(duì)進(jìn)入熱氧化器中的有機(jī)物和可燃?xì)怏w進(jìn)行充分燃燒，形成二氧化碳和水進(jìn)行排放，從而完成整個(gè)處理過(guò)程中。

堿性蝕刻廢水的處理回收工藝 731     

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一種堿性蝕刻廢水的處理回收工藝，依次包括銅的回收、尾液的再利用；所述銅的回收，包括如下步驟：堿性蝕刻廢水通過(guò)泵送到還原回收池，進(jìn)水到還原回收池的預(yù)先滿液線為止，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)所述還原回收池的pH值，所述pH值為11~12，向所述還原回收池投入葡萄糖，進(jìn)行預(yù)還原，預(yù)還原時(shí)間為10~30min；靜置沉淀，固液分離，得到懸浮固體濃度小的尾液，尾液進(jìn)行排出處理，將沉淀物水洗、烘干，得到所述單質(zhì)銅。本發(fā)明所述的堿性蝕刻廢水的處理回收工藝，工藝簡(jiǎn)單，既實(shí)現(xiàn)了污水的零排放，還回收了銅、磷酸銨鎂結(jié)晶,回收率高，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益，處理后的堿性蝕刻廢水，水質(zhì)清澈，前景廣泛。

深度處理低濃度絡(luò)合重金屬?gòu)U水的工藝方法 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種深度處理低濃度絡(luò)合重金屬?gòu)U水的工藝方法，包括以下內(nèi)容：首先把絡(luò)合重金屬?gòu)U水調(diào)整到弱堿性；然后通臭氧微孔(10～20μm)曝氣氧化90min～120min，O3與OH-反應(yīng)產(chǎn)生的·OH具有很強(qiáng)的氧化能力，臭氧與羥基自由基共同氧化絡(luò)合配位體進(jìn)行破絡(luò)；接著加入400mg/L的FeSO4把pH調(diào)到10.5-14之間，進(jìn)行還原凝集反應(yīng)，使金屬氫氧化物凝集形成顆粒；反應(yīng)后用孔徑＜0.1微米的可反洗耐氧化的PVDF材質(zhì)的TMF膜過(guò)濾；最后膜過(guò)濾濃縮體用壓濾機(jī)壓濾，污泥做固體廢棄物處理，壓濾液混入呈弱堿性的水中。本發(fā)明不會(huì)造成二次污染，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；可使低濃度絡(luò)合重金屬?gòu)U水達(dá)標(biāo)排放，解決了處理水水質(zhì)不滿足國(guó)家的各項(xiàng)污水排放標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題；同時(shí)殘留的臭氧防止微生物生長(zhǎng)，延長(zhǎng)了膜的使用壽命，降低了成本。

用于垃圾焚燒廢液的處理裝置 707     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾焚燒廢液的處理裝置，包括加熱塔、通入加熱塔中的用于輸送垃圾焚燒廢液的進(jìn)液管道、通入加熱塔中的用于輸送熱媒介的第一管道；熱媒介用于加熱垃圾焚燒廢液并得到蒸汽和固體殘?jiān)惶幚硌b置還包括冷卻塔、用于將加熱塔中的蒸汽通入冷卻塔中的第二管道、通入冷卻塔中的用于輸送冷媒介的第三管道；冷媒介用于冷凝蒸汽并得到冷凝液；處理裝置還包括與冷卻塔連通的用于儲(chǔ)存冷凝液的冷凝液箱、與冷凝液箱連通的過(guò)濾膜系統(tǒng)、與過(guò)濾膜系統(tǒng)連通的清液箱。本實(shí)用新型一種用于垃圾焚燒廢液的處理裝置，通過(guò)設(shè)置加熱塔和冷卻塔，采用純物化法處理垃圾焚燒廢液，成本較低，處理效率較高。

環(huán)保的化工廢棄物固液分離裝置 1015     

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本實(shí)用新型涉及化工廢棄物固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種環(huán)保的化工廢棄物固液分離裝置，包括底座、廢液處理倉(cāng)和固液分離倉(cāng)，所述底座上表面固定連接有廢液處理倉(cāng)，所述廢液處理倉(cāng)上表面固定連接有電機(jī)倉(cāng)，所述電機(jī)倉(cāng)上表面固定連接有固液分離倉(cāng)，所述電機(jī)倉(cāng)內(nèi)部固定連接有外殼，所述外殼內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述液壓桿頂端固定連接有頂蓋，所述頂蓋下方固定連接有密封橡膠，所述密封橡膠下方設(shè)有固液分離倉(cāng)，所述頂蓋下表面中央設(shè)有固定軸，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的液壓桿可以方便將內(nèi)部的框架取出對(duì)內(nèi)部的固體進(jìn)行處理，同時(shí)通過(guò)將框架高速轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)內(nèi)部的污水甩出到固液分離倉(cāng)內(nèi)，方便固液分離提高裝置的實(shí)用性和方便。

普外科護(hù)理用廢棄物處理裝置 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種普外科護(hù)理用廢棄物處理裝置，包括移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部插接有功能板，所述移動(dòng)板上表面靠近支撐板的一側(cè)固定連接有限位塊，所述限位塊的頂部插接有收集箱，所述功能板的上表面開(kāi)設(shè)有投擲口，所述功能板上表面靠近投擲口的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋板，所述功能板的下表面固定連接有傳輸袋，所述支撐板外表面的一側(cè)固定連接有遮掩板。該普外科護(hù)理用廢棄物處理裝置，通過(guò)傳輸袋和收集箱的設(shè)置，常用護(hù)理廢棄物多為固體廢棄物和液體廢棄物，從投擲口將廢棄物進(jìn)行投遞，并將傳輸袋底部放入不同的收集箱內(nèi)，將廢棄物進(jìn)行分類(lèi)收集，便于后期統(tǒng)一進(jìn)行處理。

應(yīng)用RCO技術(shù)的廢氣凈化處理裝置 961     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用RCO技術(shù)的廢氣凈化處理裝置，其增設(shè)了輔助過(guò)濾機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)廢氣中的固體顆粒進(jìn)行過(guò)濾，且可以不停機(jī)對(duì)輔助過(guò)濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理，因此可以極大降低對(duì)過(guò)濾四通閥組件的清理頻率，因而不僅可以提高操作便捷性，而且提高了廢氣凈化處理裝置廢氣處理效率；包括過(guò)濾四通閥組件、廢氣處理機(jī)構(gòu)和支架，廢氣處理機(jī)構(gòu)包括蜂窩活性炭吸附機(jī)構(gòu)和燃燒加熱機(jī)構(gòu)；還包括過(guò)濾箱、調(diào)節(jié)塊、兩組過(guò)濾板和兩組密封膠框，過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾腔，調(diào)節(jié)塊的左部區(qū)域和右部區(qū)域的內(nèi)部分別設(shè)置有兩組工作腔，兩組過(guò)濾板的中部分別設(shè)置有兩組過(guò)濾網(wǎng)。

染色廢液凈化劑 617     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種染色廢液凈化劑，包括碳酸氰胺、小蘇打、氯化鈣、亞硫酸鈉、葡萄糖、二氧化碳、蛋白酶、硅藻土及甲殼素纖維粉、所述的染色廢液凈化劑各組分的重量份數(shù)為：碳酸氰胺5-12份、小蘇打6-15份、氯化鈣6-12份、亞硫酸鈉10-20份、葡萄糖1-5份、二氧化碳2-8份、蛋白酶8-16份、硅藻土5-15份、甲殼素纖維粉5-15份。本發(fā)明染色廢液凈化劑，能夠快速將廢液中的化學(xué)藥品進(jìn)行綜合反應(yīng)，使其成為固體顆粒，方便回收，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)任何傷害，符合國(guó)家倡導(dǎo)的綠色環(huán)保排放要求，值得在印染業(yè)推廣和使用。

噴涂工藝廢水處理系統(tǒng) 1108     

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本實(shí)用新型涉及一種噴涂工藝廢水處理系統(tǒng)，包括物化處理系統(tǒng)、MBR膜處理池、RO膜反滲透設(shè)備，還包括原水池、回用池、出水收集池；工作時(shí)，通過(guò)將物化處理、MBR膜處理、RO膜反滲透處理工藝相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)噴涂廢水收集處理回收可持續(xù)循環(huán)利用，車(chē)間廢水通過(guò)管道自流入原水池，通過(guò)物化處理系統(tǒng)去除水中30％有害的固體顆粒物，進(jìn)入MBR膜處理池進(jìn)行二級(jí)深度處理，去除率達(dá)到93％，出水進(jìn)入出水收集池，送至RO膜反滲透設(shè)備進(jìn)行水質(zhì)分離處理，生成的產(chǎn)水可進(jìn)入車(chē)間循環(huán)利用，生成的濃水可作為清洗水使用。