含伊蒙粘土的納米抗菌內(nèi)墻涂料及其制備方法 960     

 0

本發(fā)明公開了一種含伊蒙粘土的納米抗菌內(nèi)墻涂料及其制備方法，屬于層狀硅酸鹽粘土礦物領(lǐng)域。所述納米抗菌內(nèi)墻涂料由伊蒙粘土納米漿料和水性內(nèi)墻乳膠漆組成，其中，伊蒙粘土納米料漿的含量占納米抗菌內(nèi)墻涂料總質(zhì)量的10～20wt％。所述涂料制備方法如下：(1)將天然的伊蒙粘土礦物破碎后加水制得料漿；(2)調(diào)節(jié)料漿的pH值后分散；(3)將料漿進(jìn)行篩分、除鐵、漂白；(4)采用高能量密度攪拌磨對(duì)漂白后的料漿進(jìn)行研磨，得到納米料漿；(5)將納米料漿與水性內(nèi)墻乳膠漆混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，即得到所述含伊蒙粘土的納米抗菌內(nèi)墻涂料。所述納米抗菌內(nèi)墻涂料具有優(yōu)異的抗霉抗菌效果，且能顯著降低涂料中的甲醛、甲苯、二甲苯等有毒有害物質(zhì)。

用氨堿法生產(chǎn)高純氧化鐵紅的方法 734     

 0

本發(fā)明涉及氧化鐵紅制造技術(shù),解決免污染、高純凈、降成本問題。將破碎成細(xì)度為120目的鐵礦石精礦粉送至反應(yīng)釜內(nèi),加上鹽酸2噸、硝酸0.2噸、硼酸0.1噸,讓其在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng),經(jīng)4小時(shí)。將上述反應(yīng)釜內(nèi)的溶液抽至帶攪拌器的中和罐,啟動(dòng)攪拌器,緩慢地加入氨水和氫氧化鈉溶液,同時(shí)通過(熱)蒸汽,冷卻后,用泵打出中和罐;對(duì)抽出的混濁液進(jìn)行擠壓過濾;把過濾留下的固體物質(zhì),放入干燥機(jī)中,而后裝入焙燒盤,焙燒成品即為氧化鐵紅,可用于顏料等。

馬鈴薯專用有機(jī)肥及其制備方法與應(yīng)用 719     

 0

本發(fā)明涉及一種馬鈴薯專用有機(jī)肥及其制備方法與應(yīng)用。以重量份數(shù)計(jì)，其配方為：枯沙棘枝葉10?15份，枯槐花5?8份，枯楊樹葉30?50份，枯連翹葉4?6份，羊糞15?18份，磁鐵礦粉1?6份，高位泥炭20?50份，河沙5?20份。先按照配方比例將枯沙棘枝葉、枯槐花、枯楊樹葉、枯連翹葉和羊糞混合均勻，進(jìn)行高溫密閉堆肥；然后按照配方比例將有機(jī)堆肥與磁鐵礦粉、高位泥炭、河沙進(jìn)行混合，干燥后粉碎過篩，即得馬鈴薯專用有機(jī)肥。本發(fā)明配方設(shè)計(jì)科學(xué)合理，適應(yīng)范圍廣，肥效強(qiáng)勁持久，當(dāng)季利用率高，而且配方中的高位泥炭和河沙對(duì)土壤質(zhì)地具有明顯改良效果，從而保證馬鈴薯達(dá)到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。

大體積混凝土拌合物及其澆筑墻體的施工方法 1069     

 0

本發(fā)明涉及一種大體積混凝土拌合物及其澆筑墻體的施工方法，其技術(shù)要點(diǎn)是所述大體積混凝土拌合物由下述重量份原料構(gòu)成：水165份，礦渣硅酸鹽水泥214份，砂子743份，碎石1070份，粉煤灰103份，礦粉95份，外加劑4.94份，聚丙烯纖維0.9份；所述外加劑包括重量比為4：3：2：0.2：0.3的JH?GHL聚羧酸減水劑、JH?III型混凝土砂漿防水劑、UEA?H型混凝土膨脹劑、堿式醋酸鋁和δ?氧化鋁；所述施工方法包括施工前準(zhǔn)備，稱取原料，原料攪拌，澆筑、振搗、初次找平，養(yǎng)護(hù)、二次找平和測(cè)溫。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工過程中可避免留置后澆帶，加快施工進(jìn)度，縮短工期，無結(jié)構(gòu)裂縫提高結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，并能保證工程的防水質(zhì)量。

低成本渣油加氫催化劑的制備方法 1067     

 0

一種低成本渣油加氫催化劑的制備方法，包括如下步驟：A.載體的制備：天然鋁土礦在220?270℃水合熱轉(zhuǎn)相后，干燥、粉碎、打磨并過篩，然后加入合適的粘結(jié)劑和擴(kuò)孔劑，進(jìn)行混捏擠條，成型，最后經(jīng)過500℃以上的高溫焙燒，使鋁土礦中的水合鋁轉(zhuǎn)化為活性相而形成活性鋁土石，得載體；B.浸漬液的制備：取金屬鹽，在酸或堿中依次溶解制備成金屬鹽溶液；C.催化劑的制備：將所述金屬鹽溶液浸漬在所述載體表面，再經(jīng)烘干、焙燒制備出渣油加氫催化劑。該方法省去了一水?dāng)M薄水鋁石的制備過程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟，降低渣油加氫催化劑生產(chǎn)成本達(dá)30％以上。

用鋼渣制成的泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)方法 868     

 0

一種用鋼渣制成的泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)方法，工作流程為：1.選鐵后的鋼尾渣→2.粉磨→3.干粉混合→4.打漿混合攪拌→5.澆注成型→6.發(fā)泡→7.靜停養(yǎng)護(hù)→8.切割→9.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；鋼渣經(jīng)過破碎、篩分和磁選后進(jìn)行分級(jí)、烘干；然后將高爐渣水淬后烘干；再將磨細(xì)的鋼渣與礦渣粉與水泥熟料、石膏和石灰等按重量百分比混合：鋼尾渣磨細(xì)粉20%～60%，礦渣磨細(xì)粉20%～55%，天然石膏4%～10%，石灰3%～9%，水泥熟料6%～12%；將上述原料混合攪拌后加入40℃～60℃的水快速攪拌1min～2min后加入發(fā)氣鋁粉，攪拌均勻后倒入模具內(nèi)，放在蒸養(yǎng)箱中發(fā)氣、蒸養(yǎng)后將模具拆除再進(jìn)行切割，常溫養(yǎng)護(hù)7～12天即可。其優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)的泡沫混凝土砌塊符合標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)成本低，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用和節(jié)能減排。

鋁灰中金屬鋁的梯級(jí)回收方法 648     

 0

本發(fā)明公開了一種鋁灰中金屬鋁的梯級(jí)回收方法，所述方法包括以下步驟：1)將鋁灰進(jìn)行篩分，得到篩上鋁灰和篩下鋁灰；2)將步驟1)得到的篩上鋁灰先粉碎，然后再進(jìn)行篩分，得到金屬鋁粒和篩下鋁灰；3)將步驟1)和2)得到的篩下鋁灰進(jìn)行濕式球磨，得到球磨料漿；4)球磨料漿濕式分級(jí)，得到大顆粒金屬鋁片和細(xì)顆粒料漿；5)細(xì)顆粒料漿進(jìn)行分選，得到細(xì)顆粒金屬鋁粉和尾礦；6)尾礦脫水得到濾液和濾渣；7)濾液循環(huán)富集后蒸發(fā)回收工業(yè)鹽；8)鋁灰處理過程中，所有暴露在空氣中的物料上方安裝氨氣收集吸收裝置。本發(fā)明通過梯級(jí)回收金屬鋁，大幅度提高了金屬回收率和產(chǎn)品的純度，為鋁灰的無害化、資源化利用開辟了一條新的途徑。

含有微量元素的土壤改良劑的制備方法 634     

 0

本發(fā)明涉及一種含有微量元素的土壤改良劑的制備方法，屬于土壤和環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。對(duì)成分中含有二氧化硅、氧化鈣和錳的煉鋼爐料進(jìn)行冶煉得到合金結(jié)構(gòu)鋼爐料礦物質(zhì)；配制含有硫酸、硝酸、磷酸、草酸和鐵的酸性混合液；將廢雜樹木燒制成有機(jī)活性炭粉；在動(dòng)物廢棄物中加入炭粉、秸稈粉和酸性混合液，得到動(dòng)植物液態(tài)有機(jī)質(zhì)；將合金結(jié)構(gòu)鋼爐料礦物質(zhì)、動(dòng)植物液態(tài)有機(jī)質(zhì)以及氨基酸、氮肥、磷肥、鉀肥和水按比例混合，攪勻，粉碎，干燥過篩，成型造粒，得到土壤改良劑。本發(fā)明的土壤改良劑，能夠降解土壤中的有害物質(zhì)，驅(qū)殺土壤中的有害病蟲，可以在不同土壤、地質(zhì)條件下使用，對(duì)氣候條件沒有特殊要求，適用范圍廣，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

用于預(yù)拌流態(tài)固化土的固化劑及其制備和使用方法 714     

 0

本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N用于預(yù)拌流態(tài)固化土的固化劑及其制備和使用方法，涉及土木建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。一種用于預(yù)拌流態(tài)固化土的固化劑，包括以下原料：水泥、生石灰、礦渣、粉煤灰、鋼纖維、減水劑和滲透劑。本申請(qǐng)固化劑的制備方法為：將生石灰、礦渣和粉煤灰破碎至粒度為0.5?2mm；與其他原料進(jìn)行混合，均勻后得到固化劑。本申請(qǐng)固化劑的使用方法為：將固化劑加入至渣土中，攪拌均勻，然后加入水和復(fù)合激發(fā)劑，混合得到漿料，將漿料對(duì)基坑和肥槽進(jìn)行灌注回填。本申請(qǐng)得到的固化劑具有固化效果好、干縮率低和強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，其制備方法和使用方法簡(jiǎn)單方便，具有很廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。

固定化組合劑及其固定化處理含As(III)和重金屬?gòu)U渣的方法 850     

 0

本發(fā)明提供一種固定化組合劑及其固定化處理含As(III)和重金屬?gòu)U渣的方法。該固定化組合劑，包括氧化劑、穩(wěn)定劑、固化劑和pH值調(diào)節(jié)劑，其中，穩(wěn)定劑由鐵鹽、亞鐵鹽、硫化物、鈉基膨潤(rùn)土、輕燒氧化鎂、磷礦石粉和電石泥渣組成。固定化方法為：對(duì)原始廢渣進(jìn)行破碎篩分后與氧化劑充分混合攪拌得到一級(jí)廢渣；向一級(jí)廢渣中添加亞鐵鹽或鐵鹽和硫化物水溶液，攪拌混勻得二級(jí)廢渣；向二級(jí)廢渣中添加鈉基膨潤(rùn)土、電石泥渣、輕燒氧化鎂、磷礦石粉和水得三級(jí)廢渣；向三級(jí)廢渣中添加固化劑和水，強(qiáng)制攪拌出料養(yǎng)護(hù)即可。本申請(qǐng)能高效固定廢渣中高含量砷和重金屬(鎘、鉛、銅、鋅、鉻、汞等)，明顯降低砷和重金屬的毒性浸出濃度，達(dá)到安全處置的要求。

防塵輸煤皮帶機(jī)及方法 640     

 0

本發(fā)明提供一種防塵輸煤皮帶機(jī)及方法，其結(jié)構(gòu)包括撐架、逆沖卸壓防塵過濾裝置、側(cè)護(hù)板、傳輸帶、電機(jī)、進(jìn)料套架、平板，撐架與進(jìn)料套架相焊接，逆沖卸壓防塵過濾裝置頂端與側(cè)護(hù)板相焊接，傳輸帶設(shè)于平板正下方，進(jìn)料套架與側(cè)護(hù)板相焊接，本發(fā)明通過煤礦石在收集落下的過程中，借助其落差沖擊力作用在逆沖撫塵機(jī)構(gòu)上，并借助疏濾通塵機(jī)構(gòu)保持隔濾機(jī)構(gòu)的暢通，能夠?qū)⑵C(jī)在運(yùn)輸過程中的轉(zhuǎn)接位置充分利用，并完成分離過度，碎料在進(jìn)行轉(zhuǎn)接的過程中與礦塊分開輸送，既能夠收集純度較高的煤粉塵，也能夠令運(yùn)輸機(jī)周圍的保持良好的環(huán)境狀態(tài)。

煤矸石處理方法和煤矸石發(fā)泡混凝土及巷道回填方法 668     

 0

本發(fā)明公開了一種煤矸石處理方法、該方法生產(chǎn)的煤矸石發(fā)泡混凝土以及利用該發(fā)泡混凝土回填礦井巷道的方法。首先將煤矸石粉碎成粉末或者顆粒;然后將煤矸石粉末或者顆粒、水泥、水混合,形成煤矸石混凝土漿料;再將煤矸石混凝土漿料與泡沫混合,形成煤矸石發(fā)泡混凝土漿料;最后將煤矸石發(fā)泡混凝土漿料輸送到需要回填的巷道內(nèi),漿料凝固后即在巷道內(nèi)形成煤矸石發(fā)泡混凝土填充體。利用煤矸石發(fā)泡混凝土回填巷道,減少煤矸石的堆積排放,實(shí)現(xiàn)巷道回填的就近取材,無需機(jī)械夯實(shí)即可實(shí)現(xiàn)巷道的無盲區(qū)密實(shí)填充,提高礦區(qū)安全性。本發(fā)明的煤矸石發(fā)泡混凝土還能夠用于路基、管基、橋基以及高填方等的填充。

采煤工作面煤矸石處理設(shè)備及采煤系統(tǒng) 918     

 0

本實(shí)用新型提供一種采煤工作面煤矸石處理設(shè)備及采煤系統(tǒng)，涉及煤礦井下分選、充填的技術(shù)領(lǐng)域。其中，包括破碎裝置和篩分裝置，所述破碎裝置具有出料口，所述破碎裝置的出料口位于所述篩分裝置的進(jìn)料口上方，所述篩分裝置的下游還設(shè)置有分選裝置，所述分選裝置用于從所述篩分裝置篩分過后的物料中選取煤矸石。該采煤系統(tǒng)包括上述的采煤工作面煤矸石處理設(shè)備。通過實(shí)現(xiàn)分選裝置的小型化，無需在專門的分選硐室進(jìn)行分選，可以將煤矸石處理設(shè)備布置在原煤的輸送通道中，也減少了反向輸送煤矸石所消耗的能源，降低了能源消耗和開采成本。

含鋰黏土浸出鋰系統(tǒng) 793     

 0

本實(shí)用新型公開了含鋰黏土浸出鋰系統(tǒng)，包括破碎混勻單元，用于對(duì)含鋰黏土進(jìn)行活化處理，形成第一物質(zhì)；酸化處理單元，與所述破碎混勻單元連接，用于對(duì)所述第一物質(zhì)進(jìn)行酸化處理，形成第二物質(zhì)；固鋁處理單元，與所述酸化處理單元連接，用于對(duì)所述第二物質(zhì)進(jìn)行固鋁處理，形成第三物質(zhì)；浸出單元，與所述固鋁處理單元連接，用于對(duì)所述第三物質(zhì)進(jìn)行浸出提純鋰處理。通過本實(shí)用新型的含鋰黏土浸出鋰系統(tǒng)，含鋰黏土經(jīng)過破碎活化、酸化處理、固鋁處理和浸出幾個(gè)步驟，實(shí)現(xiàn)了含鋰黏土的高效提鋰，保證含鋰粘土中鋰浸出率>90％，含鋰鹵水中鋁離子濃度<0.5克/升，同時(shí)也保證礦產(chǎn)資源的高效利用，有效節(jié)約資源，也進(jìn)一步的擴(kuò)展了鋰元素來源。

用于煤化工濃鹽水的蒸發(fā)塘防滲屏障系統(tǒng) 746     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于煤化工濃鹽水的蒸發(fā)塘防滲屏障系統(tǒng)，其從下到上依次包括基礎(chǔ)層、下防滲層、滲漏檢測(cè)層、上防滲層、覆蓋保護(hù)層；所述下防滲層由下往上依次包括鈉基膨潤(rùn)土墊、第一高密度聚乙烯膜層、第一長(zhǎng)絲無紡?fù)凉げ紝?；所述滲漏檢測(cè)層包括碎石層、第二長(zhǎng)絲無紡?fù)凉げ紝印⑼凉?fù)合排水網(wǎng)及滲漏導(dǎo)排管，其中該碎石層、第二長(zhǎng)絲無紡?fù)凉げ紝?、土工?fù)合排水網(wǎng)由下至上依次排列，所述滲漏導(dǎo)排管鋪設(shè)于該碎石層中；所述上防滲層由下至上包括第二高密度聚乙烯膜層及第三長(zhǎng)絲無紡?fù)凉げ紝?；所述覆蓋保護(hù)層包括細(xì)沙覆蓋層。本實(shí)用新型的防滲屏障系統(tǒng)，具有足夠強(qiáng)度和適應(yīng)變形能力，可保護(hù)土壤及地下水環(huán)境，又為礦物鹽的收集提供便利。

全自動(dòng)中藥調(diào)劑設(shè)備 639     

 0

本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)中藥調(diào)劑設(shè)備。所述全自動(dòng)中藥調(diào)劑設(shè)備包括設(shè)備處理模塊；所述設(shè)備處理模塊包括藥品存放裝置、劑量控制裝置、超微粉碎裝置、處方混合裝置和密封包裝裝置；所述藥品存放裝置包括中藥顆粒存放裝置和中藥飲片存放裝置，所述劑量控制裝置包括中藥顆粒劑量控制裝置和中藥飲片劑量控制裝置；所述中藥顆粒存放裝置與中藥顆粒劑量控制裝置連接，并通過管路輸送至處方混合裝置；所述中藥飲片存放裝置與中藥飲片劑量控制裝置連接，并通過管路輸送至超微粉碎裝置，再輸送至處方混合裝置。所述全自動(dòng)中藥調(diào)劑設(shè)備可通過處方輸入，進(jìn)行全自動(dòng)智能調(diào)劑，結(jié)合精確稱量設(shè)備及超微粉碎，便于可直接打粉入藥的貴細(xì)中藥品種和礦物藥類的調(diào)劑。

道路基層組分以及道路鋪設(shè)方法 1101     

 0

本發(fā)明涉及道路施工領(lǐng)域，尤其涉及一種道路基層組分以及道路鋪設(shè)方法。包括如下組分：碎石75?85份、瀝青路面銑刨料15?25份、水泥3?6份。這樣，摻瀝青路面銑刨料的水泥穩(wěn)定碎石具有較高的強(qiáng)度，能夠作為一般建筑材料，并具有良好的路用性能，可以作為公路工程的基層、底基層材料使用，節(jié)約資源，降低工程造價(jià)；以瀝青路面銑刨料替代水泥穩(wěn)定碎石的部分材料，可以減少石料資源的開采，保護(hù)礦山資源，同時(shí)減少石料開采、加工等過程對(duì)自然環(huán)境的破壞與污染。

振動(dòng)磨 1001     

 0

一種能夠把非金屬礦類物料研磨粉碎的振動(dòng)磨。是由雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、機(jī)體、空氣彈簧、機(jī)座、磨介組合構(gòu)成,機(jī)體的三磨筒(上、中、下)為相互平行立式設(shè)置,激振器分別設(shè)置在中位磨筒兩側(cè),由雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)機(jī)體上激振器偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力,使得由機(jī)座空氣彈簧支撐的機(jī)體產(chǎn)生同頻率的振動(dòng),磨介在機(jī)體上、中、下磨筒內(nèi)也以相同頻率振動(dòng)沖擊研磨粉碎被磨物料,由物料在磨筒內(nèi)產(chǎn)生的料位壓差,使得被磨物料在上、中、下磨筒內(nèi)邊被沖擊研磨粉碎邊向出料口移動(dòng)并排出。

公路路面防滑結(jié)構(gòu) 712     

 0

本實(shí)用新型公開了一種公路路面防滑結(jié)構(gòu)，包括素土夯實(shí)層和耐磨骨料，所述素土夯實(shí)層頂端設(shè)置有第一白灰土墊層，且第一白灰土墊層頂端鋪設(shè)有第二白灰土墊層，所述第二白灰土墊層上方設(shè)置有碎石基層，且碎石基層上方鋪設(shè)有透油層，所述礦物碎石層上方設(shè)置有瀝青混凝土層，且瀝青混凝土層上方鋪設(shè)有高分子樹脂粘合劑層，所述耐磨骨料和聚氯酯雙組分粘合膠共同構(gòu)成耐磨層，且耐磨層上開設(shè)有防滑槽。該公路路面防滑結(jié)構(gòu)，耐磨骨料采用由二氧化硅石料構(gòu)成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時(shí)耐磨層采用聚氯酯雙組分粘合膠和耐磨骨料復(fù)合設(shè)置，提高摩擦力，有效預(yù)防和減少交通事故，采用路面材料找坡，可及時(shí)進(jìn)行排水工作，提高道路安全系數(shù)，保證人們生命財(cái)產(chǎn)安全。

可用于皮革及皮革制品的防霉凈化劑及生產(chǎn)方法 981     

 0

為了克服現(xiàn)有干燥劑在皮革及皮革制品中只能被動(dòng)的抑菌或只能降低濕度減少發(fā)霉的幾率的問題，本發(fā)明提供了一種新型防霉干燥劑，能夠主動(dòng)將皮革及皮革制品環(huán)境中的霉菌殺滅并有效的去除皮革及皮革制品中的甲醛、苯等有害物質(zhì)。將原料顆粒狀亞氯酸鈉、酒石酸、氯化鈉分別在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎再加人PEG6000，按0.2∶0.4∶0.3∶0.1的重量比例在攪拌機(jī)中充分混合后，在30％RH的濕度下進(jìn)行壓片，制成1-2g的片劑；將高嶺土礦石和氯化鈣粉碎按4∶1的重量比例在攪拌機(jī)中充分混合后，在造粒機(jī)中造粒，粒徑為3-5mm；用包裝機(jī)將片劑與顆粒按1∶3-5的重量比例灌裝在防水透氣膜袋中并封口。使用時(shí)一雙男士皮鞋在鞋盒內(nèi)擺放2袋，使用有效期可達(dá)六個(gè)月。

多功能預(yù)制路面專用磚 929     

 0

本發(fā)明公開了一種多功能預(yù)制路面專用磚，從下往上依次包括混凝土板體層、粘層、發(fā)光功能層、尾氣吸收功能層。混凝土板體層為纖維混凝土；粘層為改性乳化瀝青或樹脂類材料；發(fā)光功能層為一層級(jí)配發(fā)光碎石層，級(jí)配發(fā)光碎石層由無色膠結(jié)料和級(jí)配發(fā)光碎石構(gòu)成；所述尾氣吸收層為銳鈦礦型納米二氧化硅粉末，同步撒布在發(fā)光功能層上。本發(fā)明的多功能預(yù)制路面專用磚兼有夜間發(fā)光和吸收汽車尾氣的功效，且實(shí)現(xiàn)了白天吸收降解汽車尾氣，夜間發(fā)光的目的，通過預(yù)制的方式，充分發(fā)揮其功效，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

綜采工作面一氧化碳濃度確定方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì) 897     

 0

本公開涉及一種綜采工作面一氧化碳濃度確定方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)，屬于煤礦開采領(lǐng)域，所述方法包括：確定采空區(qū)遺煤一氧化碳產(chǎn)生量；確定架后破碎煤體一氧化碳產(chǎn)生量；根據(jù)所述采空區(qū)遺煤一氧化碳產(chǎn)生量、所述架后破碎煤體一氧化碳產(chǎn)生量以及目標(biāo)區(qū)域過風(fēng)量，確定所述目標(biāo)區(qū)域?qū)?yīng)的一氧化碳濃度。通過采空區(qū)遺煤一氧化碳產(chǎn)生量以及架后破碎煤體一氧化碳產(chǎn)生量以及目標(biāo)區(qū)域的過風(fēng)量確定一氧化碳濃度，能夠更加準(zhǔn)確地對(duì)目標(biāo)區(qū)域的一氧化碳濃度更加準(zhǔn)確，避免因?yàn)橐谎趸紳舛炔粶?zhǔn)確誤報(bào)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

合成木塑材料及其制造工藝 699     

 0

本發(fā)明是一種合成木塑材料及其制造方法,涉及一般物理或化學(xué)方法和礦渣水泥以及含木質(zhì)材料的組合物領(lǐng)域。本木塑材料有木材的特性可鋸、刨打眼、有塑料的可塑性韌性強(qiáng)、有橡膠的阻燃性,絕緣、防水、耐潮濕等性能。還可有抗彎、不收縮、不變形、能導(dǎo)電的特性?？扇〈静?、塑料、橡膠、陶瓷等材料。其制造工藝是先取碎石、爐渣粉碎再取棉毛草木等廢舊物清洗漂白烘干粉碎作填料,又取廢橡膠廢塑料清洗烘干造粒為膠粘劑配料,再加部分化工原料及各種樹脂按比例配料混合均勻加溫制成面團(tuán)狀,再熱壓成片,熱入模具制成成品。

自密實(shí)微膨脹混凝土及其配制方法 637     

 0

本發(fā)明公開了一種自密實(shí)微膨脹混凝土，包括：第一組原料包括水和酯類，第二組原料包括水泥、混合砂、碎石、膨脹劑、摻合料、減水劑和，其中摻合料包括活性礦物摻合料。本發(fā)明提供一種自密實(shí)微膨脹混凝土的配制方法，包括：步驟一、首先將酯類分散于水中，并使其分散均勻，之后將膨脹劑和減水劑以一定流速加入酯類和水的混合物中，靜置12h以上；步驟二、首先將混合砂和碎石混勻并粉碎為顆粒，之后與水泥、摻合料和二丙胺混勻，靜置3h以上；步驟三、將步驟二中的混合物以流速20～50kg/h加入到步驟一中的混合物中，且在加入過程中以10～20rpm的速率攪拌，以配制得到自密實(shí)微膨脹混凝土。本發(fā)明能夠提高混凝土的流動(dòng)性，達(dá)到緩凝、保塑的施工要求。

再生骨料發(fā)泡混凝土的制備方法 1087     

 0

本發(fā)明公開了一種再生骨料發(fā)泡混凝土的制備方法，再生骨料發(fā)泡混凝土由以下重量的原料制成：骨料80?100份、水泥40?55份、水30?45份、發(fā)泡劑15?30份、穩(wěn)泡劑5?8份、礦粉7?9份、減水劑7?10份，再生骨料為整形后的廢棄混凝土顆粒；再生骨料發(fā)泡混凝土的制備步驟包括：步驟一：把廢棄混凝土清理干凈后，進(jìn)行鋼筋切割，除去鋼筋和各種雜質(zhì)，再通過破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎成直徑為8?12mm的骨料毛坯，然后在把骨料毛坯放入到石料整形機(jī)進(jìn)行整形得到骨料；本發(fā)明利用廢棄混凝土制備再生骨料，在通過骨料制備再生骨料發(fā)泡混凝土，不僅可以減少建筑業(yè)對(duì)天然骨料的消耗，還可以減輕混凝土廢棄物造成的生態(tài)環(huán)境日益惡化等問題，本發(fā)明制備方法比較簡(jiǎn)單，易操作。

泥質(zhì)烴源巖黏粒級(jí)中不同賦存態(tài)輕/重?zé)N分離方法 887     

 0

本發(fā)明提供一種泥質(zhì)烴源巖黏粒級(jí)中不同賦存態(tài)輕/重?zé)N分離方法，該泥質(zhì)烴源巖黏粒級(jí)中不同賦存態(tài)輕/重?zé)N分離方法包括：將泥質(zhì)烴源巖巖心新鮮部分粉碎，并進(jìn)行浸泡提取黏粒級(jí)組分；進(jìn)行索氏抽提；用皂化液對(duì)抽提殘?jiān)M(jìn)行皂化處理并對(duì)皂化殘?jiān)谜焱?、二氯甲烷分別抽提；用酸解液對(duì)皂化殘?jiān)M(jìn)行酸處理并對(duì)酸處理殘?jiān)謩e用正戊烷、二氯甲烷抽提；用HF、HCl混合液對(duì)酸解殘?jiān)M(jìn)行處理并分別用正戊烷、二氯甲烷對(duì)酸解殘?jiān)樘?；以及分別合并各處理液以及抽提液并用柱層析分離得到輕/重?zé)N。該泥質(zhì)烴源巖黏粒級(jí)中不同賦存態(tài)輕/重?zé)N分離方法極大程度的改善了其他方法中輕烴散失的問題，并結(jié)合礦物分析可對(duì)烴類的賦存空間予以標(biāo)定。

白度大于85的高強(qiáng)白色混凝土 837     

 0

本發(fā)明提供一種白度大于85的高強(qiáng)白色混凝土，按重量份計(jì)，包括以下組分：白色水泥339，白度≥93％；白色高爐礦渣粉0?48，白度≥89％；白石灰粉97?135，白度≥95％，細(xì)度為5?10μm；中砂702,細(xì)度模數(shù)2.4?2.7；5?15mm碎石316,15?25mm碎石738，均采用非反應(yīng)性花崗巖碎石；水160?162；減水劑2.4?2.8；塑化劑5.1?5.8。上述混凝土在力學(xué)性能、白度、耐久性等方面能夠滿足高標(biāo)準(zhǔn)白色混凝土橋梁的施工需求。

鋁電解陽極炭渣的水淬和分選處理方法 699     

 0

本發(fā)明公開了一種鋁電解陽極炭渣的水淬和分選處理方法，屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括熱態(tài)炭渣水淬、水淬炭渣分級(jí)分揀、離心脫水機(jī)脫水、炭渣濕磨和進(jìn)浮選機(jī)選分的步驟，最后得到富碳產(chǎn)品和富含電解質(zhì)產(chǎn)品，可以分別進(jìn)行生產(chǎn)碳素制品和進(jìn)一步提純后返回鋁電解工藝中使用。本發(fā)明可以簡(jiǎn)化粗碎、細(xì)碎環(huán)節(jié)，不僅流程簡(jiǎn)化，而且大大降低破碎和磨礦環(huán)節(jié)的粉塵污染，能量利用更加合理。本發(fā)明可和已有的濕磨、浮選、含氟水處理技術(shù)有效結(jié)合。

對(duì)照式燒結(jié)杯試驗(yàn)裝置 861     

 0

本實(shí)用新型公開了一種對(duì)照式燒結(jié)杯試驗(yàn)裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)杯試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括抽風(fēng)裝置分別與第一燒結(jié)杯裝置和第二燒結(jié)杯裝置相連；點(diǎn)火裝置分別與第一燒結(jié)杯裝置和第二燒結(jié)杯裝置相連，對(duì)第一燒結(jié)杯裝置和第二燒結(jié)杯裝置點(diǎn)火控制；翻轉(zhuǎn)裝置分別與第一燒結(jié)杯裝置和第二燒結(jié)杯裝置相連，分別使第一燒結(jié)杯裝置和第二燒結(jié)杯裝置同步或異步翻轉(zhuǎn)；破碎裝置分別與第一燒結(jié)杯裝置和第二燒結(jié)杯裝置相連，分別對(duì)第一燒結(jié)杯裝置和第二燒結(jié)杯裝置中的燒結(jié)礦進(jìn)行破碎處理。該裝置通過抽風(fēng)裝置、點(diǎn)火裝置、翻轉(zhuǎn)裝置和破碎裝置、能夠使兩個(gè)燒結(jié)杯在相同條件下進(jìn)行點(diǎn)火、抽風(fēng)、燒結(jié)、破碎等作業(yè)，試驗(yàn)可重復(fù)性和可靠性高。

采空區(qū)充填模擬實(shí)驗(yàn)裝置 809     

 0

本實(shí)用新型屬于采礦領(lǐng)域，涉及一種井下采空區(qū)充填模擬實(shí)驗(yàn)裝置。此裝置包括采空區(qū)模擬盒（1）、數(shù)據(jù)采集器（10）、底部出礦巷道（2）、濾水管（3）、模擬預(yù)留碎石（4）、模擬擋墻（6）、量筒（7）、測(cè)壓管（8）、水位計(jì)（9）、壓力盒（11）和應(yīng)變儀（12）。本實(shí)用新型的模擬實(shí)驗(yàn)裝置，通過在實(shí)驗(yàn)室中模擬工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，來獲取充填體脫水率、沉縮率、充填體形態(tài)、底部出礦巷道滲流水頭、充填體側(cè)向壓力、充填擋墻壓力和充填體脫水量變化等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，為現(xiàn)場(chǎng)充填作業(yè)提供更加精確、可靠的數(shù)據(jù)指導(dǎo)，也為采空區(qū)充填過程的教學(xué)演示和科研提供更加實(shí)用直觀的實(shí)驗(yàn)裝置。