用于帶式輸送機轉彎裝置的衛(wèi)星輥 613     

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本實用新型是一種用于帶式輸送機轉彎裝置的衛(wèi)星輥，包括軸、軸承、衛(wèi)星輥殼體、孔用擋圈、密封、平墊圈和軸用擋圈，所述的軸兩端分別套嵌衛(wèi)星輥殼體，所述的衛(wèi)星輥殼體和軸之間設有軸承、孔用擋圈和密封，衛(wèi)星輥殼體和軸外側連接處設有平墊圈，軸兩端套嵌軸用擋圈，可以降低生產以及維護成本，可以有效地提高使用效率。

帶式輸送機用自移機尾 387     

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本實用新型涉及一種帶式輸送機用自移機尾，包括機尾機架、液壓支撐裝置、液壓推移裝置、底座、導軌、腳輪和連接件，導軌的底端與底座的頂端固定連接，連接件的頂端與液壓支撐裝置的底端固定連接，液壓支撐裝置的頂端與機尾機架的底端固定連接，液壓推移裝置的一端通過固定塊與機尾機架的底端固定連接，另一端與導軌的頂端固定連接，機尾機架的頂端固定設有固定板，固定板的頂端設有固定桿和滑動桿，固定桿和滑動桿之間鉸接有護欄，固定板的頂端固定設有絲桿電機，絲桿電機的輸出端固定設有絲桿，絲桿的另一端鉸接有限位塊，限位塊的底端與固定板的頂端固定連接，絲桿上滑動設有絲桿滑塊，所述絲桿滑塊頂端與滑動桿的底端固定連接。

環(huán)保節(jié)能雙氣室平托輥組合帶式輸送機 1050     

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本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能雙氣室平托輥組合帶式輸送機，包括頭部，重力張緊段，承載氣室標準段，進料船，尾部，雙氣室平托輥組合中間段，以及與之連接的內循環(huán)供氣過濾除塵機構；雙氣室平托輥組合中間段包括蓋板，兩雙氣室側板，兩多邊形斜面氣室，圓弧形盤槽，承載平托輥，承載皮帶和回程皮帶；蓋板、兩多邊形斜面氣室和承載平托輥上圓面組成承載段氣室；承載平托輥下圓面、兩雙氣室側板、圓弧形盤槽和倒梯形氣槽組成回程氣室；內循環(huán)供氣過濾除塵機構包括供氣風機，供氣風機的出風口分別連通承載段氣室和回程氣室，回程氣室連通承載段氣室，且承載段氣室連通供氣風機的進風口；實現(xiàn)了安全節(jié)能﹑高效環(huán)保等效果。

雙保險的帶式輸送機用液壓卷帶裝置 1024     

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本實用新型公開了一種雙保險的帶式輸送機用液壓卷帶裝置，包括底座，底座的頂端安裝有轉動槽板，轉動槽板的內側轉動安裝有固定桿，固定桿的一側端面安裝有液壓馬達，液壓馬達的進油端連接有加油管道，加油管道的一端安裝有油盒，轉動槽板的一側端面與加油管道對應位置處安裝有限位槽板，滑動桿的頂端安裝有滑輪，滑動桿的外側套接有支撐彈簧，通過限位槽板對加油管道進行限位，再通過支撐彈簧和滑輪對加油管道進行支撐限位，從而使加油管道可以自始至終都會被限位保護，防止加油管道散落在地面纏繞糾纏，也可以保護加油管道不會與地面發(fā)生硬性摩擦，進一步保護加油管道不會損壞，使卷帶機可以正常使用。

基于帶式輸送機用轉彎裝置的角度調節(jié)機構 367     

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本實用新型公開了一種基于帶式輸送機用轉彎裝置的角度調節(jié)機構，固定弧板一端開設有限位槽，調節(jié)輸送機側端焊接有限位柱，調節(jié)輸送機兩端連接有旋轉支撐塊，旋轉支撐塊底端與固定墊板固定連接，安裝筒底端連接有滑動塊，滑動塊側端通過絲桿座與移動絲桿轉動連接，通過傳動電機帶動移動絲桿轉動，從而帶動滑動塊和安裝筒移動，同時通過電推桿帶動固定墊板上升，從而帶動旋轉支撐塊旋轉，使得在需要對調節(jié)輸送機的角度進行改變時可以快速的進行調整，從而無需多人進行操作，便于工作人員快速的進行調節(jié)，通過限位槽和限位柱相互配合，避免在轉動調節(jié)輸送機時出現(xiàn)位置偏移的情況，保證了穩(wěn)定的調節(jié)。

防夾帶的帶式輸送機用液壓卷帶裝置 552     

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本實用新型公開了一種防夾帶的帶式輸送機用液壓卷帶裝置，安裝架一端安裝有卷帶組件，轉軸兩端均轉動套接有端板，端板頂面一端通過螺紋貫穿安裝有調節(jié)螺桿，調節(jié)螺桿和導向桿一端分別通過轉動連接和焊接與推板兩端連接，擠壓板邊端粘接有橡膠圈，接觸片和擠壓板通過擠壓彈簧相連，安裝架靠近轉軸處設置有防卷邊組件，滑軌兩端均滑動安裝有頂架，頂架一端安裝有輥軸，內螺紋管內部滑動安裝有減速桿，本實用新型在卷帶時，根據(jù)輸送帶的寬度，調節(jié)接觸片之前的間距，用于引導輸送帶繞卷于接觸片之間，且接觸片隨轉軸轉動，與輸送帶收卷同步，防止出現(xiàn)摩擦液壓卷帶裝置的邊緣而導致輸送帶磨損的狀況，繞卷整齊，不易夾帶。

拆卸便捷式的帶式輸送機用液壓張緊裝置 360     

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本實用新型公開了一種拆卸便捷式的帶式輸送機用液壓張緊裝置，帶式輸送機本體底端中部設置有定位組件，帶式輸送機本體一側中部通過螺栓安裝有安裝板，安裝板內側一端焊接有連接塊，連接塊內側連接有定位塊，定位塊一側焊接有工作罩，定位塊兩側均對稱開設有兩個定位槽，定位槽內側一端焊接有限位彈簧，通過安裝板、連接塊、定位塊、工作罩、限位槽、限位板、限位彈簧、限位塊和緊固螺栓的配合，從而將工作罩與安裝板固定連接，再將張緊輪穿過運輸機上皮帶，并通過螺栓將安裝板與運輸機固定連接，從而便于安裝此液壓張緊裝置，同時通過螺栓將封板與工作罩固定連接，防止工作時皮帶偏離張緊輪，影響張緊效果。

礦井用帶式輸送機 637     

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本實用新型公開了一種礦井用帶式輸送機，包括輸送機主體，所述輸送機主體頂端設置有支架，所述支架頂端表面開設有第二限位槽，且所述支架頂端設置有轉軸，所述轉軸一端處于第二限位槽內側，且所述轉軸一端表面開設有第二導流槽，所述支架一側設置有導管，所述導管一端處于第二導流槽內側，所述支架另一側設置有托輥，所述托輥頂端開設有軸承室，所述轉軸另一端處于軸承室內側，且所述轉軸另一端套設有軸承，所述支架頂端設置有油瓶，所述油瓶頂端表面開設有第一限位槽，所述油瓶頂端設置有滑塊；通過設計了導管，使得在日常使用中，發(fā)現(xiàn)軸承有異響，有磨損情況，可以不用停車，直接給軸承添加潤滑劑，保持輸送機繼續(xù)運行，提高工作效率。

帶式輸送機膠帶更換方法 521     

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本發(fā)明公開了一種帶式輸送機膠帶更換方法，所使用的可連續(xù)同步收放膠帶的膠帶更換車包括上層履帶部分、中層履帶部分、下層履帶部分和集中電控部分；膠帶更換方法具體包括設備轉場、換帶準備、新膠帶輸入定位、舊膠帶輸入定位、更換膠帶等步驟。本發(fā)明可以根據(jù)施工現(xiàn)場的具體工況靈活調整工作位置，可以實現(xiàn)新膠帶放帶與舊膠帶收帶速度完全匹配、實現(xiàn)膠帶更換過程中回收膠帶的拉力與釋放新膠帶的阻力自動平衡，同步性、穩(wěn)定性和安全性更高；采用連續(xù)波浪形履帶面凹凸卡合配合夾持膠帶的方式，既不損傷膠帶、又可保證穩(wěn)固夾持，可以采用多個可連續(xù)同步收放膠帶的膠帶更換車串聯(lián)進行聯(lián)合使用的方式，特別適用于超長距離帶式輸送機的膠帶更換。

帶式輸送機張緊系統(tǒng) 526     

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本發(fā)明公布一種帶式輸送機張緊系統(tǒng)，屬于帶式輸送機技術領域。恒壓泵和應急泵經(jīng)單向閥隔離后連通至二位三通閥Ⅰ、機械式三位四通閥和二位三通閥Ⅲ；二位三通閥Ⅰ連接有調速閥、二位二通比例閥Ⅰ和二位二通比例閥Ⅱ；調速閥連接有液控二位二通閥Ⅱ，液控二位二通閥Ⅱ連接至雙聯(lián)平衡閥Ⅱ的第一進油口；二位二通比例閥Ⅰ連接有壓力補償器Ⅰ，壓力補償器Ⅰ分別連接有第一二位三通閥Ⅱ、第二二位三通閥Ⅱ。本發(fā)明采用利用比例閥+壓力補償器的形式，提升絞車系統(tǒng)和張緊油缸復合動作的可控性；實時控制電比例溢流閥的溢流壓力，進行實時消減絞車系統(tǒng)的沖擊，提升系統(tǒng)平穩(wěn)性；通過背壓為系統(tǒng)實時補油，防止在負載的作用下絞車馬達的一腔被吸空。

帶式輸送機用的高安全性撕帶保護裝置 822     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機用的高安全性撕帶保護裝置，包括一對設備底座，一對設備底座之間連接有第一安裝塊，一對設備底座遠離第一安裝塊的一端均轉動連接有第一斜桿，一對第一斜桿之間連接有第二安裝塊，第一安裝塊與第二安裝塊之間連接有減力機構，減力機構包括一對滑塊，一對滑塊之間滑動連接有滑動桿，滑動桿貫穿一對滑塊設置，一對滑塊與第二安裝塊之間均連接有第一連接桿，一對滑塊遠離第二安裝塊的一端與第一安裝塊之間均連接有第二連接桿。本實用新型通過帶式輸送機上相應機構的設置，有效減小了傳送帶受到的沖擊力，有效減小了傳送帶出現(xiàn)裂痕的概率，有效延長了帶式輸送機的使用壽命，使輸送工作進行更加順利。

用于移動立軸沖擊式破碎站的帶式輸送機及其作業(yè)方法 733     

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本發(fā)明屬于移動立軸沖擊式破碎站技術領域，具體涉及一種用于移動立軸沖擊式破碎站的帶式輸送機及其作業(yè)方法，該帶式輸送機包括依次連接的運輸頭部、運輸中部和運輸尾部，運輸尾部通過限位連桿Ⅰ和變幅油缸與機架總成活動連接；運輸尾部和運輸頭部均與運輸中部鉸接固定，且在運輸尾部與運輸中部的鉸接處以及運輸頭部與運輸中部的鉸接處均設置有自鎖螺栓，運輸中部固定在機架總成上；運輸頭部的下側活動設置有限位連桿Ⅱ，運輸頭部相對運輸中部翻轉后，取下限位連桿Ⅱ的一端將其活動連接到運輸中部上實現(xiàn)運輸頭部相對運輸中部的固定。帶式輸送機不需要通過拆裝而采用折疊帶式輸送機即可實現(xiàn)整機轉場、運輸與作業(yè)狀態(tài)。

礦用帶式輸送機綜合保護傳感器測試裝置 435     

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本實用新型公開了一種礦用帶式輸送機綜合保護傳感器測試裝置，主要包括開關量傳感器檢測系統(tǒng)、速度傳感器檢測系統(tǒng)、溫度傳感器檢測系統(tǒng)、煙霧傳感器檢測系統(tǒng)以及控制顯示系統(tǒng)。本實用新型設有急停按鈕和蜂鳴器，主機柜及控制柜外殼采用隔爆裝置，減小了安全隱患發(fā)生概率；設有兩組滾輪，增加了裝置的靈活性；設有若干預留開關量傳感器的檢測口，用以對其他開關量傳感器的檢測，更加人性化。

帶式輸送機用的高穩(wěn)定性壓帶裝置 935     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機用的高穩(wěn)定性壓帶裝置，包括傳送帶支撐架，傳送帶支撐架上安裝有壓帶裝置支撐架，壓帶裝置支撐架上連接有加厚板，加厚板與壓帶裝置支撐架之間形成有空腔，空腔內設有緩沖機構，緩沖機構包括第二滑塊，第二滑塊上連接有第一伸縮桿，第一伸縮桿遠離第二滑塊的一側設有上支撐塊和下支撐塊，下支撐塊遠離上支撐塊的一側設有固定塊，固定塊上開鑿有一對彈性凹槽，彈性凹槽內設有支撐桿，支撐桿上套設有第三滑塊。本實用新型通過對帶式輸送機的壓帶裝置增加一種緩沖裝置，使傳送帶上的物料經(jīng)過壓帶輪時，降低對壓帶輪的沖擊力，使壓帶輪不易損壞，從而不易降低壓帶輪對傳送帶的壓帶效果。

具有皮帶糾偏功能的帶式輸送機 325     

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本實用新型公開了一種具有皮帶糾偏功能的帶式輸送機，包括一對支撐桿，一對支撐桿之間傳動連接有皮帶，皮帶下端設有一對糾偏機構，糾偏機構包括一對銜接塊，銜接塊內開鑿有活動腔，活動腔內設有轉軸，轉軸上轉動連接有杠桿，一對銜接塊之間連接有支撐軸，支撐軸上轉動連接有從動轉軸，從動轉軸上開鑿有滑槽，支撐軸位于滑槽內的側壁上連接有滑塊，杠桿的一端連接于從動轉軸上。本實用新型通過在輸送機的皮帶下端加設皮帶糾偏機構，實現(xiàn)了輸送機使用時對皮帶偏移的糾正復位，降低了運輸物品時皮帶向一端偏移的情況，同時也降低了皮帶跑偏纏繞在轉動軸上導致?lián)p壞的情況，減小了皮帶上物品受到偏移造成損壞的可能。

帶式輸送機用全斷面型斷帶抓捕器 812     

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本實用新型公開了帶式輸送機用全斷面型斷帶抓捕器，斷帶抓捕器，其安裝在帶式輸送機的機架，用于運輸帶斷帶時的抓捕；所述斷帶抓捕器，包括緊貼運輸帶承載輸送段底部的上抓捕錘，緊貼運輸帶回程輸送段上部的下抓捕錘，以及為上抓捕錘提供向上翻轉動力的配重錘；所述上抓捕錘和配重錘連接處通過轉軸可轉動安裝在機架上；所述上抓捕錘和下抓捕錘之間通過聯(lián)動裝置連接，該聯(lián)動裝置在上抓捕錘向上翻轉時，為下抓捕錘提供向下翻轉動力。本實用新型的優(yōu)點是：整機采用無源動力純機械式結構，避免因液壓、傳感器檢測造成各種的弊端，不消耗能源等特點；斷帶抓捕器一直監(jiān)測輸送帶張力的變化，從而根除了皮帶異常起的誤動作，不會對輸送帶造成二次損傷。

轉向輸送機 492     

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本實用新型公開了一種轉向輸送機，包括第一鏈條輸送機和布置在第一鏈條輸送機旁側的第二鏈條輸送機，所述第一鏈條輸送機垂直于第二鏈條輸送機，第二鏈條輸送機的頂部高于第一鏈條輸送機的頂部，第一鏈條輸送機內所在第二鏈條輸送機的延伸方向上設置有頂升移栽機構，用于將第一輸送機上的料斗轉運至第二輸送機上；本實用新型的頂升移栽機構內嵌式的布置在第一鏈條輸送機內，占用面積少；相比于傳統(tǒng)單一的鏈條輸送機而言，本實用新型無需額外設置機器人或其他吊裝設備，降低了生產成本；換向運輸時間更短，提高了生產效率，且結構簡單、維護方便。

垂直螺旋輸送機架 695     

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本實用新型公開了一種垂直螺旋輸送機架，包括豎直放置的主支撐柱，安裝在主支撐柱底端的支腿，水平放置的多個軌道支撐梁，呈螺旋狀的螺旋軌道，安裝在螺旋軌道頂端的電機安裝板，安裝在電機安裝板上的輸送電機，以及鋪設在螺旋軌道頂面和底面的輸送帶；所述的多個軌道支撐梁的內端從上到下依次安裝在主支撐柱側面，并以主支撐柱為中心軸呈螺旋狀排布；所述的螺旋軌道以主支撐柱為中心軸套設在主支撐柱外周，并與所有軌道支撐梁的外端相連；所述的輸送帶與輸送電機的輸出端相連，且能夠在輸送電機的驅動下沿著螺旋軌道來回運行。通過鋪設螺旋型的輸送帶，實現(xiàn)了物料沿垂直方向向上輸送，從而節(jié)省了占地空間。

長壽命皮帶輸送機 814     

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本實用新型公開了一種長壽命皮帶輸送機，包括：支撐架、驅動機構和緩沖機構；支撐架上安裝有輸送皮帶，支撐架的內壁上開鑿有多個均勻分布的緩沖槽；驅動機構安裝于支撐架上，驅動機構包括電動機，電動機固定于支撐架上；緩沖機構設于支撐架內，緩沖機構包括支撐桿，支撐桿上安裝有支撐軸承，支撐軸承上套設有緩沖輪，緩沖輪貼合于輸送皮帶上，支撐桿的兩端均連接有升降滑塊，升降滑塊與支撐架之間連接有緩沖彈簧。本實用新型通過對皮帶輸送機相應機構的設置，使皮帶輸送機在運輸貨物過程中，輸送皮帶不易出現(xiàn)磨損的情況，從而降低輸送皮帶斷裂的概率，進而不易影響貨物的運輸效率，并且為使用者減少不必要的經(jīng)濟損失。

高穩(wěn)定性皮帶輸送機 350     

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本實用新型公開了一種高穩(wěn)定性皮帶輸送機，包括輸送機架、可調式張緊機構、調節(jié)驅動機構，輸送機架上連接有多個均勻分布的皮帶輥筒，可調式張緊機構設于輸送機架遠離皮帶輥筒的一側，可調式張緊機構包括張緊輥筒，張緊輥筒內連接有可調式限位轉軸，張緊輥筒的外側設有限位支架，調節(jié)驅動機構設于調節(jié)驅動機構遠離張緊輥筒的一側，調節(jié)驅動機構包括調節(jié)轉軸，調節(jié)轉軸的外側螺紋連接有一對螺紋滑塊。本實用新型通過對皮帶輸送機設置相應的可調式張緊機構，可根據(jù)實際情況對輸送皮帶進行張緊控制，減小了皮帶輸送機在使用過程中出現(xiàn)輸送皮帶偏位的情況，提高了皮帶輸送機的使用穩(wěn)定性。

皮帶輸送機新型傳動滾筒 495     

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本實用新型公開了一種皮帶輸送機新型傳動滾筒，包括滾筒主體，所述滾筒主體的兩端均設置有連接軸，且兩個連接軸的外壁設置有清灰組件，所述滾筒主體的外壁設置有限位組件。本實用新型所述的一種皮帶輸送機新型傳動滾筒，通過設置的清灰組件，在對清灰組件安裝的過程中，先將輔架、主架分別套接于兩個連接軸的外壁，同時將主架主段的一端貫穿輔架上的限位孔，而后將兩個固定螺柱分別旋入兩個螺紋通槽內壁，即實現(xiàn)對輔架與主架的卡設固定，在輸送機運轉的過程中，滾筒主體貼合于軟刮轉動，即可將滾筒主體外壁粘附的物料刮除，所述清灰組件的結構簡單，間接的保障了輸送機的正常傳動，帶來更好的使用前景。

可伸縮式皮帶輸送機自移機尾 596     

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一種可伸縮式皮帶輸送機自移機尾，包括推移液壓缸、機架與導向塊，所述推移液壓缸下部固定設有連接板一，所述推移液壓缸的輸出端設于連接板一側壁，所述機架上部設有支撐板，所述支撐板鉸接設有提升液壓缸，所述支撐板上鉸接設有提升液壓缸，所述提升液壓缸的輸出端連接有連接板二，所述機架上部鉸接有支撐液壓缸，所述支撐液壓缸固定端與連接板二下部相連，且所述支撐液壓缸的輸出端連接有立板，所述機架前面安裝有提高液壓缸，所述提高液壓缸的輸出端通過連接板三連接有滑塊，所述導向塊可放置于地面上，所述導向塊下部設有防滑齒，所述導向塊上部開設有滑槽，所述滑塊呈T型塊，所述滑槽呈T型槽，所述滑塊與滑槽滑動連接。

皮帶輸送機跑偏檢測裝置及自動調整方法 494     

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本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機跑偏檢測及自動調整方法，包括視覺檢測模塊和托輥控制模塊。首先通過安裝在皮帶輸送機中部的視覺檢測模塊，分別獲取皮帶輸送機工作時的中部皮帶運行圖像、中部前后方運行圖像及中部煤流信息，使用伽馬和分數(shù)階進行圖像增強處理，對處理后的圖像進行Canny邊緣檢測以獲取托輥與皮帶邊緣信息，通過皮帶中部前后的托輥和皮帶邊緣直線計算出跑偏角度，再根據(jù)中部邊緣檢測得出的信息檢測出橫向跑偏量；視覺檢測模塊的線激光相機獲得的皮帶中部煤流信息來計算皮帶的受力情況，最后通過托輥控制模塊根據(jù)皮帶受力情況及偏移量對皮帶跑偏進行實時修正，及時有效的檢測出皮帶的跑偏量并及時進行調整，實現(xiàn)煤炭輸送安全生產的目的。

基于物料監(jiān)測的皮帶輸送機智能調速方法 541     

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一種基于物料監(jiān)測的皮帶輸送機智能調速方法，通過人工示教調速，獲取皮帶輸送機不同位置的物料負載量與對應的驅動電機轉速，并作為訓練數(shù)據(jù)訓練初始的神經(jīng)網(wǎng)絡，獲取具有認知能力的神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)，訓練完畢后開啟智能調速系統(tǒng)，根據(jù)皮帶輸送機實際運行過程中物料監(jiān)測裝置采集到的物料信息數(shù)據(jù)，經(jīng)過核心處理器的計算得到皮帶輸送機不同位置的物料負載量數(shù)據(jù)，并輸送到具有認知能力的神經(jīng)網(wǎng)絡中，神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)進行預測獲取當前皮帶輸送機驅動電機的最佳轉速，皮帶輸送機控制系統(tǒng)根據(jù)此數(shù)據(jù)對驅動電機進行變頻調速，本發(fā)明能夠有效減小皮帶輸送機電機的能源消耗，并能降低出現(xiàn)煤料堆積的事故，調速范圍和精度較高，達到節(jié)能降耗、安全生產的目的。

防漏料的皮帶輸送機 276     

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本實用新型公開了一種防漏料的皮帶輸送機，包括底板和鼓風管，所述底板頂部的兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有橫桿，所述橫桿的正面開設有圓孔，所述圓孔的內腔通過軸承活動連接有驅動轉軸，所述驅動轉軸的表面固定連接有傳動輪。本實用新型通過底板、鼓風管、支撐柱、橫桿、圓孔、驅動轉軸、傳動輪、第一傳送帶、第二傳送帶、插塊、固定板、擋板、固定柱、支撐角鐵、電機、螺紋槽、出氣孔、通風管、橫板、通孔和螺栓的配合，實現(xiàn)了防止皮帶輸送機漏料和及時清掃傳送帶的目的，使皮帶輸送機在工作時有效的將物料輸送至指定位置，傳送帶及時得到清掃，從而增加傳送帶的使用壽命，提高皮帶輸送機的工作效率。

皮帶輸送機無源電動糾偏器 819     

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本實用新型公開了皮帶輸送機無源電動糾偏器，包括安裝架，所述安裝架的底部安裝有旋轉機構，微處理器，所述旋轉機構的頂部安裝有轉臺，所述轉臺的頂部固定有第一安裝座，所述第一安裝座的頂部轉動連接有輥軸，所述轉臺頂部的兩端均開設有滑槽，所述轉臺的側面安裝有螺紋桿，所述螺紋桿插入滑槽的內部并共同螺紋連接有滑塊，所述滑塊的頂部轉動連接有連桿，所述連桿的頂部轉動連接有第二安裝座，所述第二安裝座的頂部轉動連接有檢驗輪，所述第二安裝座與第一安裝座的側面轉動連接。相較于現(xiàn)有技術，本實用新型能對兩側的檢驗輪進行角度調節(jié)，方便不同規(guī)格的皮帶進行使用，同時在皮帶發(fā)生偏移時能主動將皮帶調回中心運行線上，使用簡單方便。

皮帶輸送機用大推力的制動器 356     

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本實用新型公開了一種皮帶輸送機用大推力的制動器，包括油缸、傳動臂、底座、閘瓦和閘頭；底座上有兩個用于安裝傳動臂的固定轉軸套；傳動臂有一對，分別通過支撐銷軸對稱安裝在底座上，兩傳動臂的后端分別連接油缸的缸底和活塞桿端，兩傳動臂的前端分別通過閘頭銷軸安裝閘頭；閘瓦有一對，相對安裝在閘頭上；油缸在活塞前、后分為前腔和后腔，前腔為有桿腔，后腔為無桿腔，前腔連接開閘油管接頭，后腔連接關閘油管接頭；油缸后腔油壓小于前腔油壓，推動活塞完成關閘動作，油缸后腔油壓大于前腔油壓，推動活塞完成開閘動作。本實用新型采用單油缸，雙傳動臂，改變直動結構為平行杠桿機構，能快速提供大的制動力，實現(xiàn)安全制動，避免事故的發(fā)生。

帶有破碎功能的螺旋輸送機 549     

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本實用新型公開了一種帶有破碎功能的螺旋輸送機，涉及輸送機技術領域，包括物件主體，所述物件主體的一側固定連接有連接塊，所述物件主體的一側活動連接有破碎板，所述物件主體的一側固定連接有導料塊，所述物件主體的一側固定連接有支撐塊，所述支撐塊的一側固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有螺旋傳動桿，所述物件主體的一側開設有第一鏤空開口，所述物件主體的一側固定連接有保護塊，所述物件主體的一側開設有活動開口。本實用新型通過設置的電機和電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有螺旋傳動桿以及設置的破碎板并在使用者打開電機后就能夠便于使用者對輸送機進行高效的輸送和破碎使用。

履帶式移動破碎站的閉式液壓驅動系統(tǒng) 576     

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本實用新型公開了一種移動破碎站履帶梁支撐座，包括下安裝板、縱連接板、橫連接板和上安裝板；下安裝板用于放置在水平面上；縱連接板以垂直的方式且間隔布置在下安裝板上；在相鄰兩個縱連接板之間均設有一個橫連接板，橫連接板兩側面與相應的縱連接板相連，橫連接板底面與下安裝板相連；上安裝板布置在縱連接板和橫連接板頂部，且上安裝板寬度小于履帶梁任意相鄰兩個支重輪最小間距。本實用新型具備存放轉運方便，占用空間小、結構簡單、制造成本低、連接剛度高、安全可靠的優(yōu)點，單個支撐座承重載荷超過5噸，特別適用于移動破碎站履帶梁的拼點放樣及車架總成補焊作業(yè)，可有效減輕作業(yè)人員勞動強度，實現(xiàn)履帶梁及其組件的安全、高效拼焊作業(yè)。

安裝方便的管磨機用新型襯板 814     

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本實用新型公開了一種安裝方便的管磨機用新型襯板，包括襯板主體、螺紋桿、第一插入槽、第二插入槽和第三插入槽，所述襯板主體上連接有螺紋桿，所述襯板主體上開設有第一插入槽，所述襯板主體上開設有安裝孔，所述襯板主體內部設置有插入桿，所述第一連接板外側設置有插入板，所述插入板上開設有第二插入槽，所述襯板主體上開設有第三插入槽。該安裝方便的管磨機用新型襯板，設置有插入桿，通過插入桿可對插入板進行限位，防止其脫離襯板主體，并且第三插入槽10的高度設計，從而防止插入板發(fā)生上下移動，導致影響工作效率，之后可方便對其進行更換，使其使用更加方便，并且設置有安裝孔，使其方便進行安裝，從而方便進行使用。