多工位化工粉碎機(jī) 515     

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本實(shí)用新型公開了一種多工位化工粉碎機(jī)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定安裝有一號投料工位，所述粉碎箱的上表面位于一號投料工位的一側(cè)固定安裝有二號投料工位，所述粉碎箱的內(nèi)部固定安裝有一號磨料座，所述粉碎箱的內(nèi)部下表面位于一號磨料座的兩端位置均固定安裝有第一液壓桿，所述第一液壓桿的上端活動安裝有一號粉碎輥，粉碎箱的外表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有減速機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種多工位化工粉碎機(jī)，能夠大大降低一個打磨機(jī)構(gòu)打磨的負(fù)擔(dān)，并且針對一些較為大較為硬的物質(zhì)可以先進(jìn)行初略打磨，這樣便可防止一次性打磨較硬和較大的物料造成機(jī)械的損傷，并能改變打磨的粗細(xì)，使得其可調(diào)性和可控性更好。

能源礦產(chǎn)高效干法分選關(guān)鍵技術(shù) 404     

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項(xiàng)目在國家“863計劃”和自然科學(xué)基金創(chuàng)新群體等資助下，產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合自主創(chuàng)新，開發(fā)了煤炭高效干法分選關(guān)鍵技術(shù)，解決了煤炭高效干法分選的世界性難題。

高性能大型振動篩關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用 395     

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突破傳統(tǒng)大型振動篩的結(jié)構(gòu)、篩分方法和激振方式，發(fā)明了梁系組合超靜定結(jié)構(gòu)、彈性結(jié)構(gòu)篩面及大跨距不平衡激振方式，提出彈性篩分和振幅遞減篩分方法，研發(fā)了高性能大型振動篩，參振質(zhì)量減少20~30%，能耗降低20~40%，篩體剛度提高30%，使用壽命5年以上，篩面振動強(qiáng)度提高20%以上，篩分效率提高5~10%，實(shí)現(xiàn)了世界上單臺設(shè)備最大處理能力為3000噸/小時，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

風(fēng)機(jī)用高壓接線板 568     

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本發(fā)明公開了風(fēng)機(jī)用高壓接線板，其包括接線板模塊和導(dǎo)線固定模塊，所述接線板模塊包括接線板組件、下壓組件、定位組件和導(dǎo)線連接組件，所述接線板組件與導(dǎo)線連接組件連接，所述下壓組件和定位組件連接；所述導(dǎo)線固定模塊與接線板模塊連接，所述導(dǎo)線固定模塊包括驅(qū)動組件、轉(zhuǎn)動組件和固定組件。本發(fā)明通過接線板組件與導(dǎo)線連接組件的連接配合，實(shí)現(xiàn)外界導(dǎo)線與接線板的連接，通過導(dǎo)線固定模塊對外界的導(dǎo)線進(jìn)行固定，使導(dǎo)線安裝后具備雙重固定，使用更加安全，通過固定組件與下壓組件聯(lián)動，帶動定位組件對導(dǎo)線連接組件進(jìn)行定位，避免連接螺母發(fā)生松動，確保了導(dǎo)線連接時的穩(wěn)定性。

進(jìn)料器及球磨機(jī) 498     

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本申請?zhí)峁┝艘环N進(jìn)料器及球磨機(jī)，屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該進(jìn)料器，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和防塵組件。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管主體和注料管，所述防塵組件包括定位板、伸縮桿和定位塊，操作人員將外部物料通過注料管注入進(jìn)料管主體內(nèi)部，隨后操作人員可以通過撥動定位板轉(zhuǎn)動，從而帶動伸縮桿和密封塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)密封塊轉(zhuǎn)動到位后，操作人員按壓定位板使得密封塊插入注料管內(nèi)部，從而對注料管區(qū)域進(jìn)行密封，隨后操作人員通過伸縮桿和定位塊之間的固定，避免定位板和密封塊滑動，從而鎖緊定位板在固定桿上的位置，避免外部氣體會順著注料通道流入進(jìn)料管主體內(nèi)部，使得外部灰塵無法污染進(jìn)料管內(nèi)部輸送的物料。

自動進(jìn)料式木材粉碎機(jī) 738     

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本實(shí)用新型涉及自動進(jìn)料式木材粉碎機(jī)，包括機(jī)架(1)、送料筒(2)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)(3)、切料機(jī)構(gòu)(4)和出料機(jī)構(gòu)(5)，所述的機(jī)架(1)上部表面沿軸線依次安裝進(jìn)料機(jī)構(gòu)(3)和切料機(jī)構(gòu)(4)，送料筒(2)末端通過螺栓連接在進(jìn)料機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)料口，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(3)與切料機(jī)構(gòu)(4)銜接，切料機(jī)構(gòu)(4)上端面設(shè)有出料機(jī)構(gòu)(5)，本實(shí)用新型可以有效防止木材卡死和木材被彈出導(dǎo)致的安全事故，并能有效保證木材受剪效果，可以有效地提高木材粉碎效率并保證工作安全性。

小型球磨機(jī)加料裝置 1054     

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一種小型球磨機(jī)加料裝置，加料漏斗包括接料筒和排料漏斗，接料筒上端外側(cè)設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)；排料漏斗上端與接料筒下端固定連接；加料桶包括主桶體、下料筒和錐臺形連接筒，下料筒下端外側(cè)設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)；錐臺形連接筒分別與主桶體下端和下料筒上端固定連接；閘板閥設(shè)置在加料桶和加料漏斗之間，其內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，且其通過內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)分別與下料筒和接料筒相固定連接；環(huán)形支撐板固定套裝在下料筒下部的外側(cè)；上、下橡膠密封圈均套裝在接料筒上部外側(cè)；上、下橡膠密封圈的周向上均勻地開設(shè)有若干個通氣孔，通氣孔對應(yīng)設(shè)置在球磨機(jī)進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)；濾布帶位于上橡膠密封和下橡膠密封圈之間。該裝置可以有效解決粉塵危害情況和原料撒落的情況發(fā)生。

氨基酸生產(chǎn)用活性炭球磨機(jī) 762     

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本發(fā)明涉及氨基酸生產(chǎn)用活性炭加工領(lǐng)域，特別涉及一種氨基酸生產(chǎn)用活性炭球磨機(jī)，包括篩分機(jī)構(gòu)和磨碎機(jī)構(gòu)，所述的篩分機(jī)構(gòu)卡接于磨碎機(jī)構(gòu)的上端，磨碎機(jī)構(gòu)置于地面上，本發(fā)明采用了多重篩分的設(shè)計理念，本發(fā)明中的篩分機(jī)構(gòu)可使活性炭在進(jìn)行磨碎前接受篩分處理，以便分離出粉末狀及小顆粒的活性炭，進(jìn)而以免對粉末狀及小顆粒的活性炭進(jìn)行沒必要的磨碎處理，同時便于集中處理大顆粒的活性炭，本發(fā)明設(shè)置的磨碎機(jī)構(gòu)可對磨碎后的活性炭進(jìn)行再次篩分，進(jìn)而提高整體活性炭碎料的大小均勻度，并且還可對篩分出的活性炭進(jìn)行再次碎化而使此部分活性炭得到再次利用。

便攜式采礦錘 717     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式采礦錘，包括錘頭結(jié)構(gòu)和可調(diào)式錘桿結(jié)構(gòu)，可調(diào)式錘桿結(jié)構(gòu)包括安裝筒，安裝筒的內(nèi)部活動安裝有錘桿，錘桿位于安裝筒內(nèi)部的一端固定安裝有連接塊，安裝筒的內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧，安裝筒頂部的一側(cè)固定安裝有連接筒，連接筒的內(nèi)部活動安裝有插桿，插桿的外側(cè)固定安裝有擋板，插桿的外側(cè)設(shè)置有第二彈簧，插桿貫穿安裝筒設(shè)置。本實(shí)用新型錘桿與安裝筒活動安裝，配合第一彈簧的設(shè)置，僅需通過拉動拉塊帶動插桿移動，即可對錘桿的伸出長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于使用者的使用，同時不使用時，可將錘桿完全縮入安裝筒內(nèi)部，錘頭結(jié)構(gòu)與可調(diào)式錘桿結(jié)構(gòu)通過螺紋連接，可實(shí)現(xiàn)拆卸，收納攜帶更加方便，提升了該采礦錘的實(shí)用性。

具有降溫機(jī)構(gòu)的球磨機(jī) 973     

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本實(shí)用新型公開了一種具有降溫機(jī)構(gòu)的球磨機(jī)，其包括：底座，底座的上方設(shè)置有球磨機(jī)筒體，底座的頂部位于球磨機(jī)筒體的正下方設(shè)置有儲水池，儲水池的內(nèi)部開設(shè)有儲水槽，儲水池的頂部位于儲水槽的兩端均轉(zhuǎn)動安裝有擋板，擋板的內(nèi)部設(shè)置有延伸板，延伸板以能夠移動的方式貫穿擋板并延伸至其外部，且延伸板位于擋板外部一端的頂部設(shè)置有導(dǎo)流板。本實(shí)用新型公開的球磨機(jī)能夠?qū)醢宓拈L度和傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，讓擋板始終在球磨機(jī)筒體的兩側(cè)對甩出的水進(jìn)行遮擋，避免了球磨機(jī)筒體將水甩動至球磨機(jī)的外部污染環(huán)境的情況發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)環(huán)境的保護(hù)，還能夠?qū)娏艹龅乃占趦λ刂羞M(jìn)行二次利用，避免了水資源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了噴淋水的重復(fù)使用。

高度提純的石英砂浮選機(jī) 834     

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本實(shí)用新型公開了一種高度提純的石英砂浮選機(jī)，包括：機(jī)體，機(jī)體的外壁下端設(shè)置有排料口，機(jī)體的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)且中部安裝有隔板并將機(jī)體內(nèi)部分隔為浮選倉和過濾倉，浮選倉和過濾倉相連通，浮選倉的內(nèi)部豎直安裝有傳動桿，且傳動桿的側(cè)壁上安裝有攪拌桿和浮選機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型電機(jī)帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，傳動桿帶動浮選機(jī)構(gòu)，浮選機(jī)構(gòu)將液面上的雜質(zhì)向過濾倉內(nèi)推送，雜質(zhì)連通液體進(jìn)入到過濾倉內(nèi)部后通過過濾框來對雜質(zhì)進(jìn)行過濾，過濾完成后通過液泵來將液體抽送回浮選倉中，并由回液噴頭噴出，回液噴頭噴出的液體將液面上的雜質(zhì)向過濾網(wǎng)推送，進(jìn)一步提高了浮選的效果。

便于檢修的球磨機(jī)入料溜槽 869     

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本實(shí)用新型提供一種便于檢修的球磨機(jī)入料溜槽，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括電機(jī)、轉(zhuǎn)換器、轉(zhuǎn)輪、放置架、轉(zhuǎn)桶和限位裝置，放置架的上表面固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)輪，放置架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桶，轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)桶的表面嚙合連接，限位裝置設(shè)置在放置架的表面，限位裝置包括入料器和限位板。本實(shí)用新型，通過設(shè)置限位裝置，有效地對入料器進(jìn)行限制與更換，進(jìn)而避免了設(shè)備在其進(jìn)行加料時，由于物料經(jīng)常與入料器的內(nèi)壁進(jìn)行摩擦易致使其出現(xiàn)損壞，且大多入料器與設(shè)備多為一體化設(shè)計，致使設(shè)備難以進(jìn)行維護(hù)更換操作的情況，進(jìn)而降低設(shè)備的維護(hù)難度，便于設(shè)備的正常使用。

便于維修的球磨機(jī) 532     

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本實(shí)用新型提供一種便于維修的球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括框架和固定裝置，所述框架的表面固定連接有兩個支柱，所述支柱的表面轉(zhuǎn)動連接有筒體，所述筒體的圓弧面固定連接有鋸齒盤，所述框架的表面固定連接有鋸齒盒，所述鋸齒盒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪的齒面與鋸齒盤的齒面相嚙合，所述框架的表面設(shè)有固定裝置。本實(shí)用新型，解決了球磨機(jī)在使用過程中，若筒體內(nèi)部出現(xiàn)故障，維序人員需要從端部拆卸進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行檢修，在維修的過程中，因齒輪之間存在縫隙，導(dǎo)致維修過程中筒體會產(chǎn)生搖晃，導(dǎo)致筒體里的維修人員難以平穩(wěn)進(jìn)行維修工作，從而影響維修人員的工作效率的問題。

制砂機(jī)的潤滑系統(tǒng)和制砂機(jī) 599     

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本發(fā)明公開了一種制砂機(jī)的潤滑系統(tǒng)和制砂機(jī)。潤滑系統(tǒng)包括潤滑油箱、輸送泵和用于輸出潤滑油的潤滑油口，輸送泵的進(jìn)油口與潤滑油箱連接，輸送泵的出油口與潤滑油口連接，潤滑系統(tǒng)還包括設(shè)置于輸送泵的出油口與潤滑油口之間的潤滑油散熱裝置，潤滑油散熱裝置包括換熱器和用于換熱器散熱的風(fēng)扇，換熱器的進(jìn)油口與輸送泵的出油口連接，換熱器的出油口與潤滑油口連接。本發(fā)明的潤滑系統(tǒng)通過設(shè)置潤滑油散熱裝置對循環(huán)潤滑的潤滑油進(jìn)行散熱以有效避免潤滑油的溫度過高從而保證潤滑油的潤滑效果，進(jìn)而提高制砂機(jī)的性能。

便于排渣的礦物浮選機(jī) 616     

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本發(fā)明公開了一種便于排渣的礦物浮選機(jī)，包括浮選箱、支架、攪拌桿、固定件、收集盒和控制面板，所述浮選箱底部左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪，所述液壓缸安裝在豎板上，所述浮選箱右側(cè)下端設(shè)置有出料口，所述支架中間上端安裝有固定箱，所述電機(jī)輸出端貫穿固定箱底部，所述攪拌桿安裝在浮選箱內(nèi)部，所述通孔內(nèi)部安裝有出氣管，所述氣泵另一端安裝有進(jìn)氣管，所述固定件外側(cè)安裝有刮板，所述收集盒安裝在浮選箱上端四周，該便于排渣的礦物浮選機(jī)，設(shè)置有斜板和出料口，斜板的下端位于出料口的左側(cè)，當(dāng)浮選好的礦漿從隔板上排出，掉落到斜板上，通過斜板的傾斜使得礦漿滑至出料口處，從出料口排出，使得浮選機(jī)排渣能夠徹底，同時也提高了工作效率。

耐磨性鋼球鑄造用分選機(jī) 873     

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本發(fā)明公開了一種耐磨性鋼球鑄造用分選機(jī)，包括第一分選室、傳送室和第二分選室，所述傳送室通過通料管連接在第一分選室的右側(cè)，且傳送室的右側(cè)與第二分選室的左側(cè)上端連通，所述第一分選室的內(nèi)部上端斜向固定有粗濾板，所述第一分選室的內(nèi)部下端斜向固定有細(xì)濾板，且粗濾板的濾孔內(nèi)徑大于細(xì)濾板的濾孔內(nèi)徑，所述通料管連接在細(xì)濾板上端的第一分選室右側(cè)。本發(fā)明通過設(shè)置有第一分選室、傳送室和第二分選室，當(dāng)將耐磨鋼球投入第一分選室內(nèi)后，可以對針對不符合要求鋼球的體積不同和密度分布分布不均的特性，將不符合要求的鋼球和符合要求的鋼球分選出來，能夠從體積和密度兩個方便對鋼球進(jìn)行分選，同時可實(shí)現(xiàn)自動化操作。

振動篩下料管 925     

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本實(shí)用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，公開一種振動篩下料管，包括振動篩本體，所述振動篩本體前后兩端均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板頂端均固定連接有固定板，所述固定板前端固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動端貫穿固定板并固定連接有螺桿，所述螺桿外徑螺紋連接有移動塊，所述移動塊底端固定連接有物料管，所述物料管左端固定連接有輸料管，所述輸料管遠(yuǎn)離物料管的一端的頂部固定連接有入料口，所述移動塊前后兩端的底部均設(shè)置有滑槽，所述滑槽頂端內(nèi)壁均固定連接有固定筒。本實(shí)用新型中，通過驅(qū)動電機(jī)、移動塊和螺桿等結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了物料管均勻下料的目的，且物料能夠均勻撒落在振動篩本體上，提高了物料過篩的效率。

電磁球磨機(jī) 566     

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本實(shí)用新型公開了一種電磁球磨機(jī)，包括：料筒和磁控系統(tǒng)；所述料筒包括：筒體和磁性球石，其中，所述筒體內(nèi)部設(shè)有空腔，所述磁性球石設(shè)置在所述空腔內(nèi)；磁控系統(tǒng)包括：內(nèi)磁線圈襯底、內(nèi)磁線圈、外磁線圈襯底、外磁線圈、磁線圈外殼層和磁場控制器，其中，內(nèi)磁線圈襯底、內(nèi)磁線圈、外磁線圈襯底、外磁線圈、磁線圈外殼層依次包覆于料筒外壁上；磁場控制器分別與內(nèi)磁線圈和外磁線圈相連，磁場控制器，用于對內(nèi)磁線圈和外磁線圈進(jìn)行控制。本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁球磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，且可通過雙磁場構(gòu)建復(fù)雜的磁性球石受力環(huán)境，大大提高了研磨效率。

便于加工的球磨機(jī) 137     

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本實(shí)用新型提供一種便于加工的球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括球磨機(jī)主體，球磨機(jī)主體的第一倉體與第二倉體之間固定安裝有盒體，盒體的底部設(shè)置有鎖定組件，盒體頂部活動安裝有蓋板，述蓋板的頂部固定安裝有把手，蓋板的頂部和盒體兩側(cè)外表面之間均設(shè)置有加固組件，述蓋板的底部固定安裝有篩板，篩板滑動插設(shè)在盒體內(nèi)；更換篩板時，先將篩板插設(shè)在盒體內(nèi)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把帶動轉(zhuǎn)輪在安裝筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，帶動卡爪向靠近安裝桿的方向轉(zhuǎn)動，直至卡爪的端部插入鎖定槽內(nèi)，再拉動橫桿帶動豎桿完成對轉(zhuǎn)把的鎖定，避免轉(zhuǎn)把隨意轉(zhuǎn)動影響篩板的穩(wěn)定性，減少篩板損壞時，更換篩板需要打開球磨機(jī)的勞動量，省時省力，提高篩板的更換效率。

用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機(jī) 423     

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一種用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)支撐架體、球磨機(jī)滾筒、球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和兩個對稱設(shè)置的球磨機(jī)限位裝置，所述球磨機(jī)滾筒通過軸承和球磨機(jī)支撐架體轉(zhuǎn)動連接，并且球磨機(jī)滾筒和球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接，所述兩個對稱設(shè)置的球磨機(jī)限位裝置位于球磨機(jī)支撐架體上靠近球磨機(jī)滾筒出料口的一端，并且兩個對稱設(shè)置的球磨機(jī)限位裝置和球磨機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機(jī)，在球磨機(jī)滾筒自轉(zhuǎn)過程中，球磨機(jī)滾筒內(nèi)設(shè)置的球磨體能夠?qū)κ⑻沾奢佭M(jìn)行多次打磨，從而滿足石英陶瓷輥的精度要求，只需向球磨機(jī)滾筒內(nèi)投入陶瓷輥，球磨機(jī)滾筒即實(shí)現(xiàn)自動打磨，相對于現(xiàn)有的打磨的方式更加省力，同時也提高了工作效率。

半導(dǎo)體材料的電解拋光方法及裝置 122     

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本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體材料的電解拋光裝置，包括底板，所述底板的上端側(cè)壁上固定連接有裝置座，所述裝置座的上端設(shè)有電解池；本發(fā)明還提出了一種半導(dǎo)體材料的電解拋光方法，包括以下步驟：S1，對多個待拋光半導(dǎo)體材料的陽極均進(jìn)行電解拋光前的準(zhǔn)備，對陽極的表面進(jìn)行初級手工打磨處理，去除陽極表面殘留的雜質(zhì)，并對陽極表面使用清水進(jìn)行清洗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，且設(shè)置有加熱裝置和升降攪拌機(jī)構(gòu)，通過加熱裝置提高電解液的溫度，有利于加快電解拋光的速度，通過升降攪拌機(jī)構(gòu)，既能促使電解液的流動，又能保證拋光區(qū)域的離子擴(kuò)散和新電解液的補(bǔ)充，從而促進(jìn)了陽極的電解拋光，提高了電解拋光的效率。

用于燃料電池的球磨機(jī)用穩(wěn)定型基座 255     

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本實(shí)用新型提供了一種用于燃料電池的球磨機(jī)用穩(wěn)定型基座，包括基座主體，基座主體頂端兩側(cè)邊緣處分別設(shè)有凸起塊，基座主體底端設(shè)有若干支腳，所述凸起塊之間設(shè)有防護(hù)桿，所述防護(hù)桿由兩個部分組成，分別為插接桿及連接桿，所述插接桿與所述連接桿之間插接且通過螺絲桿固定，所述基座主體設(shè)有放置槽，所述放置槽兩側(cè)分別設(shè)有與其連通的夾層，所述夾層內(nèi)部設(shè)有氣壓桿，所述氣壓桿輸出端的頂桿設(shè)有夾持板，所述基座主體底端設(shè)有底臺，所述底臺內(nèi)設(shè)有與所述放置槽連通的通槽，所述通槽內(nèi)部底端設(shè)有支撐柱，所述支撐柱頂端設(shè)有套接柱。

熔融石英砂生產(chǎn)加工用振動篩 212     

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本實(shí)用新型公開了一種熔融石英砂生產(chǎn)加工用振動篩，涉及石英砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一收集箱，第一收集箱的上側(cè)設(shè)置有篩選板，篩選板的一側(cè)設(shè)置有振動機(jī)構(gòu)；振動機(jī)構(gòu)包括固定連接在第一收集箱一側(cè)的第一空心塊，第一空心塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊，改善了彈簧具有彈性，導(dǎo)致振動電機(jī)和振動箱在停止振動之后，振動箱依舊會因彈簧的彈性而繼續(xù)振動，并逐漸停止振動，其需要等待較長的時間，比較浪費(fèi)時間的問題，本裝置中電機(jī)可通過振動機(jī)構(gòu)帶動篩選板進(jìn)行上下往復(fù)移動，從而達(dá)到對篩選板上側(cè)的熔融石英砂進(jìn)行振動篩選，電機(jī)的輸出軸停止轉(zhuǎn)動之后，篩選板便會立刻停止移動不會繼續(xù)振動，從而達(dá)到節(jié)省時間的效果。

減震降噪球磨機(jī)襯板 243     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種減震降噪球磨機(jī)襯板，包括本體，還包括：所述本體一側(cè)固定設(shè)置有第一減震板，第一減震板板一側(cè)設(shè)置有第二減震板，所述第一減震板板和第二減震板之間設(shè)置有拉力組件；所述第二減震板上設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件用于降低沖擊力并提供彈性力；所述第二減震板內(nèi)設(shè)置有防沖擊組件，用于初步吸收沖擊力，設(shè)置有用于和凹塊配合的凸塊；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。通過防沖擊組件初步吸收沖擊的力量，同時支撐組件和拉力組件提供雙向彈力，保證襯板在受到?jīng)_擊時不會出現(xiàn)破裂，保證球磨機(jī)的正常實(shí)用，同時支撐組件可以改變彈力支撐的方向，提高全方位防沖擊的效果。

礦山采礦除塵裝置 746     

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本實(shí)用新型屬于除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦山采礦除塵裝置，包括底座，所述底座的頂部對稱固定有兩個L型支撐板，兩個所述L型支撐板的頂端固定有殼體，所述殼體的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng)板，所述殼體的一側(cè)壁固定有支撐座，所述支撐座的頂部固定有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端安裝有吸塵管，所述吸塵管的一端安裝有吸塵罩，所述吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端固定有輸風(fēng)管。本實(shí)用新型通過設(shè)置豎桿、橫板、第一彈簧、連接塊、第二彈簧、振打塊、安裝座、電機(jī)和凸輪，當(dāng)過濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔發(fā)生堵塞，影響通風(fēng)效果時，可以對過濾網(wǎng)板進(jìn)行振打，從而可以較為方便快捷的將過濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔疏通，通過設(shè)置T型擋板和氣缸，可以較為方便的將殼體內(nèi)積聚的粉塵排出。

鋁板電解加工穩(wěn)固設(shè)備 234     

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本申請公開了一種鋁板電解加工穩(wěn)固設(shè)備，包括支撐架和其上循環(huán)運(yùn)動架，循環(huán)運(yùn)動架上運(yùn)動安裝有若干個均布的循環(huán)運(yùn)動組件，兩個支撐架之間一體成型有第一安裝板，第一安裝板下面固定安裝有循環(huán)動力傳遞組件；每個循環(huán)運(yùn)動組件下面均通過螺栓固定安裝有循環(huán)移動組件，兩兩循環(huán)移動組件之間鉸接有用于連接二者的連桿；每個循環(huán)移動組件均包括插齒，循環(huán)動力傳遞組件包括蝸桿，插齒插入至蝸桿的兩紋路之間；每個循環(huán)移動組件下面均通過螺栓固定有鋁板伸縮夾持組件；地面內(nèi)嵌入有電解槽，電解槽位于其中一個鋁板伸縮夾持組件正下方。本申請的優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了鋁板電解的循環(huán)操作，提高了整體工作效率；整體自動化程度較高；不會對鋁板造成任何損傷。

礦用局部通風(fēng)機(jī)導(dǎo)向三通 1002     

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本申請公開了一種礦用局部通風(fēng)機(jī)導(dǎo)向三通，包括主風(fēng)機(jī)接管、副風(fēng)機(jī)接管、切換箱、風(fēng)管、傳動軸、L型閥板和軟擋板。本申請結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)主副風(fēng)機(jī)交替開啟使用的功能，便于在意外情況下切換使用，保證工作面正常用風(fēng)，同時將L型閥板經(jīng)銜接導(dǎo)塊與圓弧導(dǎo)槽滑動銜接，能夠形成穩(wěn)定可靠的風(fēng)流導(dǎo)向切換結(jié)構(gòu)。

干法重介質(zhì)流化床分選機(jī)智能控制方法 364     

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本發(fā)明公開了一種干法重介質(zhì)流化床分選機(jī)智能控制方法，屬于干法重介質(zhì)流化床選煤技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：風(fēng)機(jī)供風(fēng)使床層流化；根據(jù)原煤可選性曲線估算床層初始密度；檢測床層磁性物含量，得出實(shí)時床層密度，根據(jù)與初始密度值的偏差分析結(jié)果，對床層密度進(jìn)行調(diào)節(jié)；分選過程中可調(diào)節(jié)介質(zhì)添加量及刮板排料速度以維持床層高度的穩(wěn)定；原煤在分選機(jī)中經(jīng)過分選得到精煤產(chǎn)品；檢測精煤產(chǎn)品灰分，與目標(biāo)灰分進(jìn)行比較，若產(chǎn)品灰分與目標(biāo)灰分差異超過預(yù)期，則對床層密度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明能夠調(diào)節(jié)分選過程中介質(zhì)添加量和刮板排料速度，維持床高穩(wěn)定；依據(jù)原煤及產(chǎn)品性質(zhì)對分選密度進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有智能化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

煤礦采礦用支撐機(jī)構(gòu) 731     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦采礦用支撐機(jī)構(gòu)，包括第一固定管基體，所述第一固定管基體頂端安裝有第二固定管，所述第二固定管基體頂端安裝有第一固定板，所述第二固定管外表面安裝有卡緊裝置，所述第一固定管基體外表面安裝有輔助支撐機(jī)構(gòu)，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)至少包齒輪、齒條板和夾持環(huán)，所述第二固定管外表面設(shè)置有齒輪，所述齒輪一端設(shè)置有齒條板，所述齒條板頂端設(shè)置有夾持環(huán)，所述第一固定板底端安裝有范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的有益效果，通過輔助支撐機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Φ谝还潭ò暹M(jìn)行支撐，降低了對第一固定板的支撐難度，提高了第一固定板的受力點(diǎn)，從而增加了第一固定板的支撐強(qiáng)度，防止第一固定板因受力不均而導(dǎo)致變形的問題出現(xiàn)。

廢舊輪胎粉碎機(jī) 142     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊輪胎粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有定位箱，所述定位箱的內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滾筒，所述對應(yīng)的滾筒之間外側(cè)外表面設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的外側(cè)外表面設(shè)置有多組齒條，所述對應(yīng)的定位箱之間且位于箱體的內(nèi)部設(shè)置有一號粉碎輪，所述一號粉碎輪的底部外表面且位于箱體的內(nèi)部設(shè)置有二號粉碎輪，所述一號粉碎輪的內(nèi)部設(shè)置有貫穿箱體外側(cè)的一號轉(zhuǎn)桿，所述一號轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有電動機(jī)，所述電動機(jī)的底部且位于箱體的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱。本實(shí)用新型為一種廢舊輪胎粉碎機(jī)，通過電動機(jī)帶動一號粉碎輪轉(zhuǎn)動，與齒條組合使用，達(dá)到雙向粉碎的效果，提高設(shè)備的粉碎效果。