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本實(shí)用新型涉及聚氨酯顆粒相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種聚氨酯顆粒粉碎機(jī),包括外殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、散熱板和抽屜,所述外殼的上方一端設(shè)置有防護(hù)蓋,且防護(hù)蓋的一側(cè)設(shè)置有合頁(yè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在外殼的內(nèi)部一側(cè),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有散熱扇,同時(shí)散熱扇的一側(cè)設(shè)置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的一端設(shè)置有連接帶,且連接帶的一側(cè)設(shè)置有齒輪,所述齒輪的一側(cè)設(shè)置有第一卡槽,且第一卡槽的一側(cè)設(shè)置有第一卡塊,所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在外殼的內(nèi)部一側(cè),且過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有第二卡塊。該聚氨酯顆粒粉碎機(jī),通過(guò)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、散熱扇、第一固定螺栓、連接帶、齒輪、第一卡槽和第一卡塊,當(dāng)需要使用時(shí)可以有效的起到散熱效果。
本實(shí)用新型提供具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機(jī)包括箱體,所述箱體頂部設(shè)置有豎桿,所述豎桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒,所述豎桿外側(cè)固定連接有打磨刀,所述套筒底部固定連接有第一擋板。該具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機(jī),第一擋板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使第一擋板和第二擋板不處于閉合狀態(tài),此時(shí)咖啡豆流入到第一擋板和第二擋板底部,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板進(jìn)而可以對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行閉合,此時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)第一把手,第一把手轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎桿轉(zhuǎn)動(dòng),豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打磨刀轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可以對(duì)咖啡豆進(jìn)行打磨,此結(jié)構(gòu)有益于對(duì)咖啡豆進(jìn)行預(yù)存放,一點(diǎn)點(diǎn)地加入咖啡豆,進(jìn)而便于咖啡豆打磨得更加細(xì)碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振幅可調(diào)的振動(dòng)篩,涉及到椰子汁生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩,振動(dòng)篩包括機(jī)座和安裝于機(jī)座頂部的篩架,篩架底端中部對(duì)稱設(shè)置有固定板,且固定板的頂端與篩架底端固定連接,機(jī)座頂端中部開(kāi)設(shè)有凹槽,且固定板的底端延伸至凹槽內(nèi)部,兩個(gè)固定板之間固定設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)頂部與底端均設(shè)置有偏心板,且兩個(gè)偏心板反向設(shè)置,兩個(gè)偏心板靠近振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)一端分別與振動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使連接桿在滑槽內(nèi)部左右移動(dòng),從而帶動(dòng)加重塊移動(dòng),改變加重塊的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑,增加或者減小離心力,從而調(diào)節(jié)振幅,有利于方便調(diào)節(jié)振動(dòng)篩的振幅。
本實(shí)用新型涉及銅精加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種銅精加工用浮選機(jī),其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備,當(dāng)電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障需要檢修時(shí),可以使動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮板組件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),提高了對(duì)浮至礦漿表面的金屬礦顆粒進(jìn)行刮除的連續(xù)性,從而提高了其工作效率;包括浮選機(jī)本體、安裝板、刮板組件、進(jìn)料管、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和連接組件,安裝板安裝在浮選機(jī)本體頂端,動(dòng)力機(jī)構(gòu)和主動(dòng)輪組件通過(guò)連接組件連接,連接組件包括第一皮帶輪、第一皮帶、第二皮帶輪、第三皮帶輪、第四皮帶輪和固定架,第四皮帶輪安裝在主動(dòng)輪組件轉(zhuǎn)軸上,固定架安裝在安裝板右端,主動(dòng)輪組件轉(zhuǎn)軸與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全降解環(huán)保袋用具有撕碎機(jī)構(gòu)的存儲(chǔ)裝置,涉及垃圾袋技術(shù)領(lǐng)域,包括儲(chǔ)存盒,儲(chǔ)存盒的上端設(shè)置有撕碎機(jī)構(gòu),且撕碎機(jī)構(gòu)兩端的上側(cè)外壁上分別固定安裝有凹型臂,且凹型臂的下端固定安裝在儲(chǔ)存盒兩端的上側(cè)外壁上,撕碎機(jī)構(gòu)的外周套接有阻隔套,當(dāng)操作者將環(huán)保袋套接在儲(chǔ)存盒的開(kāi)口上時(shí),則可通過(guò)手握并下拉握把,使得阻隔套主體沿著L型固定桿向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)阻隔套主體移動(dòng)到L型固定桿的下端時(shí),則會(huì)將儲(chǔ)存盒和撕碎機(jī)構(gòu)之間的開(kāi)口處遮擋,這樣則保證了長(zhǎng)壓緊輪和短壓緊輪可以將環(huán)保袋壓緊在儲(chǔ)存盒的開(kāi)口上,防止環(huán)保袋脫落,這種設(shè)置使得阻隔套主體在向下移動(dòng)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)多種效果,方便使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于下料的粉碎機(jī),包括攪拌粉碎桶和高速粉碎機(jī),所述攪拌粉碎桶的底面設(shè)置有第一下料孔,且攪拌粉碎桶的底端外表面固定安裝有支撐架,所述攪拌粉碎桶的上方安裝有密封蓋板,且密封蓋板上設(shè)置有進(jìn)口孔,并且密封蓋板的中心固定安裝有高速粉碎機(jī),所述第一下料孔的內(nèi)部安裝有密封底板,且密封底板穿過(guò)第一下料孔,所述密封底板的中心設(shè)置有第二下料孔。該易于下料的粉碎機(jī),可通過(guò)操作架方便對(duì)中心對(duì)位管的安裝進(jìn)行固定,同時(shí)操作架可快速的帶動(dòng)密封底板與第一下料孔進(jìn)行旋轉(zhuǎn)組裝和旋轉(zhuǎn)分離的工作,當(dāng)需要對(duì)攪拌粉碎桶內(nèi)部的物料全部進(jìn)行排放時(shí),可將密封底板之間拆分,提高下料的效率。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種礦料輸送帶,包括:輸送主板,其板體上方裝配有用于礦料輸送的主輸送帶,且輸送主板頂端的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)主輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī);清潔箱,其裝配到輸送主板的尾端,且清潔箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式裝配有毛刷輥,該毛刷輥與主輸送帶配套的從動(dòng)輥之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,且毛刷輥用于清潔主輸送帶的表面;其技術(shù)要點(diǎn)為,利用清潔箱內(nèi)部設(shè)置的毛刷輥,可對(duì)主輸送帶表面的清潔處理,避免輸送帶上槽體縫隙內(nèi)堆積淤泥或塵土;僅需使用單個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可帶動(dòng)主副輸送帶進(jìn)行同步工作,在一定程度上降低了該設(shè)備的成本;整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用靈活。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用耐磨涂層的輸送帶,包括邊框、轉(zhuǎn)輥、傳送帶本體、第一隔條、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪、電機(jī)和齒槽,兩個(gè)所述邊框內(nèi)部設(shè)置有等距分布的轉(zhuǎn)輥,所述轉(zhuǎn)輥外壁套接有傳送帶本體,所述傳送帶本體表面設(shè)置有等距平行分布的第一隔條,所述第一隔條之間設(shè)置有第二隔條,所述轉(zhuǎn)輥兩端表面開(kāi)設(shè)有齒槽,所述傳送帶本體兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有齒條,兩個(gè)所述邊框下端內(nèi)壁焊接有加固桿,所述加固桿下表面一端安裝有電機(jī),所述電機(jī)一端設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸一端安裝有主動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)輥一端貫穿邊框安裝有從動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過(guò)在傳送帶本體表面設(shè)置第一隔條和第二隔條,起到了對(duì)表面?zhèn)鬏斘锪线M(jìn)行阻擋的作用,防止物料滑動(dòng)對(duì)傳送帶本體造成磨損。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)伺服自動(dòng)糾偏裝置,具體涉及膠帶輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送架,所述輸送架的內(nèi)部固定設(shè)置有絲桿座,所述絲桿座的頂端活動(dòng)連接有托輥架,所述托輥架設(shè)置為U形結(jié)構(gòu),且托輥架的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)偏托輥,所述絲桿座與輸送架之間安裝有絲杠。本實(shí)用新型根據(jù)漫反射傳感器感知皮帶的跑偏程度,開(kāi)關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化,產(chǎn)生的信號(hào)變化傳遞到伺服驅(qū)動(dòng)器上,并由可編程控制器通過(guò)編碼器自動(dòng)控制著伺服電機(jī)工作,絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)托輥架運(yùn)動(dòng),托輥架帶動(dòng)安裝板,由安裝板推動(dòng)調(diào)偏托輥一運(yùn)動(dòng),達(dá)到自動(dòng)調(diào)偏的功能,不需要人為干預(yù),使得皮帶能達(dá)到正常出力,提高卸煤效率,調(diào)試使用效果良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可小半徑轉(zhuǎn)彎的輥筒輸送機(jī),屬于生產(chǎn)輸送技術(shù)領(lǐng)域。一種可小半徑轉(zhuǎn)彎的輥筒輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體和轉(zhuǎn)向架,所述轉(zhuǎn)向架上端固定連接有轉(zhuǎn)向軌,所述轉(zhuǎn)向軌為半圓環(huán)型,所述輸送機(jī)本體下側(cè)一端通過(guò)活動(dòng)件滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)向軌上;所述輸送機(jī)本體下側(cè)另一端固定連接有轉(zhuǎn)向臺(tái),所述轉(zhuǎn)向臺(tái)活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)向箱上,所述轉(zhuǎn)向箱內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向臺(tái)連接;所述轉(zhuǎn)向箱內(nèi)部底面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上端固定連接有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪一側(cè)嚙合連接有從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪中央貫穿固定連接有穩(wěn)定軸,所述穩(wěn)定軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)向箱內(nèi)部底面;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送機(jī)本體轉(zhuǎn)向困難的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輸送帶損傷檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì),包括:獲取待檢測(cè)的輸送帶損傷圖像;將所述輸送帶損傷圖像輸入至訓(xùn)練完備的輸送帶損傷檢測(cè)模型中進(jìn)行輸送帶損傷檢測(cè),得到輸送帶損傷檢測(cè)結(jié)果;其中,所述輸送帶損傷檢測(cè)模型包括用于提取輸送帶損傷圖像特征圖的聯(lián)合注意力機(jī)制模塊。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置輸送帶損傷檢測(cè)模型,且輸送帶損傷檢測(cè)模型包括聯(lián)合注意力機(jī)制模塊,在不顯著增加計(jì)算量和參數(shù)量的前提下能提升輸送帶損傷檢測(cè)模型的特征提取能力,從而可提高輸送帶損傷檢測(cè)模型的網(wǎng)絡(luò)性能,進(jìn)而可進(jìn)一步提高輸送帶損傷檢測(cè)模型的檢測(cè)準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種螺旋送料裝置,在殼體上的一端側(cè)壁上設(shè)置有上料口,殼體的另一端側(cè)壁上設(shè)置出料口,所述殼體兩端通過(guò)蓋板封住,螺旋軸設(shè)置在殼體中,其兩端通過(guò)軸承支撐在蓋章上,出料口側(cè)的蓋板通過(guò)迷宮氣密結(jié)構(gòu)與螺旋軸密封連接,可以有效攔截氣體和粉塵從殼體內(nèi)泄漏,增強(qiáng)密封性。在出料口和蓋板之間設(shè)置粉塵隔離組件,防止大顆粒物或粉塵從螺旋軸漏出至軸承座內(nèi),導(dǎo)致軸承損壞,進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果,靜電除塵裝置通過(guò)靜電吸附細(xì)小的粉塵,防止粉塵進(jìn)入軸承座內(nèi),造成軸承損壞,該螺旋機(jī)密封裝置解決了螺旋輸送機(jī)的低位端堆積,造成物料磨損不均勻漏灰的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于物品輸送用皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架一和機(jī)架二,所述機(jī)架一和機(jī)架二均設(shè)計(jì)為橫凹形,所述機(jī)架一和機(jī)架二之間通過(guò)調(diào)整組件連接,所述機(jī)架一和機(jī)架二內(nèi)部?jī)?nèi)側(cè)均固定安裝有桿體,所述桿體外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥,所述橫板下端安裝有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件側(cè)壁和兩個(gè)輔助輥側(cè)壁套設(shè)有傳送帶,所述傳送帶端口位置安裝有連接組件。將傳送帶兩面放置在清潔組件中間,通過(guò)清潔組件內(nèi)部清潔件對(duì)傳送帶表面污垢進(jìn)行清潔,同時(shí)清潔組件在傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)其進(jìn)行清潔,從而可以持續(xù)為傳送帶進(jìn)行清潔,清潔件背面都安裝有多個(gè)彈簧,可以隨著傳送帶的變化來(lái)進(jìn)行彈性調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效排除磨煤機(jī)矸石的新型刮板裝置,包括刮板和軸銷孔,所述刮板包括普通耐磨板、信鉻鋼合金耐磨主板、信鉻鋼合金耐磨轉(zhuǎn)角板、信鉻鋼碳化鎢合金和堆焊層;刮板上有軸銷孔,刮板座上有軸銷座,通過(guò)軸銷將刮板與刮板座活動(dòng)連接;普通耐磨板和信鉻鋼合金耐磨主板焊接在一起構(gòu)成刮板直板,刮板直板背部由加強(qiáng)筋加固,信鉻鋼合金耐磨轉(zhuǎn)角板通過(guò)信鉻鋼碳化鎢合金與信鉻鋼合金耐磨主板焊接在一起,信鉻鋼合金耐磨轉(zhuǎn)角板外側(cè)為堆焊層,堆焊層外側(cè)呈圓弧形。本實(shí)用新型的有益效果是:其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更加耐磨,不會(huì)因刮板損壞或軸銷松動(dòng)而導(dǎo)致刮不干凈或出現(xiàn)振動(dòng),其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),得以較好的清理外圍異物,且克服了因撞擊起火的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型一種模塊化顎式破碎站用過(guò)篩破碎部件,包括過(guò)篩箱以及設(shè)置于過(guò)篩箱外側(cè)的支撐架,所述過(guò)篩箱的頂部設(shè)置為進(jìn)料口,所述過(guò)篩箱的背面設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的正下方設(shè)置有連接器,所述連接器的內(nèi)部設(shè)置有通過(guò)伺服電機(jī)輸出端連接驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有延伸至過(guò)篩箱內(nèi)部的連接軸,所述連接軸的另一端位于過(guò)篩箱內(nèi)壁滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng),所述連接軸的側(cè)面固定連接有粉碎輥,所述粉碎輥的正下方設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。該模塊化顎式破碎站用過(guò)篩破碎部件,通過(guò)伺服電機(jī)可帶動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)部零件運(yùn)作,進(jìn)而控制2組粉碎輥之間的距離,可對(duì)大石塊進(jìn)行粉碎,避免石料卡在顎式破碎站內(nèi)部。
本實(shí)用新型涉及一種篩分精確的滾筒篩分機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連接板,兩個(gè)所述連接板相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有篩選機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有固定塊,兩個(gè)所述固定塊相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有底座,所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)緩沖墊,所述底座相背的一側(cè)均固定連接有一端貫穿底座的固定機(jī)構(gòu)。該篩分精確的滾筒篩分機(jī),通過(guò)固定機(jī)構(gòu)對(duì)滾筒篩本體進(jìn)行固定,使得在運(yùn)行時(shí)更加穩(wěn)定,隨后通過(guò)篩選機(jī)構(gòu)對(duì)滾筒篩本體篩選之后的物體進(jìn)行再次篩選,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了滾筒篩篩選效果好的目的,大大提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了用于化工機(jī)械原料的雙層式篩選裝置,包括固定基座以及固定基座正上方的篩選機(jī)體,還包括位于篩選機(jī)體內(nèi)部的清理輥組件;所述固定基座與篩選機(jī)體之間設(shè)有調(diào)節(jié)部,且調(diào)節(jié)部用于對(duì)篩選機(jī)體的傾斜程度進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的一層篩選筒和二層篩選筒進(jìn)行篩分化學(xué)機(jī)械原料,兩層篩分結(jié)構(gòu)將物料篩出三種等級(jí),且篩分中對(duì)物料具有碰撞打散作用,離心力作用使物料沖向二層篩選筒或一層篩選筒內(nèi)壁,配合清理輥組件的運(yùn)動(dòng)配合,無(wú)需停機(jī)即可實(shí)現(xiàn)清理防堵,該清理結(jié)構(gòu)設(shè)置在裝置的頂部位置處,不會(huì)對(duì)篩孔的篩分效果產(chǎn)生影響,篩分效率和分選效果都大大提高,對(duì)裝置進(jìn)行聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),優(yōu)化結(jié)構(gòu)布局,進(jìn)一步優(yōu)化各結(jié)構(gòu)間的配合效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)的排料機(jī)構(gòu),涉及到諾麗果酵素加工領(lǐng)域,包括支撐板,所述支撐板的上表面兩端均固定連接有伸縮件,所述伸縮件的頂端固定連接有導(dǎo)料箱,所述導(dǎo)料箱的上表面中部開(kāi)設(shè)有空槽,所述空槽內(nèi)設(shè)置有加熱組件。本實(shí)用新型通過(guò)在支撐板上設(shè)置有伸縮件,伸縮件上的第一電機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得偏心輪能夠帶動(dòng)導(dǎo)料箱上下移動(dòng),對(duì)導(dǎo)料箱內(nèi)的物料起到了振動(dòng)的效果,導(dǎo)料箱上的加熱組件通過(guò)電熱絲和導(dǎo)熱板對(duì)導(dǎo)料箱內(nèi)的物料起到了加熱干燥的作用,使得物料更容易從凝結(jié)狀分散成粉末狀,使得諾麗果酵素在下料的過(guò)程中進(jìn)行干燥和分散,降低了諾麗果酵素加工的工序,提高了諾麗果酵素加工的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的調(diào)偏機(jī)構(gòu),包括支架、設(shè)置在支架上的輸送帶、設(shè)置在支架上的位置調(diào)節(jié)板和對(duì)稱設(shè)置在位置調(diào)節(jié)板兩端的位置調(diào)偏機(jī)構(gòu)。在本一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的調(diào)偏機(jī)構(gòu)中,通過(guò)設(shè)置在支架上的位置調(diào)節(jié)板對(duì)輸送帶的位置進(jìn)行左右的調(diào)節(jié),在通過(guò)設(shè)置在位置調(diào)節(jié)板上的第一滾輪和第二滾輪對(duì)輸送帶的位置進(jìn)行上下的調(diào)節(jié),并且還可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的位置調(diào)節(jié)第一滾輪與第二滾輪的位置,對(duì)位于第一滾輪和第二滾輪之間輸送帶上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)高了對(duì)不同型號(hào)的輸送帶的適用性,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶跑偏的糾正。
本實(shí)用新型提供的一種金屬檢測(cè)裝置及皮帶輸送機(jī),包括發(fā)生器線圈、接收器線圈和控制裝置,其中,所述發(fā)生器線圈用于發(fā)射無(wú)線電波;所述接收器線圈用于將接收到的無(wú)線電波轉(zhuǎn)化為電信號(hào),并將電信號(hào)傳輸至控制裝置;所述控制裝置用于根據(jù)接收到的電信號(hào)對(duì)金屬進(jìn)行檢測(cè);本實(shí)用新型能夠快速完成原煤中金屬異物的檢測(cè),防止不必要的金屬物進(jìn)入原煤倉(cāng),從而避免由于金屬異物造成給煤機(jī)皮帶撕裂和磨煤機(jī)設(shè)備受損,以提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公布了一種用于皮帶輸送機(jī)物料提升及輸送機(jī)構(gòu),其包括,支撐架、輸送帶、安裝板、壓緊組件、隔板,所述的安裝板設(shè)置于支撐架上并且處于輸送帶的一側(cè),所述的壓緊組件安裝于安裝板上,連接孔貫穿于輸送帶的寬度方向,隔板放置于輸送帶上,隔板的卡板靠近輸送帶的邊沿,卡板上的卡接孔與連接孔對(duì)齊,接著通過(guò)插銷對(duì)隔板進(jìn)行安裝,隔板可設(shè)置有若干個(gè)并且沿著輸送帶的輸送帶面均勻間隔布置,當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行提升輸送時(shí),物料可置于兩隔板之間,當(dāng)不需要對(duì)物料進(jìn)行提升輸送時(shí),可將隔板拆卸,當(dāng)對(duì)板狀、片狀材料進(jìn)行輸送時(shí),板狀材料平鋪于輸送帶上,壓緊組件能夠與板狀材料接觸,從而避免板狀材料輸送過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)。
本實(shí)用新型公布了一種用于皮帶輸送機(jī)的調(diào)偏裝置,其包括,輸送帶、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒,輸送帶套設(shè)于主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒上,主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)相同且均包括轉(zhuǎn)軸、連接套筒,主動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)軸與設(shè)置于輸送帶一側(cè)的電機(jī)的輸出軸同軸固定連接,所述的連接套筒套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上,連接套筒與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有彈性件一、彈性件二,彈性件一靠近轉(zhuǎn)軸的一端、彈性件二靠近轉(zhuǎn)軸的另一端,當(dāng)物料對(duì)彈性件一、彈性件二施加的壓力大小不同時(shí),彈性件一收縮,彈性件二伸長(zhǎng),彈性件二的彈力拉動(dòng)弧形板的端部向轉(zhuǎn)軸靠近,彈性件一的彈力推動(dòng)弧形板的端部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸,即彈性件一、彈性件二相互牽制,從而使連接套筒與轉(zhuǎn)軸呈平行狀態(tài),從而避免輸送帶跑偏。
本實(shí)用新型公開(kāi)了適用于礦山廢料回收綜合利用的高效脫水篩,屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和篩體,篩體外側(cè)對(duì)稱設(shè)有四個(gè)安裝座,四個(gè)安裝座下端均對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)壓縮彈簧,壓縮彈簧下端與底座上端固定連接,篩體內(nèi)部鉸接設(shè)有篩網(wǎng),篩體遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)一端設(shè)有多個(gè)與篩網(wǎng)相配合的支撐組件,篩體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝腔,安裝腔內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使得蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)蝸桿與蝸輪的相互配合,使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)篩網(wǎng)傾斜角度的效果,避免篩網(wǎng)固定設(shè)置,解決了工作人員難以直接調(diào)節(jié)篩網(wǎng)傾斜角度的問(wèn)題,同時(shí)通過(guò)設(shè)置連接彈簧,使得物料掉落在篩網(wǎng)上,在慣性作用下,可以帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng),進(jìn)一步提高脫水效果。
本實(shí)用新型提供一種立式離心機(jī)的布料裝置,所述立式離心機(jī)包括外殼及設(shè)置在外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓,布料裝置包括進(jìn)料管,所述進(jìn)料管可上下滑動(dòng)地設(shè)置在所述外殼上,所述外殼的上端設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料管的下部間隔設(shè)置有若干出料管,所述出料管的出料方向各不相同,所述進(jìn)料管通過(guò)所述出料管和所述轉(zhuǎn)鼓連通,所述進(jìn)料管的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有緩沖板和刮板。通過(guò)設(shè)置若干出料方向各不相同的出料管,使原料能夠從各個(gè)方向均勻進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,原料從緩沖板的進(jìn)料口落到進(jìn)料管的底部并從出料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,緩沖板可以隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使原料從緩沖板上的進(jìn)料口均勻進(jìn)入進(jìn)料管底部。
.本實(shí)用新型涉及礦物選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種搖床給料分礦器。背景技術(shù).搖床給礦量的穩(wěn)定性是影響選礦效果的最主要因素,給礦量的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致礦物分層不清、礦帶模糊以及礦帶漂移,嚴(yán)重影響選礦效果,其原因主要是搖床分礦器未能起到均衡給礦的作用,現(xiàn)有技術(shù)是由砂漿泵將礦砂漿打到搖床分礦器中,靠均勻分布于給礦器底部的出料管直接向每臺(tái)搖床給料,盡管已經(jīng)控制砂漿泵的給礦量,但經(jīng)由砂漿泵打到搖床給料分礦器上卻是波動(dòng)和斷斷續(xù)續(xù)的,而砂漿進(jìn)入到分礦器之后又立即從給礦器底部的各個(gè)出料管進(jìn)入搖床面,造成搖床給礦量
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種立式離心機(jī)的布料裝置。背景技術(shù)在從天然動(dòng)植物中提取有效成份制備高附加值精細(xì)化學(xué)品的過(guò)程中,常常需要用到離心機(jī)分離原料,離心機(jī)是利用離心分離原理將懸浮料液進(jìn)行固液分離的裝置,物料的分布狀態(tài)影響離心機(jī)的振動(dòng)和使用壽命?,F(xiàn)有的一些離心機(jī)的布料方式只是在殼體上設(shè)置一個(gè)進(jìn)料漏斗,通過(guò)進(jìn)料漏斗將原料放入轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)分離,物料一下子進(jìn)入離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,會(huì)造成好多物料的分布不均勻,從而導(dǎo)致離心機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象,引起離心機(jī)的振動(dòng),縮短設(shè)備壽命
本發(fā)明提供一種中高品位金紅石提質(zhì)方法,將礦石焙燒、冷卻、篩選、電選工藝所得,細(xì)磨篩選后進(jìn)行磁選,控制弱磁選和強(qiáng)磁選的感應(yīng)強(qiáng)度得到粗礦后進(jìn)行電選,設(shè)定礦砂溫度、時(shí)間和轉(zhuǎn)速,所獲得的產(chǎn)品能有效的脫出金紅石原礦中的結(jié)晶水,且也可以將板鈦礦、銳鈦礦等含TiO2的同質(zhì)多像變體統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)化為金紅石,本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,工藝流程短,可將利潤(rùn)最大化,在中高品位金紅石提質(zhì)方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種利用廢渣制成道路井蓋及其制備方法。其特征是:按重量百分比計(jì),由以下原料組成:廢渣50%~60%,石英砂20%~30%,500標(biāo)號(hào)水泥20%~30%。其制備步驟是:(1)將原料及0.12%的水分混合攪拌成混合料;(2)混合料消化;(3)壓制成型井蓋坯;(4)進(jìn)行高溫200℃、高壓1.3MPa、蒸壓養(yǎng)護(hù);(5)進(jìn)行外觀、質(zhì)量檢測(cè),分級(jí)堆放;(6)清理后重新使用。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明是利用廢渣制成道路井蓋,因沒(méi)有回收利用價(jià)值既避免了被盜丟失;又具有好的抗壓和抗折強(qiáng)度;還經(jīng)久耐用,其制備方法也簡(jiǎn)單易行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石分揀機(jī),包括原料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、排序機(jī)、傳輸皮帶、分揀倉(cāng)和射線識(shí)別系統(tǒng)。其中,原料倉(cāng)用于盛放礦石原料。振動(dòng)給料機(jī)用于將從原料倉(cāng)內(nèi)落下的礦石原料振動(dòng)散開(kāi),排序機(jī)用于將從振動(dòng)給料機(jī)落下的礦石原料一字排開(kāi)。傳輸皮帶用于將排序好的礦石原料向前輸送。分揀倉(cāng)包括礦倉(cāng)和巖石倉(cāng),位于傳輸皮帶末端下方。射線識(shí)別系統(tǒng),包括識(shí)別射線發(fā)射機(jī)、控制器、電磁閥、空壓機(jī)和高壓風(fēng)嘴;其中,識(shí)別射線發(fā)射機(jī)與控制器相連,空壓機(jī)通過(guò)電磁閥與高壓風(fēng)嘴相連,控制器與電磁閥相連。采用本實(shí)用新型提供的鐵礦石分揀機(jī),運(yùn)用射線識(shí)別進(jìn)行選礦,能夠分揀弱磁性礦物,并能夠減少破碎度,降低了成本,實(shí)現(xiàn)無(wú)水分揀。
本實(shí)用新型提供了一種分配均勻的礦漿分流裝置,包括:集水桶、若干個(gè)分流槽、出水口、分流管、調(diào)節(jié)分流管中礦漿流向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、緩沖槽、中心管、盤體、分流口、分流通道和流道,其中,中心管可拆卸設(shè)置在所述緩沖槽上,盤體設(shè)置在中心管上,緩沖槽上設(shè)置有供盤體抵接的抵接部,工作時(shí),流道向中心管輸送礦漿,礦漿沿中心管流動(dòng)至緩沖槽中,對(duì)礦漿流速起到一定的緩沖作用,當(dāng)?shù)V漿的液面高度到達(dá)中心管上的若干個(gè)高度一致的分流口處時(shí),礦漿流經(jīng)分流通道流動(dòng)至分流槽中并沿出水口向礦選設(shè)置輸出礦漿,即能夠使礦漿液面平穩(wěn)上升并在高度一致的分流口處均勻分流,提高各個(gè)分流管處礦漿流量的均勻性,從而提高選礦效果。
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