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低品位鎳礦石蝕化程度高,嵌布粒度不均勻,微細(xì)粒不易解離,礦物之間嵌布關(guān)系復(fù)雜。其中的含鎳礦物易被粉碎、氧化,且自然可浮性與含鐵礦物相似。低品位硫化鎳礦的礦石性質(zhì)對(duì)提高鎳浮選選別指標(biāo)極為不利,屬于難處理硫化鎳礦礦石。低品位硫化鎳礦浮選指標(biāo)的提升是全球鎳行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)亟需解決的技術(shù)難題。
一種高硫高碳復(fù)雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征在于:所述綜合利用方法是對(duì)高硫高碳鋁土礦進(jìn)行磨礦及調(diào)漿處理后,得到礦漿,然后采用浮選藥劑對(duì)礦漿進(jìn)行粗選、精選及掃選的浮選工藝流程,通過(guò)浮選實(shí)現(xiàn)硫化物與鋁礦物的分離,從而獲得高品位的鋁精礦和硫精礦。
本實(shí)用新型提供一種具有減震防護(hù)功能的制砂機(jī),涉及機(jī)械領(lǐng)域。該具有減震防護(hù)功能的制砂機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的上表面搭接有機(jī)體,所述機(jī)體的左右兩側(cè)均固定連接有連接板,兩個(gè)連接板的下表面與機(jī)架的上表面搭接,兩個(gè)連接板通過(guò)插銷與機(jī)架的表面固定安裝,所述機(jī)架的左側(cè)開設(shè)有輪槽,輪槽的右側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有升降槽。該具有減震防護(hù)功能的制砂機(jī),通過(guò)螺桿、螺帽、連接桿和彈簧之間的相互配合,達(dá)到經(jīng)過(guò)向下擰動(dòng)螺帽,使得便于將移動(dòng)輪從輪槽內(nèi)部向外推出,以便于借助移動(dòng)輪進(jìn)行機(jī)體的搬運(yùn)工作,解決了目前具有減震防護(hù)功能的制砂機(jī)其體型較大,整備質(zhì)量重,采用吊機(jī)或者人力抬運(yùn),存在搬運(yùn)不方便以及搬運(yùn)途中一旦掉落容易造成人身傷害的問(wèn)題。
針對(duì)有色金屬中小礦冶企業(yè)在錫、銅、鉛、鋅、鎳等礦物選別中面臨的技術(shù)難題,我們團(tuán)隊(duì)通過(guò)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡V物分析、定制化試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)及綠色選礦技術(shù)應(yīng)用,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)、降本增效與環(huán)保生產(chǎn),推動(dòng)有色金屬行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型公開一種制砂機(jī)用的篩選設(shè)備,涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括搖擺篩和設(shè)置在搖擺篩一側(cè)用于防脫落的遮擋固定組件,搖擺篩的側(cè)面裝配有支撐柱,搖擺篩通過(guò)多組支撐柱于支撐框架之間相連接,搖擺篩的一側(cè)開設(shè)有下料口,上下兩組下料口之間設(shè)置有連接管。該篩選設(shè)備,通過(guò)在連接管的一端安裝固定塊,在下料口的一側(cè)安裝用于連接管一端固定塊遮擋固定的固定座,從而使得連接管的一端與下料口之間連接穩(wěn)定,避免出現(xiàn)搖擺篩長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)過(guò)程中通過(guò)螺母組件與下料口之間連接的連接管脫落的情況,導(dǎo)致石英砂灑落在盛放裝置的外部。
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)用防塵裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱頂端固定安裝有進(jìn)料斗,所述粉碎箱左端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿延伸至粉碎箱內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎裝置,所述粉碎箱的底部設(shè)有出料口,所述粉碎箱側(cè)壁設(shè)置有吸塵口,所述吸塵口通過(guò)吸塵管與吸塵箱連接,所述吸塵箱的上表面設(shè)置有吸塵扇,所述吸塵箱的內(nèi)壁卡接有降塵管,所述吸塵箱位于降塵管上方的內(nèi)壁上設(shè)置有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口內(nèi)可拆卸設(shè)置有通風(fēng)濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)刮板清潔裝置,涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括:浮選機(jī)殼,前端頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有支架,兩個(gè)支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮板中空轉(zhuǎn)軸;浮選機(jī)刮板單元,包含有固定套、固定螺絲、連接組件和刮板,所述刮板中空轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)支架之間的軸端等距離的套接有四個(gè)固定套,固定套上的螺紋孔內(nèi)螺紋連接固定螺絲,固定螺絲抵住刮板中空轉(zhuǎn)軸的外側(cè),左側(cè)的兩個(gè)固定套上端和下端分別通過(guò)連接組件連接有刮板,右側(cè)的兩個(gè)固定套上端和下端也分別通過(guò)連接組件連接有刮板。該一種浮選機(jī)刮板清潔裝置,可以在刮板上凝結(jié)大量礦漿后進(jìn)行刮除清潔,避免增加浮選機(jī)傳動(dòng)耗能,減少刮板軸承過(guò)快磨損的情況。
本實(shí)用新型提供一種立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置,涉及雷蒙磨磨輥加工領(lǐng)域,該立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置,一種立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置,包括桶體,所述桶體下表面固定連接有支撐腿,桶體前端外表面下方開設(shè)有內(nèi)槽,桶體外表面位于內(nèi)槽下方開設(shè)有排水孔,桶體下表面固定連接有伸縮桿,該立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置在使用時(shí),圓形梯臺(tái)移動(dòng)帶動(dòng)彈性軸向外擴(kuò)大,將雷蒙磨磨輥從內(nèi)部撐緊,從動(dòng)柱帶動(dòng)彈性軸與安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng),彈性軸帶動(dòng)雷蒙磨磨輥轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)水管從外部接入水源,進(jìn)水管位于桶體內(nèi)部的噴嘴孔向雷蒙磨磨輥外表面進(jìn)行噴水,清潔刷毛在雷蒙磨磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)對(duì)雷蒙磨磨輥外表面進(jìn)行刷洗,具有提高清潔效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種活性氧化鋁球磨機(jī),屬于球磨機(jī)領(lǐng)域,包括機(jī)箱和連桿,機(jī)箱的左右兩側(cè)通過(guò)螺栓分別固定連接有電機(jī)架,電機(jī)架的上端分別固定連接有左電機(jī)和右電機(jī),左電機(jī)和右電機(jī)的電機(jī)軸固定連接有卡塊,卡塊卡接有卡套,卡套的一端分別固定連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的一端分別固定連接有粉碎軸與右擋板,通過(guò)左電機(jī)帶動(dòng)粉碎軸與粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng),右電機(jī)帶動(dòng)粉碎箱轉(zhuǎn)動(dòng),而且左電機(jī)與右電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反,方便使得鋁與粉碎刀發(fā)生碰撞而粉碎,而且加大了粉碎效果,同時(shí)通過(guò)把粉碎箱設(shè)置成鏤空狀,鏤空孔只能漏下粉碎合格的鋁顆粒,避免粉碎合格的鋁顆粒繼續(xù)停留在粉碎箱的內(nèi)部帶來(lái)的弊端,而且方便把粉碎箱內(nèi)部拐角處的鋁進(jìn)行粉碎,提高了工作效率。
本實(shí)用新型屬于碳酸鈣礦石磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可多級(jí)磨粉的碳酸鈣礦石磨粉機(jī)。該可多級(jí)磨粉的碳酸鈣礦石磨粉機(jī),所述底座上表面拐角處均固定安裝有支撐桿,支撐桿一端固定安裝有磨盤,所述磨盤內(nèi)部開設(shè)有空氣通孔,磨盤內(nèi)部開設(shè)有回收通孔,磨盤內(nèi)部開設(shè)有出料孔,空氣通孔且位于磨盤下表面固定套接有空氣管,出料孔且位于磨盤下表面固定套接有出料管,底座上表面固定安裝有空氣泵,所述磨盤內(nèi)側(cè)壁固定安裝有安裝軸承,安裝軸承內(nèi)側(cè)壁固定安裝有主軸,所述主軸表面且位于磨盤內(nèi)部固定安裝有磨輥。該可多級(jí)磨粉的碳酸鈣礦石磨粉機(jī),可對(duì)碳酸鈣礦石進(jìn)行多級(jí)磨粉,有效生產(chǎn)效率,并可減弱主軸抖動(dòng)帶來(lái)的危害,增強(qiáng)使用壽。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩沙裝置,屬于篩沙技術(shù)領(lǐng)域,該振動(dòng)篩沙裝置包括箱體、篩網(wǎng)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和蓋體;所述振動(dòng)電機(jī)安裝在所述箱體上,所述蓋體蓋設(shè)在所述箱體頂部,所述蓋體上設(shè)置有進(jìn)料斗,所述篩網(wǎng)位于所述箱體內(nèi),所述箱體一側(cè)設(shè)置有第一沙石出口和第二沙石出口,所述第一沙石出口和所述第二沙石出口分別位于所述篩網(wǎng)的上下兩側(cè);所述風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接有進(jìn)風(fēng)管,出口與所述旋風(fēng)分離器連接,所述進(jìn)風(fēng)管穿過(guò)所述蓋體、篩網(wǎng)且插設(shè)在所述箱體內(nèi)。解決了現(xiàn)有篩沙機(jī)使用過(guò)程中,容易造成粉塵飛揚(yáng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種帶氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的浮選機(jī),包括浮選機(jī)系統(tǒng)和充氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),所述浮選機(jī)系統(tǒng),包括防塵罩、浮選槽和攪拌軸,所述攪拌軸設(shè)置在所述浮選槽內(nèi),所述防塵罩設(shè)置在所述浮選槽的上方;所述充氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)操作箱、氣動(dòng)閥、供氣管道、充氣管道和空壓機(jī),所述充氣管道的一端與所述攪拌軸的頂端連接,其另一端與所述供氣管道連接,所述氣動(dòng)閥安裝在所述充氣管道上,所述供氣管道與所述空壓機(jī)連接,所述調(diào)節(jié)操作箱與所述氣動(dòng)閥電性連接。本實(shí)用新型的有益效果:解決了因浮選操作空間變小,充氣調(diào)節(jié)不便,導(dǎo)致生產(chǎn)指標(biāo)難以控制的問(wèn)題;且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作安裝方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種金屬顆粒篩選用簡(jiǎn)易振動(dòng)篩料裝置,包括:上層篩子、下層篩子、支柱及振動(dòng)電機(jī);所述下層篩子包括下層篩框及下層篩板,所述下層篩框?yàn)椴环忾]框架結(jié)構(gòu),一側(cè)設(shè)有開口,所述下層篩框非開口側(cè)上方設(shè)有定位卡塊,所述下層篩板可拆卸連接于下層篩框中空位置;所述上層篩子包括上層篩框及上層篩板,所述上層篩框?yàn)榉忾]框架結(jié)構(gòu),所述上層篩板連接于上層篩框中空位置,所述上層篩子卡設(shè)于定位卡塊上;所述上層篩板孔徑大于下層篩板孔徑;所述下層篩框上連接有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型可以根據(jù)篩選不同規(guī)格粒徑金屬顆粒需求更換篩板,并且進(jìn)行一次操作可同時(shí)篩選出三種規(guī)格粒徑的金屬顆粒,篩選效率高,操作簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒式軸承套圈分選機(jī),包括圓形篩選桶、支撐架、驅(qū)動(dòng)組件、擠壓組件,所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)圓形篩選桶轉(zhuǎn)動(dòng),所述支撐架設(shè)置在圓形篩選桶的底部并對(duì)其進(jìn)行支撐,所述圓形篩選桶的兩端分別設(shè)有入料口與出料口,所述圓形篩選桶內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板,所述圓形篩選桶上還設(shè)有若干分選孔。該分選機(jī)提高了軸承套圈的分選效率,同時(shí)能夠防止套圈卡在分選孔上,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷。
本實(shí)用新型涉及碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效率的碎石機(jī),包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔連接有橫板,所述橫板的上端通過(guò)支撐桿連接有弧形支撐板,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)連接有固定套,所述固定套的上端連接有第二緩沖板,所述第二緩沖板的下端兩側(cè)均通過(guò)第二彈簧與橫板相連接,所述箱體的外側(cè)通過(guò)支撐板安裝有電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)第一皮帶輪連接有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離第一皮帶輪的一側(cè)連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪均通過(guò)碾壓輥輪貫穿箱體且延伸至內(nèi)腔與之相連接,本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng),且便于對(duì)落石進(jìn)行緩沖,防止其損壞設(shè)備,且有效避免石頭堵塞,便于調(diào)節(jié)碾壓部件,產(chǎn)出不同大小的石頭。
本實(shí)用新型公開了一種新型鋸齒式粉碎機(jī),包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有輔助機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述輔助機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有排料機(jī)構(gòu),所述排料機(jī)構(gòu)與所述輔助機(jī)構(gòu)可拆卸連接;所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底板、支撐腿、移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及固定基座,所述支撐腿的一側(cè)垂直安裝在所述支撐底板一側(cè)的四角上,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述支撐腿遠(yuǎn)離所述支撐底板的一端上,所述固定基座安裝在所述支撐底板遠(yuǎn)離所述支撐腿的一側(cè)上。本實(shí)用新型是一種具有能夠?yàn)橥读咸峁┛煽框?qū)動(dòng)力,安全可靠,提高粉碎工作的效率,并且能夠自由調(diào)節(jié)出料口的高度,操作簡(jiǎn)單省力,方便使用等優(yōu)點(diǎn)的新型鋸齒式粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架,包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結(jié)構(gòu);安裝架本體包括:并立設(shè)置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱,且后立柱高于前立柱;前立柱的上部通過(guò)斜梁與同側(cè)的后立柱連接,下部通過(guò)連接梁與同側(cè)的后立柱連接;兩前立柱通過(guò)第一連接橫梁連接固定,兩后立柱通過(guò)第二連接橫梁連接固定;斜挑梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于安裝架本體的前、后兩端;U型走廊設(shè)置于安裝架本體的外側(cè),且與安裝架本體及斜挑梁結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型便于運(yùn)輸,拆卸方便;安裝架強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固U型走廊開口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面,方便檢修人員上下平臺(tái)進(jìn)行檢修,走廊外圍還設(shè)置有護(hù)欄,保證了工作人員的安全性。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)的棘輪壓緊裝置,屬于振動(dòng)篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括偏心軸,其轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在振動(dòng)篩箱上,偏心軸垂直于振動(dòng)篩箱的側(cè)壁;壓塊,其設(shè)置在篩網(wǎng)上方且與偏心軸固定連接,壓塊為偏心結(jié)構(gòu),壓塊在以偏心軸為圓心旋轉(zhuǎn)的行程上具有鎖緊位和解除位,處于鎖緊位的壓塊與篩網(wǎng)接觸,并依靠壓塊頂緊篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的鎖緊,處于解除位的壓塊與篩網(wǎng)分離;本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心結(jié)構(gòu)的壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的鎖緊固定,操作相對(duì)更加方便,無(wú)需用榔頭敲打,提高了便利性,且篩網(wǎng)的固定受人為影響因素較小,將棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)特點(diǎn)角度即可,本實(shí)用新型利用棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的特性,確保壓塊鎖緊后不會(huì)受震動(dòng)的影響而晃動(dòng),從而提高了穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩的振動(dòng)篩盤裝置,包括底部固定框,出料斗,附加連接架結(jié)構(gòu),頂部安裝框,頂部密封罩,進(jìn)料管,U型支架,側(cè)面固定架結(jié)構(gòu),固定螺母,水平連接座,限位桿,緩沖彈簧,設(shè)備連接板,限位孔和螺栓安裝孔,所述的出料斗一體化設(shè)置在底部固定框的下部;所述的附加連接架結(jié)構(gòu)安裝在底部固定框的上部;所述的頂部安裝框放置在附加連接架結(jié)構(gòu)的上部。本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)上部定位箍和下部定位箍的設(shè)置,有利于對(duì)底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框的相對(duì)位置進(jìn)行固定,保證底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框之間連接更加緊密,防止物料從連接處的縫隙中漏出。
本實(shí)用新型公開了一種碟式粉碎機(jī)用進(jìn)料筒,包括安裝筒,所述安裝筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有進(jìn)料筒,且安裝筒的一側(cè)外壁固定連接有折板,所述折板的頂部外壁開設(shè)有安裝孔,且安裝孔的內(nèi)壁通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁通過(guò)螺紋連接有絲桿,且進(jìn)料筒的一側(cè)外壁固定連接有固定板,所述固定板的底部外壁與絲桿的一端固定連接,且折板的一側(cè)外壁固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī),且電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)筒通過(guò)皮帶形成傳動(dòng)配合。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下可以使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)筒作用于絲桿使其上下移動(dòng),進(jìn)而即可使進(jìn)料筒沿安裝筒內(nèi)滑動(dòng),這樣進(jìn)料筒的的高度就可以上下調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單方便,具有靈活性。
本實(shí)用新型公開了一種高頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置的振動(dòng)篩,包括底座、支撐箱體、篩網(wǎng)、激振器、限位裝置和控制器,底座中心位置上設(shè)置有出料口,底座的側(cè)壁均向上延伸設(shè)置有擋板,支撐箱體設(shè)置在底座上方,且支撐箱體底部通過(guò)若干個(gè)支撐彈簧與底座相連,篩網(wǎng)設(shè)置在支撐箱體的上方,且篩網(wǎng)底部通過(guò)若干個(gè)連接柱與支撐箱體相連,篩網(wǎng)底部的設(shè)置有下料管,激振器對(duì)稱設(shè)置在支撐箱體的前后兩側(cè),限位裝置設(shè)置在各擋板的中心位置,限位裝置包括紅外測(cè)距傳感器和夾緊機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿、連接桿和限位輥,所述控制器設(shè)置在所述底座上,本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)高頻率篩分,而且可以自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置,保證了篩網(wǎng)的工作穩(wěn)定性,并提高了篩分性能。
本實(shí)用新型公開了一種撕碎機(jī)主機(jī),包括刀箱組件、雙軸減速機(jī)和馬達(dá),所述刀箱組件與雙軸減速機(jī)連接;所述刀箱組件的兩個(gè)軸輥設(shè)置有花鍵軸,雙軸減速機(jī)輸出端設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)花鍵孔,所述刀箱組件和雙軸減速機(jī)的輸出端通過(guò)花鍵軸和內(nèi)花鍵孔配合連接;所述雙軸減速機(jī)的輸入端設(shè)置有法蘭,雙軸減速機(jī)的輸入端通過(guò)第二緊固件與液壓馬達(dá)連接。本實(shí)用新型,在相同功率參數(shù)下,液壓馬達(dá)相比較電機(jī)尺寸、重量均小很多,拆裝更方便,維修更便利;同時(shí)整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置連接布置更緊湊,傳遞扭矩更加平穩(wěn)和高效;液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)形式,在撕碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),速度控制上可實(shí)現(xiàn)大范圍的無(wú)極調(diào)速功能,能迅速換向和變速,對(duì)于扭矩和壓力的控制更加柔和。
本實(shí)用新型涉及一種帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置,包括殼體(1),所述殼體(1)包括橫向入料口(1?1)和豎向出料口(1?7);入料皮帶驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)入料輸送皮帶將原料送進(jìn)殼體內(nèi)部,金屬探測(cè)儀探測(cè)原料中是否含有金屬,當(dāng)探測(cè)到原料中存在金屬時(shí),金屬探測(cè)儀將對(duì)應(yīng)探測(cè)信號(hào)發(fā)送給外部控制器,外部控制器控制翻板軸帶動(dòng)除鐵翻板快速動(dòng)作,從卸料位置B運(yùn)動(dòng)到接料位置A再返回到卸料位置B,從而將帶有金屬的原料翻轉(zhuǎn)到振動(dòng)篩上,經(jīng)由振動(dòng)篩篩分后細(xì)顆粒原料從振動(dòng)篩篩板上的孔下漏到豎向出料口排出,而大顆粒物料及金屬經(jīng)由振動(dòng)篩出口排至金屬分揀傳送皮帶上,人工將金屬揀除后再將大顆粒物料重新送回到系統(tǒng)中,該設(shè)備分離效率高且分離精確度高。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種球磨機(jī)用工件篩分出料裝置,包括:底座,底座的一側(cè)外壁開設(shè)有四個(gè)兩兩對(duì)稱的緩沖槽,緩沖槽的內(nèi)壁設(shè)有高強(qiáng)度彈簧,底座的一側(cè)外壁安裝有吸塵裝置;實(shí)際使用時(shí),物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入篩分裝置的內(nèi)壁,打開振動(dòng)電機(jī)和吸塵裝置,尺寸合適的物料依次通過(guò)第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱落入到最下方的集料箱中,尺寸較大的物料根據(jù)尺寸大小分別停留在第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱中,后依次拉出第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)使尺寸大的物料落入收集篩箱中,后分別拉出集料箱和收集篩箱對(duì)不同的物料進(jìn)行收集,通過(guò)設(shè)置的篩分出料裝置便于對(duì)內(nèi)部的篩網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換,同時(shí)多級(jí)的篩網(wǎng)提高篩分的效果。
本實(shí)用新型公開了一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu),包括電動(dòng)滾刷組件和支架組件;電動(dòng)滾刷組件包括減速電機(jī)、滾刷和固定桿,減速電機(jī)輸出端連接萬(wàn)向聯(lián)軸器,萬(wàn)向聯(lián)軸器遠(yuǎn)離減速電機(jī)一端連接驅(qū)動(dòng)桿,滾刷安裝在固定桿上,固定桿拆卸連接驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿兩端均連接帶立式座軸承;本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有需求進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)置有支架組件,便于安裝電動(dòng)滾刷組件,安裝使用后,滾刷的水平位置便于根據(jù)皮帶位置調(diào)節(jié),滾刷長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)磨損,能調(diào)節(jié)滾刷與皮帶有效接觸,且萬(wàn)向聯(lián)軸器能保證調(diào)節(jié)后固定桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng),保持滾刷始終貼合皮帶表面,最大程度上的利用滾刷的使用價(jià)值,有效提高滾刷的使用率及皮帶清理結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。
本實(shí)用新型公開了一種新型雙驅(qū)立式粉碎機(jī),包括:安裝架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及粉碎組件,所述粉碎組件由芯軸、一號(hào)破碎組件以及二號(hào)破碎組件組成,所述一號(hào)破碎組件套設(shè)在芯軸外部,所述二號(hào)破碎組件匹配套設(shè)在一號(hào)破碎組件外部,且所述一號(hào)破碎組件與二號(hào)破碎組件匹配安裝,所述一號(hào)破碎組件包括小皮帶輪、一號(hào)平鍵、芯軸墊片、一號(hào)內(nèi)六角螺絲、一號(hào)軸承、一號(hào)油封、二號(hào)油封、卡簧以及小飛盤。本實(shí)用新型整體使用效果佳,利用一號(hào)破碎組件、二號(hào)破碎組件可同步的實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)對(duì)撞擊物進(jìn)行破碎處理,同時(shí)在一號(hào)破碎組件、二號(hào)破碎組件的配合使用下,進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對(duì)撞擊物的多次碰撞破碎,進(jìn)一步加強(qiáng)了整體破碎精度,提升了裝置整體使用效果。
本實(shí)用新型提供了一種避免堵塞的振動(dòng)篩,包括底座,底座上端中部連接有控制器,底座上端對(duì)稱連接有多個(gè)緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)上端連接有箱體,箱體上端設(shè)有進(jìn)料口,箱體前側(cè)設(shè)有出料口,箱體左右兩側(cè)外壁均設(shè)有調(diào)節(jié)槽,箱體內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng),篩選網(wǎng)左右兩側(cè)連接有連接板,箱體左右兩側(cè)外壁連接有安裝箱,安裝箱內(nèi)壁連接有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿上端連接有連接塊,連接塊靠近箱體外壁的一側(cè)外壁連接有連接桿,連接桿伸入調(diào)節(jié)槽與連接板連接;本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿,帶動(dòng)連接塊上下移動(dòng),從而使得連接塊通過(guò)連接桿帶動(dòng)篩選網(wǎng)移動(dòng),通過(guò)箱體兩側(cè)設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿不規(guī)則運(yùn)作,帶動(dòng)篩選網(wǎng)上下?lián)軇?dòng),提高篩選效率,避免篩選網(wǎng)堵塞。
一種用于超細(xì)硅粉和碳化硅分離的裝置及其分離方法屬于切割廢液處理設(shè)備領(lǐng)域,主要使用于表面化學(xué)性質(zhì)(疏水性與親水性)存在差異的物質(zhì)分離,例如硅粉與碳化硅的分離等。
該技術(shù)以四川石棉大水溝碲鉍礦為原料,首先對(duì)原礦進(jìn)行浮選選礦工藝研究,所得精礦進(jìn)行濕法冶金工藝研究,尾礦采用微生物濕法冶金工藝研究,最終形成碲鉍礦選冶工藝。該技術(shù)碲鉍礦(碲品位1.7%,鉍品位2.1%)通過(guò)選礦技術(shù),獲得精礦碲品位17.57%、回收率88.76%;鉍品位26.36%、90.14%的技術(shù)指標(biāo);碲鉍精礦濕法冶金碲回收率為88.21%,TeO2純度為99.75%;碲鉍尾礦微生物浸出率83.91 %。該技術(shù)立足國(guó)內(nèi)碲鉍礦資源,解決碲原料嚴(yán)重依賴于銅點(diǎn)解廢渣的情況,隨著碲下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,可以供給充足的碲來(lái)源。
我國(guó)螢石資源主要以伴生螢石資源為主,占總儲(chǔ)量的70%以上。其中湖南省郴州市柿竹園鎢錫鉬鉍礦伴生螢石礦區(qū)資源達(dá)6500萬(wàn)噸,是世界第一大伴生螢石礦。與鎢錫礦、鉛鋅、稀土-鐵伴生的脈狀或蝕變型礦的螢石質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為15%~20%,礦床規(guī)模為大型和超大型,主要分布在湖南臨湘、郴州、內(nèi)蒙古白云鄂博等地。目前我國(guó)這類型螢石礦大部分未得到有效開發(fā)利用,少數(shù)企業(yè)在回收鎢資源后對(duì)浮鎢尾礦進(jìn)行了螢石綜合回收(如柿竹園、新田嶺等),但受現(xiàn)有技術(shù)水平限制,螢石回收精礦指標(biāo)差,螢石回收率低。
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