錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子 636     

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本實(shí)用新型提供一種錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)用于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括至少一個(gè)隔板，相鄰的兩塊隔板之間陣列設(shè)置有至少一個(gè)錘片籠，所述錘片籠包括錘片籠主體，所述錘片籠主體上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)供錘片卡接的安裝槽，所述錘片籠主體、錘片、隔板上對(duì)應(yīng)位置處均開(kāi)設(shè)有供銷(xiāo)軸插入的通孔，所述錘片籠主體、錘片、隔板通過(guò)銷(xiāo)軸連接。該錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，增設(shè)錘片籠結(jié)構(gòu)，將錘片卡接固定，使錘片與錘片籠形成整體結(jié)構(gòu)，質(zhì)量增加，提高粉碎效果，避免出現(xiàn)錘片回轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。

高效率錘片式粉碎機(jī) 822     

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本申請(qǐng)涉及粉碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高效率錘片式粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體和設(shè)置在粉碎機(jī)本體上的進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)置有預(yù)處理倉(cāng)，預(yù)處理倉(cāng)的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上均可拆卸式固設(shè)有安裝座，兩安裝座之間架設(shè)有預(yù)處理輥，預(yù)處理輥上固設(shè)有預(yù)處理刀具，預(yù)處理輥與安裝座旋轉(zhuǎn)相連，安裝座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)預(yù)處理輥旋轉(zhuǎn)的預(yù)處理電機(jī)。本申請(qǐng)具有不同種類(lèi)的物料均可經(jīng)過(guò)最佳預(yù)處理且不易卡死該設(shè)備，該設(shè)備的通用性好的效果。

撕碎機(jī)箱蓋用鎖緊裝置 469     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撕碎機(jī)箱蓋用鎖緊裝置，它包括上安裝座、下安裝座、連桿機(jī)構(gòu)、偏心套和把手；其中，撕碎機(jī)包括箱體和連接在所述箱體上的箱蓋；所述上安裝座連接在所述箱蓋上，所述上安裝座中設(shè)有溝槽；所述下安裝座連接在所述箱體上；所述偏心套旋轉(zhuǎn)連接在所述連桿機(jī)構(gòu)的一端部；所述連桿機(jī)構(gòu)的另一端部旋轉(zhuǎn)連接在所述下安裝座上，并用于在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中帶動(dòng)所述偏心套移動(dòng)至所述溝槽中；所述把手與所述偏心套相連并用于帶動(dòng)所述偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述溝槽抵緊，進(jìn)而將所述上安裝座壓向所述下安裝座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能夠降低制造成本，減少占用的空間，并且不易損壞，能夠延長(zhǎng)使用壽命。

磨粉機(jī)用旋風(fēng)式刀盤(pán)組件及磨粉機(jī) 1007     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機(jī)用旋風(fēng)式刀盤(pán)組件及磨粉機(jī)，屬于磨粉機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型的磨粉機(jī)用旋風(fēng)式刀盤(pán)組件，包括盤(pán)形刀架和沿周向分布在盤(pán)形刀架外周的若干刀片，各個(gè)刀片在盤(pán)形刀架上朝同一旋轉(zhuǎn)方向前后傾斜設(shè)置，且刀片與盤(pán)形刀架之間的前后傾斜夾角α為15°～30°。在刀盤(pán)組件高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，傾斜的刀片能夠產(chǎn)生抽吸旋風(fēng)作用，一方面加速了物料的流動(dòng)速度，利用高速旋轉(zhuǎn)的刀片撞擊和剪切作用快速將物料粉碎，提高了物料粉碎效率，另一方面為磨粉機(jī)的進(jìn)出料提供了抽吸力，能夠降低后續(xù)風(fēng)機(jī)的功率，使磨粉機(jī)的運(yùn)行更加節(jié)能；并且，粉碎的物料粉體能夠快速排出磨粉機(jī)，與現(xiàn)有的刀盤(pán)結(jié)構(gòu)相比，能夠減輕刀片的磨損，降低磨粉機(jī)刀盤(pán)的維護(hù)成本。

圓形成品振動(dòng)篩 762     

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本實(shí)用新型涉及一種圓形成品振動(dòng)篩，具有機(jī)架，所述的機(jī)架上彈性支撐有外殼，外殼兩側(cè)分別安裝有振動(dòng)電機(jī)，外殼上端設(shè)有進(jìn)料管，外殼底端連接有出料管，外殼內(nèi)設(shè)有篩體，篩體外周與外殼內(nèi)壁之間形成物料流動(dòng)的空腔，空腔上部連通進(jìn)料管，空腔下部連通出料管，所述的篩體上部壁上分布有流過(guò)物料中細(xì)粉的篩孔，篩體底部安裝有穿出外殼底部的細(xì)粉出料管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，占地面積小，通過(guò)設(shè)置由外殼和篩體組成的空腔，從進(jìn)料管進(jìn)入的物料順空腔流過(guò)篩體時(shí)，細(xì)粉可以通過(guò)篩孔進(jìn)入篩體內(nèi)由細(xì)粉出料管排出，不能通過(guò)篩孔的成品顆粒料則通過(guò)空腔進(jìn)入出料管流出，從而完成成品顆粒料和細(xì)粉的分離，分離效果好，成品含粉率低。

垃圾焚燒爐渣渦電流分選機(jī) 193     

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本申請(qǐng)涉及渦電流分選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐渣渦電流分選機(jī)，其包括機(jī)體，所述機(jī)體的底部分別設(shè)置有金屬導(dǎo)出口、非金屬導(dǎo)出口和粉塵排放口，所述粉塵排放口連接有密封傳導(dǎo)部件，所述密封傳導(dǎo)部件連接有注水降塵箱；所述非金屬導(dǎo)出口連接有落料管，所述落料管與所述密封傳導(dǎo)部件連接有對(duì)接管，且所述落料管上設(shè)置有朝向所述密封傳導(dǎo)部件吹送粉塵的鼓風(fēng)部件。本申請(qǐng)具有減少分選導(dǎo)出物料過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)，提高對(duì)分選機(jī)工作環(huán)境的保護(hù)的效果。

PCB板單相機(jī)光學(xué)檢測(cè)機(jī)器人 783     

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本實(shí)用新型提供一種PCB板單相機(jī)光學(xué)檢測(cè)機(jī)器人，包括：支架，所述支架上設(shè)置有對(duì)PCB板進(jìn)行拍攝的攝像頭；攝像區(qū)，位于所述攝像頭下方，用于所述攝像頭對(duì)流經(jīng)所述攝像區(qū)的PCB板進(jìn)行拍攝；移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置設(shè)在所述支架上，用于驅(qū)動(dòng)所述攝像頭在PCB板流經(jīng)路線(xiàn)上的橫向、縱向運(yùn)動(dòng)。攝像頭下方設(shè)置有穿插攝像區(qū)的流水線(xiàn)軌道，流水線(xiàn)軌道用于傳送PCB板，通過(guò)移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攝像頭，使攝像頭對(duì)PCB板進(jìn)行拍攝，攝像頭在PCB板流經(jīng)路線(xiàn)上進(jìn)行橫向、縱向運(yùn)動(dòng)，使流水線(xiàn)軌道工作時(shí)可以始終處于運(yùn)行狀態(tài)，避免停板導(dǎo)致元器件偏移、掉落，而且縮小了攝像頭的視野，拍攝的圖像更加清晰。

雙金屬片溫度分選機(jī) 403     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙金屬片溫度分選機(jī)，其包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有循環(huán)布置的料道，料道內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)并列排布的導(dǎo)熱分選斜塊，料道外側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱分選斜塊沿料道方向循環(huán)位移的推料裝置；導(dǎo)熱分選斜塊頂部朝向料道外側(cè)方向設(shè)置有下料斜面；料道包括回轉(zhuǎn)料道、分選料道，分選料道朝外一側(cè)的側(cè)壁高度不高于下料斜面的低端高度，分選料道底部設(shè)置有料道加溫裝置。本實(shí)用新型的雙金屬片溫度分選機(jī)，能有效準(zhǔn)確區(qū)分合格品和不合格品，雙金屬片經(jīng)分選后組裝產(chǎn)品，可有效提高溫度保護(hù)器成品合格率，避免了溫度不對(duì)稱(chēng)組裝產(chǎn)品產(chǎn)生閃動(dòng)等不良現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少溫度保護(hù)器廢品率，減少資源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

便于清理的礦用浮選機(jī) 523     

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本申請(qǐng)涉及一種便于清理的礦用浮選機(jī)，涉及礦選設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括浮選槽、安裝于浮選槽上的刮料組件，刮料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁安裝有連接板，連接板上安裝有刮板，連接板上設(shè)置有用于固定刮板的固定機(jī)構(gòu)；連接板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)與安裝槽垂直的滑槽，固定機(jī)構(gòu)包括固接于滑槽內(nèi)壁的彈簧、固接于彈簧另一端且滑移于滑槽內(nèi)的滑塊以及與安裝槽插接配合的插桿，插桿的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)插槽，滑塊與插槽插接配合；刮板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有供插桿穿過(guò)的第一通孔，插桿的一端固接有擋塊，且擋塊的截面大于

具有冷卻功能的撕碎機(jī)主軸裝置 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有冷卻功能的撕碎機(jī)主軸裝置，它包括主軸本體、驅(qū)動(dòng)裝置和至少一個(gè)切刀部件；其中，撕碎機(jī)具有機(jī)架；所述主軸本體旋轉(zhuǎn)連接在所述機(jī)架上；所述主軸本體中設(shè)有冷卻腔、與所述冷卻腔連通并適于向所述冷卻腔中注入冷卻介質(zhì)的介質(zhì)入口以及與所述冷卻腔連通并適于排出冷卻腔中的冷卻介質(zhì)的介質(zhì)出口；所述切刀部件連接在所述主軸本體的外周部上；所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述主軸本體相連并適于動(dòng)作以驅(qū)動(dòng)所述主軸本體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)所述切刀部件移動(dòng)以切割撕碎物料。本實(shí)用新型能夠向主軸本體中通入冷卻介質(zhì)來(lái)降低主軸本體和物料的溫度，從而避免物料變軟，進(jìn)而能夠降低撕碎阻力，減小振動(dòng)，減小能耗。

用于撕碎機(jī)的推料裝置 351     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于撕碎機(jī)的推料裝置，它包括推料部件、多級(jí)液壓缸、流量調(diào)節(jié)閥、位置檢測(cè)裝置和控制器；所述多級(jí)液壓缸與所述推料部件相連并用于在伸縮過(guò)程中驅(qū)動(dòng)所述推料部件移動(dòng)，所述多級(jí)液壓缸具有用于接入和排出液壓油的油口；所述流量調(diào)節(jié)閥與所述多級(jí)液壓缸的油口相連并用于調(diào)節(jié)流入所述多級(jí)液壓缸中的液壓油的流量；所述位置檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述推料部件的位置，所述控制器分別與所述位置檢測(cè)裝置和所述流量調(diào)節(jié)閥相連，所述控制器用于控制流量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作以調(diào)節(jié)流入多級(jí)液壓缸中的液壓油的流量。本實(shí)用新型能夠驅(qū)動(dòng)推料部件以穩(wěn)定的速度移動(dòng)，能夠平穩(wěn)地推送物料，進(jìn)而能夠使物料在撕碎機(jī)中穩(wěn)定地被撕碎，避免撕碎機(jī)超載停機(jī)。

鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機(jī) 883     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機(jī)，包括機(jī)座、第一球磨筒、第二球磨筒、第三球磨筒、筒蓋和接料殼，所述機(jī)座的上部開(kāi)設(shè)三個(gè)卡槽，且卡槽中對(duì)應(yīng)的配合設(shè)置有接料殼，三個(gè)所述接料殼對(duì)應(yīng)的擰接在第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的底部；所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的頂部均通過(guò)螺桿配合有筒蓋；所述筒蓋上均焊接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外部對(duì)應(yīng)的配合設(shè)置有第一皮帶和第二皮帶，轉(zhuǎn)軸的頂部配合在安裝板上。本實(shí)用新型，磨后的粉末將穿過(guò)篩網(wǎng)，收集在接料殼中的粉末，接料殼可以從球磨筒中旋轉(zhuǎn)下來(lái)，便于對(duì)球磨后粉末的收集處理，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單拆裝便捷。

可自動(dòng)出料的PVC磨粉機(jī)設(shè)備 946     

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本實(shí)用新型涉及磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種可自動(dòng)出料的PVC磨粉機(jī)設(shè)備，包括底座，所述底座上固定安裝有多組間隔分布的支撐板，支撐板上共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿，支撐桿上固定安裝有外筒，外筒遠(yuǎn)離支撐桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮件，伸縮件遠(yuǎn)離外筒的一端與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外筒內(nèi)設(shè)置有磨粉組件，所述外筒外側(cè)表面設(shè)置有多組沖擊組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)VC原料進(jìn)行多次重復(fù)磨粉，避免了后續(xù)再次對(duì)粉料進(jìn)行二次研磨，提高了磨粉的效率，降低了工作量，能夠避免PVC原料和粉料粘結(jié)，從而使得PVC原料和粉料滑動(dòng)更加順暢，出料時(shí)能夠降低粉料的殘留，有利于使用。

便于大體積顆粒回收的輔料振動(dòng)篩 730     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩，包括篩箱，篩箱的上端設(shè)有箱蓋，篩箱的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)滑口、出料滑口、進(jìn)出口，導(dǎo)滑口和出料滑口內(nèi)滑動(dòng)套接有篩板，篩板的下端裝設(shè)有電機(jī)，篩板上設(shè)有篩網(wǎng)，篩板的左端設(shè)有擋料板，擋料板和篩板之間形成儲(chǔ)料槽，篩箱內(nèi)裝設(shè)有粉碎輥組，箱蓋上設(shè)有插設(shè)有內(nèi)投料管，內(nèi)投料管的上方設(shè)有外進(jìn)料管，箱蓋上裝設(shè)有吸料機(jī)，吸料機(jī)的上設(shè)有出料管、吸料管，篩板的下方設(shè)有接料小車(chē)、磁吸板。實(shí)現(xiàn)未過(guò)篩的大體積輔料顆?？焖偈占饋?lái)，并通過(guò)吸料頭抽走再次進(jìn)入到內(nèi)投料管，再次被粉碎循環(huán)，有利于更快地進(jìn)入下一輪過(guò)篩操作，提高生產(chǎn)效率。

分選機(jī)用夾板機(jī)構(gòu)以及分選機(jī) 783     

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本實(shí)用新型屬于分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分選機(jī)用夾板機(jī)構(gòu)以及分選機(jī)。本分選機(jī)用夾板機(jī)構(gòu)包括：位于分選機(jī)導(dǎo)軌下方的驅(qū)動(dòng)組件、位于分選機(jī)導(dǎo)軌兩側(cè)的夾持組件，以及檢測(cè)組件；其中所述檢測(cè)組件適于檢測(cè)分選機(jī)導(dǎo)軌上的電池片位置是否出現(xiàn)偏移；若檢測(cè)組件檢測(cè)出電池片位置出現(xiàn)偏移時(shí)，則驅(qū)動(dòng)組件工作，以驅(qū)動(dòng)夾持組件將分選機(jī)導(dǎo)軌上的電池片位置導(dǎo)正。本實(shí)用新型的分選機(jī)用夾板機(jī)構(gòu)以及分選機(jī)，將驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在分選機(jī)導(dǎo)軌的下方，夾持組件設(shè)置在分選機(jī)導(dǎo)軌的兩側(cè)，若檢測(cè)組件檢測(cè)出電池片位置出現(xiàn)偏移時(shí)，則驅(qū)動(dòng)組件工作，以驅(qū)動(dòng)夾持組件將分選機(jī)導(dǎo)軌上的電池片位置導(dǎo)正，無(wú)需設(shè)置龍門(mén)架，克服了因龍門(mén)架遮擋而導(dǎo)致觀察視線(xiàn)受阻的問(wèn)題。

支撐穩(wěn)定性好的振動(dòng)篩 709     

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本實(shí)用新型涉及焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種支撐穩(wěn)定性好的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩主體，所述振動(dòng)篩主體底部的四角處均固定連接有移動(dòng)桿，四個(gè)所述移動(dòng)桿外均套設(shè)有支撐管，所述移動(dòng)桿的桿壁與支撐管的管壁滑動(dòng)連接，所述支撐管的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板與移動(dòng)桿之間固定連接有同一根壓縮彈簧，四個(gè)所述支撐管的下端固定連接有同一個(gè)底座，所述底座上側(cè)的側(cè)壁對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)豎板，所述振動(dòng)篩主體底部的中間位置固定焊接有固定柱，所述固定柱外套設(shè)有套筒，所述套筒通過(guò)兩個(gè)螺栓與固定柱固定連接。本實(shí)用新型能夠?qū)φ駝?dòng)篩進(jìn)行穩(wěn)固的支撐，有效的提高了振動(dòng)篩的穩(wěn)定性。

過(guò)濾菌種基質(zhì)的振動(dòng)篩 785     

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一種過(guò)濾菌種基質(zhì)的振動(dòng)篩，本實(shí)用新型涉及過(guò)濾篩技術(shù)領(lǐng)域；連接框插設(shè)于篩框內(nèi)，且連接框的四周外側(cè)邊分別與篩框的四周內(nèi)邊接觸設(shè)置；左篩板設(shè)置于連接框的左側(cè)內(nèi)部；右篩板設(shè)置于連接框的右側(cè)內(nèi)部，且右篩板設(shè)置于左篩板的下側(cè)；右篩板內(nèi)的篩孔孔徑與左篩板內(nèi)的篩孔孔徑大小相同設(shè)置；支軸為兩個(gè)，分別穿設(shè)并固定于左篩板的左側(cè)內(nèi)部以及右篩板的右側(cè)內(nèi)部；且支軸的后端通過(guò)軸承旋接設(shè)置于連接框內(nèi)，支軸的前端通過(guò)軸承旋接穿過(guò)連接框后，露設(shè)于連接框的前側(cè)；轉(zhuǎn)動(dòng)組件為兩個(gè)，分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)的支軸的前端；能夠在濾網(wǎng)的上側(cè)增加可調(diào)節(jié)的篩板，使不同種類(lèi)的基質(zhì)均能夠進(jìn)行篩選操作，提高篩選質(zhì)量。

正極材料粉碎機(jī) 703     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種正極材料粉碎機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有罐體，所述罐體上安裝有端蓋，所述端蓋上開(kāi)設(shè)有入料口，所述端蓋上安裝有干燥機(jī)構(gòu)，所述罐體的內(nèi)部還安裝有攪拌棍，所述罐體的一側(cè)安裝有粉碎組件，所述粉碎組件連接有供液管。在本設(shè)備工作時(shí)，可將粉末狀材料從入料口供入罐體內(nèi)部，并通過(guò)供液管為粉碎組件供入粘合劑。隨后可再開(kāi)啟干燥機(jī)構(gòu)為罐體內(nèi)進(jìn)行趕在，開(kāi)啟攪拌棍對(duì)罐體內(nèi)部的材料進(jìn)行攪拌粉碎，以此即可在一個(gè)容器內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行融合、粉碎造粒、干燥等作業(yè)，效率更高。

攪拌生產(chǎn)線(xiàn)輸送帶導(dǎo)向設(shè)備 219     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了攪拌生產(chǎn)線(xiàn)輸送帶導(dǎo)向設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面四角相互對(duì)稱(chēng)焊接有支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)部貫穿有主動(dòng)輥筒，一個(gè)所述支撐柱的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接于所述主動(dòng)輥筒的一端，所述主動(dòng)輥筒的外側(cè)壁套設(shè)有第二傳送帶，該攪拌生產(chǎn)線(xiàn)輸送帶導(dǎo)向設(shè)備，在使用的過(guò)程中，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第二傳送帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)原料進(jìn)行運(yùn)輸，在對(duì)原料運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，通過(guò)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間的組合使用，使得帶動(dòng)第一傳送帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，對(duì)堆積過(guò)高的原料進(jìn)行阻擋并對(duì)其進(jìn)行處理，從而避免因堆積過(guò)高而造成原料掉落，造成對(duì)原料的浪費(fèi)，且減小了工作人員的勞動(dòng)力。

輸送帶尾部螺旋拉緊裝置 725     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶尾部螺旋拉緊裝置，包括：滑架、固定板、螺桿、蝸輪和蝸桿，滑架套設(shè)于輸送帶的主架上，滑架包括頂板和兩側(cè)板，滑架底部前、后兩端分別固定連接有底板，輸送帶的尾部滾筒通過(guò)兩端的基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂板上，固定板固設(shè)于輸送帶的主架尾端，連接于滑架底部后端的底板上表面固定安裝有螺母，螺桿一端與蝸輪固定連接，另一端穿過(guò)固定板上的通孔后擰入螺母內(nèi)，蝸桿與蝸輪嚙合連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿來(lái)改變滑架于主架上的位置，本實(shí)用新型提供的輸送帶尾部螺旋拉緊裝置，具有省時(shí)省力、調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn)，從而確保輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行。

使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶 547     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，包括底座，其特征在于：所述底座的右端設(shè)置有第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的右端底部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的外側(cè)軸承安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)部同軸安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方滑動(dòng)連接有墊塊，所述墊塊的上方固定安裝有弧形滑軌，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的下方固定安裝有滑塊，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)固定安裝有把手，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的左端底部固定安裝有支撐體，所述支撐體的上方螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，本實(shí)用新型，具有實(shí)用性強(qiáng)和輸送帶的角度可調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。

懸臂皮帶機(jī)輸送帶張緊裝置 621     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸臂皮帶機(jī)輸送帶張緊裝置，包括相對(duì)于改向滾筒對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；蝸輪蝸桿減速機(jī)、張緊滑座和支撐座依次安裝在對(duì)應(yīng)的一側(cè)懸臂架上；蝸輪蝸桿減速機(jī)包括蝸輪、蝸桿和輸出軸，蝸輪與蝸桿相嚙合，蝸輪與輸出軸傳動(dòng)相連；蝸輪蝸桿減速機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄；張緊滑座靠近蝸輪蝸桿減速機(jī)一側(cè)安裝有法蘭，該法蘭設(shè)有內(nèi)螺紋通孔；輸出軸中間段設(shè)有螺紋，輸出軸與法蘭的內(nèi)螺紋通孔螺紋連接；支撐座內(nèi)設(shè)有第二通孔；輸出軸遠(yuǎn)離蝸輪蝸桿減速機(jī)一端伸出張緊滑座后設(shè)于支撐座的第二通孔內(nèi)；張緊滑座可水平移動(dòng)地設(shè)于對(duì)應(yīng)的懸臂架上；改向滾筒兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)的張緊滑座上。本實(shí)用新型方便調(diào)節(jié)、改向滾筒不易傾斜。

螺旋輸送帶架體焊接輔助定位架 923     

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本申請(qǐng)涉及一種螺旋輸送帶架體焊接輔助定位架，其涉及輸送設(shè)備工裝技術(shù)領(lǐng)域，包括至少三個(gè)底桿，所述底桿端部依次固定連接，所述底桿頂部均滑移連接有兩個(gè)支撐柱，所述底桿上設(shè)有用于限制支撐柱滑動(dòng)的控制組件，兩個(gè)所述支撐柱之間安裝有用于與輸送帶段抵接的定位桿，所述定位桿上設(shè)有用于限制輸送帶段移動(dòng)的限位組件。本申請(qǐng)具有提高操作人員的工作效率的效果。

軌道車(chē)輛清篩機(jī)輸送帶的耐磨合金上支撐 521     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了軌道車(chē)輛清篩機(jī)輸送帶的耐磨合金上支撐，涉及支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域。該軌道車(chē)輛清篩機(jī)輸送帶的耐磨合金上支撐，包括清篩機(jī)機(jī)架和上支撐板，所述清篩機(jī)機(jī)架內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)壁共同滑動(dòng)連接有安裝板，所述上支撐板下端對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)固定桿，固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝口、腔體、滑塊、固定軸、固定孔、通槽和驅(qū)動(dòng)組件，所述安裝板上端對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與固定桿配合的安裝口，所述安裝板內(nèi)開(kāi)設(shè)有腔體，所述腔體內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)將固定桿插入到安裝口內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)手，帶動(dòng)固定軸進(jìn)入到固定孔內(nèi)，從而將上支撐板快速的與清篩機(jī)機(jī)架固定，安裝和拆卸都十分的方便。

可調(diào)節(jié)的皮帶機(jī)輸送帶防卷邊撕裂裝置 598     

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本實(shí)用新型是一種可調(diào)節(jié)的皮帶機(jī)輸送帶防卷邊撕裂裝置，包括：自由轉(zhuǎn)動(dòng)的主管，其通過(guò)連接組件水平設(shè)置在滾筒的外側(cè)；動(dòng)作板，其固定在主管外壁上；轉(zhuǎn)動(dòng)套，其與主管的端部套定連接；連接桿，其一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)套，另一端固定有動(dòng)板；接近開(kāi)關(guān)，其位于動(dòng)板的下方；本裝置原理簡(jiǎn)單有效，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，可靈活調(diào)節(jié)和更換，徹底解決了皮帶機(jī)輸送帶因?yàn)檩p微撕邊卷入改向滾筒進(jìn)而皮帶機(jī)持續(xù)運(yùn)行導(dǎo)致的輸送帶大面積撕裂的事故，減少了因輸送帶撕裂引起的長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，重大經(jīng)濟(jì)損失以及引起的生產(chǎn)不穩(wěn)定等問(wèn)題，保證設(shè)備和生產(chǎn)穩(wěn)定。

適用于白車(chē)身生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)身件輸送帶用提升機(jī) 531     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于白車(chē)身生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)身件輸送帶用提升機(jī)，包括固定塊、電機(jī)、前門(mén)板、儲(chǔ)存箱和第二傳輸帶，所述固定塊的內(nèi)表面固定設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端安裝有滾筒，并且滾筒的外表面被第一傳輸帶包裹，所述第一傳輸帶的內(nèi)表面設(shè)置有矩形齒牙，且矩形齒牙的外表面連接有第一齒輪，所述第一齒輪的中心點(diǎn)固定在固定塊的內(nèi)表面，且第一齒輪的外表面設(shè)置有圓柱塊，所述圓柱塊的頂表面貫穿前門(mén)板。該適用于白車(chē)身生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)身件輸送帶用提升機(jī)，該輸送帶提升機(jī)在傳輸前門(mén)板時(shí)，會(huì)通過(guò)第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將圓柱塊塞入到前門(mén)板上的通口槽中，防止前門(mén)板因?yàn)橹亓υ蚨a(chǎn)生滑落，造成前門(mén)板的堆積堵塞。

輸送帶的快速脫卸機(jī)構(gòu)及包括其的X光機(jī)、金檢機(jī) 466     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶的快速脫卸機(jī)構(gòu)及包括其的X光機(jī)、金檢機(jī)，所述快速脫卸機(jī)構(gòu)包括：兩組滑動(dòng)組件分別安裝在從動(dòng)輪滾筒兩側(cè)的固定板內(nèi)壁面上，所述從動(dòng)輪滾筒的兩端與對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)組件連接；一把手轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述從動(dòng)輪滾筒一側(cè)的固定板內(nèi)壁面上，且所述把手上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔；一連接桿的一端與所述把手連接，另一端與所述從動(dòng)輪滾筒一側(cè)的固定板內(nèi)壁面上的滑動(dòng)組件連接；一定位件由所述從動(dòng)輪滾筒一側(cè)的固定板外壁面穿入所述把手上的定位孔內(nèi)；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述把手，帶動(dòng)所述連接桿，從而推動(dòng)所述滑動(dòng)組件水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)皮帶的快速脫卸。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶的快速脫卸，同時(shí)操作容易，成本較低，而且操作安全，能夠滿(mǎn)足衛(wèi)生需求。

皮帶松緊度可調(diào)的帶式輸送機(jī) 269     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了皮帶松緊度可調(diào)的帶式輸送機(jī)，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)基體，所述輸送機(jī)基體頂端對(duì)稱(chēng)安裝有高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由具有對(duì)物體進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向條以及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向條移動(dòng)的絲桿和手動(dòng)伸縮桿組合而成，本實(shí)用新型通過(guò)清理調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行擠壓，增加了輸送帶底端的擠壓力，并且能夠?qū)斔蛶У乃删o度進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低了輸送帶松緊度的調(diào)節(jié)難度，并且能對(duì)輸送帶進(jìn)行糾偏，防止輸送帶發(fā)生偏移的現(xiàn)象，同時(shí)能夠便于對(duì)輸送帶進(jìn)行清理，降低了輸送帶的清理難度，并且能夠便于對(duì)清理后的污垢進(jìn)行收集，降低了污垢的收集難度，同時(shí)該收集盒安裝方便，易于拆卸。

履帶式除塵風(fēng)機(jī) 561     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式除塵風(fēng)機(jī)，涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括履帶輸送機(jī)和矩形板，所述履帶輸送機(jī)設(shè)置有兩個(gè)，并且兩個(gè)履帶輸送機(jī)上的轉(zhuǎn)輪通過(guò)轉(zhuǎn)桿傳送連接，兩個(gè)履帶輸送機(jī)上履帶表面固定連接有支撐板，支撐板表面中部固定連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的T型條塊，該實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)機(jī)一的作用可以將灰塵氣體通過(guò)氣罩和軟管吸入到罐體內(nèi)，罐體旋轉(zhuǎn)時(shí)可以通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)將軟管和氣罩距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，即擴(kuò)大了吸塵的范圍，通過(guò)罐體的旋轉(zhuǎn)可以達(dá)到對(duì)吸塵的角度進(jìn)行控制的效果，方便將氣罩朝著多個(gè)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，即達(dá)到了方便對(duì)多個(gè)角度方向的空氣環(huán)境進(jìn)行吸塵操作。

刮板輸送機(jī)的出料口 261     

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一種刮板輸送機(jī)的出料口，包括閘門(mén)和閘門(mén)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)；閘門(mén)滑動(dòng)連接在刮板輸送機(jī)的機(jī)體的底面開(kāi)口下，滑動(dòng)方向與鏈節(jié)前進(jìn)方向一致；所述閘門(mén)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)連接閘門(mén)，并以推拉方式帶動(dòng)閘門(mén)開(kāi)關(guān)。還包括清料板；清料板的底邊形狀與刮板以及鏈節(jié)頂面的形狀對(duì)應(yīng)；在機(jī)體的底面開(kāi)口對(duì)應(yīng)的機(jī)體內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)方向與鏈節(jié)的行進(jìn)方向是垂直的，轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)方向平行于水平面；清料板連接于轉(zhuǎn)軸，清料板底邊頂轉(zhuǎn)動(dòng)路徑的末端重合于鏈節(jié)頂面的路徑；轉(zhuǎn)軸的至少一端伸出機(jī)體，在轉(zhuǎn)軸的伸出機(jī)體一端與閘門(mén)之間連接有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閘門(mén)滑動(dòng)通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，閘門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下，清料板的底邊落在刮板以及鏈節(jié)的頂面，閘門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下，清料板脫離刮板以及鏈節(jié)。