水產(chǎn)飼料加工振動篩 510     

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本實用新型涉及一種水產(chǎn)飼料加工振動篩，包括篩箱，所述篩箱的頂部設(shè)置有蓋體，所述篩箱的內(nèi)部設(shè)置有拆卸機構(gòu)，所述拆卸機構(gòu)包括有兩個矩形槽，兩個所述矩形槽均開設(shè)于篩箱的內(nèi)部，所述蓋體的底部固定連接有兩個一端貫穿并延伸至矩形槽內(nèi)部的固定板，所述篩箱的內(nèi)部開設(shè)有兩個方槽。該水產(chǎn)飼料加工振動篩，通過設(shè)置有拆卸機構(gòu)，使得工作人員可以方便快捷的將篩箱頂部的蓋體打開，縮短了打開蓋體需要的時間，進而方便了工作人員清理篩箱內(nèi)部的過濾網(wǎng)，使得工作人員清理過濾網(wǎng)需要的時間縮短，從而降低了工作人員的勞動強度，使得振動篩的停機時間減少，從而使得該水產(chǎn)飼料加工振動篩的實用性大大增強。

帶自動糾偏裝置的輸送帶 861     

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本實用新型公開的屬于履帶調(diào)節(jié)糾偏技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶自動糾偏裝置的輸送帶，包括支撐架、安裝在支撐架兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸外壁傳動連接的傳輸履帶，還包括與支撐架固定連接的糾偏結(jié)構(gòu)，所述糾偏結(jié)構(gòu)是由糾偏組件、移動組件和調(diào)節(jié)組件組成，所述糾偏組件安裝在支撐架頂端的傳輸履帶兩側(cè)，所述糾偏組件外側(cè)與調(diào)節(jié)組件固定連接，所述調(diào)節(jié)組件外側(cè)與移動組件固定連接，所述移動組件包括橫槽、橫槽二，所述橫槽開設(shè)在支撐架上，所述橫槽二設(shè)有兩組，本實用新型通過調(diào)節(jié)組件帶動限位板、引導板進行移動，調(diào)節(jié)兩組限位板、引導板之間的距離，與更換的傳輸履帶相匹配，擴大適用范圍，同時提高工作效率和傳輸質(zhì)量。

具備防止物件掉落的物流用輸送帶 480     

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本實用新型公開了一種具備防止物件掉落的物流用輸送帶，包括固定臺，所述固定臺頂部的左側(cè)固定連接有第一固定柱，所述固定臺頂部的右側(cè)固定連接有第二固定柱，所述固定臺底部的兩側(cè)均固定連接有支撐架，兩個支撐架之間固定連接有隔板，所述隔板頂部的右側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有傳動桿。本實用新型通過固定臺、第一固定柱、第二固定柱、支撐架、隔板、電機、傳動桿、第一皮帶輪、第二皮帶輪、輸送輥、支撐桿、連接桿和限位輥的配合使用，能夠有效的解決傳統(tǒng)物流用輸送帶在運輸貨物的過程中容易造成貨物掉落的問題，該裝置能夠有效的對貨物進行防護，避免運輸過程中貨物散落的情況，提高運輸安全性。

自動上料的研磨機 672     

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本實用新型公開了一種自動上料的研磨機，所述儲料箱通過連接管與自動上料機構(gòu)連通，所述自動上料機構(gòu)上方與研磨箱箱體連接，所述研磨箱箱體內(nèi)側(cè)頂部安裝有清潔機構(gòu)，且清潔機構(gòu)下方設(shè)置有碾軋筒機構(gòu)，所述碾軋筒機構(gòu)下方安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)底部連接有振動器，且過濾網(wǎng)兩側(cè)通過彈簧與研磨箱箱體內(nèi)壁的槽口連接，所述過濾網(wǎng)下方一側(cè)開設(shè)有出料口。該自動上料的研磨機，通過在固定機架上方安裝自動上料機構(gòu)，且自動上料機構(gòu)與儲料箱以及研磨箱箱體連通，通過在碾軋筒機構(gòu)上方安裝清潔機構(gòu)，當碾軋筒外側(cè)需要清潔時，清潔刷與碾軋筒外側(cè)貼緊，碾軋筒進行旋轉(zhuǎn)，清潔刷即可將碾軋筒外側(cè)的殘留物料進行清除。

機械零部件加工用原料篩分裝置 408     

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本發(fā)明涉及篩分領(lǐng)域，具體涉及一種機械零部件加工用原料篩分裝置，包括底座、篩分桶、擋料板和傳動控制機構(gòu)，篩分桶可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于底座且沿水平方向傾斜；擋料板可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于篩分桶的內(nèi)側(cè)壁，初始擋料板沿篩分桶的周向延伸且指向篩分桶的圓心；傳動控制機構(gòu)用于控制擋料板轉(zhuǎn)動，且配置成在所篩分的物料密度小于預設(shè)值時使擋料板朝與篩分桶軸線平行的方向轉(zhuǎn)動。本發(fā)明在使用時所篩分的物料密度越小，擋料板的延伸方向越趨近于篩分桶的軸線，阻礙效果減弱；所篩分物料密度越大，擋料板的延伸方向越趨近于與篩分桶的軸線垂直，阻礙效果越強，從而使不同密度的物料在篩分桶內(nèi)的經(jīng)過的路程一致，提高了篩分質(zhì)量和篩分精度。

用于機械零部件加工的廢料篩分裝置 1254     

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本發(fā)明涉及物料篩分領(lǐng)域，特別是涉及一種用于機械零部件加工的廢料篩分裝置，包括機架、篩網(wǎng)和滑動軸。篩網(wǎng)活動連接于機架上，篩網(wǎng)整體呈錐臺形，在篩網(wǎng)中心處設(shè)置有過孔且篩網(wǎng)錐度可調(diào)；滑動軸穿設(shè)于過孔，滑動軸能夠沿軸向方向振動并帶動篩網(wǎng)振動，滑動軸的振動頻率與篩網(wǎng)錐度成負相關(guān)關(guān)系?；瑒虞S的振動頻率與篩網(wǎng)錐度能控制篩分效率，通過設(shè)置多個篩孔孔徑不同的篩網(wǎng)，用以分離廢料與其中的粉塵，并且對按照顆粒大小對廢料做進一步的篩分。

進料結(jié)構(gòu)與機體分離的蝶式分離機 231     

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本實用新型涉及蝶式分離機領(lǐng)域，尤其為一種進料結(jié)構(gòu)與機體分離的蝶式分離機，包括機體，所述機體的左端固定連接有驅(qū)動電機，所述機體的頂端固定連接有分離罐，所述分離罐的頂端固定連接有多向通管，所述多向通管的外側(cè)套接有密封盤，所述密封盤的右端連通有導管，所述導管的另一端連通有泵機，所述泵機的另一端固定連接有儲液罐，所述分離罐的前端固定連接有固定管，本實用新型中，通過設(shè)置的密封盤、插管、導管和壓板，逆時針轉(zhuǎn)動螺母，將密封盤與插管從多向通管的內(nèi)部拔出，分離機體與上料結(jié)構(gòu)，提高使用的靈活性，解決上料結(jié)構(gòu)與機體直接連接到一起，加液或者對上料結(jié)構(gòu)進行處理的過程中，都十分不便的問題。

承重能力強的皮帶輸送機 703     

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本實用新型公開了一種承重能力強的皮帶輸送機，包括：兩個邊支架；多個中心支架；其中，兩個所述邊支架分別設(shè)置在兩側(cè)，多個所述中心支架等間距的設(shè)置在兩個所述邊支架之間；在每個所述中心支架之間以及所述中心支架與所述邊支架之間形成一間隙，在每個間隙上設(shè)有一滾筒，每個滾筒連接一個驅(qū)動電機，在每個間隙的前后兩側(cè)各安裝一支撐所述滾筒的支撐架；皮帶繞在每個所述滾筒的外側(cè)，本實用新型提供的皮帶輸送機采用動力分散原則，具有多個并排設(shè)置的動力源，多個動力源同時工作，使得運輸力更大，承載力加強。

可伸縮的皮帶輸送機 545     

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本實用新型公開了一種可伸縮的皮帶輸送機，包括機臺，機臺頂部橫向設(shè)有一氣缸，圍罩將氣缸罩與其內(nèi)，滑架置于圍罩的側(cè)開口一側(cè)；氣缸后端沿上下方向設(shè)有2個第一輥，滑架的左右兩端分別設(shè)有第二輥；滑架靠后一側(cè)設(shè)有連接架，氣缸的活塞桿與連接架靠下位置相連；靠近內(nèi)部的第二輥高度低于位于外端的第二輥；在圍罩內(nèi)且位于滑架的正下方還設(shè)有一動力輥，動力輥、第二輥和第一輥都平行設(shè)置；在圍罩外側(cè)設(shè)有與動力輥相連的電機；圍罩上方開口，第二輥和位于上方的第一輥的上表面都突出圍罩上方是開口；還包括一安裝在機臺下方的電控箱，本實用新型通過氣缸推動滑架，能方便的調(diào)整輸送帶的長短，在不用時可以收縮起來減少一定的體積。

阻尼抑塵機構(gòu)及皮帶輸送機導料槽 863     

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本實用新型公開了一種阻尼抑塵機構(gòu)，包括與皮帶輸送機導料槽頂部開口連接的殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有至少一排與導料槽軸向方向相垂直的阻風單元，阻風單元包括橫向掛桿和可活動套設(shè)在其上的阻風簾，橫向掛桿兩端可拆卸的固定在殼體的兩個內(nèi)側(cè)壁上。阻風簾由多個獨立柔性帶組成，每個柔性帶上部設(shè)有掛環(huán)，掛環(huán)套設(shè)在橫向掛桿上。掛環(huán)直徑小于等于橫向掛桿直徑，且掛環(huán)采用彈性材料制成。還公開一種皮帶輸送機導料槽。本實用新型通過設(shè)置可活動拆卸的阻風單元，以及由彈性材料制成的掛環(huán)，使該阻尼抑塵機構(gòu)安裝更換方便，便于操作，易于維護，并且能良好的保證阻尼抑塵效果，達到有效阻止導料槽中煤粉溢出，降低煤粉對環(huán)境污染的作用。

方便維護的螺旋輸送機 727     

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本實用新型涉及一種方便維護的螺旋輸送機，包括底座、螺旋輸送機本體和固定板，所述底座的上表面設(shè)有清洗組件，所述固定板的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述清洗組件包括固定安裝于底座上表面的水箱和水泵，所述水泵的輸出端固定安裝有連接管，所述連接管遠離水泵的一端固定連接有輸出管，所述輸出管的下表面固定連接有噴頭，水箱和水泵之間設(shè)有連通管，且連通管分別與水箱和水泵固定并連通。該方便維護的螺旋輸送機，通過水泵將水箱內(nèi)部的清潔液通過連接管進行輸送，此時清潔液來到輸出管的內(nèi)部，最終通過噴頭噴出，再通過啟動電機，此時調(diào)節(jié)套帶動輸出管和噴頭進行位移，從而提高對螺旋輸送機本體內(nèi)部清理效果，達到了便于清理的優(yōu)點。

雙級精密螺旋輸送機 919     

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本實用新型公開了雙級精密螺旋輸送機，涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，雙級精密螺旋輸送機，包括輸送機支架，所述輸送機支架的內(nèi)側(cè)固定連接有螺桿，螺桿的表面螺紋連接有螺套，螺套的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)桿，內(nèi)桿的表面滑動連接在輸送機支架的內(nèi)側(cè)，內(nèi)桿遠離螺套的一側(cè)固定連接有第一底板，該雙級精密螺旋輸送機，進而保障輸送機支架到達既定位置后，當雙螺旋輸送機進行使用時，雙螺旋輸送機可以通過輸送機支架上的第一底板和第二底板實現(xiàn)良好的定位效果，改善了傳統(tǒng)雙螺旋輸送機上輔助運動的滑輪到達位置后不能形成有效固定，而導致輸送物料出現(xiàn)偏差的弊端，進而提高了輸送機支架上雙螺旋輸送機使用時的穩(wěn)定性。

便于安裝的螺旋輸送機 374     

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本實用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于安裝的螺旋輸送機，包括箱體，所述箱體的一側(cè)固定安裝有第一安裝板。本實用新型通過設(shè)置第一安裝板，首先將箱體的兩側(cè)分別使用第一安裝板和第二安裝板固定，然后將第一蓋板和第二蓋板通過鉸鏈安裝在箱體的頂部，然后在第一安裝板一側(cè)頂部安裝頂板，第一安裝板靠近頂板的底部安裝底座，底座的表面通過安裝座安裝電機，頂板和底座遠離第一安裝板的一側(cè)設(shè)置有支架，然后將電機的輸出軸連接攪拌桿，當需要將卸料口的位置升高時，將支撐桿從卡塊的位置取下，然后撥動至和地面垂直，然后使用螺栓將固定板固定在地面，從而達到方便安裝的效果。

具有破碎功能的螺旋輸送機 497     

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本實用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有破碎功能的螺旋輸送機，包括平臺，所述平臺的頂部一側(cè)固定安裝有箱體，所述平臺遠離箱體的一側(cè)通過機座固定安裝有第一電機，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有加工腔，所述第一電機的輸出軸通過第一軸承活動連接箱體。本實用新型通過設(shè)置箱體，本裝置在使用時，首先運行第一電機，然后將需要破碎的物料通過殼體頂部的上料口送入箱體內(nèi)部的加工腔中，這時第一電機的輸出軸會帶動攪碎桿碾碎物料，物料破碎后，從卸料管的位置進入輸送管的內(nèi)部，這時運行第二電機，第二電機運行時其輸出軸端帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，將物料往出料口的位置輸送，從而達到可以破碎的作用。

污泥雙螺旋輸送機 662     

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本實用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種污泥雙螺旋輸送機，包括輸料罐，輸料罐的上方設(shè)置有可以與輸料罐相互閉合的密封罐，本實用新型中，當粉碎后的污泥流入第二電機內(nèi)部后，這時當電機啟動時，長軸便會通過驅(qū)動齒輪帶動另一個長軸旋轉(zhuǎn)，這時兩個長軸就會通過螺旋塊旋轉(zhuǎn)帶動第二電機內(nèi)部的污泥進行移動，當污泥在第二電機內(nèi)部移動時，污泥在與帶動塊接觸時便會帶動清理塊進行移動，這樣當污泥移動時，清理塊便會通過拉簧的拉力進行反彈進行二次清理，這樣當污泥在運輸時，清理塊便可以在輸料罐內(nèi)部持續(xù)進行前后移動，保證輸料罐內(nèi)部壁面持續(xù)清理，從而達到自動清理輸料罐和密封罐內(nèi)壁面的吸附物，提高輸送效率的效果。

傾斜角度可調(diào)的球磨機的制作方法 812     

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本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種傾斜角度可調(diào)的球磨機。背景技術(shù)球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種?，F(xiàn)有的球磨機大多為固定式結(jié)構(gòu)，不能對其

濕拌砂漿用原料粉碎裝置 839     

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本實用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濕拌砂漿用原料粉碎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括支撐板，且支撐板的頂端鉸接有四組支桿，所述支撐板的上方設(shè)置有網(wǎng)篩板，所述支桿的頂端皆與網(wǎng)篩板鉸接連接，所述支撐板左側(cè)的頂端安裝有第一電機，所述支撐板頂部的左側(cè)固定連接有兩組底座，且底座的前端固定連接有連接轉(zhuǎn)板，所述支撐板的頂端安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端穿過兩組。本實用新型提高了破碎機的效率，節(jié)省了粉磨電耗，無需人力對破碎后的礦石及進行篩選，節(jié)省了篩選礦石的人力，同時，利用第一電機的啟動，進行篩選，不僅節(jié)省人力篩選的時間，并且篩選具有一定的合格率。

鐵尾礦制備高純二氧化硅系統(tǒng) 935     

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一種鐵尾礦制備高純二氧化硅系統(tǒng)，包括溜槽、振動篩、原選礦廠球磨系統(tǒng)、球磨機、強磁選機、塔磨機、電磁選機、微波酸浸裝置、陶瓷過濾機一、超聲波清洗機、陶瓷過濾機二、廢水回收裝置、烘干機。本實用新型的鐵尾礦制備高純二氧化硅系統(tǒng)通過階段磨礦—階段磁選—微波酸浸—超聲波清洗工藝，制備的二氧化硅純度高可達99.5%，產(chǎn)率大>20%，能夠有效地將鐵尾礦中的二氧化硅提取，提高資源利用率，減少鐵尾礦占地，且系統(tǒng)運行穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，具有較好的社會效益和經(jīng)濟效益明顯。

用于透明石英管制備的環(huán)保型高純石英砂處理工藝 667     

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本發(fā)明公開了用于透明石英管制備的環(huán)保型高純石英砂處理工藝，包括以下步驟：S1：將石英顆粒放入至火爐內(nèi)煅燒，并將被燒后的石英顆粒置于冷水中快速冷卻，使用高梯磁選礦設(shè)備，去除石英內(nèi)部的磁性礦物，向水淬后的石英砂加入浮選劑，在干燥高溫條件下加入酸浸所用的酸，S2：對石英砂進行干燥。本發(fā)明所述的用于透明石英管制備的環(huán)保型高純石英砂處理工藝，通過將被燒后的石英顆粒放置于冷水中，可對其起到熱力破碎作用，可以使得原石英鐘的包裹體和裂隙中的雜質(zhì)暴露在顆粒表面，在酸處理時，能更易于除去，通過酸浸主要可以去除溶于酸的金屬氧化物和部分硅酸鹽礦物以及礦中易溶鋁、鐵等雜質(zhì)。

工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用雙向篩選裝置 1064     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用雙向篩選裝置，涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺和篩選礦車，所述工作臺和篩選礦車連接，所述工作臺上開設(shè)有滑槽，所述篩選礦車的下端面外側(cè)固定連接滑塊的一端，所述滑塊的另一端與滑槽活動連接。該工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用雙向篩選裝置，在工作臺的兩側(cè)分別安裝了活塞運動裝置和第一彈簧，啟動活塞裝置后，當活塞裝置向外運動時，推動篩選礦車向承接板的一側(cè)滑動，篩選礦車撞上承接板時，承接板上的第三彈簧受力形變又推動篩選礦車向活塞運動裝置一側(cè)運動，這樣的相互推撞，使篩選礦車受力晃動，將篩選礦車內(nèi)的礦石分層，完成篩選。

新型多級磁選與風選雙重選礦裝置 913     

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本發(fā)明公開了一種新型多級磁選與風選雙重選礦裝置，包括機架、第一隨動軸和第一輸送帶，所述機架的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一隨動軸，所述第一輸送帶套設(shè)在第一隨動軸的表面，機架的右側(cè)且對應第一強磁輥軸的位置開設(shè)有第一尾礦出口。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)去掉了進料裝置，第一個環(huán)節(jié)即傳統(tǒng)選礦的干拋環(huán)節(jié)即出成品礦，達到了工藝流程簡單，出成品礦的同時，完成了尾礦的干排，可實現(xiàn)綠色選礦的同時達到恢復植被的目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用分選機對顆粒物料進行篩選，由于風選機都是沿著風流的方向，設(shè)置幾個收集倉，獲得不同的粒徑范圍的顆粒，現(xiàn)有風選機的收集倉是固定的，選機的風口也是固定的，無法有效滿足使用需求的問題。

高效率型礦粉分離機 1207     

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本實用新型的目的是為了解決了現(xiàn)有的監(jiān)控裝置不具備可以對待分離礦粉的礦石進行噴淋沖洗的機構(gòu)，并且不具備對沖洗分離后的礦粉進行收集的機構(gòu)，而且不具備能夠?qū)⒌V石進行投放與將收集后的礦粉進行拿取的機構(gòu)的缺點，而提出的一種高效率型礦粉分離機。