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本系列發(fā)明公開了一種從離子吸附型稀土礦中高效清潔提取稀土的方法,將浸取劑和助浸劑配置成浸礦液,用于浸取離子吸附型稀土礦,獲得稀土浸出液;控制稀土浸出液中助浸劑的含量,采用鈣/鎂堿性化合物除雜后,獲得純凈的稀土溶液;繼續(xù)加入鈣/鎂堿性化合物進(jìn)行沉淀反應(yīng),獲得氫氧化稀土沉淀物和沉淀母液;氫氧化稀土沉淀物經(jīng)過焙燒后獲得稀土精礦。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室用便于排料的球磨機(jī),包括底座、沖洗環(huán)和球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體具有研磨腔,所述球磨機(jī)主體橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底座上,球磨機(jī)主體上設(shè)有進(jìn)料口和排料口,所述進(jìn)料口和所述排料口均與所述研磨腔連通,所述球磨機(jī)主體上開有沖洗口,所述沖洗口與所述研磨腔連通;所述沖洗環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述球磨機(jī)主體外,所述沖洗環(huán)安裝在所述底座上;所述沖洗環(huán)上開有內(nèi)沖洗孔,所述球磨機(jī)主體相對(duì)所述沖洗環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使所述沖洗口與所述內(nèi)沖洗孔周期性相對(duì)并連通。本實(shí)用新型中,所提出的實(shí)驗(yàn)室用便于排料的球磨機(jī),通過沖洗環(huán)的設(shè)置增大排料效率。
本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰氣流粉碎機(jī)構(gòu),包括氣流粉碎罐,所述氣流粉碎罐上設(shè)置有進(jìn)氣管,所述氣流粉碎罐上通過排氣管連通有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件,所述過濾組件對(duì)排氣管中氣體進(jìn)行過濾;所述氣流粉碎罐上設(shè)置有儲(chǔ)氣組件,所述儲(chǔ)氣組件與過濾箱之間連通有第一單向管,所述儲(chǔ)氣組件與進(jìn)氣管之間連通有第二單向管,以使得過濾箱中過濾后的氣體進(jìn)入進(jìn)氣管中循環(huán)使用。通過過濾箱內(nèi)部的過濾組件可以對(duì)排氣管中的氣體進(jìn)行過濾,從而可以減小氣體中碳酸鋰粉的含量,并且通過第一單向管、儲(chǔ)氣罐和第二單向管可以將過濾后的氣體導(dǎo)入至進(jìn)氣管中,便于氣流粉碎罐循環(huán)重復(fù)供氣,可以有效的減少氣流粉碎罐對(duì)外部氣體的消耗量。
本實(shí)用新型涉及扶梯技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種振動(dòng)篩用新型扶梯,包括扶梯框架,扶梯框架外部固定安裝有支撐架,扶梯框架外部固定安裝有側(cè)邊扶手,扶梯框架頂部固定安裝有平臺(tái)防護(hù)欄,扶梯框架內(nèi)壁固定安裝有踏板座,踏板座頂部表面一體化成型有斜臺(tái)座,斜臺(tái)座的面積為踏板座整體面積的一半,踏板座表面開設(shè)有第一通孔,斜臺(tái)座表面開設(shè)有第二通孔,第一通孔和第二通孔的數(shù)量均為四個(gè)。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過將踏板座的右側(cè)設(shè)置成平整的平面,踏板座的左側(cè)為斜臺(tái)座,使用該扶梯時(shí),需從踏板座的右側(cè)上扶梯,從斜臺(tái)座一側(cè)下扶梯,斜臺(tái)座的具備一定的坡度,使用者的腳部不容易直接從斜臺(tái)座表面滑離,從而提升使用者下扶梯時(shí)的安全性。
本申請(qǐng)公開了一種磁性材料的磨粉機(jī),主架上端安裝有下料罐,下料罐的上端安裝有研磨罐,所述研磨罐的上端安裝有進(jìn)料罐,主架的上端安裝有第一氣缸,第一氣缸的上端安裝有第一伸縮桿,第一伸縮桿一端安裝有安裝軸,安裝軸的一側(cè)安裝有連接板,連接板上安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)上端安裝有第二氣缸,第二氣缸一側(cè)安裝有第二伸縮桿,第二伸縮桿一側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸在進(jìn)料罐內(nèi)安裝有研磨套管,研磨套管的外壁設(shè)有第二研磨凸起,研磨套管的外壁設(shè)有第一研磨凸起,研磨套管一側(cè)設(shè)有第三研磨凸起,下料罐的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第四研磨凸起,下料罐一側(cè)設(shè)有出料口,下料罐在出料口處設(shè)有接料臺(tái)。本實(shí)用新型可以有效提高磁性材料的打磨效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種土建用振動(dòng)篩,包括外殼、篩網(wǎng)和彈力球,篩網(wǎng)還包括粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng),粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)之間裝有清網(wǎng)器,清網(wǎng)器上通過柔性連接件連接有彈力球;外殼右側(cè)通過第一軟管連接沉降室,細(xì)料卸料口通過第二軟管連接星型給料器;通過將篩網(wǎng)分為粗細(xì)篩網(wǎng),先將過大的砂石篩出,再將小顆粒砂石和細(xì)料進(jìn)行分離,優(yōu)化了篩分過程,粗細(xì)篩網(wǎng)之間加裝清網(wǎng)器,可通過彈力球的不規(guī)則彈跳造成篩網(wǎng)的二次協(xié)振以達(dá)到清網(wǎng)的作用,提高篩分效率;外殼通過軟管連接出料區(qū),可避免振動(dòng)篩的震動(dòng)造成出料時(shí)細(xì)料飛揚(yáng),同時(shí)沉降室和星型給料器可將已沉降的砂料放出,同時(shí)星型給料器控制均勻出料,有效降低了揚(yáng)塵,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種油墨生產(chǎn)用球磨機(jī)筒體快速防滲漏密封機(jī)構(gòu),包括筒體,所述筒體右側(cè)連接有進(jìn)料密封端,所述筒體左側(cè)連接有出料密封端,所述筒體內(nèi)壁右側(cè)固定連接有安裝環(huán),所述安裝環(huán)外側(cè)邊緣等距設(shè)有螺紋管,所述安裝環(huán)內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有第一密封條,所述出料密封端包括第一蓋板、第一中空軸管,所述第一蓋板外側(cè)與第一中空軸管貫通連接,增加氣密性的同時(shí),還能夠避免出料的過程中油墨發(fā)生滲漏的情況,同時(shí)防塵墊圈能夠減少外部空氣的進(jìn)入,有效的提高了抑塵效果,裝配的更加的穩(wěn)定,避免長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)發(fā)生連接端松動(dòng)發(fā)生滲漏的情況,有效的對(duì)進(jìn)料斗進(jìn)入物料的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)大小,同時(shí)能夠?qū)φ{(diào)整了角度的調(diào)節(jié)盤進(jìn)行穩(wěn)定的支撐。
本實(shí)用新型涉及一種用于樹脂生產(chǎn)的多段篩分直線振動(dòng)篩,包括主箱體和三個(gè)振動(dòng)篩板及其各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)裝置,主箱體的前端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口下方設(shè)有第一傳送帶,第一傳送帶的后端設(shè)有可伸縮桿件,用于分?jǐn)偩鶆虻谝粋魉蛶系牧A?;所述第一傳送帶的后端依次連接第一振動(dòng)篩板、第二振動(dòng)篩板和第三振動(dòng)篩板,第一振動(dòng)裝置連接并控制第一振動(dòng)篩板振動(dòng),第二振動(dòng)裝置連接并控制第二振動(dòng)篩板振動(dòng),第三振動(dòng)裝置連接并控制第三振動(dòng)篩板振動(dòng),第一振動(dòng)裝置、第二振動(dòng)裝置和第三振動(dòng)裝置均設(shè)在主箱體外側(cè);所述第一振動(dòng)篩板、第二振動(dòng)篩板和第三振動(dòng)篩板的下方設(shè)有第二傳送帶,第二振動(dòng)篩板的后端連接出料口;第三振動(dòng)篩板的后端連接廢料口。
本實(shí)用新型涉及一種用于分選塑料和金屬的分選機(jī),其包括磁選組件、進(jìn)料組件以及分料傳送帶,磁選組件包括具有多個(gè)鏈板的板鏈?zhǔn)絺魉蛶б约芭c多個(gè)鏈板一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)磁吸板,多個(gè)磁吸板均固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)的鏈板上,多個(gè)磁吸板遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的鏈板的一側(cè)具有一磁吸面,磁吸面的延伸方向與板鏈?zhǔn)絺魉蛶У妮斔头较蛳嗤?,磁吸面的中間部位到沿其延伸方向的兩側(cè)均傾斜指向?qū)?yīng)的鏈板設(shè)置;進(jìn)料組件設(shè)置于板鏈?zhǔn)絺魉蛶У纳戏?;分料傳送帶具有第一分料輸送面和兩個(gè)第二分料輸送面;解決傳送帶上的部分金屬物料與傳送帶之間被塑料物料隔開,該部分金屬物料會(huì)隨著塑料物料傳輸,篩分不完全,篩分精度差的問題。
一種生產(chǎn)粗粉碳酸鈣的球磨機(jī)裝置,包括進(jìn)料倉(1)、球磨機(jī)進(jìn)料口(2);球磨機(jī)前倉(3)、鋼球研磨介質(zhì)(4)、球磨機(jī)隔板(5)、球磨機(jī)后倉(6)、陶瓷球研磨介質(zhì)(7)、球磨機(jī)出料口(8)、分級(jí)系統(tǒng)(9)、合格品出料口(10)和回收管道(11)。本實(shí)用新型裝置通過調(diào)整前后倉的比例以及研磨介質(zhì)的選擇,有效避免了球磨機(jī)“飽磨”。本實(shí)用新型裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好,黑點(diǎn)少,整個(gè)球磨機(jī)中同時(shí)研磨的物料多,物料的均一性更強(qiáng),同時(shí)外置分級(jí)設(shè)備,有效避免了不合格品的收集。整套設(shè)備封閉性好,可以有效避免生產(chǎn)過程中的粉塵外泄,極大程度的改善生產(chǎn)環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種LED芯片晶圓分選機(jī),應(yīng)用于半導(dǎo)體制造MES系統(tǒng)中,包括基座、上料盒固定機(jī)構(gòu)、下料盒固定機(jī)構(gòu)、料盒運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)。基座上設(shè)置有至少一個(gè)料盒運(yùn)輸通道以及與料盒運(yùn)輸通道連通的上料盒分選區(qū)域和下料盒分選區(qū)域,上料盒固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于上料盒分選區(qū)域,下料盒固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于下料盒分選區(qū)域,料盒運(yùn)輸機(jī)構(gòu)用于將上料盒固定機(jī)構(gòu)和下料盒固定機(jī)構(gòu)從料盒運(yùn)輸通道分別移動(dòng)至上料盒分選區(qū)域和下料盒分選區(qū)域,分選機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座上,用于根據(jù)半導(dǎo)體制造MES系統(tǒng)提供的晶圓信息將上料盒固定機(jī)構(gòu)中存放的不同晶圓分揀至下料盒固定機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型中的LED芯片晶圓分選機(jī)能對(duì)晶圓自動(dòng)挑選分類,提高了生產(chǎn)效率,避免了異?;炱漠a(chǎn)生。
一種球磨機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)檢測(cè)分離裝置,包括原料倉(1)、輸送帶(2)、球磨機(jī)(4)、分離機(jī)(6)、布袋除塵器(7)、引風(fēng)機(jī)(8)、針孔探頭(9)、粒度檢測(cè)儀(10)、傳感器(11)、計(jì)算機(jī)(12)、羅茨風(fēng)機(jī)(13)、第一電磁閥開關(guān)(14)、第二電磁閥開關(guān)(15)、第一成品倉(16)和第二成品倉(17)。本實(shí)用新型裝置通過粒度檢測(cè)儀等設(shè)備能自動(dòng)并及時(shí)分離出不符合要求細(xì)度產(chǎn)品,提高產(chǎn)品合格率。本實(shí)用新型裝置的自動(dòng)化程度高,檢測(cè)周期短;減少人工成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)粉碎設(shè)備,涉及球磨機(jī)領(lǐng)域,包括入料口,所述入料口的一端安裝有研磨倉,所述研磨倉的內(nèi)部設(shè)置有襯板,所述襯板的內(nèi)壁安裝有弧形磨塊,所述弧形磨塊與研磨倉通過連接柱連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置入水管、水泵、導(dǎo)流管、霧化噴頭,將水流轉(zhuǎn)換成霧氣噴入研磨倉,水霧吸附研磨倉內(nèi)的粉塵,落入研磨倉底部,有效解決了研磨物料時(shí)粉塵濃度過高的問題,通過設(shè)置連接柱、減震彈簧、弧形磨塊,鋼球撞擊在弧形磨塊上時(shí),首先經(jīng)過物料的減震,再通過弧形磨塊下方的減震彈簧減震,作用在弧形磨塊上的力就很少了,當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后弧形磨塊磨損后轉(zhuǎn)動(dòng)弧形磨塊,即可拆卸更換,有效延長(zhǎng)了襯板的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的取料機(jī)構(gòu),屬于工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括定位底板、支撐軸承圈、球磨機(jī)本體、從動(dòng)齒輪、進(jìn)料管道、減速機(jī)和主動(dòng)齒輪,定位底板上方固定安裝有支撐軸承圈,支撐軸承圈內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有球磨機(jī)本體,球磨機(jī)本體一側(cè)固定安裝有從動(dòng)齒輪,球磨機(jī)本體一端配套設(shè)置有進(jìn)料管道,定位底板上方一側(cè)固定安裝有減速機(jī)。本實(shí)用新型在使用過程中利用上述結(jié)構(gòu)可以對(duì)球磨機(jī)本體內(nèi)部破碎的物質(zhì)進(jìn)行篩分,將滿足篩孔的物質(zhì)篩分出來后,不滿足篩孔的物質(zhì)繼續(xù)破碎,進(jìn)而使裝置在使用過程中的質(zhì)量增加,且在使用過程中利用前端三角形刮板可以對(duì)篩分板上方堵塞的物質(zhì)進(jìn)行去除,進(jìn)而增加裝置在使用過程中的質(zhì)量和效果。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種自動(dòng)清潔用振動(dòng)篩,該種自動(dòng)清潔用振動(dòng)篩,包括裝置本體,所述裝置本體的內(nèi)部固定連接有振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩的兩側(cè)均固定連接有固定桿,所述振動(dòng)篩的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定連接有絞盤,所述轉(zhuǎn)軸的外表面螺紋卡接有刮板,所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有壓板,所述壓板的兩側(cè)均固定連接有支撐塊。該種自動(dòng)清潔用振動(dòng)篩,通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸和刮板,使得裝置整體在進(jìn)行使用的時(shí)候可以有效的通過該機(jī)構(gòu)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清潔,有效的保證了裝置的清潔性,避免了其裝置內(nèi)部的廢料過多從而使得其裝置內(nèi)部受到腐蝕,同時(shí)在進(jìn)行清理的時(shí)候還能夠保證下次施工的時(shí)候物料不會(huì)混雜。
一種隔膜z型分選機(jī),涉及風(fēng)力比重分選設(shè)備,通過對(duì)風(fēng)選通道結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的多層次分離。包括機(jī)架、物料流道、抽風(fēng)道、出料口、抽風(fēng)機(jī),其特征是:抽風(fēng)機(jī)連接抽風(fēng)道,抽風(fēng)道與物料流道上部斜向連接,抽風(fēng)道與物料流道安裝在機(jī)架上,物料流道包括抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口,抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口自上而下順序連接成一整體安裝在機(jī)架的上支撐架上,其中自上而下入料管與選料管呈直線為一整體斜向下安裝在機(jī)架上。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種土壤修復(fù)用振動(dòng)篩結(jié)構(gòu),屬于土壤修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括修復(fù)箱,修復(fù)箱內(nèi)部設(shè)有篩選組件,篩選組件包括限位塊和篩板,限位塊一端設(shè)有開口,另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在修復(fù)箱內(nèi)壁上,限位塊內(nèi)部設(shè)有供篩板插接的內(nèi)腔,修復(fù)箱內(nèi)壁上設(shè)有支撐板,限位塊設(shè)有開口的一端通過復(fù)位彈簧固定連接在支撐板上,修復(fù)箱內(nèi)壁上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)篩板振動(dòng)的振動(dòng)組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型,工作人員只需將篩板從限位塊中抽出來,疏通被堵塞的篩板,或者直接更換新的篩板,重新插入限位塊中,修復(fù)箱就可以繼續(xù)工作,本結(jié)構(gòu)使得檢修人員不需要復(fù)雜的拆卸程序得以實(shí)現(xiàn)篩板的檢修工作,進(jìn)而使得檢修操作方便工作效率較高。
本實(shí)用新型涉及礦石機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種破碎效率高的碎石機(jī)機(jī)械齒,包含塊狀異形本體,所述異形本體上端平面部分呈向后的斜度,所述異形本體左側(cè)有個(gè)尖角面,所述尖角面的尖角處設(shè)有兩個(gè)嵌槽,所述嵌槽內(nèi)均嵌有異形硬質(zhì)合金塊,所述硬質(zhì)合金塊的截面為方形結(jié)構(gòu),每塊所述硬質(zhì)合金塊的前端部各自呈上翹的尖角形端面,所述異形本體右側(cè)位置設(shè)有安裝孔。將兩塊硬質(zhì)合金塊嵌入式的焊接在U形的嵌槽內(nèi),增加硬質(zhì)合金塊與異形本體組裝的結(jié)合力,并且硬質(zhì)合金塊組裝后凸出異形本體,硬質(zhì)合金塊組裝后頂部位置呈M形狀,石塊破碎時(shí),通過硬質(zhì)合金的尖角形端面與石塊接觸將石塊破碎,避免異形本體與石塊先接觸,增加機(jī)械齒的磨損壽命。
本實(shí)用新型公開了一種大間距錯(cuò)層直線篩,包括篩箱本體,所述篩箱本體的兩側(cè)均安裝有側(cè)板,其中一個(gè)所述側(cè)板上呈錯(cuò)層設(shè)置安裝有一組振動(dòng)源,所述振動(dòng)源包括第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器,所述第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器的激振力一致,所述第一振動(dòng)器設(shè)置在上層篩面以上,所述第二振動(dòng)器設(shè)置在兩層篩面之間。本實(shí)用新型通過在側(cè)板上呈錯(cuò)層設(shè)置安裝一組振動(dòng)源,使振動(dòng)器在篩箱側(cè)板上的受力更加合理,避免兩組振動(dòng)器集中在篩箱上部,影響篩箱的強(qiáng)度;同時(shí)拉大兩組振動(dòng)器間距后,使之能夠活動(dòng)的相對(duì)空間變大,為篩箱提供更大的維護(hù)空間,有利于篩網(wǎng)更換等作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種藥材兩用粉碎機(jī),包括有外殼、錐形研磨輪和若干個(gè)鑲嵌補(bǔ)塊,所述外殼內(nèi)設(shè)置有機(jī)械室和粉碎室,所述機(jī)械室和粉碎室之間設(shè)置有分隔板,所述機(jī)械室內(nèi)固定有電機(jī),所述電機(jī)上連接有動(dòng)力轉(zhuǎn)軸,所述動(dòng)力轉(zhuǎn)軸一端貫穿分隔板與錐形研磨輪連接,所述錐形研磨輪設(shè)置在粉碎室內(nèi);所述粉碎室底部連接有出料管,所述粉碎室上連接有方形研磨進(jìn)料管和切片進(jìn)料管;本實(shí)用新型的一種藥材兩用粉碎機(jī),通過手動(dòng)進(jìn)料裝置控制藥材導(dǎo)入同時(shí)控制導(dǎo)藥速度,使得藥材導(dǎo)入粉碎時(shí)連續(xù)性更佳,且避免人工將藥材直接導(dǎo)入至錐形研磨輪上粉碎時(shí)而傷到操作人員。
本實(shí)用新型公開了一種雙用切片藥材粉碎機(jī),包括有粉碎箱和轉(zhuǎn)軸,所述粉碎箱一側(cè)固定有動(dòng)力電機(jī),所述粉碎箱另一側(cè)設(shè)置有切片箱,所述轉(zhuǎn)軸一端與動(dòng)力電機(jī)連接,所述轉(zhuǎn)軸另一端貫穿粉碎箱且延伸至切片箱內(nèi),所述切片箱遠(yuǎn)離粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述粉碎箱底部設(shè)置有出料管,所述出料管與粉碎箱之間設(shè)置有篩網(wǎng),所述切片箱底部設(shè)置有出料斗,所述切片箱與出料斗之間設(shè)置有截?cái)喟澹槐緦?shí)用新型的一種雙用切片藥材粉碎機(jī)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用通過切片刀盤將藥材進(jìn)行快速切片與動(dòng)刀組和定刀組配合粉碎藥材,使得設(shè)備可以完成對(duì)藥材進(jìn)行切片和粉碎加工,以達(dá)到對(duì)藥材進(jìn)行多種加工的目的,同時(shí)提高藥材粉碎效率。
本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種減共振彈簧和一種設(shè)有減共振彈簧的振動(dòng)篩,振動(dòng)篩配置有若干彈簧支撐組件,彈簧支撐組件為減共振彈簧,包含主彈簧和副彈簧,副彈簧套裝在主彈簧外,主彈簧和副彈簧同軸心,并且副彈簧低于主彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,配置合理,振動(dòng)篩正常運(yùn)行時(shí),主彈簧的剛度K不發(fā)生變化,能以穩(wěn)定的頻率和振幅持續(xù)運(yùn)行。振動(dòng)篩在啟動(dòng)和停機(jī)過程中,副彈簧與主彈簧共同參與減振作用,等效于增大彈簧剛度,改變固有頻率,能減少共振振幅,減少對(duì)篩框的損傷。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種真空吸盤及分選機(jī),涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該真空吸盤包括外吸盤體以及內(nèi)吸盤體。外吸盤體設(shè)有第一通孔,第一通孔用于與外部的真空發(fā)生裝置連接;內(nèi)吸盤體連接于外吸盤體的內(nèi)側(cè),內(nèi)吸盤體與外吸盤體之間形成第一空腔,內(nèi)吸盤體內(nèi)形成第二空腔,第二空腔一端與第一通孔連通,另一端與第一空腔連通。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的真空吸盤通過內(nèi)吸盤體和外吸盤體形成的雙層結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同果徑蔬果的吸取,并且吸取穩(wěn)定,減少了磕碰傷等機(jī)械損傷。
本實(shí)用新型公開了一種膠囊劑生產(chǎn)用原料制粒用振動(dòng)篩,涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有貫穿至箱體外側(cè)的滑板,所述滑板的一側(cè)位于箱體的內(nèi)部設(shè)置有過濾板,且滑板的另一側(cè)位于箱體的外側(cè)固定有框架,所述過濾板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)板,且側(cè)板的一側(cè)固定有限位塊,所述箱體的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接有一號(hào)傳動(dòng)輪,所述一號(hào)傳動(dòng)輪的外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)帶,且傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有二號(hào)傳動(dòng)輪,所述二號(hào)傳動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)固定有連接柱。本實(shí)用新型通過設(shè)置伺服電機(jī)、絲桿、固定塊、清潔桿,可通過啟動(dòng)伺服電機(jī)使絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使清潔桿在過濾板的表面進(jìn)行移動(dòng),從而解決無法簡(jiǎn)便的對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行清理的問題。
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)藥用氣流粉碎機(jī),包括:粉碎箱,一端設(shè)有進(jìn)料口,另一端設(shè)有開口,粉碎箱上設(shè)有進(jìn)氣口;耐磨板陣列,包括多個(gè)環(huán)狀設(shè)置于粉碎箱內(nèi)壁的耐磨板單元,耐磨板單元上設(shè)有凸塊;分級(jí)葉輪模塊,位于粉碎箱內(nèi),與開口匹配;鼓風(fēng)模塊,與進(jìn)氣口連接,用于向粉碎箱內(nèi)送入高速氣流;旋風(fēng)分離模塊,與粉碎箱連接,用于收集小顆?;覊m。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提高了粉碎箱的耐磨性,減少撞擊粉碎的磨損,同時(shí)降低了粉塵污染和噪聲,粉碎效率高,能耗低,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種中藥原料自動(dòng)粉碎機(jī),涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,一種中藥原料自動(dòng)粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)主體,設(shè)置在粉碎機(jī)主體頂部的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)壁上依次傾斜設(shè)置有從動(dòng)滾筒和傳送滾筒,所述從動(dòng)滾筒和傳送滾筒之間通過套接連接有篩孔傳送帶,所述篩孔傳送帶的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型的有益效果是:利用設(shè)置在進(jìn)料口的傳送帶裝置,可以均勻的將中藥原料傳到碎倉中,不會(huì)造成進(jìn)料口堵塞,保證了進(jìn)料口的流暢進(jìn)料;利用設(shè)置在傳送帶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置和設(shè)置在進(jìn)料口一側(cè)的除雜裝置,將中藥原料中摻加的雜質(zhì)篩落出去,使中藥原料更加純凈。
一種新型球磨機(jī)鋼球吊裝裝置,包括裝球斗、起吊軸及吊裝底板,所述裝球斗為中空的腔體類結(jié)構(gòu),所述裝球斗的頂部開設(shè)有一個(gè)入料口,所述裝球斗的底部開設(shè)有一個(gè)排料口,所述起吊軸通過所述入料口及排料口貫穿所述裝球斗,所述吊裝底板螺紋連接于所述起吊軸靠近所述排料口的一側(cè),所述吊裝底板可完全覆蓋所述排料口,所述起吊軸靠近所述入料口的一側(cè)與所述起吊軸一體成型有一個(gè)吊環(huán),所述裝球斗的中部通過數(shù)根加強(qiáng)桿固定安裝有一個(gè)中空軸套,所述起吊軸安裝于所述中空軸套內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可通過起吊軸帶動(dòng)吊裝底板沿裝球斗的軸向運(yùn)動(dòng),從而控制裝球斗底部的排料口的封堵狀態(tài),從而完成球磨機(jī)鋼球的添加,提高了鋼球添加時(shí)的安全系數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種便于清理的浮選機(jī)料槽,涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括浮選機(jī),所述浮選機(jī)的一側(cè)安裝有料槽,且料槽的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)槽,所述浮選機(jī)的一側(cè)連接有電機(jī),且電機(jī)的一端安裝有皮帶,所述皮帶的內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)輪,且轉(zhuǎn)輪的一側(cè)安裝有主軸,所述主軸的外側(cè)安裝有葉片,所述料槽的正面安裝有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中,需要對(duì)料槽進(jìn)行清理時(shí),人員可以先將固定螺栓從固定環(huán)上取下,再將固定環(huán)通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),固定環(huán)旋轉(zhuǎn)后,將軟管取出,使得軟管與料槽分離,再將螺栓從料槽內(nèi)部取出,即可啟動(dòng)氣缸,使得氣缸的頂部帶動(dòng)內(nèi)槽向上運(yùn)動(dòng),從而使得內(nèi)槽脫離料槽,人員即可將內(nèi)槽從料槽中取出,對(duì)內(nèi)槽進(jìn)行清理,使得清理起來更加的方便。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩激振裝置,包括電機(jī)、連接電機(jī)的輸出軸和若干偏心塊,輸出軸的端部連接有法蘭盤,法蘭盤的另一側(cè)中部位置連接有旋轉(zhuǎn)軸,偏心塊套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有連接盤,連接盤設(shè)于法蘭盤和偏心塊之間,連接盤的兩端分別設(shè)有第一凸緣和第二凸緣,第一凸緣與法蘭盤相配合,第二凸緣與偏心塊的端面相配合,第一凸緣和法蘭盤之間通過環(huán)形陣列分布的螺栓螺母固定連接,第二凸緣和偏心塊上均設(shè)有相應(yīng)的環(huán)形陣列分布的螺紋孔,螺紋孔上連接有螺栓,連接盤的中部位置設(shè)有頂緊螺釘,該頂緊螺釘穿過連接盤頂緊旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接盤以及階梯軸增大偏心塊連接處的受力面積,加大受力面積從而大大減少螺栓失效的情形。
本發(fā)明公開了一種頻率可疊加的振動(dòng)篩,該振動(dòng)篩可有效解決粗、細(xì)物料的同時(shí)篩分中振動(dòng)參數(shù)不匹配的問題,提高振動(dòng)篩的篩分效率,減少堵孔情況。該復(fù)頻高效振動(dòng)篩由兩組相對(duì)獨(dú)立的激振單元組合驅(qū)動(dòng),主振動(dòng)器提供大振幅、低頻率的振動(dòng)參數(shù)作用于整個(gè)篩機(jī),對(duì)粗物料進(jìn)行高效篩分;振動(dòng)器提供小振幅、高頻篩的振動(dòng)參數(shù)作用于下層篩面,確保細(xì)物料的精確篩分;另外,在兩組振動(dòng)器的相互作用下,主振動(dòng)器對(duì)下層篩面的堵孔情況進(jìn)行改善,能夠有效清除卡在篩孔中的物料,使振動(dòng)篩的處理量增大、篩分效率顯著提高??蓱?yīng)用于粗、細(xì)物料的同時(shí)篩分。
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