粉末冶金壓制品的粉末回收機(jī)構(gòu) 879     

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本實用新型公開了一種粉末冶金壓制品的粉末回收機(jī)構(gòu)，其包括：具有支撐座的支架，設(shè)置在支架頂端的轉(zhuǎn)盤，連接轉(zhuǎn)盤的電機(jī)，及吸粉機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上形成旋轉(zhuǎn)過道，旋轉(zhuǎn)過道的入口連通滑道的開口，旋轉(zhuǎn)過道的出口設(shè)有第一弧形導(dǎo)板，吸粉機(jī)構(gòu)包括吸塵器及吸粉管，吸粉管的一端連接吸塵器，吸粉管的另一端朝向轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤與吸粉管之間形成吸粉空間，該吸粉管固定在所述支架的支撐座上，且吸粉管的吸粉口與旋轉(zhuǎn)過道相對應(yīng)。本實用新型可以提高粉末冶金壓制品的清粉效率，且清粉效果好、產(chǎn)品不易損傷。

冶金熔煉爐 1081     

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本實用新型公開了一種冶金熔煉爐，包括外爐、第一齒輪、排氣管和出料管，所述外爐的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)爐，且內(nèi)爐的頂部安裝有安裝板，所述安裝板的上方連接有進(jìn)料管，且進(jìn)料管的頂部鉸接有擋蓋，所述第一齒輪的內(nèi)壁固定有安裝板，且第一齒輪的左側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述外爐與內(nèi)爐的中間設(shè)置有電加熱絲，所述排氣管的左側(cè)與進(jìn)料管相連接，且排氣管的外側(cè)粘接有密封圈，所述出料管的頂部連接有內(nèi)爐，且出料管的內(nèi)部設(shè)置有出料抽板。該冶金熔煉爐，安裝板的外側(cè)設(shè)置有第一齒輪，且安裝板與內(nèi)爐為焊接連接，當(dāng)?shù)谝积X輪隨著第二齒輪轉(zhuǎn)動時，可以使得安裝板連同內(nèi)爐一起轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得金屬受熱更加均勻，加快金屬的熔煉進(jìn)度。

粉末冶金產(chǎn)品外觀及內(nèi)徑綜合檢測機(jī) 884     

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本實用新型公開了一種粉末冶金產(chǎn)品外觀及內(nèi)徑綜合檢測機(jī)，包括外觀檢測裝置和內(nèi)徑檢測裝置，外觀檢測裝置包括上料機(jī)、設(shè)置在上料機(jī)后端的抓取機(jī)構(gòu)、依次設(shè)置在抓取機(jī)構(gòu)后端的第一檢測鏡頭及第二檢測鏡頭、設(shè)置在第一檢測鏡頭后端的輸送臺、設(shè)置在輸送臺一側(cè)且用于將產(chǎn)品沿輸送臺輸送的拔叉機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在輸送臺末端的下料通道，拔叉機(jī)構(gòu)用于將產(chǎn)品從上料機(jī)末端抓取經(jīng)過第一檢測鏡頭并放入輸送臺的上料工位。本實用新型的粉末冶金產(chǎn)品外觀及內(nèi)徑綜合檢測機(jī)可對產(chǎn)品的外觀進(jìn)行單獨檢測，也可對產(chǎn)品的外觀及內(nèi)徑進(jìn)行同時檢測，產(chǎn)品在工位間移動高效，檢測效率高。

冶金高效鑄造裝置 956     

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本實用新型公開了一種冶金高效鑄造裝置，本實用新型涉及鑄造裝置技術(shù)領(lǐng)域，冶金高效鑄造裝置，包括底座和側(cè)模，側(cè)模設(shè)有兩塊并位于底座上方左右兩側(cè)，底座上面中心固定連接有安裝座，底座上面左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，側(cè)板位于安裝座外側(cè)，安裝座上面中心開有凹槽，側(cè)模下端嵌入凹槽內(nèi)部，側(cè)板靠內(nèi)的一面上下端均安裝有電動推桿，電動推桿動力輸出端與側(cè)?？客獾囊幻嫔舷露斯潭ㄟB接，凹槽內(nèi)壁底面中部固定有凸塊，側(cè)模靠內(nèi)的一面下端開有貫通至其下面的側(cè)槽，側(cè)槽與凸塊對應(yīng)；本實用新型的有益效果在于：開模和合模較為方便，避免了使用者人工進(jìn)行開模和合模的麻煩，大大提高了鑄造效率。

金屬粉末冶金制品用鉆孔加工裝置 755     

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本實用新型公開了鉆孔加工裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種金屬粉末冶金制品用鉆孔加工裝置，包括安裝底座，安裝底座的頂面下端沿處設(shè)置有限位擋板，安裝底座的頂面上方設(shè)置有投料管道，限位擋板的上方左側(cè)設(shè)置有滑桿、滑桿擋片和滑桿推板，滑桿通過直線軸承滑動安裝于滑桿座上，滑桿的外壁套設(shè)有壓縮彈簧，限位擋板的上方右側(cè)通過電缸座固定安裝有電動推桿和電缸推板，安裝底座的頂面右側(cè)設(shè)置有投料管道，安裝底座的一側(cè)設(shè)置有鉆壓安裝座，鉆壓安裝座上固定安裝有鉆壓液壓缸，鉆壓液壓缸的伸縮端設(shè)置有鉆頭主軸，本裝置主要適用于較小的粉末冶金工件進(jìn)行鉆孔加工，具有安全性好、加工效率高的優(yōu)點。

粉末冶金壓制品的清理裝置 701     

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本實用新型公開了一種粉末冶金壓制品的清理裝置，包括支架、轉(zhuǎn)盤、滑道、電機(jī)、第一弧形導(dǎo)板、第二弧形導(dǎo)板及吸粉機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在支架上，滑道連接轉(zhuǎn)盤及壓制模，電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，第一弧形導(dǎo)板的一端固定在滑道的外側(cè)壁，第二弧形導(dǎo)板設(shè)置在與第一弧形導(dǎo)板相對的滑道外側(cè)壁上，第一弧形導(dǎo)板的第一圓弧與第二弧形導(dǎo)板的第二圓弧之間形成旋轉(zhuǎn)過道，使每一個粉末冶金壓制品都能從旋轉(zhuǎn)過道旋轉(zhuǎn)至吸粉機(jī)構(gòu)的吸粉空間進(jìn)行清粉處理，不會有漏清理的狀況，本實用新型具有清粉效果高，清粉效果好，且克服了產(chǎn)品之間相互堆疊造成吸粉效果不佳的缺陷。

冶金生產(chǎn)場內(nèi)通風(fēng)裝置 1001     

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本實用新型公開了一種冶金生產(chǎn)場內(nèi)通風(fēng)裝置，本實用新型涉及通風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，冶金生產(chǎn)場內(nèi)通風(fēng)裝置，包括機(jī)體、底箱和中間箱，中間箱固定連接于底箱內(nèi)壁底面，機(jī)體下端插入底箱內(nèi)部上端，機(jī)體上面中部安裝有吸氣頭，機(jī)體內(nèi)壁右面上端安裝有氣泵一，氣泵一左側(cè)與吸氣頭下端之間固定連接有進(jìn)氣管，氣泵一通過進(jìn)氣管與吸氣頭相通，氣泵一下端插接有與其內(nèi)部相通的連接管，機(jī)體內(nèi)部中部右側(cè)設(shè)有過濾箱，機(jī)體右側(cè)中部設(shè)有安裝板，過濾箱右端與安裝板左面固定，安裝板位于底箱上方，安裝板右面上下端均螺紋連接有螺栓二；本實用新型的有益效果在于：轉(zhuǎn)動吸氣頭較為方便，大大增加了吸氣效率，一定程度上增加了通風(fēng)裝置的通風(fēng)效率。

冶金制件運輸用遙控平車 772     

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本實用新型公開一種冶金制件運輸用遙控平車，包括上板架和下板架，所述上板架和所述下板架中部夾設(shè)有石棉隔熱層，所述下板架下部兩側(cè)分別設(shè)置有一組前輪架和一組后輪架，所述前輪架與前輪軸轉(zhuǎn)動配合，所述后輪架與后輪軸轉(zhuǎn)動配合，所述前輪軸和所述后輪軸均與軌道輪配合，所述前輪軸與中間軸連接，所述中間軸上設(shè)置有從動齒輪，所述從動齒輪通過鏈條與設(shè)置在減速電機(jī)上的主動齒輪配合，所述減速電機(jī)與蓄電池電連接，所述蓄電池上設(shè)置有控制器。該冶金制件運輸用遙控平車隔熱效果非常好，蓄電池和減速電機(jī)不會因上板架上放置的高溫金屬毛坯影響而導(dǎo)致故障或報廢，工作人員可通過遙控器遙控操作本平車在軌道上運動，不必在平車附近忍受高溫之苦。

濕法冶金后金礦尾礦的生態(tài)治理方法 797     

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本發(fā)明發(fā)明涉及濕法冶金將黃金提取留下的礦渣進(jìn)行生態(tài)治理方法，具體說是一種濕法冶金后金礦尾礦的生態(tài)治理方法，該方法是利用土地整理、植物選育生態(tài)恢復(fù)治理技術(shù)，治理濕法冶金破碎選礦后的大量選礦固體廢棄物，恢復(fù)區(qū)域生態(tài)功能，有效的控制水土流失和大氣揚塵，實現(xiàn)了良好的生態(tài)效益和社會效益，該方法具有成本低，見效快特點。

冶金類連鑄用伸縮式電磁攪拌裝置 795     

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本實用新型涉及電磁攪拌技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金類連鑄用伸縮式電磁攪拌裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部固定安裝有電磁底座，所述電磁底座座的內(nèi)部活動安裝有攪拌容器，所述機(jī)體的背面固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的底部固定安裝有電液壓推桿，所述電液壓推桿的底部固定安裝有連接件。該冶金類連鑄用伸縮式電磁攪拌裝置，通過機(jī)體的背面固定安裝有支撐桿，同時支撐桿的頂部固定安裝有頂板，頂板的底部固定安裝有電液壓推桿，通過電液壓推桿與連接件固定連接，連接件的內(nèi)部開設(shè)有通槽并與固定塊插接，安裝時通過吊環(huán)貫穿連接件內(nèi)部通槽后安裝防脫件進(jìn)行限位。

冶金固體廢棄物轉(zhuǎn)運裝置 886     

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本實用新型公開了工業(yè)固體廢棄物處置及綜合利用技術(shù)領(lǐng)域的一種冶金固體廢棄物轉(zhuǎn)運裝置，包括底板，所述底板的底部左側(cè)前后對稱安裝有萬向輪，所述底板的底部右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的前后兩端均套接有輪子，所述底板的底部中右側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的前側(cè)輸出端和轉(zhuǎn)動軸上均套接有皮帶輪，兩組所述皮帶輪之間套接有皮帶，所述底板的頂部左側(cè)固接有推架，所述推架的頂部前側(cè)固接有控制開關(guān)，所述底板的頂部右側(cè)鉸接有運輸箱，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于工業(yè)固體廢棄物的轉(zhuǎn)運，通過滑出滑蓋板，對運輸箱的頂部進(jìn)行覆蓋，避免冶金固體廢棄物在運輸過程中，受到風(fēng)力作用，吹散到空氣中，對環(huán)境造成污染。

粉末冶金壓制品的清理方法 789     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金壓制品的清理方法，其是通過清理裝置進(jìn)行清理，清理裝置包括支架、轉(zhuǎn)盤、滑道、電機(jī)、第一弧形導(dǎo)板、第二弧形導(dǎo)板及吸粉機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在支架上，滑道連接轉(zhuǎn)盤及壓制模，電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，第一弧形導(dǎo)板的一端固定在滑道的外側(cè)壁，第二弧形導(dǎo)板設(shè)置在與第一弧形導(dǎo)板相對的滑道外側(cè)壁上，第一弧形導(dǎo)板的第一圓弧與第二弧形導(dǎo)板的第二圓弧之間形成旋轉(zhuǎn)過道，使每一個粉末冶金壓制品都能從旋轉(zhuǎn)過道旋轉(zhuǎn)至吸粉機(jī)構(gòu)的吸粉空間進(jìn)行清粉處理，不會有漏清理的狀況，本發(fā)明具有清粉效果高，清粉效果好，且克服了產(chǎn)品之間相互堆疊造成吸粉效果不佳的缺陷。

采用粉末冶金工藝制備的鐵硅系軟磁合金及方法 887     

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本發(fā)明公開一種采用粉末冶金工藝制備鐵硅系軟磁合金的方法，包括：S1，將羰基鐵粉、硅粉以及Fe3P粉末混合均勻，其中：硅含量為6.0-7.0wt%，P含量為0.6-0.8wt%，余量為Fe；S2，將步驟S1所獲得的混合物與粘結(jié)劑在140~150℃混煉獲得流變性能的喂料，其中，所述混合物與所述粘結(jié)劑的體積比為50~60 : 50~40；S3，將步驟S2所獲得的喂料在注射成形機(jī)上采用注射成形技術(shù)制備出預(yù)定形狀的Fe-Si系坯體；S4，脫除所述Fe-Si系坯體中的粘結(jié)劑；S5，將步驟S4中所獲得的產(chǎn)物在1100℃-1350℃下燒結(jié)2-8小時，得到Fe-Si系產(chǎn)品；以及S6，將步驟S5中所獲得的產(chǎn)物在氫氣氣氛下900-1200℃熱處理。本發(fā)明還涉及一種由上述方法獲得的鐵硅系軟磁合金。

濕法冶金萃取洗滌水循環(huán)回用方法 989     

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本發(fā)明公開了一種濕法冶金萃取洗滌水循環(huán)回用方法，其特征在于，包括預(yù)處理、電滲析、超濾過濾、反滲透過濾、二級電滲析等步驟。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所述的濕法冶金萃取洗滌水循環(huán)回用方法，采用電滲析+組合膜工藝進(jìn)行萃取洗滌水的處理，具有處理能夠有效回收水資源和有價金屬，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高收益等優(yōu)點。

冶金熔渣新型取樣裝置 861     

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本實用新型提供了一種冶金熔渣新型取樣裝置，適應(yīng)取樣裝置的生產(chǎn)與應(yīng)用，包括底座，底座上端轉(zhuǎn)動連接有立柱，立柱上端左側(cè)鉸接有橫梁，橫梁前側(cè)固定有弧形架，本實用新型的有益效果在于：通過設(shè)置底座、立柱、手扶墊以及滑板，使得卡塊能夠通過弧形架穩(wěn)定橫梁的傾斜角度，橫梁一端延伸冶金設(shè)備內(nèi)部，無需使用者靠近熔渣進(jìn)行手動取樣，降低被燙傷燒傷的風(fēng)險，提高使用者取樣安全性；通過設(shè)置延伸架、橢圓轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、套管、連接桿、內(nèi)柱以及內(nèi)盒，便于在取樣后將取樣盒開口處遮擋，避免取樣盒內(nèi)部熔渣在后續(xù)裝置移動過程中掉落，進(jìn)一步增加裝置使用的安全性，同時避免因樣品掉落造成的樣品不足問題，避免重新取樣降低工作效率。

高溫合金纖維粉末冶金材料及其制備方法 824     

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本發(fā)明公開了一種高溫合金纖維粉末冶金材料及其制備方法，成分及各成分質(zhì)量百分含量為：銅5.1%~9.9%，鋁3.1%~5.8%，鈦2.3%~5.8%，鋅0.9%~3.2%，鉻0.16%~1.49%，鎂3.1%~6.8%，羧乙基纖維素3.3%~7.5%，氟化鈣1.1%~1.5%，聚酞胺纖維2.1%~3.6%，糠醛0.05%~0.80%，余量為Fe。將羧乙基纖維、聚酞胺纖維作為基體層與合金層之間的纖維夾層，能提高粉末冶金材料的耐高溫性能，最高可耐受1610℃的高溫不變形，同時有效提高材料燒結(jié)及淬火后的力學(xué)性能。

采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置 927     

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本實用新型公開了一種采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置，包括外殼，所述外殼的下表面四角均固接有支腿，所述外殼的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述外殼的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管與過濾室的左下角互為連通，所述過濾室的右側(cè)底端與出液管相固接且互為連通，所述第三齒輪的頂端與第四齒輪相嚙合，所述第四齒輪與轉(zhuǎn)套相固接，所述轉(zhuǎn)套的內(nèi)部固接有多個扇葉，所述轉(zhuǎn)套通過軸承與外殼活動相連。該采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置，能夠有效對空氣進(jìn)行粉塵過濾，并在過濾后對其所攜帶的水汽進(jìn)行消除，最終在電加熱絲的加熱下輸入進(jìn)冶煉爐內(nèi)，從而在保證空氣內(nèi)氧氣含量的同時去除空氣中的粉塵，并使進(jìn)入冶煉爐的空氣溫度更高，從而便于助燃。

冶金生產(chǎn)軋鋼設(shè)備 721     

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本實用新型涉及軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金生產(chǎn)軋鋼設(shè)備，底座上端左右兩側(cè)均固定有套管，套管內(nèi)部滑動連接有滑桿，套管內(nèi)部底端安裝有升降電機(jī)，升降電機(jī)的驅(qū)動端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，滑桿下端開有螺紋槽。通過按壓開關(guān)座中的兩個電機(jī)按鈕，可以分別使兩臺升降電機(jī)同時驅(qū)動兩根螺紋桿正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，這樣可以起到活動架的升降調(diào)節(jié)，從而便于調(diào)節(jié)上冷軋輥與下冷軋輥之間的間距，以應(yīng)對不同厚度的鋼材進(jìn)行使用，另外，通過吸氣風(fēng)機(jī)吸入水箱內(nèi)空氣，而空氣從出氣罩排出時，會透過蛇形盤管，使得空氣吹到鋼材時，提高了冷卻降溫的效果，以解決目前的冶金生產(chǎn)軋鋼設(shè)備，在進(jìn)行冷軋時，對鋼材進(jìn)行冷卻降溫的效果較差的問題。

冶金工作用隔熱手套 871     

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本實用新型公開一種冶金工作用隔熱手套，包括手套主體，所述手套主體包括手掌套和手指套，所述手掌套一端與拉扯腕帶可拆卸連接，所述手指套一端與設(shè)置有連接帶的可拆卸指頭套連接，所述手套主體外部套設(shè)有鋼絲網(wǎng)套，所述手掌套和所述手指套上均設(shè)置有一組鎖扣座，所述手掌套上的鎖扣座的數(shù)量共為3個，所述手指套上的鎖扣座的數(shù)量共為5個，所述拉扯腕帶一端設(shè)置有一組鎖扣，所述拉扯腕帶上的鎖扣的數(shù)量共為3個，所述鎖扣與所述鎖扣座適配，所述拉扯腕帶上開設(shè)有通孔。該冶金工作用隔熱手套強(qiáng)韌度高，具有良好的隔熱效果，穿戴也非常方便，可更換的可拆卸指頭套的設(shè)計非常新穎，節(jié)約了手套的成本，大大延長了手套的使用壽命。

粉末冶金齒輪模具 777     

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本實用新型公開了一種粉末冶金齒輪模具，其結(jié)構(gòu)包括模具體、模具槽、齒輪模具、圓孔和彈出裝置，模具槽設(shè)置在模具體前端，齒輪模具后端與模具槽前端中部進(jìn)行焊接，圓孔設(shè)置在模具槽前端上側(cè)，彈出裝置設(shè)置在圓孔內(nèi)部，彈出裝置由進(jìn)氣口、閥門、進(jìn)氣管、氣體缸、活塞、活塞槽、防塵墊、豎桿和殼體組成，進(jìn)氣口設(shè)置在殼體左端，閥門設(shè)置在進(jìn)氣口后端，本實用新型的一種粉末冶金齒輪模具，通過設(shè)置了彈出裝置，通過進(jìn)氣口將氣體通入到氣體缸中，氣體產(chǎn)生壓力，推動活塞，并將豎桿通過活塞槽推出，使得成型的齒輪彈出，從而解決了取出不方便，生產(chǎn)效率不高，并且取出不當(dāng)還有可能造成損壞的問題。

高溫冶金用頂吹水冷旋轉(zhuǎn)噴槍 972     

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本實用新型屬于高溫冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫冶金用頂吹水冷旋轉(zhuǎn)噴槍。包括固定氣管、轉(zhuǎn)動氣管，所述轉(zhuǎn)動氣管通過第一密封件與所述固定氣管轉(zhuǎn)動連接；固定水管通過第二密封件與所述轉(zhuǎn)動氣管連接；轉(zhuǎn)動水管通過第三密封件與所述固定水管轉(zhuǎn)動連接；所述固定水管上連接有進(jìn)水管和回水管；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動水管相連以驅(qū)動轉(zhuǎn)動水管轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)動水管與所述轉(zhuǎn)動氣管連接；支撐組件，所述支撐組件與所述轉(zhuǎn)動水管連接；導(dǎo)套管，所述導(dǎo)套管套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動水管外部。本實用新型大大減輕了噴吹物質(zhì)不均勻的問題。為了防止高溫作業(yè)燒壞噴槍，采用雙套管結(jié)構(gòu)水冷結(jié)構(gòu)，大幅的延長噴槍的使用壽命。

防塵效果優(yōu)異的冶金設(shè)備液壓油缸 651     

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本實用新型公開了一種防塵效果優(yōu)異的冶金設(shè)備液壓油缸，具體涉及液壓油缸技術(shù)領(lǐng)域，包括包括固定座、缸筒和活塞桿，所述缸筒右部固定安裝有定位柱，所述定位柱右部設(shè)置有水冷結(jié)構(gòu)，所述水冷結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水孔和出水孔，所述定位柱右端活動安裝有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括底圈和四個螺釘，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)右部活動連接有連接頭。本實用新型所述的一種防塵效果優(yōu)異的冶金設(shè)備液壓油缸，在活塞桿有桿的一端外部設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)，當(dāng)活塞桿向有桿腔移動時，伸出缸筒的桿體外部設(shè)置有保護(hù)，可以有效的防止外部的灰塵等雜質(zhì)接觸桿體，且防護(hù)結(jié)構(gòu)可以保護(hù)桿體直線運動，在往復(fù)運動時會發(fā)熱另外在密封圈與防護(hù)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有水冷結(jié)構(gòu)，可以對其進(jìn)行降溫。

定向凝固冶金法太陽能多晶硅提純設(shè)備 1035     

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本發(fā)明公開了一種定向凝固冶金法太陽能多晶硅提純設(shè)備，其包括一側(cè)面具有活動門的爐體及可活動進(jìn)出爐體的臺車，臺車上設(shè)置保溫隔熱層并承托一錠模，在臺車的下部設(shè)有活動輪；而爐體內(nèi)壁上設(shè)置保溫隔熱層，在爐體上設(shè)置散熱通風(fēng)管，另在爐體上設(shè)置有熱電偶，而爐體的爐膛頂部設(shè)置加熱硅碳棒，所述的熱電偶及加熱硅碳棒電連接爐體外的控制系統(tǒng)。實現(xiàn)了造價低、容量大、能耗低的功效，另實現(xiàn)冶金法硅料在熔煉工序完成后直接進(jìn)行常壓下大容量定向凝固提純，提高鑄錠的成品率及其提純效果，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，規(guī)?；a(chǎn)。

高強(qiáng)度粉末冶金金屬 692     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度粉末冶金金屬，由下列重量份的原料制成：碳化鎢1.5?2、Cr121.4?1.6、釩1.0?1.4、鉬3.5?4.0、碳0.8?1.2、鐵余量，以上各成分總量和為100％；本高強(qiáng)度粉末冶金金屬改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)在實際使用過程中仍存在著金屬強(qiáng)度過低，難以用于高強(qiáng)度部件和零件的生產(chǎn)的情況，采用本合金制成的產(chǎn)品強(qiáng)度可以達(dá)到200Mpa～230Mpa，例如用于插秧機(jī)的秧針生產(chǎn)時，采用本合金的秧針的使用壽命達(dá)到普通不銹鋼秧針壽命的數(shù)倍到數(shù)十倍，適用于對強(qiáng)度和耐磨要求較高的領(lǐng)域。

冶金設(shè)備用的摩擦式制動器裝置 899     

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本實用新型公開了一種冶金設(shè)備用的摩擦式制動器裝置，包括滾筒和鋼索，所述滑塊與滑槽滑動卡接，所述滑桿的右端固接有套筒，所述套筒與鋼索間隙配合，所述滑桿的右端外壁固接有支板，所述支板的左端固接有彈簧，所述彈簧與滑桿套接相連，所述鋼索的下端固接有桶體。該冶金設(shè)備用的摩擦式制動器裝置，通過滾筒與鋼索的配合，通過滾筒與第二齒輪的配合，通過第二齒輪與第二轉(zhuǎn)軸的配合，通過鋼索與套筒的配合，通過套筒與滑桿的配合，通過滑桿與支板的配合，通過彈簧的彈力的作用，通過滑塊與滑槽的滑動卡接，通過滑桿與豎桿的配合，可以限制鋼索的擺動幅度，保證裝置的工作效果，提高工作效率，實用性強(qiáng)。

具有收油功能的粉末冶金工件點油裝置 737     

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本實用新型公開了一種具有收油功能的粉末冶金工件點油裝置，包括機(jī)臺、點油組件、工件輸送組件和潤滑油收集組件，機(jī)臺用于裝設(shè)點油組件和工件輸送組件，工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，點油組件用于對到達(dá)點油工位的粉末冶金工件進(jìn)行自動化的點油操作，潤滑油收集組件用于收集工件輸送組件上的多余的潤滑油。采用上述結(jié)構(gòu)的粉末冶金工件點油裝置，整體裝置的點油操作簡單方便，無需人工進(jìn)行復(fù)雜操作，實現(xiàn)了點油操作的自動化，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，同時可收集多余的潤滑油，進(jìn)一步節(jié)約了成本。

冶金產(chǎn)品加工用快速冷卻裝置 955     

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本實用新型公開了一種冶金產(chǎn)品加工用快速冷卻裝置，包括機(jī)殼、傳動螺桿、放置網(wǎng)框、冷卻風(fēng)扇和渦流制冷器，所述機(jī)殼的頂部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端上安裝的轉(zhuǎn)軸一端穿過并延伸至機(jī)殼的內(nèi)部固定安裝有傳動螺桿，所述傳動螺桿上螺紋安裝有安裝殼，所述安裝殼的一側(cè)外壁上固定安裝有冷卻風(fēng)扇，且冷卻風(fēng)扇外側(cè)可拆卸安裝有防護(hù)網(wǎng)，所述放置網(wǎng)框通過安裝底軸轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)殼的內(nèi)部。本實用新型通過在內(nèi)部安裝有可驅(qū)動轉(zhuǎn)動的放置網(wǎng)框，放置網(wǎng)框的底軸與傳動螺桿通過皮帶連接，在傳動螺桿轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)扇上下移動的同時，可同時帶動放置網(wǎng)框轉(zhuǎn)動，從而使放置網(wǎng)框內(nèi)的冶金產(chǎn)品可進(jìn)行轉(zhuǎn)動冷卻，有效保證了冶金產(chǎn)品冷卻的均勻度與效果。

用于金屬冶金熔煉的新型真空熔煉爐 856     

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本實用新型公開了一種用于金屬冶金熔煉的新型真空熔煉爐，包括支架、爐體、爐蓋和抽真空機(jī)，所述支架上方外側(cè)支撐安裝有冷卻器，所述冷卻器內(nèi)側(cè)連通有冷水層，所述冷水層內(nèi)側(cè)連通有所述爐體，所述爐體上部外側(cè)兩端安裝有測溫器，所述測溫器內(nèi)側(cè)安裝有監(jiān)測器，所述監(jiān)測器頂端設(shè)置有所述爐蓋，電控器內(nèi)側(cè)連通有加料器，所述加料器兩側(cè)外端安裝有所述抽真空機(jī)，所述抽真空機(jī)內(nèi)側(cè)連通安裝有密封器。有益效果在于：新型的金屬冶金真空熔煉爐，采用抽真空的熔煉，可以保證金屬合金受氣體的干擾，密封性好，實時對內(nèi)部氣體和溫度進(jìn)行監(jiān)測，便于控制，冷卻效果好，很大的提高了金屬冶金熔煉的效率。

大功率商用車水泵輪轂的粉末冶金配方及制備方法 680     

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本發(fā)明公開了一種大功率商用車水泵輪轂的粉末冶金配方及制備方法，所述粉末冶金配方由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成：鐵鱗還原粉或礦砂還原粉10％?30％，水霧化鐵粉67％?87％，碳粉0.8％，以及銅粉2％；所述制備方法包括備料、壓制、燒結(jié)、精加工以及檢驗。采用上述粉末冶金配方及制備方法制成的大功率商用車水泵輪轂，該水泵輪轂與軸聯(lián)軸承裝配時的脫拔力均大于等于25KN。

粉末冶金鈦合金棒材的制備方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金鈦合金棒材的制備方法，包括以下步驟：以Ti粉、合金元素粉為原料，合金元素粉為Al、V、Mo、Fe、Mn、Zr、及前述元素的中間合金粉中的一種或者幾種；將Ti、合金元素粉充分混合均勻，其中合金元素粉的質(zhì)量比控制在15％以內(nèi)；將混合后的粉末裝入冷等靜壓壓套，進(jìn)行冷等靜壓處理，制得生棒坯；將制得的生棒坯進(jìn)行真空燒結(jié)，隨爐冷卻后制得燒結(jié)棒坯；將制得的燒結(jié)棒坯進(jìn)行低溫?zé)崴苄宰冃翁幚?，得到大高徑比的粉末冶金鈦合金棒材。本發(fā)明的制備方法成本低、投入小，產(chǎn)品性能好，該粉末冶金鈦合金棒材可用于制作高性能緊固件。