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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種礦石冶金用金屬提煉裝置。其包括提煉裝置,提煉裝置上方安裝有冶金爐,提煉裝置前端上表面開設(shè)有安裝槽,冶金爐底端設(shè)有的支撐腿放置于安裝槽內(nèi)部,提煉裝置底端安裝有移動輪,移動輪內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,提煉裝置底端固定有移動座,移動座內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,轉(zhuǎn)動桿位于轉(zhuǎn)動孔內(nèi)部,且轉(zhuǎn)動桿與轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接,提煉裝置后端固定安裝有推桿,該實(shí)用新型中,通過移動輪與移動座之間的轉(zhuǎn)動,便于帶動提煉裝置進(jìn)行移動,從而使冶金爐進(jìn)行移動,通過設(shè)置的摩擦鋼板,可在移動后對提煉裝置進(jìn)行固定,設(shè)置的蓄水箱,便于在冶金工作結(jié)束后,通過噴頭噴水至冶金爐表面對冶金爐進(jìn)行降溫。
本實(shí)用新型公開了一種無氰無毒提金系統(tǒng),包括箱體、吸附箱、進(jìn)料斗、電機(jī)箱、第一電機(jī)和轉(zhuǎn)動軸,所述箱體的左側(cè)固定連接有吸附箱,并且箱體頂部的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的表面頂部設(shè)置有蓋板,并且箱體的頂部固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)壁的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過減速器固定連接有轉(zhuǎn)動軸。該無氰無毒提金系統(tǒng),通過使用無氰提金劑進(jìn)行浸金提取,提取過程中產(chǎn)生的氣體通入凈化箱內(nèi),中和液對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行中和處理,大大降低了提金殘液和提金過程中產(chǎn)生的氣體的毒性,避免對人畜造成危害,提高了提金過程中的安全性,大大降低了對環(huán)境的污染,有利于綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型屬于黃金提煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金泥火法冶煉高效沉降裝置,包括保溫裝置,保溫裝置內(nèi)設(shè)置有振動平臺;所述保溫裝置包括爐體,爐體側(cè)壁設(shè)置有電爐絲,爐體上端設(shè)置有出氣管,爐體前端活動設(shè)置有爐門;爐體內(nèi)可移動設(shè)置有振動平臺,振動平臺上設(shè)置有耐火磚層。爐體內(nèi)底端設(shè)置有平行的兩道滑軌a,滑軌a上通過滑塊設(shè)置有振動平臺,滑軌a伸出爐體。爐體前端側(cè)壁端面設(shè)置有滑軌b,滑軌b上通過滑塊設(shè)置有爐門,爐門能夠在滑軌b上上下移動。爐門上端設(shè)置有支撐架,支撐架上設(shè)置有起吊裝置,便于爐門的上下移動。本實(shí)用新型提供一種金泥火法冶煉高效沉降裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)在保溫情況下進(jìn)行振動,加速金屬沉降分離。
本發(fā)明公開了工業(yè)硅真空熔煉產(chǎn)物的純度檢測方法:(a)選取兩個(gè)同批次同型號的坩堝A、坩堝B,測定其質(zhì)量為mA1、mB1;(b)稱取M克真空熔煉產(chǎn)物,置于坩堝A中,加水潤濕,依次加入1~3ml密度為1.84g/ml的硫酸、8ml密度為1.15g/ml的氫氟酸、5ml密度為1.42g/ml的硝酸,對坩堝A低溫加熱蒸發(fā)直至內(nèi)部干燥;(c)將坩堝A、坩堝B共同置于高溫爐內(nèi),在850~1000℃的高溫下灼燒30~40min,將坩堝A、坩堝B共同冷卻至室溫,稱取此時(shí)重量分別記為mA2、mB2;(d)計(jì)算真空熔煉產(chǎn)物中硅的百分含量:Si(%)=[M?(mA2?mA1)×S?(mB2?mB1)]÷M×100%。本發(fā)明用以解決現(xiàn)有技術(shù)中不便直接對工業(yè)硅的硅純度進(jìn)行測定的問題,實(shí)現(xiàn)簡單、快速的對冶金行業(yè)中工業(yè)硅純度進(jìn)行檢測的目的。
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