中軋機(jī)機(jī)輥潤滑劑噴嘴結(jié)構(gòu) 342     

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本實(shí)用新型屬于軋機(jī)輥潤滑技術(shù)領(lǐng)域，公開了中軋機(jī)機(jī)輥潤滑劑噴嘴結(jié)構(gòu)，包括軋機(jī)輥，所述軋機(jī)輥的兩側(cè)均設(shè)置有噴嘴機(jī)構(gòu)，且每個(gè)噴嘴機(jī)構(gòu)均包括噴嘴組件，每個(gè)所述噴嘴組件均包括兩個(gè)對稱的邊緣噴嘴，且兩個(gè)邊緣噴嘴之間等距設(shè)置有多個(gè)中間噴嘴，本實(shí)用新型通過在軋機(jī)輥的兩側(cè)均設(shè)置噴嘴組件，每個(gè)噴嘴組件均包括兩個(gè)對稱設(shè)置的邊緣噴嘴及其之間等距分布的中間噴嘴，邊緣噴嘴的出液口靠近中間噴頭的一端側(cè)壁呈向外傾斜狀，另一端側(cè)壁與軋機(jī)輥垂直，中間噴嘴的出液口兩端側(cè)壁分別向兩側(cè)傾斜延伸，從而擴(kuò)大中間噴嘴與邊緣噴嘴的噴出范圍，保障潤滑劑遍布軋機(jī)輥表面，提高冷卻潤滑效果。

連鑄機(jī)大輥?zhàn)差^裝置 579     

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本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)大輥?zhàn)差^裝置，包括若干支撐架和底板，若干支撐架底部和底板底部位于同一水平面上，且若干支撐架上表面滾動(dòng)設(shè)置有鋼板，底板中心位置固定設(shè)置有連接板，連接板末端固定設(shè)置有支架，且連接板底部面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于支架面積，且支架側(cè)壁固定設(shè)置有七個(gè)套桿。本實(shí)用新型，由原先單獨(dú)彈簧撞頭，改造為在六個(gè)的彈簧撞頭上加裝7字鋼板，并進(jìn)行焊接加固，使其成為一個(gè)整體，有效緩解了鋼坯對單獨(dú)撞頭的沖擊，使受力分散到每一個(gè)撞頭上，降低了撞頭的故障率，同時(shí)7字鋼板的加裝使每一流的鋼坯都能保持在一個(gè)直線上，便于推鋼機(jī)將其推向一側(cè)后端面整齊，方便天車夾取裝車，減少了人為地調(diào)整，提高生產(chǎn)效率，合廣泛推廣和使用。

萬能軋機(jī)壓下裝置自動(dòng)離合器 555     

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本實(shí)用新型提供了一種萬能軋機(jī)壓下裝置自動(dòng)離合器，萬能軋機(jī)壓下裝置自動(dòng)離合器，設(shè)置于水平壓下裝置的操作側(cè)，所述水平壓下裝置包括從傳動(dòng)側(cè)到操作側(cè)依次傳動(dòng)連接的馬達(dá)、齒輪一、花鍵套一、花鍵軸一、聯(lián)軸器、花鍵軸二、花鍵套二、自動(dòng)離合器、齒輪二，所述齒輪一與傳動(dòng)側(cè)壓下箱傳動(dòng)連接，所述齒輪二與操作側(cè)壓下箱傳動(dòng)連接，所述自動(dòng)離合器控制連接花鍵套二和齒輪二。本實(shí)用新型所述的水平輥水平壓下裝置操作側(cè)壓下箱與傳動(dòng)側(cè)壓下箱斷開與連接通過液壓控制，自動(dòng)化程度提高，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，省時(shí)省力。

中厚板軋機(jī)用抑塵裝置 434     

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本實(shí)用新型公開了一種中厚板軋機(jī)用抑塵裝置，該裝置安裝中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁上，其特征在于：包括與中厚板軋機(jī)機(jī)架橫梁固定連接的斜拉桿，所述斜拉桿的下端向軋輥方向延伸，在斜拉桿的下端固定連接有基礎(chǔ)框架，所述基礎(chǔ)框架內(nèi)安裝有螺旋式噴嘴，所述螺旋噴嘴連接進(jìn)水主管，所述進(jìn)水主管上安裝電磁開關(guān)閥，所述電磁開關(guān)閥連接電子開關(guān)閥開啟或關(guān)閉的PLC控制器，所述PLC控制器電性連接用于檢測粉塵的粉塵儀，所述電磁開關(guān)閥的進(jìn)水口連接水源。該裝置安裝在軋機(jī)機(jī)架橫梁上，無需進(jìn)行其它基礎(chǔ)施工，裝置距輥道較遠(yuǎn)，避免鋼板碰撞；同時(shí)裝置利用已有的濁環(huán)水進(jìn)行抑塵，濁環(huán)水可有效利用，無需其它消耗，抑塵效果顯著；再者通過PLC設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)粉塵的實(shí)時(shí)控制。

豎爐排料電振過流保護(hù)自動(dòng)復(fù)位系統(tǒng) 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種豎爐排料電振過流保護(hù)自動(dòng)復(fù)位系統(tǒng)，屬于豎爐排料技術(shù)領(lǐng)域，包括電磁給料機(jī)；其特征在于：交流電源依次通過斷路器、可控硅、電流保護(hù)器與電磁給料機(jī)的電源端子連接；所述斷路器的出線端子和電流保護(hù)器之間連接有時(shí)間繼電器和可控硅觸發(fā)器；其中：所述電流保護(hù)器的常閉點(diǎn)與時(shí)間繼電器的線圈連接，所述可控硅觸發(fā)器的G端子與可控硅G引腳連接，所述可控硅觸發(fā)器的K端子與可控硅的K引腳連接。為了提高球團(tuán)產(chǎn)量和質(zhì)量，本實(shí)用新型對原有的控制系統(tǒng)經(jīng)過改造，當(dāng)電流過大時(shí)自動(dòng)斷開，隨后達(dá)到自動(dòng)復(fù)位的技術(shù)效果，減少職工勞

水泥窯全氧燃燒耦合低能耗碳提純的系統(tǒng)及方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯全氧燃燒耦合低能耗碳提純的系統(tǒng)及方法，包括第一、第二生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)和低能耗碳提純系統(tǒng)，第二生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)排出低溫?zé)煔庵蠧O2濕基濃度為60～70％；第二生料預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的低溫?zé)煔馀懦隹谶B接低能耗碳提純系統(tǒng)；低能耗碳提純系統(tǒng)包括煙氣預(yù)冷卻除塵系統(tǒng)和煙氣捕集提純系統(tǒng)，煙氣捕集提純系統(tǒng)由煙氣水洗泵、煙氣水洗塔、煙氣水洗罐、第一冷卻器、第一分水器、第一凈化塔、第一增壓風(fēng)機(jī)、第二冷卻器、第一吸附塔、第三冷卻器、第二分水器、第二增壓風(fēng)機(jī)、第二凈化塔、第二吸附塔、液化器、精餾塔和成品儲罐組成。本發(fā)明單位CO2制備綜合能耗有效降低25％以上，單位CO2制備成本降低約20％。

用于燒結(jié)機(jī)的柔性傳動(dòng)裝置的制作方法 752     

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.本實(shí)用新型屬于柔性傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于燒結(jié)機(jī)的柔性傳動(dòng)裝置。背景技術(shù).燒結(jié)機(jī)適用于大型黑色冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè)，它是抽風(fēng)燒結(jié)過程中的主體設(shè)備，可將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質(zhì)。燒結(jié)機(jī)按燒結(jié)面積劃分為不同長度不同寬度幾種規(guī)格，用戶根據(jù)其產(chǎn)量或場地情況進(jìn)行選用。燒結(jié)面積越大，產(chǎn)量就越高。為增大燒結(jié)面積，通常會破碎礦石為粉，使物料可以完全燒結(jié)，但物料成粉后運(yùn)輸至燒結(jié)室內(nèi)的過程中，會出現(xiàn)物料撒落和卡在機(jī)器縫隙之間，造成浪費(fèi)和堵塞機(jī)器

伸縮旋轉(zhuǎn)設(shè)備用調(diào)整裝置 886     

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本實(shí)用新型公開了一種伸縮旋轉(zhuǎn)設(shè)備用調(diào)整裝置，包括基體，所述基體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的一端固定連接有連接板，所述基體的下端設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺柱、調(diào)整螺母和限位板，所述調(diào)整螺柱的一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在基體的下端內(nèi)部，所述基體的下端外側(cè)旋合有鎖緊螺栓，且鎖緊螺栓的一端卡合在調(diào)整螺柱的一端，所述限位板固定安裝在基體的下端一側(cè)，且限位板套設(shè)在調(diào)整螺柱的一端；通過設(shè)計(jì)的鎖緊螺栓和調(diào)整機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺柱配合調(diào)整螺母驅(qū)動(dòng)設(shè)備主體在基體內(nèi)滑動(dòng)，從而對設(shè)備主體的位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后通過鎖緊螺栓對調(diào)整螺柱進(jìn)行鎖緊，從而使設(shè)備主體在調(diào)整更加穩(wěn)定。

有價(jià)金屬的綜合回收處理裝置 711     

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本實(shí)用新型提供了一種有價(jià)金屬的綜合回收處理裝置，本實(shí)用新型所述的有價(jià)金屬的綜合回收處理裝置不僅能使含量低的金屬還原出來，而且第一擋墻及第二擋墻的設(shè)置，能夠使被還原出來的金屬被順暢的排出；本實(shí)用新型所述的有價(jià)金屬的綜合回收方法實(shí)現(xiàn)了鋅鉛冶煉的節(jié)能降耗、資源高效回收及解決了含鉛或鋅固廢環(huán)境污染等問題。

冶金爐自動(dòng)排渣裝置 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金爐自動(dòng)排渣裝置，所述排渣裝置包括流槽、冷卻槽，冷卻水循環(huán)水池和爐渣運(yùn)輸線，所述流槽的一側(cè)連接冶金爐的排放口，所述流槽的另一側(cè)安裝有爐渣冷卻槽，所述冷卻槽的上端依次設(shè)有尾氣排放管道和冷卻水管道，所述冷卻槽的下端設(shè)有冷卻水回收管道，所述冷卻槽的內(nèi)部由上到下依次設(shè)有冷卻管道和篩網(wǎng),所述冷卻水管道和冷卻管道連通，所述冷卻槽的下方設(shè)有冷卻水循環(huán)水池，所述冷卻水循環(huán)水池的一側(cè)與冷卻水管道連通，所述冷卻水循環(huán)水池的另一側(cè)與冷卻水回收管道連通，所述冷卻水循環(huán)水池內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng)，所述冷卻槽的另一側(cè)設(shè)有爐渣運(yùn)輸線。本實(shí)用新型能減少對環(huán)境的污染，節(jié)約管理生產(chǎn)的成本，提高生產(chǎn)效率。

綜合回收煙氣中有價(jià)金屬的除塵裝置 1114     

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本實(shí)用新型提供了一種綜合回收煙氣中有價(jià)金屬的除塵裝置，包括熔池、反應(yīng)塔及上升煙道；熔池設(shè)置在反應(yīng)塔的下部，反應(yīng)塔上設(shè)有噴嘴及煙氣進(jìn)口；熔池內(nèi)設(shè)有容納粗鉛合金層、鐵水層及渣層的空間，熔池上設(shè)有與粗鉛合金層、鐵水層及渣層分別相對應(yīng)的排鉛口、排鐵口及排渣口，熔池內(nèi)還設(shè)有連通反應(yīng)塔與上升煙道的連通煙道，連通煙道位于渣層上方，連通煙道頂端設(shè)有若干噴槍，渣層對應(yīng)的熔池壁上設(shè)有側(cè)吹布置。本實(shí)用新型所述的除塵裝置較傳統(tǒng)除塵裝置除塵效果更好，同時(shí)一步回收煙塵中的有價(jià)金屬，提高了資源的利用率。

可多方向傾斜的熔煉澆注裝置 904     

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本實(shí)用新型涉及一種可多方向傾斜的熔煉澆注裝置，包括熔煉爐、旋轉(zhuǎn)臺、支撐座，所述支撐座固定在旋轉(zhuǎn)臺上，所述支撐架固定在支撐座上，所述支撐座的一側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接定位板，所述定位板上設(shè)有定位孔，所述凹槽的底壁上固定卡塊，所述定位板上設(shè)有與定位孔連通的滑孔，所述卡塊插于滑孔內(nèi)，所述熔煉爐的底部固定第一楔形塊，所述支撐座的頂部放置有與第一楔形塊配合的第二楔形塊。本實(shí)用新型通過第一楔形塊和第二楔形塊的配合，對熔煉爐的底部起到支撐作用，避免因熔煉爐處于懸空狀態(tài)，長時(shí)間使用后容易使轉(zhuǎn)軸彎曲損壞或者使轉(zhuǎn)軸與熔煉爐連接部位損壞，起到保護(hù)作用。

生活垃圾焚燒爐渣制磚用打碎裝置 830     

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本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾焚燒爐渣制磚用打碎裝置，包括承托板、支撐架、配電箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)a、驅(qū)動(dòng)軸、儲料箱、絞龍、吸塵組件、觀察窗、輥輪、放料倉、料斗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)b、支座、萬向輪、輸送帶、擋板，所述承托板底部四周與支撐架固定連接，且承托板上表面安裝有配電箱，所述配電箱外側(cè)壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)a，且配電箱內(nèi)側(cè)壁安裝有驅(qū)動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過吸塵口、過濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、絞龍、與輸送帶的配合設(shè)置，有利于操作簡單且實(shí)用，在對爐渣進(jìn)行打碎工作時(shí)更加均勻，大小尺寸同等，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率，飛濺的灰塵可進(jìn)行清理，環(huán)保性強(qiáng)，滿足不同用戶需求，從而達(dá)到最佳使用效果的問題。

具有降溫和煙氣凈化功能的冶金設(shè)備 669     

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本實(shí)用新型提供一種具有降溫和煙氣凈化功能的冶金設(shè)備，包括箱體、前方降溫機(jī)構(gòu)、后方降溫機(jī)構(gòu)和煙氣凈化機(jī)構(gòu)，前方降溫機(jī)構(gòu)和后方降溫機(jī)構(gòu)均設(shè)置在箱體內(nèi)，前方降溫機(jī)構(gòu)位于后方降溫機(jī)構(gòu)前方，煙氣凈化機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在箱體一側(cè)；前方降溫機(jī)構(gòu)包括制冷器、進(jìn)水管、滋水管和抽水泵，制冷器固定設(shè)置在箱體底端一側(cè)，進(jìn)水管固定設(shè)置在箱體內(nèi)，進(jìn)水管一端與制冷器固定連接，另一端與設(shè)置在箱體內(nèi)部的滋水管固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是能夠?qū)σ苯鹪O(shè)備進(jìn)行快速的降溫，同時(shí)增加了煙氣凈化機(jī)構(gòu)，將煙氣進(jìn)行凈化后再排出，增加的減震機(jī)構(gòu)，將設(shè)備的震動(dòng)減小到最小，提高了設(shè)備的適用性。

冶金用爐渣粉碎裝置 941     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用爐渣粉碎裝置，包括矩形的粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部上方的前后內(nèi)壁上左右對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥軸，所述輥軸上固定套接有粉碎輥，兩個(gè)所述粉碎輥相靠近設(shè)置，所述粉碎箱前后內(nèi)壁上且在粉碎輥下方位置固定連接有倒V形的導(dǎo)料板，所述粉碎箱內(nèi)壁上且在導(dǎo)料板下方位置固定連接有弧形的壓碎板，所述壓碎板上開設(shè)有多個(gè)漏料孔，所述壓碎板和導(dǎo)料板之間設(shè)有下壓裝置，所述下壓裝置包括固定連接在導(dǎo)料板下端中心位置的固定套筒，所述固定套筒下端開設(shè)有伸縮槽。本實(shí)用新型可持續(xù)的進(jìn)行爐渣的破碎工作，破碎效果好，破碎效率高，且制造成本低，便于推廣。

冶金原料的干燥裝置 906     

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本實(shí)用新型提供了冶金原料的干燥裝置，包括分離器和立式干燥爐；所述立式干燥爐第一進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料裝置，該立式干燥爐進(jìn)氣口外接熱氣源，該立式干燥爐出氣口通過管道和分離器的進(jìn)氣口連通；所述分離器頂部的出氣口連接有煙道，該分離器底端的出料口通過管道和立式干燥爐下部的第二進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型所述的冶金原料的干燥裝置中，冶煉原料在立式干燥爐內(nèi)通過熱氣源進(jìn)行干燥處理，然后在分離器內(nèi)完成氣固兩相分離，分離后的氣源由煙道排出，固態(tài)物被排放至立式干燥爐內(nèi)，該裝置設(shè)計(jì)簡單，便于操作和控制，冶煉原料的干燥效果極佳，另外對干燥作用后的氣源中的冶煉原料進(jìn)行了回收，延長了后續(xù)除塵設(shè)備的使用壽命。

用于冶金爐的送料裝置 991     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冶金爐的送料裝置，包括頂架，所述頂架下方設(shè)有勻料機(jī)構(gòu)，所述勻料機(jī)構(gòu)包括底部無蓋的勻料桶，所述勻料桶與頂架下方通過連接桿一連接，所述勻料桶底部徑向兩側(cè)邊緣分別設(shè)有轉(zhuǎn)筒，所述勻料桶下方設(shè)有與勻料桶相配合的半圓形的蓋板，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有短軸，所述蓋板分別與短軸伸出轉(zhuǎn)筒的兩端側(cè)壁相連接，所述勻料機(jī)構(gòu)還包括固定在頂架上方的電機(jī)，所述電機(jī)軸端朝下且穿過頂架連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底端兩側(cè)分別設(shè)有勻料板，所述轉(zhuǎn)筒軸線平行于兩個(gè)蓋板的接縫，所述勻料機(jī)構(gòu)一側(cè)的頂架下方還設(shè)有與短軸一端連接并驅(qū)動(dòng)蓋板打開的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)合理，提過生產(chǎn)效率，降低成本。

基于生活垃圾焚燒的爐渣清理裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種基于生活垃圾焚燒的爐渣清理裝置，包括料斗、擋板、撥桿、驅(qū)動(dòng)軸、配電箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、調(diào)節(jié)按鍵、支撐架、傳輸組件、爐渣清理組件，所述料斗外壁兩側(cè)與擋板固定連接，且料斗內(nèi)壁安裝有撥桿，所述擋板一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)軸，且驅(qū)動(dòng)軸一側(cè)安裝有配電箱。本實(shí)用新型通過輸送帶、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、過濾網(wǎng)、儲料箱、拉盒、折疊活頁與調(diào)節(jié)手輪的配合設(shè)置，有利于結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用，節(jié)省占用面積，在大量爐渣堆積時(shí)可防止設(shè)備堵塞，清理方便，在收取爐渣時(shí)省時(shí)省力，避免人工長時(shí)間操作，降低勞動(dòng)程度，提高工作效率，從而達(dá)到最佳使用效果。

鋰電池回收裝置 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池回收裝置，包括殼體，所述殼體上端中部設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體內(nèi)腔左右兩側(cè)壁頂端均固定安裝有卡塊，所述卡塊內(nèi)側(cè)開有卡槽，所述殼體內(nèi)腔上部從左至右依次活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸側(cè)壁均套接有擠壓滾筒，所述殼體前側(cè)面設(shè)有第二電機(jī)，所述殼體左端設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)右端連接有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸側(cè)壁設(shè)有切割刀片和粉碎齒，所述第四轉(zhuǎn)軸下側(cè)設(shè)有篩板，所述篩板側(cè)壁開有篩孔，所述篩板下側(cè)設(shè)有集料倉，所述集料倉右端設(shè)有把手。本實(shí)用新型對鋰電池回收處理的效果好，效率高，能夠增加回收收益。

新型重型物料翻轉(zhuǎn)裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種新型重型物料翻轉(zhuǎn)裝置，包括平移小車、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和防沖擊支座和物料，平移小車包括有設(shè)置于底部的底座，底座的頂部分別固定安裝有軌道和鏈條，鏈條與底座之間設(shè)置有多個(gè)支撐座，且鏈條位于軌道的內(nèi)側(cè)，軌道的頂部設(shè)置有車體，車體的一側(cè)固定安裝有行走機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、車輪組和鏈輪。本實(shí)用新型的平移小車通過電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的整體移動(dòng)，同時(shí)在下方裝有車輪及導(dǎo)軌。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、翻轉(zhuǎn)支架、對齊擋板、輸送輥道組成；輸送輥道、對齊擋板安裝在翻轉(zhuǎn)支架上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在平移小車上。防沖擊支座安裝于平移小車的接料工位，用以抵抗物料減速、對齊對平移小車的沖擊。所需時(shí)間短、效率高。

生活垃圾焚燒爐渣分選裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾焚燒爐渣分選裝置，包括料斗、條槽、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定座、擋板、支座、分選組件，所述料斗內(nèi)壁開設(shè)有條槽，且料斗一側(cè)與驅(qū)動(dòng)軸活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部與固定座固定連接，所述料斗外壁兩側(cè)與擋板固定連接，且擋板底部與支座固定連接，所述料斗底部安裝有分選組件。本實(shí)用新型通過平衡座、振動(dòng)電機(jī)、彈簧、減震底座、小孔過濾網(wǎng)、中孔過濾網(wǎng)與大孔過濾網(wǎng)的配合設(shè)置，有利于結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用，爐渣在分選時(shí)更加均勻，防止重新翻工，省時(shí)省力，提高工作效率，實(shí)用性強(qiáng)，滿足不同用戶需求，從而使得更加廣泛應(yīng)用。

冶金用廢渣處理回收裝置 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用廢渣處理回收裝置，包括廢渣粉碎爐，所述廢渣粉碎爐的頂端安裝有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述廢渣粉碎爐的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述廢渣粉碎爐底部通過管道與過濾倉連接，所述過濾倉內(nèi)部安裝有過濾篩網(wǎng)，且過濾篩網(wǎng)的外側(cè)安裝有框架，所述過濾倉底部通過下料板與運(yùn)輸機(jī)構(gòu)連接，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的一端安裝有回收罐，且回收罐底部設(shè)置有出料管，所述廢渣粉碎爐的一端通過L型管與廢氣處理罐連接，且L型管的一端安裝有進(jìn)氣閥，所述廢氣處理罐內(nèi)部安裝有引風(fēng)機(jī)，且引風(fēng)機(jī)的一端安裝有引風(fēng)管。本實(shí)用新型解決了目前冶金用廢渣處理回收裝置無法對廢渣進(jìn)行充分切割過濾，廢氣亂排放造成污染等問題。

生活垃圾焚燒爐渣處理用除鐵裝置 670     

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本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾焚燒爐渣處理用除鐵裝置，包括底座、伸縮桿、支撐架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)a、驅(qū)動(dòng)軸、連接桿、固定架、導(dǎo)桿、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、固定卡箍、攪拌組件、承重架、吸附組件，所述底座上方與伸縮桿固定連接，且伸縮桿頂部與支撐架相連，所述伸縮桿右側(cè)外壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)a，且伸縮桿內(nèi)壁安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述支撐架頂部與連接桿連接在一起，且連接桿底部與固定架固定連接。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)b、轉(zhuǎn)軸、葉片、電磁盤本體、電磁閥與安裝板的配合設(shè)置，有利于結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用，除鐵更加均勻，使得鐵料清除更加徹底，節(jié)省資源，避免人工進(jìn)行除鐵工作，省時(shí)省力，降低勞動(dòng)程度，滿足不同用戶需求，從而達(dá)到最佳使用效果。

冶金專用粉末混料裝置 731     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金專用粉末混料裝置，包括底座，所述底座的上側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架的中部設(shè)有球形攪拌罐，所述球形攪拌罐的內(nèi)部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的環(huán)側(cè)固定連接有多個(gè)支撐攪拌桿，所述支撐攪拌桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有弧形片，所述球形攪拌罐的右側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離球形攪拌罐的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸穿過支撐架的一端設(shè)有第一電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過左側(cè)支撐架的一端設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)和第一電機(jī)的下側(cè)設(shè)有支撐塊，所述支撐塊設(shè)置在底座的上側(cè)。本實(shí)用新型可有效提高原料粉末的攪拌效率，同時(shí)可便于對攪拌罐內(nèi)壁進(jìn)行清理。

鑄造用鍛造爐 844     

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本實(shí)用新型公開了一種鑄造用鍛造爐，包括鍛造爐主體，所述鍛造爐主體外側(cè)包裹有保溫軸套，且鍛造爐主體的兩側(cè)安裝有鼓風(fēng)箱，所述鼓風(fēng)箱內(nèi)部安裝有鼓風(fēng)機(jī)，且鼓風(fēng)機(jī)的一端通過鼓風(fēng)管穿過鼓風(fēng)箱延伸至鍛造爐主體的內(nèi)部，所述鍛造爐主體的頂端安裝有排氣管，且排氣管通過螺紋與密封蓋緊密旋接，所述鍛造爐主體頂端安裝有進(jìn)料管和提把手，所述鍛造爐主體底部安裝有出料管，且出料管的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱的外表面安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤，且控制箱內(nèi)部安裝有齒輪，所述齒輪的一端通過齒條與擋料板相連接，且擋料板位于出料管內(nèi)部。本實(shí)用新型解決了目前鑄造用鍛造爐結(jié)構(gòu)功能單一，鍛造燃燒效果較差以及無法對下料速率進(jìn)行調(diào)節(jié)等問題。

冶金設(shè)備用冷卻裝置 665     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用冷卻裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板上表面的前后側(cè)均固定連接有第一支撐板，兩個(gè)所述第一支撐板遠(yuǎn)離底板的一端通過第一連接板固定連接，所述第一連接板的上表面中部固定安裝有吹風(fēng)機(jī)，兩個(gè)所述第一支撐板相靠近的一側(cè)上部固定連接有第二連接板，所述第二連接板的上表面和第一連接板的下表面均固定安裝有加熱管，所述底板上表面的前后兩側(cè)均固定連接有第二支撐板。該冶金設(shè)備用冷卻裝置，通過設(shè)置加熱管，對工件表面進(jìn)行加熱，加速工件表面水分的蒸發(fā)，設(shè)置吹風(fēng)機(jī)，加速工件表面的水分蒸發(fā)，通過設(shè)置通氣孔，排除了傳送機(jī)構(gòu)表面的積水，更加利于后期對工件表面水分的干燥處理。

生活垃圾焚燒爐渣處理用吸鐵裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾焚燒爐渣處理用吸鐵裝置，包括吸鐵主體、爐渣鏟板、輸送輥、斜板、爐渣回收組件、吸鐵組件、吸風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸承、機(jī)箱、吸鐵控制組件、緩震底座和萬向輪，所述吸鐵主體底部的前端設(shè)置有爐渣鏟板，所述爐渣鏟板的后端通過斜板連接輸送輥，所述斜板的上部爐設(shè)置有爐渣回收組件，所述爐渣回收組件的上部連通吸鐵組件，所述吸鐵組件的上部通過電性連接有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸承與機(jī)箱電性連接。本實(shí)用新型通過輸送輥、斜板與爐渣鏟板的輸送作用下，利用爐渣回收組件、吸鐵組件、吸風(fēng)機(jī)與緩震底座配合設(shè)置下，能夠提高爐渣與鐵的處理分離效果，加強(qiáng)吸鐵分離效率，穩(wěn)定抗震，還增強(qiáng)了實(shí)用效果，且處理后抽拉取放鐵料與廢渣靈活。

稀土浮選尾礦選擇性富集鈮裝置 1152     

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本實(shí)用新型涉及一種稀土浮選尾礦選擇性富集鈮裝置：包括氣路裝置、管式加熱爐裝置、管式反應(yīng)器裝置和尾氣處理裝置，氣路裝置提供氮?dú)獗Ｗo(hù)和還原性氣體，富集前使用氮?dú)庵脫Q空氣，高溫時(shí)使用CO/CO₂混合氣體還原，富集后使用氮?dú)饫鋮s，管式反應(yīng)器裝置材質(zhì)為納米陶瓷管，稀土尾礦樣品為環(huán)狀，間隙排列，尾氣處理裝置能吸收剩余的一氧化碳和產(chǎn)生的尾氣，本實(shí)用新型能有效將低品位的鈮礦物轉(zhuǎn)化為高品位的鈮礦物，有效降低鈮礦物的冶煉成本，有利于鈮礦物資源的充分利用。

有價(jià)金屬的綜合回收處理裝置及處理方法 898     

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本發(fā)明提供了一種有價(jià)金屬的綜合回收處理裝置及處理方法。本發(fā)明所述的有價(jià)金屬的綜合回收處理裝置不僅能使含量低的金屬還原出來，而且第一擋墻及第二擋墻的設(shè)置，能夠使被還原出來的金屬被順暢的排出；本發(fā)明所述的有價(jià)金屬的綜合回收方法實(shí)現(xiàn)了鋅鉛冶煉的節(jié)能降耗、資源高效回收及解決了含鉛或鋅固廢環(huán)境污染等問題。

可充分切割過濾的冶金用廢渣處理回收設(shè)備 932     

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本發(fā)明公開了一種可充分切割過濾的冶金用廢渣處理回收設(shè)備，包括廢渣粉碎爐，所述廢渣粉碎爐的頂端安裝有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述廢渣粉碎爐的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述廢渣粉碎爐底部通過管道與過濾倉連接，所述過濾倉內(nèi)部安裝有過濾篩網(wǎng)，且過濾篩網(wǎng)的外側(cè)安裝有框架，所述過濾倉底部通過下料板與運(yùn)輸機(jī)構(gòu)連接，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的一端安裝有回收罐，且回收罐底部設(shè)置有出料管，所述廢渣粉碎爐的一端通過L型管與廢氣處理罐連接，且L型管的一端安裝有進(jìn)氣閥，所述廢氣處理罐內(nèi)部安裝有引風(fēng)機(jī)，且引風(fēng)機(jī)的一端安裝有引風(fēng)管。本發(fā)明解決了目前設(shè)備無法對廢渣進(jìn)行充分切割過濾，廢氣亂排放造成污染等問題。