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本實用新型屬于掘進(jìn)機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種截割部整體伸縮的多功能掘進(jìn)機。包括截割機構(gòu)、伸縮型裝載機構(gòu)、刮板輸送機、機架、行走機構(gòu)、操作臺、泵站油箱、電控箱以及鉆機系統(tǒng),行走機構(gòu)上部安裝有機架,機架上安裝有截割機構(gòu),機架一側(cè)設(shè)置鉆機系統(tǒng),另一側(cè)設(shè)置操作臺、泵站油箱以及電控箱,行走機構(gòu)的前端安裝有伸縮型裝載機構(gòu),伸縮型裝載機構(gòu)后方設(shè)置有固定在機架上的刮板輸送機。本實用新型一方面使得多功能掘進(jìn)機在行走機構(gòu)等不動作的情況下一次掘進(jìn)進(jìn)尺提高,進(jìn)尺效率提升;另一方面降低整機的調(diào)動頻率,減少設(shè)備對巷道底板的往復(fù)碾壓,避免后續(xù)對巷道底板的修復(fù)。
本發(fā)明公開了一種基于井下矸石堆的特厚煤層綜放充填開采方法,井下增設(shè)煤矸分選機構(gòu)和矸石儲備倉;在頂煤平行于待開采煤層布置一條或兩條充填巷,巷道以堅硬巖層為頂板、以煤層為底板,頂板采用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼樹脂錨桿支護(hù);巷道內(nèi)平行于底板鋪設(shè)金屬網(wǎng),其上沿巷道一側(cè)布置可伸縮膠帶輸送機;工作面采出的煤經(jīng)過井下分選,矸石運往充填巷,隨著工作面的推進(jìn)采空區(qū)內(nèi)形成一條或兩條以矸石堆為單位來支撐破斷空間應(yīng)力集中區(qū)域的充填帶。本發(fā)明首次實現(xiàn)井下采充機械一體化平行作業(yè),矸石井下自給,在滿足相應(yīng)的地表沉陷的要求下,不僅能有效防
一種微型旋挖鉆機高速甩土系統(tǒng),包括底盤液壓系統(tǒng)、動力頭換向閥和動力頭輸出機構(gòu),所述底盤液壓系統(tǒng)和動力頭換向閥通過油路連通,所述動力頭換向閥的輸出口通過油路分別連接有動力頭左馬達(dá)和油路換向裝置,所述動力頭換向閥的回油口通過回油路連通有動力頭右馬達(dá),所述油路換向裝置通過兩根油路支管分別與動力頭右馬達(dá)和回油路進(jìn)行連接。這樣在微旋挖鉆機動力頭鉆孔時馬達(dá)油路并聯(lián)可以低速大扭矩輸出作業(yè),在提升鉆斗甩土?xí)r動力頭馬達(dá)油路串聯(lián)可以進(jìn)行高速甩土作業(yè)。突破了微旋挖鉆機沒有高速甩土功能的難題。
本實用新型提供了一種基于旋挖鉆機的高壓旋噴單通道注漿提引器,屬于旋挖成孔灌注柱施工的技術(shù)領(lǐng)域,包括上節(jié)、中節(jié)和下節(jié);上節(jié)設(shè)置有上節(jié)連接銷槽口,下節(jié)設(shè)置有下節(jié)連接銷槽口;上節(jié)和中節(jié)密封固定連接,中節(jié)和下節(jié)密封轉(zhuǎn)動連接,上節(jié)、中節(jié)和下節(jié)的中軸線重合;設(shè)置有貫通上節(jié)、中節(jié)和下節(jié)的輸漿通路。本實用新型基于旋挖鉆機之普通提引器進(jìn)行設(shè)計改造優(yōu)化,增設(shè)輸漿通路,使其具有輸送高壓多元多相混合流體(如高壓水泥漿液)的傳輸能力,且對提引器原有功能不產(chǎn)生任何不利影響。
本實用新型公開了一種具有重錘沖擊功能的微型旋挖鉆機,包括設(shè)置在機體上的鉆機底盤,所述鉆機底盤的上側(cè)壁固定連接有桅桿,所述桅桿的上端固定連接有工作臺,且工作臺的下側(cè)壁設(shè)置有鉆桿本體,所述工作臺的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有副卷揚折疊臂。該種具有重錘沖擊功能的微型旋挖鉆機,能夠使用副卷揚總成提升重錘本體至一定高度,然后通過壓力油開啟離合器,使重錘本體以自由落體形式下落,實現(xiàn)對巖石的沖擊和對土層的夯實作用,突破了微旋挖鉆機不能破巖和孔底土層夯實的難題,并且,在運輸時可以將副卷揚折疊臂進(jìn)行下放折疊,降低運輸高度,在工作時,將其展開并懸掛重錘本體提升至一定高度,使用和運輸更加方便。
本發(fā)明公開了一種礦用鉆進(jìn)防噴孔的安全裝置,包括礦用鉆進(jìn)裝置,封孔裝置,防噴孔裝置,高壓瓦斯處理裝置,煤渣處理裝置,煤渣與水分離裝置;封孔裝置包括煤層孔口管、橡膠密封圈和密封帶,防噴孔裝置包括自動封口器和孔口多通裝置,礦用鉆進(jìn)裝置包括鉆頭、鉆桿和鉆機;煤渣處理裝置包括可伸縮高強度導(dǎo)管、鋼質(zhì)90度彎曲水管、透明高強度儲渣器和閥門,高壓瓦斯處理裝置包括煤氣分離器、第一高強度瓦斯排放管、第二高強度瓦斯排放管和第三高強度瓦斯排放管;煤渣與水分離裝置包括水煤渣排出管路、礦用自動排渣放水器和排水管。本發(fā)明同時將噴出的高壓氣體和煤巖顆粒分開處理,將高壓氣體過濾后排入瓦斯排放管路,將煤巖顆粒收集處理避免污染工作面。
本實用新型提供了一種可旋轉(zhuǎn)進(jìn)給架式鉆機,屬于鉆機的技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆機架、進(jìn)給架、多級油缸、回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺和立柱;回轉(zhuǎn)支撐的固定環(huán)與鉆機架固定連接,回轉(zhuǎn)環(huán)與旋轉(zhuǎn)平臺固定連接,回轉(zhuǎn)環(huán)由回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn);多根立柱垂直固定在旋轉(zhuǎn)平臺上,與進(jìn)給架滑動連接;兩個多級油缸位于進(jìn)給架兩側(cè),缸體與旋轉(zhuǎn)平臺鉸接,活塞與進(jìn)給架鉸接。本實用新型采用進(jìn)給架旋轉(zhuǎn)替代鉆機整機旋轉(zhuǎn),可有效降低巷道狹小空間內(nèi)整機旋轉(zhuǎn)的難度和危險,同時采用雙油缸作為進(jìn)給架的升降裝置,保證進(jìn)給架升降及鉆進(jìn)過程平穩(wěn),提高了鉆孔軌跡的可控性。
本發(fā)明公開一種六臂錨桿鉆車,涉及煤礦開采錨桿支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括履帶式行走底盤、錨護(hù)單元和自動送網(wǎng)裝置;錨護(hù)單元包括升降平臺和旋轉(zhuǎn)錨護(hù)平臺,升降平臺固設(shè)在履帶式行走底盤上,旋轉(zhuǎn)錨護(hù)平臺包括前旋轉(zhuǎn)平臺和后移動平臺,前旋轉(zhuǎn)平臺與第一回轉(zhuǎn)減速器的輸出端固連;前旋轉(zhuǎn)平臺上和后移動平臺上分別設(shè)置有三個頂錨鉆機;自動送網(wǎng)裝置包括機架、網(wǎng)片倉、網(wǎng)片吸盤和兩個平行且間隔設(shè)置的舉升翻轉(zhuǎn)機構(gòu),機架與履帶式行走底盤固定連接;網(wǎng)片吸盤上設(shè)置有永磁體;每個舉升翻轉(zhuǎn)機構(gòu)都包括滑軌、滑座、下套筒、上套筒、第一連接桿、第二連接桿和鉸接座。本發(fā)明能夠有效提高煤礦中錨桿支護(hù)的作業(yè)效率。
本實用新型提供了一種鉆機用進(jìn)尺計數(shù)裝置及鉆機,涉及煤礦鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;鉆機用進(jìn)尺計數(shù)裝置包括殼體、傳動組件和計數(shù)組件,殼體能夠安裝在鉆機上;傳動組件安裝在殼體內(nèi),并用于與鉆機的鉆桿傳動配合,傳動組件被配置為將鉆桿的直線運動轉(zhuǎn)化為自身的回轉(zhuǎn)運動;計數(shù)組件安裝在殼體內(nèi),并與傳動組件傳動連接,計數(shù)組件基于傳動組件的回轉(zhuǎn)運動得出鉆桿在豎直方向上的進(jìn)尺數(shù)據(jù)。本實用新型在鉆桿的鉆進(jìn)過程中,傳動機構(gòu)將鉆機的位移轉(zhuǎn)化為自身的轉(zhuǎn)動,并且將轉(zhuǎn)動輸出給計數(shù)組件,計數(shù)組件根據(jù)傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動計算出鉆桿的真實位移數(shù)據(jù)或者說是進(jìn)尺數(shù)據(jù),計數(shù)的精準(zhǔn)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有的人工計數(shù)方式,確保鉆進(jìn)工程的施工質(zhì)量。
本實用新型公開了礦井通風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)機構(gòu),包括第一控制器、第二控制器、監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)和巷道,所述巷道內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一對風(fēng)門,一對所述風(fēng)門上均設(shè)有風(fēng)窗,所述風(fēng)窗上設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述巷道上設(shè)有一對固定支撐,所述固定支撐上固定連接有電動伸縮桿,本實用新型通過監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)將數(shù)據(jù)通過電信號傳輸?shù)脚c驅(qū)動電機相連接的第一控制器和與電動伸縮桿上電路連接的第二控制器,驅(qū)動電機收到第一控制器工作命令時驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)工作,通過改變巷道中風(fēng)窗的面積從而實現(xiàn)對礦井通風(fēng)風(fēng)量的調(diào)節(jié),當(dāng)?shù)V井內(nèi)含有大量有害氣體時,監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)將數(shù)據(jù)通過電信號傳輸?shù)诫妱由炜s桿上的第二控制器,第二控制器控制電動伸縮桿將風(fēng)門打開,加強空氣流通。
一種通風(fēng)量可調(diào)的礦井通風(fēng)設(shè)備,本實用新型涉及礦井通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,一號管道的右側(cè)固定有風(fēng)機;一號擋風(fēng)板等角度固定在一號管道的內(nèi)側(cè)壁上,一號擋風(fēng)板的內(nèi)側(cè)與支撐桿固定連接,支撐桿的桿身上等角度固定有數(shù)個二號擋風(fēng)板,二號擋風(fēng)板的外側(cè)與支撐環(huán)的內(nèi)環(huán)壁固定連接,一號連接桿固定在支撐環(huán)的外環(huán)壁上,一號連接桿活動穿設(shè)于一號槽口內(nèi),滑軌副中的滑軌固定在一號管道的外底面上,滑軌副位于一號連接桿的左側(cè),滑軌副中的滑塊上固定有連接塊,連接塊的右端面上等角度固定有數(shù)個限位桿,限位桿與一號連接桿活動抵觸設(shè)置,可以方便快捷的對礦井內(nèi)的通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,同時,盡量減小因通風(fēng)量過大造成的噪音。
一種礦井自動調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)窗,包括底座,底座的頂端設(shè)有支撐框架,支撐框架的頂端固定有電器柜,電器柜內(nèi)設(shè)有plc控制器,支撐框架內(nèi)設(shè)有支撐板,兩個支撐板之間設(shè)有第一葉片,第一葉片的兩端固定有支撐軸,第一葉片的下方從上到下依次設(shè)有第二葉片和第三葉片,第一葉片的寬度大于第二葉片的寬度,第二葉片的寬度大于第三葉片寬度,第一葉片的上方設(shè)有第二葉片和第三葉片,支撐板與支撐框架之間設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的下端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐框架上,轉(zhuǎn)動桿上固定有第二錐齒輪,第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合,支撐框架的頂端固定有電機,電機的動力輸出軸與轉(zhuǎn)動桿傳動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型涉及礦井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦井通風(fēng)除塵系統(tǒng),包括若干套風(fēng)機機構(gòu)和水箱,在巷道內(nèi)設(shè)置一個總通風(fēng)管路,在總通風(fēng)管路上連接有若干個支通風(fēng)管路,總通風(fēng)管路的末端連接水箱內(nèi)并位于水面以上;所述風(fēng)機機構(gòu)包括風(fēng)機、電機、支撐架以及爬梯,所述支撐架固定在巷道內(nèi),所述風(fēng)機以及電機固定在支架的頂部,所述風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口與所述總通風(fēng)管路連接,每套風(fēng)機的出風(fēng)口都連接到總出風(fēng)管,相鄰兩套風(fēng)機的出風(fēng)口之間的管路上裝有軸流風(fēng)機。本裝置改用管道通風(fēng)的方式,利用軸流風(fēng)機、強制風(fēng)機以及水箱,對瓦斯和粉塵通過管路進(jìn)行強
本實用新型公開了一種礦井通風(fēng)用防爆井蓋裝置,涉及礦井安全技術(shù)領(lǐng)域,包括通風(fēng)井、閥門、氣孔和連接繩,所述限位柱上法蘭連接有阻擋塊,所述井蓋本體上開設(shè)有氣孔,本實用新型提供礦井通風(fēng)用防爆井蓋裝置,采用轉(zhuǎn)動軸以及伺服電機,當(dāng)工作人員想要打開井蓋對通風(fēng)井內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)時,工作人員首先將連接繩連接到連接環(huán)上,因為連接繩的另一端已經(jīng)纏繞到轉(zhuǎn)動軸上,所以工作人員只需要啟動伺服電機便可以通過連接繩的拉扯將井蓋打開,解決了常規(guī)的礦井通風(fēng)用防爆井蓋裝置因為其本身較重因此不便于將井蓋打開,因此需要多個工作人員去進(jìn)行操作才可以將井蓋打開,影響了工作效率,同時加大了工作量的問題。
本實用新型公開了一種便攜式礦井通風(fēng)裝置,涉及礦井通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括通風(fēng)裝置本體以及減震結(jié)構(gòu),減震結(jié)構(gòu)設(shè)置在通風(fēng)裝置本體內(nèi)部。本實用新型通過通風(fēng)裝置用于礦井內(nèi)部的通風(fēng)作業(yè),擺脫了以往通風(fēng)裝置為固定結(jié)構(gòu)的弊端,大大方便了裝置的移動和收放,確保了裝置的防護(hù)性,提高了裝置的便捷性和靈活性,方便了使用,同時與減震結(jié)構(gòu)相互配合,大大提高了裝置的緩沖效果,防止移動過程,發(fā)生硬性磕碰,造成裝置的損壞,進(jìn)一步提高了裝置的防護(hù)效果。
本實用新型提供了一種礦用井下臨時風(fēng)門,包括:第一門框,第一門框通過能夠拆卸的連接件固定在井道內(nèi),第一門框上設(shè)置有鉸鏈,通過鉸鏈連接有結(jié)構(gòu)門;結(jié)構(gòu)門包括:第二門框,第二門框上設(shè)置有固定門板,第二門框上設(shè)置有門板滑道,活動門板安裝在門板滑道上,活動門板能夠沿門板滑道的延伸方向往復(fù)移動,使活動門板隱藏在固定門板一側(cè),或伸出固定門板封擋第二門框內(nèi)的通風(fēng)通道;活動門板上設(shè)置有多個調(diào)節(jié)板和滑槽,調(diào)節(jié)板能夠抽拉移動地設(shè)置在滑槽內(nèi)。本實用新型的礦用井下臨時風(fēng)門,結(jié)構(gòu)簡單,與井道連接牢固,在允許人員通過的情況下,通過多種方式開啟方式靈活調(diào)整風(fēng)道大小,改善井道內(nèi)通風(fēng)環(huán)境。
本實用新型公開了一種礦井通風(fēng)加熱裝置,包括通風(fēng)機,通風(fēng)機的出風(fēng)口處裝設(shè)有加熱筒,加熱筒的一端裝設(shè)有連接管且加熱筒連通連接管,連接管的一端連接有通風(fēng)軟管,加熱筒內(nèi)均勻裝設(shè)有支撐環(huán),支撐環(huán)內(nèi)環(huán)向均勻裝設(shè)有傳熱片,相鄰的傳熱片之間均勻裝設(shè)有導(dǎo)熱簧。通風(fēng)機運行時,排風(fēng)時,流動的空氣能夠與支撐環(huán)、固定環(huán)、傳熱片和導(dǎo)熱簧和加熱棒換熱,通過環(huán)向均勻設(shè)置的導(dǎo)熱簧接觸空氣,對流過的空氣換熱更加均勻有效,從而排入通風(fēng)軟管內(nèi)的空氣被有效加熱,避免在冬季,直接將地表的冷空氣排至礦井內(nèi),通過對排入空氣的有效加熱,使得排至礦井下的空氣接近一般溫度,保護(hù)開采人員。
本實用新型公開了一種礦用立井罐籠罐簾門自動升降裝置,用于卷放工作安全門側(cè)的罐籠罐簾門的門簾鋼繩與備用安全門側(cè)的升降裝置連接,升降裝置包括驅(qū)動油缸、牽引繩、滑輪組及可連接分離牽引繩和門簾鋼繩的動力傳遞裝置,驅(qū)動油缸驅(qū)動行程和罐簾門卷放高度比為1:4,滑輪組根據(jù)牽引繩動力傳遞順序依次包括:固定于驅(qū)動油缸上的驅(qū)動動滑輪、下門梁上的第一定滑輪、上門梁上的第二定滑輪、從動動滑輪及位于動力傳遞裝置下方的第三定滑輪;罐簾門在罐簾門自動升降裝置滑輪組的換向和行程放大作用下,動力傳遞裝置將備用安全門側(cè)的驅(qū)動油缸驅(qū)動,實現(xiàn)罐簾門的自動卷收開啟,且驅(qū)動油缸驅(qū)動行程和罐簾門卷放高度比為1:4,節(jié)省驅(qū)動油缸的安裝空間。
本發(fā)明公開一種用于礦山堆浸場的利用排土機的筑堆方法,其中,筑堆方法包括:首先,利用排土機執(zhí)行雙側(cè)堆料步驟S1,其中,使用排土機在第一移設(shè)膠帶機的兩側(cè)連續(xù)堆料,以形成第一堆浸單元,其中,第一堆浸單元包括堆料形成的兩個并列料堆,且在兩個并列料堆之間留有安全距離,以形成夾在兩個并列料堆之間的谷底部;下一步,執(zhí)行移設(shè)步驟S2,其中,將排土機和第一移設(shè)膠帶機分別從谷底部的兩端移出,然后,分別將排土機和第一移設(shè)膠帶機移至形成另一第二堆浸單元的場地;下一步,執(zhí)行步驟S3,即重復(fù)執(zhí)行雙側(cè)堆料步驟S1和移設(shè)步驟S2。本發(fā)明通過使用具有履帶的排土機進(jìn)行筑堆,可一次移設(shè)雙側(cè)堆料,減少移設(shè)頻次。
本實用新型涉及掘進(jìn)機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種全回轉(zhuǎn)套管鉆機清障用掘進(jìn)排土機;技術(shù)方案包括排土系統(tǒng)、爬行機構(gòu)反力架系統(tǒng)、掘土系統(tǒng),排土系統(tǒng)包括電機、排土管,排土管上設(shè)置出渣口,排土管內(nèi)設(shè)置運輸葉輪,排土系統(tǒng)通過連接管與爬行機構(gòu)反力架系統(tǒng)連接,爬行機構(gòu)反力架系統(tǒng)包括上層反力框架、下層反力框架、爬行機構(gòu)伸縮千斤頂和套管,掘土系統(tǒng)包括驅(qū)動電機、掘進(jìn)管、掘土機構(gòu)伸縮千斤頂、過濾格柵和劈裂機,掘進(jìn)管內(nèi)設(shè)置排土葉輪,劈裂機包括刀盤、刮刀;本實用新型極大的提高了全回轉(zhuǎn)套管鉆機的施工效率,實現(xiàn)對套管內(nèi)障礙物清障的連續(xù)作業(yè);解決了目前全回轉(zhuǎn)套管鉆機施工效率低、套管內(nèi)障礙物無法清除的問題。
本實用新型涉及振動電機底座領(lǐng)域,具體公開一種振動電機底座,包括吊裝環(huán),吊裝環(huán)焊接于料倉的倉壁上,吊裝環(huán)上通過轉(zhuǎn)軸鉸接有懸掛吊臂,懸掛吊臂的外側(cè)下方中部安裝有振動電機,懸掛吊臂的內(nèi)側(cè)下方中部安裝有主動振打錘,料倉的倉壁上對應(yīng)焊接有被動振打錘。本實用新型的振動電機在振動時,主動振打錘敲擊被動振打錘,振動電機不與料倉直接接觸,避免振動電機底座與料倉倉壁開裂的情況發(fā)生,消除振動電機掉落砸傷人員安全隱患,節(jié)省員工維修成本,減輕員工勞動強度。
本實用新型提供了一種分體式偏心組件及振動電機,屬于振動電機的技術(shù)領(lǐng)域,包括連接盤、扇形配重塊、夾緊扣、螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ;本實用新型提供的分體式偏心組件,安裝在電機本體上后,可通過安裝不同數(shù)量的扇形配重塊,實現(xiàn)不同圓心角的調(diào)節(jié),無需更換整個分體式偏心組件,即可調(diào)整振動電機的頻率,安裝方便,省時省力,可直接安裝在現(xiàn)有電機的轉(zhuǎn)動軸上,組成振動電機,改造成的振動電機可測試鉆機其他零部件在沖擊震蕩工況下的實際情況。
本發(fā)明涉及一種軌道板預(yù)制裝置。本發(fā)明設(shè)置了包括下底座、連接座、彈性部件、動作缸、振動電機、液壓動力源控制系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)的獨立振動臺,下底座與連接座之間通過彈性部件連接,下底座、連接座、彈性部件的結(jié)合體內(nèi)部還設(shè)置了動作缸,動作缸內(nèi)設(shè)力傳感器和振動傳感器,動作缸及振動電機由液壓動力源控制系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)連接控制,力傳感器和振動傳感器輸出檢測信號至主控制系統(tǒng),通過連接座連接鎖緊模具底部,主控制系統(tǒng)和/或液壓動力源控制系統(tǒng)驅(qū)動動作缸及振動電機實現(xiàn)主動振動增量控制及主動振動抑制,或者被動跟隨。
本實用新型公開了一種耐高溫的挖掘機電鏟變頻器,包括變頻器主體,變頻器主體的兩側(cè)均開設(shè)有用于將變頻器主體內(nèi)部氣體與外部氣體連通的進(jìn)風(fēng)口,變頻器主體的下方兩側(cè)處設(shè)置有安裝底板;變頻器主體的底部設(shè)置有集熱板,集熱板采用可拆卸安裝,集熱板的底部安裝有散熱翅板,集熱板下方位于散熱翅板的一端安裝有風(fēng)機固定板,風(fēng)機固定板上安裝有風(fēng)機,本實用新型適用于變頻器,變頻器主體的底部設(shè)置有安裝底板和集熱板,使變頻器主體處于一個架空的狀態(tài),這樣變頻器主體在運行時,散熱效果更好,且散熱翅板的一端設(shè)置有風(fēng)機,當(dāng)風(fēng)機在運行時,可以將散熱翅板上的熱量吹走,從而進(jìn)一步提升該裝置的散熱速度,提升了變頻器的耐高溫性能和使用壽命。
本實用新型涉及一種露天礦電鏟尾線電纜保護(hù)裝置,包括電鏟和尾線桿;所述尾線桿固定在電鏟尾部的下方;所述尾線桿遠(yuǎn)離電鏟的一端上方水平設(shè)有套管;所述尾線桿上設(shè)有電纜;所述電纜的一端與電鏟相連接,另外一端穿過套管;所述電纜和套管之間設(shè)有橡膠套;所述橡膠套遠(yuǎn)離電鏟的一端向套管外側(cè)延伸;所述套管包括上套管和下套管;所述下套管焊接固定在尾線桿上;所述上套管和下套管的連接面兩側(cè)均設(shè)有凸緣;所述凸緣開設(shè)有至少一個螺孔。本實用新型通過橡膠套防止電纜與套管和尾線桿邊緣產(chǎn)生的摩擦損耗,通過螺栓和螺母將套管鎖緊,使橡膠套緊貼電纜,增加電鏟尾線的耐久度,增加了電纜的安全性,提高了人員及設(shè)備作業(yè)的安全系數(shù)。
本實用新型涉及電鏟車的輔助設(shè)備領(lǐng)域,具體提供了一種適用于礦用電鏟的氣動雨刮裝置,包括前壁、司機室冷暖空調(diào)器和腳底暖風(fēng)裝置,前壁一側(cè)固定安裝有滑軌,滑軌一側(cè)與導(dǎo)輪滾動連接,導(dǎo)輪通過齒輪與電機輸出軸嚙合連接。本實用新型利用在前擋風(fēng)玻璃上方安裝一套氣嘴,氣嘴上有多個氣口,當(dāng)遇到雨天時候,打開氣泵一,前擋風(fēng)玻璃外部形成一道氣簾,可以將雨水擋在外部,使司機視線清楚,除此之外,前擋風(fēng)玻璃下方的噴嘴還連接有儲水瓶、清潔劑瓶并列,在玻璃上異物時啟動開關(guān),可通過氣泵二將水、清潔劑噴在玻璃上,并且可以移動噴射,然后開啟氣泵一,氣泵一出氣導(dǎo)入氣嘴將水、清潔劑沿玻璃吹出,實現(xiàn)清潔玻璃功能。
本實用新型公開了一種適用于礦山挖掘機同步作業(yè)的電鏟抑塵裝置,包括安裝板、配重機構(gòu)與抑塵機構(gòu),所述安裝板頂面固定安裝有配重機構(gòu),所述配重機構(gòu)包括固定安裝在安裝板頂面一側(cè)的側(cè)護(hù)板,所述側(cè)護(hù)板一側(cè)呈對稱均勻分布固定安裝有兩個液壓伸縮桿,兩個所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離側(cè)護(hù)板一端固定安裝有配重塊,所述配重塊底面呈對稱均勻分布固定安裝有兩個滑動塊。本實用新型,通過將整體結(jié)構(gòu)固定安裝在挖掘機后端,其安裝塊固定在挖掘機的小力臂之上,啟動攝像器觀察挖斗的工況,根據(jù)需要噴霧進(jìn)行抑塵,隨著水箱水量的變化,啟動液壓伸縮桿帶動配重塊在滑動槽之中進(jìn)行移動,改變其位置,調(diào)節(jié)挖掘機整體的重心,以保證其穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種雙向駕駛電鏟車負(fù)電機液壓聯(lián)合制動控制系統(tǒng),包括供油模塊、制動模塊、執(zhí)行模塊、測壓模塊、控制模塊和供電模塊。本發(fā)明采用電機+液壓制動閥的方式,整車控制器實時采集制動壓力信號,實現(xiàn)制動踏板前部分行程電制動,后部分行程電液聯(lián)合制動,可減小機械制動磨損,提高制動器使用壽命,提高煤礦無軌輔助運輸電鏟車制動控制性能和整車運行的安全性。本發(fā)明使用電機與液壓聯(lián)合控制制動系統(tǒng),駕駛室具有雙方向的駕駛功能,電鏟車可以實現(xiàn)前后雙向駕駛;同時將礦用大功率高效逆變交流變頻調(diào)速控制技術(shù)和分布式輪邊驅(qū)動車輛牽引力自適應(yīng)控制技術(shù)在電鏟車上兼用成功,更加有利于實現(xiàn)各種控制方式的多元化。
本發(fā)明屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦山采礦用鉆孔機,其技術(shù)要點是:包括底座,所述底座上方設(shè)置有控制盤,所述控制盤環(huán)形側(cè)壁向內(nèi)開設(shè)有收納腔,所述收納腔內(nèi)設(shè)置有鉆機,所述底座表面設(shè)置有與控制盤相連接的旋轉(zhuǎn)組件,所述收納腔內(nèi)設(shè)置有與鉆機相連接的伸縮組件,所述控制盤環(huán)形側(cè)壁設(shè)置有防塵機構(gòu),所述防塵機構(gòu)包括有固定筒、密封板、定位組件以及調(diào)節(jié)組件,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件與控制盤相互配合,可以便捷的調(diào)整鉆機與鉆桿的鉆孔角度,有效提高鉆孔時的穩(wěn)定性,通過設(shè)置由固定筒、密封板、定位組件、調(diào)節(jié)組件組成的防塵機構(gòu)與控制盤相互配合,可以對鉆孔時產(chǎn)生的碎屑、粉塵進(jìn)行密封防護(hù)處理,有效避免粉塵四處飛散。
本發(fā)明公開了一種滑軌裝置和具有它的錨桿鉆機,所述滑軌裝置包括本體,第一滑軌,第二滑軌和第三滑軌,所述本體上設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽在所述本體的高度方向上高于所述第二滑槽,所述第一滑軌和所述第二滑軌配合在所述第一滑槽內(nèi),且可沿所述滑槽的長度方向彼此接近或遠(yuǎn)離,所述第三滑軌配合在所述第二滑槽內(nèi)。本發(fā)明的滑軌裝置具有施工效率高,安全可靠的特點。
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