采礦用井下礦石提升裝置 186     

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礦石是指從經(jīng)過礦山中采下來含有某種有價(jià)值的礦物質(zhì)的石塊，經(jīng)過人類的長(zhǎng)期開采后，礦石只有少部分分布于礦山的表面，大部分未開采的礦物都分布在礦山的內(nèi)部需要進(jìn)行深度開采，目前的礦石在礦山內(nèi)部地下深處經(jīng)過開采后通過礦車裝載，通過提升牽引裝置直接將礦車和礦石輸送至地面進(jìn)行加工和精煉。本發(fā)明涉及礦山工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采礦用井下礦石提升裝置。

減噪型球磨機(jī) 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種減噪型球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，一種減噪型球磨機(jī)，包括底座和球磨筒體，所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)軸承座，所述球磨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)與兩個(gè)軸承座之間，所述底座的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與球磨筒體的一端傳動(dòng)連接，所述球磨筒體上設(shè)置有降噪機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架上固定設(shè)有隔音罩，所述隔音罩覆蓋于球磨筒體的外周，它可以利用球磨筒體內(nèi)設(shè)置的降噪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨體與內(nèi)筒之間因沖撞摩擦產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效吸收，并利用外部設(shè)置的隔音罩，可以實(shí)現(xiàn)噪音的阻隔，進(jìn)而降低噪音傳播的頻率，使得降噪的效果得到有效提高。

風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī) 426     

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本發(fā)明涉及沖拔一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機(jī)，包括：機(jī)架和風(fēng)機(jī)盤管，所述機(jī)架頂部一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板，另一側(cè)設(shè)有固定板，所述調(diào)節(jié)板中央設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿一端設(shè)有定位器，所述固定板一側(cè)設(shè)有定位器，所述定位器之間夾有風(fēng)機(jī)盤管，所述機(jī)架頂部位于風(fēng)機(jī)盤管兩側(cè)設(shè)有絲桿，所述絲桿一端設(shè)有伺服電機(jī)，一側(cè)的所述絲桿外側(cè)設(shè)有第一沖拔機(jī)構(gòu)，本發(fā)明整個(gè)裝置通過將原有的管道位移轉(zhuǎn)變?yōu)闆_拔機(jī)構(gòu)的位移，避免了風(fēng)機(jī)盤管在沖拔孔時(shí)不斷位移造成的外壁損傷，通過設(shè)置的第一沖拔機(jī)構(gòu)和第二沖拔機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多孔位的同時(shí)沖拔，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證的風(fēng)機(jī)盤管的表面質(zhì)量。

通風(fēng)機(jī)的過濾裝置 1178     

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本實(shí)用新型公開了一種通風(fēng)機(jī)的過濾裝置，包括風(fēng)機(jī)出風(fēng)管、過濾清理機(jī)構(gòu)和凝結(jié)收集機(jī)構(gòu)，所述過濾清理機(jī)構(gòu)設(shè)于風(fēng)機(jī)出風(fēng)管上，所述凝結(jié)收集機(jī)構(gòu)設(shè)于過濾清理機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種便于清理濾網(wǎng)表面灰塵的通風(fēng)機(jī)的過濾裝置。

橡膠精細(xì)磨粉機(jī)的磨盤機(jī)構(gòu) 773     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種橡膠精細(xì)磨粉機(jī)的磨盤機(jī)構(gòu)，通過進(jìn)料管將橡膠顆粒加入外殼內(nèi)，在外部驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)磨輪在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)橡膠顆粒進(jìn)行粉磨，同時(shí)內(nèi)臺(tái)配合斜板使橡膠顆粒匯集在磨輪的下方，有效提高粉磨效果，風(fēng)箱通過布風(fēng)管向外殼內(nèi)吹風(fēng)，將粉磨得到的橡膠細(xì)粉帶起自排料管排出，通過篩分機(jī)構(gòu)對(duì)細(xì)粉進(jìn)行篩分，防止大粒徑的橡膠顆粒隨細(xì)粉排出，從而提高得到的細(xì)粉的的質(zhì)量；包括底座、底腳和外殼；還包括轉(zhuǎn)軸、連桿、磨輪、內(nèi)臺(tái)、斜板、風(fēng)箱、進(jìn)風(fēng)管、布風(fēng)管、網(wǎng)孔、排料管和篩分機(jī)構(gòu)，內(nèi)臺(tái)固定設(shè)置于底座的頂部，轉(zhuǎn)軸的底部自外殼的頂部向下穿過外殼并與內(nèi)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的下部。

采礦用地質(zhì)勘探取樣設(shè)備 850     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用地質(zhì)勘探取樣設(shè)備，包括底板和固定塊，所述底板的兩側(cè)均固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸的底部固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板底部的兩側(cè)均固定連接有固定柱，所述固定柱的內(nèi)腔活動(dòng)連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有支撐板，所述連接板的頂部固定連接有阻尼器，所述阻尼器的表面纏繞連接彈簧。本實(shí)用新型通過液壓油缸、活動(dòng)板、固定柱、連接板、固定桿和支撐板的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的地質(zhì)勘探取樣設(shè)備穩(wěn)固性較差，在取樣的過程中容易發(fā)生晃動(dòng)，導(dǎo)致裝置受損，大大降低了裝置使用壽命的問題。

導(dǎo)向調(diào)節(jié)型密封風(fēng)機(jī) 896     

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本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向調(diào)節(jié)型密封風(fēng)機(jī)，包括革新設(shè)計(jì)的集風(fēng)筒組、整流筒、浮動(dòng)圈組、聯(lián)動(dòng)柄組、調(diào)節(jié)桿組。集風(fēng)筒組的筒體與內(nèi)芯之間布設(shè)導(dǎo)向葉片，壁體上設(shè)固定圈和外轉(zhuǎn)軸套。導(dǎo)向葉片連接調(diào)節(jié)桿組和外轉(zhuǎn)軸。浮動(dòng)圈組的轉(zhuǎn)圈上設(shè)連桿座和與固定圈配后能約束著轉(zhuǎn)圈繞筒體旋轉(zhuǎn)的滑輪單元。聯(lián)動(dòng)柄組一端連在連桿座與調(diào)節(jié)桿組或外轉(zhuǎn)軸間。整流筒處于機(jī)殼內(nèi)。調(diào)節(jié)桿組穿出機(jī)殼與搬把匹配，搬把能驅(qū)使一個(gè)導(dǎo)向葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)動(dòng)柄組的傳動(dòng)而驅(qū)使轉(zhuǎn)圈帶動(dòng)其余導(dǎo)向葉片同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而控制導(dǎo)向葉片的啟閉。本專利顯著改善了導(dǎo)向器、集風(fēng)器、機(jī)殼之間的密封狀況，改善了導(dǎo)向集風(fēng)時(shí)的氣流狀況，有助于提高機(jī)殼內(nèi)流場(chǎng)的均勻性，讓氣流快速流出機(jī)殼，提高風(fēng)機(jī)效率。

方便檢修的制砂機(jī) 1158     

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本實(shí)用新型公開了一種方便檢修的制砂機(jī)，包括制砂機(jī)本體、上蓋、軸承座和千斤頂，所述的軸承座一側(cè)安裝支撐架，所述的支撐架一側(cè)活動(dòng)安裝與上蓋相配合的起升架；所述的支撐架一側(cè)設(shè)有可復(fù)位的插銷，所述的插銷與千斤頂上端相配合；所述的起升架一側(cè)安裝支撐座，所述的支撐座上設(shè)有與千斤頂下端相配合的固定組件。本實(shí)用新型通過千斤頂和軸承座代替吊車操作，方便將上蓋抬起后向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，縮短制砂機(jī)檢修或頻繁更換易損件的時(shí)間，一人即可完整操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使用安全可靠。

自動(dòng)散料粉碎機(jī) 1150     

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本發(fā)明涉及資源再生技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)散料粉碎機(jī)。包括底座框架，其特征在于：所述底座框架安裝有托輪，托輪上設(shè)有擋輪；所述擋輪安裝于筒體前后兩端；所述筒體前端與轉(zhuǎn)道轉(zhuǎn)動(dòng)連接，后端與集塵防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接，集塵防護(hù)罩與粉碎裝置進(jìn)料端連接；所述粉碎裝置內(nèi)設(shè)有翼型飛刀，腔體內(nèi)壁設(shè)有楞型定刀；所述腔體底部設(shè)有菱形網(wǎng)；所述粉碎裝置的殼體底部設(shè)有出料口；所述筒體外壁中部設(shè)有大齒輪，所述大齒輪與固定于底座框架的小齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)咬合；所述筒體內(nèi)壁設(shè)有推料螺旋，筒體內(nèi)壁設(shè)有對(duì)稱的若干撥料板；所述筒體設(shè)有若干L型勾釘。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)塑料打包廢料的自動(dòng)散包和粉碎，不僅節(jié)省了勞動(dòng)力，還大大提高了產(chǎn)能。

用于風(fēng)機(jī)的吊裝裝置 565     

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本發(fā)明屬于起重領(lǐng)域，涉及一種用于風(fēng)機(jī)的吊裝裝置,包括底座、旋轉(zhuǎn)座、擺臂、控制擺動(dòng)組件和起吊組件，底座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺臂，旋轉(zhuǎn)座上安裝有控制擺動(dòng)組件和起吊組件，還包括有夾持機(jī)構(gòu)，起吊組件上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在對(duì)葉輪進(jìn)行起吊時(shí)，能夠先通過夾持模具和夾持架將葉輪吊起，在將葉輪吊起時(shí)葉輪的迎風(fēng)面朝下，能夠減少風(fēng)力對(duì)葉輪的影響，而移動(dòng)至合適位置后，再將葉輪翻轉(zhuǎn)至安裝狀態(tài)進(jìn)行安裝，保證了在對(duì)葉輪進(jìn)行吊起時(shí)的穩(wěn)定性，也提高了吊起的效率。

工業(yè)用節(jié)能離心通風(fēng)機(jī) 564     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用節(jié)能離心通風(fēng)機(jī)，包括底座，還包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)和散熱機(jī)構(gòu)，所述底座頂部一側(cè)安裝有電機(jī)，所述底座頂部另一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)外部安裝有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)由安裝罩、出風(fēng)孔、排風(fēng)管和分流管組成，所述底座頂部一側(cè)固定連接有安裝罩，所述電機(jī)安裝在安裝罩內(nèi)部，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，產(chǎn)生的部分氣流從分流管流出，并順著分流管吹入至安裝罩內(nèi)部，最后從出風(fēng)孔位置垂直至安裝罩內(nèi)部，對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行散熱，提高電機(jī)的散熱效果，減少電機(jī)的熱量積聚和能耗，進(jìn)而起到一定節(jié)能作用，保證電機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和使用時(shí)間。

人體軟組織填充劑及其制備方法和專用粉碎機(jī) 342     

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本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)填料領(lǐng)域，具體涉及人體軟組織填充劑，該填充劑的制備方法及專用粉碎機(jī)。本發(fā)明的填充劑以醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯假體為主要材料；其方法是，將含有醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯微粉的填充劑通過注射的方式植入人體內(nèi)，解決人體軟組織的凹陷等問題。采用本發(fā)明人體軟組織填充材料，很好的解決因年齡增長(zhǎng)而引起的額部、太陽(yáng)穴、鼻唇溝、淚溝、法令紋、蘋果肌等部位的松垂、凹陷、皺紋等老化狀態(tài)，及先天性鼻部、額頭、太陽(yáng)穴、下巴等發(fā)育不足而引起的不美觀及人體外傷所形成的組織凹陷。傳統(tǒng)醫(yī)用硅橡膠假體或膨體聚四氟乙烯假體很難操作的部位額頭、蘋果肌、鼻唇溝等部位的凹陷填充也可以輕松進(jìn)行。

具有定量給料功能的有機(jī)膨潤(rùn)土磨粉機(jī) 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤(rùn)土磨粉機(jī)，包括主塊體，所述主塊體內(nèi)分別開設(shè)有研磨腔與出料腔，所述研磨腔位于出料腔的上方并共同貫穿開設(shè)有通孔，所述通孔上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)門，所述出料腔的側(cè)壁貫穿焊接有出料管，所述主塊體的側(cè)壁焊接有固定箱，所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨裝置，所述固定箱內(nèi)設(shè)置有機(jī)械傳動(dòng)裝置，所述研磨裝置包括兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽開設(shè)在研磨腔的同一側(cè)壁，所述凹槽遠(yuǎn)離出口的一端焊接有伸縮桿，所述伸縮桿的自由端焊接有研磨板。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一齒條與齒輪等結(jié)構(gòu)，使得兩個(gè)研磨板進(jìn)行方向相反的運(yùn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行研磨，避免人為研磨造成人體的勞累，增加了生產(chǎn)的效率。

農(nóng)林莖稈雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī) 340     

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本實(shí)用新型公開了農(nóng)林莖稈雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體頂端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向板，進(jìn)料導(dǎo)向板下方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)子，第一轉(zhuǎn)子右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)子，第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子下方設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方固定安裝有出料裝置，出料裝置上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型產(chǎn)量高，兩個(gè)轉(zhuǎn)子是反向運(yùn)動(dòng)，待粉物料不會(huì)跟著轉(zhuǎn)子同步運(yùn)動(dòng)，待粉物料在機(jī)體空中均勻懸空，第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子將物料打碎，因而，產(chǎn)量大大地提高了40％，平均噸電耗下降了20％，由于轉(zhuǎn)子是反向旋轉(zhuǎn)，震動(dòng)小、噪聲低、費(fèi)用低，兩個(gè)轉(zhuǎn)子反向運(yùn)動(dòng)，工作室里風(fēng)壓小，粉塵小，較為環(huán)保。

粉碎機(jī)用拾禾裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)用拾禾裝置，涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括平行設(shè)置的左側(cè)架和右側(cè)架，所述左側(cè)架和右側(cè)架之間通過鋼管剛性連接，所述左側(cè)架和右側(cè)架之間的前后兩端設(shè)置有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥外環(huán)繞設(shè)置有網(wǎng)狀傳送帶；所述網(wǎng)狀傳送帶前端上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有撥輪，所述撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于左側(cè)架和右側(cè)架之間，所述撥輪外端通過傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)輥外端反向傳動(dòng)連接，所述左側(cè)架和右側(cè)架后端設(shè)置有安裝板，所述安裝板剛性連接于粉碎機(jī)入料口安裝架；所述左側(cè)架和右側(cè)架外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有行走輪。本實(shí)用新型通過撥輪與傳送帶反向轉(zhuǎn)動(dòng)輔助拾禾，傳送帶設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在輸送秸稈的同時(shí)對(duì)秸稈進(jìn)行初步篩分，減少土壤沙石進(jìn)入粉碎機(jī)，保護(hù)粉碎機(jī)內(nèi)的刀具。

兩倉(cāng)式球磨機(jī) 408     

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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種兩倉(cāng)式球磨機(jī)，能夠提高揚(yáng)料板揚(yáng)料均勻性，提高烘干效果，其包括回轉(zhuǎn)筒，所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)從進(jìn)料端到出料端依次為烘干倉(cāng)和球磨倉(cāng)，所述烘干倉(cāng)和球磨倉(cāng)之間設(shè)置有隔倉(cāng)篦板，所述烘干倉(cāng)的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)揚(yáng)料板，所述若干個(gè)揚(yáng)料板從烘干倉(cāng)的入口端至出口端呈螺旋狀分布；每個(gè)揚(yáng)料板包括底座、豎板和弧形板，所述底座固定連接在所述烘干倉(cāng)的內(nèi)壁上，所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形，所述豎板沿著烘干倉(cāng)從入口端到出口端方向延伸分布，所述弧形板設(shè)置在所述豎直的頂端，所述弧形板的頂端沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)勻料齒。

除塵效果好的磨粉機(jī) 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種除塵效果好的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)本體，所述磨粉機(jī)本體右側(cè)的底部連通有排料管，磨粉機(jī)本體的正面與背面均開設(shè)有散熱口，磨粉機(jī)本體右側(cè)的底部固定安裝有位于排料管左側(cè)的除塵套，除塵套的右側(cè)與排料管的左側(cè)連通。本實(shí)用新型由除塵套通過除塵機(jī)構(gòu)對(duì)排料管排出的浮塵氣體進(jìn)行吸取，再由除塵機(jī)構(gòu)通過集塵機(jī)構(gòu)對(duì)浮塵氣體進(jìn)行過濾收集，最后由防護(hù)機(jī)構(gòu)對(duì)散熱口進(jìn)行防護(hù)，從而具備了除塵和防塵效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的磨粉機(jī)會(huì)在原料排出的時(shí)候，使浮塵氣體一起排出，會(huì)對(duì)使用者造成一定不便的同時(shí)，灰塵會(huì)隨著磨粉機(jī)的散熱端進(jìn)入磨粉機(jī)內(nèi)部的問題，一定程度提高了磨粉機(jī)的實(shí)用性。

球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置 497     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置，包括圓筒，其特征是：所述圓筒的一端固定連通油管的一端，所述油管的另一端固定連通油箱的弧面一側(cè)上部，所述油箱的弧面另一側(cè)上部固定連通出油管。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)斷油保護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，具體地講，涉及一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種球磨機(jī)斷油保護(hù)裝置，方便球磨機(jī)斷油保護(hù)。

采礦輸送裝置 616     

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本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦輸送裝置，包括輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送帶，其頂部設(shè)置有箱體，所述箱體和所述輸送帶之間對(duì)稱設(shè)置有側(cè)板；支架，設(shè)置于所述箱體的底部；板體，設(shè)置于箱體的內(nèi)部，所述板體為傾斜結(jié)構(gòu)，所述板體的頂部開設(shè)有多個(gè)通孔；接料箱，設(shè)置于所述箱體的正下方；吸塵口，設(shè)置于所述箱體的外側(cè)壁；管體一，連接所述吸塵口和吸塵風(fēng)機(jī)；該采礦輸送裝置，通過在輸送裝置上設(shè)置一個(gè)緩沖裝置，避免礦石直接進(jìn)入到輸送帶上，長(zhǎng)時(shí)間的撞擊導(dǎo)致輸送帶發(fā)生損壞，在緩沖的時(shí)候產(chǎn)生的灰塵，則會(huì)通過吸

燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī) 508     

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本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)。一種燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機(jī)，包括有加熱爐、電極板、電熱絲、蒸發(fā)爐、出料管、閥門、蒸汽管等；加熱爐內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽；電極板均勻固接于安裝槽內(nèi)頂面；電熱絲固接于電極板，且位于安裝槽內(nèi)；蒸發(fā)爐固接于加熱爐內(nèi)底面；蒸汽管固接于蒸發(fā)爐側(cè)壁，且與蒸發(fā)爐內(nèi)連通；出料管固接于蒸發(fā)爐側(cè)壁，且與蒸發(fā)爐內(nèi)連通；閥門固接于出料管；安裝框固接于蒸發(fā)爐外頂面。本發(fā)明達(dá)到了充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的效果。

提醒新風(fēng)風(fēng)機(jī)中除濕模塊需要更新的方法和新風(fēng)風(fēng)機(jī) 723     

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本發(fā)明提供了一種提醒新風(fēng)風(fēng)機(jī)中除濕模塊需要更新的方法和和新風(fēng)風(fēng)機(jī)。方法包括：獲取新風(fēng)風(fēng)機(jī)的開啟指令；根據(jù)開啟指令獲取需要進(jìn)入新風(fēng)風(fēng)機(jī)的空氣的空氣參數(shù)；根據(jù)空氣參數(shù)得到除濕模塊的總損耗時(shí)長(zhǎng)；判斷除濕模塊的預(yù)設(shè)總使用時(shí)長(zhǎng)與總損耗時(shí)長(zhǎng)之間的差值是否小于或等于預(yù)設(shè)閾值；若是，輸出提醒信息，使用戶及時(shí)獲知除濕模塊的使用壽命即將用盡，從而及時(shí)地對(duì)除濕模塊進(jìn)行更換，以便使更新后的除濕模塊繼續(xù)發(fā)揮除濕作用，提高了用戶的體驗(yàn)，提高了新風(fēng)風(fēng)機(jī)的智能化水平。

柴油機(jī)皮帶式離心通風(fēng)機(jī)裝置 622     

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本實(shí)用新型公開了一種柴油機(jī)皮帶式離心通風(fēng)機(jī)裝置，包括固定箱、風(fēng)機(jī)、柴油機(jī)、第一滑板，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在固定箱的上端，所述柴油機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)的輸入端在對(duì)應(yīng)位置同軸固定連接有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪共同套設(shè)有皮帶，所述皮帶的上下部分平行設(shè)置，所述第一滑板連接有軸向位移組件，所述固定箱的上端固定連接有呈U型結(jié)構(gòu)的檢測(cè)支架。本實(shí)用新型在安裝皮帶或長(zhǎng)期使用皮帶的過程中，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二螺紋桿以帶動(dòng)第二滑板下降，彈簧壓縮并通過第三滑板、穿桿、按壓輪對(duì)皮帶產(chǎn)生范圍內(nèi)的彈性下壓力，對(duì)皮帶的下?lián)暇嚯x進(jìn)行測(cè)量，便可對(duì)皮帶進(jìn)行松弛或繃緊的操作，解決了松緊度過大磨損皮帶、松緊度過小影響傳動(dòng)的問題。

新型球磨機(jī)卸料閥 783     

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本實(shí)用新型提供了一種新型球磨機(jī)卸料閥，包括格柵、固定座、連接法蘭、開合軸、定距套、導(dǎo)向套、端蓋、鎖緊銷、卸料接口和刀閘閥；所述格柵包括封球格柵和固定格柵；一所述連接法蘭安裝在球磨機(jī)研磨缸的底部，其上方與定格柵相連，其下方設(shè)有固定座；所述開合軸安裝在固定座的橫向中心部位；所述封球格柵固定在開合軸的中間部位；所述定距套安裝在固定座內(nèi)的開合軸上；所述端蓋安裝在固定座的兩端，所述導(dǎo)向套安裝在端蓋外；所述固定座的下方裝有另一連接法蘭，該連接法蘭下設(shè)有刀閘閥；所述刀閘閥下方設(shè)有卸料接口。該新型球磨機(jī)卸料閥能夠同時(shí)完成卸料和卸球工作，實(shí)現(xiàn)兩閥合一，減少物料的浪費(fèi)。

多重破碎立式粉碎機(jī) 1098     

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本發(fā)明公開了一種多重破碎立式粉碎機(jī)，屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎箱、成型箱、支護(hù)座和控制箱，粉碎箱設(shè)置在成型箱頂部，支護(hù)座通過螺栓安裝在成型箱底部，粉碎箱內(nèi)設(shè)置有循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu)、投料控制機(jī)構(gòu)和排料控制組件，成型箱內(nèi)設(shè)置有成型機(jī)構(gòu)，循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎組件和循環(huán)組件，粉碎組件包括粉碎筒、靜刀組、動(dòng)刀組、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，粉碎箱的內(nèi)壁頂部焊接有限位投料架，限位投料架與粉碎箱的內(nèi)壁之間設(shè)置有投料腔，投料腔頂部設(shè)置有投料口，限位投料架底部設(shè)置有安裝口，粉碎筒通過螺栓安裝在安裝口內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在粉碎箱頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，本發(fā)明具有粉碎效果好，排料整齊的特點(diǎn)。

具有引流功能的磨粉機(jī) 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種具有引流功能的磨粉機(jī)，包括：機(jī)體，一側(cè)安裝有卸料口，所述卸料口的表面活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板通過轉(zhuǎn)軸與卸料口之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，固定塊，一側(cè)固定連接有導(dǎo)流板，所述固定塊內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊，且固定塊與滑塊之間為滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，所述滑塊的一側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的表面貫穿連接有轉(zhuǎn)塊。該具有引流功能的磨粉機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊與伸縮桿之間的螺紋連接結(jié)構(gòu)，使得伸縮桿的一端擠壓導(dǎo)流板，導(dǎo)流板通過轉(zhuǎn)軸在卸料口上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)流板一側(cè)固定塊內(nèi)部的滑塊在固定塊上滑動(dòng)，從而調(diào)整導(dǎo)流板的角度，使得導(dǎo)流板對(duì)卸料口出來的物料進(jìn)行導(dǎo)流。

通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過濾消音方法及設(shè)備 678     

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本發(fā)明涉及通風(fēng)設(shè)備配件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過濾消音方法及設(shè)備。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)備包括外殼、過濾層和吸音層，所述外殼為兩側(cè)開口的筒形，所述外殼兩側(cè)開口分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有過濾層，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有吸音層，所述過濾層由多塊緊貼在一起的過濾板組成，所述吸音層由多塊間隔排列的吸音板組成，所述外殼由多塊金屬薄板拼接組成。通過在外殼內(nèi)部設(shè)置吸音材料，在產(chǎn)生噪音的源頭部位進(jìn)行消音處理，減少聲音的傳播，提高降噪的效果，前端過濾層對(duì)進(jìn)入設(shè)備的空氣進(jìn)行過濾，減少空氣中灰塵和雜質(zhì)對(duì)內(nèi)部設(shè)備的影響，組成外殼的金屬板可以拆卸，方便安裝和拆卸過濾板和吸音板和對(duì)內(nèi)部的檢修。

用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具 919     

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本實(shí)用新型涉及一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一種模具只能夠進(jìn)行一種襯板的生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)多種襯板時(shí)需要較多模具成本較高的問題。一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具，包括加工臺(tái)以及位于加工臺(tái)頂部的注入機(jī)，加工臺(tái)的頂部通過安裝機(jī)構(gòu)設(shè)有下模具，下模具的頂部通過固定機(jī)構(gòu)設(shè)有上模具，注入機(jī)的注入管穿設(shè)于上模具的頂部，上模具的內(nèi)部開設(shè)有呈十字形的放置槽，放置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈T形的翻轉(zhuǎn)塊，翻轉(zhuǎn)塊的底部固定連接有若干個(gè)開孔柱，下模具的底部開設(shè)有若干個(gè)呈T形的進(jìn)入槽，進(jìn)入槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈倒T形的分割桿。本實(shí)用新型不需要多個(gè)模具進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)省模具成本。

通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭 992     

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本實(shí)用新型提供了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭，包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼，所述第一機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第一凸耳，第一凸耳上設(shè)有通孔A；所述第二機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第二凸耳，第二凸耳上設(shè)有通孔B；連接件通過通孔A和通孔B，將第一機(jī)殼和第二機(jī)殼連接為整體；所述第一凸耳與第一機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊A；第二凸耳與第二機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊B；所述第一凸耳上設(shè)有防塵蓋A，防塵蓋A的邊緣與通孔A的邊緣連接；第二凸耳上設(shè)有防塵蓋B，防塵蓋B的邊緣與通孔B的邊緣連接。該通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開箱法蘭具有設(shè)計(jì)合理、便于機(jī)殼拆卸和安裝的優(yōu)點(diǎn)。

制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤找正裝置 840     

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本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤找正裝置，包括支撐座和連接桿，所述的支撐座上設(shè)有連接桿，所述的連接桿一側(cè)安裝定位板和壓板，所述的定位板與壓板之間設(shè)有套裝在連接桿上的轉(zhuǎn)盤；所述的定位板一側(cè)與支撐座之間設(shè)有固定轉(zhuǎn)盤狀態(tài)的鎖定組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過自制的找正裝置對(duì)制砂機(jī)轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)快速找正，確定其外圈需要進(jìn)行補(bǔ)焊的位置范圍，以便對(duì)其外圈易磨處的耐磨層進(jìn)行補(bǔ)焊，增加了轉(zhuǎn)盤的使用壽命。

雙刀錘式粉碎機(jī) 602     

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本實(shí)用新型公開了一種雙刀錘式粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的左側(cè)壁設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，通過雙刀錘并列式安裝，刀錘外側(cè)裝有鋸齒式齒圈的設(shè)置，使得粗漿在高速旋轉(zhuǎn)的刀錘帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并與外圈的齒圈進(jìn)行激烈撞擊，大的顆粒由于刀錘的高速旋轉(zhuǎn)的撞擊力而粉碎成細(xì)小的顆粒，顆粒中的蛋白不斷析出并溶于漿液中，且此設(shè)備操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高，雙刀錘配合鋸齒齒圈結(jié)構(gòu)更有利于原料的破碎，更利于顆粒物料溶于水，為后續(xù)生產(chǎn)工序提供最佳的原料，解決了漿液糊化問題，提高蛋白等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的提取和得率，提高了大豆的利用率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。