分流散熱的大風(fēng)力離心式通風(fēng)機(jī) 1339     

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本實(shí)用新型公開了一種分流散熱的大風(fēng)力離心式通風(fēng)機(jī)，屬于離心式通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括蝸殼，所述蝸殼的底端固定連接有底腳，且底腳的底端一體安裝有底板，所述底板的底端對(duì)稱焊接有T形柱，且T形柱向下嵌入承接板頂端柱形筒的筒槽內(nèi)，所述T形柱的底端固定連接有底柱，且底柱的中部凸起有環(huán)板，所述環(huán)板下方的底柱底端嵌套有彈簧，在底板的下方設(shè)置T形柱，當(dāng)蝸殼產(chǎn)生的振動(dòng)隨著底腳傳遞給底板時(shí)，底板壓著T形柱向下嵌入承接板頂端柱形筒的筒槽內(nèi)，此時(shí)T形柱下方的底柱向下壓著彈簧往復(fù)彈動(dòng)，而底柱的往復(fù)彈動(dòng)力會(huì)隨著T形柱與橡膠凸條的摩擦而消除，實(shí)現(xiàn)了分流散熱的大風(fēng)力離心式通風(fēng)機(jī)的低成本減震。

塑料桶粉碎機(jī) 406     

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本實(shí)用新型提供一種塑料桶粉碎機(jī)，包括粉碎桶，側(cè)邊安裝座，縱向支架，橫向底板，橫向網(wǎng)板，導(dǎo)出斗，軸承，高速電機(jī)，傳動(dòng)桿，粉碎刀，輔助加熱架結(jié)構(gòu)和原料導(dǎo)入架結(jié)構(gòu)，所述的側(cè)邊安裝座焊接在粉碎桶的下端四角處；所述的縱向支架焊接在側(cè)邊安裝座的下部；所述的橫向底板螺栓安裝在縱向支架的內(nèi)側(cè)下部；所述的高速電機(jī)螺栓安裝在粉碎桶的頂部中間位置，同時(shí)輸出軸穿過(guò)粉碎桶上側(cè)軸承的內(nèi)圈。本實(shí)用新型紫銅電熱管設(shè)置在安裝框的內(nèi)側(cè)，同時(shí)焊接在縱向?qū)岚宓囊粋?cè)，有利于在使用時(shí)方便對(duì)粉碎桶內(nèi)部的原料起到輔助加熱功能，以便使原料發(fā)軟，從而利用粉碎刀破碎更加輕松。

基于改進(jìn)量子遺傳算法的雙饋風(fēng)機(jī)變流器參數(shù)辨識(shí)方法 1105     

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本發(fā)明一種基于改進(jìn)量子遺傳算法的雙饋風(fēng)機(jī)變流器參數(shù)辨識(shí)方法，包括步驟一、構(gòu)建雙饋風(fēng)機(jī)變流器的辨識(shí)模型，確定待辨識(shí)參數(shù)；步驟二、對(duì)雙饋風(fēng)機(jī)施加擾動(dòng)，并采集施加擾動(dòng)后的雙饋風(fēng)機(jī)變流器d軸和q軸的參數(shù)，獲取雙饋風(fēng)機(jī)變流器d軸的實(shí)際輸出響應(yīng)曲線與辨識(shí)模型的輸出響應(yīng)曲線、雙饋風(fēng)機(jī)變流器q軸的實(shí)際輸出響應(yīng)曲線與辨識(shí)模型的輸出響應(yīng)曲線；步驟三、通過(guò)改進(jìn)量子遺傳算法辨識(shí)參數(shù)，并輸出辨識(shí)結(jié)果。該方法將傳統(tǒng)量子遺傳算法與非線性規(guī)劃函數(shù)相結(jié)合，形成量子遺傳?非線性規(guī)劃算法，增強(qiáng)了局部搜索能力，能夠及時(shí)跳出局部最優(yōu)解，獲得全局最優(yōu)解，辨識(shí)的結(jié)果更加精確；且記憶庫(kù)的存在增加了改進(jìn)量子遺傳算法種群的多樣性，加快了收斂速度。

無(wú)人機(jī)自主風(fēng)機(jī)巡檢系統(tǒng)的作業(yè)流程 468     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)人機(jī)自主風(fēng)機(jī)巡檢系統(tǒng)的作業(yè)流程，包括讀取風(fēng)機(jī)和無(wú)人機(jī)載荷數(shù)據(jù)，根據(jù)參數(shù)進(jìn)行起飛和尋找朝向航線規(guī)劃，執(zhí)行朝向查找任務(wù)，獲取朝向和相位值，進(jìn)行巡檢航線規(guī)劃，根據(jù)監(jiān)控模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)o人機(jī)航線以及無(wú)人機(jī)電壓信息，判斷航點(diǎn)是否執(zhí)行完畢，若未執(zhí)行完任務(wù)前無(wú)人機(jī)電量不足，必須返航，執(zhí)行無(wú)人機(jī)返航規(guī)劃流程，實(shí)現(xiàn)無(wú)人機(jī)安全著陸，執(zhí)行完任務(wù)，無(wú)人機(jī)自動(dòng)返航，安全著陸，未執(zhí)行完任務(wù)，無(wú)人機(jī)返航后，整頓完成后，執(zhí)行原來(lái)任務(wù)，讀取上次任務(wù)的航線以及執(zhí)行到的航點(diǎn)索引，進(jìn)行斷點(diǎn)續(xù)航航線規(guī)劃流程，執(zhí)行后續(xù)任務(wù)。本發(fā)明可適配多型無(wú)人機(jī)，提高風(fēng)電機(jī)組的巡檢效率，降低對(duì)巡檢人員的要求，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電機(jī)組巡檢的智能化、無(wú)人化巡檢。

風(fēng)機(jī)正反面自主巡檢規(guī)劃方法 510     

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本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)正反面自主巡檢規(guī)劃方法，包括以下步驟：S1、輸入風(fēng)機(jī)相關(guān)參數(shù)；S2、計(jì)算風(fēng)機(jī)骨架模型；S3、計(jì)算巡檢規(guī)劃航線；S4、導(dǎo)出巡檢規(guī)劃文件。本發(fā)明所述的風(fēng)機(jī)正反面自主巡檢規(guī)劃方法不僅使風(fēng)機(jī)巡檢更加科學(xué)、智能，而且有效的提供了巡檢效率，巡檢結(jié)果也更加精確。

用于粉碎機(jī)的位置可調(diào)節(jié)門子以及粉碎機(jī) 655     

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本實(shí)用新型公開了一種用于粉碎機(jī)的位置可調(diào)節(jié)門子以及粉碎機(jī)，所述門子上設(shè)置有分級(jí)孔，粉碎機(jī)本體上設(shè)置有相配合使用的、上下間隔設(shè)置的上固定耳和下固定耳，調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)上固定耳和下固定耳，且分別與上固定耳和下固定耳滑動(dòng)連接，位于上固定耳和下固定耳之間的調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置有螺紋，移動(dòng)塊一端與調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接，且另一端與門子固定連接。采用本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)，利用門子上的分級(jí)孔使得粉碎機(jī)自身能夠?qū)崿F(xiàn)分級(jí)處，且門子為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使得分級(jí)孔的位置可調(diào)節(jié)，通過(guò)門子上下移動(dòng)能夠改變門子內(nèi)出料開口距離粉碎室中心的位置，從而達(dá)到了調(diào)節(jié)粉碎產(chǎn)品細(xì)度的效果。

—種可提高風(fēng)機(jī)效率的離心通風(fēng)機(jī)葉輪 1106     

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本實(shí)用新型公開了—種可提高風(fēng)機(jī)效率的離心通風(fēng)機(jī)葉輪，屬于風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括第一葉輪，所述第一葉輪內(nèi)部頂端和底端均固定連接有第一加固桿，所述第一葉輪左側(cè)壁固定連接有內(nèi)罩，所述內(nèi)罩內(nèi)部右側(cè)壁可拆卸連接有密封蓋，所述密封蓋左側(cè)壁配合連接有固定螺栓，所述葉輪左側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一葉輪內(nèi)部左側(cè)壁和右側(cè)壁均固定連接有固定軸，本實(shí)用新型提供—種可提高風(fēng)機(jī)效率的離心通風(fēng)機(jī)葉輪，在使用過(guò)程中能有效減小阻力，使得葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)受到影響，有效提高離心通風(fēng)機(jī)的使用效率，同時(shí)也能提高葉輪的防腐蝕性，長(zhǎng)期使用不會(huì)被腐蝕，有效提高葉輪的使用壽命。

用于深海采礦全柔性管提升系統(tǒng)的高速螺旋流發(fā)生裝置 139     

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本發(fā)明提供一種用于深海采礦全柔性管提升系統(tǒng)的高速螺旋流發(fā)生裝置，包括錳結(jié)核礦石給料艙、螺旋流發(fā)生艙和智能控制系統(tǒng)，螺旋流發(fā)生艙包括下艙體和上艙體，在下艙體的頂部設(shè)有所述上艙體，下艙體和上艙體相連通，在上艙體內(nèi)壁設(shè)有若干條艙壁導(dǎo)流葉片，上艙體與柔性立管密封接頭連接，礦石漿體高壓泵組將所述錳結(jié)核礦石給料艙中的礦石漿體通過(guò)礦石漿體輸送管路輸送至下艙體，在下艙體上設(shè)有高壓射流噴嘴，高壓射流噴嘴通過(guò)海水輸送管路與海水抽吸泵組相連。智能控制系統(tǒng)可以調(diào)控輸送錳結(jié)核礦漿密度，有效減緩內(nèi)流密度對(duì)柔性立管流致振動(dòng)的影響，從而提高整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)效率和安全性能，為深海采礦系統(tǒng)提供高效穩(wěn)定的輸送保障。

基于深度學(xué)習(xí)和聲發(fā)射的風(fēng)機(jī)葉片損傷兩步定位方法 475     

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本發(fā)明公開一種基于深度學(xué)習(xí)和聲發(fā)射的風(fēng)機(jī)葉片損傷兩步定位方法，包括步驟：獲取監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，提取數(shù)據(jù)特征：數(shù)據(jù)特征包括聲發(fā)射信號(hào)的到達(dá)時(shí)間差特征、信號(hào)峰值幅度特征和信號(hào)到達(dá)峰值的時(shí)間特征；將聲發(fā)射信號(hào)的到達(dá)時(shí)間差特征作為傷區(qū)域定位模型輸入，由模型輸出結(jié)構(gòu)損傷區(qū)域分類結(jié)果；將聲發(fā)射信號(hào)的到達(dá)時(shí)間差特征、信號(hào)峰值幅度特征和信號(hào)到達(dá)峰值的時(shí)間特征作為損傷坐標(biāo)定位模型的輸入，由模型輸出損傷坐標(biāo)定位結(jié)果。本發(fā)明先確定損傷所在區(qū)域，然后再確定損傷準(zhǔn)確坐標(biāo)，擺脫了繁瑣的解析方程的復(fù)雜求解過(guò)程，實(shí)施簡(jiǎn)單，精度較高，具有廣泛的適用性。

制備噴涂粉末用磨粉機(jī) 561     

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本實(shí)用新型公開了一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī)，包括支撐頂板、柜體和研磨倉(cāng)，所述柜體的內(nèi)部設(shè)置有研磨倉(cāng)，所述研磨倉(cāng)的頂端兩側(cè)通過(guò)限位座安裝有電動(dòng)液壓缸，所述電動(dòng)液壓缸的輸出軸通過(guò)螺栓安裝有支撐頂板，所述支撐頂板的頂部通過(guò)定位板及螺栓安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的一端通過(guò)螺栓安裝有伺服電機(jī)控制器，所述研磨倉(cāng)內(nèi)上端設(shè)置有磨盤。該新型噴涂粉末用磨粉機(jī)能對(duì)濕度較大的粉末進(jìn)行干燥，磨粉效率高，便于控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，適合廣泛推廣使用。

高效的粗粉碎機(jī) 782     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的粗粉碎機(jī)，包括粉碎箱和送料管，所述粉碎箱一側(cè)的頂部安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端安裝有延伸至粉碎箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有粉碎輥，且粉碎輥的外側(cè)均勻安裝有粉碎顎齒，所述粉碎箱一端的底部設(shè)置有第二通口，且粉碎箱靠近第二通口的一端安裝有送料管。本實(shí)用新型安裝有篩網(wǎng)、鉸接軸、振動(dòng)電機(jī)、彈簧和第二安裝板，使用時(shí)，振動(dòng)電機(jī)工作產(chǎn)生震動(dòng)，使得篩網(wǎng)受力并沿著其與鉸接軸的鉸接位置處為圓心反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使篩網(wǎng)反復(fù)抖動(dòng)，通過(guò)篩網(wǎng)可對(duì)粉碎后的藥品原料進(jìn)行篩分，并可將未完全粉碎的原料抖落至送料管內(nèi)部。

風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組的塔架 293     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組的塔架，包括立柱和機(jī)箱，所述立柱一端焊接有機(jī)箱，所述立柱另一端固定連接有連接桿，所述連接桿一端焊接有埋入板，所述機(jī)箱下方焊接有連接耳，所述連接耳表面通過(guò)卡扣連接有鋼絞線，所述連接耳一側(cè)可拆卸連接有霧化噴頭，所述立柱外壁通過(guò)螺釘連接有集水盤，所述集水盤底部固定連接有導(dǎo)流板，所述所述立柱內(nèi)腔設(shè)置有輸水管，所述輸水管一端固定連接有水箱，所述機(jī)箱一端通過(guò)鉸鏈連接有箱蓋。本發(fā)明通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵工作，且水泵的輸出端通過(guò)膠皮軟管與霧化噴頭相連接，將收集的雨水噴灑在立柱周圍，對(duì)周圍植被進(jìn)行補(bǔ)水，可有效的防止水土流失，防止因水土流失造成立柱周圍的地基不穩(wěn)固。

節(jié)能型直筒防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī) 583     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型直筒防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，屬于防火涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部安裝有磨筒，所述磨筒外側(cè)壁一側(cè)安裝有齒輪A，所述機(jī)架頂部一側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)部安裝有齒輪B，所述齒輪A和齒輪B齒合連接，所述安裝架頂部安裝有儲(chǔ)油盒，其儲(chǔ)油盒內(nèi)部的潤(rùn)滑油順著排油管排入毛刷，毛刷內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)將潤(rùn)滑油導(dǎo)出至刷毛部位，在齒輪A的運(yùn)行過(guò)程中，與毛刷接觸時(shí)會(huì)使得毛刷表面的潤(rùn)滑油涂覆至齒輪A的表面，并在運(yùn)行過(guò)程中傳遞給齒輪B，使得齒輪A和齒輪B之間潤(rùn)滑油充足，可以減少摩擦阻力，進(jìn)而減少球磨機(jī)的運(yùn)行能耗，提高球磨機(jī)的節(jié)能性。

粗粉碎機(jī)用粉碎刀片、主粉碎刀盤及粗粉碎機(jī) 261     

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本實(shí)用新型涉及覆蓋物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種粗粉碎機(jī)用粉碎刀片、主粉碎刀盤及粗粉碎機(jī)。本實(shí)用新型提供的粗粉碎機(jī)用粉碎刀片設(shè)有兩個(gè)內(nèi)凹的圓弧槽，圓弧槽的槽壁與刀片本體的端面形成的尖角為刀刃，粉碎刀片的兩側(cè)均可切削待粉碎物料，在一側(cè)的刀刃有損傷時(shí)，可以調(diào)換粉碎刀片的安裝位置，使用另一側(cè)的刀刃進(jìn)行切削，實(shí)現(xiàn)了粉碎刀片的二次利用，切削的物料可以通過(guò)圓弧槽的切角排出；此外，通過(guò)形成的刀刃切削待粉碎物料與現(xiàn)有技術(shù)中捶打的方式相比噪音和振動(dòng)小，且粉碎刀片不易損壞，降低了使用成本。本實(shí)用新型提供的主粉碎刀盤，避免了粉碎刀片與待粉碎物料的硬性接觸，延長(zhǎng)了粉碎刀片的使用壽命，且在粉碎切削時(shí)噪音小、振動(dòng)小。

石灰石粉生產(chǎn)用帶有支撐裝置的球磨機(jī) 362     

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本申請(qǐng)涉及一種石灰石粉生產(chǎn)用帶有支撐裝置的球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)的領(lǐng)域，其包括筒體和驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，筒體的下方設(shè)置有支撐裝置，支撐裝置位于筒體的中部，支撐裝置包括支撐頭、支撐桿和底座，底座與地面固定，支撐桿豎直設(shè)置，且支撐桿的頂端與支撐頭固定，支撐桿的底端與底座固定，支撐頭呈圓弧狀，且支撐頭與筒體抵接，支撐桿設(shè)置為可伸縮結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)具有減小球磨機(jī)筒體出現(xiàn)變形可能性的效果。

礦山磨粉機(jī)用減震底座 652     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山磨粉機(jī)用減震底座，包括底座，所述底座頂部外壁中部開有放置槽，且放置槽兩側(cè)內(nèi)壁均開有對(duì)稱分布的滑槽，所述滑槽內(nèi)壁通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接有放置板，且放置板底部外壁焊接有等距離分布的減震彈簧，所述底座一側(cè)外壁開有安裝槽，且安裝槽底部?jī)?nèi)壁通過(guò)螺栓固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有四槽傳動(dòng)輪，所述底座底部外壁開有等距離分布的安裝孔。本實(shí)用新型通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)四槽傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)以及四槽傳動(dòng)輪和單槽傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶的連接，可以使焊接于單槽傳動(dòng)輪底部外壁的內(nèi)螺紋管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并利用內(nèi)螺紋管內(nèi)壁螺接的螺紋桿可以使萬(wàn)向輪進(jìn)行升高于與降低。

基于逐日調(diào)節(jié)的變頻排熱風(fēng)機(jī)制冷季的節(jié)能率計(jì)算方法 442     

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本發(fā)明公開一種基于逐日調(diào)節(jié)的變頻排熱風(fēng)機(jī)制冷季的節(jié)能率計(jì)算方法，其特征在于：確定制冷季單月變頻排熱風(fēng)機(jī)的節(jié)能率計(jì)算公式如下：上式中，pes為變頻排熱風(fēng)機(jī)制冷季單月節(jié)能率，單位％；d(m)為單月累計(jì)天數(shù)；p(VVVF·i)＝f(i)/50為變頻百分比，f(i)與50分別為變頻頻率值與工頻頻率值；i＝1和i＝n，變頻百分比起始與總變頻調(diào)節(jié)段數(shù)；d(i)為制冷季內(nèi)運(yùn)行在f(i)變頻頻率值下排熱風(fēng)機(jī)的工作天數(shù)。本發(fā)明能直接量化地鐵車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中排熱風(fēng)機(jī)制冷季的逐日變頻百分比，避免逐時(shí)調(diào)節(jié)的繁瑣，迅速快捷確定出變頻頻率值、變頻百分比及其二者對(duì)應(yīng)的逐日天數(shù)，實(shí)現(xiàn)排熱風(fēng)機(jī)高效節(jié)能運(yùn)行。

風(fēng)機(jī)機(jī)艙平臺(tái)的焊接方法 314     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)機(jī)艙平臺(tái)的焊接方法，屬于焊接方法的技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種風(fēng)機(jī)機(jī)艙平臺(tái)焊接方法，包括以下步驟：S1、放置底板；S2、安裝第一支柱和第二支柱；S3、安裝鎖緊塊；S4、按照要求放置底框、連接板、固定板以及抵接板；S5、對(duì)連接板、固定板以及抵接板進(jìn)行定位；S6、安裝側(cè)板并對(duì)側(cè)板定位；S7、對(duì)靠近缺口一側(cè)的抵接板以及連接板進(jìn)行定位；S8、對(duì)后板、連板以及結(jié)合板進(jìn)行定位，達(dá)到提高焊接精度的效果。

高效減震密封的塑粉用立式磨粉機(jī) 623     

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本實(shí)用新型公開了一種高效減震密封的塑粉用立式磨粉機(jī)，包括機(jī)殼，還包括減震機(jī)構(gòu)和支撐架，所述減震機(jī)構(gòu)可拆卸連接在機(jī)殼底端，所述支撐架配合連接在機(jī)殼表面，所述減震機(jī)構(gòu)由連接板、減震液壓桿、減震支撐桿和支撐板組成，所述減震液壓桿和減震支撐桿均可拆卸連接在連接板下表面，且減震支撐桿有多個(gè)，所述支撐板可拆卸連接減震液壓桿和減震支撐桿底端。在使用時(shí)能有效進(jìn)行減震，避免磨粉機(jī)發(fā)生較大的晃動(dòng)，確保磨粉機(jī)正常進(jìn)行磨粉，提高磨粉效果，同時(shí)在出料時(shí)能有效對(duì)研磨的塑粉進(jìn)行過(guò)濾，去除不合格的產(chǎn)品，便于塑粉后期進(jìn)行使用。

粗粉碎機(jī)側(cè)部粉碎入料機(jī)構(gòu)及粗粉碎機(jī) 971     

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本實(shí)用新型涉及覆蓋物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種粗粉碎機(jī)側(cè)部粉碎入料機(jī)構(gòu)及粗粉碎機(jī)。本實(shí)用新型提供的粗粉碎機(jī)側(cè)部粉碎入料機(jī)構(gòu)，操作人員可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將小物料與大物料分開進(jìn)行粉碎，小物料通過(guò)側(cè)部粉碎入料機(jī)構(gòu)單獨(dú)進(jìn)行粉碎，側(cè)壓輪組件將側(cè)料斗內(nèi)的物料輸送至粉碎倉(cāng)內(nèi)，置于粉碎倉(cāng)內(nèi)的側(cè)粉碎刀盤單元將待粉碎物料粉碎，粉碎的物料通過(guò)側(cè)部入料口進(jìn)入到主粉碎倉(cāng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)小物料的完全破碎，提高了粉碎的效果和粉碎效率，避免出現(xiàn)破碎不完全、破碎粗料等現(xiàn)象。

地下走廊用通風(fēng)機(jī) 610     

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本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種地下走廊用通風(fēng)機(jī)，其包括風(fēng)機(jī)筒、底座、進(jìn)風(fēng)筒、消音筒及風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)筒之間安裝第一法蘭，消音筒與風(fēng)機(jī)筒之間安裝第二法蘭，第一法蘭與第二法蘭均設(shè)有密封圈，第一法蘭與第二法蘭上均設(shè)有多個(gè)固定防脫裝置，固定防脫裝置包括第一延伸板、第二延伸板、連接銷、連接套、連接管及鎖緊螺桿，連接套在間隙處轉(zhuǎn)動(dòng)的與第二個(gè)法蘭片連接，連接銷兩端設(shè)有螺紋且穿過(guò)第一延伸板、連接套后旋入到第二個(gè)法蘭片內(nèi)，連接管固裝于連接套外緣且設(shè)有內(nèi)螺紋，鎖緊螺桿穿設(shè)于連接管內(nèi)。本實(shí)用新型提供的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，拆裝維修方便且螺栓不容易丟失。

膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī) 145     

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本實(shí)用新型提供了一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)包括基礎(chǔ)組件和粉碎組件。所述基礎(chǔ)組件包括減震部、支撐柱、球磨機(jī)本體和進(jìn)料管，所述粉碎組件包括立柱、第一反應(yīng)釜、空心柱、第二反應(yīng)釜、第三反應(yīng)釜、電加熱板、排料管、電機(jī)、連接軸、破碎刀、研磨頭、耐磨鋼塊、氣缸、角鋼、進(jìn)料斗和溫控器，使用時(shí)，第二級(jí)破碎后的原料通過(guò)排料管和進(jìn)料管進(jìn)入到球磨機(jī)本體內(nèi)，球磨機(jī)本體對(duì)第二級(jí)破碎后的原料進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎操作，該球磨機(jī)便于對(duì)研磨頭和耐磨鋼塊之間的縫隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，即便于對(duì)破碎原料的大小進(jìn)行控制，提高了對(duì)膨脹型防火涂料生產(chǎn)用原料的粉碎效率。

用于水平定向鉆機(jī)的錨固裝置 668     

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本實(shí)用新型涉及錨固裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于水平定向鉆機(jī)的錨固裝置，包括底盤，底盤上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置,轉(zhuǎn)向裝置包括滑槽,滑槽數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)向裝置位于底盤上表面左右對(duì)稱設(shè)置，底盤上方還設(shè)置有滑移板,滑移板下表面固定安裝有滑輪，滑輪位于滑槽中進(jìn)行設(shè)置，滑移板上表面設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱側(cè)壁上設(shè)置有自動(dòng)回復(fù)錨固裝置,自動(dòng)回復(fù)錨固裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和錨桿,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸與錨桿之間固定連接，底盤上表面與錨桿相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有與錨桿大小相適配的鉆孔，該用于水平定向鉆機(jī)的錨固裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)向裝置來(lái)進(jìn)行使用，提高了效率的同時(shí)也減小了整個(gè)裝置的占用大小，增加了裝置的實(shí)用性。

斗式提升機(jī)的入料框架結(jié)構(gòu) 300     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種斗式提升機(jī)的入料框架結(jié)構(gòu)，包括底座，底座的上端固定安裝有固定框，固定框的內(nèi)部固定安裝有連接塊，固定框的側(cè)面對(duì)稱開設(shè)有兩組第一入料口，固定框的側(cè)面對(duì)應(yīng)第一入料口的下方對(duì)稱開設(shè)有兩組第二入料口，固定框的側(cè)面上部固定安裝有支撐框架上部部件。本實(shí)用新型中，皮帶向下運(yùn)動(dòng)的部分在第一限位槽的內(nèi)部和第一約束槽的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)第一約束槽和第一限位槽來(lái)對(duì)皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行了約束，皮帶向上運(yùn)動(dòng)的部分在第二約束槽的內(nèi)部和第二限位槽的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)第二約束槽和第二限位槽來(lái)對(duì)皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行約束，使皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡保持不變，從而使皮帶的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，增強(qiáng)了該裝置的實(shí)用性。

高效節(jié)能環(huán)保處理離心風(fēng)機(jī) 585     

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本實(shí)用新型公開了高效節(jié)能環(huán)保處理離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的。離心風(fēng)機(jī)使用一端時(shí)間，過(guò)濾裝置需要清理時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)清掃刷在過(guò)濾板上來(lái)回移動(dòng)，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清掃，輔助滑動(dòng)裝置可以加強(qiáng)了清掃刷的穩(wěn)定性，使清掃的效果更好。清掃下來(lái)的灰塵在重力的影響下掉落到處理箱內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)灰管進(jìn)行收集。導(dǎo)灰管可以延伸到地面上，方便對(duì)灰塵進(jìn)行處理。吹氣裝置可以使灰塵盡可能全部進(jìn)入到導(dǎo)灰管中，還可以預(yù)防灰塵堵塞導(dǎo)灰管。

液壓錨桿鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)鉆孔裝置 588     

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本實(shí)用新型涉及一種液壓錨桿鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)鉆孔裝置。包括鉆孔組件和升降驅(qū)動(dòng)組件；升降驅(qū)動(dòng)組件包括底座，在底座的前部安裝有豎直的支臂，在支臂上安裝有滑座，在底座的中部安裝有扶正套管，在支臂的頂部設(shè)有從動(dòng)鏈輪、底部安裝有主動(dòng)鏈輪及其升降液壓馬達(dá)，在主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間設(shè)有鏈條，滑座與鏈條固定連接；鉆孔組件包括安裝固定在滑座上的回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)和冷卻水套，在回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)的輸出軸的下端安裝有回轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件，回轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件穿過(guò)冷卻水套且在下端設(shè)有快拆接頭，在快拆接頭上安裝有連接套，在連接套上安裝有鉆桿，鉆桿的中下部穿過(guò)扶正套管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、工作特性穩(wěn)定且便于操作。

方便更換鉆桿的錨桿鉆機(jī) 720     

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本實(shí)用新型涉及一種方便更換鉆桿的錨桿鉆機(jī)。包括履帶底盤，在其上通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)安裝座，在回轉(zhuǎn)安裝座的上方設(shè)置有進(jìn)給導(dǎo)向座，在進(jìn)給導(dǎo)向座和回轉(zhuǎn)安裝座之間安裝有鉆桿調(diào)節(jié)裝置；在進(jìn)給導(dǎo)向座上連接有安裝有卡盤結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，在進(jìn)給導(dǎo)向座的端部安裝有卸扣裝置和扶正裝置；在二者之間設(shè)置有裝卸桿裝置；還包括進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置；裝卸桿裝置包括翻轉(zhuǎn)組件，在其上安裝有開設(shè)有出料口的儲(chǔ)桿架組件，在儲(chǔ)桿架組件上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有裝填轉(zhuǎn)軸，在裝填轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有輪盤組件，還包括轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件和鉆桿抓取組件。本實(shí)用新型可以同時(shí)儲(chǔ)放多根鉆桿，并將鉆桿自動(dòng)地裝到鉆機(jī)上，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和鉆機(jī)的安全性。

用于礦用坑道鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)總成 616     

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本實(shí)用新型涉及一種用于礦用坑道鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)總成。包括第一移動(dòng)式底座和第二移動(dòng)式底座，在第一移動(dòng)式底座上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，在第二移動(dòng)式底座上安裝有卡盤裝置；驅(qū)動(dòng)裝置包括底部帶有移動(dòng)基座的齒輪箱，在齒輪箱的前部設(shè)有輸出軸套；在齒輪箱內(nèi)安裝有帶有主動(dòng)齒輪的主驅(qū)動(dòng)軸、帶有第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸、帶有從動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)軸；驅(qū)動(dòng)軸位于輸出軸套內(nèi)且在兩者之間設(shè)有輸出軸承；還包括液壓馬達(dá)，馬達(dá)軸與主驅(qū)動(dòng)軸對(duì)接連接；卡盤裝置包括外殼，在外殼的內(nèi)腔通過(guò)后部軸承和前部軸承安裝有傳動(dòng)軸套，在傳動(dòng)軸套的內(nèi)腔中部還設(shè)有限位組件；驅(qū)動(dòng)軸與傳動(dòng)軸套對(duì)接連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、整體性好、便于安裝、運(yùn)行穩(wěn)定性且便于維護(hù)。

全液壓礦用坑道鉆機(jī) 259     

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本實(shí)用新型涉及一種全液壓礦用坑道鉆機(jī)。包括支座裝置，在其頂部安裝有進(jìn)給裝置，在進(jìn)給裝置的后部設(shè)有移動(dòng)底座、前部設(shè)有固定底座，在移動(dòng)底座上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置和由其驅(qū)動(dòng)的卡盤裝置，在固定底座上安裝有扶正裝置，鉆桿的中部位于扶正裝置內(nèi)、后端與卡盤裝置連接；支座裝置包括底部框架，在其前部設(shè)有固定式的前部立柱、后部設(shè)有活動(dòng)式的后部立柱，進(jìn)給裝置的中前部與前部立柱鉸接連接、中后部與后部立柱鉸接連接；卡盤裝置包括后部敞口、前部安裝有前蓋的外殼，在外殼的內(nèi)腔通過(guò)后部軸承和前部軸承安裝有傳動(dòng)軸套，傳動(dòng)軸套的前部具有方形軸孔，在傳動(dòng)軸套的內(nèi)腔中部還設(shè)有限位組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、便于調(diào)節(jié)和適配、鉆孔過(guò)程穩(wěn)定。

全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置 744     

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本實(shí)用新型涉及一種全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置。包括第一側(cè)板和第二側(cè)板，在兩側(cè)板的頂部邊緣均安裝有軌道，在兩側(cè)板的后部設(shè)有移動(dòng)式底座、前部安裝有固定式底座，在兩側(cè)板之間還安裝有油缸；固定式底座包括第一固定座和第二固定座以及第一固定板和第二固定板，兩固定座的后部與軌道和第一固定板采用長(zhǎng)螺釘固定連接，兩固定座的前部與軌道和第二固定板采用長(zhǎng)螺釘固定連接；移動(dòng)式底座包括底板，在底板的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有軌道槽，在底板的頂面兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝座和第二安裝座；在兩側(cè)板中后部的底部均設(shè)有后部軸座、中前部的底部均設(shè)有前部軸座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、便于附屬構(gòu)件安裝且安裝穩(wěn)定、便于與支架裝置連接并保證可調(diào)節(jié)特性。