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本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備本體技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于采礦設(shè)備本體的行走裝置,包括矩形框和采礦設(shè)備本體,所述矩形框的底部四個(gè)拐角處均固定連接有萬(wàn)向輪,所述矩形框的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)蝸桿,每個(gè)所述蝸桿的兩端桿壁均與矩形框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述蝸桿之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)且通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述矩形框的內(nèi)部設(shè)置有兩組蝸輪,每組所述蝸輪均設(shè)置有多個(gè),每個(gè)所述蝸輪均與對(duì)應(yīng)的蝸桿的桿壁嚙合連接且內(nèi)部均固定套接有絲桿,每個(gè)所述絲桿的兩端桿壁均與矩形框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)所述絲桿的桿壁均螺紋套接有限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)采礦設(shè)備本體的限位,保證了移動(dòng)過(guò)程中采礦設(shè)備本體的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種低塵水泥粉碎機(jī),包括下料箱,所述下料箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手柄,所述手柄的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的外部固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的外部嚙合連接有齒環(huán),所述齒環(huán)的外部固定連接有擋料板,所述下料箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位孔,所述下料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,可以使第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),使第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一齒輪的外部嚙合連接有齒環(huán),可以使齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)擋料板翻轉(zhuǎn),使擋料板釋放對(duì)水泥原料的阻擋,反之則可以停止下料,再通過(guò)推動(dòng)手柄的底部至限位孔中進(jìn)行限位,起到控制水泥原料下料量的效果,進(jìn)而提升水泥原料粉碎加工的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立軸破制砂機(jī)輻架安裝用的輔助裝置,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的固定機(jī)殼固定安裝在座盤(pán)上;旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)輸出軸安裝有伸縮件A;座盤(pán)外周固定有多個(gè)支撐腳,支撐腳底部設(shè)有與破碎腔殼體外立邊卡合的卡槽;伸縮件A固定伸縮件B,伸縮件B固定膨脹塊;膨脹塊安裝氣密嘴??刂菩D(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),伸縮件A向下伸帶動(dòng)伸縮件B向下伸,通過(guò)微調(diào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)、伸縮件A和伸縮件B的伸縮,達(dá)到輻架件外周的三個(gè)連接腳與破碎腔殼體內(nèi)壁的安裝座配合,由于在微調(diào)時(shí),支撐腳對(duì)整體提供剛性支撐,解決了使用起吊設(shè)備結(jié)合繩索對(duì)輻架件起吊安裝容易搖晃的問(wèn)題,避免了輻架件外周的三個(gè)連接腳容易與破碎腔殼體內(nèi)壁碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。
本發(fā)明涉及飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種高效率的飼料粉碎機(jī),包括有機(jī)體、粉碎機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部,該裝置飼料粉碎精細(xì)度高,工作效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板,包括U型襯板本體和活動(dòng)固定機(jī)構(gòu),U型襯板本體上部設(shè)有內(nèi)弧面,U型襯板本體底部設(shè)有外弧面,U型襯板本體內(nèi)弧面中部設(shè)有弧形凸起,U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有圓孔,圓孔向U型襯板本體中部延伸,弧形凸起上對(duì)稱(chēng)設(shè)有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽向下延伸至圓孔內(nèi),活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓孔內(nèi),U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有限位孔;U型襯板本體的一端部設(shè)有T型連接部,U型襯板本體的另一端部設(shè)有T型連接槽,T型連接部和相鄰U型襯板本體上的T型連接槽連接配合;活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)包括圓柱、彈簧和手柄,圓柱設(shè)置在圓孔內(nèi),手柄設(shè)置在圓柱上,手柄上端延伸至調(diào)節(jié)槽中,手柄上設(shè)有孔洞,圓柱上手柄處設(shè)有擋板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于風(fēng)速變異系數(shù)的山地風(fēng)電場(chǎng)模型風(fēng)機(jī)機(jī)械功率計(jì)算方法,包括以下步驟:步驟1、根據(jù)風(fēng)能數(shù)據(jù),構(gòu)建山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速時(shí)空特征參數(shù)表;步驟2、選擇某一工況S,獲取風(fēng)速非一致性指標(biāo)(風(fēng)速變異系數(shù))σs及其置信水平CL,進(jìn)而計(jì)算變異系數(shù)上分位點(diǎn)σu和下分位點(diǎn)σl;步驟3、結(jié)合山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速時(shí)空特征參數(shù)表該工況的風(fēng)速空間分布類(lèi)型WSD,分別計(jì)算該σs置信區(qū)間對(duì)應(yīng)的各機(jī)組風(fēng)速;步驟4、選擇風(fēng)速時(shí)間分布類(lèi)型WTD,并確定相關(guān)參數(shù);步驟5、分別計(jì)算該σs置信區(qū)間對(duì)應(yīng)的機(jī)組機(jī)械輸出功率。本發(fā)明法解決了現(xiàn)有技術(shù)中反映山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速非一致性指標(biāo)缺失,無(wú)法量化評(píng)價(jià)和使用風(fēng)速非一致性空間分布特征等技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高能行星式微納米粉球磨機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架連接有動(dòng)力組件、主軸和研磨組件,動(dòng)力組件包括安裝板和驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶組件與主軸傳動(dòng)連接,主軸的上側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)和齒輪傳動(dòng)組件,齒輪傳動(dòng)組件包括主動(dòng)齒輪、行星齒輪和惰齒輪,研磨組件包括研磨連接架,研磨連接架連接有橫桿和連接軸,橫桿連接有緊固手柄,研磨連接架放置有研磨罐體,研磨罐體蓋接有研磨罐蓋;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)球磨機(jī)一次均只能對(duì)一種材料進(jìn)行研磨,研磨的效率低下,不宜于本領(lǐng)域技術(shù)人員研究新的配方,阻礙了新技術(shù)材料開(kāi)發(fā)的問(wèn)題,適用于納米材料的研磨。
本申請(qǐng)涉及化學(xué)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域中的一種凝膠電解質(zhì)的制備方法,將凝膠聚合物與溶劑混合攪拌呈透明凝膠狀,再與增塑劑攪拌得到適合3D打印的凝膠電解質(zhì)漿料,之后通過(guò)將漿料進(jìn)行3D打印得到特定形狀的基膜,將基膜烘干后浸泡于手套箱中內(nèi)的電解液中得到凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明所制凝膠電解質(zhì)可形成特定形狀的電池隔膜,可以用于異型電池研制。
本發(fā)明提供一種電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應(yīng)用,所述電解金屬錳用的添加劑為含有咪唑結(jié)構(gòu)的離子液體,其中,所述含有咪唑結(jié)構(gòu)的離子液體為一取代、二取代和三取代咪唑離子液體。所述電解金屬錳用的添加劑在電解錳中的應(yīng)用,包括如下步驟:配制硫酸錳、硫酸銨和含有咪唑結(jié)構(gòu)離子液體的混合溶液;采用氨水調(diào)節(jié)pH值為7?7.8;在隔膜電解槽中以鉛合金為陽(yáng)極,不銹鋼板為陰極,調(diào)整電流、電壓和溫度后進(jìn)行電解;電解完成后,將陰極的金屬錳進(jìn)行鈍化清洗后剝離。本發(fā)明解決工業(yè)化應(yīng)用問(wèn)題,該方法具有環(huán)境無(wú)污染、金屬錳純度高、電流效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉料均勻化球磨機(jī),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種粉料均勻化球磨機(jī),包括工作箱,還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱上的研磨筒,其中,工作箱上固定連接有底座,底座上滑動(dòng)連接有支撐板,支撐板上通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒蓋,筒蓋可卡合連接在研磨筒上;固定連接在連接軸上刮板,其中,刮板的接觸端與研磨筒內(nèi)壁相貼合,刮板上固定連接有噴頭,噴頭的噴氣端與刮板相配合;本實(shí)用新型可以對(duì)研磨筒的內(nèi)壁進(jìn)行實(shí)時(shí)清掃,減少筒內(nèi)壁上殘留粉料而形成的物料硬斑,從而提高后續(xù)粉碎的效果和粉料的精度質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種斗式提升機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī),包括運(yùn)輸部件,包括外殼,設(shè)置在所述外殼一側(cè)的入料口、設(shè)置在所述外殼遠(yuǎn)離于所述入料口一側(cè)的出料口、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的兩組齒輪一、設(shè)置在所述兩組齒輪一上的牽引皮帶、通過(guò)運(yùn)輸部件將物料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?,在入料時(shí),往復(fù)組件會(huì)將堆積的物料推出斗式提升機(jī)外,利用檢測(cè)部件上的移動(dòng)塊敲擊感應(yīng)器,物料卡在運(yùn)輸部件上,由于摩擦力和卡住物料的阻礙,運(yùn)行阻力增大,運(yùn)輸部件運(yùn)輸?shù)乃俣葎t會(huì)發(fā)生改變,從而改變移動(dòng)塊敲擊感應(yīng)器的規(guī)律,則此時(shí)感應(yīng)器會(huì)發(fā)生反應(yīng)提醒維修人員及時(shí)檢修,避免斗式提升機(jī)造成磨損,提高斗式提升機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能式斗式提升機(jī),包括倉(cāng)體,所述倉(cāng)體底端安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪,所述倉(cāng)體頂端在驅(qū)動(dòng)鏈輪正上方安裝有被動(dòng)鏈輪A,在被動(dòng)鏈輪A水平方向安裝被動(dòng)鏈輪B,繞所述驅(qū)動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪A、被動(dòng)鏈輪B兩側(cè)分別安裝有驅(qū)動(dòng)鏈條;所述驅(qū)動(dòng)鏈條間隔在同等高度之間連接安裝板,所述安裝板上均安裝有斗車(chē);所述斗車(chē)靠驅(qū)動(dòng)鏈條一側(cè)為向下傾斜的斜坡;在驅(qū)動(dòng)鏈輪的斜上方設(shè)置有進(jìn)料口,所述倉(cāng)體在被動(dòng)鏈輪A和被動(dòng)鏈輪B下方設(shè)置有傾斜的出料導(dǎo)流板,所述出料導(dǎo)流板兩側(cè)設(shè)置擋板,且與出料口連接。本實(shí)用新型在出料階段基本不會(huì)有物料落入倉(cāng)體底端,避免重復(fù)提升,更加的節(jié)省能源。
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種自動(dòng)取料放料的斗式提升機(jī),包括機(jī)架、料斗、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料通道,機(jī)架包括基座,基座上固定有一對(duì)前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的支撐架,支撐架上成型有導(dǎo)向槽;料斗包括料斗本體,料斗本體上固定有兩對(duì)前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的滾輪基座,滾輪基座上鉸接有滾輪,后側(cè)的兩個(gè)滾輪插套在后側(cè)的支撐架的導(dǎo)向槽內(nèi),前側(cè)的兩個(gè)滾輪插套在前側(cè)的支撐架的導(dǎo)向槽內(nèi);出料通道左高右低傾斜設(shè)置且位于兩個(gè)支撐架之間;進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架左下端的左高右低設(shè)置的進(jìn)料通道;機(jī)架上設(shè)有驅(qū)使料斗移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它可以對(duì)料斗進(jìn)行自動(dòng)定量加料,且料斗可以自動(dòng)翻轉(zhuǎn)將料斗內(nèi)的料自動(dòng)倒出,可有效提高廢渣的提升質(zhì)量和提升效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu),包括軸座,所述軸座的一側(cè)表面設(shè)有軸孔,所述軸孔的內(nèi)部設(shè)有尾輪軸,所述軸孔的外側(cè)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部可拆卸連接有密封圈,所述軸座的內(nèi)部設(shè)有第一軸承套和第二軸承套,所述第一軸承套和第二軸承套的外側(cè)分別固定連接有第二固定架和第一固定架。該內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)有第一軸承和第二軸承,兩組軸承使得提升機(jī)尾輪中的尾輪軸安裝在安裝結(jié)構(gòu)中,能夠保證尾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,當(dāng)安裝結(jié)構(gòu)中的一組軸承損壞時(shí),其中另一組軸承可以繼續(xù)為尾輪軸提供平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng),保證了尾輪的正常工作,從而很好的提高了內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu)的使用效果和實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于納米級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī)。本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)鬏攷нM(jìn)行撞擊,將傳輸帶上粘連的納米級(jí)氫氧化鈣震動(dòng)松散的用于納米級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī)。一種用于納米級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī),包括有安裝底座、料槽和驅(qū)動(dòng)組件等,安裝底座右部上側(cè)連接有料槽,料槽左部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過(guò)撞針轉(zhuǎn)動(dòng)與敲擊件連接,對(duì)敲擊件進(jìn)行撞擊,在撞擊力作用下,敲擊件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)傳輸帶連接,從而達(dá)到了能夠?qū)鬏攷нM(jìn)行撞擊,將傳輸帶上粘連的納米級(jí)氫氧化鈣震動(dòng)松散的效果。
本發(fā)明提供了一種錨固鉆機(jī)用驅(qū)動(dòng)裝置,包括鉆桿連接件;所述鉆桿連接件固定在輸出軸前端,輸出軸由固定其上的大齒輪帶動(dòng),有兩個(gè)小齒輪嚙合于大齒輪,每一小齒輪均由一個(gè)液壓馬達(dá)帶動(dòng)。本發(fā)明能有效滿足復(fù)雜地層的多種鉆孔施工要求,減輕潛孔錘沖擊振動(dòng)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置造成的損壞,提高鉆孔施工效率,且密封效果好,工作穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種隧道鉆機(jī)萬(wàn)向臺(tái)架,包括支撐組件、平臺(tái)、底座、轉(zhuǎn)動(dòng)組件、回轉(zhuǎn)組件,平臺(tái)與支撐組件滑動(dòng)連接,底座與平臺(tái)滑動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)組件與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,回轉(zhuǎn)組件與轉(zhuǎn)動(dòng)組件的頂部連接。本實(shí)用新型采用多部件復(fù)合式設(shè)計(jì),可方便調(diào)整鉆機(jī)位置及角度,減輕了鉆機(jī)設(shè)備搬移作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高施工效率,并增大了鉆機(jī)的鉆孔范圍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬礦溜井除塵裝置,包括伸縮式的引流體、吸塵風(fēng)機(jī)和除塵水池,引流體伸縮地嵌入到溜井側(cè)壁內(nèi),引流體為腔體結(jié)構(gòu),下側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,左端安裝有吸塵風(fēng)機(jī),吸塵風(fēng)機(jī)通過(guò)排風(fēng)管連接到除塵水池。本發(fā)明采用抽排方式將溜井中粉塵抽排到除塵水池內(nèi),實(shí)現(xiàn)粉塵的及時(shí)排出,避免過(guò)濕的粉塵堵塞溜井,伸縮結(jié)構(gòu),根據(jù)需要進(jìn)行伸縮使用,大大提高設(shè)備利用場(chǎng)合。
本實(shí)用新型涉及取樣鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種方便移動(dòng)的取樣鉆機(jī),針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔機(jī)不方便移動(dòng)和鉆孔機(jī)操控困難的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括兩組相互平行支撐板,兩組所述支撐板的頂部固接有安裝板,兩組支撐板相互靠近的一側(cè)底部固接有多組連接桿,兩組所述支撐板相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽,所述安裝板的底部固接有液壓缸。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,通過(guò)在支撐板外部設(shè)置的L板和腳輪相互配合方便了對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行移動(dòng),通過(guò)安裝在支撐板底部的多個(gè)推桿電機(jī)和抵接板相互配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鉆機(jī)的快速固定,通過(guò)多組減震機(jī)構(gòu)和減震橡膠有效的降低了設(shè)備在鉆孔和移動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng),有效的保證了設(shè)備的使用壽命,易于推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種礦井抽采鉆機(jī)孔口降塵裝置,涉及礦井降塵技術(shù)領(lǐng)域。所述礦井抽采鉆機(jī)孔口降塵裝置包括:底部基座,所述底部基座上安裝有防塵殼體,防塵殼體內(nèi)設(shè)置有通孔;所述通孔上安裝有若干組抽塵口,抽塵口上安裝有吸塵機(jī)構(gòu);所述吸塵機(jī)構(gòu)包括固定桿,所述固定桿設(shè)有若干組安裝在抽塵口上,固定桿上安裝有抽塵風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供的礦井抽采鉆機(jī)孔口降塵裝置具有降塵保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),可以更好的保證工作人員的人身安全。
本申請(qǐng)涉及煤礦巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種新型錨桿鉆機(jī)支護(hù)裝置,其包括支撐液壓缸、一級(jí)臂、二級(jí)臂、三級(jí)臂、連接螺釘、螺母、平面軸承、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)等零部件組成。本方案解決現(xiàn)有技術(shù)中錨桿鉆機(jī)需要多人配合操作的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及高效點(diǎn)鉆機(jī),包括基座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)及保護(hù)膜貼片,所述工作臺(tái)滑動(dòng)安裝于所述基座,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述工作臺(tái)以實(shí)現(xiàn)所述工作臺(tái)的線性往返運(yùn)動(dòng),所述工作臺(tái)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有排鉆靠模,所述排鉆靠模設(shè)有若干個(gè)鉆位以用于匹配待點(diǎn)鉆工件的根部,所述保護(hù)膜貼片具有粘性以用于粘附待點(diǎn)鉆工件的頭部。上述的高效點(diǎn)鉆機(jī)通過(guò)設(shè)置帶有鉆位的排鉆靠模以供鉆料工件的安裝放置,其后通過(guò)保護(hù)膜貼片的吸附作用以黏合鉆料工件,最終將保護(hù)膜貼片的待點(diǎn)鉆工件放置于裝飾件后進(jìn)行點(diǎn)膠動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)鉆處理,有效提高了生產(chǎn)效率及降低了生產(chǎn)成本,適用于大批量的點(diǎn)鉆生產(chǎn)場(chǎng)景。
本申請(qǐng)涉及煤礦開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種低開(kāi)孔全液壓坑道鉆機(jī),包括鉆車(chē)平臺(tái)和泵站平臺(tái),鉆車(chē)平臺(tái)包括車(chē)架和鉆機(jī),所述鉆車(chē)平臺(tái)以及泵站平臺(tái)為分體式,鉆車(chē)平臺(tái)的尾端通過(guò)液壓管與泵站平臺(tái)的首端相連接,在鉆車(chē)平臺(tái)和泵站平臺(tái)的底平臺(tái)分別安裝有用于行進(jìn)的履帶,所述鉆車(chē)平臺(tái)安裝有第一操作臺(tái),泵站平臺(tái)的尾端安裝有能夠控制鉆車(chē)平臺(tái)的第二操作臺(tái)。本專(zhuān)利的目的在于解決鉆機(jī)在巷道內(nèi)由于體積過(guò)大轉(zhuǎn)向不方便,影響工作效率的問(wèn)題,其次解決由于鉆機(jī)的部件全部安裝在一個(gè)車(chē)架上,使得維修比較不方便,且人員距離鉆孔口比較近,不利于人身安全的問(wèn)題。
.本發(fā)明涉及一種錨索成孔及注漿施工工法,屬于施工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).預(yù)應(yīng)力錨索是錨桿技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物,是通過(guò)鉆孔方式將鋼絞線或高強(qiáng)鋼筋錨固于穩(wěn)定土體或巖體中,并通過(guò)張拉產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定邊坡土體或加固限制其變形的目的。.在某些項(xiàng)目工程用錨采用錨索、抗滑樁及咬合樁組合方式施工時(shí),邊坡多為雜填土、可塑紅粘土、中風(fēng)化白云巖構(gòu)成的巖土混合質(zhì)臨時(shí)性不良地質(zhì)基坑邊坡,采用傳統(tǒng)的錨索成孔及注漿進(jìn)行施工,由于邊坡是不良地質(zhì),一旦對(duì)鉆錨索孔完成后將套管全部拉出時(shí),錨索孔內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)塌孔的問(wèn)題,導(dǎo)致孔內(nèi)坍塌雜質(zhì)
.本實(shí)用新型屬于邊坡治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種方形旋挖抗滑樁構(gòu)造。背景技術(shù).抗滑樁是穿過(guò)滑坡體深入于滑床的樁柱,用以支擋滑體的滑動(dòng)力,起穩(wěn)定邊坡的作用,適用于淺層和中厚層的滑坡,是一種抗滑處理的主要措施??够瑯秾?duì)滑坡體的作用是利用抗滑樁插入滑動(dòng)面以下的穩(wěn)定地層對(duì)樁的抗力(錨固力)平衡滑動(dòng)體的推力,增加其穩(wěn)定性。當(dāng)滑坡體下滑時(shí)受到抗滑樁的阻抗,使樁前滑體達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。但是現(xiàn)有抗滑樁在施工過(guò)程中,鋼筋籠下放時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)撞擊樁孔壁面,造成石塊掉落,需要二次清孔的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的主要
.本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)潛孔錘,尤其涉及一種氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)潛孔錘;屬于建筑基礎(chǔ)施工鉆具。背景技術(shù).氣動(dòng)潛孔錘是建筑基礎(chǔ)施工過(guò)程中用于形成樁孔的鉆具,通常由沖擊器、沖擊錘通過(guò)花鍵滑動(dòng)連接而成。其成孔工作原理是利用安裝在鉆機(jī)上的動(dòng)力頭通過(guò)鉆桿驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)潛孔錘旋轉(zhuǎn),并通過(guò)壓縮空氣推動(dòng)沖擊器中的活塞迫使沖擊錘作上下往復(fù)沖擊運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)巖石破碎;被破碎的巖屑隨潛孔錘做功后排出的廢氣攜帶至地面,從而實(shí)現(xiàn)清孔、排渣。.目前通常都是采用剛性連接構(gòu)件來(lái)下沉和驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)潛孔錘工作,存在以下缺陷:.)鉆孔深度受鉆桿長(zhǎng)度
.本實(shí)用新型涉及提升機(jī)尾輪技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).提升機(jī)是通過(guò)改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備,如礦井提升機(jī)、過(guò)壩提升機(jī)等,廣義地說(shuō),電梯、天車(chē)、卷?yè)P(yáng)、穩(wěn)車(chē)、吊車(chē)、啟閉機(jī)等均可稱(chēng)為提升機(jī),提升機(jī)一般指功率較大、提升能力較強(qiáng)的大型機(jī)械設(shè)備,通過(guò)動(dòng)力機(jī)械拖動(dòng)柔性件鋼絲繩及所運(yùn)輸?shù)呢浳锷舷逻\(yùn)動(dòng)完成運(yùn)輸過(guò)程,而提升機(jī)中的尾輪都需要通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)安裝在提升機(jī)中保證提升機(jī)穩(wěn)定的運(yùn)行;.但是現(xiàn)有的內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu)中都是只有一組軸承,使得尾輪中的尾輪軸都是固定在
.本實(shí)用新型涉及給料器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種篩分振動(dòng)給料器。背景技術(shù).振動(dòng)給料器適用于金屬、煤炭等行業(yè)的給料系統(tǒng),通過(guò)給料機(jī)使料倉(cāng)中的物料均勻的排放到皮帶輸送機(jī)上形成適當(dāng)厚度和寬度的物料層,作業(yè)物料有煤炭、礦石、砂石、砂土原料等。.由于上料的煤炭、礦石、砂石、砂土等原料粒徑大小不一,不便于后續(xù)的加工使用,通常會(huì)采用篩網(wǎng)來(lái)對(duì)原料進(jìn)行篩選過(guò)濾,然而篩網(wǎng)在篩選原料過(guò)程中,由于不便于對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理,導(dǎo)致篩網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間使用容易造成堵塞,從而降低篩分效率,故而提出一種篩分振動(dòng)給料器來(lái)解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)
.本發(fā)明涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的風(fēng)力吹掃器。背景技術(shù).皮帶輸送機(jī)是洗煤廠重介系統(tǒng)中的設(shè)備,擔(dān)負(fù)著重介洗選矸石輸送排放的任務(wù),是洗煤廠的核心設(shè)備之一,出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)直接影響洗煤的正常生產(chǎn)。矸石粉硬度大,且含在水中的細(xì)矸石粉很容易因接觸式清掃器產(chǎn)生摩擦而損壞,致使現(xiàn)有清掃器的皮子磨損快、刮料不干凈,同時(shí)沿線下托輥包渣嚴(yán)重,對(duì)皮帶輸送機(jī)的皮帶磨損也會(huì)增大,從而嚴(yán)重影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種用于皮帶輸送機(jī)的風(fēng)力吹掃器,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的清掃器磨
本實(shí)用新型涉及伸縮皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)目前市場(chǎng)的伸縮皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用的異步電機(jī)、液壓聯(lián)軸器、減速機(jī)以及傳動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)方式,此類(lèi)伸縮皮帶機(jī)具有占地空間大,噪聲大,能耗高,故障率高,不易重載啟動(dòng)等缺。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中的占地空間大,噪聲大,能耗高,故障率高,不易重載啟動(dòng)技術(shù)問(wèn)題,提供基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體如下:基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包
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