立式雙盤磨粉機(jī)的超細(xì)研磨盤 1230     

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本發(fā)明具體涉及一種立式雙盤磨粉機(jī)的超細(xì)研磨盤，屬于粉體研磨技術(shù)領(lǐng)域。所述超細(xì)研磨盤包括：動(dòng)磨盤和靜磨盤；所述動(dòng)磨盤為圓盤形結(jié)構(gòu)；所述靜磨盤為圓形空心結(jié)構(gòu)；所述動(dòng)磨盤和靜磨盤的直徑相同；所述動(dòng)磨盤和靜磨盤的研磨面上設(shè)置若干條內(nèi)凹型磨齒。本發(fā)明有助于提高物料粉碎質(zhì)量，即通過設(shè)計(jì)磨齒的幾何形狀和排列方式，提高磨粉機(jī)的出料細(xì)度及出料均勻性，降低磨粉機(jī)的能耗。本發(fā)明與普通磨盤在相同能耗下，料粉出產(chǎn)效率更高，料粉細(xì)度均勻性更好。

用于球磨機(jī)的篩選裝置 462     

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本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)的篩選裝置，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)上端內(nèi)壁與一號(hào)滑桿上端通過滑槽滑動(dòng)連接，所述滑槽上端與球磨機(jī)內(nèi)壁固定連接，所述一號(hào)滑桿左端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端與齒輪右端固定連接，所述齒輪上端與環(huán)形齒條下端嚙合，環(huán)形齒條上端與球磨機(jī)內(nèi)壁固定連接，所述齒輪左端與固定柱右端固定連接。該用于球磨機(jī)的篩選裝置，通過在球磨機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形齒條，使得球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)環(huán)形齒條可以帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過空心桿間接帶動(dòng)清潔刮板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)一號(hào)篩板和二號(hào)篩板的上半部分未進(jìn)行篩選的部位進(jìn)行清理操作，進(jìn)而防止長(zhǎng)時(shí)間工作造成的堵塞。

振動(dòng)小低噪音的雷蒙磨分析機(jī) 815     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)小低噪音的雷蒙磨分析機(jī)，包括下殼，所述下殼的底端四角均安裝有降噪裝置，所述底板的頂端分別固接在下殼的底端四角，所述底板的底端中間分別固接有豎桿，所述豎桿的外壁分別間隙配合有彈簧。該振動(dòng)小低噪音的雷蒙磨分析機(jī)，下殼給四角的底板向下的振動(dòng)力，使四角的豎桿在對(duì)應(yīng)的彈簧內(nèi)伸縮，同時(shí)底板使彈簧頂在底座上壓縮，反之通過四角的彈簧的彈性可以抵消部分下殼工作產(chǎn)生的振動(dòng)力，則底板帶動(dòng)兩側(cè)的插桿在對(duì)應(yīng)的圓筒上的橡膠柱內(nèi)伸縮，且橡膠柱起到阻尼的作用，且四角的橡膠墊通過自身的彈性對(duì)下殼起到降噪效果，避免噪聲污染，解決了現(xiàn)有的雷蒙磨分析機(jī)，在工作過程中，由于不能降噪，使得噪聲污染的問題。

防飛濺的粉碎機(jī) 779     

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本實(shí)用新型公開了一種防飛濺的粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的上表面一側(cè)固定連接豎板，所述豎板的頂部固定連接斜板的一端，所述斜板的另一端固定連接粉碎機(jī)本體的上表面另一側(cè)，所述斜板的前后兩側(cè)面及粉碎機(jī)本體的上表面固定連接擋板，所述斜板的上表面開設(shè)通孔，所述通孔的內(nèi)壁固定連接塑料透明板，所述豎板的一側(cè)面開設(shè)矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)頂壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接矩形板，所述矩形板的一側(cè)面上端固定連接彈簧。該裝置能夠防止粉碎的廢品飛濺，砸傷工作人員，有效的保護(hù)工作人員免受傷害，通過在豎板的一側(cè)面設(shè)置矩形孔，并在矩形孔的內(nèi)壁設(shè)置矩形板，能夠防止廢料碎塊飛濺出，通過設(shè)置塑料透明板，能夠方便觀測(cè)粉碎的情況。

大型雙吸式風(fēng)機(jī)降重抗彎轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 455     

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一種大型雙吸式風(fēng)機(jī)降重抗彎轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括葉輪、軸盤、主軸，所述軸盤內(nèi)圓周加工有空槽，空槽中周向均勻布置有加強(qiáng)筋。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)本發(fā)明采用內(nèi)部鏤空的軸盤設(shè)計(jì)，達(dá)到對(duì)大型雙吸式離心風(fēng)機(jī)降重的目的。2)軸盤的軸向尺寸＝1/3葉輪的軸向尺寸，該設(shè)計(jì)可以使葉輪的重量均勻的分散在主軸上，提高風(fēng)機(jī)整體的剛度和抗彎能力。3)軸盤圓弧R1和R2采用與離心葉輪前盤加工所在圓(曲率半徑R0)同心擬合的設(shè)計(jì)方法，減少流道損失，實(shí)現(xiàn)流道內(nèi)的流線入口處等截徑90°弧度光滑轉(zhuǎn)向。4)本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，方便拆卸、易于更換、安全可靠。

用于海上大型風(fēng)機(jī)整體運(yùn)輸和浮托安裝的駁船及使用方法 870     

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一種用于海上大型風(fēng)機(jī)整體運(yùn)輸和浮托安裝的駁船及使用方法，包括浮托駁船、固定在浮托駁船上的支撐框架、靠船件系統(tǒng)、調(diào)載系統(tǒng)。在碼頭整體浮托安裝時(shí)，通過調(diào)載系統(tǒng)改變駁船吃水深度，當(dāng)駁船壓載到達(dá)指定位置進(jìn)行卸載，駁船上移托起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)移到駁船。駁船的垂直支撐結(jié)構(gòu)與風(fēng)機(jī)塔柱下部楔形卡位結(jié)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)后自動(dòng)連接，經(jīng)過海上運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝位置后，駁船進(jìn)行壓載，風(fēng)機(jī)緩慢的由駁船下落轉(zhuǎn)移到海上樁基基礎(chǔ)上，繼續(xù)壓載，實(shí)現(xiàn)垂直支撐結(jié)構(gòu)與楔形卡位結(jié)構(gòu)解脫，最終完成風(fēng)機(jī)整體浮托安裝。浮托駁船為H型船體，便于插入單樁基礎(chǔ)，也可以實(shí)現(xiàn)一次運(yùn)輸安裝兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，提高效率。與同尺寸單船相比，本發(fā)明吃水面積更大，有更好的穩(wěn)定性，波浪力作用下的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)更小。

可調(diào)整通風(fēng)方向的礦用通風(fēng)機(jī) 315     

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本發(fā)明涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可調(diào)整通風(fēng)方向的礦用通風(fēng)機(jī)，包括圓形通風(fēng)管，所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接有軸流風(fēng)機(jī)，所述圓形通風(fēng)管的內(nèi)壁貼合設(shè)置有圓形彎管，所述圓形彎管的表面固定連接有擋環(huán)，所述擋環(huán)的左側(cè)與圓形通風(fēng)管的右側(cè)接觸，所述擋環(huán)的右側(cè)和圓形彎管的表面均貼合設(shè)置有第一空心板。本發(fā)明通過設(shè)置圓形通風(fēng)管、圓形彎管、擋環(huán)、第一空心板、連接柱、第二空心板、第一支撐塊、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、立柱和條形孔，其中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)打開時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)使圓柱以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，通過圓柱和條形孔的配合，使圓形彎管轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使該通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方向可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

用于濕式球磨機(jī)的除塵裝置 580     

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本實(shí)用新型公開了工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域的一種用于濕式球磨機(jī)的除塵裝置，包括二級(jí)除塵箱，二級(jí)除塵箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管的輸入端貫穿二級(jí)除塵箱并延伸至二級(jí)除塵箱的右側(cè)，進(jìn)水管的外表面固定連通有等距離排列的送水管，每個(gè)送水管的外表面均固定連通有等距離排列的噴頭，二級(jí)除塵箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二導(dǎo)氣管，第二導(dǎo)氣管的輸入端貫穿二級(jí)除塵箱并延伸至二級(jí)除塵箱的左側(cè)，通過設(shè)置有二級(jí)除塵箱配合進(jìn)水管，可以為除塵提供充足的水量，起到保證除塵效果的作用，通過設(shè)置有送水管配合噴頭，可以更加均勻的噴射出水，這樣能更好的與含有灰塵的氣體進(jìn)行混合除塵，達(dá)到更加徹底除塵的目的，起到保證排放氣體更加潔凈的作用。

氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置 940     

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本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置，涉及氫氧化鎂磨粉除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括底座以及安裝于底座上的除塵箱，除塵箱的頂部設(shè)有蓋板，底座的底部設(shè)有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過噴淋機(jī)構(gòu)與除塵箱的內(nèi)部連接，除塵箱的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括循環(huán)泵、抽水管、送水管、噴淋管和霧化噴頭，清理機(jī)構(gòu)包括第一過濾網(wǎng)、連接塊、第二過濾網(wǎng)、固定架、拉環(huán)和固定框。本實(shí)用新型為一種氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置，便于將氣體中攜帶的粉塵進(jìn)行除塵，除塵效果好，避免了污染空氣，保證了使用人員的身體健康，便于將拉出的第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)上的粉塵進(jìn)行清理和回收利用，節(jié)省了人力物力，清理起來比較方便。

帶有篩選進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制砂機(jī) 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有篩選進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制砂機(jī)，涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和螺紋桿，還包括箱體的內(nèi)部安裝有螺紋桿，且螺紋桿的兩側(cè)均連接有軸承，螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有桿套，且桿套的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有支撐桿，且氣支撐桿的上方安裝有擋板。本實(shí)用新型通過設(shè)置吹風(fēng)嘴和漏板，使用者手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，螺紋桿受力在軸承內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)桿套進(jìn)行相對(duì)左右滑動(dòng)，兩個(gè)桿套相互靠近滑動(dòng)時(shí)，使支撐桿連接轉(zhuǎn)軸進(jìn)行向上運(yùn)動(dòng)，支撐桿帶動(dòng)擋板進(jìn)行向上運(yùn)動(dòng)，直至兩個(gè)擋板的端部相接觸，能夠?qū)β┌搴Y選的石料起到封堵作用，從而實(shí)現(xiàn)下料的可控，解決了不便于對(duì)石料進(jìn)行除灰篩選控制制砂機(jī)下料的問題。

便于下料的球磨機(jī) 768     

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本實(shí)用新型公開一種便于下料的球磨機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝底座的上端橫向固定裝配有球磨機(jī)主體，球磨機(jī)主體底面固定連通有降塵下料管道，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝底座上表面中部滑動(dòng)插接有帶有篩網(wǎng)的集料槽；通過設(shè)置有降塵下料管道，能夠延長(zhǎng)下料管的下料長(zhǎng)度，減少揚(yáng)塵；通過將下料管內(nèi)的篩網(wǎng)設(shè)置在外部，更方便進(jìn)行清理，清理時(shí)，通過篩網(wǎng)表面堵塞物清潔結(jié)構(gòu)方便地將篩網(wǎng)表面堵塞的大顆粒礦物推入后方的堵塞物粉碎槽體內(nèi)，堵塞物粉碎槽體收納至容積一半左右時(shí)，扣合堵塞物粉碎機(jī)構(gòu)，對(duì)收集的大顆粒礦物進(jìn)行擠壓粉碎，達(dá)到處理要求，這種方式操作更為方便，且能夠直接處理并回收堵塞的大顆粒礦石。

電解水產(chǎn)氫催化劑及其制備方法 666     

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本發(fā)明涉及催化劑材料的制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解水產(chǎn)氫催化劑的制備方法，該采用一種熔鹽合成法，以氯化鈷作為模板和鈷源，硫脲作為氮源和硫源，葡萄糖作為碳源。室溫條件下，在瑪瑙研砵中手動(dòng)研磨30min，所得的藍(lán)色粉末通過管式爐高溫焙燒制備電解水產(chǎn)氫催化劑，通過控制焙燒溫度可以達(dá)到調(diào)節(jié)材料孔道結(jié)構(gòu)和雜原子含量。該方法產(chǎn)物產(chǎn)率高，達(dá)41％，該材料可以作為電解水產(chǎn)氫催化劑，是十分理想的制備電解水產(chǎn)氫催化劑的方法。

用于海上風(fēng)機(jī)塔筒安裝的減搖裝置 361     

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本發(fā)明屬于海上風(fēng)電機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，一種用于海上風(fēng)機(jī)塔筒安裝的減搖裝置，用于降低海上風(fēng)機(jī)安裝過程中塔筒晃動(dòng)的設(shè)備，包括塔架端、塔筒端和安裝船操作室端。多個(gè)減搖絞機(jī)均勻布置固定于塔筒內(nèi)壁，通過纜繩連接塔筒端連接器；遙控信號(hào)收發(fā)器和采集控制器固定安裝于塔筒內(nèi)壁，遙控信號(hào)收發(fā)器用于控制塔筒端連接器，進(jìn)而控制纜繩通過減搖絞機(jī)調(diào)整塔筒的角度和位置；所述的采集控制器用于采集塔筒端連接器的纜繩張力信號(hào)，并將信號(hào)傳遞至遙控信號(hào)收發(fā)器，采集控制器中含有加速度傳感器；塔架端包括固定于塔架底端、與塔筒端減搖絞機(jī)數(shù)目相同的塔架端連接器，其位置和減搖絞機(jī)位置一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的塔架端連接器方便操作，易于安裝。

自吸粉碎機(jī) 175     

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本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域，具體地說是一種自吸粉碎機(jī)，包括破碎機(jī)構(gòu)、自吸機(jī)構(gòu)、密封連接管和驅(qū)動(dòng)組件，其中破碎機(jī)構(gòu)包括破碎殼體和破碎組件，破碎殼體一側(cè)設(shè)有破碎入料口、下側(cè)設(shè)有破碎出料口，破碎組件設(shè)于所述破碎殼體中并通過對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，破碎殼體內(nèi)沿著圓周方向設(shè)有篩網(wǎng)，自吸機(jī)構(gòu)包括自吸殼體和自吸葉輪，且自吸葉輪設(shè)于自吸殼體內(nèi)并通過對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，自吸殼體一側(cè)設(shè)有自吸入料口、上側(cè)設(shè)有自吸出料口，且所述自吸入料口通過密封連接管與所述破碎出料口連通。本實(shí)用新型將破碎機(jī)構(gòu)和自吸機(jī)構(gòu)分別單獨(dú)設(shè)置，保證自吸效果，另外可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)和自吸機(jī)構(gòu)數(shù)量，使用更加靈活。

球磨機(jī)合金襯板 935     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)合金襯板，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括襯板本體，所述襯板本體的頂部開設(shè)有緩沖槽，所述襯板本體的內(nèi)表面安裝有復(fù)位伸縮桿，所述復(fù)位伸縮桿的外表面纏繞有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位伸縮桿的伸縮端固定連接有碰撞盒，所述碰撞盒的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦桿，所述襯板本體的內(nèi)表面活動(dòng)安裝有彈性氣囊，所述彈性氣囊位于緩沖槽內(nèi)。該球磨機(jī)合金襯板，通過襯板本體、緩沖槽、復(fù)位伸縮桿、復(fù)位彈簧、碰撞盒、摩擦桿和彈性氣囊的配合使用，達(dá)到了便于增加襯板本體與研磨體的接觸面積和時(shí)間，有利于提升球磨機(jī)研磨效率的效果；通過襯板本體、定位塊和定位孔的配合使用，達(dá)到了便于相鄰兩個(gè)襯板本體迅速定位并固定的效果。

雷蒙磨粉機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng) 723     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨粉機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括底板、磨粉控制單元和磨粉單元；底板的上端安裝有磨粉筒，磨粉筒的內(nèi)部上端安裝有分析板，磨粉筒的內(nèi)部下端安裝有動(dòng)力隔板；磨粉控制單元包含控制安裝板、控制主板、顯示屏和內(nèi)軸電機(jī)，控制安裝板安裝在底板的前端，控制安裝板的前端左側(cè)安裝有控制主板，控制安裝板的前端右側(cè)安裝有顯示屏，顯示屏的輸入端與控制主板的輸出端電連接，內(nèi)軸電機(jī)安裝在磨粉筒的內(nèi)部下端中心，內(nèi)軸電機(jī)的輸入端與控制主板的輸出端電連接，該雷蒙磨粉機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，可針對(duì)該雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制或手動(dòng)控制，可自行控制其元件工作，使用起來更加簡(jiǎn)單快捷。

具有雙出口可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)蝸殼的離心式風(fēng)機(jī) 267     

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本發(fā)明公開了一種具有雙出口可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)蝸殼的離心式風(fēng)機(jī)，包括頂部弧形板、底部弧形板，頂部弧形板位于底部弧形板的上方，頂部弧形板的兩側(cè)均向下設(shè)置有連接側(cè)板，連接側(cè)板將頂部弧形板與底部弧形板相連接，頂部弧形板、底部弧形板以及兩個(gè)連接側(cè)板組成的結(jié)構(gòu)為蝸殼，蝸殼的中部開設(shè)有貫通的圓孔，圓孔的頂部連接有第一法蘭，圓孔的底部連接有第二法蘭，第一法蘭與第二法蘭均用于連接葉輪，蝸殼的兩端向下彎曲分別形成第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口內(nèi)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)多孔柵板機(jī)構(gòu)，第一出風(fēng)口內(nèi)和第二出風(fēng)口內(nèi)形成兩個(gè)風(fēng)道。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有離心式風(fēng)機(jī)蝸殼存在出風(fēng)口風(fēng)道貼外壁風(fēng)速過大、出口風(fēng)速不均勻的問題。

氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng) 618     

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本實(shí)用新型涉及氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)，包括氣流磨、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，氣流磨的上部引風(fēng)管連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口，布袋除塵器的排風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī)，所述氣流磨上方設(shè)有儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗設(shè)有出料管，氣流磨上方設(shè)有上壓縮氣管，上壓縮氣管傾斜設(shè)置，出料管底部與上壓縮氣管連通，氣流磨下方設(shè)有下壓縮氣管，下壓縮氣管上設(shè)有脈沖閥。本實(shí)用新型可對(duì)物料進(jìn)行破碎，并加快物料過篩、分離效率。

帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī) 198     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī)，涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一箱體，所述第一箱體的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨柱，所述第一箱體的前側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)相對(duì)稱的第二轉(zhuǎn)軸，且兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸貫穿第一箱體的后側(cè)壁，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的后端均固定連接有第一齒輪。該帶有密封裝置的雷蒙磨分析機(jī)，通過設(shè)有彈簧，在彈性的作用下，能夠有效的達(dá)到復(fù)位目的，通過設(shè)有控制桿，能夠有效的帶動(dòng)第五齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在嚙合的作用下，能夠有效的帶動(dòng)齒板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到自由運(yùn)動(dòng)齒板的目的，通過設(shè)有出料口，能夠有效的達(dá)到處理目的。

具有回收結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī) 241     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有回收結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，包括粉碎組件，所述粉碎組件包括有粉碎倉(cāng)、進(jìn)料口、粉碎刀具、粉碎軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、固定軸、篩選板、預(yù)留孔、輸送軸和第一伺服電機(jī)，所述粉碎倉(cāng)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀具，所述粉碎刀具套設(shè)在粉碎軸的表面，所述粉碎軸橫向插設(shè)在粉碎倉(cāng)的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過粉碎組件的設(shè)計(jì)，按下控制面板表面的電機(jī)開關(guān)，使得第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)兩組粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩組粉碎刀具旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)原料進(jìn)行粉碎。

方便維修的雷蒙磨分析機(jī) 326     

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本實(shí)用新型公開了一種方便維修的雷蒙磨分析機(jī)，包括機(jī)體一，所述機(jī)體一的頂部貼合有機(jī)體二，所述機(jī)體一的一側(cè)設(shè)有拆卸結(jié)構(gòu)，所述拆卸結(jié)構(gòu)包括彈簧一、豎塊、滑桿一、曲桿、方桿、螺紋桿一、圓桿、方塊、彈簧二和圓軸，所述滑桿一的頂部一側(cè)與機(jī)體一的前端面上方固定連接。該方便維修的雷蒙磨分析機(jī)，通過機(jī)體一、殼體、直筒、料斗、外殼、機(jī)體二、擋板和拆卸結(jié)構(gòu)的配合，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿一，螺紋桿一向右移動(dòng)，使螺紋桿一離開圓桿，同時(shí)彈簧二帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧一帶動(dòng)曲桿向左移動(dòng)，進(jìn)而使曲桿和圓桿離開方塊的內(nèi)壁，將豎桿一從機(jī)體一和機(jī)體二的內(nèi)壁取出，便于工作人員對(duì)機(jī)體一和機(jī)體二進(jìn)行拆卸，便于工作人員對(duì)機(jī)體一和機(jī)體二進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)。

磨粉機(jī)液壓系統(tǒng) 357     

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本實(shí)用新型涉及一種液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種磨粉機(jī)液壓系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如下：油箱內(nèi)設(shè)置有雙聯(lián)油泵，雙聯(lián)油泵與電機(jī)連接，雙聯(lián)油泵與輸油管路連通，輸油管路上安裝有比例溢流閥，輸油管路出油口分別通過各分支輸油管路與各自的油缸上腔和油缸下腔連通，與油缸下腔連通的每條分支輸油管路上均設(shè)置有調(diào)速閥，與油缸上腔連通的每條分支輸油管路上均設(shè)置有蓄能器，與各油缸下腔連通的所有低壓分支輸油管路匯合后通過總輸油管路與油箱連通，總輸油管路上設(shè)置有低壓蓄能器、補(bǔ)油單向閥。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)磨粉機(jī)的變加載，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)壓、緩沖抬輥和落輥，減少磨盤震動(dòng)，使得磨粉機(jī)出粉的顆粒更加均勻、節(jié)省能源、提高磨粉機(jī)的工作效率。

用于廢物粉碎機(jī) 633     

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本實(shí)用新型屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于廢物粉碎機(jī)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂側(cè)開設(shè)有進(jìn)口二，所述粉碎箱一側(cè)的表面開設(shè)有進(jìn)口一。金屬?gòu)U料從進(jìn)口二進(jìn)入到粉碎室一內(nèi)部通過啟動(dòng)電機(jī)一分別帶動(dòng)金屬粉碎軸、金屬粉碎軸二給金屬進(jìn)行擠壓粉碎，且金屬粉碎軸、金屬粉碎軸二表面用于擠的齒牙交錯(cuò)設(shè)置，兩兩對(duì)稱的金屬粉碎軸、金屬粉碎軸二也交錯(cuò)設(shè)置，塑質(zhì)廢料從進(jìn)口一進(jìn)入到出料板內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)三帶動(dòng)塑質(zhì)粉碎軸一、塑質(zhì)粉碎軸二給塑質(zhì)廢料進(jìn)行粉碎，且塑質(zhì)粉碎軸一、塑質(zhì)粉碎軸二表面的螺紋片錯(cuò)位設(shè)置，兩兩對(duì)稱的塑質(zhì)粉碎軸一、塑質(zhì)粉碎軸二螺紋片交錯(cuò)設(shè)置，從而增加粉碎過程中的程度和效果。

負(fù)壓循環(huán)式雷蒙磨分析機(jī) 927     

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本實(shí)用新型屬于雷蒙磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種負(fù)壓循環(huán)式雷蒙磨分析機(jī)，包括下機(jī)殼，下機(jī)殼的頂部設(shè)置有上機(jī)殼，上機(jī)殼的頂部設(shè)置有放置箱，放置箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，且其另一側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的頂部設(shè)置有皮帶，皮帶的兩端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)輪，遠(yuǎn)離電機(jī)的電機(jī)皮帶輪的底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部設(shè)置有圓盤，圓盤的外表面固定連接有多個(gè)等距的刀片。本實(shí)用新型通過氣缸使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行擺動(dòng)，從而將上機(jī)蓋以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上機(jī)蓋閉合，需要開啟時(shí)，氣缸輸出軸收縮將上機(jī)殼打開，使用方便，達(dá)到了通過氣缸自動(dòng)將上機(jī)殼進(jìn)行開閉的效果，解決了上機(jī)殼移動(dòng)非常不便的問題，提高了工作的效率。

高延伸性電解銅箔及其制備方法 915     

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本發(fā)明公開了一種高延伸性電解銅箔以及制備方法，屬于覆銅板用電解銅箔制備技術(shù)領(lǐng)域。首先通過直流電解沉積技術(shù)制備納米孿晶銅箔，再對(duì)納米孿晶銅箔進(jìn)行退火處理，即獲得所述高延伸性電解銅箔，其厚度在3?100微米范圍內(nèi)可控調(diào)節(jié)。該電解銅箔沿其厚度方向存在一個(gè)或多個(gè)晶粒，晶粒尺寸范圍為0.5?20微米；晶粒內(nèi)部存在一個(gè)或多個(gè)孿晶片層。該電解銅箔的厚度為12微米時(shí)，其延伸率高達(dá)15％，抗拉強(qiáng)度為191MPa，在撓性覆銅板領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

適用于雙饋風(fēng)機(jī)風(fēng)電場(chǎng)的暫態(tài)模型等值計(jì)算方法 683     

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本發(fā)明公開了一種適用于雙饋風(fēng)機(jī)風(fēng)電場(chǎng)的暫態(tài)模型等值計(jì)算方法，屬于電力系統(tǒng)的故障建模計(jì)算領(lǐng)域。本發(fā)明根據(jù)風(fēng)電場(chǎng)發(fā)生外部電壓跌落故障過程中，風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)各雙饋風(fēng)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速變化情況進(jìn)行采樣，并基于采樣得到的機(jī)組轉(zhuǎn)速時(shí)間序列數(shù)據(jù)進(jìn)行各機(jī)組間的加權(quán)動(dòng)態(tài)時(shí)間彎曲距離計(jì)算，根據(jù)距離的大小進(jìn)行風(fēng)電機(jī)組的聚合，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)機(jī)組的分群，對(duì)于分群后的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行機(jī)組參數(shù)聚合，并基于等值前后集電線路功率消耗相等的原則，對(duì)線路阻抗進(jìn)行集電線路等效變換，最終得到雙饋風(fēng)機(jī)風(fēng)電場(chǎng)的適合于故障分析的分群暫態(tài)等值模型，在保證風(fēng)電場(chǎng)等值精度的前提下，能夠縮短含大規(guī)模風(fēng)電場(chǎng)電力系統(tǒng)的故障仿真時(shí)間，具有較好的工程實(shí)用性。

露天采礦降塵設(shè)備 898     

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一種露天采礦降塵設(shè)備，所屬采礦降塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括高位載架，高位載架內(nèi)放置有蓄水箱，高位載架的上表面固定安裝有載臺(tái)，載臺(tái)的上表面對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有T型轉(zhuǎn)動(dòng)柱，T型轉(zhuǎn)動(dòng)柱的上表面均固定安裝有載板，載板內(nèi)均安裝有霧炮機(jī)主體，載板的前表面均安裝有用與向霧炮機(jī)主體供水的高壓供水裝置，高壓供水裝置的進(jìn)水端設(shè)置在蓄水箱內(nèi)，載臺(tái)內(nèi)嵌入安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)兩個(gè)T型轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型通過在載臺(tái)上安裝驅(qū)動(dòng)裝置，能夠利用驅(qū)動(dòng)裝置通過T型轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)載板和霧炮機(jī)主體轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)噴霧方向，能夠有效實(shí)現(xiàn)，在不調(diào)整承載物的前提下，將霧炮機(jī)主體向前后左右四個(gè)方向調(diào)整噴霧降塵位置，使調(diào)整噴霧降塵方向時(shí)更加方便快捷。

采用閉坑施工的露天采礦裝置 628     

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一種采用閉坑施工的露天采礦裝置，屬于露天采礦技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱，所述處理箱的下側(cè)壁對(duì)稱安裝有進(jìn)液端和出液端，所述進(jìn)液端端口處固定連接有水泵，所述水泵的進(jìn)水端通過軟管抽取疏干水，所述處理箱的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)端固定連接有連桿；本實(shí)用新型通過疏干水由于水壓打開過濾環(huán)，進(jìn)而使疏干水以及其內(nèi)部的污物通過過濾環(huán)向上流動(dòng)，水泵停止抽水后，污物停留在過濾環(huán)的上方，而濾環(huán)上升至處理箱頂部時(shí)，通過清理板旋轉(zhuǎn)將污物自動(dòng)排出處理箱，相較于現(xiàn)有技術(shù)，提高對(duì)污物的清理效果，且適用于不同液位高度的疏干水。

防飛濺錘式粉碎機(jī) 518     

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本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，尤其涉及一種防飛濺錘式粉碎機(jī)，包括工作箱，所述工作箱頂部右側(cè)固定連接有入料管，所述入料管內(nèi)側(cè)壁固定連接有前后對(duì)稱的固定塊二，前后對(duì)此的所述固定塊二內(nèi)側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)桿的一端，所述聯(lián)動(dòng)桿另一端外側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊一，所述固定塊一頂部?jī)?nèi)側(cè)壁均設(shè)置有滾輪，所述入料管內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前后對(duì)稱的擋板，所述擋板底部均設(shè)置有滑槽。本實(shí)用新型中，通過擋板、滾輪、固定塊、彈簧二、聯(lián)動(dòng)桿之間的配合解決了因轉(zhuǎn)輪過快而發(fā)生內(nèi)部中藥物料飛濺的問題，可能會(huì)發(fā)生誤傷工人的情況且在支撐桿下方設(shè)置彈簧作為緩沖作用緩解因震動(dòng)影響機(jī)器整體安全性的問題。

新型穩(wěn)定斗式提升機(jī) 796     

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本實(shí)用新型涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型穩(wěn)定斗式提升機(jī)。一種新型穩(wěn)定斗式提升機(jī)，包括機(jī)頭和機(jī)尾，機(jī)頭和機(jī)尾之間分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的由標(biāo)準(zhǔn)機(jī)筒組成的上行機(jī)筒和下行機(jī)筒，上行機(jī)筒和下行機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有循環(huán)往復(fù)的畚斗帶和畚斗，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)筒的連接處設(shè)置有將上行機(jī)筒和下行機(jī)筒連通的整體式聯(lián)通節(jié)；本實(shí)用新型利用整體式聯(lián)通節(jié)將上行機(jī)筒和下行機(jī)筒連通，平衡二側(cè)管壁的壓差，增強(qiáng)提升機(jī)管壁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使提升機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn)、畚斗填充的更滿，提升機(jī)提升量加大。