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本實(shí)用新型公開了一種主通風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉角度專用工具,涉及煤礦相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝座,安裝座側(cè)壁的四邊均設(shè)置有葉片,葉片相對應(yīng)安裝座的側(cè)壁上均固定有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板相對應(yīng)安裝座的側(cè)壁上均固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,安裝座下端固定有螺桿,螺桿的下端固定有軸座,安裝座與軸座之間設(shè)置有活動(dòng)座,活動(dòng)座的中部開設(shè)有通孔,活動(dòng)座的上側(cè)四邊相對應(yīng)調(diào)節(jié)板的位置處均固定有擺動(dòng)桿,活動(dòng)座與安裝座之間設(shè)置有第一螺母,活動(dòng)座與軸座之間設(shè)置有第二螺母,第一螺母與第二螺母均與螺桿螺旋連接。本實(shí)用新型通過將第一螺母和第二螺母在螺桿上旋擰到活動(dòng)座的上下側(cè),進(jìn)而使得活動(dòng)座在螺桿上的位置無法移動(dòng),從而保證葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦主通風(fēng)機(jī)的供電USP電源,涉及煤礦相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體,箱體內(nèi)部固定有安裝板,安裝板的上端設(shè)置有電源本體,箱體外部上側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)架,濾網(wǎng)架的上側(cè)設(shè)置有通風(fēng)框,通風(fēng)框的內(nèi)部固定有散熱風(fēng)機(jī),箱體的上端相對應(yīng)濾網(wǎng)架的位置開設(shè)有通風(fēng)口,電源本體的上端設(shè)置有夾板,夾板的下側(cè)固定有泡沫墊片,夾板的四邊側(cè)均開設(shè)有通口,夾板上端的四邊角處均固定有彈簧。本實(shí)用新型通過將濾網(wǎng)架放置在通風(fēng)框與箱體之間,濾網(wǎng)架會(huì)將外部空氣過濾,防止外部灰塵進(jìn)入箱體內(nèi)部,保證電源本體的正常工作,同時(shí)通過彈簧的推擠,使得夾板與安裝板將電源本體夾緊,減小電源本體出現(xiàn)晃動(dòng)的可能,提高安裝電源的效率。
本實(shí)用新型提供了一種鉆機(jī)用進(jìn)尺計(jì)數(shù)裝置及鉆機(jī),涉及煤礦鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;鉆機(jī)用進(jìn)尺計(jì)數(shù)裝置包括殼體、傳動(dòng)組件和計(jì)數(shù)組件,殼體能夠安裝在鉆機(jī)上;傳動(dòng)組件安裝在殼體內(nèi),并用于與鉆機(jī)的鉆桿傳動(dòng)配合,傳動(dòng)組件被配置為將鉆桿的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為自身的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);計(jì)數(shù)組件安裝在殼體內(nèi),并與傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接,計(jì)數(shù)組件基于傳動(dòng)組件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)得出鉆桿在豎直方向上的進(jìn)尺數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型在鉆桿的鉆進(jìn)過程中,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將鉆機(jī)的位移轉(zhuǎn)化為自身的轉(zhuǎn)動(dòng),并且將轉(zhuǎn)動(dòng)輸出給計(jì)數(shù)組件,計(jì)數(shù)組件根據(jù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)算出鉆桿的真實(shí)位移數(shù)據(jù)或者說是進(jìn)尺數(shù)據(jù),計(jì)數(shù)的精準(zhǔn)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有的人工計(jì)數(shù)方式,確保鉆進(jìn)工程的施工質(zhì)量。
一種礦井自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)窗,包括底座,底座的頂端設(shè)有支撐框架,支撐框架的頂端固定有電器柜,電器柜內(nèi)設(shè)有plc控制器,支撐框架內(nèi)設(shè)有支撐板,兩個(gè)支撐板之間設(shè)有第一葉片,第一葉片的兩端固定有支撐軸,第一葉片的下方從上到下依次設(shè)有第二葉片和第三葉片,第一葉片的寬度大于第二葉片的寬度,第二葉片的寬度大于第三葉片寬度,第一葉片的上方設(shè)有第二葉片和第三葉片,支撐板與支撐框架之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐框架上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定有第二錐齒輪,第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合,支撐框架的頂端固定有電機(jī),電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種礦井通風(fēng)裝置阻塵結(jié)構(gòu),包括通風(fēng)機(jī)本體,通風(fēng)機(jī)本體的排風(fēng)口裝設(shè)有導(dǎo)入管,通風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口裝設(shè)有支撐管,支撐管的一端口裝設(shè)有過濾罩,過濾罩上裝設(shè)有遮擋蓋,過濾罩為圓套型結(jié)構(gòu),材質(zhì)為尼龍纖維,支撐管上裝設(shè)有支撐環(huán),支撐環(huán)上布設(shè)有擋桿,擋桿的一端連接在遮擋蓋上。過濾罩將空氣中彌漫的灰塵以及雜質(zhì)過濾在其外壁,通過擋桿的格擋,防止外部環(huán)境中較大的雜質(zhì)撞擊導(dǎo)過濾罩上,保護(hù)過濾罩,通過遮擋蓋,可防止雨水直接通過過濾罩上端口進(jìn)入支撐管內(nèi),可有效防止地面上的灰塵和雜質(zhì)被帶至地下,保障地下采礦區(qū)域的良好環(huán)境,解決了會(huì)將地面上的灰塵和雜質(zhì)帶至地下的問題。
本實(shí)用新型公開一種水力壓裂注水管的孔外固定裝置,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,包括錨桿托盤,還包括固定裝置;所述的固定裝置的頂端兩側(cè)安裝有環(huán)形卡扣;所述的環(huán)形卡扣上連接有U型環(huán)卡;所述的U型環(huán)卡連接有鐵鏈;所述的鐵鏈的一端連接有錨桿托盤;所述的固定裝置的外側(cè)表面布置有環(huán)形螺紋卡孔;所述的螺紋卡孔上安裝有螺栓;所述的固定裝置內(nèi)連接有注水管有益效果是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作方便,能夠安全、有效的實(shí)現(xiàn)圍巖水力壓裂注水管的固定。
本實(shí)用新型提供了一種用汽化液體采礦的炭塊 開采裝置,它包括裝入鉆孔中的炭塊破裂器和裝在鉆 孔口的封口裝置。炭塊破裂器包括內(nèi)腔裝有汽化液 體的管型主體,裝在主體一端能封住主體內(nèi)腔口的爆 破片和釋壓頭,裝在主體另一端的電極注液閥。封口 裝置由一絲杠和與絲杠連接的可向周圍擴(kuò)張的組合 脹件組成。本裝置通過裝在破裂器內(nèi)的液體升溫、汽 化、升壓、能量釋放,使煤壁崩裂,作用緩慢、安全,可 使炭塊率在原有的基礎(chǔ)上提高15-30%。
本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤礦采集用采煤機(jī)支撐裝置,包括底座,所述底座頂部的四角均固定安裝有減震筒,所述減震筒內(nèi)腔的上下兩側(cè)分別活動(dòng)套接有第一活塞和第二活塞,所述第二活塞的底部通過第一伸縮桿固定安裝在減震筒內(nèi)腔的底部上,所述第二活塞的頂部通過移動(dòng)桿固定安裝在頂板的底部上。該煤礦采集用采煤機(jī)支撐裝置,通過底座與頂板之間利用兩個(gè)減震筒和兩個(gè)移動(dòng)桿連接,再通過減震筒的內(nèi)腔里設(shè)有第一活塞和第二活塞,使得第一活塞在減震筒的內(nèi)腔里處于懸空的狀態(tài),可以減緩采煤主體工作過程中的震顫作用,降低震顫對底座的影響,進(jìn)而增強(qiáng)該采煤機(jī)支撐裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種適應(yīng)各類礦產(chǎn)開采的、可 以調(diào)整壓力和爆破速度、而且產(chǎn)塊率高、安全可靠的低溫氣體 爆破器。本實(shí)用新型包括一管形主體; 裝在管形主體內(nèi)腔的化學(xué) 熱反應(yīng)裝置和易于汽化的液體; 裝在管形主體一端的注排液閥 體; 裝在管形主體另一端的釋能裝置; 以及與多孔泄能頭連接的 防止飛出機(jī)構(gòu)。由于在使用本實(shí)用新型時(shí)對煤層的破壞性小, 從而產(chǎn)塊率大大提高, 經(jīng)試驗(yàn), 產(chǎn)塊率一般可平均提高30%左 右。另外本實(shí)用新型采用的CO2、N2均為阻燃, 降低了瓦斯的爆炸性, 提高了采礦安全性, 而且有利于工人健康。
本實(shí)用新型涉及一種填補(bǔ)裝置,尤其涉及一種礦產(chǎn)采空區(qū)填補(bǔ)裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種礦產(chǎn)采空區(qū)填補(bǔ)裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種礦產(chǎn)采空區(qū)填補(bǔ)裝置,包括有底板、車輪、連接板、刮板等;底板底部設(shè)置有車輪,底板上設(shè)置有擺動(dòng)裝置,擺動(dòng)裝置上連接有連接桿,連接桿的右側(cè)連接有支架,支架中部的前側(cè)設(shè)置有氣缸,氣缸下方連接有連接板,連接板的底部連接有刮板,氣缸左右兩側(cè)的支架底部對稱式連接有第二彈性件。本實(shí)用新型達(dá)到了礦產(chǎn)采礦區(qū)填料效率高,適用范圍廣,能夠防止連接板和刮板上粘附土壤等物質(zhì),便于調(diào)節(jié)工作空間的亮度,以及便于調(diào)節(jié)支架和連接桿的位置,穩(wěn)固性較好,操作方便的效果。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦綜采用加固支架,包括加固支架本體和電機(jī),所述加固支架本體的頂端左側(cè)固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端固定焊接有第一齒輪,所述第一齒輪的表面嚙合有第二齒輪,且第二齒輪的底端中心位置處固定焊接有第一連接桿,所述第一連接桿通過軸承安裝在固定框的頂端內(nèi)部。本實(shí)用新型設(shè)置有卷軸與鏈條,通過第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),便于帶動(dòng)卷軸轉(zhuǎn)動(dòng),將鏈條纏繞在卷軸的表面,便于調(diào)節(jié)支撐板的高度,便于將礦底的礦石運(yùn)輸上來,該裝置通過設(shè)置有矩形框與擋板,通過第一彈簧自身的擴(kuò)張力,便于將擋板彈出支撐板的表面,便于固定推車,防止推車在上升或下降時(shí)滑動(dòng),砸傷采礦工人。
本實(shí)用新型提出一種高瓦斯煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)。所述高瓦斯煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)包括:設(shè)置在裂隙帶內(nèi)并與地面連通的水平井、以及位于地面上與所述水平井連通的泵。本實(shí)用新型將水平井鉆井與煤礦采礦理論的有機(jī)結(jié)合,將地下工程移植到地面實(shí)施,減少了煤礦井下施工的風(fēng)險(xiǎn)。
一種多功能瓦斯參數(shù)測定裝置,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。包括氣液分離腔體,氣液分離腔體下部設(shè)置有排水口和下進(jìn)氣口,氣液分離腔體側(cè)壁設(shè)置有觀察窗,氣液分離腔體上部設(shè)置有上蓋,上蓋的上部安裝有干燥室和上進(jìn)氣口,上進(jìn)氣口上安裝有上進(jìn)氣口閥門,干燥室上安裝有排氣口和氣壓表,排氣口上安裝有氣體流量計(jì)。本實(shí)用新型可以排除煤巖中水分對測量造成的影響,測量精確,其裝置結(jié)構(gòu)可靠,方便攜帶與組裝,適用于礦山等惡劣環(huán)境。
本實(shí)用新型公布一種復(fù)雜條件下掘錨一體機(jī)超前支護(hù)裝置,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。包括一端鉸接在液壓頂篷前端的兩個(gè)臨時(shí)支護(hù)頂板;所述的臨時(shí)支護(hù)頂板上表面與液壓頂篷上表面平齊,在臨時(shí)支護(hù)頂板下表面和液壓頂篷下表面連接有液壓千斤頂;在臨時(shí)支護(hù)頂板下表面垂直固定有一段方孔槽鋼;在所述的方孔槽鋼內(nèi)嵌套連接有豎直向的圓鋼,在圓鋼上布置有你多對鉤子;在所述的鉤子上放置有木板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作方便;通過千斤頂?shù)氖辗艁磉M(jìn)行臨時(shí)支護(hù)作業(yè),增大臨時(shí)支護(hù)面積,保證迎頭的支護(hù);嵌套連接既能防止護(hù)板旋轉(zhuǎn)又有利于拆裝。
本實(shí)用新型涉及一種采礦炸藥填充器械,具體是一種爆破用現(xiàn)場裝藥器。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的內(nèi)部壓力低,裝填藥深度淺的問題。包括桶體、封蓋、支腿和配套的氣控管路,封蓋內(nèi)置于桶體的倉口中,支撐桶體的其中一個(gè)空心支腿從下至上依此接有壓力進(jìn)氣管、吹風(fēng)閥、進(jìn)風(fēng)閥,吹風(fēng)閥通過導(dǎo)氣管與桶體下出口處的排藥閥和輸藥管相連,進(jìn)風(fēng)閥通過帶有調(diào)壓閥的導(dǎo)氣管與桶體連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,操作方便有利于炸藥裝填的質(zhì)量。使用安全、簡便、高效。
本實(shí)用新型公開了一種便于安裝使用的煤礦用隔離裝置,包括隔離門、基座和條形板,所述隔離門的下端連接有基座,所述基座包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、滑塊、從動(dòng)齒輪和第一安裝槽,所述基座上端中部設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一安裝槽,所述基座下端一角安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下端連接有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述基座下端另外三個(gè)角安裝有從動(dòng)齒輪,所述基座下端兩側(cè)通過螺釘固定連接有滑塊,所述基座的兩側(cè)分別連接有一個(gè)條形板,所述條形板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有齒條。本裝置通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪沿齒條軌道轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)基座移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)隔離門的移動(dòng),移動(dòng)速度提高,生產(chǎn)效率提高,且通過第二安裝槽連接采礦設(shè)備,安裝快速簡便,該結(jié)構(gòu)的安裝難度低,易于安裝。
一種電網(wǎng)電壓支撐型模塊化有源電力濾波器,屬于有源電力濾波器。該濾波器包括功率主電路、檢測采樣裝置和控制驅(qū)動(dòng)部分;所述功率主電路由電網(wǎng)電壓支撐部分與有源濾波部分串聯(lián)組成;所述檢測采樣裝置的輸入側(cè)分別接于耦合點(diǎn)電網(wǎng)側(cè)母線、耦合點(diǎn)負(fù)載側(cè)配電線、有源濾波部分輸出側(cè)及直流側(cè),其輸出側(cè)與控制驅(qū)動(dòng)部分相連;所述控制驅(qū)動(dòng)部分輸入側(cè)與檢測采樣裝置輸出側(cè)相連,其輸出側(cè)與功率器件相連。通過電網(wǎng)電壓支撐部分實(shí)現(xiàn)有源濾波部分與電網(wǎng)的軟隔離,降低有源濾波部分功率器件的耐壓等級,提升有源濾波部分抗干擾能力,具備成本低、可靠性高、通用性強(qiáng)、易擴(kuò)展的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油采礦、精密制造等高壓大功率場合及微小薄弱電網(wǎng)的諧波治理。
本實(shí)用新型屬于錨桿技術(shù)領(lǐng)域,提供一種安全系數(shù)高、方便實(shí)用的帶有安全檢測裝置的錨桿,采用的技術(shù)方案為:帶有安全檢測裝置的錨桿,包括桿體、止?jié){塞、墊板、錨桿測力計(jì)、彈簧和螺母,所述桿體上依次套裝有止?jié){塞、墊板、錨桿測力計(jì)和螺母,所述螺母將錨桿測力計(jì)壓緊在墊板上,本實(shí)用新型用于采礦工程的地層結(jié)構(gòu)支護(hù)。
本發(fā)明提出一種高瓦斯煤礦瓦斯抽采方法和抽采系統(tǒng)。所述高瓦斯煤礦瓦斯抽采方法包括:在地面設(shè)置水平井的井口;然后在裂隙帶布置水平井與所述水平井的井口連通;然后在地面上設(shè)置真空泵伸入到所述水平井的井口中對所述水平井進(jìn)行抽采。本發(fā)明還提出一種高瓦斯煤礦瓦斯抽采系統(tǒng),所述高瓦斯煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)包括:設(shè)置在裂隙帶內(nèi)并與地面連通的水平井、以及位于地面上與所述水平井連通的泵。本發(fā)明將水平井鉆井與煤礦采礦理論的有機(jī)結(jié)合,將地下工程移植到地面實(shí)施,減少了煤礦井下施工的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提供一種基于大采高液壓支架拆裝機(jī)的托輥限位裝置,包括滾輪卡板、滾輪、輪軸、固定板;其中,滾輪卡板為倒T型,其橫向部分的兩端分別設(shè)置有一個(gè)鉆孔;滾輪為軸向具有一定長度的長滾輪,且滾輪中心軸向設(shè)置有一個(gè)通孔;兩個(gè)滾輪卡板分別通過螺栓固定在動(dòng)滑輪前后側(cè)的滑輪架上;兩個(gè)滾輪卡板之間,位于動(dòng)滑輪左側(cè)安設(shè)有一個(gè)滾輪,位于動(dòng)滑輪右側(cè)安設(shè)有另一個(gè)滾輪;輪軸通過滾輪的通孔、滾輪卡板的鉆孔固定滾輪卡板;四個(gè)固定板分別固定在兩個(gè)滾輪卡板外側(cè)鉆孔處,并遮擋部分鉆孔。本實(shí)用新型具有可拆卸的、結(jié)構(gòu)簡單的防止提升液壓缸傾斜或立柱柱芯旋轉(zhuǎn)等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于采礦領(lǐng)域。
一種低滲煤層氣相壓裂瓦斯快速抽采方法,具體方法是,在高瓦斯突出危險(xiǎn)工作面待開采煤層實(shí)施鉆孔,將氣相壓裂桿放置入鉆孔中,封閉鉆孔,啟動(dòng)高壓管釋出高壓氣體壓裂煤層,然后取出高壓管。氣相壓裂作用于原始煤層,形成鉆孔周圍煤巖層的裂隙卸壓圈,在裂隙卸壓圈范圍內(nèi),地應(yīng)力狀態(tài)改變,形成大量裂隙,滲透性大幅度提高,瓦斯快速解吸和釋放,瓦斯壓力和瓦斯含量快速降低,緩解煤與瓦斯突出危險(xiǎn)程度,實(shí)現(xiàn)瓦斯綜合治理效果。該發(fā)明方法可以應(yīng)用于煤層瓦斯快速高效抽采,可以應(yīng)用于回采工作而防治煤與瓦斯突出,可以應(yīng)用于防止巖石和CO2突出,可以應(yīng)用于防止沖擊地壓等等采礦動(dòng)力災(zāi)害。
本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)載機(jī)防傷人智能自動(dòng)保護(hù)裝置及方法,涉及采礦工程和輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了工作人員跌落轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)生危險(xiǎn)的問題。該裝置包括人員定位模塊、警報(bào)模塊、急??刂颇K和供電模塊,人員定位模塊通過定位傳感器和感應(yīng)器對采煤工作面的工作人員進(jìn)行定位,警報(bào)模塊通過聲光警報(bào)器和語音警報(bào)器發(fā)出提示語音和警報(bào)聲音,急停控制模塊與轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)相連,并控制轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)的啟停,供電模塊的執(zhí)行繼電器通過屏蔽電纜和工作面集控系統(tǒng)的閉鎖保護(hù)裝置電連接。該裝置能夠?qū)ぷ髅娣秶鷥?nèi)的全部作業(yè)人員進(jìn)行定位,及時(shí)發(fā)現(xiàn)跌落轉(zhuǎn)載機(jī)的工作人員,確保了作業(yè)人員的安全,還具有應(yīng)用范圍廣,操作簡單,可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種噴霧裝置。它包括主腔、后腔及進(jìn)氣管,所述主腔為圓筒狀,所述進(jìn)氣管固定于主腔上,所述進(jìn)氣管與主腔內(nèi)部連通,所述后腔插入主腔內(nèi)部并與主腔螺紋連接,所述后腔內(nèi)設(shè)有通水管路,后腔前端為錐狀并設(shè)有出水口,該出水口穿過主腔端面中心的出口并伸出。本結(jié)構(gòu)能將粉塵及有害氣體隔離,從而顯著減少采礦環(huán)境對人體的傷害。
一種多功能瓦斯參數(shù)測定裝置及其使用方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括氣液分離腔體,氣液分離腔體下部設(shè)置有排水口和下進(jìn)氣口,氣液分離腔體側(cè)壁設(shè)置有觀察窗,氣液分離腔體上部設(shè)置有上蓋,上蓋的上部安裝有干燥室和上進(jìn)氣口,上進(jìn)氣口上安裝有上進(jìn)氣口閥門,干燥室上安裝有排氣口和氣壓表,排氣口上安裝有氣體流量計(jì)。其使用方法包括測定煤樣瓦斯解吸速度、測定煤層瓦斯壓力、測定鉆孔瓦斯流量和測定鉆孔涌水量,還可以通過以上測得數(shù)據(jù)結(jié)合其他測量數(shù)據(jù)確定煤樣瓦斯損失量、煤樣瓦斯含量、煤樣瓦斯含量系數(shù)以及煤層透氣性。本發(fā)明可以排除煤巖中水分對測量造成的影響,測量精確,其裝置結(jié)構(gòu)可靠,方便攜帶與組裝,適用于礦山等惡劣環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種高瓦斯礦井鄰空采場超前卸壓和邊角固定方法,涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,解決了相向采掘巷道疊加礦壓影響頂板支護(hù)的問題。該方法包括:在上工作面回采期間利用人工切頂卸壓切斷采空區(qū)對隔離煤柱側(cè)和下工作面的影響,避免上工作面的隅角懸頂;下工作面的回采巷道沿隔離煤柱掘進(jìn),掘進(jìn)至上工作面的停采線位置后,在靠近保護(hù)煤柱的一側(cè)施工錨索邊角固頂,在巷幫施工錨索加強(qiáng)巷道圍巖支護(hù);下工作面回采時(shí)上工作面經(jīng)過切頂卸壓施工頂板采空區(qū)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。該方法結(jié)合切頂卸壓、邊角固頂?shù)燃夹g(shù),弱化了隔離煤柱的支護(hù)作用,從而可以盡量的減小隔離煤柱寬度,并且切斷了相鄰采空區(qū)的應(yīng)力傳遞,保證了相鄰巷道的安全,提高了采掘效率。
本發(fā)明公開了一種礦用噴霧裝置。它包括噴帽、主腔及進(jìn)氣管,所述噴帽為圓筒狀,所述進(jìn)氣管固定于主腔上,所述進(jìn)氣管與主腔內(nèi)部連通,所述主腔與噴帽同軸,所述主腔插入噴帽內(nèi)部并與噴帽螺紋連接,所述主腔內(nèi)設(shè)有通水管路,主腔前端為錐狀并設(shè)有出水口,該出水口穿過噴帽端面的出口并伸出,所述噴帽端面上還設(shè)有兩個(gè)突起的側(cè)耳,每個(gè)側(cè)耳上均設(shè)有噴氣管。本結(jié)構(gòu)能將粉塵及有害氣體隔離,從而顯著減少采礦環(huán)境對人體的傷害。
本發(fā)明公開了一種工作面過風(fēng)氧化帶區(qū)頂板控制方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。采用小導(dǎo)管超前預(yù)注漿技術(shù)加固工作面圍巖,通過鉆孔窺視圖分析出風(fēng)氧化帶區(qū)域的范圍及其強(qiáng)度,通過數(shù)值模擬及理論計(jì)算確定出注漿參數(shù)。在工作面頂板與煤壁交接處以傾角α為10°~20°向前上方打鉆孔,每排密集布管,然后進(jìn)行注漿作業(yè)。注漿工作結(jié)束后,工作面即可進(jìn)行正常的回采作業(yè)。該發(fā)明小導(dǎo)管加固層能形成承載板,具有板效應(yīng)、加固效應(yīng)和隔層效應(yīng),使采煤工作在“硬板”下安全進(jìn)行??梢詫?shí)現(xiàn)工作面的超前支護(hù),工藝簡單、安全可靠、成本低廉、支護(hù)效果好,可以大幅度提高礦井生產(chǎn)安全水平,具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種鉆孔孔口降塵和瓦斯收集的裝置及方法,涉及采礦工程和瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域,解決了鉆孔過程中煤塵和瓦斯涌出的技術(shù)問題。裝置包括注水管路、降塵裝置、集氣箱和抽氣管路,注水管路和降塵裝置相連,降塵裝置和注水管路配置在集氣箱內(nèi),鉆機(jī)、鉆桿機(jī)構(gòu)和集氣箱配合,抽氣管路和集氣箱相連,抽氣管路上還設(shè)置有過濾裝置。集氣箱的外側(cè)配置有固定環(huán),集氣箱的底部還設(shè)置有排渣機(jī)構(gòu);過濾裝置包括過濾水箱、水位計(jì)和排水閥,實(shí)現(xiàn)鉆孔過程中逸出瓦斯氣體的凈化并接入瓦斯抽采管路。利用該裝置可以實(shí)現(xiàn)鉆孔無煤塵排放,并有效的收集凈化逸出瓦斯,避免瓦斯超限。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦機(jī)電設(shè)備降溫裝置,包括底板,底板上裝設(shè)有水閥,水閥的排水端口裝設(shè)有噴管,噴管的一側(cè)設(shè)有噴孔。通過環(huán)形均勻設(shè)置的插錐插入非采礦區(qū)的地面內(nèi),可使整體降溫裝置被穩(wěn)定安置,軟管另一端穿出礦井上端口而與外部自來水龍頭連接,打開自來水龍頭,通過軟管將水引導(dǎo)至水閥的進(jìn)水端部,而打開水閥,自來水會(huì)立即進(jìn)入噴管內(nèi),可將鉆探機(jī)駕駛至非采礦區(qū)域,大鉆頭整體在噴管的下側(cè),通過橫向均勻分布的噴孔將噴管內(nèi)水導(dǎo)出,便于將水均勻噴灑在大鉆頭的上側(cè),配合大鉆頭的旋轉(zhuǎn),可將水均勻噴灑在整個(gè)大鉆頭上,使大鉆頭整體被均勻降溫,降溫效果更好,解決了降溫效果不好的問題。
本實(shí)用新型公開了一種便于移動(dòng)的煤礦采集作業(yè)區(qū)域中的頂板支護(hù)機(jī)構(gòu),包括第一下部套接桿,第一下部套接桿的頂端套接有第一上部套接桿,調(diào)節(jié)螺孔的頂端固定安裝有外側(cè)套接桿,外側(cè)套接桿的右側(cè)套接有內(nèi)置套接桿,外側(cè)套接桿的正面螺紋安裝有第三調(diào)節(jié)螺絲,內(nèi)置套接桿的正反兩面皆安裝有連接金屬片,連接金屬片上皆螺紋安裝有第二調(diào)節(jié)螺絲,且第二調(diào)節(jié)螺絲的數(shù)量至少為四個(gè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有收納空槽,來將用于運(yùn)輸裝置的萬向輪收納起來,來防止安裝完成后的裝置會(huì)因?yàn)槿f向輪而發(fā)生晃動(dòng)從而導(dǎo)致裝置傾倒的可能性,而使用時(shí)取出萬向輪也可方面采礦施工人員來對裝置進(jìn)行運(yùn)輸,同時(shí)減輕采礦施工人員的工作量。
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