便于安裝的球磨機(jī)用襯板 426     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的球磨機(jī)用襯板，包括球磨機(jī)本體、襯板本體、螺栓，襯板本體的兩側(cè)分別設(shè)有限位塊和連接孔，襯板本體底面從遠(yuǎn)離限位塊的一邊至靠近限位件的一邊逐漸向下傾斜，球磨機(jī)本體的內(nèi)壁設(shè)有安裝槽，安裝槽設(shè)有限位口、連接口，襯板本體與球磨機(jī)本體可拆卸連接，操作人員將襯板本體向限位塊一側(cè)滑入球磨機(jī)本體的安裝槽內(nèi)，使限位塊置入限位槽內(nèi)，限位塊對襯板本體具有限位作用，然后在襯板本體的另一側(cè)，將一個(gè)螺栓放入連接孔內(nèi)，將螺栓擰入連接口內(nèi)，使襯板本體固定在安裝槽內(nèi)，操作人員對每個(gè)襯板本體只需使用一個(gè)螺栓固定，就能將襯板本體足夠牢固地組裝在球磨機(jī)本體上，減少操作人員的工作量，減輕工作人員的工作強(qiáng)度。

電解銅箔的電解槽 625     

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本實(shí)用新型公開了一種電解銅箔的電解槽，包括電解槽本體，所述電解槽本體的頂部設(shè)置有快開式遮蔽機(jī)構(gòu)，所述快開式遮蔽機(jī)構(gòu)包括螺紋固定在電解槽本體頂部的回形桿，回形桿的頂部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有扇形遮蔽罩，兩個(gè)扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)和底部均設(shè)置為開口，兩個(gè)扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)活動(dòng)接觸；所述回形桿的前側(cè)固定連接有回形座，回形座的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有U形支座。本實(shí)用新型便于對電解槽本體的頂部遮蔽防護(hù)，降低異物落入風(fēng)險(xiǎn)，便于快速自動(dòng)同步對兩個(gè)扇形遮蔽罩翻轉(zhuǎn)打開，且便于快速同步自動(dòng)將兩個(gè)扇形遮蔽罩合閉，無需人員手動(dòng)拆裝打開，省時(shí)省力，給后續(xù)的打開檢修工作提供了便利，滿足使用需求。

用于安裝球磨機(jī)的固定支架 1107     

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本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于安裝球磨機(jī)的固定支架，包括：固定板和防護(hù)箱架；該固定板固定設(shè)置在該防護(hù)箱架的底部，且該固定板的面積與該防護(hù)箱架的底部面積適配；該防護(hù)箱架的側(cè)架設(shè)置有用于連接固定球磨機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接環(huán)，該連接環(huán)分別位于該側(cè)架所形成的平面內(nèi)；其中，兩側(cè)該側(cè)架的該連接環(huán)相互對齊，且兩個(gè)該連接環(huán)所形成的平面與該固定板的表面平行；該連接環(huán)通過若干根固定桿剛接在該防護(hù)箱架的兩側(cè)側(cè)架上，且該防護(hù)箱架的底架上設(shè)置若干個(gè)鉚接孔。本實(shí)用新型提供的方案，能夠在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保證不受其自身內(nèi)部質(zhì)量不均勻的影響，阻擋筒體轉(zhuǎn)軸的兩端出現(xiàn)偏心、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，以及防止自身結(jié)構(gòu)不變形和保證球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

具備分離功能的可視化球磨機(jī) 557     

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本實(shí)用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具備分離功能的可視化球磨機(jī)，包括外殼及研磨筒，所述研磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述外殼內(nèi)，所述研磨筒的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨筒內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)具有網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)將所述研磨筒的內(nèi)部分割成多個(gè)研磨倉，各所述研磨倉內(nèi)設(shè)有研磨體，各所述研磨倉的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有第一窗口，所述研磨倉的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第一窗口的濾網(wǎng)片，所述研磨筒的外側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第一窗口的第一蓋板；所述外殼的側(cè)壁開設(shè)有與所述第一窗口位置配合的第二窗口，所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第二窗口的第二蓋板，所述外殼的側(cè)壁底部還開設(shè)有與所述第一窗口位置配合的出料口。

空調(diào)機(jī)組、空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)運(yùn)行方法與裝置 923     

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本發(fā)明公開了一種空調(diào)機(jī)組、空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)運(yùn)行方法與裝置，以提高數(shù)據(jù)中心空調(diào)系統(tǒng)的工作可靠性和能效?？照{(diào)機(jī)組包括主控板、至少一個(gè)制冷系統(tǒng)，以及針對每個(gè)制冷系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)設(shè)置的用于監(jiān)測所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)信息的監(jiān)測模塊，所述主控板與各個(gè)所述風(fēng)機(jī)和各個(gè)所述監(jiān)測模塊連接，用于在任一制冷系統(tǒng)故障或處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，根據(jù)對應(yīng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)信息，確定所述對應(yīng)風(fēng)機(jī)的用于抑制冷氣流倒流的最低轉(zhuǎn)速；及控制所述對應(yīng)風(fēng)機(jī)工作于所述最低轉(zhuǎn)速。

導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī) 1085     

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本發(fā)明公開一種導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī)，所述導(dǎo)風(fēng)圈用于安裝于離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)圈包括：環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部包括環(huán)形引導(dǎo)部，所述環(huán)形引導(dǎo)部在進(jìn)風(fēng)方向上呈縮口設(shè)置，且所述環(huán)形引導(dǎo)部的縱截面為兩條弧線段；所述環(huán)形引導(dǎo)部包括在所述環(huán)形引導(dǎo)部的周向上分布的第一引導(dǎo)段和第二引導(dǎo)段，所述第二引導(dǎo)段包括在進(jìn)風(fēng)方向的反向方向上凸出于所述第一引導(dǎo)段的引導(dǎo)凸出部；以及安裝部，設(shè)于所述環(huán)形引導(dǎo)部的外邊緣。如此，可提高離心風(fēng)機(jī)對不同的送風(fēng)環(huán)境的適應(yīng)性。

畜牧養(yǎng)殖用智慧風(fēng)機(jī)溫濕度調(diào)節(jié)裝置 1224     

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本發(fā)明公開了畜牧業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的一種畜牧養(yǎng)殖用智慧風(fēng)機(jī)溫濕度調(diào)節(jié)裝置，包括墻板，所述墻板內(nèi)部固定連接有濕簾，所述墻板上端開設(shè)有集水槽，所述墻板上方設(shè)置有水箱，所述水箱上端固定連接有若干個(gè)呈等距分布的供水管，本發(fā)明通過出水控制機(jī)構(gòu)控制不同位置的出水口開合控制出水，在散熱風(fēng)機(jī)吹風(fēng)的作用下，將從水箱經(jīng)過出水口排出的水分從濕簾上吹向養(yǎng)殖場內(nèi)部，在散熱風(fēng)機(jī)吹風(fēng)降溫的同時(shí)，通過水分蒸發(fā)吸收熱量的現(xiàn)象對養(yǎng)殖場內(nèi)部進(jìn)行降溫處理，實(shí)現(xiàn)對養(yǎng)殖場內(nèi)部快速有效的降溫，通過可滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置的散熱風(fēng)機(jī)能夠有效擴(kuò)大散熱吹風(fēng)的面積，使得養(yǎng)殖場內(nèi)部能夠均勻進(jìn)行散熱，出水控制機(jī)構(gòu)能夠控制對應(yīng)的出水口打開出水。

基于解析慣性模型的全變流器型風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)試方法 945     

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本發(fā)明提供一種基于解析慣性模型的全變流器型風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)試方法，包括以下步驟：S1：分解出全變流器型風(fēng)機(jī)的各控制回路；S2：設(shè)定各控制回路的動(dòng)態(tài)方程；S3：根據(jù)各控制回路的動(dòng)態(tài)方程分別構(gòu)建相應(yīng)控制模態(tài)的解析慣性模型；S4：基于解析慣性模型分別獲取各控制回路的控制模態(tài)特征根；S5：基于控制模態(tài)特征根得到控制器參數(shù)分別與控制模態(tài)阻尼系數(shù)、控制模態(tài)振蕩頻率之間的關(guān)系；S6：根據(jù)動(dòng)態(tài)響應(yīng)需求，反向推演并調(diào)整控制器參數(shù)，完成風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)試。本發(fā)明提供一種基于解析慣性模型的全變流器型風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)試方法，解決了目前風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)試過程復(fù)雜的問題。

風(fēng)機(jī)組件及熱水器 1055     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)組件，其包括：安裝件，所述安裝件上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；通風(fēng)組件，設(shè)置在所述安裝件上，所述通風(fēng)組件包括通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道上設(shè)置有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口能夠與所述進(jìn)風(fēng)口連通；連接機(jī)構(gòu)，所述通風(fēng)組件通過所述安裝件活動(dòng)連接在所述安裝件上，所述通風(fēng)組件相對于所述安裝件運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述通風(fēng)口和所述進(jìn)風(fēng)口之間連通范圍能夠增大或縮??；出風(fēng)機(jī)構(gòu)，與所述通風(fēng)管道連接，所述出風(fēng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)風(fēng)流運(yùn)動(dòng)流出所述通風(fēng)管道外。使用者可以根據(jù)熱水器的工作情況進(jìn)行排風(fēng)速率的調(diào)整，從而使得排風(fēng)速率可以根據(jù)火力大小進(jìn)行變化，進(jìn)而使得排風(fēng)速率和火力大小維持在適宜穩(wěn)定范圍內(nèi)，以確保熱水器能夠穩(wěn)定、可靠地進(jìn)行工作。

環(huán)保低噪聲減震交流離心風(fēng)機(jī) 792     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保低噪聲減震交流離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼1和置于蝸殼內(nèi)的葉輪2，蝸殼上有軸流進(jìn)風(fēng)口和離心出風(fēng)口，所述的蝸殼上有與葉輪同軸設(shè)置的中管，中管的一端與蝸殼連接，所述葉輪上有置于中管內(nèi)側(cè)的芯軸，芯軸的一端與葉輪連接，芯軸的中部與中管經(jīng)球體鉸接，芯軸的另一端穿過所述中管并連接有配重轉(zhuǎn)子；所述的中管上有置于中管外側(cè)的鐵芯，鐵芯外側(cè)纏繞有繞組，所述的葉輪上有環(huán)繞于鐵芯外圍的轉(zhuǎn)子；本發(fā)明利用球鉸接，使得芯軸具備了各向偏轉(zhuǎn)能力，可以將震動(dòng)轉(zhuǎn)化為芯軸的軸線偏轉(zhuǎn)，繼而利用葉輪和配重轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的角動(dòng)量對該偏轉(zhuǎn)進(jìn)行有效緩沖和抑制，使得內(nèi)部件承受的壓力顯著降低，減少了各部件間的磨損。

空調(diào)及其冷凝風(fēng)機(jī)的控制方法、裝置和存儲(chǔ)介質(zhì) 831     

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本發(fā)明提供一種空調(diào)及其冷凝風(fēng)機(jī)的控制方法、裝置和存儲(chǔ)介質(zhì)，所述方法包括：所述空調(diào)能夠運(yùn)行壓縮模式和氟泵模式，所述控制方法，包括：在所述空調(diào)運(yùn)行壓縮模式時(shí)，基于室內(nèi)預(yù)設(shè)溫度，按照壓縮模式對應(yīng)的冷凝風(fēng)機(jī)控制策略控制所述空調(diào)的冷凝風(fēng)機(jī)的運(yùn)行；在所述空調(diào)運(yùn)行氟泵模式時(shí)，基于室內(nèi)預(yù)設(shè)溫度，按照氟泵模式對應(yīng)的冷凝風(fēng)機(jī)控制策略控制所述空調(diào)的冷凝風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。本發(fā)明提供的方案能夠使機(jī)組在室外工況變化幅度較大時(shí)也能保證機(jī)組擁有較佳的能效。

用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機(jī) 741     

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本實(shí)用新型涉及磁瓦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機(jī)，包括底板和支撐座，所述支撐座固定設(shè)置于底板的上表面，所述支撐座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有殼體，所述底板的上表面且位于支撐座的前側(cè)固定設(shè)置有豎板，所述豎板的前側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端后端與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)的輸出端固定套接有齒輪，所述殼體的外壁固定套接有齒環(huán)，所述齒輪與齒環(huán)嚙合連接，所述殼體的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個(gè)楔形條，多個(gè)所述楔形條的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有襯板，多個(gè)所述襯板的后側(cè)壁均開設(shè)有楔形槽，多個(gè)所述楔形條均與對應(yīng)的楔形槽卡接。本實(shí)用新型能夠?qū)σr板進(jìn)行快速便捷的拆裝，能夠大大提高襯板的更換效率。

智能調(diào)節(jié)的葉輪裝置、風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī) 911     

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本發(fā)明公開了一種智能調(diào)節(jié)的葉輪裝置、風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī)，該葉輪裝置包括第一蓋板、中盤、第二蓋板、若干風(fēng)葉、內(nèi)盤和驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述第一蓋板、所述中盤和所述第二蓋板間隔設(shè)置，若干所述風(fēng)葉沿周向間隔且活動(dòng)設(shè)置于所述第一蓋板和所述第二蓋板之間，所述風(fēng)葉穿設(shè)于所述中盤上，所述內(nèi)盤設(shè)置于中盤內(nèi)且所述內(nèi)盤的外緣與若干所述風(fēng)葉相配合，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述內(nèi)盤相連接用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)盤轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)所述風(fēng)葉的進(jìn)口角度和/或出口角度，其結(jié)構(gòu)簡單，可顯著降低葉輪裝置工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

用于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機(jī) 1116     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開一種用于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機(jī)。其中風(fēng)葉輪裝置包括安裝座組件、調(diào)節(jié)組件和控制件，安裝座組件包括第一蓋板和第二蓋板；第一蓋板設(shè)置有導(dǎo)向部，第二蓋板設(shè)置有固定部；調(diào)節(jié)組件包括多個(gè)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件和至少一個(gè)振動(dòng)感應(yīng)件；調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件和葉片一一對應(yīng)設(shè)置，且固定設(shè)于第二蓋板的固定部；葉片的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接第一蓋板的導(dǎo)向部，葉片的另一端固定連接調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸；振動(dòng)感應(yīng)件設(shè)置于安裝座組件的預(yù)定位置；控制件分別連接調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件和振動(dòng)感應(yīng)件；振動(dòng)感應(yīng)件能夠檢測風(fēng)葉輪裝置的振動(dòng)；調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件能夠調(diào)節(jié)葉片的迎風(fēng)角。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)效率高，同時(shí)調(diào)節(jié)更加便捷、可靠。

風(fēng)機(jī)安裝組件和下送風(fēng)機(jī)房空調(diào)系統(tǒng) 596     

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本申請?zhí)峁┮环N風(fēng)機(jī)安裝組件和下送風(fēng)機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)。該風(fēng)機(jī)安裝組件包括接水盤，設(shè)為環(huán)形凹槽狀；蒸發(fā)器組件，設(shè)為環(huán)狀，一端插設(shè)于所述接水盤的環(huán)形凹槽中；所述蒸發(fā)器組件的中空處構(gòu)成所述風(fēng)機(jī)的放置腔，所述風(fēng)機(jī)能夠由所述放置腔穿過所述接水盤的中空處。本申請將風(fēng)機(jī)安裝在環(huán)狀蒸發(fā)器組件的內(nèi)部，利用了蒸發(fā)器內(nèi)部的大空間來放置風(fēng)機(jī)，將原來的風(fēng)機(jī)空間節(jié)省，極大壓縮了機(jī)組的空間；同時(shí)由于接水盤為環(huán)形凹槽狀，能方便風(fēng)機(jī)沿該環(huán)形軸向穿過接水盤。

消防風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用噴粉系統(tǒng)及其噴粉工藝 791     

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本發(fā)明涉及噴塑技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種消防風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用噴粉系統(tǒng)及其噴粉工藝，包括主機(jī)、噴槍、底座和中心管所述噴槍通過連接線與主機(jī)連接，所述底座的頂部固定連接有噴塑箱，所述噴塑箱的頂部設(shè)置有頂蓋，所述噴塑箱通過定位軸承連接有傳動(dòng)軸。該消防風(fēng)機(jī)生產(chǎn)用噴粉系統(tǒng)及其噴粉工藝，通過主機(jī)、噴槍、底座、噴塑箱、定位軸承、傳動(dòng)軸、卡塊、轉(zhuǎn)軸、定位環(huán)、抵緊環(huán)、從動(dòng)輪、電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、延長噴管、三通管、側(cè)支架、槍槽和定位螺釘之間的相互配合，達(dá)到了便于直接對葉片輪轂連接件連接處的噴涂死角進(jìn)行噴涂，以減少噴涂次數(shù)的效果，解決了葉片輪轂連接件連接死角處噴塑上料困難的問題。

用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機(jī) 396     

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本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機(jī)，包括支撐架和磨粉機(jī)構(gòu)，所述支撐架的頂部固定連接有機(jī)箱，機(jī)箱的頂部密封插接有進(jìn)料斗，所述機(jī)箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)為V型結(jié)構(gòu)，第二過濾網(wǎng)頂部的中間部位設(shè)有收集料口，所述磨粉機(jī)構(gòu)的一端固定安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部的偏心位置固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端固定連接有彈簧，彈簧的另一端卡接有鎖扣，鎖扣的底端固定連接有減震固定塊，減震固定塊的另一端與第二過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接，所述機(jī)箱的一側(cè)外壁固定連接有抽吸泵。本實(shí)用新型可以對化妝品原料進(jìn)行充分地磨粉，保證化妝品原料顆粒均勻，提高化妝品原料磨粉的效果。

變頻空調(diào)除濕模式下的風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)控制方法 922     

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本發(fā)明涉及變頻空調(diào)除濕技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變頻空調(diào)除濕模式下的風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)控制方法，包括如下步驟，步驟a，計(jì)算除濕需求Q；步驟b，根據(jù)除濕需求Q對風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)進(jìn)行邏輯控制，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請通過精確計(jì)算除濕需求，從而壓縮機(jī)頻率根據(jù)除濕需求周期性調(diào)節(jié)以及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)除濕需求周期性分階段調(diào)節(jié)，解決當(dāng)除濕需求較低時(shí)，壓縮機(jī)頻繁啟停、除濕效果差及不節(jié)能的問題，可使得對變頻空調(diào)的除濕控制更穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行更安全可靠，解決了以往能耗高的問題。

風(fēng)機(jī)溫升監(jiān)測方法、系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 322     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)溫升監(jiān)測方法、系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，本發(fā)明通過上述設(shè)置可以在風(fēng)機(jī)工作過程中實(shí)時(shí)檢測風(fēng)機(jī)各設(shè)備的溫升，以此對預(yù)設(shè)采集點(diǎn)進(jìn)行溫升監(jiān)控，在溫升高于一定范圍的情況下，發(fā)出警示信號(hào)，以此實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)機(jī)溫升的異常狀態(tài)，且能讓工作人員根據(jù)溫升異常點(diǎn)，從而可以快速獲取故障點(diǎn)，使其可以根據(jù)實(shí)際情況決定是否需要停機(jī)維修，從而保證風(fēng)機(jī)正常使用。

基于運(yùn)行姿態(tài)的風(fēng)機(jī)載荷預(yù)測系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)降載延壽方法 881     

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本發(fā)明公開了一種基于運(yùn)行姿態(tài)的風(fēng)機(jī)載荷預(yù)測系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)降載延壽方法，系統(tǒng)的姿態(tài)監(jiān)測傳感器安裝在研發(fā)樣機(jī)或者量產(chǎn)風(fēng)機(jī)上的塔頂位置，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)機(jī)塔頂運(yùn)動(dòng)參數(shù)；系統(tǒng)的載荷采集儀安裝在研發(fā)樣機(jī)上，用于實(shí)時(shí)采集研發(fā)樣機(jī)關(guān)鍵位置的載荷，并使用同時(shí)間段的研發(fā)樣機(jī)塔頂運(yùn)動(dòng)參數(shù)和研發(fā)樣機(jī)的關(guān)鍵位置載荷，通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法建立預(yù)測模型，所建立的預(yù)測模型嵌入于量產(chǎn)風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)主控中；風(fēng)機(jī)主控用于根據(jù)量產(chǎn)風(fēng)機(jī)的塔頂運(yùn)動(dòng)參數(shù)，通過預(yù)測模型輸出量產(chǎn)風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵位置載荷，并在載荷過大的情況下采用相關(guān)降載控制策略進(jìn)行降載控制。本發(fā)明可以實(shí)時(shí)預(yù)測載荷，實(shí)現(xiàn)載荷與風(fēng)機(jī)主控交互，風(fēng)機(jī)能夠降本增效和降載延壽。

空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件及具有其的空調(diào)室外機(jī) 421     

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本發(fā)明公開了一種空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件及具有其的空調(diào)室外機(jī)，風(fēng)機(jī)組件包括：第一風(fēng)輪、第二風(fēng)輪和驅(qū)動(dòng)組件。在空氣氣流的流通方向上，第二風(fēng)輪位于第一風(fēng)輪的下游，驅(qū)動(dòng)組件分別與第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪配合以驅(qū)動(dòng)第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，其中，第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8～1.25。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件，通過設(shè)置在空氣氣流流通方向上間隔分布的第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪，可以提升風(fēng)機(jī)組件的送風(fēng)效率，從而可以減少能耗，大大提升了風(fēng)機(jī)組件的實(shí)用性能。通過控制第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8～1.25，可以大大降低風(fēng)機(jī)組件產(chǎn)生的噪聲，從而可以提升用戶的使用舒適度。

適用于輸送帶粘性物料的通風(fēng)機(jī) 383     

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本實(shí)用新型公開一種適用于輸送帶粘性物料的通風(fēng)機(jī)，包括：蝸殼、葉輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，葉輪設(shè)置在蝸殼內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)輸出軸與葉輪相連接，用于帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)；蝸殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；進(jìn)風(fēng)口設(shè)有使物料快速導(dǎo)入葉輪的擴(kuò)壓段；出風(fēng)口設(shè)有使物料加速送出的加壓段?？焖賹?dǎo)入物料，減少物料粘附堵塞進(jìn)風(fēng)口，加速送出物料，減少物料粘附堵塞出風(fēng)口，減少由物料堵塞進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口引起的振動(dòng)，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命，減少人工維護(hù)時(shí)間。

高效混流式通風(fēng)機(jī) 772     

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本實(shí)用新型公開了一種高效混流式通風(fēng)機(jī)，包括底座、風(fēng)機(jī)本體、支撐桿、支撐塊，且所述支撐桿的表面套接有彈簧，所述風(fēng)機(jī)本體的后端固定安裝有殼體，所述殼體的一端固定安裝有防護(hù)網(wǎng)，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有防塵網(wǎng)，所述殼體遠(yuǎn)離防護(hù)網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有支架，所述支架的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有清理?xiàng)U，所述清理?xiàng)U靠近防塵網(wǎng)的一側(cè)固定連接有清理刷。本實(shí)用新型通過防塵網(wǎng)的設(shè)置，能夠?qū)諝庵械幕覊m進(jìn)行攔截過濾，減少進(jìn)入到風(fēng)機(jī)內(nèi)的灰塵等雜質(zhì)，減少粘附在扇葉表面的灰塵，提高風(fēng)機(jī)的工作效率，通過電機(jī)、清理?xiàng)U和清理刷的設(shè)置，便于對防塵網(wǎng)表面進(jìn)行清理，減少防塵網(wǎng)表面粘附的灰塵。

風(fēng)機(jī)升降機(jī)構(gòu) 854     

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本申請?zhí)峁┮环N風(fēng)機(jī)升降機(jī)構(gòu)。該風(fēng)機(jī)升降機(jī)構(gòu)包括底座組件(1)與風(fēng)機(jī)組件(2)，底座組件(1)與風(fēng)機(jī)組件(2)之間通過連桿、滑塊和螺紋桿(5)連接，連桿、滑塊和螺紋桿(5)形成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)組件(2)相對于底座組件(1)上下移動(dòng)，底座組件(1)上設(shè)置有供風(fēng)機(jī)組件(2)通過的通孔。根據(jù)本申請的風(fēng)機(jī)升降機(jī)構(gòu)，能夠利用機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)組件的升降控制，操作簡單方便，省時(shí)省力。

擴(kuò)壓裝置、風(fēng)機(jī)及吸塵器 1053     

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本申請?zhí)峁┝艘环N擴(kuò)壓裝置、風(fēng)機(jī)及吸塵器；該擴(kuò)壓裝置包括基座和多個(gè)靜葉片，多個(gè)靜葉片沿基座的軸向依次設(shè)置呈多排，且各排靜葉片中靜葉片數(shù)量為多個(gè)，各排靜葉片中多個(gè)靜葉片沿基座周向設(shè)置，基座的橫截面呈圓形；多排靜葉片中至少一排靜葉片中的各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置。本申請?zhí)峁┑臄U(kuò)壓裝置，通過在基座的周向設(shè)置多排靜葉片，通過多排靜葉片逐步引導(dǎo)氣流，降低氣流的絕對速度，以提升增壓效果；多排靜葉片中至少一排靜葉片中各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置，可以改善流動(dòng)分離，減小流動(dòng)分離損失，提升擴(kuò)壓效果，降低氣動(dòng)噪音。

風(fēng)機(jī)間距優(yōu)化方法、裝置以及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì) 490     

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本申請公開了一種風(fēng)機(jī)間距優(yōu)化方法、裝置以及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，風(fēng)機(jī)間距優(yōu)化方法包括：對風(fēng)機(jī)的外流場區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格化處理；計(jì)算外流場區(qū)域中每個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)的模擬風(fēng)速；對每個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)的模擬風(fēng)速進(jìn)行可視化處理，得到模擬風(fēng)速云圖；基于模擬風(fēng)速云圖，將外流場區(qū)域分為影響區(qū)域和非影響區(qū)域，并獲取影響區(qū)域中影響位置處的影響半徑與位置距離的第一函數(shù)關(guān)系式；獲取影響位置處的影響面積與實(shí)際風(fēng)速，以及風(fēng)機(jī)處的影響面積與實(shí)際風(fēng)速的第二函數(shù)關(guān)系式；根據(jù)第一函數(shù)關(guān)系式和第二函數(shù)關(guān)系式，獲取影響區(qū)域中影響位置處的實(shí)際風(fēng)速與位置距離的關(guān)系；根據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件的實(shí)際風(fēng)速對應(yīng)的位置距離確定風(fēng)機(jī)間距。本申請可準(zhǔn)確計(jì)算風(fēng)機(jī)之間的最優(yōu)間距。

消防排煙風(fēng)機(jī)出口消聲裝置 587     

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本發(fā)明公開了一種消防排煙風(fēng)機(jī)出口消聲裝置，包括連接在消防排煙風(fēng)機(jī)出口的排煙管道和套接在排煙管道外部的消聲筒，消聲筒由兩塊截面為半圓形的弧形板拼接而成，且兩塊弧形板的兩個(gè)邊側(cè)均設(shè)置有連接桿，連接桿和弧形板一體成型，連接桿上開設(shè)有螺栓孔,兩根連接桿搭接后兩個(gè)相通的螺栓孔貫穿有螺栓，所述螺栓的一端與螺母螺接，兩塊弧形板的內(nèi)側(cè)兩端均焊接有與弧形板相互垂直的弧形夾板。本發(fā)明利用消聲模塊上的吸音棉對排煙風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行第一次降噪，利用消聲箱體進(jìn)行第二次降噪，消聲箱體內(nèi)部的一級(jí)吸音板、二級(jí)吸音板和吸音泡沫可起到三重吸音的效果，有效的降低了排煙風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪聲污染，實(shí)用性較好。

貫流風(fēng)機(jī)組件及空調(diào)室內(nèi)機(jī) 353     

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本發(fā)明提供一種貫流風(fēng)機(jī)組件及空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其中貫流風(fēng)機(jī)組件包括貫流風(fēng)機(jī)和清潔機(jī)構(gòu)，貫流風(fēng)機(jī)包括貫流風(fēng)葉、輪轂和輪轂電機(jī)，清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在輪轂內(nèi)，包括清潔單元；當(dāng)需要貫流風(fēng)機(jī)組件提供清潔功能時(shí)，控制輪轂電機(jī)使輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)至清潔機(jī)構(gòu)與待清潔區(qū)對應(yīng)的位置，再控制清潔風(fēng)葉電機(jī)驅(qū)動(dòng)清潔風(fēng)葉向待清潔區(qū)吹風(fēng)；結(jié)構(gòu)簡單、擴(kuò)大了清潔范圍，簡化了清潔過程和清潔效果好，用戶體驗(yàn)度高；清潔機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在輪轂上的安裝架，多個(gè)清潔單元依次設(shè)置在安裝架上；安裝架和多個(gè)清潔單元隨輪轂同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)多個(gè)清潔風(fēng)葉電機(jī)驅(qū)動(dòng)對應(yīng)的清潔風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對待清潔區(qū)徹底的清潔，有效避免灰塵等雜物在待清潔區(qū)堆積。

風(fēng)機(jī)葉片沖擊損傷預(yù)測方法、系統(tǒng)及可讀存儲(chǔ)介質(zhì) 674     

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本申請屬于機(jī)器學(xué)習(xí)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種風(fēng)機(jī)葉片沖擊損傷預(yù)測方法、系統(tǒng)及可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述方法包括：獲取風(fēng)機(jī)葉片損傷數(shù)據(jù)形成訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫；對所述訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證；將驗(yàn)證后的所述訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)作為核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)以及測試數(shù)據(jù)，結(jié)合鯨魚優(yōu)化算法對所述核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，直至所述核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型的適應(yīng)度值滿足終止條件要求以及迭代次數(shù)要求，獲得優(yōu)化后的核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型；利用所述優(yōu)化后的核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型預(yù)測風(fēng)機(jī)葉片最大損傷量，可以達(dá)到快速預(yù)測風(fēng)機(jī)葉片沖擊損傷的效果。