方便安裝的數(shù)控風(fēng)機 514     

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本發(fā)明公開了一種方便安裝的數(shù)控風(fēng)機，屬于數(shù)控風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、安裝板、風(fēng)機殼和保護罩，所述安裝板的上表面設(shè)置有保護罩，保護罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機殼，風(fēng)機殼固定連接在安裝座上，安裝座內(nèi)設(shè)置有安裝機構(gòu)，安裝機構(gòu)卡接在安裝板上表面開設(shè)的凹槽內(nèi)，所述凹槽的數(shù)量為四個，每兩個凹槽前后對稱設(shè)置。本發(fā)明中，通過設(shè)置安裝機構(gòu)、安裝座、風(fēng)機殼、安裝板、凹槽和卡槽，控制安裝機構(gòu)的一部分進入凹槽內(nèi)，然后松開安裝機構(gòu)即可讓安裝機構(gòu)上的卡塊卡在卡槽內(nèi)，此時安裝座能夠被固定在安裝板上，同時通過設(shè)置凹槽的數(shù)量為四個，從而使得安裝機構(gòu)卡在四個凹槽內(nèi)后，且安裝穩(wěn)定效果更好不易出現(xiàn)晃動和脫離的情況，極大的方便了人們的工作。

風(fēng)機盤管自動循環(huán)清洗設(shè)備 254     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機盤管自動循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機盤管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進液軟管的一端與循環(huán)泵的進液端連接；清洗液箱設(shè)于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設(shè)有連接管與輸送管連接，在連接管上設(shè)置有輸液閥，在基座板底部設(shè)置有腳輪；在所述清洗設(shè)備上還設(shè)置有軟管固定機構(gòu)，其包括第一驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)軌、移動橫架、定位轉(zhuǎn)架，所述定位轉(zhuǎn)架包括定位組件以及設(shè)于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高，無拆除點，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

通風(fēng)機用控風(fēng)器 504     

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本實用新型公開了通風(fēng)機用控風(fēng)器，本實用新型涉及控風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域，包括第一端頭和蓋布，第一端頭的表面固定連接有過濾筒，蓋布的表面開設(shè)有通孔，蓋布的表面縫合有連接布，連接布的表面縫合有過濾布，過濾布的表面縫合有限制布，過濾布的底部固定連接有第二端頭，第二端頭的表面開設(shè)有風(fēng)口。本實用新型，將第二端頭安裝在風(fēng)筒的出口上，風(fēng)筒排風(fēng)經(jīng)過過濾布和過濾筒分散，使出風(fēng)口出風(fēng)各向同性，減少傳統(tǒng)風(fēng)筒集中出風(fēng)的風(fēng)力，減少煤塵量，提高了施工效率，減少了安全隱患，和除塵風(fēng)筒配套使用效果更好。

智能環(huán)保磨粉機用廢屑清掃收集組件 963     

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本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種智能環(huán)保磨粉機用廢屑清掃收集組件，包括底座，所述底座上安裝有磨粉機主體，所述磨粉機主體上安裝有選粉機主體，所述底座的頂部設(shè)有旋風(fēng)集粉器主體，所述選粉機主體和旋風(fēng)集粉器主體之間固定連接有連通管，所述底座上固定連接有承接框，所述承接框上設(shè)有清潔機構(gòu)，所述清潔機構(gòu)包括推塊，所述承接框上設(shè)有推塊，所述推塊上固定連接有刮片，且所述刮片抵觸于承接框內(nèi)壁，所述底座上設(shè)有收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)包括收集框，所述底座內(nèi)部滑動連接有收集框；能夠在實際操作中方便對灑落的粉末物料進行集中收集處理，從而避免了對物料的浪費。

干式除塵風(fēng)機 724     

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本公開屬于除塵風(fēng)機領(lǐng)域，公開一種干式除塵風(fēng)機，包括凈氣室和粉塵室，所述凈氣室和所述粉塵室之間通過濾筒進行隔絕；所述粉塵室一側(cè)通過風(fēng)筒連通有吸塵罩；所述凈氣室一側(cè)通過管道與抽出式風(fēng)機進行連通；所述濾筒包括濾筒殼體，濾筒殼體將凈氣室與粉塵室之間進行氣密性隔絕，濾筒殼體頂端設(shè)置有陣列分布的上過濾筒體，上過濾筒體下端套設(shè)有下過濾筒體，背離上過濾筒體的下過濾筒體一端呈封閉狀；所述下過濾筒體之間通過下支架進行連接；上過濾筒體與下過濾筒體對進入至粉塵室內(nèi)的粉塵進行過濾，凈化后的空氣從上過濾筒體與下過濾筒體進入至凈氣室，實現(xiàn)空氣中的粉塵過濾。

考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機葉片的扭角預(yù)估方法 944     

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本發(fā)明公開了一種考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機葉片的扭角預(yù)估方法，是考慮葉片的雷諾數(shù)隨展向長度和平均入口速度的變化，并包括如下步驟：1通過給定電機軸輸出功率、風(fēng)機額定轉(zhuǎn)速、葉片弦長和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數(shù)；2基于葉素理論建立目標(biāo)函數(shù)；3根據(jù)葉型對應(yīng)的升力曲線及極線圖建立參數(shù)域；4以入口流速為適應(yīng)度用遺傳算法優(yōu)化，并在迭代過程中考慮雷諾數(shù)的變化；5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數(shù)分布，將入口流速作為遺傳算法的適應(yīng)度進行優(yōu)化，從而能得到提高車用軸流散熱風(fēng)機流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。

粉末冶金球磨機用新型襯板密封裝置 557     

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本實用新型公開了一種粉末冶金球磨機用新型襯板密封裝置，包括密封壓蓋（4）、密封材料（5），密封壓蓋（4）將密封材料（5）壓蓋于筒體（6）外表面，且密封壓蓋（4）通過固定襯板（7）的螺栓（1）固定于筒體（6）外表面，螺栓（1）上螺合有螺母（2），密封壓蓋（4）朝向螺母（2）的一面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有套裝于螺栓（1）的彈簧墊（3），由螺母（2）、密封壓蓋（4）夾持彈簧墊（3）。本實用新型可有效的防止漏料產(chǎn)生，改善了現(xiàn)場工況條件。

采礦錘 548     

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本實用新型公開了一種采礦錘,涉及礦石開采的技術(shù)領(lǐng)域，包括連接體，一端具有錘頭、另一端具有錘尖；夾板，沿著連接體的延伸方向滑動套設(shè)于連接體上；該夾板的中間板上具有貫穿該中間板體的滑孔；連柱，固定連接于夾板上，該連柱內(nèi)具有與滑孔連通的腔體；該連柱的外側(cè)壁上具若干與腔體連通的移動孔；錘柄，固定連接于連柱上相背于夾板的一端；定位柱，滑動貫穿滑孔并伸入腔體內(nèi)；提桿，滑動貫穿其中一移動孔并與定位柱固定連接；彈簧，位于腔體內(nèi)，一端與定位柱固定連接、另一端與腔體的內(nèi)壁固定連接；該連接體上具有若干定位槽，該定位柱伸入其中一定位槽內(nèi)；本申請具有使用方便、能夠?qū)Σ煌疃鹊目斩磧?nèi)的礦石進行敲打等優(yōu)點。

考慮風(fēng)機功率優(yōu)化分配的風(fēng)電場雙層頻率控制方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種考慮風(fēng)機功率優(yōu)化分配的風(fēng)電場雙層頻率控制方法，利用風(fēng)電場集中控制器按固定周期執(zhí)行集中預(yù)測控制，對電力系統(tǒng)頻率及各風(fēng)機的未來狀態(tài)進行預(yù)測，并據(jù)此生成每個功率設(shè)定點的風(fēng)電場及各風(fēng)機有功功率參考值，將參考值下發(fā)至各風(fēng)機控制器；各風(fēng)機控制器按固定間隔執(zhí)行實時校正控制，通過分布式迭代實現(xiàn)風(fēng)機有功功率指令的校正，使得風(fēng)電場及風(fēng)機功率接近風(fēng)電場集中控制器下發(fā)的設(shè)定值的同時，保證各風(fēng)機轉(zhuǎn)速在安全范圍內(nèi)。本發(fā)明既能夠滿足風(fēng)電場快速頻率控制的需求，也能夠滿足風(fēng)電場整體特性與風(fēng)機間功率合理分配的目標(biāo)。

輪胎膠塊細碎機 745     

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本發(fā)明涉及輪胎膠塊細碎機，包括殼體和支撐架，殼體頂面設(shè)置進料口，底面設(shè)置出料口，殼體內(nèi)設(shè)置第一輥軸和第二輥軸，第一輥軸上周向設(shè)置多排第一切割齒，第二輥軸上設(shè)置第二切割齒，第一切割齒包括第一連接端和第一切割端，第一切割端在第一連接端的一側(cè)形成第一凹部，第一切割端頂面在第一輥軸的圓周方向為弧形；第二切割齒包括第二連接端和第二切割端，第二切割端在第二連接端的一側(cè)形成第二凹部，第二切割端的頂面在第二輥軸的圓周方向為弧形；第一切割端正對第二凹部設(shè)置，頂端延伸至第二凹部內(nèi)；第二切割端正對第一凹部設(shè)置，頂端延伸至第一凹部內(nèi)。本發(fā)明通過對切割齒的改進使得滾軸式輪胎細碎機的細碎效果更好。

球磨機襯板加工用開槽設(shè)備 361     

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本實用新型提供的一種球磨機襯板加工用開槽設(shè)備，涉及襯板開槽技術(shù)領(lǐng)域,包括：底板，所述底板的頂部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)表壁固定插設(shè)有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有傳動桿，所述傳動桿的外表壁固定套設(shè)有固定板，所述固定板的頂部焊接有轉(zhuǎn)盤，通過發(fā)動第一電機，從而帶動傳動桿的旋轉(zhuǎn)，由于傳動桿的旋轉(zhuǎn)，從而帶動固定其頂部的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，把需要開槽的球磨機襯板放入到轉(zhuǎn)盤頂部的襯板凹槽內(nèi)，這時球磨機襯板就會與襯板凹槽完美的嵌合，再由轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至開槽機的底部進行開槽，由于球磨機襯板是通過轉(zhuǎn)盤進入到開槽機底部，不僅提高了球磨機襯板開槽的精度，而且還解決了人工處理的危險性問題。

內(nèi)置集成雙軸流風(fēng)機的油冷軸向磁通電機 941     

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本發(fā)明提出一種內(nèi)置集成雙軸流風(fēng)機的油冷軸向磁通電機。軸向磁通電機采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓撲，雙軸流風(fēng)機位于中間轉(zhuǎn)子兩側(cè)，雙軸流風(fēng)機、轉(zhuǎn)子同軸連接。雙定子采用封閉浸油循環(huán)冷卻方案，定子鐵芯與端蓋設(shè)計有通油槽，定子鐵芯端面設(shè)計有擋板，油路在定子內(nèi)部沿圓周方向，按多支路并聯(lián)“Z”型折返軌跡流動。一方面，轉(zhuǎn)子的軸流風(fēng)機空冷方案提高了磁鋼端面、端蓋通風(fēng)孔圓周面的對流換熱系數(shù)；另一方面，定子的封閉浸油循環(huán)方案，提高了定子繞組和定子鐵芯的對流換熱系數(shù)。電機內(nèi)部集成雙軸流風(fēng)機空冷和定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，可以將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴散到外界空氣中，從而提高了換熱效率，實現(xiàn)功率密度、扭矩密度的提高。

新型風(fēng)機風(fēng)口密封裝置 1074     

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本發(fā)明公開了一種新型風(fēng)機風(fēng)口密封裝置，包括第一密封機構(gòu)、第二密封機構(gòu)和連接件；第一密封機構(gòu)通過連接件與第二密封機構(gòu)固定連接；第一密封機構(gòu)包括第一基板和第一密封圈，第一密封圈設(shè)置在第一基板上，并與第二密封機構(gòu)相抵靠，第一基板上設(shè)有第一通風(fēng)口，第一通風(fēng)口位于第一密封圈內(nèi)側(cè)；第二密封機構(gòu)包括第二基板，第二基板上設(shè)有第二通風(fēng)口，第一密封圈位于第二通風(fēng)口外圍。本發(fā)明制造與使用方便，有效地增加了風(fēng)機風(fēng)口密封的效果嗎，且長期使用后不易發(fā)生漏氣等情況。

自帶冷熱源補償?shù)亩嗤ǖ婪煮w式通風(fēng)機組 701     

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本實用新型公開了一種自帶冷熱源補償?shù)亩嗤ǖ婪煮w式通風(fēng)機組，包括排風(fēng)機組、新風(fēng)機組、輔助冷熱源機組，三者分別配備有箱體并各自獨立設(shè)置，排風(fēng)機組的箱體上開有N個排風(fēng)進口，新風(fēng)機組的箱體上開有N個新風(fēng)出口，在排風(fēng)機組的箱體內(nèi)隔有集風(fēng)腔，排風(fēng)能量回收裝置用于實現(xiàn)排風(fēng)氣體換熱回收，輔助冷熱源補償裝置用于排風(fēng)回收換熱不足時，對各自獨立的新風(fēng)通道進行冷熱源補償。能對多房間提供恒溫新風(fēng)，并且當(dāng)回收冷熱源不足時，能通過輔助裝置進行冷熱源補償，能提供多通道單獨供風(fēng)，分體式結(jié)構(gòu)便于安裝。

濕式球磨機出料顆粒均勻度檢測裝置 526     

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本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種濕式球磨機出料顆粒均勻度檢測裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部活動安裝有外滾筒，外滾筒的外部通過螺栓固定連接有套齒環(huán)，支撐座的頂部安裝有用于驅(qū)動外滾筒的頂部驅(qū)動機構(gòu)，外滾筒的兩端分別活動連接有進料管和出料口；通過第一內(nèi)隔網(wǎng)將原料分級球磨，避免不同顆粒大小的原料混合球磨，從而提高球磨的有序性，通過第二內(nèi)隔網(wǎng)和內(nèi)網(wǎng)筒進行內(nèi)部出料顆粒度檢測，對達到球磨機出料顆粒度要求的原料透過內(nèi)網(wǎng)筒和第二內(nèi)隔網(wǎng)，從而保證出料顆粒度的均勻性，且進行逐步卸料，避免達標(biāo)原料在內(nèi)網(wǎng)筒內(nèi)部淤積，有效提高球磨效率，且使最終通過出料口排出的球磨后原料顆粒度統(tǒng)一，提高球磨效果。

風(fēng)機速度及加速度測試儀 875     

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本發(fā)明測量器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機速度及加速度測試儀；本發(fā)明包括可拆卸式地安裝在風(fēng)機軸前端軸體上的安裝組件、設(shè)置在安裝組件上的檢測組件和設(shè)置在待測風(fēng)機出風(fēng)口正前方的接收組件，安裝組件包括一對固定箍和用于固定兩個固定箍的固定組件，檢測組件包括激光發(fā)射器、PCB板、電池、壓變電阻和壓力傳感器，激光發(fā)射器固定在固定箍外環(huán)側(cè)壁的中部，并且激光發(fā)射器發(fā)出激光的方向與固定箍的中軸線平行，接收組件包括底座和通過調(diào)節(jié)組件設(shè)置在底座上的激光接收器、光照強度傳感器，激光接收器和光照強度傳感器均由外部電源供電且由外部計算機控制；本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存在使用不便和測量精度不佳等問題。

可捕捉蚊蟲的風(fēng)機 390     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機裝置領(lǐng)域，特別涉及一種可捕捉蚊蟲的風(fēng)機，包括安裝箱、鼓風(fēng)電機、葉輪、鼓風(fēng)架和捕蟲裝置，安裝箱內(nèi)設(shè)有安裝槽，鼓風(fēng)架設(shè)置在安裝箱的側(cè)部，鼓風(fēng)電機水平設(shè)置在安裝箱上，葉輪與鼓風(fēng)電機的輸出端固定連接，所述捕蟲裝置包括有伸縮機構(gòu)和捕蟲機構(gòu)，伸縮機構(gòu)設(shè)置在安裝箱內(nèi)，捕蟲機構(gòu)包括有安裝塊、捕蟲盒和蓋板，安裝塊設(shè)置在伸縮機構(gòu)上，捕蟲盒固定設(shè)置在安裝塊上，蓋板設(shè)置在捕蟲盒上，捕蟲盒還設(shè)有捕蟲槽，捕蟲槽內(nèi)安裝有一個感應(yīng)器，所述安裝塊內(nèi)還設(shè)有一個孔槽，孔槽內(nèi)設(shè)有第一電機，第一電機的輸出端固定安裝有一個齒

主通風(fēng)機輪轂改造中軸承箱更換方法 917     

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本發(fā)明涉及礦井通風(fēng)機領(lǐng)域，具體涉及主通風(fēng)機輪轂改造中軸承箱更換方法，包括如下步驟：拆除舊的軸承箱、將舊的主軸及軸承組件從舊軸承箱內(nèi)拆除、將新的主軸及軸承組件從新的軸承箱內(nèi)拆除、將新的主軸及軸承組件安裝至舊的軸承箱外殼中、將組裝好的軸承箱重新安裝至進氣箱內(nèi)，完成軸承箱的更換。本發(fā)明的優(yōu)點在于：充分利用舊的軸承箱外殼，省去研磨工作，軸承箱更換用時較短，能夠快速完成軸承箱的更換工作。

雙葉輪沖擊式制砂機 805     

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本發(fā)明涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種雙葉輪沖擊式制砂機，包括機殼，所述機殼的頂部固定安裝有進料斗，所述機殼的兩側(cè)固定安裝有支撐板，該雙葉輪沖擊式制砂機，通過在出料口的上方設(shè)置一層過濾結(jié)構(gòu)，且該過濾結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔大小可以根據(jù)不同需求生產(chǎn)成對應(yīng)大小，一方面，該過濾裝置可以阻擋自由下落的那部分未粉碎完全的砂石，另一方面也可以對粉碎后的砂石進行粒徑篩選，并且過濾裝置與水平方向呈一定角度，但是角度不得超過三十度，通過安裝的角度限定保證了在實現(xiàn)過濾效果的同時能夠使得被過濾下來的粒徑不合格的砂石可以沿著過濾裝置的邊緣自由滑落至不合格的出料口，嚴格的保證了合格出料口的出料質(zhì)量。

旋流進風(fēng)離心風(fēng)機 282     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機領(lǐng)域，具體公開了一種旋流進風(fēng)離心風(fēng)機，所述旋流進風(fēng)離心風(fēng)機包括支撐框以及支撐框上設(shè)有用于乘坐的支撐組件，支撐組件抵觸于傳動單元一，且傳動單元一延伸至離心風(fēng)機本體的內(nèi)部；離心風(fēng)機本體的內(nèi)部設(shè)有過濾組件，且傳動單元一連接于過濾組件；離心風(fēng)機本體通過調(diào)節(jié)機構(gòu)與支撐框之間轉(zhuǎn)動連接，且支撐框上卡合有驅(qū)動單元；調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)軸、固定塊、第一拉桿、第二拉桿、滑套和第一絲桿；本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的旋流進風(fēng)離心風(fēng)機運用于管道生產(chǎn)車間對操作人員降溫時，由于物料生產(chǎn)車間的切割的廢屑較多，當(dāng)離心風(fēng)機的安裝角度不穩(wěn)定時，容易造成廢屑飛起，廢屑容易進入風(fēng)機的內(nèi)部，使廢屑卡塞在離心風(fēng)機的內(nèi)部的問題。

球磨機用的合金鑄球 947     

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本實用新型涉及合金鑄球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機用的合金鑄球，包括一號殼體和二號殼體，所述一號殼體和二號殼體共同組成橢球體且外側(cè)均連接有多個突起，多個所述突起的形狀均為圓弧菱狀設(shè)置，所述一號殼體和二號殼體的內(nèi)部共同安裝有鉛球，所述一號殼體和二號殼體相靠近的一端共同設(shè)置有連接機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置一號殼體和二號殼體共同組成橢球體，并在鉛球的相互配合下，增加了鑄球的重量，從而使得鑄球的沖擊力更強,同時也提高了鑄球的破碎能力，通過設(shè)置突起，使得與物料的接觸面積更大，提高了研磨能力，對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象，提高了球磨機的工作效率。

采礦作業(yè)設(shè)備 972     

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本申請涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采礦作業(yè)設(shè)備，包括安裝座和固定嵌設(shè)在安裝座上的燈體，所述安裝座的上下兩側(cè)均固定連接有電動滑軌，兩個所述電動滑軌內(nèi)的滑塊固定連接有同一個U形移動板，所述U形移動板的側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端貫穿U形移動板的側(cè)壁，且固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的側(cè)壁通過彈性擠推機構(gòu)連接有中空刷板，所述中空刷板的側(cè)壁固定連接有海綿擦墊，所述中空刷板的側(cè)壁開設(shè)有多個與海綿擦墊連通的滲水孔。本申請能夠自動對燈體進行快速清理，方便礦業(yè)工作的使用。

硅微粉球磨機 260     

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本實用新型提供一種硅微粉球磨機，涉及硅微粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。該硅微粉球磨機，包括研磨桶，研磨桶兩端分別安裝有第二支撐架和第三支撐架，研磨桶轉(zhuǎn)動安裝在第二支撐架和第三支撐架之間，且研磨桶能以自身軸心線為中心軸轉(zhuǎn)動，研磨桶兩端內(nèi)壁之間固定安裝有固定連接分級網(wǎng)筒，分級網(wǎng)筒表面開設(shè)有分級孔；負壓管，位于分級網(wǎng)筒內(nèi)的研磨桶兩端內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有負壓管，負壓管的軸心線與研磨桶軸心線重合，負壓管表面開設(shè)有負壓孔；以及輸料筒。解決了現(xiàn)有技術(shù)中球磨機在研磨一段時間后，粒徑已經(jīng)達標(biāo)的碳化硅微粉和粒徑未達標(biāo)的碳化硅微粉混合在一起，最后出料時還需要篩分，導(dǎo)致研磨效果不夠好，研磨效率較低的問題。

膨潤土磨粉機出料口內(nèi)壁耐磨結(jié)構(gòu) 344     

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本實用新型適用于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種膨潤土磨粉機出料口內(nèi)壁耐磨結(jié)構(gòu)，在輸料管道的內(nèi)壁上固定設(shè)有緩沖層，緩沖層為橡膠材料和防靜電泡棉材料中的任一一種制成，且橡膠材料和防靜電泡棉材料中的任一一種都具有吸收膨潤土粉料的沖擊力的作用，使得輸料管道減少沖擊力的傷害，增加輸料管道的使用壽命，且緩沖層外側(cè)設(shè)有緩沖凸起，緩沖凸起可以將膨潤土粉料的沖擊速度降低，有效減輕膨潤土粉料磨損緩沖層；緩沖層和緩沖凸起的外壁涂刷有耐磨層耐磨層為高分子樹脂材料涂刷，且涂刷厚度不小于1厘米，由于高分子材料具有一定彈性模量，進一步吸收膨潤土粉料的沖擊力，且具有減輕膨潤土粉料磨損耐磨層。

輥壓磨表面處理裝置 831     

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本發(fā)明提供了一種輥壓磨表面處理裝置，包括輥壓磨固定倉、吸塵機構(gòu)、輥壓磨表面處理機構(gòu)、電動機和輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉上螺栓固定有電動機，所述電動機上傳動連接有設(shè)置在輥壓磨固定倉內(nèi)部的輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉的頂部位于輥壓磨本體正上方可拆卸設(shè)置有輥壓磨表面處理機構(gòu)，所述輥壓磨固定倉頂部連通有吸塵機構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點在于，在輥壓磨固定倉頂部設(shè)有可拆卸的輥壓磨表面處理機構(gòu)，無需將輥壓磨從輥壓磨固定倉拆卸下來，即可對于輥壓磨表面進行打磨操作，一方面無需安裝和拆卸輥壓磨，減少輥壓磨損傷的風(fēng)險，另一方面減小輥壓磨維護保養(yǎng)對于鈦白粉加工的影響，使用效果更好。

球磨機生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運裝置 991     

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本實用新型公開了一種球磨機生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運裝置，包括轉(zhuǎn)運框架主體，所述轉(zhuǎn)運框架主體內(nèi)部兩側(cè)分別對應(yīng)安裝有第一限位搭板和第二限位搭板，且第一限位搭板和第二限位搭板上搭放有鋼球置物板，并且鋼球置物板頂端設(shè)有圓槽結(jié)構(gòu)，所述固定框板外端連接有導(dǎo)向布袋，且導(dǎo)向布袋側(cè)端設(shè)有開口，并且導(dǎo)向布袋開口處設(shè)置有束口繩，所述轉(zhuǎn)運框架主體底部四端均安裝有鉸接座，且兩側(cè)的鉸接座底端分別連接有轉(zhuǎn)向支柱和限位支柱，所述轉(zhuǎn)向支柱為電動推桿結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)向支柱和限位支柱底端外部均安裝有固定底板，并且固定底板底端連接有轉(zhuǎn)運腳輪。該球磨機生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運裝置能夠方便的分層運輸?shù)耐瑫r，能夠方便的進行同步卸料，提高鋼球轉(zhuǎn)運效率。

防止堵料的球磨機 322     

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本實用新型公開了一種防止堵料的球磨機，包括機體、磨頭襯板和進料管，所述機體的內(nèi)部固定連接有磨頭襯板，所述磨頭襯板的內(nèi)部固定連接有進料管，所述進料管的一側(cè)固定安裝有一號電機，本實用新型的有益效果是：通過加入一號電機、固定齒盤、不規(guī)格齒輪和一號齒輪等結(jié)構(gòu)相互配合使用，有利于使一號防堵桿與二號防堵桿的轉(zhuǎn)動方向相反，避免物料在進料管內(nèi)壁堵塞，通過加入二號電機、蝸桿、蝸輪和刮桿，有利于刮桿對進料管的內(nèi)壁殘留物刮除，防止殘留物過多導(dǎo)致物料堵塞，通過加入滑槽，有利于在固定齒盤轉(zhuǎn)動時對一號防堵桿和二號防堵桿避讓，避免固定齒盤阻擋一號防堵桿和二號防堵桿運動。

巖巷綜掘可移動式除塵風(fēng)機 195     

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本發(fā)明公開了一種巖巷綜掘可移動式除塵風(fēng)機，包括支撐架、吊環(huán)、吊耳、單軌吊梁、滾輪、除塵風(fēng)機主體、第一U型板、拉桿、第一彈簧、磁環(huán)、第一齒條、第二齒條、連接管、U型板二、收納筒、移動桿、第二彈簧、磁塊、半錐孔、錐形塊以及螺栓。本發(fā)明當(dāng)需要固定除塵風(fēng)機主體時，使用人員推動拉桿，拉桿移動帶動第一齒條移動與磁環(huán)分離，在第一彈簧彈力的作用下，第一齒條與第二齒條嚙合，進而對除塵風(fēng)機主體的位置進行固定，螺栓轉(zhuǎn)動帶動錐形塊移動，錐形塊移動進入半錐孔內(nèi)部，進而使得錐形塊對兩個磁塊進行擠壓，使得兩個磁塊分離，在第二彈簧彈力的作用下，磁塊從連接管內(nèi)部移出進入收納筒內(nèi)部，進而使得U型板二與連接管分離，方便取下除塵風(fēng)機主體。

帶離心風(fēng)機內(nèi)置式轉(zhuǎn)子且定子油冷的軸向磁通電機 867     

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本發(fā)明提出一種帶離心風(fēng)機內(nèi)置式轉(zhuǎn)子且定子油冷的軸向磁通電機。軸向磁通電機采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓撲，轉(zhuǎn)子擁有內(nèi)置徑向分段磁鋼、硅鋼片徑向疊壓的主磁極、離心風(fēng)機。轉(zhuǎn)子支架支撐主磁極、磁鋼和離心風(fēng)機成為一個轉(zhuǎn)子整體。轉(zhuǎn)子支架外圓周設(shè)計的離心風(fēng)機，提高了主磁極端面、端蓋徑/軸向通風(fēng)孔表面的對流換熱系數(shù)。電樞繞組產(chǎn)生的電樞磁場大部分經(jīng)過主磁極的表面，從而使分段磁鋼免受電樞反應(yīng)的影響，渦流損耗顯著降低。轉(zhuǎn)子集成離心風(fēng)機與定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴散到外界空氣，從而提高了換熱效率，實現(xiàn)了電機功率密度、扭矩密度的提高。采用磁鋼內(nèi)置式轉(zhuǎn)子，有利于實現(xiàn)弱磁調(diào)速。

預(yù)制裝配式混合風(fēng)機塔架模板支護方法及裝置 603     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)制裝配式混合風(fēng)機塔架模板支護方法及裝置，包括底座、底板、底模和錨索定位管，底模的頂面內(nèi)邊緣處開設(shè)有均勻分布的內(nèi)模定位孔，底模的頂端設(shè)置有內(nèi)模和外模，內(nèi)模架設(shè)在內(nèi)模定位孔上，外模架設(shè)在外模定位孔上，內(nèi)模的內(nèi)側(cè)還設(shè)有中心柱，中心柱的內(nèi)壁活動連接有頂升柱，支撐桿通過螺紋活動連接有旋接桿，旋接桿的一端通過支撐板連接內(nèi)模的內(nèi)壁，內(nèi)模的側(cè)壁上開設(shè)有橫向加強筋和縱向加強筋，內(nèi)模的側(cè)壁上還設(shè)置有連接板和筋板，內(nèi)撐和外撐均通過螺栓連接有內(nèi)擋板和外擋板，內(nèi)擋板和外擋板連接有豎支撐和斜撐；整個設(shè)備運輸和安裝過程簡單，同時安裝后的設(shè)備穩(wěn)定性和強度高，大大減少了工程施工時間。