位置:中冶有色 >
> 采礦技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種具有碎石清理功能的鉆機(jī),包括:車體、支撐臂、鉆桿和液壓管,所述車體一側(cè)連接有支撐臂,所述支撐臂內(nèi)連接有鉆桿,所述支撐臂一側(cè)連接有液壓管,所述車體另一側(cè)連接有引擎艙,所述引擎艙一側(cè)連接有側(cè)板,且車體作為移動基礎(chǔ),可通過第一連接桿帶動擠壓板轉(zhuǎn)動并擠壓推板,使推板推動清潔桿移動到鉆桿的夾縫中,實(shí)現(xiàn)便于鉆桿的碎石清潔,且可通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋套筒使其旋轉(zhuǎn)到外螺紋接口上,使擠壓環(huán)擠壓密封圈,使密封圈牢牢的貼合在密封槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)便于液壓管的快速對接并保證其密封性,并且可通過撥動同步桿帶動第二連接桿移動并帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),使固定桿一端從固定滑槽內(nèi)脫離,實(shí)現(xiàn)便于側(cè)板的拆卸,便于引擎艙內(nèi)部的快速維修。
本實(shí)用新型具有夾持功能的機(jī)載鉆機(jī)裝置,屬于煤礦開拓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括滑道底板、鉆孔機(jī)構(gòu)等組件;所述滑道底板設(shè)置在滑道下方,滑道安裝在滑道底板的滑軌內(nèi),鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在滑道上方的滑軌內(nèi),鏈條總成設(shè)置在滑道內(nèi)部,鏈條總成底端固定在滑道底部,頂端與鉆孔機(jī)構(gòu)固定,前端與鏈輪銷鉸接;導(dǎo)向輪與鏈輪銷同心安裝在滑道兩側(cè)的滑槽內(nèi),鏈輪銷中心穿過導(dǎo)向輪、鏈條總成及一級油缸,一級油缸的缸體端固定在滑道側(cè)面,二級油缸的缸體端與滑道底板固定,夾持器固定在滑動組件前端,所述滑動組件安裝在滑道底板下方,滑動組件前端與夾持器固定連接。本實(shí)用新型可快速實(shí)現(xiàn)鉆前定位、鉆桿扶持、鉆桿拆接等功能。
本發(fā)明屬于煤礦井下巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全方位多角度自動錨桿鉆機(jī)。包括設(shè)置于底部的主機(jī)架,主機(jī)架上安裝有鉆機(jī)平臺,鉆機(jī)平臺通過鉸接的方式連接使鉆機(jī)平臺可相對于主機(jī)架進(jìn)行小角度旋轉(zhuǎn),鉆機(jī)平臺兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置有平移機(jī)構(gòu),平移機(jī)構(gòu)一端在鉆機(jī)平臺內(nèi),另一端設(shè)置于鉆機(jī)平臺外部并且安裝有由旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)支座,旋轉(zhuǎn)支座底部安裝有鉆機(jī)安裝架,鉆機(jī)安裝架底部設(shè)置鉆架系統(tǒng),鉆架系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有抓取系統(tǒng)。本發(fā)明利用鉆架系統(tǒng)、平移機(jī)構(gòu)和抓取系統(tǒng)的相互配合,具有定位準(zhǔn)確,支護(hù)迅速,全方位,大容量錨桿倉等特點(diǎn),在減輕了工作人員勞動強(qiáng)度的同時,也提高了企業(yè)的生產(chǎn)周期,更提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于煤礦井下巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種推拉式大容量全自動錨桿鉆機(jī)。包括設(shè)置于底部的主體架,主體架上安裝有鉆機(jī)平臺,鉆機(jī)平臺可沿與主體架連接處豎直旋轉(zhuǎn)至與水平面垂直,鉆機(jī)平臺兩端的內(nèi)部對稱設(shè)置有平移機(jī)構(gòu),平移機(jī)構(gòu)一端設(shè)置于鉆機(jī)平臺內(nèi),另一端延長至鉆機(jī)平臺外并與旋轉(zhuǎn)支座固定連接,旋轉(zhuǎn)支座下端安裝有鉆機(jī),鉆機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有可以調(diào)節(jié)方向的鉆桿倉和錨桿倉。本發(fā)明利用錨桿倉、鉆桿倉以及其他機(jī)構(gòu)的相互配合,具有精準(zhǔn)定位、快速支護(hù)、大容量錨桿倉等特點(diǎn),既降低了一線工作人員的作業(yè)強(qiáng)度,更降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時提高了煤礦井下巷道支護(hù)的工作質(zhì)量和作業(yè)效率。
本發(fā)明公開了一種掘錨機(jī)及掘進(jìn)系統(tǒng),包括機(jī)架,截割裝置,鉆探裝置和控制裝置,截割裝置具有最低擺動角度和最高擺動角度;鉆探裝置包括鉆機(jī)和傳感器,傳感器與鉆機(jī)電性相連,鉆機(jī)適于鉆探巷道底板和/或巷道頂板,傳感器適于在鉆機(jī)鉆探時監(jiān)測鉆機(jī)的設(shè)定參數(shù)并產(chǎn)生監(jiān)測數(shù)據(jù)信號;傳感器與控制裝置電性相連,控制裝置適于接收并分析監(jiān)測數(shù)據(jù)信號,當(dāng)鉆機(jī)鉆探巷道底板第一厚度時,若監(jiān)測數(shù)據(jù)信號大于第一閾值,控制裝置適于調(diào)小最低擺動角度;當(dāng)鉆機(jī)鉆探巷道頂板第二厚度時,若監(jiān)測數(shù)據(jù)信號大于第二閾值,控制裝置適于調(diào)小最高擺動角度。本發(fā)明的掘錨機(jī)避免了截割裝置切割頂板巖層和底板巖層的情況,提高了回采率,延長了設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明提供一種掘錨一體機(jī)超前探鉆孔裝置、掘錨一體機(jī)及超前探鉆孔方法,屬于煤礦井下巷道鉆探的技術(shù)領(lǐng)域,掘錨一體機(jī)超前探鉆孔裝置設(shè)置在掘錨一體機(jī)的截割臂上,包括鉆孔鉆機(jī)、第一擺動機(jī)構(gòu)和第二擺動機(jī)構(gòu);鉆孔鉆機(jī)具有掘進(jìn)迎頭的超前鉆孔功能,安裝在第一擺動機(jī)構(gòu)上;第一擺動機(jī)構(gòu)帶動鉆孔鉆機(jī)擺動以調(diào)整鉆孔鉆機(jī)的俯仰角;第二擺動機(jī)構(gòu)連接第一擺動機(jī)構(gòu)和截割臂,帶動第一擺動機(jī)構(gòu)在截割臂上前后擺動。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了煤礦井下探水鉆機(jī)在有限空間內(nèi)的擺動、鉆孔、姿態(tài)調(diào)整等功能,集成到掘錨一體機(jī)上,實(shí)現(xiàn)了掘錨一體機(jī)截割作業(yè)、鉆探作
本公開涉及一種鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)平臺的定位裝置及鉆機(jī),所述定位裝置包括固定齒塊、第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu),所述固定齒塊可轉(zhuǎn)動地安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上以具有第一工作位置和第二工作位置,在所述第一工作位置,所述固定齒塊與所述旋轉(zhuǎn)平臺下方的回轉(zhuǎn)支承外齒圈嚙合并通過第一鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊,在所述第二工作位置,所述固定齒塊遠(yuǎn)離所述回轉(zhuǎn)支承外齒圈轉(zhuǎn)動并由第二鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。這樣,本公開提供的鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)平臺的定位裝置在鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時,即為第一工作位置,第一鎖緊機(jī)構(gòu)通過控制旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動進(jìn)而防止鉆機(jī)左右旋轉(zhuǎn)及可能發(fā)生晃動;當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作時,即為第二工作位置,第二鎖緊機(jī)構(gòu)使該定位裝置遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)平臺并固定,鉆機(jī)即可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
本公開涉及一種多功能鉆機(jī)的套管裝置和多功能鉆機(jī),該套管裝置包括鉆桿組件和清洗轉(zhuǎn)換器,鉆桿組件包括具有第二中空腔的外鉆桿和在第二中空腔內(nèi)并具有第一中空腔的內(nèi)鉆桿,內(nèi)鉆桿外表面與第二中空腔的腔壁形成環(huán)形空腔;清洗轉(zhuǎn)換器包括水轉(zhuǎn)換內(nèi)芯和套設(shè)在水轉(zhuǎn)換內(nèi)芯外的清洗轉(zhuǎn)換套,水轉(zhuǎn)換內(nèi)芯與鉆桿組件可拆卸地連接,水轉(zhuǎn)換內(nèi)芯設(shè)有與第一中空腔連通的進(jìn)水通道和與環(huán)形空腔連通的出水通道,清洗轉(zhuǎn)換套設(shè)有與進(jìn)水通道連通的進(jìn)水管接口和與出水通道連通的排水管接口。該多功能鉆機(jī)的套管裝置和多功能鉆機(jī)能夠快速進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè),且能夠?yàn)楸宦裨谔w下方的受困人員輸送救助物資,并能形成良好的支護(hù),避免次生災(zāi)害的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種探水裝置和具有其的掘錨一體機(jī),所述探水裝置包括、第一組件、第二組件、探水鉆機(jī)組件和升降組件,所述第二組件沿第一組件的長度方向可移動,第二組件的長度方向在第一平面上的投影與第一組件的長度方向在第一平面上的投影之間具有第一夾角,第一夾角的角度可調(diào),探水鉆機(jī)組件沿第二組件的長度方向可移動,探水鉆機(jī)組件用于向工作面內(nèi)鉆孔,升降組件與探水鉆機(jī)組件相連,第一組件的長度方向在第二平面上的投影與第二組件的長度方向在第二平面上的投影之間具有第二夾角,第二平面正交于第一平面,且第一組件的長度方向與第二平面平行設(shè)置,升降組件用于調(diào)節(jié)第二夾角的角度。本發(fā)明的探水裝置易于控制且適用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種鉆機(jī)鉆桿的自動更換裝置,包括磁吸半固定式提升機(jī)構(gòu)、預(yù)備鉆桿轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、動力運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和控制模塊。本發(fā)明屬于鉆桿設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種鉆機(jī)鉆桿的自動更換裝置,本發(fā)明利用逆向思維,設(shè)置磁吸半固定式提升機(jī)構(gòu),創(chuàng)造性的使用鉆機(jī)不動鉆桿移動的替換方式,不僅大大縮短了兩根鉆桿交換的時間,而且不需要工人參與,有效保護(hù)人生安全,同時磁吸式的固定方式可以有效保護(hù)鉆桿頭部,避免在更換時收到損傷,解決了鉆桿更換時速度慢、效率低、安全性低的技術(shù)問題;預(yù)備鉆桿轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的設(shè)計,可以快速進(jìn)行待安裝鉆桿和待拆卸鉆桿的交替更換,從而實(shí)現(xiàn)快速更換,大大縮短交換時間,解決了鉆桿交替安裝費(fèi)時的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種雙箱切換式錨桿鉆機(jī),包括機(jī)架、鏈條輸送系統(tǒng)、推送機(jī)構(gòu)、鉆箱、錨箱、進(jìn)給組件和切換組件,鏈條輸送系統(tǒng)設(shè)在機(jī)架上,且鏈條輸送系統(tǒng)繞著機(jī)架的軸向可轉(zhuǎn)動,鏈條輸送系統(tǒng)的外周側(cè)設(shè)有多個固定結(jié)構(gòu),多個固定結(jié)構(gòu)沿著機(jī)架的周向間隔布置,固定結(jié)構(gòu)用于固定錨桿,鏈條輸送系統(tǒng)用于驅(qū)動錨桿沿著機(jī)架的周向轉(zhuǎn)動并移動至第一位置;推送機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上,推送機(jī)構(gòu)適于將移動至第一位置的錨桿推送至第二位置;鉆箱和錨箱均導(dǎo)向滑移裝配在機(jī)架上,鉆箱具有第一工作位和第一等待位,錨箱具有第二工作位和第二等待位。本發(fā)明的雙箱切換式錨桿鉆機(jī)提高了鉆孔作業(yè)的自動化和可靠性,保證了錨桿鉆機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種輕量化齒輪齒條爬升錨護(hù)鉆機(jī),所述錨護(hù)鉆機(jī)包括臨時支護(hù)組件、第一滑架、驅(qū)動組件、導(dǎo)向架、鉆箱、變向組件和旋轉(zhuǎn)器。驅(qū)動組件與臨時支護(hù)組件相連以便驅(qū)動臨時支護(hù)組件沿第一方向移動,驅(qū)動組件與第一滑架相連以便驅(qū)動第一滑架沿第一方向移動;導(dǎo)向架沿第一方向可移動地設(shè)在第一滑架上;鉆箱與導(dǎo)向架相連;變向組件包括能夠相互嚙合齒輪和齒條;第一本體設(shè)在導(dǎo)向架和第一滑架中的一者上,旋轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)部與齒輪相連以便驅(qū)動齒輪繞其軸線旋轉(zhuǎn),齒條設(shè)在導(dǎo)向架和第一滑架中的另一者上,以便驅(qū)動導(dǎo)向架和鉆箱相對第一滑架沿第一方向移動。本發(fā)明的輕量化齒輪齒條爬升錨護(hù)鉆機(jī)具有占用空間小,結(jié)構(gòu)輕便、便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于煤礦巷道掘進(jìn)及隧道施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種全巖巷道、隧道用的掘錨一體機(jī)及其控制方法,本體部下側(cè)連接有行走部,本體部后側(cè)下端連接有后支撐部,本體部前端連接有鏟板部,本體部中間設(shè)置有與鏟板部連通的第一運(yùn)輸機(jī)部;本體部上側(cè)前端連接有截割部,截割部上部設(shè)置有第一平臺支護(hù)部和第二平臺支護(hù)部;本體部左右兩側(cè)連接有滑軌式錨桿機(jī)部,滑軌式錨桿機(jī)部前端連接有沖擊式液壓錨桿鉆機(jī)。本發(fā)明采用沖擊式液壓錨桿鉆機(jī)實(shí)現(xiàn)硬度在f≥6以上的全巖巷道或隧道中,具有超強(qiáng)的鉆孔能力,提高鉆孔效率;采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)集成沖擊式液壓錨桿鉆機(jī)、錨桿支護(hù)平臺于一身多功能的新型掘進(jìn)設(shè)備,解決巷道掘進(jìn)與錨桿支護(hù)單一作業(yè)的問題。
本公開涉及一種多功能作業(yè)臺車,包括行走裝置(1)、伸縮臂組和作業(yè)單元,所述伸縮臂組包括第一伸縮臂(21)和第二伸縮臂(22),該第一伸縮臂(21)和第二伸縮臂(22)的近端均鉸接于行走裝置(1),作業(yè)單元包括拱架安裝單元和錨桿鉆機(jī)(32),拱架安裝單元包括用于可釋放地夾持拱架的機(jī)械手(31)和拱架夾具(33),該機(jī)械手(31)設(shè)置在第一伸縮臂(21)的遠(yuǎn)端,拱架夾具(33)設(shè)置在第二伸縮臂(22)的遠(yuǎn)端,錨桿鉆機(jī)(32)可拆卸地固定于第二伸縮臂(22)上,機(jī)械手(31)能夠抓取第二伸縮臂(22)上的錨桿鉆機(jī)(32)以進(jìn)行打錨桿作業(yè)。本公開提供的多功能作業(yè)臺車不僅具有較低成本,而且能夠顯著提高施工效率。
本發(fā)明公開了一種錨護(hù)鉆機(jī),所述錨護(hù)鉆機(jī)包括頂板、第一伸縮器、滑架、鉆箱和第二伸縮器。第一伸縮器包括第一本體和第一伸縮件,第一伸縮件沿第一方向可移動地設(shè)在第一本體上,第一伸縮件的長度方向的一端與頂板相連,第一伸縮件的長度方向與第一方向平行;滑架具有伸縮腔,滑架沿第一方向可移動地設(shè)在第一本體上;鉆箱沿第一方向可移動地設(shè)在滑架上;第二伸縮器的至少部分位于伸縮腔內(nèi),第二伸縮器與第一本體相連,第二伸縮器還與滑架相連以便驅(qū)動滑架相對第一本體沿第一方向移動,第二伸縮器還與鉆箱相連以便驅(qū)動鉆箱相對滑架沿第一方向移動。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、檢修方便、容易拆裝的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種液壓控制閥組和錨桿鉆機(jī),液壓控制閥組包括:固定閥、中間閥、進(jìn)回油閥以及多個功能閥;固定閥具有鉆箱旋轉(zhuǎn)控制流道;中間閥具有多個轉(zhuǎn)接流道,中間閥與固定閥固定連接,鉆箱旋轉(zhuǎn)控制流道與中間閥相對應(yīng)的轉(zhuǎn)接流道密封連通;進(jìn)回油閥具有總進(jìn)油流道和總回油流道,進(jìn)回油閥與中間閥固定連接,總進(jìn)油流道和總回油流道分別與中間閥相對應(yīng)的轉(zhuǎn)接流道密封連通;每個功能閥均具有內(nèi)部流道,多個功能閥均固定在中間閥上,并與中間閥相對應(yīng)的轉(zhuǎn)接流道密封連通。本發(fā)明通過中間閥將其他閥連接在一起,從而1個工人便可操作多臺錨桿鉆機(jī)同時進(jìn)行鉆孔動作,減少支護(hù)工人數(shù)量,降低勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
本發(fā)明屬于地基處理領(lǐng)域,具體是一種旋挖鉆機(jī)在大厚度砂卵石層成孔施工方法。包括以下步驟。S1~根據(jù)設(shè)計圖測量放樣出樁位。S2~鉆機(jī)就位和埋設(shè)護(hù)筒。S3~采用單層底桶鉆具和鏟齒快速鉆進(jìn)至砂卵石層上側(cè),在鉆進(jìn)砂卵石層前5m處加入泥漿,進(jìn)行泥漿護(hù)壁。S4~采用摩阻式鉆桿、雙層底桶鉆和截齒對砂卵石層進(jìn)行第一次鉆進(jìn),然后掏出砂卵石,同時記錄進(jìn)尺數(shù)據(jù)H1。S5~提鉆卸土后,再次放入鉆具,同時再次查看進(jìn)尺數(shù)據(jù)H2。S6~根據(jù)H2?H1選擇后續(xù)施工方法。S7~改用其他鉆具和鉆桿,繼續(xù)鉆進(jìn)到設(shè)計位置。S8~鉆孔內(nèi)安裝鋼筋籠和導(dǎo)管。S9~澆筑混凝土。
本發(fā)明公開了一種巷道掘進(jìn)系統(tǒng),包括掘錨機(jī),運(yùn)錨一體機(jī),轉(zhuǎn)載機(jī),自移機(jī)尾和膠帶輸送機(jī),掘錨機(jī)包括機(jī)架、截割裝置、鉆探裝置和控制裝置,截割裝置具有最低擺動角度和最高擺動角度,鉆探裝置設(shè)于機(jī)架,鉆探裝置包括鉆機(jī)和傳感器,控制裝置適于接收、分析傳感器監(jiān)測的監(jiān)測數(shù)據(jù)信號,并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)信號調(diào)節(jié)最低擺動角度和最高擺動角度;轉(zhuǎn)載機(jī)的一端與運(yùn)錨一體機(jī)相連并與運(yùn)錨一體機(jī)可同步移動,轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)在運(yùn)錨一體機(jī)后方,轉(zhuǎn)載機(jī)的另一端與自移機(jī)尾搭接,且自移機(jī)尾可向后退機(jī)移動;膠帶輸送機(jī)設(shè)在自移機(jī)尾后方,膠帶輸送機(jī)適于轉(zhuǎn)接自移機(jī)尾輸送的煤巖。本發(fā)明的巷道掘進(jìn)系統(tǒng)提高了回采率和掘進(jìn)效率,延長了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于勘察鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可更換鉆頭的地質(zhì)勘察鉆機(jī),包括箱體、推板,箱體的四角處均固定連接固定塊一的一側(cè),且固定塊一的另一側(cè)固定連接套筒的一側(cè),套筒的內(nèi)部套接有滑桿,滑桿的一端固定連接推板的一側(cè),且滑桿的一端外側(cè)套接安設(shè)有彈簧一,推板安設(shè)在箱體的下方,箱體的下方開設(shè)有通槽一,通槽一對應(yīng)推板的地方開設(shè)有通槽二,推板的一側(cè)安設(shè)有推桿,解決現(xiàn)有工程地質(zhì)勘察鉆機(jī)需要手動操作支撐座的方向,操作人員無法長時間保持同一姿勢,容易導(dǎo)致支撐座發(fā)生偏移,從而使鉆入地表的鉆頭發(fā)生偏移,導(dǎo)致鉆頭受力不均,造成鉆頭磨損甚至折斷,且當(dāng)對鉆頭進(jìn)行更換時,拆卸非常的不方便降低了工作的效率問題。
本實(shí)用新型屬于礦用坑道鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及本煤層大孔徑瓦斯抽排孔鉆孔施工設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種適用于鉆孔孔徑大于150mm,深度大于150m的大孔徑本煤層瓦斯抽排孔鉆機(jī),采用的方案為,一種大孔徑本煤層瓦斯抽排孔高效鉆機(jī),包括:自動行走系統(tǒng)、主軸雙維調(diào)節(jié)系統(tǒng)、大功率驅(qū)動系統(tǒng)和大直徑組合鉆具,自動行走系統(tǒng)包括:履帶底盤和機(jī)架,大功率驅(qū)動系統(tǒng)包括:動力頭、大功率驅(qū)動電機(jī)、液壓系統(tǒng)和多組液壓馬達(dá),主軸雙維調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括:水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),大直徑組合鉆具包括:前導(dǎo)引鉆具、多層擴(kuò)孔鉆頭、穩(wěn)定鉆桿和螺旋鉆
本實(shí)用新型屬于施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防塌孔用注漿鉆頭結(jié)構(gòu),包括鉆機(jī),鉆機(jī)上安裝有鉆桿,鉆桿上固定繞裝有螺旋片,鉆桿的內(nèi)部安裝噴漿管,噴漿管的下端側(cè)壁上均布開設(shè)有內(nèi)側(cè)噴漿口,鉆桿的下端側(cè)壁上開均布設(shè)有外側(cè)噴漿口,內(nèi)側(cè)噴漿口與外側(cè)噴漿口通過導(dǎo)管連接,鉆桿的上端安裝中轉(zhuǎn)套,中轉(zhuǎn)套的上端安裝有快速接頭。本實(shí)用新型采用成孔過程中即注素水泥漿護(hù)壁,有效避免了粉砂地質(zhì)條件下成孔塌孔現(xiàn)象,加快了施工進(jìn)度,縮短了施工工期,提高了工作效率。
本發(fā)明屬于煤礦機(jī)械設(shè)備液壓控制的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種掘進(jìn)機(jī)機(jī)載鉆機(jī)液壓控制閥及控制方法。包括閥體,單向閥I和溢流閥II的進(jìn)油口與閥體的進(jìn)油口U2相通,單向閥V和溢流閥I的進(jìn)油口與閥體的進(jìn)油口U1相通,溢流閥I和溢流閥II的出油口與泄油口T連通,單向閥I和單向閥V的出油口與三位四通換向閥的P口連通;單向閥II和單向閥III的進(jìn)油口分別與閥體的進(jìn)油口W1和進(jìn)油口W2口相通,單向閥II的出油口、單向閥III的出油口、單向閥IV的出油口以及液控單向閥的進(jìn)油口與閥體的出油口X2相通;三位四通換向閥的A口與單向閥IV的進(jìn)油口以及閥體的出油口X1相通,三位四通換向閥的B口與液控單向閥的K口相通。
本實(shí)用新型屬于煤礦井下開拓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滑軌式雙臂回撤鉆車。技術(shù)方案是它包括機(jī)體部、鉆臂部、機(jī)載錨桿鉆機(jī)、護(hù)幫機(jī)構(gòu)和液壓系統(tǒng);所述機(jī)體部安裝在液壓系統(tǒng)的下方,所述鉆臂部共兩套,左右對稱安裝在機(jī)體部的上部前側(cè)位置,所述機(jī)載錨桿鉆機(jī)共兩個,左右對稱安裝在鉆臂部的端部位置,護(hù)幫機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體部的前端,液壓系統(tǒng)安裝在機(jī)體部的上部后側(cè)位置。該鉆車具有運(yùn)行靈活、拆裝方便,安全性高、支護(hù)速度快等優(yōu)點(diǎn),極大減少了人力投入、縮短了鉆桿的連接時間,實(shí)現(xiàn)了回撤工作面施工工序的合理化銜接,使回撤通道支護(hù)機(jī)械化水平得到大幅提高。
本實(shí)用新型屬于煤礦井下開拓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于迎頭及頂板雙防護(hù)的液壓鉆車。技術(shù)方案包括機(jī)體部、升降裝置、鉆臂部、機(jī)載錨桿鉆機(jī)、護(hù)迎頭機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng);所述機(jī)體部安裝在鉆臂部下方;所述升降裝置安裝在機(jī)體部中間位置;所述鉆臂部共兩件,對稱安裝在升降裝置左右兩側(cè);所述機(jī)載錨桿鉆機(jī)共兩件,分別安裝在鉆臂部前端;所述護(hù)迎頭機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體部前端;所述電氣系統(tǒng)安裝在機(jī)體部左后方;所述液壓系統(tǒng)安裝在機(jī)體部右后方。本實(shí)用新型解決了工人勞動強(qiáng)度大、安全性能差、機(jī)械化程度低等問題。
本實(shí)用新型屬于路基邊坡附屬錨桿鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硬質(zhì)邊坡錨桿鉆孔操作平臺;具體包括設(shè)置在邊坡頂部的卷揚(yáng)機(jī),設(shè)置在邊坡坡面上的鉆機(jī)載運(yùn)小車,鉆機(jī)載運(yùn)小車的前部與卷揚(yáng)機(jī)連接;鉆機(jī)載運(yùn)小車包括鋼管搭接的方框車架,車架上設(shè)置有車輪,車架的前軸通過萬向扣件連接有兩根第一立管,車架的后軸通過萬向扣件連接有兩根第二立管,第一立管、第二立管和車架組成三角架車體,第一立管上排布有第一橫桿,第一橫桿上搭置支撐板形成鉆機(jī)安裝面。本實(shí)用新型具有操作簡單,省時省力、工作效率高,制作方便、使用成本低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備,具體是一種坑道鉆機(jī)支撐裝置。一種坑道鉆機(jī)支撐裝置,包括,固定坑道鉆機(jī)的固定板,固定板上矩形分布了多個螺紋孔,固定板的后端與固定板轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接,固定轉(zhuǎn)動桿與兩個固定板滑動板下端固定連接,兩個固定板滑動板的上端與橫梁滑動連接。通過固定板的螺紋孔將不同型號的坑道鉆機(jī)固定在固定板上,通過調(diào)節(jié)固定板使其轉(zhuǎn)動來改變鉆頭朝向,通調(diào)節(jié)固定板滑動板使其在橫梁上滑動來改變鉆頭的位置。
本發(fā)明涉及邊坡下滑推力計算方法,具體是一種基于深部位移變形監(jiān)測的邊坡下滑推力計算方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有邊坡下滑推力計算方法結(jié)果與真實(shí)值偏差大的問題。一種基于深部位移變形監(jiān)測的邊坡下滑推力計算方法,采用測斜管對邊坡深部變形進(jìn)行位移監(jiān)測,得到邊坡深部的連續(xù)變形量;對邊坡巖土試樣開展室內(nèi)力學(xué)試驗(yàn)分析,得到邊坡的內(nèi)部巖土層彈性模量;基于彈性變形原理得到邊坡的應(yīng)力狀態(tài),進(jìn)而推導(dǎo)出邊坡下滑推力與推力形狀分布。根據(jù)推力計算結(jié)果,采取相應(yīng)的工程處理措施。
本發(fā)明公開了一種巖石掘進(jìn)機(jī)和巖石巷道掘進(jìn)方法,巖石掘進(jìn)機(jī)包括前機(jī)架、支架、十字鉸軸以及第一伸縮裝置,支架上設(shè)有切割裝置,十字鉸軸具有沿第一方向延伸的第一軸和沿第二方向延伸的第二軸,第一軸和第二軸相連,第一軸的第一端和第二端均與前機(jī)架可樞轉(zhuǎn)地相連,第二軸的第一端和第二端均與支架可樞轉(zhuǎn)地相連,第一伸縮裝置至少有兩個并沿第一方向間隔開,至少兩個第一伸縮裝置分設(shè)于第一軸的中心的兩側(cè),第一伸縮裝置與第二軸的軸線錯位布置,第一伸縮裝置的第一端和前機(jī)架鉸接,第一伸縮裝置的第二端和支架鉸接。本發(fā)明提供的巖石掘進(jìn)機(jī)具有截割方式更加靈活,對圍巖的破壞程度低的優(yōu)點(diǎn)。
.本發(fā)明屬于懸臂式掘進(jìn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種掘進(jìn)機(jī)截割機(jī)構(gòu)整體伸縮結(jié)構(gòu)及伸縮方法。背景技術(shù).懸臂式掘進(jìn)機(jī)是井工煤礦用于巷道開挖的機(jī)械化設(shè)備,懸臂式掘進(jìn)機(jī)依靠最前端的截割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割巖石,為了保證斷面成形質(zhì)量,往往在切割前,裝載機(jī)構(gòu)與兩個后支撐腿要撐地作為輔助用于穩(wěn)定機(jī)身,依靠截割部的伸縮懸臂段進(jìn)行開槽與擺動切割,但這種伸縮懸臂段內(nèi)部采用小尺寸平鍵導(dǎo)向,在遇到半煤巖、巖石工況時,截割部截割振動劇烈,平鍵極易磨損變形導(dǎo)致整個伸縮機(jī)構(gòu)失效,因此硬巖掘進(jìn)機(jī)通常不配置伸縮機(jī)構(gòu),當(dāng)截割斷面大時往往需要頻
.本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于起吊液壓支架的輔助起吊裝置。背景技術(shù).液壓支架設(shè)置于采煤工作面,是控制采煤工作面礦山壓力的支撐結(jié)構(gòu)。一般情況下,若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力處于同一直線,則該液壓支架對此采面圍巖十分適應(yīng),能保證采煤工作面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和作業(yè)人員的安全。在液壓支架得到普遍使用后,全球的煤炭產(chǎn)量迅速上升,與其對應(yīng)的因采煤工作面垮塌而造成的事故數(shù)量銳減。隨著煤礦綜合機(jī)械化采掘的發(fā)展,由于液壓支架在礦井支護(hù)方面的優(yōu)越性日漸突出,因此其應(yīng)用也越來越
中冶有色為您提供最新的山西有色金屬采礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!