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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤(rùn)土磨粉機(jī),包括主塊體,所述主塊體內(nèi)分別開(kāi)設(shè)有研磨腔與出料腔,所述研磨腔位于出料腔的上方并共同貫穿開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)門,所述出料腔的側(cè)壁貫穿焊接有出料管,所述主塊體的側(cè)壁焊接有固定箱,所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨裝置,所述固定箱內(nèi)設(shè)置有機(jī)械傳動(dòng)裝置,所述研磨裝置包括兩個(gè)凹槽,兩個(gè)所述凹槽開(kāi)設(shè)在研磨腔的同一側(cè)壁,所述凹槽遠(yuǎn)離出口的一端焊接有伸縮桿,所述伸縮桿的自由端焊接有研磨板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一齒條與齒輪等結(jié)構(gòu),使得兩個(gè)研磨板進(jìn)行方向相反的運(yùn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行研磨,避免人為研磨造成人體的勞累,增加了生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柴油機(jī)皮帶式離心通風(fēng)機(jī)裝置,包括固定箱、風(fēng)機(jī)、柴油機(jī)、第一滑板,所述風(fēng)機(jī)固定安裝在固定箱的上端,所述柴油機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)的輸入端在對(duì)應(yīng)位置同軸固定連接有皮帶輪,兩個(gè)所述皮帶輪共同套設(shè)有皮帶,所述皮帶的上下部分平行設(shè)置,所述第一滑板連接有軸向位移組件,所述固定箱的上端固定連接有呈U型結(jié)構(gòu)的檢測(cè)支架。本實(shí)用新型在安裝皮帶或長(zhǎng)期使用皮帶的過(guò)程中,第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二螺紋桿以帶動(dòng)第二滑板下降,彈簧壓縮并通過(guò)第三滑板、穿桿、按壓輪對(duì)皮帶產(chǎn)生范圍內(nèi)的彈性下壓力,對(duì)皮帶的下?lián)暇嚯x進(jìn)行測(cè)量,便可對(duì)皮帶進(jìn)行松弛或繃緊的操作,解決了松緊度過(guò)大磨損皮帶、松緊度過(guò)小影響傳動(dòng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多功能行星球磨機(jī),其能夠自動(dòng)對(duì)防護(hù)套板內(nèi)部進(jìn)行清洗,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工作業(yè),同時(shí)減少內(nèi)襯板之間的縫隙處存在殘?jiān)那闆r,提高裝置的工作效率和操作性;包括底座、兩組支撐板、轉(zhuǎn)筒、防護(hù)套板、多組清洗組件、調(diào)節(jié)組件、驅(qū)動(dòng)組件和供水組件,兩組支撐板左右對(duì)稱固定安裝在底座上端面,轉(zhuǎn)筒的左右兩端分別連通設(shè)有進(jìn)料管和出料管,進(jìn)料管和出料管分別與兩組支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,防護(hù)套板固定安裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部;驅(qū)動(dòng)組件與進(jìn)料管驅(qū)動(dòng)連接;多組清洗組件均勻分布安裝在防護(hù)套板上,對(duì)防護(hù)套板進(jìn)行清洗;供水組件與清洗組件相互連通;調(diào)節(jié)組件安裝在轉(zhuǎn)筒上,調(diào)節(jié)組件與清洗組件驅(qū)動(dòng)連接。
本實(shí)用新型提供一種超細(xì)粉加工用磨粉機(jī)料斗,涉及超細(xì)粉加工領(lǐng)域。該超細(xì)粉加工用磨粉機(jī)料斗,包括料斗倉(cāng),料斗倉(cāng)下端固定連接有投放倉(cāng),投放倉(cāng)外表面固定連接有投料電機(jī),投料電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒柱,驅(qū)動(dòng)齒柱外表面嚙合有第一填料筒,第一填料筒與投放倉(cāng)滑動(dòng)連接,第一填料筒遠(yuǎn)離投料電機(jī)的一側(cè)固定連接有第一連桿。該超細(xì)粉加工用磨粉機(jī),通過(guò)啟動(dòng)填料電機(jī)帶動(dòng)擠壓軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行擠壓凹板,在回彈機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下傾斜板能夠在料斗倉(cāng)內(nèi)側(cè)反復(fù)移動(dòng),擠壓軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),使晃動(dòng)板受到推動(dòng)后將物料推擠進(jìn)入第一填料筒和第二填料筒內(nèi)側(cè),達(dá)到了整理推動(dòng)物料進(jìn)行及時(shí)填充的效果,解決了物料填充不及時(shí)無(wú)法連續(xù)下料的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種石灰石粉研磨用雷蒙磨裝置,涉及石灰石粉加工領(lǐng)域。該石灰石粉研磨用雷蒙磨裝置,包括研磨殼,研磨殼內(nèi)側(cè)底端固定連接有研磨電機(jī),研磨電機(jī)輸出端固定連接有貫通軸,研磨殼內(nèi)側(cè)固定連接有透氣環(huán),透氣環(huán)上端固定連接有限制環(huán),貫通軸外表面固定連接有鼓風(fēng)輪,鼓風(fēng)輪在透氣環(huán)下方,貫通軸外表面固定連接有梅花樁。該石灰石粉研磨用雷蒙磨裝置,通過(guò)研磨柱在透氣環(huán)上方旋轉(zhuǎn)粉碎并研磨石灰石,研磨柱旋轉(zhuǎn)時(shí)受到離心力影響會(huì)推動(dòng)限位桿晃動(dòng),啟動(dòng)鼓風(fēng)電機(jī)將氣流帶動(dòng)到貫通軸內(nèi)側(cè),貫通軸帶動(dòng)鼓風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)氣流從透氣環(huán)下方吹動(dòng)將粉塵吹起,達(dá)到了將粉碎顆粒吹氣防止顆粒在底部堆積的效果,解決了顆粒粉碎后堆積無(wú)法收集的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種枝條粉碎機(jī)殼體,包括內(nèi)部設(shè)置有粉碎腔的主殼體,所述主殼體前側(cè)上部設(shè)置有入料口,所述主殼體頂部后端設(shè)置有出料口,所述入料口連接有入料斗,所述出料口連接有出料筒,所述出料筒的上端開(kāi)口朝向所述主殼體的一側(cè),所述出料筒下端與所述出料口連接處后側(cè)設(shè)置有出料連接板,所述出料筒下端與所述出料口連接處前側(cè)設(shè)置有出料插接銷,所述主殼體頂部位于所述出料口前側(cè)設(shè)置有與所述出料插接銷對(duì)應(yīng)的出料插接槽,所述出料插接銷插裝在所述出料插接槽內(nèi),所述出料連接板與所述主殼體可拆卸連接。連接方便快捷,便于檢查維護(hù),同時(shí)保證了檢修維護(hù)工作的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥球磨機(jī)給料機(jī)構(gòu),包括進(jìn)料倉(cāng)和過(guò)渡倉(cāng),所述進(jìn)料倉(cāng)外端小而內(nèi)端大,所述進(jìn)料倉(cāng)的外端中心設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有給料口,所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)位于所述進(jìn)料口與兩個(gè)所述給料口之間的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有自適應(yīng)防逆機(jī)構(gòu);所述過(guò)渡倉(cāng)呈筒狀,所述過(guò)渡倉(cāng)靠近所述進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)通過(guò)所述給料口與所述進(jìn)料倉(cāng)相連通,所述過(guò)渡倉(cāng)遠(yuǎn)離所述進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有出料口,所述出料口處設(shè)置有與球磨機(jī)相連接的連接法蘭。本實(shí)用新型在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有自適應(yīng)防逆機(jī)構(gòu),給料過(guò)程中可以有效避免物料返流吐料,通過(guò)過(guò)渡倉(cāng)可有效避免物料從球磨機(jī)進(jìn)料口漏出。
本實(shí)用新型涉及液壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種閉式液壓系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)及旋挖鉆機(jī),該閉式液壓系統(tǒng)包括變量泵、斜盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、馬達(dá)、補(bǔ)油泵和第一散熱器,馬達(dá)和變量泵通過(guò)第一油路及第二油路直接構(gòu)成閉合回路,變量泵給馬達(dá)的供油管路上不存在壓力損失,進(jìn)而可減小壓損并避免系統(tǒng)發(fā)熱,斜盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)變量泵的斜盤擺動(dòng);補(bǔ)油泵的輸入端連接油箱;補(bǔ)油泵的輸出端連接第一散熱器,第一散熱器與補(bǔ)油管路連接,可通過(guò)第一散熱器將補(bǔ)油泵補(bǔ)充至第一管路或第二管路中的液壓油進(jìn)行散熱,可進(jìn)一步避免系統(tǒng)發(fā)熱,補(bǔ)油管路分別與兩個(gè)高壓溢流閥連接;兩個(gè)高壓溢流閥分別與第一油路和第二油路連接。
本發(fā)明公開(kāi)了一種三層隧道鉆探及應(yīng)急救援鉆機(jī)及其操作方法,屬于隧道鉆探施工及應(yīng)急救援技術(shù)領(lǐng)域,該鉆機(jī)包括底架、中間支架、上支架和液壓控制系統(tǒng),所述底架安裝在履帶底盤上且在其四角位置安裝有支腿裝置;所述中間支架通過(guò)四角位置的折桿機(jī)構(gòu)與所述底架相連;所述中間支架的上平面安裝有螺旋升降機(jī)構(gòu),所述上支架豎向滑動(dòng)安裝于所述螺旋升降機(jī)構(gòu)的螺旋升降桿上;所述上支架的上平面安裝有鉆進(jìn)裝置和控制臺(tái);所述液壓控制系統(tǒng)包括四聯(lián)液壓泵、四聯(lián)電磁換向閥和二聯(lián)手動(dòng)換向閥。該鉆機(jī)的操作方法,采用上述鉆機(jī)。本發(fā)明既具有工程設(shè)備的使用性,滿足隧道的鉆探施工,又具有事故的應(yīng)急救援能力;同時(shí)操作安全方便,性能可靠。
本實(shí)用新型涉及船外機(jī)移動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種船外機(jī)小推車,包括裝置板,所述裝置板外表面一側(cè)設(shè)置有輪軸,所述裝置板外表面一側(cè)設(shè)置有支撐板,所述裝置板外表面一側(cè)設(shè)置有把手,所述裝置板外表面一側(cè)設(shè)置有墊板,所述裝置板外表面一側(cè)設(shè)置有軸桿,所述軸桿外表面一側(cè)設(shè)置有輔助桿,所述輔助桿一端固定連接有輔助輪,所述輔助桿外表面一側(cè)設(shè)置有固定桿,所述裝置板外表面一側(cè)設(shè)置有卡板裝置。該實(shí)用新型,通過(guò)使得卡板裝置與下側(cè)固定桿脫接時(shí),然后再移動(dòng)輔助輪,使得輔助桿以軸桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)輔助桿與裝置板直接垂直時(shí),使得卡板裝置與上側(cè)固定桿卡接,然后再使得輔助輪與地面接觸,再將船外機(jī)放置在裝置板上,從而使得船外機(jī)便于移動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)電機(jī)的控制方法、裝置、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),振動(dòng)電機(jī)的控制方法包括:獲取目標(biāo)振動(dòng)波形,所述目標(biāo)振動(dòng)波形為寬頻信號(hào);對(duì)所述目標(biāo)振動(dòng)波形進(jìn)行濾波調(diào)整以及增益調(diào)整,以使調(diào)整后的所述目標(biāo)振動(dòng)波形在振動(dòng)頻段內(nèi)的增益在預(yù)設(shè)范圍內(nèi);將調(diào)整后的所述目標(biāo)振動(dòng)波形作為電壓驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)電機(jī),以使所述振動(dòng)電機(jī)還原所述目標(biāo)振動(dòng)波形。本發(fā)明可通過(guò)控制預(yù)設(shè)范圍使得振動(dòng)電機(jī)能夠準(zhǔn)確還原目標(biāo)振動(dòng)波形,提高振動(dòng)電機(jī)的寬頻振動(dòng)控制的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)電機(jī)的諧振頻率檢測(cè)方法、裝置、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),振動(dòng)電機(jī)的諧振頻率檢測(cè)方法包括:采用電壓驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng);獲取振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)后的第一電流反饋信號(hào)與第二電流反饋信號(hào),第二電流反饋信號(hào)與第一電流反饋信號(hào)之間的時(shí)間差與電壓驅(qū)動(dòng)信號(hào)的第一周期時(shí)長(zhǎng)之間的比值為自然數(shù),且比值大于或等于1;獲取第二電流信號(hào)與第一電流信號(hào)的差值信號(hào);根據(jù)差值信號(hào)的頻率獲取諧振頻率。本發(fā)明在第一電流信號(hào)和第二電流信號(hào)相差一個(gè)周期以上即可完成諧振頻率的檢測(cè),即最快可在電壓驅(qū)動(dòng)信號(hào)的2個(gè)周期內(nèi)完成諧振頻率的檢測(cè),檢測(cè)效率高。
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心機(jī)用布料器。背景技術(shù)目前使用的離心機(jī)布料器往往只能適用于含有小顆粒固相的物料的布料,當(dāng)物料中存在較大顆粒固相的物料或者小顆粒固相結(jié)晶后形成較大大顆粒時(shí),并不能將這種結(jié)塊的物料粉碎,充分進(jìn)行離心。結(jié)塊的物料只能在布料器中不斷旋轉(zhuǎn),而不能從布料器中離心甩出,此種情況容易出現(xiàn)多種后果:第一,結(jié)塊的物料的不斷旋轉(zhuǎn)造成對(duì)布料器的損壞,嚴(yán)重影響布料器的使用壽命,增加生產(chǎn)成本;第二,結(jié)塊的物料堵塞布料器,造成布料器無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻布料,降低了工作效率;第三,由于結(jié)塊的
本發(fā)明涉及生物濾料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能快速啟動(dòng)的脫氮除磷型濾料的制備方法。所述的能快速啟動(dòng)的脫氮除磷型濾料的制備方法,步驟包括:將混凝土砌塊廢料過(guò)篩;制備脫氮硫桿菌菌懸液,浸泡混凝土砌塊廢料并自然晾干;將水泥、重鈣粉、硫鐵礦、石灰、石膏按照重量百分比,粉碎過(guò)篩混合得預(yù)混料;混凝土砌塊廢料球?yàn)楹耍灶A(yù)混料為外涂層,進(jìn)行造粒,在核體上滾涂預(yù)混料,得到生料球;將其進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),得能快速啟動(dòng)的脫氮除磷型濾料。本發(fā)明提供一種能快速啟動(dòng)的脫氮除磷型濾料的制備方法,其對(duì)蒸壓加氣混凝土砌塊廢料,進(jìn)行有效回收利用,并制成高附加值的脫氮除磷濾料,啟動(dòng)周期短,降低碳源的外加量,具有很高的經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)載機(jī),包括轉(zhuǎn)載機(jī)本體,轉(zhuǎn)載機(jī)本體的溜槽上方安裝有沿溜槽延伸的架橋,架橋邊側(cè)安裝有向下延伸的爬梯。架橋兩側(cè)固設(shè)有沿架橋延伸的護(hù)欄。這樣可以防止行走在架橋上的工作人員從架橋上跌落,大大增強(qiáng)了工作人員的安全性。護(hù)欄沿架橋兩側(cè)延伸設(shè)置,這樣就可以保證整個(gè)架橋的行走安全。而且工作人員在架橋上行走時(shí)可以用手扶住護(hù)欄以獲得支撐,行走更加順暢。架橋的底座通過(guò)螺栓與溜槽連接在一起,架橋兩側(cè)和對(duì)應(yīng)溜槽之間分別設(shè)置有至少兩個(gè)抬升油缸,抬升油缸的升降由安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)上的控制器控制。采用這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)載機(jī),結(jié)構(gòu)合理,工作空間要求小,既不影響轉(zhuǎn)載礦物,又方便人員通行,且安全性高,有助于保障采礦工作的穩(wěn)定性。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種礦山篩選機(jī)的給料裝置,其屬于采礦傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括工作導(dǎo)軌、第一凸起以及設(shè)于第一凸起下方的第二凸起,第一凸起、第二凸起在水平面中的投影相互交錯(cuò)設(shè)置,相鄰的第一凸起與第二凸起之間設(shè)有與工作導(dǎo)軌滑動(dòng)連接并能夠在水平方向運(yùn)動(dòng)的棒條;工作導(dǎo)軌連接有振動(dòng)裝置并能夠上下運(yùn)動(dòng),以帶動(dòng)棒條上下運(yùn)動(dòng);棒條向上運(yùn)動(dòng)使得第一凸起伸入棒條之間的間隔中時(shí),棒條在第一凸起的作用下沿工作導(dǎo)軌向第二凸起運(yùn)動(dòng);棒條向下運(yùn)動(dòng)使得第二凸起伸入棒條之間的間隔中時(shí),棒條在第二凸起的作用下沿工作導(dǎo)軌向第一凸起運(yùn)動(dòng)。使用上述結(jié)構(gòu)的本申請(qǐng)能夠利用棒條的上下運(yùn)動(dòng)與第一凸起、第二凸起接觸,以改變棒條之間的間隔。
一種改進(jìn)的礦井鐵軌道路,其包括至少兩鐵軌、數(shù)枕木以及一調(diào)高墊片,其中所述調(diào)高墊片位于所述枕木之間的位置,以確保鋪設(shè)在所述枕木上的所述鐵軌在使用過(guò)程中的平穩(wěn)性,并且所述調(diào)高墊片由玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基材料制成,其包括20%-30%的樹(shù)脂基以及70%-80%的玻璃纖維,其中樹(shù)脂基與玻璃纖維加熱復(fù)合形成所述玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基材料。從而,在所述改進(jìn)的礦井鐵軌道路被使用的過(guò)程中,在其上運(yùn)行的礦車的煤礦的產(chǎn)生的煤塵能夠大幅度的減少,進(jìn)而,不僅方便使用,而且有利于確保采礦作業(yè)的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓風(fēng)選磁選裝置,包括:干式精選磁選機(jī),在干式精選磁選機(jī)外設(shè)有罩殼,在罩殼的前壁上開(kāi)設(shè)有物料進(jìn)口,在罩殼的前壁上對(duì)應(yīng)于物料進(jìn)口的下方開(kāi)設(shè)有高壓風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,該高壓風(fēng)進(jìn)風(fēng)口自下而上傾斜設(shè)置于罩殼前壁的內(nèi)側(cè),在罩殼的頂壁上設(shè)置有頂部開(kāi)口;在罩殼的后壁上設(shè)置有后部開(kāi)口,精礦帶式輸送機(jī)穿過(guò)該后部開(kāi)口且其進(jìn)料端對(duì)應(yīng)設(shè)置于干式精選磁選機(jī)的精礦出料側(cè)的下方。本實(shí)用新型的高壓風(fēng)選磁選裝置擺脫了精礦提取過(guò)程中對(duì)水資源的依賴,去掉了用水環(huán)節(jié),避免了水資源的浪費(fèi),減少了對(duì)周圍環(huán)境的水質(zhì)污染,尤其能滿足沙漠等干旱地區(qū)在無(wú)水源的采礦區(qū)即可提取精礦,降低了運(yùn)輸和提取成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采用地下空氣過(guò)濾裝置,包括底部安裝有支撐腿的主底部空心外殼和主頂部空心外殼。本發(fā)明能夠?qū)⑻幱谖kU(xiǎn)部位的空氣進(jìn)行有效的過(guò)濾作用,再利用液體的溶解性,將空氣中的煤氣等有毒、有害氣體進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的空氣再經(jīng)過(guò)大型排氣扇排出,從而有效降低地下采礦工作的危險(xiǎn)程度,而且,該裝置具有大型顆粒通孔過(guò)濾式控制機(jī)構(gòu),能夠有效將位于空氣中的大型顆粒阻隔過(guò)濾,防止大型顆粒對(duì)于液體的影響,提高了凈化和過(guò)濾的效率,此外,該裝置具有吸附式管道內(nèi)插式柱塞機(jī)構(gòu),利用內(nèi)插式的安裝技術(shù)和永磁體之間的吸附作用,能夠在安全的前提下,實(shí)現(xiàn)該裝置內(nèi)部液體和雜物的關(guān)閉以及排放作用,同時(shí)防止內(nèi)部空氣外泄。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢礦山修復(fù)生產(chǎn)線,涉及充填采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括飛灰預(yù)處理線、廢渣預(yù)處理線、礦漿配置線;飛灰預(yù)處理線包括飛灰存儲(chǔ)倉(cāng)、分篩機(jī)與飛灰緩存?zhèn)};廢渣預(yù)處理線包括依次連接的廢渣存儲(chǔ)倉(cāng)、第一破碎機(jī)、第一磨粉機(jī)、廢渣緩存?zhèn)};礦漿配置線包括混煉機(jī)、攪拌機(jī)和礦漿罐,飛灰緩存?zhèn)}上設(shè)置有第一螺旋喂料機(jī),廢渣緩存?zhèn)}上設(shè)置第二螺旋喂料機(jī),混煉機(jī)的入料口連接第一螺旋喂料機(jī)和第二螺旋喂料機(jī)的出料口,混煉機(jī)的出料口上連接攪拌機(jī)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一螺旋喂料機(jī)和第二螺旋喂料機(jī)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)配料,從而大大提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種封閉式水壓鑿巖機(jī)工作系統(tǒng),包括水壓鑿巖機(jī),水壓鑿巖機(jī)通過(guò)供水系統(tǒng)和回水系統(tǒng)與水箱形成封閉的循環(huán)回路,供水系統(tǒng)和回水系統(tǒng)上分別設(shè)置有用于過(guò)濾水的過(guò)濾系統(tǒng)和對(duì)水的流量、水壓進(jìn)行測(cè)量的檢測(cè)系統(tǒng)。本發(fā)明采用上述方案,可直接使用自來(lái)水,實(shí)現(xiàn)了高壓水與低壓水的閉路循環(huán),比氣動(dòng)鑿巖機(jī)系統(tǒng)節(jié)能90%以上,比氣動(dòng)鑿巖機(jī)系統(tǒng)噪音低,在采礦作業(yè)面處氣動(dòng)鑿巖機(jī)的噪音平均在128.5?dB(A),水壓鑿巖機(jī)的噪音在100.5dB(A),可降低20%以上的噪音。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)水條件下提取鐵精礦粉的方法,主要包括原礦破碎、篩分、預(yù)選、球磨、分級(jí)和高壓風(fēng)選磁選等步驟;進(jìn)行高壓風(fēng)選磁選時(shí),從高壓風(fēng)進(jìn)風(fēng)口自下而上傾斜吹入高壓風(fēng),高壓風(fēng)將下落中的半精礦粉吹向干式精選磁選機(jī),半精礦粉中的大顆粒尾礦在自身重力作用下落至罩殼底部,細(xì)顆粒尾礦自罩殼的頂部開(kāi)口隨風(fēng)排出并被收集,而半精礦粉中的鐵精礦粉則被干式精選磁選機(jī)吸附,最終提取出鐵精礦粉。利用本方法提取鐵精礦粉,徹底去掉了用水環(huán)節(jié),避免了水資源浪費(fèi)及水質(zhì)污染,尤其能滿足沙漠等干旱地區(qū)的鐵礦在無(wú)水源的采礦區(qū)即可提取鐵精礦粉,有利于沙漠等干旱地區(qū)鐵礦的開(kāi)采。
本發(fā)明提出了一種錫礦采集篩分包裝多功能船,其適用于近海作業(yè),解決了現(xiàn)有技術(shù)中采礦船動(dòng)力浪費(fèi)大、抗風(fēng)浪能力差的問(wèn)題。該多功能船包括船體,體的尾部設(shè)有螺旋槳,船體上通過(guò)橋架固定座鉸接連接有橋架,橋架的末端設(shè)有絞吸頭,船體上設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)橋架升降的升降絞車,船體上設(shè)有上下雙層甲板,上層甲板上設(shè)有上下布置的錐形篩和一級(jí)跳汰機(jī),下層甲板上設(shè)有位于一級(jí)跳汰機(jī)下方的二級(jí)跳汰機(jī)。本發(fā)明的錫礦采集篩分包裝多功能船適用于近海區(qū)域作業(yè)的錫礦采集篩分、包裝,動(dòng)力浪費(fèi)小,具有很好的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種巷道用礦石鏟裝機(jī),它包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的行走裝置,鉸接于所述行走裝置前端的鏟斗,安裝于所述鏟斗和行走裝置之間的第一液壓缸;用于將鏟斗鏟起的礦石從行走裝置的前端輸送到行走裝置的后端的輸送裝置,所述輸送裝置安裝于所述行走裝置上;固定連接于所述行走裝置上的機(jī)架,安裝于所述機(jī)架上的扒料裝置,所述扒料裝置位于鏟斗和輸送裝置的上方。該鏟裝機(jī)是專為狹窄巷道設(shè)計(jì)的,其高度可做到1.5M以下,寬度可做到1.4M以下,且采用多個(gè)液壓缸,使鏟斗翻轉(zhuǎn)和扒齒擺動(dòng)靈活自如,開(kāi)采一條巷道由原來(lái)的八人減少為兩人,因此,大大提高了礦石鏟裝的工作效率,降低了采礦工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了傷亡概率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種海沙鐵礦提取鐵精粉裝置及其提取鐵精粉的工藝方法,海沙鐵礦提取鐵精粉裝置包括:設(shè)置在海上的可移動(dòng)式選礦平臺(tái),選礦平臺(tái)上設(shè)有抽吸泵、一級(jí)分選篩、二級(jí)分選篩、順流預(yù)選磁選機(jī)、順流粗選磁選機(jī)以及半逆流精選磁選機(jī);設(shè)在深度≤150米海底的液壓絞刀,液壓絞刀通過(guò)抽吸管道與抽吸泵連通。提取鐵精粉的工藝方法包括:液壓絞刀絞吸式采礦、一級(jí)篩分、二級(jí)篩分、順流預(yù)選、順流粗選、半逆流精選等步驟。本發(fā)明對(duì)海底含鐵淤積大沙塊采用絞吸式采礦方式,后續(xù)配備多種形式的磁選機(jī)進(jìn)行磁選,最終選出的鐵精粉品位在60%以上,選礦品位高,選礦效果理想,能耗低,適合于從海底含鐵海沙中提取鐵精粉。
本發(fā)明特厚鉀鹽礦床豎向綜合機(jī)械化開(kāi)采方法,屬于鉀鹽礦床開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種減少保護(hù)礦柱的留設(shè)、提高資源回收率,提高采空區(qū)充填率的鉀鹽礦床豎向綜合機(jī)械化開(kāi)采方法;采用的技術(shù)方案為:第一步,在礦體上部和下部分別布置開(kāi)采巷道;第二步,按一定的間距布置豎向采柱,每個(gè)豎向采柱預(yù)先施工多個(gè)溜礦孔,在下部開(kāi)采巷道中布置礦石運(yùn)輸系統(tǒng);第三步,在上部開(kāi)采巷道內(nèi),采用采礦機(jī)械沿布置好的豎向采柱開(kāi)采礦體;第四步,進(jìn)行采空區(qū)充填;第五步,重復(fù)第一步到第四步,實(shí)現(xiàn)特厚鉀鹽礦床的安全高效開(kāi)采、尾礦低成本回填、生態(tài)環(huán)境有效保護(hù)和資源可持續(xù)開(kāi)采利用;本發(fā)明特別適用于厚度30m以上特厚鉀鹽礦床的開(kāi)采。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的采礦用圓錐破碎機(jī),包括底座,所述底座的頂端兩側(cè)滑動(dòng)插接有防護(hù)移動(dòng)板,所述防護(hù)移動(dòng)板的內(nèi)部固定連接有調(diào)節(jié)接料盤,所述調(diào)節(jié)接料盤包括限位卡箍、承載盤、螺桿、電機(jī)、滑鍵、固定螺桿、緊固螺母和螺紋套筒,所述螺紋套筒對(duì)稱固定連接在電機(jī)的頂端中心,所述螺桿對(duì)稱螺紋插接在螺紋套筒的內(nèi)部中心,所述限位卡箍固定焊接在螺桿的頂端,所述滑鍵對(duì)稱固定焊接在限位卡箍的兩端,所述固定螺桿固定焊接在滑鍵背離限位卡箍的一端上,所述緊固螺母對(duì)稱螺紋插接在固定螺桿上,所述承載盤滑動(dòng)插接在限位卡箍的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)接料盤和防護(hù)移動(dòng)板的設(shè)置,可快速的將本裝置進(jìn)行拆卸與安裝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)露天采礦機(jī),其包括:主機(jī)車單元,其包括駕駛艙、動(dòng)力系統(tǒng)、中控系統(tǒng)以及為其提供支撐的行走裝置,其中中控系統(tǒng)中集成有GPS定位模塊;采挖單元,其懸掛于主機(jī)車單元后方,其下端設(shè)有切削轉(zhuǎn)子和擴(kuò)邊銑刀;收集單元,其連接于采挖單元的后方,用于收集采挖單元挖開(kāi)的物料,并向后傳輸;運(yùn)送單元,其整體采用鉸接的方式固定于收集單元后方,包括傾斜設(shè)置的、用于輸送收集單元所采集物料的輸送槽,運(yùn)送單元可通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)物料輸送的方向。其可根據(jù)勘探數(shù)據(jù)將不同深度不同質(zhì)量的礦藏進(jìn)行分層開(kāi)采,保證開(kāi)采出的礦物大小均勻,質(zhì)量均衡,其在開(kāi)采期間不間斷工作,提高了產(chǎn)礦質(zhì)量及效率,節(jié)省了人工成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦勘查用便攜式地質(zhì)取樣設(shè)備,包括支架、絲桿和取樣組件,所述支架底部設(shè)有底座,所述取樣組件包括殼蓋和殼身,所述殼蓋內(nèi)設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu),位于所述殼身下端的開(kāi)口處內(nèi)設(shè)有開(kāi)合機(jī)構(gòu),所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括圓盤以及卡盤,卡盤上設(shè)有多組擋片,卡盤上設(shè)有多組與所述齒圈配合傳動(dòng)的撥桿,所述齒圈上設(shè)有與所述撥桿一一對(duì)應(yīng)的推桿,且推桿上端設(shè)有壓片,位于所述壓片與殼蓋內(nèi)頂面之間設(shè)有用于下壓使推桿與撥桿對(duì)接的第一環(huán)形氣囊,本發(fā)明通過(guò)在取樣組件底部設(shè)置開(kāi)合機(jī)構(gòu),在開(kāi)合機(jī)構(gòu)上設(shè)置撥桿,通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)上設(shè)置的推桿來(lái)帶動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu),可在取樣的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)開(kāi)合機(jī)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)啟或閉合。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦場(chǎng)用太陽(yáng)能廢渣處理裝置,包括機(jī)箱本體,所述機(jī)箱本體上設(shè)有廢渣進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述廢渣進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)有廢渣進(jìn)料口、直線電機(jī)、伸縮桿、固定器、廢渣進(jìn)料口門、磁條、固定塊、感應(yīng)磁條、開(kāi)關(guān)門器、自動(dòng)關(guān)門器,所述機(jī)箱本體上設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)有錐形廢渣放置筒、圓孔、廢渣儲(chǔ)存箱、軸承座、粉碎軸、螺牙、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、聯(lián)軸器,所述機(jī)箱本體上設(shè)有灰塵處理機(jī)構(gòu),所述灰塵處理機(jī)構(gòu)設(shè)有通孔、排氣管、排風(fēng)扇、管道、儲(chǔ)氣箱、噴水頭、儲(chǔ)存水箱、給水管、煙霧感應(yīng)器、電磁閥,所述機(jī)箱本體一側(cè)設(shè)有供電機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱本體上設(shè)有控制器。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
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