權(quán)利要求書(shū)： 1.一種兩倉(cāng)式球磨機(jī)，包括回轉(zhuǎn)筒，所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)從進(jìn)料端到出料端依次為烘干倉(cāng)和球磨倉(cāng)，所述烘干倉(cāng)和球磨倉(cāng)之間設(shè)置有隔倉(cāng)篦板，其特征在于，所述烘干倉(cāng)的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)揚(yáng)料板，所述若干個(gè)揚(yáng)料板從烘干倉(cāng)的入口端至出口端呈螺旋狀分布；
每個(gè)揚(yáng)料板包括底座、豎板和弧形板，所述底座固定連接在所述烘干倉(cāng)的內(nèi)壁上，所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形，所述豎板沿著烘干倉(cāng)從入口端到出口端方向延伸分布，所述弧形板設(shè)置在所述豎板的頂端，所述弧形板的頂端沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)勻料齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩倉(cāng)式球磨機(jī)，其特征在于，所述弧形板的頂端沿著烘干倉(cāng)從入口端到出口端的方向斜向上傾斜，傾斜角度為10°?15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩倉(cāng)式球磨機(jī)，其特征在于，所述豎板和底座之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩倉(cāng)式球磨機(jī)，其特征在于，所述豎板和弧形板是由一塊鋼板彎曲鍛造而成，所述豎板焊接在所述底座上，所述底座上設(shè)置有多個(gè)安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的兩倉(cāng)式球磨機(jī)，其特征在于，所述勻料齒的數(shù)量為4?
7個(gè)。
說(shuō)明書(shū)： 一種兩倉(cāng)式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及適用于煤粉粉磨作業(yè)的球磨機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種兩倉(cāng)式球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥、電力等航行業(yè)的煤粉粉磨作業(yè)，其中兩倉(cāng)式球磨機(jī)應(yīng)用最為廣泛，該球磨機(jī)包括回轉(zhuǎn)筒，回轉(zhuǎn)筒內(nèi)有烘干倉(cāng)和球磨倉(cāng)兩個(gè)倉(cāng)，烘干倉(cāng)和球磨倉(cāng)之間設(shè)置有隔倉(cāng)篦板。首先，物料進(jìn)入烘干倉(cāng)內(nèi)，烘干倉(cāng)內(nèi)的揚(yáng)料板能夠?qū)K狀厚料揚(yáng)起形成料幕，與進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行混合烘干后再經(jīng)過(guò)隔倉(cāng)篦板進(jìn)入球磨倉(cāng)進(jìn)行粉磨。[0003] 在烘干倉(cāng)內(nèi)，揚(yáng)料板的作用是將物料揚(yáng)起均勻分散，方便熱風(fēng)進(jìn)行烘干，若干個(gè)揚(yáng)料板在烘干倉(cāng)內(nèi)陣列直線(xiàn)分布，導(dǎo)致?lián)P料板揚(yáng)料效果不均勻。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種兩倉(cāng)式球磨機(jī)，能夠提高揚(yáng)料板揚(yáng)料均勻性，提高烘干效果。[0005] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0006] 一種兩倉(cāng)式球磨機(jī)，包括回轉(zhuǎn)筒，所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)從進(jìn)料端到出料端依次為烘干倉(cāng)和球磨倉(cāng)，所述烘干倉(cāng)和球磨倉(cāng)之間設(shè)置有隔倉(cāng)篦板，所述烘干倉(cāng)的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)揚(yáng)料板，所述若干個(gè)揚(yáng)料板從烘干倉(cāng)的入口端至出口端呈螺旋狀分布；[0007] 每個(gè)揚(yáng)料板包括底座、豎板和弧形板，所述底座固定連接在所述烘干倉(cāng)的內(nèi)壁上，所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形，所述豎板沿著烘干倉(cāng)從入口端到出口端方向延伸分布，所述弧形板設(shè)置在所述豎直的頂端，所述弧形板的頂端沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)勻料齒。[0008] 進(jìn)一步的，所述弧形板的頂端沿著烘干倉(cāng)從入口端到出口端的方向斜向上傾斜，傾斜角度為10°?15°。[0009] 進(jìn)一步的，所述豎板和底座之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋板。[0010] 進(jìn)一步的，所述豎板和弧形板是由一塊鋼板彎曲鍛造而成，所述豎板焊接在所述底座上，所述底座上設(shè)置有多個(gè)安裝孔。[0011] 進(jìn)一步的，所述勻料齒的數(shù)量為4?7個(gè)。[0012] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所取得的有益效果如下：[0013] 1、若干個(gè)揚(yáng)料板從烘干倉(cāng)的入口端至出口端呈螺旋狀分布，能夠使揚(yáng)料板連續(xù)性揚(yáng)料，使揚(yáng)料效果更加均勻；弧形板的頂端沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)勻料齒，勻料齒的齒縫使接觸的料流分成多股，從而實(shí)現(xiàn)揚(yáng)料均勻效果，使烘干倉(cāng)內(nèi)的烘干效果更加好；[0014] 2、弧形板的頂端沿著烘干倉(cāng)從入口端到出口端的方向斜向上傾斜，使揚(yáng)料板物料均勻分散的揚(yáng)起，提高揚(yáng)料的均勻效果；[0015] 3、豎板和底座之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋板，提高揚(yáng)料板的牢固性，增強(qiáng)使用壽命，降低維修成本。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型所述兩倉(cāng)式球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型所述烘干倉(cāng)內(nèi)部展開(kāi)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型所述揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型所述揚(yáng)料板的主視圖；[0020] 圖中：1、回轉(zhuǎn)筒，2、烘干倉(cāng)，3、球磨倉(cāng)，4、隔倉(cāng)篦板，5、揚(yáng)料板，6、底座，7、豎板，8、弧形板，9、加強(qiáng)筋板，10、勻料齒。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[0022] 在實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0023] 如圖1?4所示，本實(shí)施例公開(kāi)一種兩倉(cāng)式球磨機(jī)，包括能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)筒1，回轉(zhuǎn)筒1內(nèi)從進(jìn)料端到出料端依次為烘干倉(cāng)2和球磨倉(cāng)3，烘干倉(cāng)2和球磨倉(cāng)3之間設(shè)置有隔倉(cāng)篦板4，在烘干倉(cāng)2的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)揚(yáng)料板5，本申請(qǐng)的改進(jìn)點(diǎn)是針對(duì)揚(yáng)料板5，其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不詳細(xì)描述。若干個(gè)揚(yáng)料板5從烘干倉(cāng)2的入口端至出口端呈螺旋狀分布，能夠使揚(yáng)料板5連續(xù)性揚(yáng)料，保證導(dǎo)向性一直，使揚(yáng)料效果更加均勻。[0024] 每個(gè)揚(yáng)料板5包括底座6、豎板7和弧形板8，在底座6上設(shè)置有兩個(gè)安裝孔，方便將底座6固定連接在烘干倉(cāng)2的內(nèi)壁上，豎板7沿著烘干倉(cāng)2從入口端到出口端方向延伸分布，弧形板8設(shè)置在豎直的頂端。在本實(shí)施例中，為了方便加工且保證牢固性，豎板7和弧形板8是由一塊鋼板彎曲鍛造而成，豎板7垂直以焊接的方式固定在底座6的頂面呈L形，為了保證底座6與豎板7的牢固性，在豎板7和底座6之間焊接有三個(gè)加強(qiáng)筋板9?；⌒伟?的頂端沿著烘干倉(cāng)2從入口端到出口端的方向斜向上傾斜，傾斜角度為10°，在弧形板8的頂端沿著長(zhǎng)度方向加工有5個(gè)勻料齒10。[0025] 本實(shí)用新型所述兩倉(cāng)式球磨機(jī)具體工作過(guò)程如下：[0026] 首先，物料進(jìn)入烘干倉(cāng)內(nèi)，烘干倉(cāng)內(nèi)的揚(yáng)料板能夠?qū)K狀厚料揚(yáng)起形成料幕，螺旋狀分布的揚(yáng)料板能夠更好的連續(xù)性揚(yáng)料，使揚(yáng)料效果更加均勻；弧形板的頂端沿著長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)勻料齒，勻料齒的齒縫使接觸的料流分成多股，從而實(shí)現(xiàn)揚(yáng)料均勻效果，使烘干倉(cāng)內(nèi)的烘干效果更加好，物料與進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行混合烘干后再經(jīng)過(guò)隔倉(cāng)篦板進(jìn)入球磨倉(cāng)進(jìn)行粉磨。
聲明：
“兩倉(cāng)式球磨機(jī)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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