權(quán)利要求書： 1.一種新型球磨機(jī)卸料閥，其特征在于，包括格柵、固定座、連接法蘭、開合軸、定距套、導(dǎo)向套、端蓋、鎖緊銷、卸料接口和刀閘閥；所述格柵包括封球格柵和固定格柵；
一所述連接法蘭安裝在球磨機(jī)研磨缸的底部，其上方與所述固定格柵相連，其下方設(shè)有所述固定座；所述開合軸安裝在所述固定座的橫向中心部位；所述封球格柵固定在所述開合軸的中間部位；所述定距套安裝在所述固定座內(nèi)的開合軸上；所述端蓋安裝在所述固定座的兩端，所述導(dǎo)向套安裝在所述端蓋外；所述鎖緊銷安裝在所述開合軸的一側(cè)上；
所述固定座的下方裝有另一連接法蘭，該連接法蘭下設(shè)有所述刀閘閥；所述刀閘閥下方設(shè)有所述卸料接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)卸料閥，其特征在于，所述固定座和其上方的連接法蘭的內(nèi)部中空直徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)卸料閥，其特征在于，所述開合軸從所述固定座一端中心的定位孔穿進(jìn)，從另一端的定位孔穿出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)卸料閥，其特征在于，所述定距套安裝在所述固定座和封球格柵之間的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)卸料閥，其特征在于，所述導(dǎo)向套和端蓋之間裝有密封墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)卸料閥，其特征在于，所述連接法蘭和刀閘閥之間裝有法蘭墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型球磨機(jī)卸料閥，其特征在于，所述固定座通過螺釘安裝在研磨缸缸底的閥座上。
說明書： 一種新型球磨機(jī)卸料閥技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，具體涉及一種新型球磨機(jī)卸料閥。背景技術(shù)[0002] 隨著
新材料、新工藝的不斷推進(jìn)，市場對各種物料的需求量在日益增加，尤其是稀有貴重的物料，而這些物料多使用球磨機(jī)進(jìn)行粉碎研磨，而在粉磨的過程中，如何最大程度的保留物料、降低物料損耗，也成為了球磨機(jī)在設(shè)計過程中不可忽略的重要需求。現(xiàn)有球磨機(jī)的研磨缸缸底多使用FHA平底形封頭，并配置兩個獨(dú)立的卸料閥和卸球閥來實(shí)現(xiàn)卸料和卸球的工作；也正由于缸底使用平底形封頭，就會導(dǎo)致其底部有一部分的磨介球和物料無法排出，造成積料；但如果將研磨缸缸底改用球形封頭，也只能保證一個中心閥正常工作，另一個偏心閥仍會出現(xiàn)積料的問題；并且為了不造成物料的浪費(fèi)，研磨后會對球磨機(jī)進(jìn)行人工開缸清理，但整個清理過程也非常繁瑣，粉塵較大，不利于人體的健康。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提供了一種新型球磨機(jī)卸料閥，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)研磨缸缸底易積料的問題，同時完成卸料和卸球工作，實(shí)現(xiàn)兩閥合一，減少物料的浪費(fèi)。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：[0005] 本實(shí)用新型提供了一種新型球磨機(jī)卸料閥，包括格柵、固定座、連接法蘭、開合軸、定距套、導(dǎo)向套、端蓋、鎖緊銷、卸料接口和刀閘閥；所述格柵包括封球格柵和固定格柵；[0006] 一所述連接法蘭安裝在球磨機(jī)研磨缸的底部，其上方與所述固定格柵相連，其下方設(shè)有所述固定座；所述開合軸安裝在所述固定座的橫向中心部位；所述封球格柵固定在所述開合軸的中間部位；所述定距套安裝在所述固定座內(nèi)的開合軸上；所述端蓋安裝在所述固定座的兩端，所述導(dǎo)向套安裝在所述端蓋外；所述鎖緊銷安裝在所述開合軸的一側(cè)上；[0007] 所述固定座的下方裝有另一連接法蘭，該連接法蘭下設(shè)有所述刀閘閥；所述刀閘閥下方設(shè)有所述卸料接口。[0008] 進(jìn)一步的，所述固定座和其上方的連接法蘭的內(nèi)部中空直徑相等。[0009] 進(jìn)一步的，所述開合軸從所述固定座一端中心的定位孔穿進(jìn)，從另一端的定位孔穿出。[0010] 進(jìn)一步的，所述定距套安裝在所述固定座和封球格柵之間的一側(cè)。[0011] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向套和端蓋之間裝有密封墊。[0012] 進(jìn)一步的，所述連接法蘭和刀閘閥之間裝有法蘭墊片。[0013] 進(jìn)一步的，所述固定座通過螺釘安裝在研磨缸缸底的閥座上。[0014] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：[0015] 所述的新型球磨機(jī)卸料閥適用于絕大多數(shù)立式球磨機(jī)的卸料和卸球工作，其實(shí)現(xiàn)兩閥合一，不僅可以使物料順利的排出，也可以保證物料在循環(huán)研磨時，不會發(fā)生底缸積料的問題，還可以同時完成卸料和卸球工作；并且在保證球磨機(jī)不積料的前提下，令研磨缸使用球形封頭變成可能。所述的新型球磨機(jī)卸料閥不僅可以減少物料的損耗，增加物料的研磨程度和利用率，還可以省去開缸清理物料的繁瑣工作，節(jié)省人力物力，而且整個卸料和卸球的過程操作簡單，安全可靠，因此該新型球磨機(jī)卸料閥具有很好的應(yīng)用前景。附圖說明[0016] 圖1為所述新型球磨機(jī)卸料閥的縱向剖面結(jié)構(gòu)圖。[0017] 圖2為所述新型球磨機(jī)卸料閥的頂面結(jié)構(gòu)圖。[0018] 圖3為所述新型球磨機(jī)卸料閥的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。[0019] 其中：1-封球格柵；2-固定格柵；3-連接法蘭A；4-固定座；5-開合軸；6-導(dǎo)向套；7-密封墊；8-螺栓；9-彈性墊圈A；10-平墊圈A；11-端蓋A；12-連接法蘭B；13-刀閘閥；14-螺釘A；15-彈性墊圈B；16-卸料接口；17-法蘭墊片；18-密封墊；19-定距套；20-端蓋B；21-彈性圓柱銷A；22-密封墊；23-螺釘B；24-O型圈；25-彈性圓柱銷B；26-螺釘C；27-彈性墊圈C；28-平墊圈B；29-螺釘D；30-彈性墊圈D；31-平墊圈B；32-六角螺母；33-鎖緊銷。具體實(shí)施方式[0020] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。需要說明的是，在本實(shí)用新型中，諸如A和B等之類的術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體與另一個實(shí)體區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。本實(shí)用新型中未詳細(xì)描述結(jié)構(gòu)的實(shí)體均為市售產(chǎn)品。[0021] 實(shí)施例1[0022] 一種新型球磨機(jī)卸料閥，結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，其固定安裝在球磨機(jī)研磨缸的底部，包括格柵、固定座4、連接法蘭、開合軸5、定距套19、導(dǎo)向套6、端蓋、鎖緊銷33、卸料接口16、刀閘閥13；其中，格柵包括封球格柵1和固定格柵2。[0023] 固定格柵2通過彈性圓柱銷25與連接法蘭A3相連，兩者之間通過O型圈24增加密封性。連接法蘭A3通過螺釘B23安裝在球磨機(jī)研磨缸的底部，可以使固定格柵2固定在研磨缸底部。[0024] 固定座4設(shè)在連接法蘭A3的下方，并通過螺釘C26安裝在研磨缸缸底的閥座上（圖3）。固定座4和連接法蘭A3的內(nèi)部中空直徑相等。開合軸5安裝在固定座4的橫向中心部位，由固定座4一端中心的定位孔穿進(jìn)，從另一端的定位孔穿出。封球格柵1通過彈性圓柱銷21固定在開合軸5的中間部位。定距套19安裝在開合軸5外，固定座4和封球格柵1之間的左側(cè)位置。固定座4的兩端通過螺栓8安裝著端蓋，并使用彈性墊圈A9和平墊圈A10增加螺栓
8的緊固性；端蓋外安裝有導(dǎo)向套6，導(dǎo)向套6和端蓋之間裝有密封墊7來增加密封性。開合軸
5的左側(cè)上裝有鎖緊銷33，可以在球磨機(jī)工作時，通過鎖緊銷33鎖緊開合軸5使其不發(fā)生位移。
[0025] 連接法蘭B12通過螺釘D29和六角螺母32固定安裝在固定座4的下方；卸料接口16安裝在刀閘閥13的下方；刀閘閥13和卸料接口16通過螺釘A14和彈性墊圈B15緊密固定安裝在連接法蘭B12的下方；在連接法蘭B12和刀閘閥13之間裝有法蘭墊片17來增加密封性。
[0026] 所述的新型球磨機(jī)卸料閥的工作原理為：在球磨機(jī)工作前，首先保證開合軸5在固定座4的導(dǎo)向套6內(nèi)左右滑動的順暢。在球磨機(jī)工作時，將開合軸5調(diào)整到固定座4的最左端，并用鎖緊銷33鎖緊，使其處于鎖緊狀態(tài)；此時封球格柵1處于關(guān)閉狀態(tài)，刀閘閥13處于開啟狀態(tài)，而封球格柵1和固定格柵2之間存在空隙，這些空隙的距離可以根據(jù)需要達(dá)標(biāo)物料的粒徑進(jìn)行設(shè)置，在兩種格柵的共同作用下，研磨達(dá)標(biāo)的物料可以順利通過空隙落入刀閘閥13中，然后進(jìn)入卸料接口16，而未達(dá)標(biāo)以及磨介球則會被阻止在研磨缸內(nèi)，進(jìn)行繼續(xù)研磨，從而保證物料的正常循環(huán)以及物料的循環(huán)研磨。在球磨機(jī)停止工作需要清洗磨介球時，先解除鎖緊銷33鎖緊狀態(tài)，即用銅棒敲擊開合軸5的左端，令封球格柵1打開，此時封球格柵1和刀閘閥13均處于開啟狀態(tài)，磨介球可以順利排出，從而完成卸球的工作；在完成卸球后，可以重新使開合軸5位于固定座4最左端，并且鎖緊。
[0027] 所述的新型球磨機(jī)卸料閥適用于絕大多數(shù)立式球磨機(jī)的卸料和卸球工作，其實(shí)現(xiàn)兩閥合一，不僅可以使物料順利的排出，也可以保證物料在循環(huán)研磨時，不會發(fā)生底缸積料的問題，還可以同時完成卸料和卸球工作；并且在保證球磨機(jī)不積料的前提下，令研磨缸使用球形封頭變成可能。所述的新型球磨機(jī)卸料閥不僅可以減少物料的損耗，增加物料的研磨程度和利用率，還可以省去開缸清理物料的繁瑣工作，節(jié)省人力物力，而且整個卸料和卸球的過程操作簡單，安全可靠，因此該新型球磨機(jī)卸料閥具有很好的應(yīng)用前景。[0028] 以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
聲明：
“新型球磨機(jī)卸料閥” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：青島聯(lián)瑞精密機(jī)械有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
