高爐調(diào)節(jié)閥的除塵裝置及其使用方法 1536     

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本申請的目的在于提供高爐調(diào)節(jié)閥的除塵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題：即如何避免了長期積灰結(jié)垢后對調(diào)節(jié)閥搖臂進行卡阻使其無法正常開關，如何保證調(diào)節(jié)閥的正常使用。

銅渣貧化的方法 1460     

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本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種銅渣貧化的方法，以達到深度貧化的目的。

用于RH浸漬管的熱狀態(tài)及破損監(jiān)測系統(tǒng)及方法 1580     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領域，具體地涉及RH精煉爐浸漬管部位，監(jiān)測RH浸漬管熱狀態(tài)及破損的熱狀態(tài)及破損監(jiān)測系統(tǒng)及方法。

用于鋼包空包及出鋼過程的熱狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)及方法 1530     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領域，具體地涉及鋼包在空包運轉(zhuǎn)階段前往轉(zhuǎn)爐出鋼位以及轉(zhuǎn)爐出鋼時，監(jiān)測鋼包空包及出鋼過程熱狀態(tài)的一種用于鋼包空包及出鋼過程的熱狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)及方法。

熱風爐基礎結(jié)構(gòu) 2097     

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本實用新型的目的在于提供一種熱風爐基礎結(jié)構(gòu)，能夠有效提高熱風爐的安裝精度，隔熱效果好。

高銅含量鉬礦除雜的方法和高銅含量鉬礦除雜與溶液閉路循環(huán)的方法 1662     

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本發(fā)明能夠從鉬精礦中選擇性脫除銅等雜質(zhì)元素而不改變輝鉬礦的結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)鉬精礦品質(zhì)提升并回收銅等有價金屬的雙重目標，對鉬礦山或鉬冶煉廠具有良好的經(jīng)濟效益。

銅鎳礦選銅鎳的方法 2281     

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銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，采用浮選-磁選-中礦再磨返回浮選的選礦流程，其中，所述中礦再磨的給礦為所述浮選中掃選得到的精礦和所述磁選得到的精礦。

樹脂吸附法從紅土鎳礦回收鎳鈷的方法 2376     

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樹脂吸附法從紅土鎳礦回收鎳鈷的方法，其特征在于，所述方法包括： 步驟S1，對紅土鎳礦依次進行酸浸、循環(huán)浸出、中和除鐵鋁、以及稀釋或部分固液分離，得到待吸附礦漿，所述待吸附礦漿的固含量在30％以下； 步驟S2，采用樹脂對所述待吸附礦漿進行樹脂吸附處理，得到吸附后樹脂和貧礦漿，所述吸附后樹脂中含有鎳鈷離子和雜質(zhì)金屬離子； 步驟S3，采用洗滌液對所述吸附后樹脂中的雜質(zhì)金屬離子進行洗滌處理，得到洗滌后樹脂和洗滌后液，所述洗滌液為鎳離子濃度為0.01～5g/L的含鎳溶液；

電流輔助成型、燒結(jié)一體化的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法 2091     

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本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領域，具體涉及適用于粉末冶金零部件成型的電流輔助成型、燒結(jié)一體化的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法。

含大量冶金渣的全固廢基坑回填材料及其制備方法 2250     

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在城市建設過程中，諸如建筑基坑開挖、管廊建設、管網(wǎng)改造、及地鐵施工等項目均涉及地下工程回填施工，且這些回填部位具有空間狹窄的特點，常規(guī)夯實、壓實裝備難以進入，進而造成回填壓實質(zhì)量差并將在后期造成不均勻沉降、塌陷等質(zhì)量通病。因此，施工領域迫切的需要開發(fā)一種施工效果良好且經(jīng)濟適用的回填材料，解決城市工程地下空間施工的需求。

冶金爐底部供氣元件及制造方法 1352     

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本發(fā)明屬于煉鋼用輔助裝置。主要適用于各種煉鋼爐、精煉爐和鋼水包等底吹供氣系統(tǒng)。

強化冷卻水平連鑄結(jié)晶器 2863     

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本發(fā)明屬于冶金鑄造技術(shù)領域，提供一種適用于水平連鑄，且能夠強化冷卻能力和提高水平連鑄時冷卻均勻性的強化冷卻水平連鑄結(jié)晶器。

多功能高能束微區(qū)冶金熔煉爐及金屬材料高通量制備系統(tǒng) 1633     

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本發(fā)明提出一種金屬材料高通量制備工藝用多功能高能束微區(qū)冶金熔煉爐，其能夠在凝固過程中對熔煉中的材料進行氣氛調(diào)控、冷卻速率控制、振動頻率控制、電磁感應以及通電等凝固條件的控制，從而調(diào)控微冶爐的各個功能區(qū)的參數(shù)達到對冶金條件的控制，為新型材料的研發(fā)提供了一種新的設備與方法。

處理釩渣的方法 2915     

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鈣化焙燒-酸浸工藝，是通過配入鈣化劑進行高溫焙燒，使含釩物相轉(zhuǎn)化為釩酸鈣，焙砂經(jīng)硫酸浸出，再經(jīng)銨沉、鍛燒制得五氧化二釩。該工藝避免了廢氣污染及爐料結(jié)塊、結(jié)圈等問題。但是焙燒過程中加入大量的鈣化合物，在酸浸過程全部轉(zhuǎn)化為硫酸鈣留在渣中，造成提釩渣含硫高，再利用困難。同時該方法也存在釩轉(zhuǎn)浸率不高，沉釩產(chǎn)出大量氨氮廢水的問題。為了解決溶液中大量四價釩氧化困難、高酸溶液中脫磷等雜質(zhì)困難等問題，特提出本發(fā)明。

從黃雜銅熔鑄煙灰中回收銅鋅的方法及應用 1842     

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黃銅合金是以銅和鋅為基礎添加各種微量元素形成，在使用生命周期結(jié)束后則變成黃雜銅，成為新的城市固體廢棄物。黃雜銅在回收生產(chǎn)黃銅合金的熔鑄階段會產(chǎn)生煙灰，煙灰中含有Zn、Cu、Pb、F、Cl、Fe、Al等多種元素，大多數(shù)金屬元素以氧化物、化合物的形式存在，以及有少量的Zn以單質(zhì)形態(tài)存在。本發(fā)明的目的之一在于提供一種從黃雜銅熔鑄煙灰中回收銅鋅的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工藝流程長、過程復雜、成本高、除雜困難和產(chǎn)生較多廢渣或廢水的技術(shù)問題。

鎂合金熔體澆注用保護劑和鎂合金鑄件及其制備方法 1859     

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鎂合金的熔煉制備工藝，一般分為幾個階段：裝料熔化、變質(zhì)處理、精煉、斷口檢查和澆注以及凝固成型。而由于鎂合金非?；顫姡湓谌廴跔顟B(tài)下容易和氧產(chǎn)生氧化反應放熱，形成氧化夾渣，反應產(chǎn)物氧化鎂為非致密膜，使鎂和氧的反應持續(xù)發(fā)生；因此，需要在鎂合金熔化、精煉和澆注階段分別對鎂合金進行保護。而在熔化階段，通常加入RJ系列（如RJ-2）熔劑；在精煉階段，通常加入含氯化鈉、氯化鈣等低熔點化合物的精煉熔劑；其能在相對靜態(tài)的鎂合金熔體表面進行阻隔氧氣。

硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法 1644     

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本發(fā)明屬于冶金和化工的交叉領域，具體涉及硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法。

鍋爐振打設備和有色金屬冶煉系統(tǒng) 1385     

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本發(fā)明涉及焚燒鍋爐領域，具體涉及一種鍋爐振打設備和有色金屬冶煉系統(tǒng)。