新型碳化硅陶瓷及其制備方法 964     

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本發(fā)明屬于碳化硅材料領(lǐng)域,具體涉及一種新型碳化硅陶瓷及其制備方法。該新型碳化硅陶瓷采用主料和輔料制成,主料的質(zhì)量百分比組成為:碳化硅粉體80-90%、硅粉6-10%和碳粉4-10%,輔料為粘結(jié)劑和分散劑,粘結(jié)劑的用量為主料總質(zhì)量的1-5%,分散劑的用量為主料總質(zhì)量的0.5-1%。本發(fā)明制得碳化硅陶瓷性能優(yōu)越,其體積密度為3.05-3.10g/cm3,游離硅含量<5%,硬度為90-93HRA,抗彎強度為400-450MPa。

高致密碳化硅陶瓷球及其制備方法 765     

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本發(fā)明涉及一種高致密碳化硅陶瓷球及其制備方法。該陶瓷球是由以下原料經(jīng)混料、噴霧造粒、制種、成球、燒結(jié)步驟而制成:主料碳化硅細(xì)粉85%～95%、高殘?zhí)挤尤渲?%～10%、燒結(jié)助劑1%～5%,以及主料重量1%～10%的粘結(jié)劑、主料重量0.5%～3%的分散劑,所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇、糊精和羧甲基纖維素中的至少一種;所述分散劑為聚乙二醇、四甲基氫氧化銨、磷鋁酸鹽、聚丙烯酸中的至少一種。本發(fā)明具有積極有益的效果:⑴本發(fā)明碳化硅陶瓷球密度大,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定;⑵本發(fā)明制備工藝能夠滿足多規(guī)格粒徑的碳化硅陶瓷球的制備,范圍廣,從1mm～50mm均能生產(chǎn);⑶本發(fā)明工藝簡單,一次性投資少,擴產(chǎn)容易。

制備高性能純結(jié)晶碳化硅納米平板陶瓷膜的方法 869     

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本發(fā)明公開了一種制備高性能純結(jié)晶碳化硅納米平板陶瓷膜的方法，首先選用高純6H?SiC粉料作為基料，對支撐層、過渡層和上膜層材料進(jìn)行介質(zhì)氣流整形，采用活塞式擠出機擠出支撐層坯體并用履帶式真空微波干燥機進(jìn)行固化；將過渡層的泥料擠到固化的支撐層上并放入履帶式真空微波干燥機中固化，然后高溫?zé)Y(jié)；最后將上膜層泥料通過等離子方法噴涂到過渡層上即可。本發(fā)明制備方法可連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保效果明顯，工作環(huán)境好，能很好的控制陶瓷膜的孔徑尺寸、通量滲透量和粒子去除率，燒結(jié)后沒有添加劑殘留；成品陶瓷膜可在高溫、高鹽、強腐蝕工況條件下充分發(fā)揮碳化硅自身的理化性能優(yōu)勢，分離精度高，再生能力強，使用壽命強，能實現(xiàn)重復(fù)使用。

高壓電磁流量計 961     

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本實用新型提供一種性能穩(wěn)定的高壓電磁流量計，包括導(dǎo)流管，導(dǎo)流管內(nèi)壁設(shè)有襯里，導(dǎo)流管兩端固定有外法蘭，導(dǎo)流管中部固定有內(nèi)法蘭，內(nèi)法蘭與防護(hù)殼相連，防護(hù)殼內(nèi)設(shè)有垂直布置的鐵芯和電極座，鐵芯、電極座與導(dǎo)流管相連，電極座內(nèi)設(shè)有電極，電極穿過導(dǎo)流管和襯里上的孔后與襯里內(nèi)壁齊平，鐵芯上繞有線圈。本實用新型可以廣泛地適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約能源，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益和管理水平的重要工具，本實用新型利用電磁感應(yīng)定律，測試性能比較穩(wěn)定，無需在引進(jìn)國外的產(chǎn)品和工藝。

物料自動配料機 883     

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一種物料自動配料機,主要由主料輸送機構(gòu)和輔料輸送機構(gòu)組成的物料輸送部分以及電控制部分構(gòu)成,其特征是輔料輸送機構(gòu)中設(shè)置有與電控制部分中的中央控制器連接的物料輸送量信息反饋回路,其中,該回路中重力傳感器設(shè)置在輔料輸送帶的底部,而該重力傳感器經(jīng)信號變送器與中央控制器連接。本實用新型由于中央控制器可隨時通過設(shè)置在輔料輸送機構(gòu)中的重力傳感器對每種輔料的實際輸送量進(jìn)行監(jiān)測,并根據(jù)變化發(fā)出指令對電動機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,從而徹底解決了因物料潮濕結(jié)塊、含有雜物、顆粒大等原因造成的下料不均,導(dǎo)致配料不準(zhǔn)確的缺點。本實用新型精確度較高,可用于冶金、建筑、化工等行業(yè)對兩種以上固體散物料的連續(xù)配料。

行星液控式無級變速裝置 911     

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一種行星液控式無級變速裝置,由行星輪系及液控回路構(gòu)成,可通過行星輪系帶動定量油泵工作,并通過調(diào)整液控回路中液壓油的流量和壓力實現(xiàn)無級調(diào)速,不但結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,而且調(diào)速簡便,液控回路中連接有減壓—溢流閥及儲能器,使得本變速裝置不受負(fù)載變化影響,傳動穩(wěn)定,并具有過載保護(hù)功能,可廣泛應(yīng)用于運輸、起重、機床、冶金、礦山、輕紡等輕、重工業(yè)的動力傳動中。

雙功率輸出的變頻器 683     

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本實用新型涉及一種雙功率輸出的變頻器。包括變壓器TI，逆變器BUF1，逆變器BUF2，轉(zhuǎn)換控制電路，所述變壓器TI輸出多組二次延邊移相三相電壓電流，同時供給逆變器BUF1和逆變器BUF2的各功率單元，真空接觸器KM2、真空接觸器KM3控制逆變器BUF1的變頻電壓電流的輸出與工作，真空接觸器KM4、真空接觸器KM5控制逆變器BUF2的變頻電壓電流的輸出與工作，逆變器BUF1和逆變器BUF2各自的輸出控制真空接觸器KM3和真空接觸器KM5的輸出端分別連接轉(zhuǎn)換開關(guān)QS的進(jìn)線側(cè)，轉(zhuǎn)換開關(guān)QS的出線側(cè)為變頻器輸出端。本實用新型打破了傳統(tǒng)單一結(jié)構(gòu)變頻器的應(yīng)用范圍受限制的局面，為冶金、礦山、煤礦、特別是大功率控制場所提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的變頻器。

陰極板塑料絕緣套熱粘結(jié)設(shè)備 908     

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一種用于濕法冶金的陰極板塑料絕緣套熱粘結(jié)設(shè)備(亦叫陰極板塑料包邊機),由單、雙面成型模板,電加熱元件,冷氣動作筒等組成。塑料絕緣套卡在陰極板上,并由單、雙面成型模板夾持住,當(dāng)陰極板經(jīng)加熱達(dá)到規(guī)定溫度后,便隨即加壓使之與塑料絕緣套粘結(jié)在一起。粘結(jié)質(zhì)量高,既節(jié)省人力,又節(jié)省能源,并可顯著改善工作條件。尤其適合在濕法煉鋅行業(yè)中推廣使用。

往復(fù)式真空接觸器 761     

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一種往復(fù)式真空接觸器,其特征是采用三相雙管串聯(lián)雙排設(shè)置的結(jié)構(gòu)形式及采用由每一真空管動導(dǎo)桿上連接的調(diào)節(jié)盤、調(diào)節(jié)螺桿、超程彈簧、調(diào)節(jié)螺母,每相中兩真空管間連接的機構(gòu)件及在線圈通電時可帶動動導(dǎo)桿動作的動作聯(lián)桿構(gòu)成的上、下往復(fù)式動作機構(gòu),操縱真空接觸器。本實用新型不僅體積小,接線方便,調(diào)試簡單直觀,維護(hù)少,電氣性能好,而且,機械性能好,工作穩(wěn)定可靠,特別適合于煤炭、冶金、礦山安全要求高的大負(fù)荷設(shè)備中工作。

永磁帶式磁選機 882     

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一種適用冶金系統(tǒng)直接還原鐵分選用的永磁帶式磁選機,給礦運輸部分及磁選部分設(shè)置在同一機架上,磁選運輸帶位于給礦運輸帶的上方,并相互平行,由于磁選運輸帶上方設(shè)置有極距小、極數(shù)多、磁系沿運輸帶運動方向極性交替排列的磁系極板,使磁性礦料在磁選過程中通過磁鏈自身翻動去除夾帶的非磁性礦料,大大提高了直接還原鐵的品位和純度,本實用新型不僅有效解決了磁選作業(yè)時所需設(shè)備數(shù)量多等問題,而且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

新型防撕裂輸送帶 643     

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本實用新型涉及一種新型防撕裂輸送帶產(chǎn)品,其特征是采用抗拉強度高、尺寸穩(wěn)定的Ep帆布為骨架層。以多股鍍銅鋼絲作為金屬增強網(wǎng)層內(nèi)的預(yù)埋材料,制成鋼絲增強層膠片,經(jīng)裁斷后,在帶芯上交叉鋪設(shè)金屬增強膠片,外覆覆蓋膠,經(jīng)硫化制成。解決了礦山、冶金等行業(yè)使用普通輸送帶易撕裂、壽命短的老大難問題,具有抗張強度高、伸長率小、成槽性好、耐屈撓、抗沖擊、防撕裂、壽命長、安全等特點,社會效益和經(jīng)濟效益顯著。

工業(yè)粉塵減排固化劑及制備方法 641     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)粉塵減排固化劑及制備方法。本發(fā)明包括如下重量配比的組分：增粘劑5-10份、麥芽糊精10-20份、預(yù)糊化淀粉30-60份、活性氧化鎂：60-80份、腐植酸鈉30-50份。本發(fā)明用于工業(yè)煙氣粉塵和環(huán)境粉塵減排固化，分散性好、固化快、強度高、生產(chǎn)成本低。特別適合于冶金、化工電石、碳素等行業(yè)煙氣除塵灰粉塵和環(huán)境粉塵的減排及資源化利用。

新型廢煙支開條圓刀 1065     

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本實用新型涉及一種新型廢煙支開條圓刀，由鎢基冶金粉未摻兌其它硬質(zhì)合金制造而成，安裝在煙支回收處理裝置煙支輸送帶的末端、與托煙輥相切。圓刀的刀片采用薄刀片，刀片厚度為0.3mm，刀片的外圓不開刃，刀片設(shè)有中孔。刀片外徑為100mm。中孔直徑為40mm。本實用新型的圓刀可安裝在煙草行業(yè)各種剖切式開條機上使用，適于煙草行業(yè)卷煙生產(chǎn)過程中廢煙支的處理，可將廢煙支縱向劃開一條縫，取出煙絲進(jìn)行二次利用。減少造碎，煙絲回收率高。

聳立濃縮池 736     

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本申請?zhí)峁┝艘环N聳立濃縮池，涉及冶金礦山施工領(lǐng)域。聳立濃縮池，包括中心支撐柱、濃縮池底壁、濃縮池側(cè)壁和多個周向支撐柱。濃縮池底壁具有底壁內(nèi)環(huán)和底壁外環(huán)，濃縮池底壁環(huán)布于中心支撐柱并與中心支撐柱的周壁連接。濃縮池側(cè)壁與底壁外環(huán)連接，濃縮池側(cè)壁、濃縮池底壁和中心支撐柱周壁共同限定出處理空間。多個周向支撐柱支撐于濃縮池底壁下方。一般地，聳立濃縮池的面積較大，聳立濃縮池由中心支撐柱和多個周向支撐柱共同支撐，使得聳立濃縮池結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，承載能力更好。并且濃縮池底壁與中心支撐柱同軸布置便于聳立濃縮池定心，以提高聳立濃縮池的精度。

新型風(fēng)帽 1035     

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用于有色冶金行業(yè)沸騰焙燒爐的一種新型風(fēng)帽。由風(fēng)帽頭部、風(fēng)帽套管和阻尼嘴組成。其特征:上部帶有主要由風(fēng)帽套管內(nèi)腔形成的均壓室,下部帶有可更換的阻尼嘴;風(fēng)帽頭部為一整體并插在風(fēng)帽套管上。該風(fēng)帽結(jié)構(gòu)合理,構(gòu)造簡單,制造、安裝、調(diào)整簡便。開爐前進(jìn)行冷試時,不需要清運爐料和拆裝風(fēng)帽,只要進(jìn)入位于沸騰焙燒爐底板下部的風(fēng)室,對阻尼嘴進(jìn)行恰當(dāng)?shù)母鼡Q,即可迅速、省力地完成旨在對進(jìn)入沸騰焙燒爐的氣流進(jìn)行控制的目的。

防止管殼式換熱器中流體旁通短路的密封裝置 1021     

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防止管殼式換熱器中流體旁通短路的密封裝置,解決各類型管殼式換熱器中存在的流體沿?fù)Q熱管束周圍旁通泄漏問題,并從結(jié)構(gòu)上解決了一些由旁通泄漏現(xiàn)象造成的流體實際流動和溫度分布發(fā)生畸變帶來的一系列復(fù)雜而待解決的傳熱計算問題。它采用在擋板和調(diào)節(jié)板之間裝設(shè)彈性零件的方法,使調(diào)節(jié)板具有在彈性力作用下能自動消除換熱管束與殼體之間裝配間隙的功能?？蓮V泛地用于化工、石油、石油化工、動力機械、冶金、輕工及其它許多部門的管殼式換熱器中。

多功能電解極板支架及其聯(lián)動裝置 622     

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一種用于濕法煉鋅、煉鎘等重有色冶金行業(yè)的多功能電解極板支架及其聯(lián)動裝置,由軸(11)、搖桿(10)、扇形齒輪(2)和(3)、帶一楔形齒的活動分隔圈(13)、固定支承圈(12)、清洗水槽(15)、擺動導(dǎo)桿機構(gòu)(1)等組成。既具有支承和分隔功能,又可隨時用水進(jìn)行清洗,從而獲得良好的絕緣效果;操縱簡單,使用方便,可有效地提高電解工序的電流效率,節(jié)約能源。

工業(yè)含碳粉體資源化利用的方法 633     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)含碳粉體資源化利用的方法，由工業(yè)含碳粉體添加成型粘結(jié)劑，經(jīng)配料、輸送、攪拌、成型、干燥自動化生產(chǎn)工藝，加工成型為滿足冶金、電石、工業(yè)硅、碳素等行業(yè)冶煉應(yīng)用要求的炭質(zhì)顆粒還原劑、煉鋼用顆粒增碳劑或輔料。具有解決含碳粉塵利用難問題、含碳粉體資源利用率高、降低生產(chǎn)成本、經(jīng)濟和社會效益顯著等特點。

工業(yè)污水處理方法 922     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)污水處理方法，步驟如下：（一）機械處理；（二）軟化處理；（三）強化混凝；（四）脈沖放電等離子體?光催化協(xié)同降解有機物；（五）超聲協(xié)同納米零價鐵處理；（六）鐵絲籠骨架纖維素氣凝膠吸附；（七）超濾/納濾?反滲透集成膜法處理。本發(fā)明提供的工業(yè)污水處理方法工藝簡單，運行周期短，能夠徹底去除工業(yè)污水中所含懸浮物、有機物、鹽類等污染物，對多種類型的持久性有機污染物及重金屬都有較好的去除效果，且對污染物的去除具有通用性，重金屬回收率高，經(jīng)濟效益好，工藝靈活性高，抗沖擊負(fù)荷能力強，污水回收率高，適用于電力、光伏、光電、半導(dǎo)體、電子、制藥、冶金、石化等多個領(lǐng)域污水處理。

聳立濃縮池的施工方法 803     

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本申請?zhí)峁┝艘环N聳立濃縮池的施工方法，涉及冶金礦山施工領(lǐng)域。聳立濃縮池的施工方法包括測量放線、搭建腳手架、固定澆筑模板和向各個澆筑模板澆筑混凝土。測量放線包括確定濃縮池在水平面的中心位置和確定濃縮池的底壁的上表面和下表面在豎向上的高度位置。搭建腳手架包括根據(jù)濃縮池在水平面的中心位置搭建中心腳手架，并以縮池在水平面的中心位置為中心周向搭建側(cè)面腳手架，將頂部腳手架固定于側(cè)面腳手架。通過確定濃縮池在水平面上的中心位置，再根據(jù)濃縮池的中心位置向四周搭建側(cè)面腳手架，再根據(jù)濃縮池的底壁的下表面在豎向上的高度位置搭建頂部腳手架，這樣能夠得到較為準(zhǔn)確的濃縮池的空間位置，便于濃縮池的定心和整體框架的搭建。

重金屬污水深度處理方法 714     

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本發(fā)明公開了一種重金屬污水深度處理方法，其步驟如下：（一）預(yù)處理；（二）強化混凝；（三）脈沖放電等離子體?光催化協(xié)同降解有機物；（四）納米零價鐵處理；（五）鐵絲籠骨架纖維素氣凝膠吸附；（六）超濾/納濾?反滲透集成膜法處理。本發(fā)明提供的重金屬污水深度處理方法工藝簡單，運行周期短，污水回收率高，對多種類型的重金屬污水都有較好的去除效果，能夠徹底去除重金屬污水中所含懸浮物、有機物、鹽類等污染物，且對重金屬的去除具有通用性，重金屬回收率高，經(jīng)濟效益好，工藝靈活性高，抗沖擊負(fù)荷能力強，適用于電力、光伏、光電、半導(dǎo)體、電子、制藥、冶金、石化等多個領(lǐng)域重金屬污水處理。

高爐鼓風(fēng)機專用電動蝶閥 1002     

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一種適用于冶金系統(tǒng)高爐鼓風(fēng)機的電動蝶閥,其密封環(huán)采用復(fù)合體層壓結(jié)構(gòu),并通過徑向調(diào)整機構(gòu)調(diào)整該密封環(huán)的徑向尺寸,而雙偏置的密封機構(gòu),能使密封副的接觸面有一變角度的密封斜面。所以該專用電動碟閥的密封效果好,使用壽命長,啟閉靈活可靠,速度快,并且體積小,重量比現(xiàn)用的輕60%,能耗節(jié)約60%,為我國冶金系統(tǒng)煉鐵高爐鼓風(fēng)機提供了一種理想的專用電動蝶閥。

陰極板絕緣條 819     

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用于重有色濕法冶金的一種陰極板絕緣條。由條形件和連接件組成。條形件由塑料制成;沿其縱軸方向帶有一條形槽,該條形槽正好可夾住陰極板;沿其縱軸方向還帶有穿過陰極板的若干通孔;由同樣數(shù)量的連接件穿入上述通孔,并憑借連接件自身的連接和緊固作用將條形件固定在陰極板上。由于該絕緣條采用的是裝配結(jié)構(gòu),與熱壓粘結(jié)工藝相比,既可提高絕緣條與陰極板的結(jié)合程度,又可大大改善現(xiàn)場的工作環(huán)境,同時還可節(jié)約大量能源,很值得在重有色濕法冶金行業(yè)推廣。

冶金型內(nèi)壓縮空分裝置氧氣恒流量調(diào)節(jié)方法 794     

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本發(fā)明公開了一種冶金型內(nèi)壓縮空分裝置氧氣恒流量調(diào)節(jié)方法，同時使用兩臺調(diào)節(jié)閥分段調(diào)節(jié)來代替一臺調(diào)節(jié)閥單獨調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)閥前后的壓力差來控制閥門的開度和開啟的數(shù)量，實現(xiàn)了恒流量的自動調(diào)節(jié)，更重要的是保證了精餾塔工況的穩(wěn)定，消除了在使用單臺調(diào)節(jié)閥時由于調(diào)節(jié)性能差而造成的精餾塔壓力波動。當(dāng)調(diào)節(jié)閥前后的壓力差大于0.08-1.6MPa范圍內(nèi)的一個數(shù)值時（優(yōu)選0.26MPa），啟動其中一個調(diào)節(jié)閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)閥前后的壓力差小于該數(shù)值時，同時啟動兩個調(diào)節(jié)閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。本發(fā)明實現(xiàn)了在不同工況下閥門都處在最佳的調(diào)節(jié)性能；提高了精餾效率，節(jié)約電能，提高產(chǎn)量增加經(jīng)濟效益。

用于冶金設(shè)備金屬粉末生產(chǎn)用除塵裝置 937     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于冶金設(shè)備金屬粉末生產(chǎn)用除塵裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有推把，所述箱體的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述箱體的內(nèi)部連接有過濾板，所述箱體的內(nèi)部連接有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有扇葉，所述箱體的另一側(cè)連接有第一導(dǎo)板，所述第一導(dǎo)板的側(cè)面連接有導(dǎo)管。通過扇葉轉(zhuǎn)動，進(jìn)行吸風(fēng)，空氣中的灰塵吸入箱體內(nèi)，同時通過滑塊上下移動，使吸塵殼進(jìn)行上下移動，使吸塵范圍更廣，范圍更大，效率更高，更好的提高吸塵高度，通過液壓缸控制液壓桿伸縮，更好的使滑槽由豎變?yōu)闄M，使吸塵殼更好的直接把地面上灰塵和鐵屑吸入箱體內(nèi)。

冶金用干燥裝置 1033     

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本實用新型公開了一種冶金用干燥裝置，涉及到冶金領(lǐng)域，包括支撐腳，支撐腳的頂端固定連接有安裝板，安裝板的上表面中部固定連接有干燥箱，干燥箱和安裝板的中部均開設(shè)有固定孔，固定孔的內(nèi)部設(shè)置有換氣機，安裝板的上表面兩側(cè)均固定連接有伸縮桿，伸縮桿的頂端固定連接有支撐板，支撐板的下表面中部固定連接有放置架。本實用新型通過干燥箱能夠提高冶金產(chǎn)品的溫度，從而對冶金產(chǎn)品達(dá)到烘干，通過換氣機能夠提高干燥箱內(nèi)部的空氣流動，從而能夠提高冶金產(chǎn)品的烘干效率，通過伸縮桿、支撐板放置架能夠使產(chǎn)品便于取出，從而能夠減少勞動力，通過放置盤能夠防止產(chǎn)品在烘干的過程中發(fā)生晃動，從而能夠提高裝置的可靠性。

冶金含鐵粉料資源化利用的方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種冶金含鐵粉料資源化利用的方法，利用冶金行業(yè)生產(chǎn)(包括燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、軋鋼等環(huán)節(jié))過程中篩分、除塵器收集的含鐵粉體和GY粘結(jié)劑為原料，經(jīng)化驗、配料、輸送、混捏均化、成型、干燥生產(chǎn)工藝，成型為滿足冶金行業(yè)高爐、轉(zhuǎn)爐或電護(hù)應(yīng)用要求的爐料或輔料。具有含鐵粉體資源利用率高，解決冶金工業(yè)含鐵粉料再利用難，對環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。

用于冶金設(shè)備金屬粉末生產(chǎn)用除塵裝置 936     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于冶金設(shè)備金屬粉末生產(chǎn)用除塵裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有推把，所述箱體的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述箱體的內(nèi)部連接有過濾板，所述箱體的內(nèi)部連接有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有扇葉，所述箱體的另一側(cè)連接有第一導(dǎo)板，所述第一導(dǎo)板的側(cè)面連接有導(dǎo)管。通過扇葉轉(zhuǎn)動，進(jìn)行吸風(fēng)，空氣中的灰塵吸入箱體內(nèi)，同時通過滑塊上下移動，使吸塵殼進(jìn)行上下移動，使吸塵范圍更廣，范圍更大，效率更高，更好的提高吸塵高度，通過液壓缸控制液壓桿伸縮，更好的使滑槽由豎變?yōu)闄M，使吸塵殼更好的直接把地面上灰塵和鐵屑吸入箱體內(nèi)。

萃取提釩工藝 700     

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本發(fā)明公開了一種萃取提釩工藝，將廢釩催化劑經(jīng)過水浸、還原酸浸處理得到的含VOSO4萃原液，經(jīng)過單級萃取，尾液集中、單獨再萃，反萃取的提釩工藝，用氨水進(jìn)行沉釩，煅燒制取五氧化二釩。本發(fā)明采用皂化的P204作為主萃取劑，確保萃取過程中整個體系的酸堿度在最佳的pH值范圍內(nèi)，使萃取體系保持穩(wěn)定的pH值，大幅度提高釩單級萃取率至96.4%以上；萃取得到的四價釩無需氧化即可直接進(jìn)行沉釩，制備高純釩產(chǎn)品，簡化工藝過程，又避免了因氯酸鹽氧化釩產(chǎn)生的氯氣污染大氣，同時，利用皂化P204的選擇特性，不僅有效地避免了鐵、磷與砷對萃取釩純度的影響，而且減少了部分除雜工作，節(jié)省原料消耗，減少企業(yè)成本，具有顯著的經(jīng)濟效益。

環(huán)保型用于廢電池的無害化處理裝置 645     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型用于廢電池的無害化處理裝置，包括冷凍機構(gòu)和用于粉碎廢電池的粉碎機構(gòu)以及中和機構(gòu)，冷凍機構(gòu)出料端設(shè)置有粉碎機構(gòu)，粉碎機構(gòu)下端連接有輔助密封機構(gòu)，輔助密封機構(gòu)下端安裝在中和機構(gòu)上端，中和機構(gòu)下端連接有分離機構(gòu)，分離機構(gòu)動力端通過聯(lián)動機構(gòu)連接。本發(fā)明利用中和罐內(nèi)部中和，將廢電池化學(xué)分解為氣體、液體、固體，從而進(jìn)行有效分離，保證了處理效果，利用液氮快速冷凍，避免廢電池在粉碎時發(fā)生爆裂的情況，并且通過分離機構(gòu)的分離落料，既能保證落料的規(guī)則性，又能保證中和罐的密封效果。