本實用新型提出了一種方便球磨機(jī)使用的上料裝置,用以解決現(xiàn)有上料裝置易卡料、工作效率低、粉塵污染大的問題。一種方便球磨機(jī)使用的上料裝置,包進(jìn)料筒,進(jìn)料筒上固定有進(jìn)料口,進(jìn)料口下焊有進(jìn)料管,進(jìn)料管外壁上通過固定桿焊有電機(jī),電機(jī)輸出端插入進(jìn)料管與撥料裝置相連,所述進(jìn)料筒一側(cè)通過風(fēng)管與動力裝置相連,另一側(cè)通過輸料管與儲料桶相連,動力裝置包括風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口相連,風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口端設(shè)有管道增壓泵,風(fēng)管出風(fēng)口端設(shè)有管道調(diào)壓器,所述儲料桶通過運(yùn)料管與球磨機(jī)相連。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便,提高了上料的效率和上料量,減少了卡料情況的出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種萬能粉碎機(jī),包括儲存箱和粉碎機(jī)主體,所述粉碎機(jī)主體安裝在儲存箱上端外壁上,所述粉碎機(jī)主體前端外壁上設(shè)置有機(jī)門,啟動吹風(fēng)電機(jī)過程中,固定管中隔網(wǎng)將一部分粉塵擋住,同時該長管為長管為U型塑料管,這樣使得吹風(fēng)電機(jī)將風(fēng)通過長管吹向內(nèi)腔中,將粉塵吹向出料口中,而且該長管可以防止粉末飛入到吹風(fēng)電機(jī)中,完成粉碎工作后,再將吹風(fēng)電機(jī)接通電源,吹風(fēng)電機(jī)內(nèi)部的扇葉旋轉(zhuǎn),將風(fēng)吹向長管,之后進(jìn)入到連接管和固定管中,然后通過連接孔中,將篩網(wǎng)和內(nèi)腔的粉末吹入到出料口中,這樣可將機(jī)門打開后,方便操作人員對內(nèi)腔和篩網(wǎng)進(jìn)行清理,避免粉塵對身體造成影響,而且還對粉末進(jìn)行收集,防止造成浪費(fèi)。
本實用新型公開了一種具有防塵裝置的粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體、除塵箱與底板,所述底板底壁安裝有多個滑輪,所述粉碎機(jī)本體上端面滑動安裝有防護(hù)蓋,所述防護(hù)蓋與粉碎機(jī)本體側(cè)壁均固定連接有限位板,兩塊所述限位板通過螺栓連接,所述除塵箱上端面固定連接有與內(nèi)部連通的吸塵管,所述吸塵管端部轉(zhuǎn)動連接有吸塵通道,所述吸塵通道與防護(hù)蓋固定連接且連通,所述吸塵通道內(nèi)部安裝有抽風(fēng)扇,所述除塵箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有蝸桿。本實用新型通過設(shè)置防護(hù)蓋、吸塵通道與除塵箱等組件,抽風(fēng)扇可以將粉碎機(jī)本體工作產(chǎn)生灰塵輸送至除塵箱內(nèi)部,并通過收集盒對灰塵進(jìn)行收集,可有效的防止灰塵漂浮在空氣中給環(huán)境和人體帶來傷害。
本實用新型公開了一種無機(jī)非金屬材料加工用球磨機(jī),包括底板與球磨機(jī)本體,所述底板的上端設(shè)有用于提供動力用于帶動球磨機(jī)本體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述球磨機(jī)本體的一端設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的前端設(shè)有用于便于投入無機(jī)非金屬物料的進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述球磨機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合的用于對無機(jī)非金屬物料進(jìn)行加工的研磨機(jī)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,可以可以在球磨機(jī)轉(zhuǎn)動的時候帶著球磨機(jī)內(nèi)部的鋼球向進(jìn)料口的方向移動,將投入的物料迅速的研磨,大大減少了研磨時間。
一種活性炭吸附與UV光氧化催化廢氣處理系統(tǒng),包括設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的箱體,所述進(jìn)氣口和排氣口水平設(shè)置在箱體的兩端,箱體內(nèi)沿氣體的流動方向依次設(shè)有盛裝有活性炭的載物容器、UV燈管、以及TiO?觸媒板,所述載物容器沿進(jìn)氣口可抽拉設(shè)置在箱體內(nèi)壁,UV燈管和TiO?觸媒板交替設(shè)置在箱體內(nèi)壁。本實用新型能夠?qū)钚蕴课胶蟮膹U氣進(jìn)行紫外線照射,再經(jīng)TiO2觸媒板接觸進(jìn)行裂解,有效凈化汽車制造車間的廢氣,避免廢氣污染環(huán)境。
本實用新型涉及吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電解水制氫電解槽起吊裝置及電解槽移動設(shè)備。所述電解水制氫電解槽起吊裝置包括:起吊梁,呈水平設(shè)置,所述起吊梁形成有與所述起吊端連接的起吊部,以使所述起重設(shè)備帶動所述起吊梁運(yùn)動至電解槽的上方;吊環(huán),與所述起吊梁連接,所述吊環(huán)能夠沿所述起吊梁的長度方向移動,使得所述吊環(huán)與所述電解槽的吊耳對應(yīng)設(shè)置。本實用新型能夠避免電解槽的搬運(yùn)或卸車的過程中出現(xiàn)電解槽上的儀表測點(diǎn)等部件被磕碰損壞的情況,從而保證電解槽起吊安全、運(yùn)輸平穩(wěn)。此外,采用電解水制氫電解槽起吊裝置的電解槽移動設(shè)備,運(yùn)送簡單、省力,提升搬運(yùn)效率,從而提升電解槽安裝過程的時效性。
本實用新型提供一種阻燃輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,該一種阻燃輸送帶,包括外膠層、內(nèi)膠層以及設(shè)置在外膠層和內(nèi)膠層之間的骨架層,所述骨架層上設(shè)有帶芯,所述內(nèi)膠層與骨架層之間還設(shè)有高模量層,所述外膠層采用阻燃材料制成,所述內(nèi)膠層采用低滾動阻力阻燃材料制成,由于在內(nèi)膠層與骨架層之間設(shè)置高模量層,使內(nèi)膠層在受力時不易變形,提高了輸送帶非工作面的剛性和強(qiáng)度,同時提高了輸送帶的使用壽命和抗扭性能。
本實用新型屬于輸送帶檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶倒檢機(jī),包括工作臺,工作臺上安裝有主機(jī)且工作臺的兩端分別安裝有放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),放卷機(jī)構(gòu)、主機(jī)之間的工作臺上設(shè)置有多個支撐座,支撐座的上方罩裝有檢測組件,支撐座包括支撐架,支撐架的頂部支撐有固定座一和固定座二,固定座一和固定座二轉(zhuǎn)動支撐兩個托輥的兩端,托輥的一端連接有光柵桿,光柵桿一側(cè)的固定座二上安裝有光電傳感器,托輥的外側(cè)轉(zhuǎn)動套裝有轉(zhuǎn)動套,轉(zhuǎn)動套安裝在移動座上,移動座、固定座二上轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)向支撐輥。支撐座可在放卷機(jī)構(gòu)與主機(jī)之間穩(wěn)定的滾動支撐輸送帶,同時可配合檢測組件自動檢測輸送帶的長度和表面缺陷。
本實用新型提供一種干混砂漿生產(chǎn)用斗式提升機(jī),屬于干混砂漿運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,該干混砂漿生產(chǎn)用斗式提升機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的底部設(shè)置有儲料倉,所述機(jī)殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有直徑相等第一滾軸、第二滾軸和第三滾軸,所述第一滾軸位于儲料倉的內(nèi)部,所述第一滾軸和第二滾軸豎直方向設(shè)置;通過上料口向儲料倉的內(nèi)部加入混砂漿,然后啟動驅(qū)動裝置,帶動滾軸轉(zhuǎn)動,通過滾軸之間配合可以使傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過設(shè)置在傳送帶上的料斗可以對混砂漿進(jìn)行運(yùn)輸,通過將第二滾軸和第三滾軸水平設(shè)置并將下料口設(shè)置在第三滾軸的下方,從而將直接倒入下料口內(nèi),進(jìn)而避免了背景中將物料拋出造成一部分物料重新落入機(jī)殼內(nèi)部的情況。
本實用新型公開了一種斗式提升機(jī)輸送鏈輪防滑裝置,包括:轉(zhuǎn)軸、第一鏈輪、滾筒、第二鏈輪;所述轉(zhuǎn)軸兩端架設(shè)在提升機(jī)的機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸兩端對稱設(shè)有第一鏈輪和第二鏈輪,第一鏈輪和第二鏈輪之間設(shè)有滾筒,所述滾筒與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接;所述第一鏈輪嚙合連接有第一鏈條,第一鏈條通過與兩個第一鏈輪之間形成環(huán)形的循環(huán)轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu);所述第二鏈輪嚙合連接有第二鏈條,第二鏈條通過與兩個第二鏈輪之間形成環(huán)形的循環(huán)轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu);第一鏈條和第二鏈條之間連接有環(huán)鏈;通過設(shè)置在雙鏈輪的環(huán)鏈與滾筒之間設(shè)置卡接機(jī)構(gòu),增加環(huán)鏈運(yùn)行的穩(wěn)定性,防止發(fā)生鏈條滑動、脫離跳槽等事故的發(fā)生,減小鏈條與鏈輪的摩擦力,延長使用壽命,便于提升機(jī)維修維護(hù)。
本實用新型涉及一種管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的轉(zhuǎn)向鏈輪,包括輪身、輪齒、缺口、中心孔及安裝孔,輪身為圓形結(jié)構(gòu),輪身的中心設(shè)置有中心孔,輪身的中部設(shè)置有用于連接輪轂用的安裝孔,輪身的外圓周上設(shè)置有輪齒組及缺口,輪齒組與缺口交替布置,輪齒組包括多個輪齒,輪齒與管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條相互嚙合,缺口用于避讓管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條上的刮板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉,能夠有效避免刮板與轉(zhuǎn)向鏈輪的干涉,使鏈條兩側(cè)的刮板都可以通過轉(zhuǎn)向鏈輪,與轉(zhuǎn)向鏈輪相互配合,實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,從而任意改變管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的管道內(nèi)糧食物料的流動方向,使管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)可以在更加復(fù)雜的環(huán)境內(nèi)使用,有效的提高管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的應(yīng)用范圍。
本實用新型涉及一種管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),包括動力殼體、轉(zhuǎn)向殼體、張緊殼體、動力裝置、主動鏈輪、轉(zhuǎn)向鏈輪、張緊鏈輪、鏈條、刮板及輸送管道,將主動鏈輪、轉(zhuǎn)向鏈輪及張緊鏈輪的輪轂徑向剖分成兩部分,將鏈齒板剖分成旋轉(zhuǎn)對稱的兩部分,在輪轂與鏈齒板組裝后,鏈齒板被兩個輪轂夾緊,輪轂的法蘭面與鏈齒板兩側(cè)面接觸,利用摩擦力及螺栓的剪切力來避免鏈齒板松動,也避免了螺栓只受剪切力的安全隱患,剖分式結(jié)構(gòu)方便鏈輪的維修更換,在動力殼體、轉(zhuǎn)向殼體及張緊殼體內(nèi)設(shè)置截面形狀為U型的弧形耐磨槽,弧形耐磨槽與輸送管道連通,鏈條及刮板在弧形耐磨槽內(nèi)轉(zhuǎn)向移動,刮板與弧形耐磨槽內(nèi)壁間隙小,有效的避免轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)處的糧食物料殘留,避免積料。
本實用新型涉及一種平面環(huán)狀布置的管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用防積料轉(zhuǎn)向節(jié),包括轉(zhuǎn)向殼體,轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)設(shè)置有中間軸,中間軸通過軸承組件與轉(zhuǎn)向殼體相對轉(zhuǎn)動連接,中間軸上鍵連接有轉(zhuǎn)向鏈輪,轉(zhuǎn)向殼體的兩端均設(shè)置有用于連接管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的密閉管道用的管接頭,管接頭的一端插裝在轉(zhuǎn)向殼體內(nèi),轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)設(shè)置有弧形耐磨槽,弧形耐磨槽的截面形狀為U型,弧形耐磨槽的兩端分別與兩個管接頭的位于轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)的一端緊固連接,兩個管接頭的內(nèi)腔通過弧形耐磨槽連通,弧形耐磨槽上設(shè)置有供轉(zhuǎn)向鏈輪的輪齒穿過的透孔。本實用新型能夠有效的解決現(xiàn)有管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)改向轉(zhuǎn)彎處的積料問題,在管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送結(jié)束后,無需人工清掃轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn),從而有效的降低管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的使用成本。
本實用新型提供一種高效型斗式提升機(jī),屬于預(yù)制件混凝土相關(guān)制品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該高效型斗式提升機(jī)包括框架1和設(shè)置在框架1一側(cè)的升降裝置2,所述升降裝置2滑動連接有滑板3,所述滑板3內(nèi)部滑動連接有料斗4,所述料斗4下方兩側(cè)設(shè)置有第一滑槽5,所述滑板3上設(shè)置有滑動裝置8,所述框架1上設(shè)置有平移裝置13;通過升降裝置對滑板進(jìn)行升降,通過滑板帶動料斗進(jìn)行升降,通過滑動裝置將料斗帶出,通過第一電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過第一齒輪帶動壓板進(jìn)行滑動,通過擋板阻擋料斗滑動,通過彈簧將壓板復(fù)位,使料斗在傾倒物料時,不容易發(fā)生滲透,減少物料的浪費(fèi),防止物料滲透對提升機(jī)造成的損傷。
本實用新型提供一種鋁合金型材自動打孔機(jī),包括機(jī)架、支撐腿、下料孔、集料槽、U型的安裝架、第一直線滑臺、第一伸縮推桿、固定壓板、第二直線滑臺、豎向設(shè)置在多個第二直線滑臺的滑座底部的第二伸縮推桿和設(shè)置在第二伸縮推桿的輸出軸下端且安裝有鉆頭的電動鉆孔機(jī)。通過本實用新型的鋁合金型材自動打孔機(jī),能夠快速地對需要進(jìn)行鉆孔處理的鋁合金型材進(jìn)行限位固定,避免其輕易地發(fā)生偏移,還能夠快速地解除在完成打孔處理后的鋁合金型材的限位固定,且能夠快速精準(zhǔn)地對多個打孔結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而充分地滿足在型材上快速打出多個孔位的加工需求。
本實用新型提供一種用于耐火材料加工的磨粉裝置,包括主體,所述主體的下部設(shè)置有多個支撐腿,所述主體的上部設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口一側(cè)且在主體上設(shè)置有動力箱,所述進(jìn)料口下方且在主體內(nèi)部設(shè)置有粉磨箱,所述粉磨箱下部連接有儲料倉,所述儲料倉的下部設(shè)置有出料口,所述儲料倉上連接有振動機(jī)構(gòu),所述動力箱下方且在粉磨箱內(nèi)連接有粉磨軸,所述粉磨軸上設(shè)置有多個粉磨桿,所述粉磨桿上均勻設(shè)置有多個粉磨頭,能通過合理有效的振動,使得出料口處無法出現(xiàn)堆積結(jié)塊的現(xiàn)象,保證出料效果提高生產(chǎn)效率。
本實用新型提出了一種混凝土中的砂石的清洗裝置,用以解決目前砂石清洗不干凈、收集不方便的問題。一種混凝土中的砂石的清洗裝置,包括篩洗裝置和沖洗裝置,篩洗裝置包括固定在底座上的振動篩,振動篩上設(shè)有蓋板,蓋板上設(shè)有若干噴頭,振動篩的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有若干電機(jī)驅(qū)動的打磨輥,振動篩的出料端設(shè)有滑料板,所述沖洗裝置包括水池,水池內(nèi)設(shè)有網(wǎng)框,網(wǎng)框的兩側(cè)設(shè)有固定板,水池的兩側(cè)設(shè)有滑軌,滑軌上滑動設(shè)有滑塊,滑塊上設(shè)有液壓缸,液壓缸與固定板鉸接,所述滑料板伸至網(wǎng)框的上方。本實用新型設(shè)計合理、安裝方便,對砂石進(jìn)行多次清理,清洗干凈,且方便對砂石進(jìn)行收集、運(yùn)輸。
本實用新型公開了一種微粉裝料振實裝置,涉及磨料包裝技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括底座,所述底座上設(shè)有振實容器,所述振實容器內(nèi)部分隔為若干獨(dú)立的槽,所述槽底部安裝有振動電機(jī),所述振實容器的底部還設(shè)有若干支柱,所述支柱與底座之間通過緩沖組件連接。通過上述設(shè)置,可將裝料后的自封袋放入振實容器內(nèi),使振實容器在振動電機(jī)的作用下高速振動,從而使自封袋內(nèi)的微粉從松散的堆積狀態(tài)逐漸變得密實,并排出空氣,而且在振實過程中不會對自封袋產(chǎn)生破壞,解決了現(xiàn)有的振實設(shè)備不適用以及人工振實效率低且容易損壞包裝的問題。本實用新型還設(shè)置了裝料組件,能夠連續(xù)進(jìn)行裝料、振實操作。
本實用新型涉及一種帶式輸送機(jī)二級跑偏感應(yīng)裝置,包括導(dǎo)向套、滑桿、接觸盤、感應(yīng)塊、復(fù)位彈簧及跑偏感應(yīng)器,導(dǎo)向套緊固連接在帶式輸送機(jī)的殼體上,導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)穿裝設(shè)置有滑桿,滑桿位于殼體內(nèi)的一端固定連接有接觸盤,接觸盤與帶式輸送機(jī)的皮帶對應(yīng),滑桿的位于殼體外的一端緊固連接有感應(yīng)塊,接觸盤與導(dǎo)向套之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,殼體外側(cè)設(shè)置有跑偏感應(yīng)器,跑偏感應(yīng)器感應(yīng)到滑桿上的感應(yīng)塊時,帶式輸送機(jī)的皮帶跑偏。從而使操作人員無需停機(jī)即可獲知皮帶發(fā)生跑偏,從而適時調(diào)整糾偏,避免皮帶因跑偏過大而造成的損壞,保證帶式輸送機(jī)的使用壽命,減少停機(jī)維修維護(hù)次數(shù),降低使用成本。
本實用新型涉及一種封閉式帶式輸送機(jī)的機(jī)頭清掃刮灰裝置,包括封閉式帶式輸送機(jī)的機(jī)殼、機(jī)頭滾筒、刮刀裝置及清灰裝置,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有機(jī)頭滾筒,機(jī)頭滾筒下部的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有刮刀裝置,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置傾斜布置的接料板及清灰裝置,刮刀裝置的刮刀貼緊機(jī)頭滾筒上的回程皮帶的表面,在皮帶移動過程中將粘結(jié)在皮帶表面的物料刮落,刮落的物料從出料口排出,有效的清理皮帶上粘結(jié)的糧食及灰塵雜質(zhì)等物料,皮帶上撒落的糧食及灰塵雜質(zhì)下落到接料板上,之后被清灰裝置的刮板推送從出料口排出,避免機(jī)頭處的機(jī)殼底板上堆積物料,減少封閉式帶式輸送機(jī)停機(jī)維修維護(hù)成本,保證皮帶的使用壽命。
本實用新型提供一種干混砂漿生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī),屬于砂漿技術(shù)領(lǐng)域,該一種干混砂漿生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī),包括送料筒,所述送料筒上接通有進(jìn)料斗和出料口,所述進(jìn)料斗的外部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動安裝在送料筒內(nèi)部的螺旋葉片,所述送料筒上一體成型設(shè)置有弧形的濾網(wǎng),所述送料筒上滑動連接有清理部件,所述清理部件通過彈性繩和送料筒固定連接。本實用新型的有益效果:在使用一段時間以后,濾網(wǎng)的外部會粘上很多灰塵,此時滑動清理部件,清理部件在濾網(wǎng)的外部走一個弧形軌跡,把濾網(wǎng)的外部的灰塵清理掉,此時松開清理部件,清理部件在彈性繩的作用力下回到初始位置,提高了清理濾網(wǎng)的外部的灰塵的效率。
本實用新型涉及一種埋刮板輸送機(jī)的剖分式鏈輪,包括鏈齒板及輪轂,輪轂與埋刮板輸送機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過鍵連接,輪轂上通過螺栓緊固連接有鏈齒板,鏈齒板為剖分式鏈齒板,包括至少兩個鏈齒片,鏈齒片與輪轂連接后組成圓形鏈齒板。本實用新型是將埋刮板輸送機(jī)的鏈輪設(shè)計成輪轂與鏈齒板組合式結(jié)構(gòu),且將鏈齒板設(shè)計成剖分式鏈齒板,在鏈輪的磨損時只需更換鏈齒板即可,對稱的剖分式鏈齒板在更換時方便更換安裝,能夠有效的降低埋刮板輸送機(jī)鏈輪的更換維修成本,提高維修效率,降低埋刮板輸送機(jī)的使用成本,降低散裝物料輸送成本,提高企業(yè)競爭力。
本實用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域裝置,具體是一種用于棒磨機(jī)筒體襯板螺栓緊固的工具,其包括底座,所述底座的兩側(cè)下部設(shè)有可收縮的移動滑輪,所述底座的上部固設(shè)有升降架,所述升降架的上部固設(shè)有支撐架,所述支撐架的頂部固設(shè)有支撐板,所述支撐板的內(nèi)部設(shè)有可移動的扳手固定環(huán),本實用新型使用時工人踩在腳踏板,通過腳部踩按控制按鈕實現(xiàn)升降,通過移動滑輪實現(xiàn)整體左右滑動,升降架的上部固設(shè)有支撐架,支撐架的頂部固設(shè)有支撐板,支撐板的內(nèi)部設(shè)有可移動的扳手固定環(huán),通過將空氣扳手穿過扳手固定環(huán)實現(xiàn)空氣扳手的承重和移動,方便操作。
本實用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)用自動調(diào)節(jié)皮帶清掃裝置,包括支撐橫梁、刮刀安裝架、壓板及刮刀板,支撐橫梁通過螺栓組件與皮帶輸送機(jī)的殼體緊固連接,支撐橫梁上設(shè)置有導(dǎo)向管,刮刀安裝架通過穿裝在導(dǎo)向管內(nèi)的連接螺栓與支撐橫梁連接,連接螺栓外套裝有壓縮彈簧,刮刀安裝架的下端通過壓板及螺栓連接有刮刀板,刮刀板的下端面緊貼皮帶輸送機(jī)回程皮帶的上表面。本實用新型的壓縮彈簧的存在,使得刮刀安裝架與支撐橫梁之間的連接變成彈性連接,當(dāng)皮帶上下抖動導(dǎo)致刮刀板與皮帶之間的壓緊力發(fā)生動態(tài)變化時,壓縮彈簧能夠有效的減少刮刀板與皮帶之間的磨損,對皮帶及刮刀板都是有效的保護(hù),同時還能夠保證刮刀板與皮帶的緊貼,保證清掃效果。
.本實用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓弧底刮板輸送機(jī)。背景技術(shù).刮板輸送機(jī)可應(yīng)用于糧油、飼料等多種行業(yè),實現(xiàn)對面粉、飼料、菜籽等散料的連續(xù)輸送。在工廠的原材料車間,刮板輸送機(jī)是不可或缺的主要設(shè)備,其能將原料車間各單元設(shè)備串聯(lián)起來。.現(xiàn)有技術(shù)中,刮板輸送機(jī)在進(jìn)行輸送作業(yè)時,輸送管道不可避免的會出現(xiàn)物料結(jié)拱及堵塞的情況,大多原因在于,輸送管道內(nèi)刮板對物料的刮送不徹底,輸送管道內(nèi)長時間留有殘留物料,殘留物料經(jīng)長時間的沖擊和摩擦?xí)哂姓掣胶臀侥芰?,?dǎo)致物料之間會出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象,影響輸送作業(yè)
.本實用新型屬于磨粉機(jī)粉碎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式磨粉機(jī)閉路循環(huán)系統(tǒng)。背景技術(shù).立式磨粉機(jī)是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉設(shè)備。可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。.目前,使用立式磨粉機(jī)生產(chǎn)粉料的系統(tǒng)常采用開路負(fù)壓式,原料先通過給料機(jī)給料進(jìn)入磨粉機(jī),經(jīng)磨粉機(jī)碾磨分離后由布袋收塵器收集,過程中有風(fēng)機(jī)向磨粉機(jī)內(nèi)鼓風(fēng),布袋收塵器處有風(fēng)機(jī)排風(fēng),系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)。這種生產(chǎn)粉料的系統(tǒng)在使用過程中
本實用新型公開了一種車輪螺栓壓裝裝置,包括定位板和定位板兩側(cè)對稱設(shè)置的定位手柄,定位板上沿圓周方向設(shè)有定位孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,易于更換,可滿足大批量壓裝車輪螺栓的生產(chǎn)需求,可有效提高車輪螺栓的壓裝精度和壓裝效率,且可有效避免壓裝過程中造成輪轂車輪螺栓安裝孔位的變形、毛刺、傾斜等配合損傷,可大大降低輪轂車輪螺栓處的失效率;定位板中部設(shè)有止口檢孔,同時保證輪轂的鋼圈止口和輪轂制動鼓裝配的位置度。
本實用新型公開了一種原子吸收分光光度計的自動進(jìn)樣裝置,涉及自動進(jìn)樣領(lǐng)域。所述原子吸收分光光度計的自動進(jìn)樣裝置包括底座,設(shè)置于底座上方的可旋轉(zhuǎn)樣品臺以及進(jìn)樣臂和進(jìn)樣針;其中,所述可旋轉(zhuǎn)樣品臺包括樣品盤與包覆在樣品盤周圍的密閉空間,所述密閉空間內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì),所述密閉空間下方有加熱裝置,能夠使樣品盤上所有樣品保持在相對恒定和適宜的溫度,減小溫度對檢測結(jié)果的影響。同時,所述進(jìn)樣臂上設(shè)置還有紅外避障裝置,能夠大大降低進(jìn)樣臂因碰撞造成的失效和損壞的幾率。
本發(fā)明公開了一種用于無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)調(diào)度中覆蓋空洞的避免方法,該方法在保證監(jiān)測區(qū)域覆蓋的前提下,根據(jù)節(jié)點(diǎn)的能量消耗情況,對節(jié)點(diǎn)狀態(tài)進(jìn)行合理分配:若剩余能量大于給定的閾值讓其進(jìn)入能量節(jié)約的休眠狀態(tài);若剩余能量小于給定的閾值,且該節(jié)點(diǎn)自身符合休眠條件,則該節(jié)點(diǎn)進(jìn)入休眠時間更長的沉睡狀態(tài);若不符合休眠條件,則該節(jié)點(diǎn)向鄰居節(jié)點(diǎn)發(fā)出求救信息,鄰居節(jié)點(diǎn)進(jìn)行自我檢查是否符合支援條件進(jìn)而對該節(jié)點(diǎn)進(jìn)行支援。本發(fā)明主要用于解決節(jié)點(diǎn)調(diào)度機(jī)制中部分節(jié)點(diǎn)能量消耗過快,造成這些節(jié)點(diǎn)失效進(jìn)而引起該節(jié)點(diǎn)所在區(qū)域的覆蓋空洞問題,從而達(dá)到節(jié)約網(wǎng)絡(luò)能量,有效延長整個網(wǎng)絡(luò)的生存時間。
本實用新型提供一種自動停車防撞裝置及具有該裝置的電動車,它包括安裝在車體內(nèi)的處理器和分別與該處理器連接的距離傳感器、測速裝置、剎車裝置、前行啟動開關(guān)和倒車啟動開關(guān),其中,所述距離傳感器安裝在所述車體的前端,所述剎車裝置包括電磁剎車器和控制該電磁剎車器通斷電的通斷開關(guān),所述處理器連接所述通斷開關(guān)以便所述距離傳感器檢測到的間距低于預(yù)設(shè)閥值時閉合該通斷開關(guān),所述處理器連接所述前行啟動開關(guān)以便所述距離傳感器僅在檢測到的間距低于預(yù)設(shè)閥值時控制該前行啟動開關(guān)斷開并失效。該自動停車防撞裝置具有設(shè)計科學(xué)、防撞、行車過程安全、剎車急停的優(yōu)點(diǎn)。
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