工業(yè)副產(chǎn)氯化鈉和硫酸鈉的浮選分離方法與流程 1332     

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本發(fā)明屬于工藝副產(chǎn)廢鹽處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)副產(chǎn)氯化鈉和硫酸鈉的浮選分離方法。背景技術(shù)石油、化工、農(nóng)藥等諸多行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)結(jié)晶鹽類(廢鹽)，年產(chǎn)生量超過2000萬噸，因含有大量的有毒有害物質(zhì)，已被定義為危險(xiǎn)廢物。這些行業(yè)產(chǎn)生的危廢雜鹽主要成分是氯化鈉和硫酸鈉，含有一定的有機(jī)物以及鈣、鎂、硅等無機(jī)雜質(zhì)離子，分離提純技術(shù)要求極高，難度極大。工業(yè)副產(chǎn)廢鹽的處置方法通常為填埋和焚燒，一噸成本幾千至上萬元，由于處置成本較高，很多企業(yè)大都將廢鹽堆存在企業(yè)內(nèi)部，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。目前對(duì)

選礦離心機(jī)藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置 802     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦離心機(jī)藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括第一加藥箱、第二加藥箱、沉淀過濾箱，所述第一加藥箱與第二加藥箱均固定連接在所述沉淀過濾箱的上端頂部，所述第一加藥箱左側(cè)頂部邊緣上固定連接有進(jìn)污管，所述第二加藥箱右側(cè)的外側(cè)壁上端固定連接有導(dǎo)污管，所述導(dǎo)污管另一端固定連接在沉淀過濾箱右側(cè)外側(cè)壁上端，所述第一加藥箱與第二加藥箱上均設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置上均固定安裝有加藥裝置。本實(shí)用新型目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、污水處理效果好、實(shí)用性強(qiáng)的廢水處理裝置。

廢舊線路板無害化處理裝置 878     

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一種廢舊線路板無害化處理裝置，包括供料機(jī)構(gòu)、熱解爐、金屬回收機(jī)構(gòu)和廢氣處理機(jī)構(gòu)，所述供料機(jī)構(gòu)包括破碎機(jī)構(gòu)和振動(dòng)篩，所述破碎機(jī)構(gòu)用于向所述振動(dòng)篩供料，所述振動(dòng)篩用于向所述熱解爐供料，所述熱解爐的混合金屬渣送入金屬回收機(jī)構(gòu)，所述熱解爐的廢氣送入廢氣回收機(jī)構(gòu)。通過將電路板破碎及篩選，挑選出小顆粒的物料送入熱解爐進(jìn)行裂解，分解出廢舊線路板的可回收的金屬成分，通過冷卻和篩選，將金屬分離，得到金屬回收產(chǎn)物，在裂解過程中的廢氣，通過燃燒、凈化、除塵，使其達(dá)標(biāo)排放，采用本方法處理廢舊線路板，金屬回收效率高，分離效果好且環(huán)保無污染。

碳酸鎳的生產(chǎn)線 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鎳的生產(chǎn)線，其包括貯存罐、除雜罐、蒸汽管道、第一固液分離機(jī)、清液池、合成反應(yīng)罐、第二固液分離機(jī)，將收集到的含鎳廢液輸送至貯存罐進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)后的含鎳廢液輸送至除雜罐進(jìn)行針鐵礦法除鐵除雜處理，通過第一固液分離機(jī)對(duì)除鐵除雜后的溶液進(jìn)行第一次固液分離，產(chǎn)生的廢水進(jìn)入到清液池中進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)后的廢水輸送至合成反應(yīng)罐內(nèi)加入碳酸鈉溶液反應(yīng)獲得沉淀物，反應(yīng)完全后通過第二固液分離機(jī)進(jìn)行第二次固液分離得到碳酸鈉產(chǎn)品。本生產(chǎn)線具有操作簡(jiǎn)便，過程容易控制的特性，而且對(duì)含鎳廢液的緩沖性高，降低生產(chǎn)成本，采用本生產(chǎn)線可有效利用含鎳廢液生產(chǎn)純度高雜質(zhì)很少的碳酸鎳產(chǎn)品，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

混合效果好的粉末冶金混料機(jī) 1036     

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本實(shí)用新型涉及冶金混料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混合效果好的粉末冶金混料機(jī)，其技術(shù)方案是：包括液壓缸，所述液壓缸的上端滑動(dòng)連接有液壓柱，所述液壓柱的上端固定連接有混料機(jī)，所述混料機(jī)的上端設(shè)置有防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋的上端固定連接有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)的一端延伸處設(shè)置有螺旋軸，所述螺旋軸的設(shè)置在混料機(jī)的中部，所述防護(hù)蓋的上端貫穿固定連接有送料斗，所述送料斗的數(shù)量為兩個(gè)，所述送料斗的上端貫穿固定連接有碎料裝置，本實(shí)用新型的有益效果是：螺旋軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，混料箱上下往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)混料機(jī)內(nèi)部的金屬粉末進(jìn)行更加均勻快速的攪拌，以使得混料機(jī)內(nèi)部的粉末狀原料可以完全混合，提高了混料效率。

農(nóng)田土壤重金屬原位抽提螯合捕集治理裝置 691     

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本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)田土壤重金屬原位抽提螯合捕集治理裝置，其特征在于所述裝置由螯合捕集濾池和泵管系統(tǒng)兩部分組成。螯合捕集濾池由外網(wǎng)筒體、無紡布、螯合捕集材料、內(nèi)網(wǎng)筒體、濾池蓋板、導(dǎo)氣管及泵管吸水頭組成，實(shí)現(xiàn)農(nóng)田土壤中水溶液過濾及水溶液中重金屬離子的螯合捕集功能。泵管系統(tǒng)由水泵及與之相連的泵管組成，實(shí)現(xiàn)螯合捕集濾池中水體的抽出及向農(nóng)田排放功能，達(dá)到水體在土壤中大通量循環(huán)的目的。本實(shí)用新型主要優(yōu)點(diǎn)：裝置增加了土壤水溶液與螯合捕集材料的接觸通量，從而提高了土壤中重金屬離子的螯合捕集作用；可根據(jù)不同重金屬種類選取螯合樹脂，有效處理不同程度的復(fù)合型重金屬污染；處理后重金屬捕集材料可重新活化使用或進(jìn)行其他方式處理處置，可提前螯合捕集的重金屬元素；受環(huán)境條件影響小、設(shè)備簡(jiǎn)易、能耗低、操作簡(jiǎn)單、處理速度快、效果好、經(jīng)濟(jì)成本低廉。

廢舊鋰電池回收用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)桶體，所述轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的底部外壁通過螺栓連接有支撐腿，且四個(gè)支撐腿的底部均通過螺栓連接有萬向輪，轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的一側(cè)外壁通過螺栓連接有把手，所述轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的頂部外壁通過螺栓連接有上料漏斗，且轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的頂部?jī)?nèi)壁沿上料漏斗的周向通過彈簧連接有漏斗型結(jié)構(gòu)的過渡套。本實(shí)用新型上料的廢舊鋰電池經(jīng)上料漏斗和過渡套上料至轉(zhuǎn)運(yùn)桶體內(nèi)，可通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過第一粉碎槳和第二粉碎槳對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行粉碎處理，廢舊鋰電池經(jīng)篩分網(wǎng)板篩分后掉落至轉(zhuǎn)運(yùn)桶體底部，粉碎的同時(shí)可通過吸塵器內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)桶體內(nèi)進(jìn)行吸塵，同時(shí)過渡套有效避免粉碎時(shí)的飛濺物或粉塵從上料漏斗飛出。

小型陰離子擴(kuò)散滲析實(shí)驗(yàn)設(shè)備 951     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢酸處理領(lǐng)域，一種小型陰離子擴(kuò)散滲析實(shí)驗(yàn)設(shè)備，包括殼體1，所述殼體1內(nèi)部包括進(jìn)水泵、進(jìn)液泵、進(jìn)水管、進(jìn)液管、陰離子擴(kuò)散滲析器、酸液管和殘液管；所述進(jìn)水泵通過進(jìn)水管與陰離子擴(kuò)散滲析器連接，所述進(jìn)液泵通過進(jìn)液管與陰離子擴(kuò)散滲析器連接，所述陰離子擴(kuò)散滲析器還通過酸液管與酸液量杯的上端連接，所述酸液量杯的底端通過軟管與酸液夾連接；所述陰離子擴(kuò)散滲析器還通過殘液管與殘液量杯的上端連接，所述酸液量杯的底端與殘液夾連接。本實(shí)用新型穩(wěn)定酸液出流高度，保證實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定運(yùn)行。

用于鎳鈷鋁分離機(jī)可計(jì)量的進(jìn)料管 980     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鎳鈷鋁分離機(jī)可計(jì)量的進(jìn)料管，包括過濾殼體，所述過濾殼體的兩側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有同一個(gè)傾斜放置的過濾網(wǎng)板，且過濾殼體的底部外壁插接有連接管，所述連接管的圓周內(nèi)壁通過螺栓連接有流量計(jì)，且連接管的圓周內(nèi)壁通過螺栓連接有電磁閥，所述過濾殼體一側(cè)外壁通過螺栓連接有收集殼體，且收集殼體的兩側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有同一個(gè)網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板的頂部外壁放置有收集網(wǎng)筒。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有流量計(jì)、顯示屏、處理器和電磁閥，能夠使進(jìn)料管對(duì)進(jìn)入鎳鈷鋁分離機(jī)物料的流量進(jìn)行控制，減少了工作人員每次量取的工作量，提高了工作效率，便于工作人員使用。

環(huán)保用鋰電池回收裝置 1043     

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本實(shí)用新型適用于電池回收技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種環(huán)保用鋰電池回收裝置，包括回收組件和調(diào)節(jié)組件，所述回收組件包括箱體；通過設(shè)置紅外傳感器、單片機(jī)和步進(jìn)電機(jī)，使得單片機(jī)工作時(shí)可以實(shí)時(shí)感應(yīng)底板上方回收的鋰電池量，并實(shí)時(shí)傳輸給單片機(jī)，再由單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)工作，并通過卷輪對(duì)牽引鋼索進(jìn)行卷放，同時(shí)牽引鋼索牽引底板上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使底板上方回收的鋰電池的最高高度與滑板的距離始終保持在一定高度內(nèi)，避免傳統(tǒng)的鋰電池回收裝置在回收鋰電池時(shí)，由于存放高度較高，在回收過程中部分鋰電池由于高度較高，會(huì)以較大的沖擊力砸在其他廢舊鋰電池上，進(jìn)而造成回收的鋰電池外保護(hù)層破裂，不僅影響回收質(zhì)量，還有可能發(fā)生爆炸失火的問題。

微生物冶金電池 786     

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本實(shí)用新型公開了一種微生物冶金電池，包括依次設(shè)置的陰極室、濾浸室、陽極室，所述陽極室內(nèi)設(shè)有含有機(jī)物的陽極液，所述濾浸室內(nèi)設(shè)有含不可溶重金屬顆粒的液體，所述陰極室與濾浸室通過虹吸管相連接，所述陽極室與濾浸室之間通過質(zhì)子交換膜隔開，所述陰極、陽極室內(nèi)分別設(shè)有碳?xì)?，且碳?xì)种g通過導(dǎo)線連接。本實(shí)用新型無污染，也不需要外接電源，可以實(shí)現(xiàn)重金屬從礦化態(tài)到單質(zhì)態(tài)的轉(zhuǎn)變。

用于無機(jī)污泥疊螺脫水機(jī)的恒背壓裝置 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種用于無機(jī)污泥疊螺脫水機(jī)的恒背壓裝置，該裝置設(shè)置在主軸環(huán)周，且位于疊螺機(jī)泥餅出口處，該裝置包括有液壓缸、連桿及背壓板。其中，所述液壓缸連接有連桿，連桿的外端接有背壓板，所述裝置至少具有兩個(gè)液壓缸，每個(gè)液壓缸均連接有連桿和背壓板；所述液壓缸均勻設(shè)置于主軸的周圍，這種結(jié)構(gòu)形式能夠使在螺旋葉片中被壓縮脫水的泥餅?zāi)軌蛲ㄟ^該間隙處被排出，由于液壓缸提供的壓力恒定，使背壓板具有對(duì)泥餅適當(dāng)?shù)膲壕o力，能夠改善泥餅的脫水效果，適應(yīng)污泥負(fù)荷變化，由此實(shí)現(xiàn)疊螺脫水機(jī)扭矩穩(wěn)定和泥餅含水量穩(wěn)定，從而達(dá)到高濃度、細(xì)顆粒、大負(fù)荷無機(jī)污泥穩(wěn)定快速有效脫水的目的。

廢棄電池自動(dòng)分選機(jī) 1104     

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本實(shí)用新型涉及一種廢棄電池自動(dòng)分選機(jī),包括由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)向所述原料倉外傳送的1或多條選送帶,選送帶經(jīng)過所述原料倉的出料口,在每條選送帶縱向上間隔有序地設(shè)置有篩選某型電池的多個(gè)篩選槽,各個(gè)篩選槽的軸向相互平行且均垂直所述選送帶的縱向;每種篩選槽包括貫通的大口和小口,所述大口的形狀與單只某型電池一側(cè)輪廓的形狀相合而稍大,所述小口的口徑比該型電池該側(cè)輪廓的尺寸略小;所述自動(dòng)分選機(jī)還設(shè)置有檢測(cè)電池類型的無損檢測(cè)器。本實(shí)用新型廢棄電池自動(dòng)分選機(jī)能夠適應(yīng)電極材料和結(jié)構(gòu)日益發(fā)展的趨勢(shì)、自動(dòng)/高效地對(duì)混合搜集的常用廢棄電池進(jìn)行較精細(xì)分選,從而提高后續(xù)處理的效率、改善二次污染殘留。

冶金原料承料裝置 859     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金原料承料裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括承料桶，承料桶的內(nèi)側(cè)壁的底部開設(shè)有放置槽，承料桶的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有十字形柱；蓋子，且蓋子位于承料桶上側(cè)的開口處，方便了把蓋子放置在承料桶的開口處，蓋子的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱上裝設(shè)有攪拌板、回形板，且回形板的一側(cè)與承料桶的內(nèi)側(cè)壁貼合。本實(shí)用新型通過設(shè)置的回形板，以使回形板在轉(zhuǎn)動(dòng)柱的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的回形板對(duì)承料桶內(nèi)側(cè)壁粘附的粉末原材料進(jìn)行刮除，減少了因粘附的粉末耽誤承料桶下次使用的情況，使得承料桶在對(duì)粉末原材料進(jìn)行攪拌的過程更加的便捷。

金屬冶煉用散熱裝置 684     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬冶煉用散熱裝置，包括機(jī)體，其特征在于，機(jī)體一側(cè)的頂端與鏈接裝置的底端固定連接，鏈接裝置的頂端與機(jī)蓋的一側(cè)固定連接，機(jī)蓋的中間部位與玻璃窗固定連接，機(jī)體的外側(cè)與隔溫層固定連接，機(jī)體的底端四周分別設(shè)有凹槽，凹槽的頂端與萬向輪的頂端固定連接，機(jī)體底端的一側(cè)與進(jìn)水管的一端固定連接，機(jī)體底端的另一側(cè)與出水管的一端固定連接，機(jī)體的中間部位一側(cè)與操作面板的一側(cè)固定連接，機(jī)體的內(nèi)部頂端安裝有進(jìn)風(fēng)口，機(jī)體的內(nèi)壁底端安裝有出風(fēng)口，機(jī)體的內(nèi)部底端與斜塊的底端固定連接，斜塊頂端的中間部位與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂端與置物板的底端固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

鋰離子電池廢料的鈷金屬回收設(shè)備 898     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池廢料的鈷金屬回收設(shè)備，包括依次管道聯(lián)接的攪拌罐、固液分離罐和水熱反應(yīng)罐；固液分離罐包括分離罐體，設(shè)于分離罐體內(nèi)的離心桶，離心桶的上方通過設(shè)有的輻條與離心電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，離心桶的下端設(shè)有固體出料管，固體出料管的外周通過軸承與罐體密封式旋轉(zhuǎn)聯(lián)接；固體出料管的下端設(shè)有朝一側(cè)偏離的出料口，中心穿設(shè)有頂桿，頂桿的上方設(shè)有外錐形擋板；頂桿的下方設(shè)有出料氣缸。本實(shí)用新型將攪拌后的混合物通過管道直接送至固液分離罐，減少了中間環(huán)節(jié)，能提高回收效率。固液分離罐采用帶內(nèi)錐面的離心桶，在離心式固液分離之后可以快速排出固體物料。在攪拌罐上方設(shè)有固體物料隔離罐，能實(shí)現(xiàn)間歇式加料回收，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作。

廢舊鋰電池高效分選回收設(shè)備 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池高效分選回收設(shè)備，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均與底座固定相連，所述第一立板和第二立板之間通過第一固定板固定連接有細(xì)破分選器，所述細(xì)破分選器出料口設(shè)有第一篩網(wǎng)，所述細(xì)破分選器內(nèi)設(shè)有破碎螺桿，所述細(xì)破分選器兩端設(shè)有對(duì)稱的第一安裝孔，所述細(xì)破分選器的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述破碎螺桿穿過第一安裝孔與第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)端相連，所述第一立板上固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板一端設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池兩次破碎，不用二次處理，處理效率高，采用電磁分選，將金屬與正極材料分離，正極材料回收率高。

廢舊線路板廢氣處理裝置 656     

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一種廢舊線路板廢氣處理裝置，包括廢氣回收機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收機(jī)構(gòu)包括用于燃燒廢氣二燃室、除氮氧化物機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)，所述廢氣依次經(jīng)過二燃室、除氮氧化物機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)。燃燒消除了廢氣中的二噁英，除氮氧化物機(jī)構(gòu)消除了廢氣中的氮氧化物，通過凈化機(jī)構(gòu)繼續(xù)噴灑碳酸氫鈉粉末，中和掉廢氣中的鹵化氫等污染物，使裂解的廢氣能夠達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生污染。

鎳鈷鋁分離機(jī)用下料組件 725     

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本實(shí)用新型公開了一種鎳鈷鋁分離機(jī)用下料組件，包括下料管，所述下料管的頂端連接有進(jìn)料斗，且下料管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾渣板，所述下料管的一側(cè)設(shè)置有安裝盒，所述下料管的內(nèi)側(cè)連接有鐵制刮料環(huán)，所述下料管內(nèi)側(cè)的兩邊均開設(shè)有滑槽，所述鐵制刮料環(huán)外側(cè)的兩邊均安裝有滑塊，所述安裝盒內(nèi)側(cè)的底部安裝有電機(jī)，所述安裝盒內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的外側(cè)套接有滾珠螺母，所述滾珠螺母的外側(cè)安裝有電磁鐵。本實(shí)用新型通過滾珠螺母、滾珠絲杠、滾軸、電機(jī)、安裝盒、電磁鐵、滑塊、滑槽和鐵制刮料環(huán)，可以方便的將下料管中濾渣板以下的內(nèi)壁上的殘留物料刮至下料管的底部并流進(jìn)分離機(jī)內(nèi)，從而提高了該下料組件的實(shí)用性。

廢棄鋰電池正、負(fù)極材料柔性精準(zhǔn)分離系統(tǒng) 979     

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本實(shí)用新型提供了廢棄鋰電池正、負(fù)極材料柔性精準(zhǔn)分離系統(tǒng)，是將具有廢棄鋰電池隔膜和正、負(fù)極片的混合物料投入柔性分離裝置內(nèi)腔可旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，通入液體，在滾筒反復(fù)正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)與液體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)下，分離隔膜、正極片、負(fù)極材料和負(fù)極集流體；隔膜從溢流口排出回收，負(fù)極材料與正極片、負(fù)極集流體從柔性分離裝置排出后過濾分離；正極片與負(fù)極集流體干燥后通過光電色選設(shè)備分離；再通過精細(xì)化破碎機(jī)，使正極材料與正極集流體分離，少量殘留有負(fù)極材料的負(fù)極集流體中的負(fù)極材料與負(fù)極集流體分離。本實(shí)用新型通過柔性方式實(shí)現(xiàn)了上述各物料精準(zhǔn)分離，回收的隔膜無雜質(zhì)，正、負(fù)極材料只需處理對(duì)應(yīng)的一種雜質(zhì)，且雜質(zhì)含量低，無三廢排放。

螺旋輸送式真空抽濾洗滌機(jī) 890     

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本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送式真空抽濾洗滌機(jī)，包括集料斗（1）和螺旋輸送機(jī)（2），所述集料斗（1）與螺旋輸送機(jī)（2）連通，所述螺旋輸送機(jī)（2）上連通有真空抽濾裝置（3）和噴淋洗裝置（4）。所述螺旋輸送機(jī)（2）的末端還可配置有浸泡洗滌裝置（5）和/或螺旋輸送自動(dòng)稱量裝置（6），與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：對(duì)物料的轉(zhuǎn)移實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)作業(yè)；占地面積和空間較??；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低；適用于生產(chǎn)過程中物料的中間轉(zhuǎn)移（進(jìn)入下道工序），生產(chǎn)環(huán)境較好，能減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

金水反應(yīng)缸 663     

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本實(shí)用新型公開了一種金水反應(yīng)缸，包括加熱水箱、攪拌電機(jī)和反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱位于加熱水箱內(nèi)部，所述攪拌電機(jī)位于反應(yīng)箱上端，所述攪拌電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸延伸至反應(yīng)箱內(nèi)部并固定連接有攪拌葉片，所述加熱水箱上表面一側(cè)安裝有三組加熱棒，三組所述加熱棒的工作端均延伸至加熱水箱內(nèi)部，所述加熱水箱一側(cè)安裝有控制器。本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱水箱，并將反應(yīng)箱設(shè)置在加熱水箱內(nèi)部，可以通過加熱水箱內(nèi)的水溫控制反應(yīng)箱的反應(yīng)溫度，保證反應(yīng)效果好，且通過在加熱水箱外部設(shè)有循環(huán)泵，可以利用利用循環(huán)泵從加熱水箱被加熱的一側(cè)抽水送入未加熱的一側(cè)，促進(jìn)加熱水箱內(nèi)的加熱水流動(dòng)，保溫加熱效果好，加熱均勻。

鈷鎳鋁分離機(jī)的產(chǎn)品收集結(jié)構(gòu) 753     

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本實(shí)用新型公開了一種鈷鎳鋁分離機(jī)的產(chǎn)品收集結(jié)構(gòu)，包括基座以及固定安裝于基座頂部外壁的箱體，所述箱體的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)載物機(jī)構(gòu)，所述基座的頂部外壁固定安裝有清洗機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)載物機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)環(huán)、固定安裝于轉(zhuǎn)環(huán)圓周外壁的從動(dòng)齒環(huán)、固定于箱體頂部的固定盒以及卡接于轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁的收集筒，且轉(zhuǎn)環(huán)與箱體的相對(duì)一側(cè)均開有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)壁滾動(dòng)連接有等距離分布的滾珠，所述固定盒的內(nèi)壁固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定安裝有與從動(dòng)齒環(huán)相嚙合的主動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型能夠通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過卡條和卡槽使收集筒快速旋轉(zhuǎn)，配合清洗機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的均勻清洗。

自動(dòng)化陰離子擴(kuò)散滲析實(shí)驗(yàn)設(shè)備 675     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢酸處理領(lǐng)域，一種自動(dòng)化陰離子擴(kuò)散滲析實(shí)驗(yàn)設(shè)備，包括殼體（1），所述殼體內(nèi)部包括凈水計(jì)量泵（2）、料液計(jì)量泵（3）、陰離子擴(kuò)散滲析器（12）、酸液pH傳感器（17）、殘液pH傳感器（23）、酸液液位計(jì)（20）、殘液液位計(jì)（22）、控制箱（7）和觸摸屏（4）；所述控制箱（7）與凈水計(jì)量泵（2）、料液計(jì)量泵（3）、酸液pH傳感器（17）、殘液pH傳感器（23）、酸液液位計(jì)（20）、殘液液位計(jì)（22）通信連接；酸液pH傳感器（17）、酸液液位計(jì)（20）分別用于監(jiān)測(cè)酸液量杯內(nèi)的液體pH及液位，殘液pH傳感器（23）、殘液液位計(jì)（22）分別用于監(jiān)測(cè)殘液量杯內(nèi)的液體pH及液位。解決滲析實(shí)驗(yàn)設(shè)備的設(shè)計(jì)問題。

廢棄電路板回收銅合金循環(huán)再造粉末冶金制品的裝置系統(tǒng) 747     

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本實(shí)用新型涉及一種廢棄電路板回收銅合金循環(huán)再造粉末冶金制品的裝置系統(tǒng),其包括破碎設(shè)備、粉碎設(shè)備、磁性分選設(shè)備、機(jī)械力分選設(shè)備和靜電分選設(shè)備,而所述裝置系統(tǒng)還包括純化/細(xì)化設(shè)備、模壓設(shè)備和分段高溫?zé)Y(jié)爐;所述純化/細(xì)化設(shè)備將靜電分選所得銅合金粉末進(jìn)一步純化、細(xì)化,所述模壓設(shè)備將被純化/細(xì)化的銅合金粉末進(jìn)行模壓成為壓坯,所述分段高溫?zé)Y(jié)爐將所得壓坯分段燒結(jié),制得粉末冶金的成品。本實(shí)用新型既能夠?qū)U棄電路板進(jìn)行前期的處理,分離得到銅合金粉末,又能對(duì)分離得到的銅合金粉末進(jìn)行后續(xù)有效處理,制得可以進(jìn)入市場(chǎng)銷售的產(chǎn)品,而且處理過程環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效。

復(fù)合萃取槽 887     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合萃取槽,包括萃取槽、反萃槽和支架,萃取槽與反萃槽均由多個(gè)混合-澄清室組成,反萃槽固定在支架的下部;萃取槽位于反萃槽的上方,并固定在支架的上部;萃取槽與反萃槽之間設(shè)有液體相通的上下槽連通管。將萃取槽設(shè)置在反萃槽上方,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少;萃取槽與反萃槽結(jié)合成為一個(gè)整體,可以只使用1臺(tái)電機(jī),通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使各混合室的攪拌器同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),操作與維護(hù)較為簡(jiǎn)便;同時(shí),萃取槽比反萃槽位高,萃取槽中的有機(jī)相能順利地流入反萃槽中,運(yùn)行安全可靠。

用于三元鋰電子電池正極材料回收鎳鈷單質(zhì)的分離設(shè)備 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種用于三元鋰電子電池正極材料回收鎳鈷單質(zhì)的分離設(shè)備，所述分離設(shè)備為磁性分離設(shè)備，包括并排設(shè)置的液體收集箱和固體收集箱，及設(shè)于液體收集箱上方的磁性輸送帶、導(dǎo)流槽；及刮取機(jī)構(gòu)；刮取機(jī)構(gòu)設(shè)于所述磁性輸送帶上端部的下側(cè)邊，包括初刮板和次刮板；次刮板固定于所述液體收集箱的側(cè)壁上端，初刮板固定于所述液體收集箱的側(cè)壁上端或次刮板。本實(shí)用新型利用磁性輸送帶作為磁性分離時(shí)的核心介質(zhì)，向下往上移動(dòng)的磁性輸送帶，在向上吸附帶磁性的固體時(shí)，同時(shí)逐步濾掉其中的液體成分，有利于提高分離的效果。還設(shè)有初刮板和次刮板，分二次從磁性輸送帶上面將粉末的鎳鈷單質(zhì)從磁性輸送帶刮取下來。

汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng) 1000     

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本實(shí)用新型涉及一種汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng),該回收系統(tǒng)包括拆解裝備、破碎裝備、分選裝備和金屬件深度加工裝備,而且所述拆解裝備包括帶夾具和升降機(jī)的工作臺(tái),所述分選裝備包括將同質(zhì)金屬件分別堆放的堆棧;所述回收系統(tǒng)還包括分析各種同質(zhì)金屬件的元素分析中心和根據(jù)元素分析數(shù)據(jù)選定合金牌號(hào)的數(shù)據(jù)處理設(shè)備,該數(shù)據(jù)處理設(shè)備包括存儲(chǔ)各種合金牌號(hào)的數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)器和對(duì)元素分析數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)、比較的運(yùn)算模塊。本實(shí)用新型的汽車和電子廢棄金屬的回收系統(tǒng)能夠減小處理回收過程造成的二次污染,降低處理成本,擴(kuò)大可處理廢棄物的范圍。

硅的提純方法 713     

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本發(fā)明提供了一種硅的提純方法。該方法包括將原料硅和共融金屬混合并加熱熔融，得到混合液；然后向混合液中通入造渣氣體并加入造渣劑，進(jìn)行吹氣造渣精煉；再進(jìn)行粉碎和酸洗；所述共融金屬選自鋁、鋅或鈦中的一種或多種。通過該方法對(duì)工業(yè)硅提純后得到的多晶硅雜質(zhì)硼含量低，達(dá)到太陽能級(jí)要求。并且，該方法工藝簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化實(shí)施。

甲殼素漿及其生產(chǎn)方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種甲殼素漿，是將脫乙酰基不低于80％的甲殼素溶解于糧醋中形成的漿液，其生產(chǎn)方法是將脫乙酰基不低于80％的甲殼素與糧醋加入混拌機(jī)在90℃～105℃溫度下進(jìn)行混拌；將混拌后的溶液用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理；將均質(zhì)后的溶液進(jìn)行過濾。本發(fā)明的甲殼素漿，生產(chǎn)方便、價(jià)格低、無污染和危險(xiǎn)。