兩步堿溶法生產(chǎn)化學(xué)品氧化鋁的方法與流程 1298     

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.本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源高效利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種兩步堿溶法生產(chǎn)化學(xué)品氧化鋁的方法。背景技術(shù).目前，生產(chǎn)氧化鋁的工藝方法主要包括拜耳法、燒結(jié)法、聯(lián)合法以及串聯(lián)法等。拜耳法主要是將鋁土礦與氫氧化鈉濕法磨粉，低溫溶出氧化鋁，其缺陷是氧化鋁的收率低(％左右)；燒結(jié)法是將鋁土礦加碳酸鈉、石灰石及煤等進(jìn)行球磨，制漿，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯噴漿、燒結(jié)，制得氧化鋁熟料，其氧化鋁的收率可達(dá)到％～％；而聯(lián)合法、串聯(lián)法是將上述兩種方法的結(jié)合或者選擇性的使用，其氧化鋁的收率可達(dá)到％～％。上述各種方法，只追

氫氧化鎳及其制備方法與流程 1185     

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.本申請(qǐng)涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氫氧化鎳及其制備方法。背景技術(shù).隨著硫化鎳礦資源日趨枯竭，高效開發(fā)占全球鎳資源％的紅土鎳礦日益迫切。紅土鎳礦的濕法冶煉普遍采用硫酸浸出，將ni、co、mn、al、mg等金屬提取至溶液中，再經(jīng)過(guò)一系列除雜工藝得到初步凈化的硫酸鎳溶液；目前針對(duì)硫酸鎳溶液中鎳回收普遍采用氫氧化鈉進(jìn)行沉淀，但氫氧化鈉堿度過(guò)高，在實(shí)際生產(chǎn)中容易造成沉淀槽中過(guò)堿現(xiàn)象，大部分雜質(zhì)一并沉淀帶入產(chǎn)品中，降低氫氧化鎳中鎳的主含量，同時(shí)存在沉淀物粒徑小、過(guò)濾困難的缺點(diǎn)。.現(xiàn)有技術(shù)中

電解錳渣滲濾液處理裝置 682     

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本實(shí)用新型提供了一種電解錳渣滲濾液處理裝置，該電解錳渣滲濾液處理裝置包括：過(guò)濾罐；所述過(guò)濾罐內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾罐的上部設(shè)置有加液管；處理罐；所述處理罐通過(guò)第一通管與所述過(guò)濾罐相連接，攪拌罐；所述攪拌罐通過(guò)第四通管與所述處理罐相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾罐，可以達(dá)到過(guò)濾滲濾液中顆粒物質(zhì)的目的；通過(guò)設(shè)置的處理罐，可以達(dá)到調(diào)節(jié)滲濾液的ph值的目的，同時(shí)達(dá)到調(diào)節(jié)滲濾液中錳離子濃度的目的；同時(shí)設(shè)置的攪拌罐，可以達(dá)到調(diào)節(jié)滲濾液中氨氮含量的目的。

浸出罐過(guò)濾機(jī)構(gòu) 972     

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一種浸出罐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括第一罐體和第二罐體，第一罐體的直徑小于第二罐體且第一罐體與第二罐體之間同軸線設(shè)置，第一罐體上連通有進(jìn)料口，第二罐體上連通有出料管，第一罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有空心軸，第一罐體上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與空心軸之間通過(guò)皮帶連接，第二罐體內(nèi)部同軸線設(shè)有圓形的過(guò)濾板，過(guò)濾板的直徑小于第二罐體大于第一罐體，空心軸內(nèi)部螺紋配合有螺桿，螺桿位于第一罐體的內(nèi)的一端與過(guò)濾板之間固定連接。提高物料的利用效果，同時(shí)降低生產(chǎn)時(shí)的設(shè)備成本，提高生產(chǎn)效率。

鐵合金冶煉用鐵渣收集裝置 679     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵合金冶煉用鐵渣收集裝置，包括收集倉(cāng)、擋水罩和卸料管，所述收集倉(cāng)上端外壁一側(cè)插接安裝有卸料管，所述卸料管上端外壁一側(cè)對(duì)稱安裝有擋水罩，所述擋水罩內(nèi)部插接安裝有連接管，所述連接管貫穿擋水罩一端外壁安裝有噴嘴本體，所述連接管背離噴嘴本體一端外壁插接安裝有進(jìn)水管，所述擋水罩一側(cè)外壁嵌入安裝有軸承，所述擋水罩內(nèi)壁下端一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置卸料管、噴嘴本體和濾網(wǎng)，達(dá)到了提高鐵渣散熱效率的效果，提高了鐵渣的散熱效率，提高了鐵渣的回收利用效率，提高了設(shè)備實(shí)用性。

冶金用高效熔煉設(shè)備 961     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用高效熔煉設(shè)備，包括熔煉爐蓋、熔煉爐本體和熔煉爐內(nèi)爐，所述熔煉爐本體上端設(shè)置有入料口，所述熔煉爐本體與熔煉爐蓋通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述熔煉爐本體表面設(shè)置有廢氣出口，所述廢氣出口內(nèi)部設(shè)置有活性炭過(guò)濾網(wǎng)，所述熔煉爐本體下端設(shè)置有熔煉爐底座，所述熔煉爐底座下端設(shè)置有熔煉爐支撐腿，所述熔煉爐支撐腿底部設(shè)置有熔煉爐支撐腳，所述熔煉爐本體內(nèi)部設(shè)置有水冷循環(huán)管道，所述水冷循環(huán)管道內(nèi)側(cè)設(shè)置有煙氣管道，所述煙氣管道與熔煉爐內(nèi)爐通過(guò)排煙管連接，所述熔煉爐內(nèi)爐設(shè)置在熔煉爐本體內(nèi)部，所述熔煉爐內(nèi)爐下端設(shè)置有排渣管，通過(guò)在熔煉爐本體內(nèi)部設(shè)置的水冷循環(huán)管道，用于通過(guò)水冷進(jìn)行循環(huán)降溫處理。

氧化錳礦石電磁還原焙燒裝置 1167     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化錳礦石電磁還原焙燒裝置。所述裝置包括有豎直設(shè)置的焙燒管，所述焙燒管的頂端為進(jìn)料口，焙燒管外纏繞有兩根LC振蕩線路，其中纏繞在焙燒管上半部分的LC振蕩線路的纏繞間距為100?300mm，作為預(yù)熱段，纏繞在焙燒管下半部分的LC振蕩線路的纏繞間距為20?100mm，作為還原段。本實(shí)用新型具有節(jié)約能耗，溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)，出料連續(xù)，操作環(huán)境好的有益效果。

電解錳節(jié)能生產(chǎn)裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種電解錳節(jié)能生產(chǎn)裝置，包括錳礦浸出反應(yīng)釜(1)，電解槽(3)以及位于電解槽(3)上方的儲(chǔ)水槽(2)；儲(chǔ)水槽(2)的進(jìn)水口(8)和出水口(9)分別與錳礦浸出反應(yīng)釜(1)和電解槽(3)連通；電解槽(3)中設(shè)置有冷卻水管(4)，其冷卻水進(jìn)口(5)與儲(chǔ)水槽(2)連通，其冷卻水出口(6)與錳礦浸出反應(yīng)釜(1)的夾套(7)連通；錳礦浸出反應(yīng)釜(1)和電解槽(3)之間通過(guò)第一管道(11)相連，管路上設(shè)置有太陽(yáng)能熱水器(12)；錳礦浸出反應(yīng)釜(1)和儲(chǔ)水槽(2)之間通過(guò)第二管道(13)相連，管路上設(shè)置有水泵(14)和磁懸浮制冷機(jī)(15)。本實(shí)用新型降低了能耗損耗，節(jié)省了水資源。

大腔體高溫高壓氣液兩相流動(dòng)實(shí)驗(yàn)裝置 800     

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本實(shí)用新型公開了一種大腔體高溫高壓氣液兩相流動(dòng)實(shí)驗(yàn)裝置，包括釜體和釜塞，釜體為六方結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為樣品放置的空腔結(jié)構(gòu)，六側(cè)面分別連接有可拆卸密封的六個(gè)釜塞，水平設(shè)置的三個(gè)釜塞設(shè)置光學(xué)窗口，剩余三個(gè)釜塞上安裝有三電極傳感器、pH傳感器、Eh傳感器或氧化學(xué)傳感器，釜體上端的釜塞設(shè)置有高壓毛細(xì)血管出口，釜體下端的釜塞上設(shè)置有連接有高壓毛細(xì)血管入口，水平設(shè)置的剩余一個(gè)釜塞上還安裝有熱電偶，釜體外設(shè)置有加熱裝置，正對(duì)光學(xué)窗口處安裝有光學(xué)檢測(cè)裝置，高壓毛細(xì)血管入口連接到高壓液加壓裝置。本實(shí)用新型可以根據(jù)釜塞長(zhǎng)度不同來(lái)控制樣品腔中溶液的厚度，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能夠變更溶液厚度的技術(shù)問(wèn)題。

高砷高硫難處理金礦回收裝置 1038     

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本實(shí)用新型提供一種高砷高硫難處理金礦回收裝置，該高砷高硫難處理金礦回收裝置，包括底座，所述底座的頂部分別固定連接有吸熱桶和固定箱，所述吸熱桶的頂部通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有桶蓋，所述吸熱桶的一側(cè)設(shè)置有抽熱組件，所述桶蓋的底部固定連接有水泵，所述水泵的出水口連通有補(bǔ)充管。本實(shí)用新型提供的高砷高硫難處理金礦回收裝置解決了對(duì)高砷高硫金礦冶煉的過(guò)程中，需要多道復(fù)雜工序，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量散發(fā)到空氣中，會(huì)導(dǎo)致工人的工作環(huán)境受到一定的影響，導(dǎo)致工作效率下降，同時(shí)排放至空氣中會(huì)造成一定的熱污染，同時(shí)熱量的散發(fā)，也會(huì)造成一定的能源浪費(fèi)，不能很好的滿足使用者需求的問(wèn)題。

易于操作維護(hù)的銅電解液溜槽 1075     

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本實(shí)用新型提供了一種易于操作維護(hù)的銅電解液溜槽，包括溜槽本體，所述溜槽本體的一端與電解液高位槽或進(jìn)液泵連接，另一端通過(guò)法蘭盤封閉，所述溜槽本體上設(shè)置有若干上部切口，在與上部切口對(duì)應(yīng)的底部設(shè)置有與溜槽本體連通的進(jìn)液管，在進(jìn)液管上設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型采用PVC、PP、PE等塑料管制作溜槽，溜槽一端與電解液高位槽或進(jìn)液泵連接，一端用法蘭盤和橡膠皮或軟塑料皮封閉，該連接為管道連接不存在電解液進(jìn)液時(shí)的飛濺現(xiàn)象，另外，通過(guò)焊接法蘭盤用膠皮封閉，便于擴(kuò)大產(chǎn)量延長(zhǎng)溜槽時(shí)，方便下一段溜槽的連接。與鐵質(zhì)玻璃鋼或塑料板焊接的方型或斗型溜槽相比，相同的流量占地面積小，加工制作方便，造價(jià)低。

用于金礦處理加壓釜系統(tǒng)中的溶液中和濃密機(jī)稀釋水循環(huán)系統(tǒng) 691     

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本實(shí)用新型公開了用于金礦處理加壓釜系統(tǒng)中的溶液中和濃密機(jī)稀釋水循環(huán)系統(tǒng)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的外部一側(cè)中間位置固定連接有溢流槽，所述溢流槽的一端固定連接有第二DN20管，所述第二DN20管的一端設(shè)置有機(jī)封冷卻箱，所述機(jī)封冷卻箱的一端設(shè)置有第一DN20管，所述機(jī)體的頂部另一側(cè)設(shè)置有第一DN50管，所述第一DN50管的一側(cè)設(shè)置有第一DN125管，所述第一DN125管的頂部設(shè)置有熱循環(huán)池，機(jī)體的外部另一側(cè)設(shè)置有第二DN50管。本實(shí)用新型中，根據(jù)稀釋水的走向問(wèn)題，第一DN20管與第二DN20管的工藝水管道做稀釋水，使得流量在流的更快，同時(shí)流量基本穩(wěn)定，滿足了生產(chǎn)要求，原先的供稀釋水的溢流泵作為備用泵不再開啟，改造取得良好的效果，值得大力推廣。

廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用反應(yīng)鍋 987     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用反應(yīng)鍋，包括反應(yīng)鍋，所述反應(yīng)鍋內(nèi)壁的外側(cè)固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)環(huán)固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)側(cè)固定連接有升降板，所述升降板的前側(cè)固定連接有滑柱，所述滑柱的表面設(shè)置有傳動(dòng)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置反應(yīng)鍋、軸承、螺桿、螺紋套、升降板、滑柱、傳動(dòng)板、斜槽、滑套、滑桿、移動(dòng)板、插柱、插板和蓋板，解決了現(xiàn)有的反應(yīng)鍋無(wú)法拆卸或者不方便拆裝，清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易引起滑絲，從而局部密封不緊，容易產(chǎn)生泄露事故，該廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用反應(yīng)鍋，具備方便拆裝的優(yōu)點(diǎn)，提高了反應(yīng)鍋的實(shí)用性，便于使用者的使用。

冶金材料成品干燥設(shè)備 758     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金材料成品干燥設(shè)備，包括箱體和加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體的一側(cè)外壁上固定連接有電機(jī)箱，且電機(jī)箱的一側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)螺栓固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端鍵連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端位于箱體的內(nèi)部，且箱體的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有軸承座，傳動(dòng)軸的一端插接在軸承座的圓周內(nèi)壁上，所述傳動(dòng)軸的圓周外壁上套接有縱截面為六邊形的儲(chǔ)物箱，所述儲(chǔ)物箱的一側(cè)外壁上鉸接有箱門。本實(shí)用新型儲(chǔ)物箱為縱截面為六邊形的箱體，且其五邊都設(shè)有隔網(wǎng)便于熱量進(jìn)出，還有一側(cè)外壁設(shè)有箱門，便于將冶金材料成品放入其內(nèi)部，電機(jī)還可帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，方便散熱的進(jìn)行，避免成品堆在一處進(jìn)行干燥操作，縮短了干燥時(shí)間。

冶金機(jī)械設(shè)備用糾偏輥 891     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械設(shè)備用糾偏輥，包括安裝板、糾偏輥本體和卡桿，所述安裝板的右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有安裝座，所述安裝座右側(cè)的中端開設(shè)有第一卡槽，所述安裝座右側(cè)的背側(cè)開設(shè)有預(yù)留槽，所述安裝座內(nèi)表面的底部開設(shè)有第二卡槽。本實(shí)用新型設(shè)置了安裝座、預(yù)留槽、安裝桿、第二卡槽、卡桿、第二通槽、卡塊、第一卡槽、第一通槽和第三卡槽，完成對(duì)糾偏輥本體的固定，設(shè)置了加強(qiáng)芯、基層、玄武巖纖維層、鎳鉻合金層、高強(qiáng)度納米涂層和ZS?922透明耐磨涂層，有效提高糾偏輥本體的使用壽命，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)的配合使用，解決了現(xiàn)有的糾偏輥在安裝時(shí)并不方便，且使用壽命并不長(zhǎng)久，從而不便于人們使用的問(wèn)題。

用鋅粉和鋅球置換鎘的裝置 942     

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本實(shí)用新型公開了一種用鋅粉和鋅球置換鎘的裝置，其特征在于：包括攪拌室(1)、多級(jí)球磨機(jī)(2)和多級(jí)澄清槽(3)，球磨機(jī)(2)前安置攪拌室(1)，攪拌室(1)內(nèi)置攪拌器，攪拌室(1)的進(jìn)料口位于攪拌室底部，溢流口位于攪拌室頂部邊緣；球磨機(jī)(2)和澄清槽(3)連接，澄清槽(3)的進(jìn)料口和溢流口均位于澄清槽(3)的上部。本實(shí)用新型采用多級(jí)聯(lián)運(yùn)方式以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又保證置換后的溶液含鎘量達(dá)到要求及提高置換出的鎘的純度。

冶金自動(dòng)化灌注裝置 951     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金自動(dòng)化灌注裝置，其結(jié)構(gòu)包括連接桿、防護(hù)框、控制器、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、底座、移動(dòng)輪、固定螺孔、把手、把手固定塊、伸縮器、連接桿、連接塊、灌注筒固定套、灌注筒，轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)于底座的上方，移動(dòng)輪位于底座的下方，固定螺孔與把手固定塊為一體化結(jié)構(gòu)，把手位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的右方，本實(shí)用新型一種冶金自動(dòng)化灌注裝置，其灌注筒外殼內(nèi)的螺紋用于與灌注筒連接套進(jìn)行固定作用，耐高溫層能夠有效的抵抗冶金液體的溫度，在傾倒的時(shí)候，其流動(dòng)槽能夠使液體平緩的流出，通過(guò)改良灌注筒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，使其在傾倒冶金液體的時(shí)候，能夠使液體平緩的從灌注筒中流出，不易造成濺射，加強(qiáng)了設(shè)備的使用安全性。

冶金輔料用防堵塞下料器 740     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金輔料用防堵塞下料器，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部中央外壁設(shè)置有第一凹槽，且第一凹槽的內(nèi)壁安裝有兩個(gè)相鄰設(shè)置的第一電動(dòng)導(dǎo)軌，兩個(gè)第一電動(dòng)導(dǎo)軌的兩側(cè)外壁分別通過(guò)螺栓與第一凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁連接，所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌的頂部外壁滑動(dòng)連接有第一電動(dòng)滑塊，且第一電動(dòng)滑塊的頂部中央外壁通過(guò)螺栓連接有支撐板。本實(shí)用新型提出的一種冶金輔料用防堵塞下料器，通過(guò)在第一導(dǎo)料管的底部設(shè)置有第二導(dǎo)料管，且第二導(dǎo)料管和第一導(dǎo)料管之間通過(guò)鉸鏈連接，并在第二導(dǎo)料管上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，在下料的過(guò)程中，可以由振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二導(dǎo)料管振動(dòng)，進(jìn)一步的提高了下料的順暢性。

用鋅片置換鎘的裝置 870     

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本實(shí)用新型公開了一種用鋅片置換鎘的裝置，包括多級(jí)置換槽（1），置換槽（1）內(nèi)吊掛鋅片，其特征在于：?jiǎn)渭?jí)置換槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)攪拌提升室（2），攪拌提升室（2）底部為夾層（6），夾層（6）上部設(shè)開孔（3），開孔（3）上設(shè)有攪拌槳葉（4），夾層（6）與上一級(jí)置換槽的溢流溶液相通，在置換槽（1）中與攪拌提升室（2）相對(duì)的一端設(shè)有一個(gè)置換液溢流口（5），其溢流口高度低于置換槽上端，其溢流液與下一級(jí)置換槽（1）攪拌提升室（2）的夾層（6）相通。本實(shí)用新型采用多級(jí)聯(lián)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，既保證了置換速度，又保證了置換后液含Cd量達(dá)到要求，還保證了Cd的質(zhì)量。

用于高壓水熱體系的pH化學(xué)傳感器 957     

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本實(shí)用新型公開了一種用于高壓水熱體系的pH化學(xué)傳感器，包括YSZ工作電極和外置式壓力平衡型Ag/AgCl參比電極，YSZ工作電極由基座、圓臺(tái)狀耐高溫絕緣錐墊、耐高溫絕緣錐套、固體氧緩沖劑、惰性金屬片、圓臺(tái)狀YSZ陶瓷和工作電極引線等組成，各零部件組合形成錐形自緊式密封機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型pH化學(xué)傳感器最高工作溫度和壓力大大超過(guò)了現(xiàn)有特制的玻璃電極傳感器（不超過(guò)254℃）和現(xiàn)有的YSZ電極傳感器（不超過(guò)400℃、35MPa），其穩(wěn)定性和可靠性亦明顯優(yōu)于現(xiàn)有金屬-金屬氧化物傳感器，同時(shí)還有效地避免了現(xiàn)有YSZ電極傳感器給高溫壓力容器中水流體樣品造成較大溫度梯度的問(wèn)題。

水熱大腔體高溫高壓流動(dòng)實(shí)驗(yàn)裝置 824     

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本實(shí)用新型公開了一種水熱大腔體高溫高壓流動(dòng)實(shí)驗(yàn)裝置，包括釜體和釜塞，釜體為六方結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為樣品放置的空腔結(jié)構(gòu)，六側(cè)面分別連接有可拆卸密封的六個(gè)釜塞，水平設(shè)置的三個(gè)釜塞設(shè)置光學(xué)窗口，剩余三個(gè)釜塞上安裝有三電極傳感器、pH傳感器、Eh傳感器或氧化學(xué)傳感器，釜體上端的釜塞設(shè)置有高壓毛細(xì)管出口，釜體下端的釜塞上設(shè)置有連接有流體加壓系統(tǒng)的高壓毛細(xì)管入口，水平設(shè)置的剩余一個(gè)釜塞上還安裝有熱電偶，釜體外設(shè)置有加熱裝置，正對(duì)光學(xué)窗口處安裝有光學(xué)檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型采用可拆卸的釜塞結(jié)構(gòu)，不需要制作不同尺寸的高壓釜，僅需要制作不同長(zhǎng)度的釜塞，就可以根據(jù)釜塞長(zhǎng)度不同來(lái)控制樣品腔中溶液的厚度，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能夠變更溶液厚度的技術(shù)問(wèn)題。

廢舊電池破切機(jī) 993     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池破切機(jī)，包括機(jī)箱、吸氣盤、升降支架、雙軸電機(jī)和洗氣箱，所述機(jī)箱前端面中部從上到下依次設(shè)置有顯示屏和控制按鈕，所述機(jī)箱左側(cè)設(shè)置有出料平臺(tái)，所述機(jī)箱右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料平臺(tái)，所述機(jī)箱內(nèi)側(cè)中部上方設(shè)置有升降支架，所述升降支架下部設(shè)置有切刀，所述定轉(zhuǎn)輥上方設(shè)置有動(dòng)轉(zhuǎn)輥，所述固定座固定在機(jī)箱內(nèi)側(cè)前后側(cè)壁上，所述進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶下方均設(shè)置有洗氣箱，所述洗氣箱上端面安裝有氣泵，所述機(jī)箱內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有集液斗。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置機(jī)箱、吸氣盤、升降支架、雙軸電機(jī)和洗氣箱，解決了傳統(tǒng)的廢舊電池切割時(shí)廢液和廢氣容易泄露造成污染的問(wèn)題。

靜態(tài)混合反應(yīng)器 848     

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本實(shí)用新型公開了一種靜態(tài)混合反應(yīng)器，構(gòu)造包括管體(1)，在管體(1)外設(shè)有套筒(2)，其特征在于：在管體(1)上設(shè)有正反網(wǎng)狀螺紋槽(3)，正反網(wǎng)狀螺紋槽(3)形成流體混合的通道，在管體(1)內(nèi)設(shè)有通孔(4)。本實(shí)用新型的靜態(tài)混合反應(yīng)器，管體上的正反網(wǎng)狀螺紋槽形成流體混合的通道，在管體內(nèi)的通孔和散熱片可通入不同溫度的介質(zhì)，能夠根據(jù)流體混合時(shí)產(chǎn)生吸熱或放熱的不同化學(xué)反應(yīng)，利用換熱片將靜態(tài)混合反應(yīng)器的溫度保持在化學(xué)反應(yīng)所需的溫度范圍，強(qiáng)化反應(yīng)流體的混合效果和反應(yīng)速度，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量的目的。

金礦高效浮選裝置 1080     

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本實(shí)用新型提供一種金礦高效浮選裝置，該金礦高效浮選裝置，包括浮選箱，所述浮選箱的頂部連通有藥劑添加管和礦漿添加管，所述浮選箱的一側(cè)固定連接有固定盒，所述浮選箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，所述的浮選箱的前表面固定連接有斜板，所述浮選箱的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)。本實(shí)用新型提供的金礦高效浮選裝置解決了現(xiàn)有的部分金礦浮選裝置在使用時(shí)，其工作效率較低，同時(shí)其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作較為繁瑣，不能很好的滿足使用者需求的問(wèn)題。

高溫高圍壓流體-固體相互作用試驗(yàn)裝置 873     

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本實(shí)用新型公開了一種高溫高圍壓流體?固體相互作用試驗(yàn)裝置，包括壓力容器，壓力容器水平方向內(nèi)設(shè)置有對(duì)稱密封的兩軸向壓桿，兩壓桿間放置試樣，壓力容器外套接有加熱試樣的加熱裝置，其表面設(shè)置有壓液口和光學(xué)窗口，加熱裝置置于底座的凹槽內(nèi)，與壓力容器接觸面設(shè)置有溫度傳感器，壓液口連通到試樣放置處，光學(xué)窗口正對(duì)試樣中心，且安裝有觀察試樣光譜的光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用針對(duì)試樣在高圍壓和高溫條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)和光譜測(cè)量，能夠在高溫高壓的流體條件下原位觀測(cè)固體樣品的顯微形貌特征和光譜采集，并原位測(cè)量固體與流體相互作用的產(chǎn)物，測(cè)量數(shù)據(jù)更加接近實(shí)際，測(cè)得數(shù)據(jù)更加精確可靠，更有利于指導(dǎo)試樣的正確實(shí)踐使用分析。

組合式尾礦濃密機(jī) 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式尾礦濃密機(jī)，包括池壁體，所述池壁體的一側(cè)設(shè)置有給礦管，所述池壁體的上表面中間位置處通過(guò)螺栓固定安裝有橋架，所述橋架的中間位置處位于所述池壁體的內(nèi)部設(shè)置有中心柱，所述中心柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)裝置體，所述傳動(dòng)裝置體的底端通過(guò)螺栓固定安裝有混合裝置，所述池壁體的內(nèi)部底端邊緣處焊接固定有邊板；通過(guò)在混合裝置的端部設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)板和在邊板的內(nèi)部設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)槽，可以在混合裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾珠在滾動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，并將滾珠接觸于轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)表面滾動(dòng)順利將轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定控制混合裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，不易造成混合裝置晃動(dòng)，穩(wěn)定操作，提高使用效果。

水熱大腔體高溫高壓實(shí)驗(yàn)裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種水熱大腔體高溫高壓實(shí)驗(yàn)裝置，包括釜體和釜塞，釜體為六方結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為樣品空腔結(jié)構(gòu)，六側(cè)面分別連接有可拆卸密封的六個(gè)釜塞，水平設(shè)置的三個(gè)釜塞設(shè)置光學(xué)窗口，水平設(shè)置的剩余一個(gè)釜塞上安裝有三電極傳感器，釜體上端的釜塞上設(shè)置有熱電偶，釜體下端的釜塞上設(shè)置一個(gè)高壓毛細(xì)管入口，釜體外設(shè)置有加熱裝置，正對(duì)光學(xué)窗口處安裝有光學(xué)檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型采用可拆卸的釜塞結(jié)構(gòu)，不需要制作不同尺寸的高壓釜，僅需要制作不同長(zhǎng)度的釜塞，就可以根據(jù)釜塞長(zhǎng)度不同來(lái)控制樣品腔中溶液的厚度，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能夠變更溶液厚度的技術(shù)問(wèn)題。

新型冶金用機(jī)械攪拌器 932     

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本實(shí)用新型公開了一種新型冶金用機(jī)械攪拌器，包括電機(jī)、電動(dòng)升降柱、攪拌軸和基座，所述基座的上方通過(guò)螺栓固定安裝有電動(dòng)升降柱，所述電動(dòng)升降柱的輸出端通過(guò)軸承活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤的表面焊接有固定柱，所述固定柱的內(nèi)側(cè)活動(dòng)套接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端皆焊接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)皆通過(guò)螺栓固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端皆通過(guò)螺栓固定安裝有連接桿，所述連接桿的一端皆焊接有攪拌軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)安裝了一系列結(jié)構(gòu)使本新型冶金用機(jī)械攪拌器在冶金材料攪拌的過(guò)程中能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)物體進(jìn)行攪拌且能夠在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行多重?cái)嚢?，提高了攪拌的效率和使攪拌的效果更好?/p>

廢舊鋰電池回收燃燒加熱爐出料收集機(jī)構(gòu) 1156     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收燃燒加熱爐出料收集機(jī)構(gòu)，包括爐體、控制器、爐門、伸縮桿、伺服電機(jī)、固定桿和放置臺(tái)，所述爐體的外壁上安裝有控制器，所述爐體上安裝有爐門，所述爐門的左側(cè)安裝有撐桿，所述撐桿的下端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿通過(guò)軸銷座固定在爐體的外壁上，所述爐門的下部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)座固定在爐門的下部，所述爐門的上部安裝有固定桿，所述固定桿通過(guò)固定架固定在爐門的上部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的爐體、控制器、爐門、伸縮桿、伺服電機(jī)、固定桿和放置臺(tái)，解決了大多采用人工出料，工作量大，消耗大量勞動(dòng)力，爐門手動(dòng)開啟或關(guān)閉，安全隱患較大，不便于使用的問(wèn)題。

高壓反應(yīng)釜內(nèi)部襯里組合材料結(jié)構(gòu) 953     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓反應(yīng)釜內(nèi)部襯里組合材料結(jié)構(gòu)，包括釜體、有機(jī)膜隔離層和三層磚襯，釜體的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)部襯里，內(nèi)部襯里結(jié)構(gòu)由有機(jī)膜隔離層和三層磚襯組成，采用有機(jī)膜作為隔離層，在國(guó)外已有成功的經(jīng)驗(yàn)，良好的耐酸性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化性，首當(dāng)其沖地對(duì)腐蝕侵害、溫度變化以及機(jī)械磨損起防護(hù)作用。保護(hù)基層殼體，可阻斷多孔砌體和灰漿接縫的酸滲透。安裝方便，安全且質(zhì)量可控，采用三層磚襯，一層進(jìn)口，兩層國(guó)產(chǎn)磚，根據(jù)原礦性質(zhì)及高壓釜內(nèi)反應(yīng)的特點(diǎn)，滿足該需要，經(jīng)濟(jì)可行，成本節(jié)約，鈦合金擋墻和擋板。鈦材整體性、強(qiáng)度和伸縮性好，能增加釜的有效容積，維修方便。