氣流對(duì)沖生熱風(fēng)機(jī) 326     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣流對(duì)沖生熱風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)圓外殼和旋轉(zhuǎn)生熱組件，所述旋轉(zhuǎn)生熱組件設(shè)置在風(fēng)機(jī)圓外殼內(nèi)，且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸端連接；所述旋轉(zhuǎn)生熱組件包括第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸端，所述第二端蓋平行設(shè)置在所述第一端蓋的一側(cè)，所述第一端蓋和第二端蓋之間設(shè)置有第一圓弧導(dǎo)流扇葉和第二圓弧導(dǎo)流扇葉。本發(fā)明相鄰兩個(gè)第一圓弧導(dǎo)流扇葉之間通過(guò)第二圓弧導(dǎo)流扇葉分隔出兩個(gè)導(dǎo)流槽，方便外部高速氣流進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)后分流成多股氣流，并且相鄰兩股高速氣流通過(guò)導(dǎo)流槽流入對(duì)應(yīng)的氣流滯止組件，氣流滯止組件在旋轉(zhuǎn)生熱組件旋轉(zhuǎn)過(guò)程中依靠磁力以及離心力交替作用，方便使得進(jìn)入的氣流進(jìn)行對(duì)沖，提升滯止生熱效果。

變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu) 558     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案包括：變頻風(fēng)機(jī)本體、限位板、擋板和螺桿，所述變頻風(fēng)機(jī)本體一側(cè)嵌入安裝有進(jìn)氣管，所述擋板與變頻風(fēng)機(jī)本體相對(duì)的一側(cè)對(duì)稱焊接有連接板，兩個(gè)所述連接板分別開(kāi)設(shè)有螺孔，兩個(gè)所述螺桿分別與兩個(gè)連接板的螺孔嚙合連接，兩個(gè)所述限位板相背離的一側(cè)分別安裝有軸承，兩個(gè)所述螺桿相對(duì)的一端分別與兩個(gè)限位板的軸承內(nèi)環(huán)固定連接，所述擋板開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔，所述變頻風(fēng)機(jī)本體底部焊接有固定座。本實(shí)用新型具有無(wú)需使用工具，就可以將擋板和變頻風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)氣管固定在一起，便于工人進(jìn)行安裝和拆卸的優(yōu)點(diǎn)。

高分子廢料粉碎機(jī) 598     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子廢料粉碎機(jī)，包括機(jī)體箱、皮帶傳動(dòng)箱、減速電機(jī)、支撐腿、下料箱、放料槽、擋料板、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)裝置，所述機(jī)體箱前側(cè)安裝有皮帶傳動(dòng)箱，所述皮帶傳動(dòng)箱右側(cè)安裝有減速電機(jī)，所述支撐腿，所述機(jī)體箱頂部固定有下料箱，所述下料箱頂部一側(cè)焊接有放料槽，所述下料箱內(nèi)左右各安裝有結(jié)構(gòu)對(duì)稱的兩擋料板，所述擋料板頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述擋料板外側(cè)的下料箱上安裝有調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的擋板能夠控制廢料下落量，能夠保證廢料在機(jī)體箱有足夠的空間旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)刀順利切削廢料，也能夠提高高分子廢料的切削粉碎效率。

用于制備污泥固化劑的磨粉機(jī) 743     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于制備污泥固化劑的磨粉機(jī)，包括底板，所述底板上設(shè)有放置槽，所述底板與磨粉機(jī)本體之間抵觸，所述磨粉機(jī)本體的底端設(shè)于放置槽的內(nèi)部，所述底板上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括抵板，所述底板上滑動(dòng)連接有抵板，所述抵板抵觸于兩個(gè)滑板，所述滑板滑動(dòng)連接于底板，所述滑板上固定連接有卡塊，兩個(gè)所述卡塊抵觸于磨粉機(jī)本體，所述底板上設(shè)有下壓結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)有多個(gè)安裝孔；能夠?qū)崿F(xiàn)磨粉機(jī)的快速安裝，縮短了磨粉機(jī)安裝的時(shí)間，提高了磨粉機(jī)安裝的效率。

中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管循環(huán)清洗設(shè)備 626     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機(jī)盤管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設(shè)于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過(guò)設(shè)有連接管與輸送管連接，在連接管上設(shè)置有輸液閥，在基座板底部設(shè)置有腳輪；在所述清洗設(shè)備上設(shè)有軟管固定機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、移動(dòng)橫架、轉(zhuǎn)動(dòng)支柱；在轉(zhuǎn)動(dòng)支柱上活動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)載座，移動(dòng)載座上設(shè)有卡接套座；本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高，無(wú)拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

連續(xù)粉碎機(jī) 911     

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本實(shí)用新型提供一種連續(xù)粉碎機(jī)，包括：機(jī)箱、入料口以及底座，機(jī)箱上方安裝有入料口，機(jī)箱內(nèi)部上方安裝有兩個(gè)粉碎輥一，兩個(gè)粉碎輥一下方安裝有篩板，篩板下表面中間安裝有振動(dòng)馬達(dá)，振動(dòng)馬達(dá)下方設(shè)置有粉碎輥二，機(jī)箱左側(cè)面上方安裝有兩個(gè)電機(jī)一，兩個(gè)電機(jī)一下方安裝有兩個(gè)電機(jī)二，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過(guò)設(shè)置粉碎輥一、粉碎輥二、電機(jī)一以及電機(jī)二，能夠?qū)Φ矸圻M(jìn)行二次粉碎，提高其粉碎后的精細(xì)度，通過(guò)設(shè)置振動(dòng)馬達(dá)和篩板，能夠?qū)Φ谝淮畏鬯楹蟮牡矸圻M(jìn)行過(guò)篩，防止結(jié)塊和雜物容易混合在粉碎后的淀粉內(nèi)部。

水平粉碎機(jī) 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平粉碎機(jī)，包括外箱，所述外箱底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述外箱的內(nèi)腔通過(guò)支架固定連接有粉碎筒，所述外箱的左側(cè)通過(guò)支撐板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端貫穿外箱且固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粉碎筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒，能夠?qū)υ线M(jìn)行粉碎，通過(guò)設(shè)置漏料孔、儲(chǔ)料箱和抽料組件，能夠?qū)Ψ鬯橥瓿傻脑线M(jìn)行收集，通過(guò)設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí)，提高粉碎效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了原有方式對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎效果較差的問(wèn)題，從而保障了后期的加工質(zhì)量。

壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)用多翼離心風(fēng)機(jī)的整流結(jié)構(gòu) 841     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)用多翼離心風(fēng)機(jī)的整流結(jié)構(gòu)，包括安裝在多翼離心風(fēng)機(jī)內(nèi)的整流網(wǎng)，多翼離心風(fēng)機(jī)的擴(kuò)壓器出口與換熱器相連，所述整流網(wǎng)設(shè)置在多翼離心風(fēng)機(jī)的蝸殼出口和擴(kuò)壓器出口之間，所述整流網(wǎng)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔的孔總面積大于擴(kuò)壓器的入口面積。本發(fā)明通過(guò)在多翼離心風(fēng)機(jī)的蝸殼出口和擴(kuò)壓器出口之間加設(shè)孔總面積大于擴(kuò)壓器入口面積的整流網(wǎng)，基本消除了蝸殼內(nèi)產(chǎn)生的二次流，達(dá)到了破渦效果，使氣流通過(guò)整流網(wǎng)后局部流速過(guò)大或過(guò)小情況得以改善，整體氣流分布均勻，大幅提高了與擴(kuò)壓器相連的換熱器的換熱效率，在不增加風(fēng)機(jī)風(fēng)量的前提下，滿足了換熱器的換熱需求。

具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī) 962     

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本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種具有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，包括磨粉箱，所述磨粉箱的頂部中心處設(shè)有進(jìn)料口，磨粉箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的磨粉輥，磨粉輥的中心正后方安裝有磨粉電機(jī)；所述磨粉箱內(nèi)于磨粉輥的下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板，過(guò)濾網(wǎng)板的一側(cè)頂部設(shè)有推動(dòng)組件；所述磨粉箱遠(yuǎn)離推動(dòng)組件的一側(cè)設(shè)有斜孔，斜孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料管；所述磨粉箱的底部設(shè)有排料口，磨粉箱兩側(cè)底部均固接有支撐腿，支撐腿的底端固接有底板，底板的頂部于導(dǎo)料管的下方設(shè)有回收組件，底板于回收組件遠(yuǎn)離支撐腿的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)回收組件進(jìn)行固定的固定組件；本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)Ψ勰┻M(jìn)行過(guò)濾，粉末均勻性好。

電解極板及電解設(shè)備 650     

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本實(shí)用新型提供了一種電解極板及電解設(shè)備，該電解極板包括極板本體和開(kāi)設(shè)于所述極板本體處的流體通孔，所述流體通孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔與所述第二孔連通，所述第一孔適于插設(shè)匹配的定位桿，所述流體通孔處設(shè)有限位部，所述限位部適于抵接所述定位桿，以防止所述定位桿從所述第一孔活動(dòng)至所述第二孔。本實(shí)用新型的有益效果：能夠使得電解極板的裝配定位更加精準(zhǔn)的情況下避免產(chǎn)生泄漏點(diǎn)。

磁性材料磨粉機(jī) 459     

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本實(shí)用新型適用于磁性材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種磁性材料磨粉機(jī)，包括底座以及安裝于底座上的研磨罐，其中，研磨罐的頂面設(shè)置有進(jìn)料口，底面開(kāi)設(shè)有多個(gè)排料口，所述研磨罐內(nèi)從上至下依次設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)中錐臺(tái)狀的研磨件在被驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可將添加到研磨罐內(nèi)的原料進(jìn)行研磨，研磨后的原料掉落在篩盤內(nèi)后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元，可帶動(dòng)篩盤水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，篩盤在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，可將研磨后的原料平攤開(kāi)來(lái)，具有篩選效果好、篩選效率快的優(yōu)點(diǎn)。

水電解制氫回收高純液氧裝置 431     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水電解制氫回收高純液氧裝置，屬于水電解制氫領(lǐng)域，一種水電解制氫回收高純液氧裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)從左到右依次設(shè)置有儲(chǔ)液箱、過(guò)濾箱和篩分箱，所述過(guò)濾箱與篩分箱相連通，所述儲(chǔ)液箱底部外壁固定連接有輸送管，所述輸送管與過(guò)濾箱相連通，所述儲(chǔ)液箱頂部固定連接有連接板，所述連接板內(nèi)部固定連接有冷卻袋，所述冷卻袋底部貫穿儲(chǔ)液箱延伸至儲(chǔ)液箱內(nèi)部；本發(fā)明儲(chǔ)液箱內(nèi)液氮的溫度傳遞到輸送管內(nèi)對(duì)氧氣進(jìn)行降溫，對(duì)氧氣進(jìn)行過(guò)濾除水，再通過(guò)過(guò)濾箱和篩分箱對(duì)氧氣進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾提純，然后通過(guò)儲(chǔ)液箱內(nèi)部液氮的溫度對(duì)氧氣進(jìn)行冷卻液化，產(chǎn)出高純液氧，提高對(duì)氧氣的利用效率。

避免粉末團(tuán)聚的永磁體加工用氣流磨粉機(jī) 613     

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本實(shí)用新型涉及氣流磨粉機(jī)技術(shù)，用于解決氣流磨粉機(jī)在使用過(guò)程中需要停機(jī)將內(nèi)部的大顆粒取出重新研磨以及研磨后的粉狀物容易發(fā)生團(tuán)聚的問(wèn)題，具體為避免粉末團(tuán)聚的永磁體加工用氣流磨粉機(jī)；本實(shí)用新型中，物料顆粒外殼內(nèi)部發(fā)生碰撞粉碎，落到粉料濾網(wǎng)上，顆粒度達(dá)標(biāo)的粉末從粉料濾網(wǎng)上落下，而未達(dá)標(biāo)的顆粒則留在粉料濾網(wǎng)上，通過(guò)推料板將粉料濾網(wǎng)上的大顆粒逐漸推動(dòng)至邊緣，并從下料口處落下，實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下對(duì)未達(dá)標(biāo)的大顆粒進(jìn)行回收，驅(qū)動(dòng)扇帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)下方的攪動(dòng)桿一邊繞主驅(qū)動(dòng)軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊自轉(zhuǎn)，粉末狀物料掉落下料管道中被轉(zhuǎn)動(dòng)的攪動(dòng)桿攪動(dòng)，防止發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象。

硝酸鉀生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)風(fēng)向的玻璃鋼風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)方法 650     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硝酸鉀生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)風(fēng)向的玻璃鋼風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)方法，涉及硝酸鉀生產(chǎn)用玻璃鋼風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)機(jī)、連通機(jī)構(gòu)和兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，連通機(jī)構(gòu)包括可與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接的第一連通管，連通機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)盒，第一連通管的頂端固定連接有工字型連接套筒，工字型連接套筒轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在轉(zhuǎn)動(dòng)盒的底端開(kāi)口處，轉(zhuǎn)動(dòng)盒的徑向側(cè)壁連接有導(dǎo)風(fēng)管，延伸橫梁一端與連接桿的側(cè)壁頂端固定連接，導(dǎo)風(fēng)板固定設(shè)置在延伸橫梁的尖端，其中一個(gè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的連接桿固定插接在導(dǎo)風(fēng)管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盒的一端上端位置。本發(fā)明根據(jù)外界強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)向自動(dòng)調(diào)整導(dǎo)風(fēng)管的排出方向，使得導(dǎo)風(fēng)管的出口排風(fēng)順應(yīng)外界空氣的風(fēng)向，避免導(dǎo)風(fēng)管逆向排風(fēng)導(dǎo)致排出的風(fēng)再次返回風(fēng)機(jī)。

球磨機(jī)用溫度監(jiān)測(cè)裝置 584     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機(jī)溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)用溫度監(jiān)測(cè)裝置，用于監(jiān)測(cè)球磨機(jī)主體的溫度，所述球磨機(jī)主體包括球磨轉(zhuǎn)筒，該監(jiān)測(cè)裝置包括溫度采集模塊以及設(shè)于溫度采集模塊上的保護(hù)件，所述保護(hù)件包括保護(hù)筒以及導(dǎo)熱層，所述保護(hù)筒貫穿球磨轉(zhuǎn)筒并伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔，所述溫度采集模塊包括測(cè)溫部以及設(shè)在測(cè)溫部一端的連接部，所述測(cè)溫部置于保護(hù)筒內(nèi)，所述導(dǎo)熱層設(shè)于保護(hù)筒內(nèi)并與測(cè)溫部接觸。本實(shí)用新型中的溫度監(jiān)測(cè)裝置中的溫度采集模塊上設(shè)有保護(hù)件，保護(hù)件伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔，使得溫度采集模塊中的測(cè)溫部在球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔進(jìn)行球磨機(jī)的溫度監(jiān)測(cè)工作，有效的避免了熱傳遞過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的能量消耗對(duì)溫度采集模塊溫度檢測(cè)精度的影響。

室內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方法、調(diào)節(jié)裝置和空調(diào)器 572     

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本發(fā)明提供了一種室內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方法、空調(diào)器和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，調(diào)節(jié)方法包括：檢測(cè)導(dǎo)風(fēng)組件的運(yùn)行狀態(tài)以獲取對(duì)應(yīng)的狀態(tài)參數(shù)；根據(jù)狀態(tài)參數(shù)確定對(duì)應(yīng)的風(fēng)量補(bǔ)償參數(shù)；根據(jù)風(fēng)量補(bǔ)償參數(shù)控制調(diào)節(jié)室內(nèi)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)方法通過(guò)控制室內(nèi)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使導(dǎo)風(fēng)組件不論處于靜止還是擺動(dòng)時(shí)，或是靜止在不同位置時(shí)，空調(diào)器的出風(fēng)量均可達(dá)到相同或相似的效果，以提高空調(diào)器性能的可靠性和使用穩(wěn)定性，從而提高用戶體驗(yàn)的舒適性。

自動(dòng)進(jìn)料式樹(shù)枝粉碎機(jī) 396     

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本發(fā)明公開(kāi)了自動(dòng)進(jìn)料式樹(shù)枝粉碎機(jī)，它包括牽引機(jī)、底盤、進(jìn)料部、粉碎部、出料部和動(dòng)力裝置，底盤的前端設(shè)有掛接桿，底盤通過(guò)掛接桿與牽引機(jī)連接，粉碎部、出料部和動(dòng)力裝置固定設(shè)置在底盤上，所述粉碎部包括殼體、上粉碎輥和下粉碎輥，上粉碎輥和下粉碎輥設(shè)置在殼體內(nèi)，出料部設(shè)置在粉碎部的前端且與粉碎部共用殼體，進(jìn)料部包括集料耙、上料裝置、振動(dòng)篩和輸送帶。該自動(dòng)進(jìn)料式樹(shù)枝粉碎機(jī)可實(shí)現(xiàn)在移動(dòng)的過(guò)程中自動(dòng)上料，且可在粉碎后可將碎屑直接噴入運(yùn)輸車輛內(nèi)或者就地噴灑。牽引機(jī)可拖動(dòng)自動(dòng)進(jìn)料式樹(shù)枝粉碎機(jī)移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，集料耙會(huì)將散落在地上的樹(shù)枝集中在集料耙內(nèi)，通過(guò)上料裝置、振動(dòng)篩和輸送帶將樹(shù)枝送入到粉碎部?jī)?nèi)進(jìn)行粉碎。

風(fēng)機(jī)防護(hù)圈快速制備方法 299     

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風(fēng)機(jī)防護(hù)圈快速制備方法，包括將多塊小鋼板并列排放；將所述多塊小鋼板之間進(jìn)行固定，形成一塊大鋼板；將所述大鋼板推送到壓卷機(jī)內(nèi)壓卷形成卷筒；將形成所述卷筒的各個(gè)小鋼板的固定處斷開(kāi)，形成多個(gè)防護(hù)圈；本發(fā)明將需要制備成防護(hù)圈的多塊小鋼板固定在一起，形成一塊大鋼板，而后一次壓卷形成一個(gè)大卷筒，而后將小鋼板的連接處進(jìn)行斷開(kāi)即可形成多個(gè)防護(hù)圈；本發(fā)明的方法可一次加工多個(gè)防護(hù)圈，節(jié)省人力物力，效率高。

用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機(jī) 738     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述機(jī)體頂部的中間位置處設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有打磨套，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有打磨輥，所述機(jī)體遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一側(cè)的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口，所述機(jī)體遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一側(cè)的中間位置處設(shè)置有篩選口，所述機(jī)體內(nèi)部?jī)蓚?cè)的底部設(shè)置有滑槽；本實(shí)用新型通過(guò)第二錐齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、不完全齒輪、矩形框、過(guò)濾箱、滑塊和滑槽之間的相互配合，可以對(duì)打磨出的碳酸鈣粉進(jìn)行過(guò)濾，并且通過(guò)不完全齒輪和矩形框可以對(duì)過(guò)濾箱進(jìn)行震動(dòng)，使得沒(méi)有打磨好的顆粒過(guò)濾出來(lái)，避免了在打磨后需要人工進(jìn)行篩選。

高效空氣過(guò)濾功能的通風(fēng)機(jī) 882     

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本實(shí)用新型適用于通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效空氣過(guò)濾功能的通風(fēng)機(jī)，包括罩殼、風(fēng)機(jī)本體和網(wǎng)框，所述風(fēng)機(jī)本體固定設(shè)置在罩殼內(nèi)，所述網(wǎng)框設(shè)置于罩殼內(nèi)，且網(wǎng)框內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述罩殼內(nèi)還設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)用于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上灰塵進(jìn)行清理，所述清理機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板以及驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，所述活動(dòng)板活動(dòng)設(shè)置在罩殼內(nèi)，且活動(dòng)板靠近過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面設(shè)置有細(xì)毛刷，通過(guò)設(shè)置清理機(jī)構(gòu)，在不需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸的前提下，可實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面的清理，具有省時(shí)省力、清理效率高的優(yōu)點(diǎn)。

金剛石電解物料的粉碎裝置 275     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石電解物料的粉碎裝置，包括粉碎斗箱，粉碎斗箱下端設(shè)置下出料管，粉碎斗箱上端設(shè)置第一粉碎電機(jī)，第一粉碎電機(jī)一側(cè)設(shè)置有與粉碎斗箱連通的進(jìn)料斗，第一粉碎電機(jī)的輸出端設(shè)置第一粉碎轉(zhuǎn)軸，第一粉碎轉(zhuǎn)軸的端部通過(guò)偏心軸連接有碾壓倒圓臺(tái)塊，粉碎斗箱內(nèi)設(shè)置有與碾壓倒圓臺(tái)塊配合設(shè)置的倒圓臺(tái)腔，倒圓臺(tái)腔下端連接有上圓柱腔，粉碎斗箱上設(shè)置有貫穿上圓柱腔設(shè)置的環(huán)形殼體，環(huán)形殼體貫穿在上圓柱腔內(nèi)部分的上部和下部均常開(kāi)設(shè)置，環(huán)形殼體內(nèi)設(shè)置有提升件，提升件包括環(huán)形殼體，環(huán)形殼體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的帶動(dòng)篩網(wǎng)，帶動(dòng)篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)等間距設(shè)置有多個(gè)提升板，環(huán)形殼體上部與進(jìn)料斗連通。本發(fā)明便于對(duì)電解物料進(jìn)行粉碎處理。

干垃圾大骨專用粉碎機(jī) 867     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干垃圾大骨專用粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)體和底臺(tái)，所述粉碎機(jī)體和底臺(tái)之間通過(guò)支撐柱固定連接，所述粉碎機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述粉碎機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有至少兩個(gè)粉碎輥，所述粉碎輥采用設(shè)置與底臺(tái)上表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源。該干垃圾大骨專用粉碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾筒內(nèi)部固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的固定環(huán)，以及固定環(huán)連接的推料板，配合橫截面為圓形的過(guò)濾筒，使粉碎后的骨頭可以在過(guò)濾筒的內(nèi)部多次脫離表面組織，直至干凈后，通過(guò)出骨口排出過(guò)濾筒內(nèi)，從而使該裝置具有高效除肉除肌腱，且去除徹底，通過(guò)設(shè)置排廢口將廢液向下排放，并經(jīng)過(guò)收集網(wǎng)框收集，供家禽食用，避免浪費(fèi)。

非開(kāi)挖水平定向鉆機(jī)混漿器 253     

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本申請(qǐng)涉及水平定向鉆混漿器領(lǐng)域，公開(kāi)了一種非開(kāi)挖水平定向鉆機(jī)混漿器，包括混漿筒，以及通過(guò)螺絲固定于混漿筒外表面的承接架，所述混漿筒的外表面通過(guò)螺絲固定有進(jìn)料口，所述混漿筒的外表面通過(guò)螺絲固定有出料管，所述出料管的內(nèi)壁中通過(guò)螺絲固定有軸承，所述出料管通過(guò)所述軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述承接架的內(nèi)壁中通過(guò)螺絲固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面焊接有若干個(gè)切割刃，設(shè)置有出料管和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的二次攪拌結(jié)構(gòu)，為了讓泥漿在通過(guò)出料管以及其下表面的出料口導(dǎo)出時(shí)，被轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及其外表面的切割刃進(jìn)行二次攪拌分割，從而使得水平定向鉆混漿器在泥漿輸出時(shí)不易堵塞。本申請(qǐng)具有防止水平定向鉆混漿器在泥漿輸出時(shí)易堵塞的效果。

防逆轉(zhuǎn)斗式提升機(jī) 743     

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本發(fā)明提供一種防逆轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有止逆結(jié)構(gòu)，所述止逆結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)止逆輪、環(huán)形外輪以及兩個(gè)止逆棘。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)兩個(gè)止逆輪、第一止逆棘、第二止逆棘以及齒輪傳動(dòng)，當(dāng)提升機(jī)發(fā)生反轉(zhuǎn)后，第一止逆棘、第二止逆棘分別阻擋第一止逆輪和第二止逆輪旋轉(zhuǎn)，從而防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)，即阻擋了提升機(jī)反轉(zhuǎn)。

斗式提升機(jī)輸送鏈條 926     

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本發(fā)明屬于鏈條技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種斗式提升機(jī)輸送鏈條，包括依次鏈接的鏈節(jié)；每個(gè)所述鏈節(jié)包括兩個(gè)內(nèi)鏈板、兩個(gè)外鏈板、套筒和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸；每個(gè)所述外鏈板上開(kāi)設(shè)有一號(hào)槽室，一號(hào)槽室內(nèi)設(shè)有打磨單元；打磨單元包括一號(hào)齒輪、一對(duì)二號(hào)齒輪、磨板和磨齒；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置打磨單元，打磨單元包括一號(hào)齒輪、一對(duì)二號(hào)齒輪、磨板和磨齒，利用齒輪與一對(duì)二號(hào)齒輪間的相互配合，使得磨板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)磨齒轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于一號(hào)齒輪與二號(hào)齒輪間的傳動(dòng)比為1:0.5，使得磨板轉(zhuǎn)動(dòng)的速度小于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而使得內(nèi)鏈板與磨板間存在時(shí)間差，進(jìn)一步提高了磨齒對(duì)內(nèi)鏈板外壁間的打磨效果，延長(zhǎng)了鏈條的使用時(shí)間。

具有緩沖鎖扣的斗式提升機(jī) 721     

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本發(fā)明提供一種具有緩沖鎖扣的斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體上設(shè)有多個(gè)料斗，每個(gè)所述料斗上均設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述提升機(jī)本體提升側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架的上均勻設(shè)有多個(gè)防倒轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述防倒轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在所述支撐架兩側(cè)的緩沖鎖扣，所述緩沖鎖扣位于相鄰兩根所述轉(zhuǎn)桿的兩端部之間，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在相鄰料斗對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿端部之間設(shè)置防倒轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，防止提升機(jī)停電或出現(xiàn)故障導(dǎo)致的反轉(zhuǎn)，防倒轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)利用阻擋齒和受撞齒實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)桿的阻擋，從而達(dá)到對(duì)料斗以及驅(qū)動(dòng)輪的鎖定限制，減少直接對(duì)驅(qū)動(dòng)輪鎖死的傷害。

防溢流斗式提升機(jī) 848     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防溢流斗式提升機(jī)，包括進(jìn)料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱，若干節(jié)所述工作箱承接于進(jìn)料箱與出料箱之間，進(jìn)料箱的箱體上設(shè)有一進(jìn)料組件用以稱重物料重量，且在進(jìn)料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱內(nèi)共同設(shè)有一提升組件用以物料的提升；進(jìn)料組件包括有設(shè)于進(jìn)料箱箱體上并與其內(nèi)部互通的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的頂部設(shè)有一液壓缸A，并在液壓缸A的自由端設(shè)有一啟閉板用以啟閉其進(jìn)料箱與進(jìn)料斗互通之間的通口。解決了現(xiàn)有技術(shù)大多對(duì)于物料在提升進(jìn)提升斗時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)物料溢流的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致溢流的物料沉積于進(jìn)料箱的箱底，增加后續(xù)的清掃強(qiáng)度，難以滿足受眾的要求的問(wèn)題。

鏈斗式提升機(jī)的鏈斗結(jié)構(gòu) 932     

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本實(shí)用新型提供一種鏈斗式提升機(jī)的鏈斗結(jié)構(gòu)，鏈斗的斗腔內(nèi)沿斗寬方向布置有板面位于鉛錘面的支撐板，前斗壁和后斗壁的外板面上間距布置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的彎弧形走向所在面位于鉛錘面內(nèi)。上述方案中，通過(guò)在鏈斗的斗腔內(nèi)布置支撐板、前斗壁和后斗壁設(shè)置筋板，以提高鏈斗斗腔以及前、后、側(cè)擋板的強(qiáng)度，以保證鏈斗工作中不會(huì)因?yàn)閾迫∥镞^(guò)重引發(fā)鏈斗斗體變形。

成品散裝斗式提升機(jī) 943     

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本實(shí)用新型屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種成品散裝斗式提升機(jī)，包括第一殼體，第一殼體側(cè)面的底部固定連接有送料組件，送料組件的底部固定連接有支撐架，第一殼體側(cè)面的頂部固定連接有支撐板，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有送料組件、輸料斗等，利用送料組件，在輸料斗內(nèi)部物料往上抬升，在到達(dá)另一面的時(shí)候，輸料斗內(nèi)部的扇形槽朝下，物料從內(nèi)部掉落到位于下一個(gè)輸料斗的弧形外表面上，在掉落的過(guò)程中，除灰風(fēng)機(jī)工作，產(chǎn)生較強(qiáng)的氣流，將物料中的雜質(zhì)帶離出來(lái)，通過(guò)排灰口排放到設(shè)備外部，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料內(nèi)部雜質(zhì)的處理，去除了灰塵，避免了灰塵與雜質(zhì)跟隨物料到達(dá)了下一個(gè)環(huán)節(jié)。

斗式提升機(jī)防停機(jī)報(bào)警裝置 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了斗式提升機(jī)防停機(jī)報(bào)警裝置，包括底板，底板的兩端均活動(dòng)連接有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊的一端固定連接有彈簧，彈簧與底板的內(nèi)壁固定連接，活動(dòng)塊的頂端固定連接有活動(dòng)板，活動(dòng)板的一側(cè)固定連接有卡塊，底板的頂端活動(dòng)連接有檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置的底端開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽與活動(dòng)板活動(dòng)連接，凹槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型在需要安裝檢測(cè)裝置時(shí)，人員將檢測(cè)裝置向底板移動(dòng)，并使活動(dòng)板進(jìn)入凹槽的內(nèi)壁，且使卡塊與卡槽卡接，從而完成安裝，在拆卸時(shí)，人員通過(guò)推板移動(dòng)活動(dòng)塊，使活動(dòng)塊通過(guò)活動(dòng)板帶動(dòng)卡塊進(jìn)行移動(dòng)，使卡塊與卡槽分離，并使檢測(cè)裝置可以移動(dòng)，從而完成對(duì)檢測(cè)裝置的拆卸，避免在安裝和拆卸時(shí)，花費(fèi)過(guò)多的時(shí)間。