漲縮液壓缸為內(nèi)嵌式的卷取機(jī)卷筒 736     

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本實(shí)用新型所述的漲縮液壓缸為內(nèi)嵌式的卷取機(jī)卷筒,是冶金行業(yè)將帶鋼卷取成卷材的必備機(jī)械設(shè)備,是由漲縮液壓缸、卷筒軸、扇型板、拉桿、漲縮滑塊、所組成。其結(jié)構(gòu)在于漲縮液壓缸是將卷筒軸尾部加工成漲縮液壓缸腔體,活塞安裝在腔體中形成漲縮液壓缸?；钊纳斐霾糠峙c拉桿相連接,拉桿的外部是卷筒軸,卷筒軸外部裝有四塊扇型板。卷筒軸與扇型板之間裝有漲縮滑塊。工作時(shí),活塞帶動(dòng)拉桿,拉桿另一端帶動(dòng)四個(gè)漲縮滑塊軸向移動(dòng),而漲縮滑塊將扇形板2頂起,構(gòu)成一個(gè)整圓。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊簡單、動(dòng)平衡性能好、鋼度大等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型漲縮液壓缸為內(nèi)嵌式的卷取機(jī)卷筒。

研磨圓弧用的胎具 991     

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本實(shí)用新型提供了一種研磨圓弧用的胎具，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述研磨圓弧用的胎具包括胎具本體和固定板，胎具本體上設(shè)有與定寬機(jī)滑塊內(nèi)圓弧相同的弧形面結(jié)構(gòu)，弧形面結(jié)構(gòu)適于與待研磨的銅瓦配合，弧形面結(jié)構(gòu)與固定板連接以通過固定板將銅瓦壓緊在弧形面結(jié)構(gòu)內(nèi)。本實(shí)用新型的研磨圓弧用的胎具，通過所述胎具能夠在定寬機(jī)外實(shí)現(xiàn)銅瓦內(nèi)圓弧面與鋼瓦外圓弧面之間的接觸研磨，方便查看兩圓弧面之間的接觸情況，操作方便，省時(shí)省力。

磁控高溫氣體分段耦合除塵系統(tǒng) 821     

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一種磁控高溫氣體分段耦合除塵系統(tǒng)，涉及高溫氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有高溫氣體除塵技術(shù)無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、連續(xù)高效、經(jīng)濟(jì)可靠地除塵的問題。除塵系統(tǒng)包括濾料鎖斗、磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置、磁分離器、灰鎖斗、循環(huán)泵和磁控濾料循環(huán)系統(tǒng)；磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置利用濾料鎖斗加入的濾料顆粒對含塵氣體進(jìn)行分段除塵，磁分離器用于將磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置排出的灰塵顆粒和濾料顆粒進(jìn)行磁控分離；磁分離器的出料口通過與磁控濾料循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)料口連通，磁控濾料循環(huán)系統(tǒng)用于對濾料顆粒進(jìn)行清洗、提升、循環(huán)，清洗后的濾料顆粒重新送入磁控高溫氣體分段耦合除塵裝置。本實(shí)用新型適于燃燒、氣化、化工、冶金等領(lǐng)域。

起重機(jī)龍門鉤主梁的隔熱防護(hù)裝置 857     

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一種起重機(jī)龍門鉤主梁的隔熱防護(hù)裝置，是在龍門鉤主梁的下方設(shè)置有鋼板、鋼板上包覆有隔熱材料。本實(shí)用新型由于在主梁的下方設(shè)置有隔熱防護(hù)裝置將龍門鉤主梁與吊運(yùn)的高溫容器隔離，從而大幅度減輕高溫容器對龍門鉤主梁的熱輻射?？蓮V泛用作冶金起重機(jī)專用吊具的隔熱防護(hù)裝置。

手車移開式電容器補(bǔ)償柜 1040     

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本實(shí)用新型公開了手車移開式電容器補(bǔ)償柜，涉及電容補(bǔ)償柜結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)。包括電容補(bǔ)償柜柜體（1），還包括底板（2）和輪子（4）；電容補(bǔ)償柜柜體（1）安裝于底板（2）上面，在電容補(bǔ)償柜柜體（1）左右側(cè)各有兩個(gè)半圓形的凹槽（3），在每個(gè)凹槽（3）中安裝有一個(gè)輪子（4），輪子（4）下部位于底板（2）下方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的電容器補(bǔ)償柜存在不便于移動(dòng)、使用不方便的問題。本實(shí)用新型的手車移開式電容器補(bǔ)償柜可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、港口、化工、建材等工礦企業(yè)及小區(qū)配電系統(tǒng)。

具有堵流裝置的中間包 843     

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本實(shí)用新型涉及一種具有堵流裝置的中間包，本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中中間包上沒有堵流裝置，當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)故障需停機(jī)處理時(shí)無法快速堵住中間包漏斗的出口的問題，本實(shí)用新型包括中間包鋼結(jié)構(gòu)架、中間包鋼殼和漏斗；中間包鋼殼安裝在中間包鋼結(jié)構(gòu)架內(nèi)，中間包鋼結(jié)構(gòu)架下端面安裝有一個(gè)漏斗且漏斗與中間包鋼殼下端連通，漏斗大端直徑為90mm-125mm，在中間包鋼殼內(nèi)表面均勻附著有高溫耐火材料層，所述中間包還包括堵流裝置、堵流裝置包括金屬球和金屬管；金屬球直徑為漏斗大端直徑的1.2倍，金屬球堵在漏斗入口處，金屬管的另一端由中間包鋼殼的入口穿出，本實(shí)用新型適用于冶金工序中。

鑄造的負(fù)壓結(jié)晶水冷模鑄裝置 1045     

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本實(shí)用新型的鑄造的負(fù)壓結(jié)晶水冷模鑄裝置屬于鋼鐵冶金鑄造設(shè)備,其構(gòu)思方案是:將中注管通過中注孔與模體連通。在模體的上口內(nèi)增設(shè)了與其截面內(nèi)吻合的上封蓋,在中注孔設(shè)置了變徑喉管,在中注管上套裝了電感加熱器。模體的模壁和上封蓋均為可通入循環(huán)冷卻水的中空夾壁結(jié)構(gòu)。封蓋上有排氣孔。其優(yōu)點(diǎn)是:保證了鑄造的錠坯成分均勻,不偏析,無縮孔,機(jī)械性能各向同性。

移動(dòng)式廢水處理機(jī) 766     

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移動(dòng)式廢水處理機(jī)，該設(shè)備的主要部件I號反應(yīng) 柱，II號反應(yīng)柱，引水過濾兩用器以及防腐離心泵等 均裝于一個(gè)柜體內(nèi)，由液位控制儀控制離心泵的啟 動(dòng)，兩用器與自來水相連，通過調(diào)整閥門即可方便及 時(shí)沖洗清渣。該處理機(jī)用于處理電鍍、冶金、化工、電 子等行業(yè)排出的含重金屬離子的廢水，它體積小、造 價(jià)低、可移動(dòng)，操作維修方便，能使處理的水穩(wěn)定達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。

高寒地區(qū)石灰乳制備及輸送系統(tǒng) 1062     

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本實(shí)用新型為一種高寒地區(qū)石灰乳制備及輸送系統(tǒng)，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，是針對石灰乳在制備過程中粉塵污染大，管道易堵塞及冬季易結(jié)凍等缺陷所提出，包括：制備裝置和儲存及輸送裝置，制備裝置包括儲灰罐、螺旋輸送機(jī)和石灰乳制備罐，螺旋輸送機(jī)將儲灰罐的石灰粉送入石灰乳制備罐內(nèi)，儲存及輸送裝置包括石灰乳攪拌儲存罐和輸送管路，石灰乳制備罐將制備完的石灰乳經(jīng)石灰乳攪拌儲存罐送至選廠，輸送管路依次將石灰乳制備罐、石灰乳攪拌儲存罐與選廠連通，在儲灰罐與螺旋輸送機(jī)間的管路上設(shè)有防塵板、電動(dòng)插板閥、觀察孔和變頻給料器；在螺旋輸送機(jī)的上方安裝有防塵蓋板，輸送管路為保溫管。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)石灰乳流量的大小，避免管道堵塞問題。

移動(dòng)式無彎管垂直懸停喂線裝置 1013     

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一種移動(dòng)式無彎管垂直懸停喂線裝置，屬于金屬材料冶金領(lǐng)域；主要由直線導(dǎo)管、鎖緊定位裝置、驅(qū)動(dòng)自鎖裝置、齒形圓弧軌道、合金芯線和喂線機(jī)組成；喂線過程中由于喂線導(dǎo)管是直線形，近于垂直狀態(tài)無彎曲，喂線阻力大大降低，送線電機(jī)功率得到充分發(fā)揮，使喂線工藝更加順暢、高效。

用于鑄造鐵水縮孔縮松傾向分析的測試樣塊 1140     

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一種用于鑄造鐵水縮孔縮松傾向分析的測試樣塊。為了滿足鑄造鐵水縮孔縮松形成傾向分析的需要，本文公開了一種由三個(gè)不同厚度截面塊體部分連接組成的多功能測試樣塊。該測試樣塊整體呈“工”字形，塊體2為一長窄板具有較小的體積模數(shù)和較快的凝固速度，在凝固過程中將塊體1與塊體3的鐵水流通阻斷。塊體1的體積模數(shù)比塊體2稍大與其連接用于制造縮孔縮松形成條件。塊體3具有最大的體積模數(shù)與塊體2連接后傾向于形成縮孔縮松，而且在該塊體鑄型部分側(cè)面或上方易于安裝冒口實(shí)施補(bǔ)縮，或者安裝體積或線位移傳感器及熱電偶用于石墨膨脹及其補(bǔ)縮特性檢測分析。本實(shí)用新型用于鑄造和冶金領(lǐng)域。

具有疊片轉(zhuǎn)子的汽輪發(fā)電機(jī) 1121     

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本實(shí)用新型是一種具有疊片轉(zhuǎn)子的汽輪發(fā)電機(jī)， 它屬于一種有靜止電樞和旋轉(zhuǎn)磁體的同步發(fā)電機(jī)。 容量在2500KW～6000KW的汽輪發(fā)電機(jī)。通過疊 片鐵心轉(zhuǎn)子代替整體鍛件轉(zhuǎn)子，解決鍛件復(fù)雜的冶金 處理、供應(yīng)緊缺、交貨期長、不能滿足生產(chǎn)需求，以及 鍛件加工造成的不合理。其主要結(jié)構(gòu)特征是在轉(zhuǎn)軸 上用鍵固定帶有風(fēng)路的疊片鐵心裝配。這種小火力發(fā)電機(jī)用于山區(qū)、村鎮(zhèn)和有余熱可用 的自備電廠。

三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) 779     

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本實(shí)用新型涉及一種物料混合機(jī),由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合容器、基座和電控部分所組成,其特征是作三維運(yùn)動(dòng)的混合容器由一個(gè)主動(dòng)軸和一個(gè)被動(dòng)軸支持著,每個(gè)軸帶有一個(gè)萬向節(jié),混和容器位于兩個(gè)萬向節(jié)之間,兩個(gè)萬向節(jié)與混和容器相聯(lián)的兩個(gè)軸的軸線呈空間交叉并垂直,分別隨萬向節(jié)繞主動(dòng)軸和被動(dòng)軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。由于本裝置能實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng),具有混合均勻,混合質(zhì)量好,容器的裝載系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn),適用于制藥、化工、冶金、飼料和陶瓷等行業(yè)。

連體雙提升機(jī) 734     

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一種連體雙提升機(jī),它廣泛適用于建筑材料、化學(xué)工業(yè)、耐火材料工業(yè)、冶金工業(yè)、食品工業(yè)、鑄造車間、鍛造車間、面粉廠和糧食倉庫等處的物料輸送,尤其是高度有限的地方的物料輸送。該連體雙提升機(jī)具有一個(gè)主機(jī)架,在主機(jī)架上設(shè)有提升機(jī)第一室和提升機(jī)第二室,在主機(jī)架上部設(shè)有頭輥組成,在主機(jī)架下部設(shè)有尾輥組成,牽引結(jié)構(gòu)連接頭輥組成和尾輥組成,在牽引結(jié)構(gòu)上設(shè)有料斗,并具有一可驅(qū)動(dòng)上述牽引結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型克服了公知技術(shù)的缺陷,可有效地降低設(shè)備高度,以適應(yīng)廠房的有限高度以及減少新建廠房投資,同時(shí)可按要求完成相關(guān)的工藝流程,其還可連體聯(lián)動(dòng),具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊的特點(diǎn)。

高效精密深孔成型復(fù)合加工裝置 897     

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一種用于深孔加工機(jī)床,加工高精度長缸體的高效精密深孔成型復(fù)合加工裝置。它是在主軸上依次裝有:組合式粗精鏜刀具、擋屑封油、多粒粗滾壓光、去污潔污、多粒珠精滾壓光、校準(zhǔn)形位誤差輥柱修正、定位精化和涂油防蝕處理機(jī)構(gòu)所組成。它具有將長徑比63∶1以下的長缸體毛坯一次加工成型,達(dá)到高精度缸體要求的特點(diǎn)?？蔀閲鴥?nèi)外礦山、冶金、采油、航海、交通運(yùn)輸、工程機(jī)械、機(jī)床制造等大型液壓缸體的制造提供先進(jìn)可靠的加工手段。

微型氣焊槍 849     

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本實(shí)用新型涉及氣焊裝置,特別是一種微型氣焊槍。它包括儲氣裝置、工作部分、點(diǎn)火裝置,工作部分由霧化凈化機(jī)構(gòu)和凈化增壓機(jī)構(gòu)組成,本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置采用新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得其整個(gè)外部結(jié)構(gòu)為導(dǎo)體,即為負(fù)極,而電極引出導(dǎo)線為正極,從而簡化了結(jié)構(gòu),減少了零部件,使用安全,加工裝配及維修方便,點(diǎn)火次數(shù)高,使用壽命長?？蓮V泛用于電器、機(jī)械、冶金、精密儀器等方面的焊接,特別適于銅焊、鉛焊、錫焊、銀焊等。

新型的電磁真空度調(diào)節(jié)器 859     

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一種新型的電磁真空度調(diào)節(jié)器,在磁軛外殼的前端設(shè)有法蘭止口,蓋帽的底端和橡膠膜片的邊緣安裝在該法蘭止口內(nèi);在該磁軛筒的后端設(shè)有縮口,該磁軛外殼的后端從磁軛筒的前端配合地插到底端,并與安裝在所述的磁軛筒的外周面的安裝箍構(gòu)成一體,所述的線圈骨架安裝在該磁軛外殼內(nèi);該上磁極部件和下磁極部件分別安裝在磁軛外殼的前端和磁軛筒的后端,在所述的磁軛筒的后端裝有線圈引線插座。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):在不改變原產(chǎn)品外型安裝尺寸及主體結(jié)構(gòu)的前提下,優(yōu)化改變?yōu)閼?yīng)用一般的沖壓、拉伸成型工藝和成熟的少屑或無屑成型的粉末冶金工藝,從而使得整機(jī)產(chǎn)品的主要技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)更加穩(wěn)定可靠,工藝方法和結(jié)構(gòu)簡捷,能達(dá)到降低批量生產(chǎn)成本的效果。

大型鋁板熱軋機(jī)冷床 768     

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本實(shí)用新型所述的大型鋁板熱軋機(jī)冷床,是冶金行業(yè)大型鋁板熱軋機(jī)的一種輔助設(shè)備。是由固定架體和活動(dòng)架體所組成。其結(jié)構(gòu)在于在固定架體和活動(dòng)架體之間加裝了緩沖機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向裝置,更好的避免沖擊對帶材表面質(zhì)量的影響和保證活動(dòng)架體在固定架體上垂直運(yùn)動(dòng),避免側(cè)翻。在活動(dòng)架體的上面加裝了軟鋁層,軟鋁層直接與鋁板接觸,由于其表面硬度比軋制完畢的鋁板硬度低,保證鋁板的表面不被劃傷。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)造簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型大型鋁板熱軋機(jī)冷床。

高溫環(huán)境渦流探頭的冷卻系統(tǒng) 639     

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一種高溫環(huán)境渦流探頭的冷卻系統(tǒng)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型為了解決壓縮空氣通過水冷降溫的效果不好，還伴有水霧和油霧噴出，導(dǎo)致渦流探頭所處環(huán)境不理想的問題。包括制冷系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的壓縮空氣出口與油霧過濾器和干燥系統(tǒng)的壓縮空氣入口依次相連，壓縮經(jīng)冷卻系統(tǒng)降溫和初步冷凝出水后，經(jīng)油霧過濾器過濾除去油霧，再經(jīng)干燥系統(tǒng)處理后成為低露點(diǎn)低溫干空氣。通過本裝置處理的壓縮空氣可達(dá)?55℃以下，且為干燥純凈氣體，通過成品壓縮空氣對渦流探頭所處區(qū)域降溫，極大延長了渦流探頭的使用壽命。

分段式開口機(jī)接手 1089     

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本實(shí)用新型提供了一種分段式開口機(jī)接手，屬于冶金輔具機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括：釬尾套銷軸、開口機(jī)A段接手和開口機(jī)B段接手；開口機(jī)A段接手和開口機(jī)B段接手通過釬尾套銷軸連接；其中，開口機(jī)A段接手的一端設(shè)置有開口機(jī)B段接手插孔，另一端設(shè)置有開口機(jī)釬尾連接孔，開口機(jī)A段接手設(shè)置有A段接手銷板插孔，A段接手銷板插孔垂直貫穿開口機(jī)A段接手并且穿過開口機(jī)B段接手插孔的位置；開口機(jī)B段接手包括開口機(jī)B1段接手和開口機(jī)B2段接手。本實(shí)用新型采用插銷式連接方式，拆卸安裝方便；提高開鐵口效率，同時(shí)降低消耗，并且旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊時(shí)正常使用，退釬子時(shí)拆卸容易；降低開鐵口時(shí)間，避免開口機(jī)空打現(xiàn)象，延長開口機(jī)使用壽命。

新型不銹鋼陰極板導(dǎo)電橫梁 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種新型不銹鋼陰極板導(dǎo)電橫梁，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。陰極板頂部設(shè)有兩端伸出的導(dǎo)電橫梁，導(dǎo)電橫梁兩端底部均設(shè)有槽間導(dǎo)電板，槽間導(dǎo)電板頂部設(shè)有左右兩條拱形凸楞，導(dǎo)電橫梁左端搭在一槽間導(dǎo)電板頂部的右側(cè)拱形凸楞上，導(dǎo)電橫梁右端搭在另一槽間導(dǎo)電板頂部的左側(cè)拱形凸楞上，導(dǎo)電橫梁與槽間導(dǎo)線板的拱形凸楞接觸處開設(shè)有拱形凹槽，拱形凹槽與拱形凸楞的弧度半徑相同，本實(shí)用新型將導(dǎo)電橫梁接觸方式由原來的線接觸優(yōu)化成面接觸，增大導(dǎo)電接觸面積，降低了接觸點(diǎn)電壓，降低了槽電壓，同時(shí)起到了定位的作用，防止陰極板移動(dòng)，提高了安裝時(shí)的工作效率，更有利于電效的提升和電耗的降低。

真空電極凝殼爐用攝像頭支架 680     

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本實(shí)用新型公開了一種真空電極凝殼爐用攝像頭支架，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提的攝像頭支架主要由減速機(jī)，絲桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，攝像頭活動(dòng)支架，倒V型導(dǎo)軌，固定架，行程開關(guān)和滑塊組成。其中，絲桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿一端與減速機(jī)連接固定，另一端通過滑動(dòng)螺紋與滑塊連接，攝像頭活動(dòng)支架垂直連接在滑塊上，滑塊與倒V型導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，可在倒V型導(dǎo)軌之間移動(dòng)，倒V型導(dǎo)軌固定在固定架上。本實(shí)用新型采用減速電機(jī)拖動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方式，可免除工人手動(dòng)調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，維修維護(hù)簡單。

中厚板支承輥換輥脫鉤缸裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種中厚板支承輥換輥脫鉤缸裝置,屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,換輥小車上安裝換輥鉤通過銷軸滑動(dòng)連接,換輥鉤上固定連接限位板,換輥小車上的換輥鉤上、下位置固定安裝接近開關(guān),電動(dòng)缸通過支架固定在換輥小車上,電動(dòng)缸上的缸桿頂端通過螺栓固定連接在換輥鉤中部下面;支承輥上的T型槽與換輥鉤上的T型鉤連接;換輥鉤通過電動(dòng)缸擺動(dòng)脫離T形槽,換輥時(shí),缸桿伸出帶動(dòng)換輥鉤上的T形鉤向上抬起,換輥鉤上的T形鉤擺到下支承輥的T形鉤槽中,限位板到接近開關(guān)位置時(shí),電動(dòng)缸停止工作,移動(dòng)換輥小車,換輥鉤將輥?zhàn)永?換輥完成后,缸桿縮回帶動(dòng)換輥鉤向下移動(dòng),T形槽與T形鉤脫開,限位板到接近開關(guān)位置時(shí),電動(dòng)缸停止工作。

可逆冷軋機(jī)工作輥水平橫移裝置 1013     

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本實(shí)用新型所述的可逆冷軋機(jī)工作輥水平橫移裝置,涉及冶金企業(yè)可逆冷軋機(jī)的一種工藝裝備。由四套液壓缸、斜楔、橫移塊組成。液壓缸通過固定支架分別安裝在軋機(jī)機(jī)架上,液壓缸的活塞桿帶動(dòng)斜楔,斜楔的斜面與橫移塊的斜面相接觸,橫移塊斜面的背面和工作輥缸塊及工作輥連接在一起。其作用在于可逆冷軋機(jī)軋制方向改變時(shí),使工作輥及彎輥缸塊整體相對軋機(jī)中心線的位置隨著軋制方向的改變而改變,改善軋機(jī)輥系的受力狀態(tài)保持穩(wěn)定,有利于控制成品帶材板形及表面質(zhì)量。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、軋制過程穩(wěn)定、軋制的產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型可逆冷軋機(jī)工作輥水平橫移裝置。

可實(shí)現(xiàn)在線快速維修的天車梁調(diào)整裝置 824     

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一種可實(shí)現(xiàn)在線快速維修的天車梁調(diào)整裝置，屬于冶金設(shè)備維修技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型為了解決用水沖渣車間的天車軌道梁調(diào)整維修困難的問題。包括調(diào)整絲杠、絲杠支座梁、調(diào)整墊板和調(diào)整螺母；兩個(gè)絲杠支座梁均與軌道梁平行設(shè)置，兩個(gè)絲杠支座梁分別抵靠在軌道梁立柱的凸起部左右兩側(cè)，兩個(gè)調(diào)整絲杠分別設(shè)置在凸起部的前后兩側(cè)，兩個(gè)調(diào)整絲杠均依次貫穿兩個(gè)絲杠支座梁和軌道梁，兩個(gè)調(diào)整絲杠上均設(shè)有若干調(diào)整墊板和若干調(diào)整螺母，兩個(gè)絲杠支座梁和軌道梁均通過兩側(cè)依次抵靠的調(diào)整墊板和調(diào)整螺母與兩個(gè)調(diào)整絲杠分別固定。通過調(diào)整軌道梁與兩個(gè)絲杠支座梁的距離，即可對軌道梁進(jìn)行水平偏移在線調(diào)整，并且無需額外加裝預(yù)埋件，快捷方便。

高效組合除塵系統(tǒng) 991     

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本實(shí)用新型提出一種高效組合除塵系統(tǒng)，主要用于冶金行業(yè)中頻爐的廢氣收集及處理。涉及環(huán)境保護(hù)空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。包括高位回轉(zhuǎn)式收集罩、旋風(fēng)除塵器和一臺沉流式濾筒除塵器，沉流式濾筒除塵器設(shè)有沉流器和兩排濾筒，底部開有方孔連接煙塵收集門，殼體的支架下側(cè)設(shè)有清灰小車。采用高位回轉(zhuǎn)收集罩更便于人員操作，收集廢氣溫度降低，對后續(xù)廢氣冷卻壓力降低；比設(shè)置兩套固定收集罩更簡潔，造價(jià)低，使用方便；一級采用旋風(fēng)除塵器相對于容積式除塵器，有設(shè)備占地面積小，廢氣冷卻速度快的優(yōu)點(diǎn)；采用沉流式濾筒除塵器比目前采用袋式除塵器有如下特點(diǎn)：除塵器整體尺寸小，占地面積?。贿^濾精度高，過濾效率高。清灰采用脈沖反吹清灰方式，清灰效果好。

礦用液壓翻車機(jī) 690     

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一種礦用液壓翻車機(jī)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，尺寸小，重量輕，操作簡單，維護(hù)方便的液壓翻車機(jī)。包括底座、軌道組件、阻車器。該翻車機(jī)還包括翻車拐臂裝置，翻車拐臂裝置由拐臂組件、軌道組件、夾車油缸、夾車鉤、翻轉(zhuǎn)油缸構(gòu)成，軌道組件和阻車器安裝在拐臂組件上，夾車鉤鉸接在拐臂組件的立臂上，夾車油缸一端與夾車鉤的連接梁鉸接，另一端與支座鉸接；回轉(zhuǎn)支座安裝在底座上，翻車拐臂裝置經(jīng)銷軸與回轉(zhuǎn)支座鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸一端與拐臂組件鉸接，另一端與支座鉸接，構(gòu)成翻車拐臂裝置在翻轉(zhuǎn)油缸作用下繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，翻車拐臂裝置順時(shí)針翻轉(zhuǎn)135度。本實(shí)用新型適于煤炭生產(chǎn)的井下運(yùn)輸?shù)V車、冶金運(yùn)輸?shù)V車卸車使用。

軋鋼機(jī)主傳動(dòng)接軸定位裝置 849     

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本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械中的軋鋼機(jī),特別涉及一種軋鋼機(jī)主傳動(dòng)接軸定位裝置;特征在于:在傳動(dòng)側(cè)機(jī)架的地面上對稱裝設(shè)底座,兩底座的上孔內(nèi)壁上設(shè)有滑槽,橫梁兩端底面上裝滑塊套管,兩上孔內(nèi)底均裝設(shè)由升降液壓缸驅(qū)動(dòng)的橫梁;在橫梁的兩臂上對稱裝設(shè)夾持液壓缸,夾持液壓缸的活塞桿端連接在夾持支架背面;橫梁上平面設(shè)有水平滑道,兩夾持支架底面設(shè)有沿水平滑道的滑槽,兩夾持液壓缸帶動(dòng)兩夾持支架實(shí)現(xiàn)兩夾持支架對主傳動(dòng)接軸軸套的夾緊和開啟。不僅設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,既便于裝設(shè)剛度大的夾頭,又保證工作輥扁頭抽出后,不會因接軸軸套的自重產(chǎn)生的下沉或耷拉頭,而且具有夾持牢固,定位準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高以及操作安全,使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。

輥道用變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī) 957     

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本實(shí)用新型涉及電工產(chǎn)品的一種輥道用變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)。它由:軸、防護(hù)裝置、注油裝置、機(jī)座、定子、轉(zhuǎn)子、吊環(huán)、接線盒、軸承內(nèi)蓋、軸承組成。轉(zhuǎn)子壓裝在軸上,軸上裝有軸承內(nèi)蓋和軸承及防護(hù)裝置,注油裝置安裝在前后端蓋上,定子裝在機(jī)座內(nèi),吊環(huán)和接線盒安裝在機(jī)座上部。該產(chǎn)品容量大、防護(hù)等級高、溫升裕度大,適合在復(fù)雜惡劣的環(huán)境工作,可用變頻器做為電源,調(diào)速范圍廣,有較高的絕緣強(qiáng)度,過載能力強(qiáng),可頻繁正反轉(zhuǎn),耐沖擊,結(jié)構(gòu)合理,外形精美,可用于冶金工業(yè)輥道傳送的變頻專用電機(jī),也可用于其它類似機(jī)械設(shè)備。

新型的豎爐水梁 1094     

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一種新型的豎爐水梁，是將兩根直徑不同的無縫鋼管套裝，兩管間隙5．5mm，在間隙內(nèi)打入耐火泥漿，中間管道內(nèi)通軟水與外部相接。本實(shí)用新型由于主體采用兩根直徑不同的無縫鋼管套裝中間管道內(nèi)通軟水與外部相接因此既保證水梁足夠的冷卻效果，又可起到加固水梁的雙重作用，減少了水梁漏水對導(dǎo)風(fēng)墻磚以及爐內(nèi)砌體的侵蝕延長了導(dǎo)風(fēng)墻使用壽命，豎爐停機(jī)時(shí)間大大縮短，極大地提高球團(tuán)礦產(chǎn)量，改善制約豎爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，增產(chǎn)效益顯著?？蓮V泛用作冶金行業(yè)的豎爐水梁。