內(nèi)置粉煤灰漂珠閉孔泡沫鎂合金的制備方法 928     

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本發(fā)明涉及一種內(nèi)置粉煤灰漂珠閉孔泡沫鎂合金的制備方法，它是選用粉煤灰漂珠為造孔材料，用配制好的鎂合金粉為基體材料，經(jīng)篩分后獲得不同孔徑的粉煤灰漂珠為造孔材料，經(jīng)過混粉工藝，燒結(jié)工藝制得的內(nèi)置粉煤灰漂珠閉孔泡沫鎂合金，用該方法制備的泡沫材料壓縮強度為用現(xiàn)有制備方法獲得的泡沫鎂合金高2倍以上，制備的泡沫鎂合金中的泡孔大小均勻，孔的尺寸容易控制，能夠滿足性能要求，制備方法簡便易行，制備效率高，成本低。

輥道用變頻調(diào)速三相異步電動機 957     

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本實用新型涉及電工產(chǎn)品的一種輥道用變頻調(diào)速三相異步電動機。它由:軸、防護裝置、注油裝置、機座、定子、轉(zhuǎn)子、吊環(huán)、接線盒、軸承內(nèi)蓋、軸承組成。轉(zhuǎn)子壓裝在軸上,軸上裝有軸承內(nèi)蓋和軸承及防護裝置,注油裝置安裝在前后端蓋上,定子裝在機座內(nèi),吊環(huán)和接線盒安裝在機座上部。該產(chǎn)品容量大、防護等級高、溫升裕度大,適合在復(fù)雜惡劣的環(huán)境工作,可用變頻器做為電源,調(diào)速范圍廣,有較高的絕緣強度,過載能力強,可頻繁正反轉(zhuǎn),耐沖擊,結(jié)構(gòu)合理,外形精美,可用于冶金工業(yè)輥道傳送的變頻專用電機,也可用于其它類似機械設(shè)備。

雙金屬打殼錘 739     

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本實用新型公開了一種雙金屬打殼錘,該打殼錘包括錘體,錘體前端設(shè)有耐磨錘頭,錘體后端為帶有多個穿銷孔的銷板,中間部分為錘桿。錘頭選取耐磨的高鉻合金材料,錘體選取廉價的普通低碳鋼,采用熔鑄連接方法,實現(xiàn)兩種金屬間的有效冶金結(jié)合。本實用新型打殼錘設(shè)計合理,制作簡單,連接強度高,使用壽命長,降低生產(chǎn)綜合成本。?

組合式顎板 755     

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本實用新型涉及一種組合式顎板,它由:基板、豎縫、固定孔、分顎板、橫縫、固定栓構(gòu)成。分顎板安裝在基板上,分顎板之間有橫縫與豎縫,基板上設(shè)有固定孔,分顎板上設(shè)有固定栓,固定孔與固定栓相連接。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可根據(jù)具體的破損分顎板隨時更換,分顎板與基板通過固定孔與固定栓采用焊接或鎖緊機構(gòu)連接,拆裝方便,分顎板體積小,制備時容易達到雙金屬冶金融合,耐磨材料層不易剝落,使用壽命長,投資成本低。?

自潤滑活動隔爆面結(jié)構(gòu) 1036     

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自潤滑活動隔爆面結(jié)構(gòu)，是在隔爆型電機中具有 相對運動的活動隔爆面上嵌鑲?cè)胗凶詽櫥芰Φ姆?末冶金材料或不需潤滑的耐磨材料的襯套(5)。從而 有效地防止了活動隔爆面之間研傷和抱軸現(xiàn)象。降 低了隔爆電機的加工難度，擴大了制造范圍，提高了 隔爆電機使用壽命，經(jīng)濟效益顯著，同時不僅適用于 制造小型dIIC級隔爆型電機，且適用于制造中心高 到400mm的中型dIIC級隔爆電機。

雙液雙金屬復(fù)合錘式破碎機用錘頭及其制備方法 1123     

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一種雙液雙金屬復(fù)合錘式破碎機用錘頭及其制備方法，本發(fā)明涉及錘式破碎機用錘頭及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有的雙金屬復(fù)合錘頭的錘柄和錘頭結(jié)合強度低、成本高的技術(shù)問題。本發(fā)明的錘頭由頭部、錘柄及位于頭部和錘柄之間的燕尾形隔板組成。制備方法：制備錘頭的型腔，然后將燕尾形隔板酸洗干燥后固定在型腔中，然后將頭部金屬液和錘柄金屬液同時澆注，冷卻后得到雙液雙金屬復(fù)合錘式破碎機用錘頭。本發(fā)明的錘頭的頭部和錘柄為冶金結(jié)合，耐磨性強、使用壽命長、抗裂性可靠、破碎量大，可用于錘式破碎機中。

可移動式硬質(zhì)合金切割機 1024     

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一種可移動式硬質(zhì)合金切割機，屬于冶金技術(shù)工業(yè)領(lǐng)域。它提供一種能夠避免砂輪片因局部過熱造成砂輪片的損耗、延長使用壽命，并且能夠解決切割過程中出現(xiàn)切割片卡夾的現(xiàn)象的可移動式硬質(zhì)合金切割機。移動輪放置在軌道槽的后端，移動輪的移動輪軸與車體的后端轉(zhuǎn)動連接，電機和主動輪均設(shè)置在移動輪的同一側(cè)，電機設(shè)置在主動輪的外側(cè)，電機與車體固定連接，主動輪與電機的輸出軸固定連接，從動輪與車體的前端轉(zhuǎn)動連接，主動輪與從動輪通過皮帶傳動連接，切割片與從動輪通過共用軸連接，保護罩罩設(shè)在切割片的上方，保護罩的下端與車體固定連接，電源開關(guān)與車體固定連接，車體的前端安裝有手柄。本實用新型適用于對硬質(zhì)合金材料進行高效的切割。

雙金屬鑄焊復(fù)合軋輥及其制備方法 1015     

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本發(fā)明提供了一種雙金屬鑄焊復(fù)合軋輥的制備方法，該方法為：鑄造合金鋼輥芯，拋丸清理后表面進行堆焊，然后通過感應(yīng)加熱，將表面具有堆焊層的合金鋼輥芯加熱，將融溶態(tài)的合金鑄鐵澆注在堆焊層上，形成鑄鐵凝固層，最后通過感應(yīng)加熱，鑄鐵凝固層與合金鋼輥芯表面的堆焊層冶金結(jié)合，得到雙金屬鑄焊復(fù)合軋輥。該方法制備的雙金屬鑄焊復(fù)合軋輥的合金鋼輥芯強度高、韌性好，輥身硬度高、耐磨性好，能夠承受較大的軋制循環(huán)應(yīng)力、強力摩擦和擠壓，不易剝落和出現(xiàn)輥面裂紋，堆焊層既能保證堆焊的合金鋼輥芯和澆注的輥身的冶金結(jié)合，不易剝落，又能降低輥身與輥芯結(jié)合的難度，節(jié)約成本，輥芯的長度和直徑不受限制，制備的雙金屬鑄焊復(fù)合軋輥選擇性強。

雙液雙金屬復(fù)合鑄造耐磨薄板的生產(chǎn)工藝 1105     

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本發(fā)明公開了一種雙液雙金屬復(fù)合鑄造耐磨薄板的生產(chǎn)工藝，用來替代現(xiàn)有的堆焊耐磨板生產(chǎn)工藝。所述方法為：利用重力鑄造雙澆注系統(tǒng)復(fù)合澆注工藝，采用特殊的激冷材料將進入型腔內(nèi)的金屬液的溫度場進行調(diào)整，使得先進入的第一種金屬液與激冷材料相接觸部分溫度梯度較大，遠離部分相對溫度梯度較??；當(dāng)?shù)谝环N金屬液與激冷材料相接觸部分溫度梯度較大部分已形成固相、遠離的相對溫度梯度較小部分表面處于固-液或液相時，將第二種金屬液澆入型腔剩余空間，使兩種金屬液實現(xiàn)冶金結(jié)合而未發(fā)生混料。該工藝在保證耐磨層金屬具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量的同時，有效的降低了基材對耐磨層合金成分的稀釋作用。

粉末冶金耐磨件沖擊試樣的壓制模具 1030     

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本實用新型涉及一種粉末冶金耐磨件沖擊試樣的壓制模具，它由：上壓塊、中間塊、螺栓、凸臺、螺釘、下墊塊、加料腔構(gòu)成。兩個L型中間塊通過螺栓連接在一起，上壓塊與下墊塊通過螺釘與中間塊相連接，中間塊上設(shè)有加料腔，下墊塊上設(shè)有凸臺。該產(chǎn)品采用壓制模具加工耐磨沖擊試樣，易加工，加工成本低，生產(chǎn)效率高，加工周期短，耐磨件沖擊試樣通過砂輪磨制表面即可，大大節(jié)省了加工成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可規(guī)?；a(chǎn)。

起重及冶金用低壓大功率繞線轉(zhuǎn)子電動機 1026     

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本實用新型涉及電工技術(shù)的一種起重及冶金用低壓大功率繞線轉(zhuǎn)子電動機。它由:軸、風(fēng)扇、軸承裝配、端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、定子接線盒、冷卻裝置、刷握裝置、集電環(huán)、后端蓋組裝而成。風(fēng)扇安裝在軸上,軸承裝配與端蓋用螺栓連接并通過軸承套安裝在軸上,轉(zhuǎn)子安裝在軸上并插入定子內(nèi),定子接線盒安裝在定子支座上,冷卻裝置套在軸上,刷握裝置固定在后端蓋上,集電環(huán)套在軸上。該電機具有電壓低功率大的特點,適用于驅(qū)動各種中、大型超重設(shè)備,具有較大的過載能力和較高的機械強度,通風(fēng)結(jié)構(gòu)簡單,性能好,使用可靠,維護方便。

起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機 655     

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本實用新型涉及一種起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機,它由:轉(zhuǎn)子、軸承、端蓋、絕緣平衡環(huán)、定子接線盒、定子、機座、吊環(huán)、散熱片、平衡膠泥、轉(zhuǎn)子擋塵板、定子擋塵板、觀察窗蓋、刷握裝置、軸承內(nèi)蓋、高端蓋、風(fēng)罩、風(fēng)扇構(gòu)成。軸承套裝在轉(zhuǎn)子上,端蓋與機座連接在一起,平衡環(huán)固定在轉(zhuǎn)子上,定子接線盒安裝在機座上,吊環(huán)擰在機座上,機座外部鑄有非同心圓分布的散熱片,觀察窗蓋安裝在高端蓋上,刷握裝置固定在高端蓋上,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)同現(xiàn)有產(chǎn)品相比,具有性能優(yōu)良,外形美觀,使用維修方便,可靠性高等優(yōu)點。

三金屬復(fù)合鑄造破碎機錘頭生產(chǎn)工藝方法 643     

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三金屬復(fù)合鑄造破碎機錘頭生產(chǎn)工藝方法，它涉及一種鑄造破碎機錘頭生產(chǎn)工藝，它首先采用低合金鋼或普通鑄鋼澆注成內(nèi)部錘柄，并預(yù)熱隨后澆注成復(fù)合錘柄，再澆鑄高鉻鑄鐵制成三金屬破碎機錘頭，它在原雙液雙金屬復(fù)合法的基礎(chǔ)上，通過包覆法鑄造出復(fù)合錘柄部位，再通過澆注高鉻鑄鐵復(fù)合錘柄與錘端部位。由于外部錘柄采用耐磨性好，內(nèi)部錘柄用韌性較好的材質(zhì)，因而錘柄能承受較好的物料磨損，使高鉻鑄鐵的高耐磨性得到充分發(fā)揮，整體提高了錘頭的使用壽命。