側(cè)部鞍形彈弓式連續(xù)運動鉆機 730     

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本公開涉及一種鉆機，所述鉆機包括鉆機鉆臺、第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)、井架、下部鉆探機、連續(xù)鉆探單元、上部鉆探機和上部井架組件。所述鉆機鉆臺包括V型門，所述V型門限定V型門軸線，所述V型門軸線從所述鉆機鉆臺的包括所述V型門的側(cè)面垂直延伸。所述第一支撐結(jié)構(gòu)和所述第二支撐結(jié)構(gòu)限定具有橫向廊道軸線的橫向廊道，其中所述橫向廊道軸線垂直于所述V型門軸線。所述鉆機可用于對井眼的連續(xù)鉆探。

帶有自升式鉆臺的鉆機 346     

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本申請在一個或多個實施例中涉及具有自升式鉆臺的鉆機。鉆機可具有一個或多個頂托系統(tǒng)，該一個或多個頂托系統(tǒng)可操作以使鉆臺升起。該一個或多個頂托系統(tǒng)可使鉆臺升起到足以容納諸如底座箱的底座的高度?？煞胖玫鬃洌⑶乙粋€或多個頂托系統(tǒng)可將鉆臺降下到底座箱上。可使用一個或多個頂托系統(tǒng)將底座箱放置在鉆臺之下，直至達到期望的鉆臺高度。在一些實施例中，一個或多個頂托系統(tǒng)可附加地操作以使鉆機例如在井臺批量鉆場的相鄰的井之間移動。頂托系統(tǒng)可操作以使用行走腿或其它機構(gòu)來使鉆機移動。

潛孔鉆機以及用于鉆巖的方法 409     

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一種潛孔巖鉆機和鉆巖的方法。所述鉆機包括往復式活塞(19)，該往復式活塞具有套筒狀構(gòu)造。一個或多個流體通道布置在所述活塞的中心開口(20)內(nèi)，用于在所述鉆機的沖擊裝置的工作循環(huán)期間輸送加壓流體。

用于鉆機的保護套以及鉆機 976     

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一種用于鉆機(1)的保護套(24)：其中，保護套(24)由柔性的彈性材料制成、液體不可滲透且為具有前開口(25)和后開口(26)的管狀形狀，以便能夠套在鉆機(1)的電動機(2)上和電池(6)的至少一部分上從而保護電動機和電池，其中，保護套(24)形成有通風通道(27)，該通風通道具有朝下的第一入口開口(28)以及內(nèi)部通風部段(29)，該內(nèi)部通風部段是凹入式的且朝保護套(24)的內(nèi)部開口，以使冷卻空氣從第一入口開口(28)流通至鉆機(1)的冷卻系統(tǒng)。

用于生成鉆孔式樣的方法和系統(tǒng)以及鑿巖鉆機 985     

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本發(fā)明涉及一種用于生成用于在巖石中挖洞的鉆孔式樣的方法，該鉆孔式樣確定要在巖石的面(603)中鉆出的孔(x)，對要鉆出的孔(x)的確定是對要鉆出的孔(x)的位置、方向和長度的確定，孔布置成由鉆機(201)鉆出，鉆機(201)包括承載有鉆孔機(206至208)的至少一個進給梁(209至211)，所述至少一個進給梁(209至211)具有布置成在鉆孔期間面向要鉆孔的巖石的第一端部(209A；210A；211A)和與所述第一端部相反的第二端部(209B；210B；211B)。該方法包括：生成包括具有可鉆性的孔(x)的鉆孔式樣，所述孔(x)的可鉆性在生成所述鉆孔式樣時通過確保所述至少一個進給梁(209至211)的所述第二端部(209B；210B；211B)關(guān)于圍巖的可操縱性來確定。

用于巖石鉆孔的設(shè)備、巖石鉆機和方法 886     

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本發(fā)明涉及一種用于巖石鉆孔的設(shè)備、巖石鉆機和方法。該設(shè)備包括轉(zhuǎn)動裝置(TD)，該轉(zhuǎn)動裝置(TD)用于圍繞鉆具的縱向軸線移動鉆具(8)。借助于交替轉(zhuǎn)動系統(tǒng)(ATS)控制轉(zhuǎn)動移動(T)，使得轉(zhuǎn)動移動的方向連續(xù)地反向至第一轉(zhuǎn)動方向和第二轉(zhuǎn)動方向。所述鉆具的轉(zhuǎn)動角度受到限制，并且安全系統(tǒng)(SS)被構(gòu)造用以監(jiān)視操作并且保證不超過預定的轉(zhuǎn)動角度。

反轉(zhuǎn)鉆桿的加工工藝 1064     

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本發(fā)明屬于礦用鉆具加工工藝領(lǐng)域，涉及一種反轉(zhuǎn)鉆桿的加工工藝，提供一種加工方便、快捷、鉆桿使用壽命長、安全可靠的反轉(zhuǎn)鉆桿，任意兩只鉆桿首尾連接后最深牙嵌槽A1和最長齒A2相對角度公差≦±5°，該加工方法無需相位摩擦焊接設(shè)備、高精密數(shù)控車床，其鉆桿內(nèi)外螺紋相對角度控制方便、可靠性高，解決了原反轉(zhuǎn)鉆桿加工周期長、生產(chǎn)成本高、牙嵌槽干涉、旋向控制不準、質(zhì)量問題頻發(fā)等工藝技術(shù)缺陷，提高了反轉(zhuǎn)鉆桿的尺寸精度及使用壽命，可直接應(yīng)用于礦用鉆機卡盤及夾持器聯(lián)動工作，鉆孔鉆進、反轉(zhuǎn)工作效率極高。

自鎖式可正反轉(zhuǎn)鉆桿 414     

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本發(fā)明公開了一種自鎖式可正反轉(zhuǎn)鉆桿，包括桿體、公接頭、母接頭、芯軸和滑動套，所述芯軸內(nèi)套于桿體內(nèi)并具有軸向向后滑動的驅(qū)動力，所述滑動套軸向密封滑動外套于公接頭上并與公接頭傳動配合，所述滑動套前端與母接頭后端具有嚙合齒，后鉆桿公接頭與中間鉆桿母接頭螺紋連接時，所述后鉆桿公接頭軸向推動中間鉆桿內(nèi)的芯軸連同滑動套軸向向前滑動，使得中間鉆桿的滑動套與前鉆桿母接頭的嚙合齒嚙合；本發(fā)明通過相鄰鉆桿之間的配合關(guān)系即可實現(xiàn)上鉆自動鎖定下鉆自動解鎖，可實現(xiàn)正反交替旋轉(zhuǎn)和往復掃孔以增強排渣和解卡卸壓，從而避免卡鉆、抱鉆的發(fā)生；少了人工輔助拆卸裝配的環(huán)節(jié)，實現(xiàn)機械自動裝拆鉆桿，可大大提高鉆機的自動化施工效率。

正反轉(zhuǎn)可自動拆卸式鉆桿 1055     

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本發(fā)明公開了一種正反轉(zhuǎn)可自動拆卸式鉆桿，包括桿體以及公接頭和母接頭，所述桿體、公接頭和母接頭中部具有流體通道，所述公接頭端部設(shè)置有插銷組件，所述插銷組件包括軸向開設(shè)于公接頭端部的銷孔、設(shè)于銷孔內(nèi)的銷軸以及彈性件，所述彈性件具有使銷軸軸向縮進至銷孔內(nèi)的彈性力，所述母接頭端部開設(shè)有插接孔，所述公接頭內(nèi)開設(shè)有壓力孔，所述壓力孔用于使得流體進入銷孔內(nèi)進而驅(qū)動銷軸向外滑動并插入插接孔內(nèi)；本發(fā)明通過流體即可控制相鄰鉆桿之間的周向鎖定和解鎖，鉆桿可周向鎖定，實現(xiàn)正反交替旋轉(zhuǎn)。也可周向解鎖反轉(zhuǎn)拆卸，減少了人工輔助拆卸裝配的環(huán)節(jié)，提高鉆機的自動化施工效率。

氣動移動式礦用鉆孔沖洗液循環(huán)利用裝置 974     

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本發(fā)明涉及一種氣動移動式礦用鉆孔沖洗液循環(huán)利用裝置，包括氣動行走裝置，以及集成在氣動行走裝置上的自清潔固液分離機、平板陶瓷膜凈化裝置以及氣控系統(tǒng)；自清潔固液分離機下方連通設(shè)置有水箱，氣控系統(tǒng)接入煤礦井下氣源。本發(fā)明能實現(xiàn)煤渣的回收，廢液的循環(huán)利用。該裝置采用井下壓縮空氣作為動力源，對定向鉆機鉆孔廢水進行分離和循環(huán)利用，既解決了鉆場廢水廢渣排放問題，又減少了新鮮水源的使用，且不使用井下電源，改善了井下施工環(huán)境，節(jié)約了水電等能源，為礦上經(jīng)濟成本和鉆場施工環(huán)境的提高奠定了基礎(chǔ)，能夠產(chǎn)生良好的社會效益和經(jīng)濟效益，具有推廣應(yīng)用價值。

用于巖芯鉆機的提取裝置 681     

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本發(fā)明涉及一種用于巖芯鉆機的提取裝置包括殼體，該殼體具有至少一個空腔、蓋以及圍繞周邊連接到蓋的壁。設(shè)置了連接到殼體的提取吸嘴，提取吸嘴設(shè)計用于將提取裝置附接到抽吸裝置。壁具有至少一個入口開口，通過該至少一個入口開口，空腔連接到周圍環(huán)境。能夠在基本上靠著殼體的壁的無效位置與相對于該無效位置圍繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)的有效位置之間移動的密封裝置在該壁的背朝該空腔的一側(cè)上連接到殼體，該壁具有基本上平坦的第一壁區(qū)域和基本上平坦的第二壁區(qū)域，并且該壁具有連接到該第一壁區(qū)域和該第二壁區(qū)域的第四壁區(qū)域，并且設(shè)置了至少一個提取通道，該至少一個提取通道由該第四壁區(qū)域以及基本上平行于該第四壁區(qū)域而布置的第五壁區(qū)域形成。

鉆機集成式操作臺 723     

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本實用新型公開了一種鉆機集成式操作臺，包括鉆機安裝架、操作臺、鉆進組件，所述鉆機安裝架機頭處具有一安裝平臺，所述操作臺可水平轉(zhuǎn)動的安裝于該安裝平臺上，所述鉆進組件懸掛固定于安裝架機頭處；本實用新型充分利用了鉆機機頭的空間位置，使得定向鉆機的鉆進組件以及操作臺集成于定向鉆機的機頭位置，便于操作員在操作臺上時刻觀察鉆進狀態(tài)，提高使用安全性。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

同步連續(xù)輸送鉆桿液壓系統(tǒng) 151     

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本發(fā)明涉及一種同步連續(xù)輸送鉆桿液壓系統(tǒng)，屬于液壓控制技術(shù)領(lǐng)域，包括油箱、手動換向閥、液控換向閥、分流集流閥、左舉升油缸、右舉升油缸、托架、下行程閥和上行程閥；其中，液控換向閥的工作油口A與左舉升油缸、右舉升油缸的有桿腔連接，工作油口B與分流集流閥的進油口連接，分流集流閥的出油口與左舉升油缸、右舉升油缸的無桿腔連接。通過下行程閥和上行程閥的通斷，自動控制與兩個油缸活塞桿相連的托架往復升降，舉升鉆桿將其送至自動鉆機的鉆桿箱里，提高自動鉆機的打鉆效率。采用雙油缸可保證鉆桿輸送系統(tǒng)舉升穩(wěn)定，分流集流閥保證兩個油缸同步動作，確保鉆桿輸送平穩(wěn)。

用于鉆孔系統(tǒng)的井筒擴建裝置 616     

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提供一種用于鉆孔系統(tǒng)的井筒擴建裝置，所述井筒擴建裝置包括靠近所述鉆孔系統(tǒng)下端的中空柱。包括向下逐漸變細的第一刀頭裝置的鉸刀區(qū)段可旋轉(zhuǎn)地裝配至所述中空柱，其中第一驅(qū)動裝置設(shè)置成使所述第一刀頭裝置相對于所述中空柱旋轉(zhuǎn)，從而向下鉆出直徑基本上對應(yīng)于所述第一刀頭裝置的直徑的孔。鉆頭裝置裝配至可操作下端，所述鉆頭裝置終止于向下逐漸變細的第二刀頭裝置，以便在所述鉆孔系統(tǒng)繼續(xù)向下鉆孔時，鉆出直徑小于所述第一刀頭裝置的所述直徑的引導孔或?qū)Э?。提供推力區(qū)段，以允許所述鉆頭裝置相對于所述鉸刀區(qū)段前進，其中使用夾持裝置，以將所述井筒擴建裝置固定在所述鉆孔內(nèi)并控制所述鉆頭裝置相對于所述鉸刀區(qū)段的所述前進。

連續(xù)輸送鉆桿液壓系統(tǒng) 262     

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本發(fā)明涉及一種連續(xù)輸送鉆桿液壓系統(tǒng)，屬于液壓控制技術(shù)領(lǐng)域，包括油箱、手動換向閥、液控換向閥、油缸、托架、下行程閥和上行程閥；手動換向閥的進油口P外接高壓油源P1，手動換向閥的回油口T外接油箱，手動換向閥的工作油口A和工作油口B分別對應(yīng)連接液控換向閥的進油口P和回油口T，液控換向閥的工作油口A和工作油口B分別對應(yīng)連接油缸的有桿腔和無桿腔，油缸的活塞桿朝上與托架相連；下行程閥的進油口外接低壓控制油源P2，其出油口分別與上行程閥的進油口和液控換向閥的控制油口連接，上行程閥的出油口與油箱相連。該系統(tǒng)自動控制托架往復

帶鎖定功能的連續(xù)輸送鉆桿液壓系統(tǒng) 873     

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本發(fā)明涉及一種帶鎖定功能的連續(xù)輸送鉆桿液壓系統(tǒng)，屬于液壓控制技術(shù)領(lǐng)域，包括油箱、手動換向閥、液控換向閥、液壓鎖、油缸、托架、下行程閥和上行程閥；手動換向閥、液控換向閥、液壓鎖、油缸依次連通，手動換向閥的進油口P外接高壓油源P1，回油口T外接油箱，油缸的活塞桿朝上與托架相連；下行程閥的進油口外接低壓控制油源P2，其出油口分別與上行程閥的進油口和液控換向閥的控制油口連接，上行程閥的出油口與油箱相連。該系統(tǒng)自動控制托架往復升降，舉升鉆桿將其送至自動鉆機的鉆桿箱里，提高自動鉆機的打鉆效率。通過設(shè)置液壓鎖，實現(xiàn)托架在其行程范圍內(nèi)任意位置停留。

用于生成鉆孔圖案的方法和系統(tǒng)及巖石鉆機 297     

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本發(fā)明涉及一種生成用于在巖石中開挖腔體的鉆孔圖案的方法。該方法包括：確定面輪廓(FC)，該面輪廓是待鉆孔巖面的表示并且構(gòu)成腔體在表示待鉆孔巖面的平面(NP)中的橫截面，確定第一底部輪廓(BC0)，該第一底部輪廓表示待鉆孔的腔體在距離面輪廓(FC)第一距離處的橫截面，確定至少一個第二底部輪廓(BC1、BC2)，所述至少一個第二底部輪廓(BC1、BC2)表示待鉆孔的腔體在距離面輪廓(FC)第二距離處的橫截面，該第二距離與第一距離不同，以及在確定所述待鉆的孔時，確定要在面輪廓(FC)與第一底部輪廓(BC0)之間鉆出的孔以及要在面輪廓(FC)與第二底部輪廓(BC1、BC2)之間鉆出的孔。

錨桿基礎(chǔ)施工方法與流程 373     

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.本發(fā)明涉及建筑基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錨桿基礎(chǔ)施工方法。背景技術(shù).電力鐵塔的多個支腿各自坐落于一個承臺上，承臺的施工工序包括錨桿基礎(chǔ)的施工和承臺的成型施工，施工時首先施工錨桿基礎(chǔ)，再澆筑形成混凝土承臺。具體地，錨桿基礎(chǔ)的施工工序包括：開挖承臺基坑；在承臺基坑的底部鉆設(shè)錨桿孔洞；在開挖完成的錨桿孔洞內(nèi)插設(shè)錨桿并注漿錨固。錨桿基礎(chǔ)施工完成后，在基坑內(nèi)施工鋼筋籠、支設(shè)模板并安裝地腳螺栓，隨后澆筑混凝土以成型上方的承臺。.現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷：錨桿基礎(chǔ)施工時首先開挖基坑，之后在承臺基坑的底

深基坑高壓旋噴可回收錨索支護施工方法與流程 604     

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.本發(fā)明涉及一種施工方法，特別涉及一種深基坑高壓旋噴可回收錨索支護施工方法。背景技術(shù).隨著城市建筑業(yè)的發(fā)展，深基坑工程隨處可見，地下空間技術(shù)、復雜土層圍護技術(shù)、高壓旋噴錨索施工技術(shù)等越來越得到廣泛應(yīng)用。.基坑壁與周圍既有建筑物(道路)的間距變得越來越小，如何在施工過程中保證基坑穩(wěn)定、既有建筑物(道路)以及擬建建筑物的結(jié)構(gòu)和操作人員的安全，成為工程的關(guān)鍵。.高壓旋噴錨索是一種將大直徑水泥土樁體與傳統(tǒng)錨索相結(jié)合而成的新型錨索結(jié)構(gòu)，它利用旋噴鉆機按一定角度在土體中成孔、噴射水泥漿，充分攪拌，經(jīng)

井下定向長鉆孔孔底空間瓦斯壓力隨鉆測定裝置及方法與流程 1017     

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.本發(fā)明屬于煤炭開采及煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種井下定向長鉆孔孔底空間瓦斯壓力隨鉆測定裝置及方法。背景技術(shù).探測掌握定向鉆孔揭露煤層的瓦斯含量分布情況是優(yōu)化瓦斯抽采鉆孔設(shè)計，以及支撐長鉆孔定向壓裂、水力割縫等定點增滲，提高大區(qū)域瓦斯防治效果，實現(xiàn)瓦斯精準高效抽采的基礎(chǔ)。對于已經(jīng)成熟的硬煤定向鉆進、碎軟煤層頂(底)板梳狀鉆孔等定向長鉆孔成孔工藝，鉆進長度一般大于m。目前，針對定向長鉆孔煤層瓦斯含量測定采用取樣解吸法，現(xiàn)有定點取樣工藝由于取樣深度淺、取樣時間長、取樣成功率低、取樣點單一

灌注樁下護筒的施工方法與流程 959     

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.本發(fā)明涉及樁工機械領(lǐng)域，特別是涉及一種灌注樁下護筒的施工方法。背景技術(shù).灌注樁是一種就位成孔，灌注混凝土或鋼筋混凝土而制成的樁。常用的有：()鉆孔灌注樁：用螺旋鉆機、潛水鉆機等就地成孔灌注混凝土而成樁，施工時無振動、不擠土，但樁的沉降量稍大。螺旋鉆機宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，鉆削下來的土塊沿鉆桿上的螺旋葉片上升排出孔外，孔徑mm左右，鉆孔深度～m，根據(jù)土質(zhì)和含水量選擇鉆桿。潛水鉆機宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥質(zhì)土等，尤宜于地下水位較高的土層中成孔。鉆孔時

全回轉(zhuǎn)全套管鉆機的制作方法 565     

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本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全回轉(zhuǎn)全套管鉆機。背景技術(shù)全回轉(zhuǎn)全套管鉆機是城市建設(shè)領(lǐng)域大口徑套管驅(qū)動的巖土鉆掘設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備為搓管機和全回轉(zhuǎn)套管鉆機兩類，一般是指利用套管鉆機(全回轉(zhuǎn)鉆機或搓管機)對孔內(nèi)套管施加扭矩和垂直載荷，驅(qū)動力由套管柱傳遞給套管鉆頭(套管鞋)，使套管柱在地層中鉆進；同時必須利用鉆掘機具(沖抓斗或旋挖鉆機)在套管內(nèi)部進行鉆掘取土，以降低或最大限度地消除套管內(nèi)部土塞的摩阻力，套管的鉆進阻力主要來自套管外圓周表面與地層的摩阻力；全套管鉆進過程中全孔套管護壁，沒有泥漿和

沖擊鉆鉆頭結(jié)構(gòu)的制作方法 767     

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.本申請涉及鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種沖擊鉆鉆頭結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).沖擊鉆頭是一種供裝夾在沖擊電鉆上的器材，對混凝土地基、墻壁、磚墻、花崗石進行鉆孔用，以便在孔中安裝膨脹螺栓、塑料脹管等緊固件，在使用者對建筑墻面進行鉆孔時，需用到?jīng)_擊鉆頭，現(xiàn)有的沖擊鉆頭鉆孔效果差，無法對鉆頭的兩側(cè)的摩擦系數(shù)進行減小，在使用者進行大力度鉆孔時，現(xiàn)有的沖擊鉆頭易斷裂。實用新型內(nèi)容.本申請的主要目的在于提供一種沖擊鉆鉆頭結(jié)構(gòu)，以解決相關(guān)技術(shù)中沖擊鉆頭鉆孔效果差，無法對鉆頭的兩側(cè)的摩擦系數(shù)進行減小，在使用者進行

深部開采礦井三軟煤層巷道掘進鉆孔卸壓方法與流程 786     

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本發(fā)明涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種深部開采礦井三軟煤層巷道掘進鉆孔卸壓方法。背景技術(shù)隨著我國煤礦開采強度、深度增加，煤礦采場災(zāi)害頻度和強度明顯增加,呈現(xiàn)采場重大災(zāi)害種類多(圍巖大變形、沖擊地壓、冒頂、底板突水等)、災(zāi)害范圍廣等特點，這種特點在“三軟”煤層開采和巷道掘進過程中非常明顯。“三軟”煤層巷道掘進受采動和深部地應(yīng)力影響，巷道圍巖的原始應(yīng)力受到破壞，傳統(tǒng)的支護方式下不能有效控制圍巖變形，會出現(xiàn)巷道頂幫變形嚴重，迎頭片幫、冒頂，支護失效等現(xiàn)象，作業(yè)環(huán)境不安全、不可靠。發(fā)明內(nèi)容基于背景技術(shù)

煤礦鉆機支撐裝置的制作方法 290     

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.本實用新型涉及鉆機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦鉆機支撐裝置。背景技術(shù).鉆機是在勘探或礦產(chǎn)資源(含固體礦、液體礦、氣體礦等)開發(fā)中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質(zhì)資料的機械設(shè)備。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具。.在使用煤礦鉆機進行作業(yè)時，需要對煤礦鉆機進行支撐工作，以保證煤礦鉆機在打孔時正常運行，而傳統(tǒng)的煤礦鉆機在使用時不方便調(diào)節(jié)鉆機的使用方位，當對不同方位的煤礦進行打孔時，需要反復調(diào)節(jié)鉆機的打孔位置，這一操作過程較為復雜，從而降低了工作效率。.因此，有必要提供一

擴底鉆頭的制作方法 737     

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本發(fā)明涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種擴底鉆頭。背景技術(shù)在工程作業(yè)打樁過程中，樁孔需要進行擴孔，以往都是利用帶尖的樁進行沖壓來擴孔，當鉆機回轉(zhuǎn)時在鉆具自重作用下使擴底翼逐漸張開，切削孔壁進行擴底，中國專利申請?zhí)枮?01210186696.2公開了一種擴底鉆頭，并對使用方法進行說明，其擴底的刀具均置于擴底鏟片的側(cè)壁，該刀具布置方法擴底時受力主要分布于擴底鏟片的側(cè)壁，易造成因應(yīng)力集中而引起的擴底鏟片損壞，擴底效率低。并且現(xiàn)有的連桿設(shè)置復雜，機構(gòu)運動狀態(tài)極易受工作環(huán)境的限制，在擴底完成后，成井

掘進機伸縮機構(gòu)內(nèi)部軸承潤滑注油結(jié)構(gòu)的制作方法 435     

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.本實用新型涉及煤礦井下采掘大型裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及煤礦井下采掘使用的掘進機伸縮機構(gòu)內(nèi)部機械部件潤滑注油，尤其是一種方便給伸縮機構(gòu)內(nèi)部潤滑注油的掘進機伸縮機構(gòu)內(nèi)部軸承潤滑注油結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).煤礦掘進機是井下掘進工程重要設(shè)備，伸縮機構(gòu)即伸縮部是掘進機關(guān)鍵組成部分，其主要功能是將截割頭固定在貫穿伸縮機構(gòu)內(nèi)部的截割頭軸前端并且通過截割電機、截割減速器后經(jīng)伸縮機構(gòu)內(nèi)部截割頭軸以及配套軸承等機械件運轉(zhuǎn)來驅(qū)動截割頭工作。掘進機截割頭、伸縮機構(gòu)工作時高負載、高轉(zhuǎn)速，需要定期通過加注工業(yè)齒輪油對伸縮機構(gòu)內(nèi)

露天礦用智能化電纜卷纜小車的制作方法 464     

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.本發(fā)明涉及電纜自動收放技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種露天礦用智能化電纜卷纜小車。背景技術(shù).在國家政策的大力推動下，智能礦山行業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，礦山少人則安、無人則安。.電鏟是露天礦山采掘作業(yè)的主要設(shè)備之一，在露天礦山生產(chǎn)過程中，電鏟在作業(yè)和轉(zhuǎn)場時，尾部電纜的收放和移動勞動強度高，并且存在很大的安全隱患。電鏟作業(yè)前，需將電纜繞成“”字形或“l(fā)”形，用電鏟鏟斗挑線作業(yè)、電鏟移動時電纜直接被動拖曳，極易出現(xiàn)電纜刮傷導致漏電，引起人身安全事故。.現(xiàn)有技術(shù)在露天礦山應(yīng)用的電纜卷纜車，解決了從電纜卷纜車到

急傾斜薄礦脈上下向中深孔相結(jié)合階梯式低貧化采礦方法與流程 1064     

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.本發(fā)明涉及采礦技術(shù)，具體是涉及一種急傾斜薄礦脈上下向中深孔相結(jié)合階梯式低貧化采礦方法。背景技術(shù).急傾斜薄礦脈采礦技術(shù)，目前主要有淺孔留礦法、削壁充填法、分層充填法三種。這三種傳統(tǒng)采礦方法各有千秋，但都或多或少存在以下不足或問題：一是采用淺孔爆破，采礦能力極低；二是采掘工程大，機械化應(yīng)用條件差，很難實現(xiàn)規(guī)?；傻V的要求；三是采礦成本高，礦山經(jīng)濟效益較差。.為此，國內(nèi)外將應(yīng)用與厚礦體的中深孔爆破技術(shù)在急傾斜薄礦脈中應(yīng)用作為重要研究方向，但由于中深孔爆破單次爆破高度較大，同時爆破排數(shù)較多，爆破

礦山機電設(shè)備用便于調(diào)節(jié)的運輸裝置的制作方法 1100     

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本實用新型屬于礦山機電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山機電設(shè)備用便于調(diào)節(jié)的運輸裝置。背景技術(shù)礦山機電設(shè)備主要指煤炭，黑色金屬和有色金屬等各種礦山生產(chǎn)過程中使用的采掘、篩選、運輸及其他各種專用設(shè)備的總稱，主要有：采掘設(shè)備、提升設(shè)備、破碎粉磨設(shè)備、篩選設(shè)備、洗選設(shè)備和其他礦山專用設(shè)備，即指用于井下或露天采掘?qū)Ｓ玫脑O(shè)備和輔助機械設(shè)備，在礦山開礦挖掘時，需要使用到運輸裝置對礦山機電設(shè)備進行運輸?，F(xiàn)有的一種礦山機電設(shè)備的運輸裝置多是通過人力使用推車將機電設(shè)備進行運輸，通過人力將沉重的礦山機電設(shè)備從地面搬移至