本發(fā)明公開了一種水中鋼圍堰引孔的施工方法,包括以下步驟:1)、在引孔位置旁搭設施工鋼平臺(1)和支棧橋(2),制作定位箱板(3);2)、固定定位箱板(3);3)、引孔;4)、多次引孔形成槽孔樣式;5)、采用水泵抽出鋼套管(4)內的水;6)、抽完水后,向鋼套管(4)內回填砂礫,回填完成拔出鋼套管(4)。本發(fā)明利用定位箱板的定位,采用相關鉆機的配合使用,不僅提高了鋼套管的定位準確性,同時還提高了在巖石層鉆打槽孔的效率,操作便捷,施工安全性高。
本實用新型公開了一種鉆桿回轉懸吊式潛孔錘鉆機。鉆機包括吊機、集束潛孔錘、伸縮鉆桿、旋轉驅動機構、井口卡盤、空壓機組成。吊機懸吊鉆桿鉆頭,旋轉驅動機構安裝在井口卡盤上,驅動鉆桿和鉆頭旋轉,潛孔錘沖擊鉆進,實現硬巖樁孔全斷面鉆進。本實用新型克服了現有技術潛孔錘鉆機制造成本高,必須護筒跟進,不能施工大直徑超深覆蓋層入巖鉆孔樁的缺點;具有設備簡單輕巧,制造成本大大降低,采用泥漿反循環(huán)清渣,實現泥漿護壁,不需要護筒跟進,能施工超深覆蓋層的超大直徑入巖樁孔。
本實用新型提供了一種地下礦用自動通風應急處理系統(tǒng),控制主機通過礦井各室內的檢測裝置的檢測數值,從而控制抽風機組對對應的礦井室進行抽氣,并通過過濾器對氣體和粉塵進行過濾凈化,同時控制應急吹風機組對對應的礦井室輸送新鮮的空氣,當檢測氧含量過低時,可以啟動制氧機制造氧氣從而輸送大量的氧氣至礦井室,還有日常吹風機組可以對礦井通道持續(xù)輸送新鮮空氣,保證井下空氣質量,自動化控制降低人員作業(yè)風險,確保井下作業(yè)安全。
本實用新型提供一種基樁施工用深孔鉆機,涉及樁工機械技術領域,在鉆孔機本體的底座上安裝有水箱,水箱通過輸水管與在鉆孔機本體打孔裝置兩側面連接的安裝塊連通,安裝塊面向打孔方向的一側面連接有霧化噴頭,在鉆孔工作進行時,由于風力影響等因素,地面會揚起較大的灰塵,對施工現場造成一定的環(huán)境污染,對附近的施工人員也會帶來危害,啟動霧化噴頭對鉆孔機本體的鉆孔方向進行噴水,就能夠及時的使水與灰塵結合達到降塵的效果,霧化噴頭噴出的水汽密度大,面積大,能與揚起的灰塵充分的結合形成混合水滴下落,降塵效果好,能有效的解決工作過程中造成的環(huán)境污染問題。
本實用新型涉及一種高效鉆孔裝置,包括鉆孔機,所述鉆孔機的外部固定連接有清理機構,所述清理機構的外部固定連接有廢料箱,所述鉆孔機的外部活動連接有鉆頭。本實用新型通過啟動液壓桿,可以使第一連接板移動,使第一夾板移動,從而帶動第一半齒輪轉動,通過第一半齒輪的外部嚙合連接有第二半齒輪,可以使第二半齒輪轉動,從而帶動第二連接板外部固定連接的第二夾板移動,進而使第一夾板和第二夾板對驗孕棒進行夾持限位,從而提高驗孕棒鉆孔加工的效率,通過控制箱的外部固定連接有電機,可以使電機發(fā)動帶動轉桿轉動,使主錐齒輪轉動,從而帶動螺紋桿外部螺紋連接的升降柱升降,使鉆孔碎屑落入廢料箱中,起到清潔鉆孔碎屑的效果。
本實用新型涉及石材加工技術領域,且公開了一種石材加工的鉆孔裝置,包括定位機構,所述定位機構外部設置有打孔機構;所述定位機構包括支撐臺,所述支撐臺上端內部安裝有螺紋桿,所述螺紋桿外部螺紋連接有導塊,所述導塊上端固定連接有推板,所述支撐臺上部設置有環(huán)形壓盤。該石材加工的鉆孔裝置,通過環(huán)形壓盤驅動螺紋桿轉動,螺紋桿驅動導塊沿支撐臺縱向水平移動,從而使兩個導塊帶動推板縱向水平移動,推板推動石材板從輸料口進入透明防護框內部,將石材板打孔位置移動鉆孔機下方,通過線性驅動導軌驅動電動伸縮桿橫向水平移動,同時帶動鉆孔機在石材板上部橫向調節(jié)位置,從而對石材板打孔位置進行定位,操作方便快捷。
本實用新型公開了一種電動轉向泵加工用高效鉆孔裝置,包括鉆孔機本體,鉆孔機本體包括殼體、放置板和鉆頭,殼體內部設置有用于對轉向泵進行限定的壓板,且壓板上設置有彈性件,并在彈性件上設置有驅動板,其中殼體內部設置有空腔,且空腔內部設置有用于通過驅動板使得壓板對不同尺寸的轉向泵進行定位作用的動力組件,此電動轉向泵加工用高效鉆孔裝置,設置了動力組件,轉向泵放置于放置板上,此時壓板和驅動板均處于轉向泵上方,啟動電機本體,使得電機本體帶動凸輪進行轉動,以使的凸輪作用于滾輪,滾輪通過連接柱帶動驅動板進行定向運動,驅動板在彈性件的作用下帶動壓板對轉向泵進行限位固定,鉆頭對轉向泵上的法蘭端面進行鉆孔工作。
本實用新型公開了一種便于更換鉆頭的鉆孔裝置,涉及鉆孔裝置技術領域,為了解決鉆頭更換便捷性的問題。本便于更換鉆頭的鉆孔裝置,包括工作臺、鉆孔機、銜接板、更換管、橫向移動裝置和連接板,當紅外感應器感應到紅外接收器的信號時,紅外感應器將信號傳輸至外部控制器,外部控制器即可控制第一電機停止工作,通過外部控制裝置第一電機再次進行移動,移動后靠近鉆孔機一側的紅外接收器與紅外感應器信號接收后,通過另一組更換管將鉆頭進行更換,壓力塊可以通過壓力值感應到是否把鉆頭固定完成,第二電機帶動內管旋轉后即可對鉆頭進行拆卸或者安裝,通過卡環(huán)的移動,可以對不同尺寸的鉆頭進行安裝或者拆卸,使安裝或者拆卸不會受到局限性。
本發(fā)明公開了一種用于發(fā)動機搖臂機加工的夾緊定位工裝,包括工作臺以及位于工作臺上方的回轉臺,工作臺上設凸輪盤,凸輪盤上設有角度及深淺度不同的溝槽,回轉臺上設有N個夾具體底座,夾具體底座上設有N?1個搖臂夾具,夾具體底座底部伸至回轉臺下方,并設有旋轉凸輪,旋轉凸輪底部設多個滑動銷,滑動銷下端分別插入一條溝槽中,當回轉臺轉動時,帶動滑動銷在溝槽內滑動,通過溝槽的限定,帶動夾具體底座旋轉。該工裝不僅能夠實現進、排氣搖成對加工,而且提高了產品加工精度,削減了人工成本、減少了設備占地面積、提升了加工效率。
本實用新型涉及破碎對輥篩分設備技術領域,公開了一種破碎對輥篩分設備機架,包括下機架和上機架,所述下機架的上方安裝有上機架,所述下機架的內部安裝有震動篩分機,所述震動篩分機的正上方安裝有第一出料管,所述第一出料管貫穿第一板體與密封對輥機下方的第一出口相連接,所述第一板體的外側與下機架的內壁相連接,所述密封對輥機上方的進料口設有出料斗,所述出料斗貫穿下機架與顎式破碎機的第二出口相連接,所述顎式破碎機安裝在上機架的底部,所述顎式破碎機的上方安裝有震動給料器;本實用新型使顎式破碎機、密封對輥機和震動篩分機分機依次安裝在下機架與上機架的內部,在加工的同時減少了人員參與,還提高裝置的工作效率。
本實用新型公開了平搖式搖擺機,包括工作臺,所述工作臺頂部安裝有搖擺機主體,且所述工作臺左右兩側分別固定安裝有第二平臺和第一平臺,所述第二平臺頂部與搖擺機主體內腔均固定安裝有第一無桿氣缸,所述第一無桿氣缸頂部安裝有第一翻轉氣缸,兩個所述第一翻轉氣缸頂部分別安裝有第一光電開關和第二光電開關,通過設置有第一平臺、第二平臺和搖擺機主體等一系列部件之間的配合使得,使得本實用新型能夠采用先裝箱,再對整個箱體進行搖擺操作的方式提高其工作效率;通過設置有推料氣缸、第二無桿氣缸和第三光電開關等一系列部件之間的配合使用,使得本實用新型能夠在擺動結束后,便捷的進行出料操作。
本實用新型涉及搖臂鉆床技術領域,且公開了一種搖臂鉆床立柱夾緊機構,包括底座,所述底座的頂部安裝有工作臺,所述工作臺上設置有夾緊機構,底座的頂部連接有立柱,所述立柱的右側設置有搖臂,所述搖臂的左端連接有活動套,所述活動套與立柱滑動連接,所述立柱的頂部安裝有搖臂升降電機,所述搖臂升降電機的底部連接有絲桿,所述絲桿與搖臂的左端連接。本實用新型通過在夾緊塊的內側設置活動片,并且活動片通過彈簧與夾緊塊彈性連接,從而當兩個夾緊塊對零件進行夾持的時候,由于彈性的作用,活動片會朝零件的方向擠壓,從而讓零件夾持更
本實用新型公開了一種電機振動檢測裝置,包括支撐底架、卡扣固定塊、連接卡扣和電機振動檢測裝置,所述電機振動檢測裝置包括支撐連接盤、振動檢測感應器、顯示屏支座、檢測顯示屏、伸縮檢測彈簧、檢測盤固定臺、振動檢測盤、旋轉傳動盤、旋轉傳動軸、電機本體、液壓桿支座、伸縮液壓桿、升降液壓桿、滑塊移動槽、液壓桿滑塊和電機彈性固定套。本實用新型屬于電機振動檢測技術領域,具體是指一種電機振動檢測裝置,有效的解決了目前市場上電機振動檢測裝置不便對電機進行固定和位置調整以及電機振動檢測效果不夠好的問題,實現了電機振動檢測裝置方便對電機進行固定和位置調整以及電機振動檢測效果好的目的,是一種非常實用的電機振動檢測裝置。
本實用新型公開了一種高效散熱的振動電機,包括散熱箱,所述散熱箱內部設有振動電機本體,所述散熱箱內部設有散熱機構,所述散熱箱內部設有隔板,所述散熱機構包括第一轉軸,所述第一轉軸固定連接在振動電機本體輸出端,所述散熱箱一側開設有第一空腔。本實用新型通過電機工作帶動第二轉桿和第一風扇轉動,從而對振動電機本體所產生的熱量排出,電機工作還帶動第三轉桿和第二風扇轉動,從而將空氣吸入散熱箱內部,在通過攪拌桿使得空氣與冷卻液混合攪拌,使得空氣溫度下降,本實用新型保證了電機的安全性,使得電機可以正常地工作,給使用者帶來極大的方便。
本實用新型公開了一種用于振動電機的偏心塊,包括偏心塊,所述偏心塊的一側外端開設有多個安裝孔,所述安裝孔上通過安裝螺絲固定安裝有加重板,所述偏心塊的扇形側一端外周面環(huán)繞設有角度標,在調整振動電機的激振力時,一般是最內端的偏心塊不動,調節(jié)外側偏心塊的角度,在調整角度時,調松緊固螺栓,便可轉動外側的偏心塊進行角度調節(jié),在角度調節(jié)的過程中,通過配備的角度標和角度針可以查看當前的角度調整情況,在調整時,將轉軸兩端的角度調整到一致即可,然后在進行緊固,能夠保證后期設備的使用安全性,同時在使用的過程中,可以安裝或者拆卸加重板,來輔助調整激振力,而且調整時,只需要安裝或者拆卸掉安裝螺絲即可,方便用戶的使用。
一種振動電機的端罩密封結構,其包括:左右水平設置且兩端開口的電機筒殼;一端套入電機筒殼的軸向對應一側開口內的兩個軸承外蓋,電機筒殼與軸向對應一側的軸承外蓋之間通過多個連接螺釘固定連接;一一對應地設置于電機筒殼軸向兩側且內側開口外側封閉的兩個端罩;軸承外蓋的軸向外側一端伸入端罩內;其中,端罩的軸向內側一端朝外形成第一法蘭,軸承外蓋的軸向外側一端之近端部對應形成第二法蘭;軸承外蓋伸入端罩內的部分之外壁上設有環(huán)形密封槽,環(huán)形密封槽內設有密封圈;第一法蘭與第二法蘭之間通過多個螺栓連接,且第一法蘭與第二法蘭之間設有密封墊。本實用新型的振動電機的端罩密封結構,其密封性好、外觀較佳。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種具有防塵功能的封閉式振動電機,包括一個封閉箱,所述封閉箱的內部開設有一個驅動腔,所述驅動腔的底端腔壁上固定安裝有一個驅動電機,所述驅動腔的頂端腔壁上固定安裝有一個軸承,所述軸承的內部固定安裝有一個呈豎直狀設置的轉動桿,本實用新型的有益效果是:在驅動電機驅動激振塊進行運行的同時,會同步帶動兩根刮桿延伸至封閉箱的表面環(huán)繞運行,同時刮桿帶動清潔毛刷將封閉箱表面的雜質與灰塵清理至輸送槽內,并通過輸送槽輸送至接灰盒上的接灰槽中,并且在長時間的使用過后,可以通過固定結構來將接灰盒拆卸下來進行清理,便于持續(xù)對封閉箱進行清理,避免了會影響封閉箱的的美觀以及振動電機的散熱。
本實用新型公開了一種石英板加工用的振動電機冷卻裝置,包括裝置主體、防護套、入口槽、第一通氣管和活性炭過濾網,所述裝置主體底部的中心位置處設置有入口槽,且入口槽一側的裝置主體底部安裝有防護套,所述裝置主體頂端的一側安裝有蓋板,且蓋板的兩側外壁上皆安裝有定位螺栓,定位螺栓的一端延伸至裝置主體的內部,所述蓋板表面的一側設置有換氣孔,且換氣孔一側的蓋板底端粘接有第一濾網,所述裝置主體內部的兩側皆安裝有集氣箱。本實用新型不僅提高裝置對振動電機的冷卻效果,避免振動電機工作區(qū)域產生大量灰塵,延長振動電機的工作壽命,還增強裝置在維護清理時的操作便捷性。
本實用新型公開一種石英石板材壓機振動電機的冷卻裝置,包括振動電機,所述振動電機上方設有散熱組,所述散熱組包括平行支架及風扇,所述平行支架上等間距設有安裝框,所述安裝框內可拆卸連接有風扇,所述風扇的正面朝上,所述平行支架的兩端設有安裝板,所述安裝板底部固定連接有四個第一支腿,振動電機的底部設有散熱板,本實用新型通過多種方式提高散熱效果,具有可調節(jié)的散熱強度,能夠滿足振動電機工作時的散熱需求。
本發(fā)明涉及一種振動臺控制方法及系統(tǒng),該方法包括如下步驟:獲取位置時間序列,所述位置時間序列包括多個按時間先后順序排列的位置值;根據第一個所述位置值生成位置指令,以所述位置指令驅動電機運轉,通過所述電機控制振動臺運動;當所述振動臺運動到與第一個所述位置值對應的位置時,根據與第一個所述位置值相鄰的下一個所述位置值驅動所述電機繼續(xù)運轉;根據剩余的所述位置值,依次驅動所述電機運轉,直至所述振動臺運動至與最后一個所述位置值對應的位置,控制所述振動臺做往復運動。本發(fā)明的技術方案在保證定位精度的情況下,能夠大幅提高控制的動態(tài)性能,并且能夠明顯降低振動臺轉換運動方向時的抖動。
本申請公開了一種露天礦山大型電鏟裝礦量計量系統(tǒng),通過測距傳感器獲取第一距離,傾角傳感器獲取第一夾角,電流互感器獲取電鏟的電流,電壓互感器獲取所述電鏟的電壓,由于裝礦量計算終端分別與測距傳感器、傾角傳感器、電流互感器和電壓互感器信號連接,從而實現了實時獲取第一距離、第一夾角、電流和電壓,進而在對露天礦山的裝礦情況進行工效管理時,能夠有效協助電鏟測量裝礦量。
本實用新型涉及一種礦用電鏟挖掘機的電纜卷線裝置,包括卷筒以及導纜裝置,卷筒與導纜裝置前后間隔設置,導纜裝置包括傳動機構、驅動機構、導纜機構以及支撐機構;傳動機構包括鏈輪、鏈條以及連接件,鏈輪分別設置在卷筒的兩側,鏈條與兩個鏈輪嚙合,連接件的一端與鏈條的一側轉動連接,連接件的另一端與導纜機構轉動連接,導纜機構與支撐機構滑動連接;驅動機構的輸出端與任一鏈輪以及卷筒固定連接,驅動機構用于驅動卷筒轉動以及驅動導纜機構在卷筒的兩側之間往復運動,以使導纜機構將電纜纏繞在卷筒上。本實用新型提供的電纜卷線裝置中的驅動機構可在驅動卷筒轉動的同時,驅動導纜機構在卷筒兩側往復運動,從而可將電纜均勻地纏繞在卷筒上。
本發(fā)明公開了一種自動管材鉆孔機,包括底座、夾持機構、送料機構和鉆孔機構;鉆孔機構包括豎直設置于底座上的兩個圓環(huán)形的安裝板,管材穿過兩個安裝板的中心孔;兩個安裝板之間設有若干個支座,支座沿安裝板的圓周方向均勻設置,支座上設有驅動機構,驅動機構的輸出端上設有鉆機,驅動機構用于驅動鉆機的鉆頭直線推進和旋轉。本發(fā)明管材鉆孔機的夾持機構和送料機構相互配合自動驅動,往鉆孔機構輸送管材,鉆孔機完成管材的鉆孔作業(yè),結構簡單、使用方便,實現管材的全自動鉆孔。鉆孔機上夾持機構兩個滾輪的間距可調,支座的安裝位置可調,使鉆機可以對不同管徑的管材進行鉆孔,從而使鉆孔機適用于不同管徑的管材,適用性更廣。
本發(fā)明提供一種邊坡支護用錨桿鉆孔機,包括鉆孔機本體,所述鉆孔機本體包括剪力架、推進機構、獨立錨桿和傳動組件,所述剪力架的底端安裝有底板,所述底板的后端安裝有升降電機,所述剪力架的頂部設置有支撐平臺,所述支撐平臺的表面放置有鉆孔電機,所述鉆孔電機的側邊安裝有推進機構,所述鉆孔電機的輸出端安裝有傳動組件,該鉆孔機通過將每個獨立錨桿的內側的中間位置與傳動組件的末端進行固定連接,延長了單次鉆孔的深度,降低了偏移的概率,通過利用已經安裝好的獨立錨桿內部的輔助牽引組件,與支撐平臺部分進行連接,即可提供額外的牽引效果,提高了裝置的穩(wěn)定性,使鉆孔機能夠適用于更高的區(qū)域中。
本發(fā)明公開了一種改善潛孔鉆機用鉆具性能的熱處理方法,包括以下步驟:等溫預熱、滲碳、一次淬火、一次回火、二次淬火、二次回火;滲碳步驟中,在滲碳劑存在的環(huán)境下對鉆具進行滲碳處理;滲碳處理的保溫溫度為890~910℃,保溫時間60~90min/25mm;滲碳劑為丙烷。本發(fā)明通過局部滲碳后采用淬火、回火工藝,利用表層與基體之間的碳濃度差,使表層獲得回火馬氏體,基體為回火索氏體組織,滿足鉆具現場使用效果。采用本發(fā)明的熱處理方法制備的鉆具,能大幅提高材料的綜合性能和使用壽命,鉆具鑲合金面硬度提高2~3HRC,鑲牙爪面硬度提高10~12HRC,鉆孔深度提高2倍以上,鉆具使用壽命大大提高。
本發(fā)明提供了一種攪拌裝置及具有該攪拌裝置的正循環(huán)鉆機。其中,攪拌裝置包括:鎖緊件和至少三個具有預設彈性的攪拌件;各攪拌件沿鉆機的鉆桿的周向設置且均置于鉆桿的同一徑向截面處,以對鉆渣進行攪拌;鎖緊件與鉆桿可拆卸連接,以將各攪拌件與鉆桿相鎖緊。本發(fā)明中,通過鎖緊件將各攪拌件與鉆桿相鎖緊,保證了各攪拌件與鉆桿之間的相對固定,各攪拌件輔助鉆機的鉆頭對鉆渣進行攪拌以更好地對鉆渣進行攪動,尤其當鉆機應用于鉆孔灌注樁施工時,各攪拌件與鉆頭的共同作用使得泥漿與鉆渣均勻混合,進而提高了泥漿與鉆渣的拌和均勻度,還能減緩鉆渣下沉,提高了攪拌效率和排渣效率,進而便于清理鉆渣,保證后續(xù)的施工,還實現了重復利用。
本實用新型公開了一種全回轉鉆機套管夾具裝置,包括支撐平臺、升降柱、固定盒、安裝蓋和套管,所述支撐平臺與升降柱配合使用,所述固定盒的底部與支撐平臺的頂部固定連接,所述安裝蓋的表面與固定盒的內部固定連接。該實用新型,通過設置支撐平臺、升降柱、固定盒、安裝蓋、套管、空腔、夾緊裝置和傳動裝置,夾緊裝置在固定盒內部空腔的使用,可以對套管進行夾持固定,從而使套管更好的使用,傳動裝置的使用能夠帶動兩個移動塊并使夾緊塊左右方向移動,實現對套管的固定和分離,具備夾緊效果好,便于使用的優(yōu)點,該一種全回轉鉆機套管夾具裝置,解決了現有夾緊效果不夠好,容易在施工的過程中,出現套管變形的問題。
本實用新型提供了一種具有廢料回收機構的鋁板臺鉆機,涉及鋁板加工技術領域,包括加工臺、鉆孔機構和廢料回收機構,所述支板固定連接在伸縮桿的輸出端,所述擋罩固接在兩組所述支板之間,所述安裝板傾斜設置在擋罩的內腔,所述風機固接在安裝板的底面,所述加工臺的中間位置設有凹槽,所述支撐臺安裝在凹槽的內腔,所述連接架設有兩組,所述固定螺桿螺紋連接在連接架上,本實用新型通過設置的擋罩可以將鉆孔過程中產生的碎屑阻擋在擋罩內部,且設置的風機組件也可以將碎屑吹離鋁板的表面,并配合高壓噴頭輸出的水流,使碎屑能夠順利地從通孔進入回收箱,再經過快速水洗的方式,使得廢料集中在過濾網上,從而便于回收。
本實用新型公開了一種用于鉆機結構件的維修輔助工具,包括輔助裝置主體,所述輔助裝置主體一側設置有維修工具收納箱,所述輔助裝置主體內部設置有液壓驅動機,四個所述液壓驅動機一端均設置有液壓驅動桿,所述液壓驅動桿另一端均設置有主固定板,所述主固定板一端設置有保護墊板,所述輔助裝置主體內部設置有輔助側固定板,所述輔助側固定板設置有兩個,所述輔助裝置主體上下兩端分別設置有底板與頂板,所述底板與頂板之間設置有滑索,通過輔助裝置主體上下兩端固定連接的頂板與底板之間設置的滑索,能夠通過滑動連接帶動輔助裝置主體進行
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