用于海上風(fēng)機(jī)維護(hù)的起重裝置 1152     

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本公開(kāi)提供了一種用于海上風(fēng)機(jī)維護(hù)的起重裝置，屬于海洋機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。起重裝置通過(guò)塔筒連接底座上的塔筒連接組件連接在海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒上。轉(zhuǎn)動(dòng)門架中每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)腿均包括共面的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐桿，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐桿上分別具有第一滑輪與第二滑輪。提升絞車的鋼絲繩依次繞過(guò)第一滑輪與第二滑輪，鋼絲繩、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿及支撐桿之間可以構(gòu)成幾何三角驅(qū)動(dòng)組件中第一伸縮缸兩端連塔筒連接底座與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第二伸縮缸兩端連支撐桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿。第一伸縮缸與第二伸縮桿伸縮，轉(zhuǎn)動(dòng)門架在可不同程度地轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙中處于不同位置的齒輪箱與葉片的提升，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所需要的維護(hù)成本較低。

基于雙饋風(fēng)機(jī)端口阻抗特性的次同步振蕩抑制方法及裝置 644     

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本發(fā)明公開(kāi)基于雙饋風(fēng)機(jī)端口阻抗特性的次同步振蕩抑制方法及裝置，屬于電氣工程技術(shù)領(lǐng)域。包括：根據(jù)風(fēng)機(jī)狀態(tài)空間模型的參與因子分析，建立雙饋風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)化數(shù)學(xué)模型；結(jié)合風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)化模型以及實(shí)際控制參數(shù)建立雙饋風(fēng)機(jī)的端口阻抗表達(dá)式模型；基于該表達(dá)式中各因式之間的幅值和相位關(guān)系，得到雙饋風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變流器新增控制支路的增益系數(shù)。本發(fā)明只需要調(diào)整雙饋風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變流器新增支路的增益系數(shù)即可對(duì)風(fēng)機(jī)端口阻抗的相位大小進(jìn)行較好地調(diào)節(jié)。利用該新增支路，可有效地減小風(fēng)機(jī)與輸電網(wǎng)絡(luò)的相角差，進(jìn)而抑制系統(tǒng)的次同步振蕩。該控制方法相較于傳統(tǒng)的虛擬電阻法具有更好的抑制效果。

應(yīng)用廣泛的高壓離心通風(fēng)機(jī) 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用廣泛的高壓離心通風(fēng)機(jī)，屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括固定板，所述固定板的上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的背面設(shè)置有殼體，所述固定板內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔。該應(yīng)用廣泛的高壓離心通風(fēng)機(jī)，通過(guò)設(shè)置絲桿筒、絲桿、防滑板、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)盤和橡膠墊，移動(dòng)該通風(fēng)機(jī)，使得工作人員可方便的該通風(fēng)機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，橡膠墊與地面接觸，與地面接觸的橡膠墊可對(duì)該通風(fēng)機(jī)進(jìn)行固定，同時(shí)工作人員繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，絲桿和絲桿筒相互配合可通過(guò)固定板帶動(dòng)連接管向上運(yùn)動(dòng)，使得連接管與地面之間的距離可調(diào)，使得該通風(fēng)機(jī)可通過(guò)連接管與不同高度的管道進(jìn)行連接，使得工作人員可方便的對(duì)該通風(fēng)機(jī)進(jìn)行使用。

前置增壓多翼離心葉輪及離心風(fēng)機(jī) 362     

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本發(fā)明屬于流體機(jī)械風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種前置增壓多翼離心葉輪及離心風(fēng)機(jī)，所述葉輪包括輪盤及多個(gè)導(dǎo)葉，多個(gè)所述導(dǎo)葉固定連接于所述輪盤，其能夠隨所述輪盤同步旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)葉包括所導(dǎo)葉主工作面與連接于所述導(dǎo)葉主工作面的導(dǎo)葉前緣導(dǎo)流面，所述導(dǎo)葉前緣導(dǎo)流面與所述導(dǎo)葉主工作面不共面，所述導(dǎo)葉前緣導(dǎo)流面遠(yuǎn)離所述導(dǎo)葉主工作面的外緣凸出于所述導(dǎo)葉主工作面。本發(fā)明在葉片上游的輪盤上安裝額外的導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片同葉片同步旋轉(zhuǎn)，達(dá)到了進(jìn)口導(dǎo)流的目的，且前置可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)葉可以實(shí)現(xiàn)葉輪進(jìn)氣氣流的重新分配，調(diào)節(jié)葉道進(jìn)氣氣流方向，由此增強(qiáng)葉輪后段及總體做功能力，達(dá)到了增壓效果。

適用于風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)集群的雷電活動(dòng)參數(shù)分析區(qū)域劃分方法 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)集群的雷電活動(dòng)參數(shù)分析區(qū)域劃分方法，包括步驟1：將風(fēng)電場(chǎng)集群風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)經(jīng)緯度坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為笛卡爾坐標(biāo)系下的坐標(biāo)，然后在笛卡爾坐標(biāo)系下確定風(fēng)電場(chǎng)外圍矩形邊界坐標(biāo)；風(fēng)電場(chǎng)外圍矩形邊界坐標(biāo)位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)利用Voronoi圖法對(duì)電場(chǎng)集群風(fēng)機(jī)位置進(jìn)行空間劃分，確定每臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的Voronoi凸多邊形區(qū)域；步驟2：對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)，以風(fēng)機(jī)高度和葉片長(zhǎng)度之和的3倍為半徑，以風(fēng)機(jī)所在位置為圓心畫(huà)圓，確定每臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的圓形區(qū)域；步驟3：對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)，求取步驟1的Voronoi凸多邊形區(qū)域和步驟2的圓形區(qū)域的交集，獲得最終的空間劃分。本發(fā)明能得到更有針對(duì)性的雷電活動(dòng)參數(shù)分析區(qū)域劃分。

大型海上風(fēng)電集群風(fēng)機(jī)排布優(yōu)化方法及系統(tǒng) 480     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大型海上風(fēng)電集群風(fēng)機(jī)排布優(yōu)化方法及系統(tǒng)，方法包括：S1：將大型風(fēng)電集群區(qū)域劃分為多個(gè)相同的小型風(fēng)電場(chǎng)區(qū)域；S2：從大型風(fēng)電集群中確定規(guī)模小于大型風(fēng)電集群的中型風(fēng)電場(chǎng)作為優(yōu)化對(duì)象，優(yōu)化對(duì)象的形貌與大型風(fēng)電集群的形貌相同；S3：利用隨機(jī)搜索算法從風(fēng)機(jī)排布候選點(diǎn)中確定尾流損失最小的小型風(fēng)電場(chǎng)區(qū)域的風(fēng)機(jī)排布；S4：計(jì)算大型風(fēng)電集群區(qū)域的尾流損失，當(dāng)大型風(fēng)電集群區(qū)域的尾流損失不符合預(yù)期時(shí)，擴(kuò)大優(yōu)化對(duì)象的規(guī)模，跳轉(zhuǎn)至步驟S3，直至大型風(fēng)電集群區(qū)域的尾流損失符合預(yù)期。本發(fā)明通過(guò)利用規(guī)模較小的風(fēng)電場(chǎng)替換整個(gè)風(fēng)電集群作為優(yōu)化對(duì)象，可以大大縮短優(yōu)化時(shí)間和成本，較好地平衡了計(jì)算速度和尾流損失。

基于多級(jí)健康評(píng)估的風(fēng)機(jī)傳動(dòng)鏈智能運(yùn)維系統(tǒng) 334     

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公開(kāi)了一種基于多級(jí)健康評(píng)估的風(fēng)機(jī)傳動(dòng)鏈智能運(yùn)維系統(tǒng)，包括機(jī)載評(píng)估系統(tǒng)、智能運(yùn)維平臺(tái)、遠(yuǎn)程診斷中心和運(yùn)維終端。機(jī)載評(píng)估系統(tǒng)采集風(fēng)機(jī)傳動(dòng)鏈的運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)所述運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)傳動(dòng)鏈健康狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，生成初級(jí)評(píng)估報(bào)告，將所得初級(jí)評(píng)估報(bào)告發(fā)送至智能運(yùn)維平臺(tái)進(jìn)行二次評(píng)估，智能運(yùn)維平臺(tái)結(jié)合二次評(píng)估報(bào)告和SCADA系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，給出運(yùn)維方案，將棘手問(wèn)題發(fā)送至遠(yuǎn)程診斷中心，由專家團(tuán)隊(duì)分析后得到評(píng)估結(jié)果和運(yùn)維方案反饋至智能運(yùn)維平臺(tái)，后發(fā)送運(yùn)維方案至機(jī)載評(píng)估系統(tǒng)和運(yùn)維終端。所述系統(tǒng)采用多級(jí)健康評(píng)估方式，提高了評(píng)估結(jié)果的準(zhǔn)確度，減少了漏診、誤診，提出的運(yùn)維方案考慮了風(fēng)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行狀況，提高了運(yùn)維效率，降低運(yùn)維成本，提升風(fēng)場(chǎng)效益。

用于風(fēng)機(jī)的調(diào)諧碰撞慣容質(zhì)量阻尼裝置 335     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于風(fēng)機(jī)的調(diào)諧碰撞慣容質(zhì)量阻尼裝置，包括承托機(jī)構(gòu)、阻尼器、質(zhì)量塊、多個(gè)慣容機(jī)構(gòu)和多個(gè)碰撞機(jī)構(gòu)；所述承托機(jī)構(gòu)設(shè)于平臺(tái)上，阻尼器安裝于承托機(jī)構(gòu)上，阻尼器的上部與質(zhì)量塊的下部相連，阻尼器的活塞桿固接于承托機(jī)構(gòu)上，質(zhì)量塊通過(guò)若干連接機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)艙的艙壁相連；所述慣容機(jī)構(gòu)和碰撞機(jī)構(gòu)分別間隔設(shè)于質(zhì)量塊的外側(cè)，所述慣容機(jī)構(gòu)的一端與質(zhì)量塊的外壁連接固定，慣容機(jī)構(gòu)的另一端分別與風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)艙的艙壁相連；所述碰撞機(jī)構(gòu)與質(zhì)量塊的外壁留有碰撞間隙。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明將慣容機(jī)構(gòu)與碰撞機(jī)構(gòu)結(jié)合起來(lái)，利用二者耦合產(chǎn)生的慣性力、慣容力、碰撞力和阻尼力進(jìn)行結(jié)構(gòu)減振，并減小質(zhì)量塊的工作空間。

軸流風(fēng)機(jī)的旋繩式動(dòng)葉可調(diào)裝置及方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軸流風(fēng)機(jī)的旋繩式動(dòng)葉可調(diào)裝置及方法，其中裝置包括利用繩(16)連接的中心前繩盤(8)、葉片繩盤(12)和中心后繩盤(7)，其中，中心前繩盤(8)和中心后繩盤(7)位于帶有減速器(13)的伺服電機(jī)(14)的輸出軸上，葉片繩盤(12)通過(guò)帶動(dòng)葉片軸(3)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而改變?nèi)~片(1)的安裝角，使輸出軸帶動(dòng)中心前繩盤(8)和中心后繩盤(7)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)繩(16)帶動(dòng)葉片繩盤(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)葉片軸(3)能夠使葉片(1)的安裝角發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)動(dòng)葉可調(diào)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)關(guān)鍵組件及其結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式等方面的設(shè)計(jì)，得到的旋繩式動(dòng)葉可調(diào)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、調(diào)節(jié)靈活、形式新穎。

虛擬同步風(fēng)機(jī)的頻率動(dòng)態(tài)優(yōu)化控制方法及系統(tǒng) 387     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種虛擬同步風(fēng)機(jī)的頻率動(dòng)態(tài)優(yōu)化控制方法及系統(tǒng)，具體為在含虛擬同步風(fēng)機(jī)的電力系統(tǒng)中，虛擬同步風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下，電力系統(tǒng)受負(fù)荷擾動(dòng)影響頻率發(fā)生變化，需要添加頻率動(dòng)態(tài)優(yōu)化方法來(lái)優(yōu)化電力系統(tǒng)在擾動(dòng)后的頻率動(dòng)態(tài)。本發(fā)明只需要在虛擬同步風(fēng)機(jī)的無(wú)功功率控制加上基于頻率的前級(jí)控制，經(jīng)過(guò)一個(gè)濾波環(huán)節(jié)、微分環(huán)節(jié)和比例環(huán)節(jié)；在電力系統(tǒng)發(fā)生擾動(dòng)后將頻率信號(hào)的變化傳遞到無(wú)功功率指令上，引起虛擬同步風(fēng)機(jī)端電壓的變化，最終會(huì)相應(yīng)地引起電力系統(tǒng)的有功功率變化從而優(yōu)化了電力系統(tǒng)的頻率動(dòng)態(tài)，保障了電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行以及電網(wǎng)友好性。

沖擊式制砂機(jī)拋石裝置 822     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種沖擊式制砂機(jī)拋石裝置，涉及制砂領(lǐng)域，包括：用于安裝零件的主體；用于儲(chǔ)存的存儲(chǔ)箱，位于主體內(nèi)部底端的中間位置處；所述主體底部的兩側(cè)皆固定安裝有電機(jī)，兩側(cè)所述電機(jī)的輸出端皆固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，兩側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎扇，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外部固定連接有齒板，所述主體的前表面的兩側(cè)皆設(shè)置有隔板。本發(fā)明首先放入石頭通過(guò)第一轉(zhuǎn)盤的格擋使其均勻地掉落到第二轉(zhuǎn)盤的開(kāi)口內(nèi)，當(dāng)石頭過(guò)多時(shí)通過(guò)第二轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的滑動(dòng)桿掉落到兩側(cè)的開(kāi)口內(nèi)與破碎盤中，之后啟動(dòng)電源帶動(dòng)雙頭電機(jī)帶動(dòng)破碎盤轉(zhuǎn)動(dòng)，之后帶動(dòng)石頭進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng)撞擊至主體的內(nèi)部完成破碎，之后兩側(cè)的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)破碎扇轉(zhuǎn)動(dòng)完成破碎。

可調(diào)節(jié)蝸舌裝置及貫流風(fēng)機(jī) 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置及貫流風(fēng)機(jī)，屬于流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括固定機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定件；固定機(jī)構(gòu)包括第一面板、第二面板以及分別設(shè)置于第一面板兩端的彎折面板；第一面板與所述第二面板垂直設(shè)置，彎折面板用于使固定機(jī)構(gòu)固定于貫流風(fēng)機(jī)的機(jī)殼；第一面板設(shè)有多個(gè)圓孔；滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三面板、過(guò)渡面板和蝸舌面板，過(guò)渡面板的兩端分別連接第三面板和蝸舌面板；第三面板設(shè)有與圓孔數(shù)量相同的多個(gè)長(zhǎng)圓孔；固定件為與圓孔數(shù)量相同的多個(gè)，其用于將滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝到固定機(jī)構(gòu)后插入圓孔中并進(jìn)而伸入對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)圓孔中，以對(duì)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位。本發(fā)明可以對(duì)蝸舌面板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)以匹配貫流風(fēng)機(jī)，方便蝸舌面板的調(diào)節(jié)及更換，有效的降低了噪聲。

EDTA根管潤(rùn)滑劑生產(chǎn)用行星球磨機(jī) 805     

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本實(shí)用新型涉及行星球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種EDTA根管潤(rùn)滑劑生產(chǎn)用行星球磨機(jī)，包括行星球磨機(jī)主體，所述行星球磨機(jī)主體頂部一側(cè)安裝有頂蓋，且所述行星球磨機(jī)主體一側(cè)開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述行星球磨機(jī)主體底部四角分別安裝有調(diào)平機(jī)構(gòu)，且所述行星球磨機(jī)主體自轉(zhuǎn)盤上安裝有球磨罐，該實(shí)用新型通過(guò)調(diào)平機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整行星球磨機(jī)主體四個(gè)角的水平度，有利于保證行星球磨機(jī)主的水平，適應(yīng)不同的安裝平面，擴(kuò)大了裝置的適用范圍，安裝時(shí)無(wú)需對(duì)安裝平面進(jìn)行修整，節(jié)約了使用成本，通過(guò)頂部罐體與底部罐體的設(shè)計(jì)，有利于同時(shí)球磨八種不同的材料，有利于提升設(shè)備的實(shí)用性，同時(shí)定位塊和定位槽的設(shè)置，便于頂部罐體與底部罐體的快速定位安裝，提高了工作效率。

抑制直驅(qū)風(fēng)機(jī)暫態(tài)過(guò)電壓的附加控制方法及系統(tǒng) 575     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抑制直驅(qū)風(fēng)機(jī)暫態(tài)過(guò)電壓的附加控制方法及系統(tǒng)，屬于電力系統(tǒng)電壓安全控制領(lǐng)域，包括：在直驅(qū)風(fēng)機(jī)端電壓上升時(shí)，根據(jù)端電壓的變化指標(biāo)生成電壓校正信號(hào)，并將電壓校正信號(hào)作為前饋控制信號(hào)附加到直驅(qū)風(fēng)機(jī)網(wǎng)側(cè)變換器電流控制環(huán)節(jié)中PI控制器的輸出端，校正PI控制器輸出的直驅(qū)風(fēng)機(jī)等效內(nèi)電勢(shì)的d、q軸分量，以減小等效電源輸出電壓，從而抑制直驅(qū)風(fēng)機(jī)的暫態(tài)過(guò)電壓。本發(fā)明能夠有效抑制直驅(qū)風(fēng)機(jī)的暫態(tài)過(guò)電壓，保證電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行，并且僅響應(yīng)于端電壓升高的情況，而在端電壓不變或下降時(shí)不動(dòng)作，能夠在保證抑制暫態(tài)過(guò)電壓的情況下，不影響直驅(qū)風(fēng)機(jī)的正?？刂啤?/p>

水凝膠電解質(zhì)的制備方法，水凝膠電解質(zhì)及儲(chǔ)能設(shè)備 300     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水凝膠電解質(zhì)的制備方法及由此獲得的水凝膠電解質(zhì)，包括以下步驟：提供聚乙烯醇的水溶液；向金屬硫酸鹽的水溶液中加入甘油，并混合均勻；將金屬硫酸鹽與甘油的混合溶液和聚乙烯醇的水溶液混合均勻；和對(duì)含有金屬硫酸鹽、甘油和聚乙烯醇的混合溶液進(jìn)行輻照。本發(fā)明提供的水凝膠電解質(zhì)的制備方法，制備周期短，且不需添加額外成分，由此獲得的水凝膠電解質(zhì)具有較高的離子電導(dǎo)率。

石英砂磨粉機(jī) 976     

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本實(shí)用新型提供一種石英砂磨粉機(jī)，涉及石英砂技術(shù)領(lǐng)域，包括磨粉罐，磨粉罐頂部的中心處固定安裝磨粉機(jī)構(gòu)，磨粉罐底部的中心處固定安裝有篩選機(jī)構(gòu)，磨粉機(jī)構(gòu)包括直流電機(jī)，直流電機(jī)底部的輸出軸固定連接有攪拌桿，攪拌桿的外表面固定套設(shè)有固定圓塊，固定圓塊外表面的兩側(cè)均固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿的外表面均固定連接有兩個(gè)連接圓套，四個(gè)連接圓套平均分成兩組。本實(shí)用新型中，通過(guò)直流電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得固定圓塊帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿在磨粉罐的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)四個(gè)連接圓套、四個(gè)連接桿和四個(gè)軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得兩個(gè)碾壓圓輥將石英砂進(jìn)行碾壓，從而達(dá)到方便將石英砂進(jìn)行碾壓粉碎，且通過(guò)兩個(gè)碾壓圓輥提高粉碎的工作效率。

水電解裝置的制備方法 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水電解裝置的制備方法，首先陰極催化劑和第一離子聚合物分散在溶劑中，制得陰極墨水；然后將陰極墨水噴涂在碳紙表面，加熱固化后，得到陰極；之后將陽(yáng)極催化劑涂覆在基于金屬基自固化墨水直寫(xiě)成型技術(shù)制備的氣體擴(kuò)散層上，得到陽(yáng)極，然后在陽(yáng)極的催化層上負(fù)載第二離子聚合物；之后將陰極、陽(yáng)極和離子傳導(dǎo)膜置于堿性溶液中進(jìn)行離子交換，然后置于超純水中洗滌去除堿性溶液中的陽(yáng)離子；最后將陰極、陽(yáng)極和離子傳導(dǎo)膜進(jìn)行組裝，得到水電解裝置。本發(fā)明采用3D打印技術(shù)制備水電解的氣體擴(kuò)散層來(lái)組裝水電解裝置，擴(kuò)散層具有可控孔徑的直通孔，能夠氣泡快速排出，減少氣液傳輸阻力，調(diào)控器件性能，使得水電解裝置性能處于優(yōu)異水平。

基于不同車速下全壓變化的空調(diào)冷凝器風(fēng)機(jī)控制方法 551     

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本發(fā)明提供一種基于不同車速下全壓變化的空調(diào)冷凝器風(fēng)機(jī)控制方法，首先獲取目標(biāo)風(fēng)量；其次，基于當(dāng)前車速、所述目標(biāo)風(fēng)量與冷凝器風(fēng)機(jī)的占空比的模型，計(jì)算所述冷凝器風(fēng)機(jī)的占空比；最后，判斷計(jì)算得到的所述占空比的大小，在計(jì)算得到的所述占空比小于等于0％時(shí)，所述冷凝器風(fēng)機(jī)關(guān)閉；在計(jì)算得到的所述占空比大于0％時(shí)，采集所述冷凝器風(fēng)機(jī)的實(shí)際占空比，并判斷計(jì)算得到的所述占空比與所述實(shí)際占空比的差值與設(shè)定閾值的大小，在所述差值大于所述設(shè)定閾值時(shí)，按照當(dāng)前計(jì)算得到的所述占空比的數(shù)值來(lái)調(diào)整所述冷凝器風(fēng)機(jī)的檔位。本發(fā)明的方法能夠根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整冷凝器風(fēng)機(jī)檔位，具有提高能量使用效率、保護(hù)設(shè)備的功效。

水平定向鉆機(jī)前端可固定支架 636     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平定向鉆機(jī)前端可固定支架，涉及水平定向鉆機(jī)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的水平定向鉆機(jī)前端固定不穩(wěn)固，其高度和入土較大難以控制，容易影響施工精度的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的兩端均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，每個(gè)螺紋孔內(nèi)均配合有螺紋桿，所述螺紋桿的上端套接有套環(huán)，下端設(shè)有插桿，所述底座的上表面安裝有兩組導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌上均滑動(dòng)連接有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊上均鉸接有左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿，左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿的上端均鉸接有輔助板。本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)水平定向鉆機(jī)前端的高度和入土角度，滿足施工的多種需求，且工作精度高。

便于清潔的干混砂漿運(yùn)輸用斗式提升機(jī) 436     

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本發(fā)明涉及快速連接頭領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種便于清潔的干混砂漿運(yùn)輸用斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)外殼，所述提升機(jī)外殼的一側(cè)焊接連接有提升機(jī)入料口，且提升機(jī)外殼的底部焊接連接有提升機(jī)底架，所述提升機(jī)外殼的外壁焊接連接有電機(jī)保護(hù)箱，且電機(jī)保護(hù)箱的內(nèi)部固定連接有運(yùn)輸傳動(dòng)電機(jī)，所述運(yùn)輸傳動(dòng)電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī)傳動(dòng)軸，且電機(jī)傳動(dòng)軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述電機(jī)傳動(dòng)軸的一端固定連接有傳動(dòng)上轉(zhuǎn)臺(tái)，且傳動(dòng)上轉(zhuǎn)臺(tái)的外壁卡合連接有縱向傳送帶；本發(fā)明通過(guò)增加開(kāi)合蓋，方便了內(nèi)部清理，增加了氣壓泵幫助將內(nèi)部吸附的干混砂漿向下導(dǎo)出，提高了清潔效率，避免內(nèi)部堵塞帶來(lái)的麻煩。

斗式提升機(jī)深度清灰裝置 871     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)深度清灰裝置，其包括常態(tài)清灰組件和加強(qiáng)清灰組件，常態(tài)清灰組件包括設(shè)于提升機(jī)外側(cè)殼體外壁上的若干聲波吹灰器及與提升機(jī)殼體外壁下部設(shè)置的吸塵口連通的負(fù)壓脈沖除塵器，加強(qiáng)清灰組件包括仿形畚斗及設(shè)于仿形畚斗前側(cè)及左右兩側(cè)的防靜電毛刷，仿形畚斗通過(guò)后側(cè)壁與提升機(jī)內(nèi)的傳送帶可拆卸連接，仿形畚斗隨傳送帶移動(dòng)時(shí)，防靜電毛刷對(duì)提升機(jī)外側(cè)殼體的內(nèi)壁進(jìn)行清掃除塵。優(yōu)點(diǎn)為，常態(tài)清灰組件在提升機(jī)正常使用運(yùn)行時(shí)持續(xù)啟動(dòng)或間斷啟動(dòng)，能夠有效減少使用中提升機(jī)殼體內(nèi)壁積塵，從而延長(zhǎng)停機(jī)清灰的時(shí)間間隔；加強(qiáng)清灰組件在停機(jī)清灰時(shí)才安裝使用，能夠自動(dòng)清掃，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，清灰效率高。

具有防堵塞功能的斗式提升機(jī) 825     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具有防堵塞功能的斗式提升機(jī)，包括第一外殼，所述第一外殼的正面固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有一端延伸至第一外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸。該具有防堵塞功能的斗式提升機(jī)，具備防堵塞等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的斗式提升機(jī)大多都是通過(guò)進(jìn)料斗向機(jī)體內(nèi)的料斗進(jìn)行送料，在此過(guò)程中，一些結(jié)塊物料容易在進(jìn)料斗內(nèi)部堆積，堵塞進(jìn)料口，影響進(jìn)料斗的正常進(jìn)料，另外由于斗式提升機(jī)進(jìn)料不均勻，進(jìn)料多時(shí)，進(jìn)料量就會(huì)大于提升量，以致殼體底部物料剩余并積累，使殼體內(nèi)物料逐漸升高，料斗的運(yùn)行阻力逐漸加大，達(dá)到一定程度，將會(huì)造成停機(jī)或電動(dòng)機(jī)燒毀的問(wèn)題。

新型多功能動(dòng)力滾筒輸送機(jī) 285     

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本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型多功能動(dòng)力滾筒輸送機(jī)，其中，包括底座，所述底座的頂部固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂部固定連接有傳送架，所述傳送架內(nèi)通過(guò)軸承穿設(shè)有滾筒軸，所述滾筒軸的表面固定連接有齒輪，所述齒輪之間傳動(dòng)連接有齒形鏈，所述傳送架的前后兩側(cè)均固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過(guò)傳送架與滾筒軸固定連接。其有益效果是，該新型多功能動(dòng)力滾筒輸送機(jī)，通過(guò)連接板和連接螺栓，可將多個(gè)裝置進(jìn)行連接和拆開(kāi)，從而可根據(jù)需求將多個(gè)裝置連接在一起達(dá)到需要的輸送長(zhǎng)度，同時(shí)也方便將裝置之間進(jìn)行拆開(kāi)進(jìn)行移動(dòng)和儲(chǔ)存，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

原料運(yùn)輸車 203     

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本實(shí)用新型涉及一種原料運(yùn)輸車，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔壁固定有固定板，所述固定板上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述殼體的下表面固定有箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。該原料運(yùn)輸車，通過(guò)設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)，第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)桿通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿和第一錐齒旋轉(zhuǎn)，第一錐齒通過(guò)第二錐齒使第三錐齒、桿套和固定架一起旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿和固定架會(huì)帶動(dòng)多個(gè)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，對(duì)原料進(jìn)行攪拌，防止原料凝固，通過(guò)設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，第一電機(jī)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿和兩個(gè)第四錐齒旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)第五錐齒和螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使移動(dòng)板通過(guò)多個(gè)連接桿帶動(dòng)限位板向上移動(dòng)，解除對(duì)滑輪的限制，方便運(yùn)輸原料。

可快速拆裝的離心風(fēng)機(jī) 759     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種可快速拆裝的離心風(fēng)機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)前端安裝有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿中端開(kāi)設(shè)有定位孔，驅(qū)動(dòng)桿前端通過(guò)連接套連接于風(fēng)扇組件，風(fēng)扇組件包括防護(hù)殼、扇葉、軸桿、限位軸和托板，防護(hù)殼和托板之間通過(guò)嵌接卡扣和嵌接槽旋轉(zhuǎn)卡接，扇葉位于防護(hù)殼內(nèi)部，且軸桿連接于扇葉背面和驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間。該可快速拆裝的離心風(fēng)機(jī)，通過(guò)在螺栓能夠使得風(fēng)扇限制與防護(hù)殼內(nèi)部，并且風(fēng)扇的中端安裝有限位軸，限位軸和連接套兩者能夠達(dá)到兩點(diǎn)確定一條線的原理，這樣就能夠使得軸桿平穩(wěn)限位在防護(hù)殼內(nèi)部，利用限位軸能夠?qū)⑸热~和托板之間進(jìn)行連接。

用于基坑支護(hù)液壓銑削攪拌鉆機(jī) 641     

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本實(shí)用新型提供一種用于基坑支護(hù)液壓銑削攪拌鉆機(jī)，包括攪拌鉆機(jī)本體，所述攪拌鉆機(jī)本體包括基座、進(jìn)給裝置和加固組件，所述基座的表面安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面安裝有絞盤，所述基座的中間開(kāi)設(shè)有施工孔，所述施工孔的兩側(cè)安裝有立柱，所述立柱的頂端安裝有進(jìn)給裝置，所述進(jìn)給裝置的底端安裝有液壓馬達(dá)，在頂部設(shè)置有兩組進(jìn)給裝置，并以對(duì)稱的形式連接在鉆桿的頂部，提高了下探時(shí)的穩(wěn)定性，且擴(kuò)大了基座面積，鉆探過(guò)程中不易發(fā)生偏移，提高了支護(hù)的安裝強(qiáng)度，通過(guò)兩側(cè)的立柱輔助鉆桿部分進(jìn)行升降，使升降過(guò)程中受到雙向的限制，因此可以提高鉆探的精準(zhǔn)度，避免銑削攪拌過(guò)程中鉆桿發(fā)生偏移。

旋挖鉆機(jī)鉆頭用清理裝置 450     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)鉆頭用清理裝置，涉及鉆頭清理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板，底板的頂部設(shè)置有限位桿和清洗筒，清洗筒內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，限位桿延伸至環(huán)形槽內(nèi)，限位桿與環(huán)形槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，清洗筒的內(nèi)表壁設(shè)置有毛刷，清洗筒的底部設(shè)置有排水管，排水管內(nèi)設(shè)置有閥門，清洗筒的頂部設(shè)置有清理裝置，清洗筒的底部設(shè)置有輔助裝置，清理裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清理裝置可以帶動(dòng)鉆頭本體在清洗筒內(nèi)上下循環(huán)移動(dòng)，進(jìn)而使毛刷與鉆頭本體接觸更加全面，避免在對(duì)鉆頭本體進(jìn)行清理時(shí)存在清理死角，進(jìn)而可以將鉆頭本體表面的泥土全部清理干凈，提高清理效率和質(zhì)量，同時(shí)也可以避免使用人工操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

便于對(duì)鉆頭清理的旋挖鉆機(jī) 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于對(duì)鉆頭清理的旋挖鉆機(jī)，包括鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)軸、旋挖鉆頭、套塊、套環(huán)、清潔濕布和清潔棉，所述鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的一端與旋挖鉆頭連接，所述鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的側(cè)面設(shè)置有套塊，套塊的側(cè)面滑動(dòng)連接有數(shù)量為六個(gè)的安裝板，安裝板的正面滑動(dòng)連接有套環(huán)，所述套環(huán)正面和背面的底部均設(shè)置有彈簧，彈簧的底部安裝有橫板，橫板的底部卡接有清潔濕布，所述清潔濕布的底部設(shè)置有連接板，連接板的底部開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽。本實(shí)用新型通過(guò)清潔棉和清潔濕布的設(shè)置可以對(duì)鉆頭進(jìn)行清潔處理，而清潔棉與連接板插接的形式以及清潔濕布與橫板的卡接方式，使得整個(gè)連接變得更加的靈活，清理的部件可以隨時(shí)的進(jìn)行拆卸安裝，保證了清理的效率更高。

用于旋挖鉆機(jī)鉆筒的便捷取土器 591     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于旋挖鉆機(jī)鉆筒的便捷取土器，包括底座、桿身以及尖頭組件，桿身豎直布設(shè)，桿身的底端固定在底座上，尖頭組件固定設(shè)在桿身的頂端；在桿身上設(shè)有與旋挖鉆機(jī)鉆筒旋轉(zhuǎn)方向相匹配的螺旋導(dǎo)向板，導(dǎo)槽的起始段位于尖頭組件與桿身相連處，螺旋導(dǎo)向板的末端位于桿身的中下段；尖頭組件呈現(xiàn)錐狀結(jié)構(gòu)，桿身和尖頭置于旋挖鉆機(jī)鉆筒內(nèi)部，在鉆筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中尖頭清理轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的泥土。該裝置能有效避免因“甩筒”動(dòng)作的發(fā)生，及“甩筒”過(guò)程造成的噪音大、污染嚴(yán)重等施工環(huán)境等問(wèn)題，增加了設(shè)備的有效工作時(shí)長(zhǎng)，減小了工程進(jìn)度的壓力。

便于拆卸維護(hù)的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭 991     

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本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種便于拆卸維護(hù)的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，該便于拆卸維護(hù)的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，包括動(dòng)力頭本體，所述動(dòng)力頭本體的側(cè)面可拆卸安裝有動(dòng)力頭固定外殼，所述動(dòng)力頭固定外殼的側(cè)面可拆卸安裝有側(cè)面卡接組件，所述側(cè)面卡接組件的一側(cè)有活動(dòng)連接于動(dòng)力頭固定外殼側(cè)面的彈性增阻組件。該便于拆卸維護(hù)的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭通過(guò)設(shè)置側(cè)面卡接組件配合動(dòng)力頭固定外殼將旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭固定于裝置內(nèi)部，側(cè)面卡接組件中活動(dòng)連接的卡接側(cè)板配合橡膠防滑組件可有效的將動(dòng)力頭固定外殼側(cè)面的T型連接組件固定支撐住，避免因T型連接組件滑動(dòng)導(dǎo)致動(dòng)力頭從內(nèi)部脫落的問(wèn)題，減少動(dòng)力頭本體在施工時(shí)晃動(dòng)。