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本申請涉及一種用于球磨機內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu),其包括:進料端,所述進料端上周向設(shè)有用于固定內(nèi)襯板的端壓條,所述進料端上周向開設(shè)有若干安裝孔;若干固定結(jié)構(gòu),每一所述固定結(jié)構(gòu)與每一安裝孔相對應(yīng),本申請將傳統(tǒng)的螺栓與螺母替換為固定結(jié)構(gòu),將固定柱插入安裝孔后,固定柱位于固定位置時,將若干限位板伸出,此時限位板使得固定柱無法拔出,此時端壓條壓住扇形襯板,固定柱無法再向安裝孔深入,故將端壓條的位置固定,因此,本申請通過將控制固定柱的位移將端壓條快速固定,提高安裝效率。
本實用新型屬于球磨機領(lǐng)域,具體的說是一種用于生產(chǎn)重結(jié)晶碳化硅的球磨機,包括安裝架和減震機構(gòu),所述安裝架的頂部安裝有第一機體,且第一機體的端部連接有連接栓,并且連接栓的外側(cè)連接有第二機體,所述第二機體的外圍設(shè)置有傳動機構(gòu),所述第二機體的底部設(shè)置有減震架,所述減震機構(gòu)設(shè)置于減震架的底部;本實用新型設(shè)置有傳動機構(gòu),通過控制下方齒輪旋轉(zhuǎn)帶動咬齒,進一步控制轉(zhuǎn)盤進行穩(wěn)定勻速的旋轉(zhuǎn)操作,以此便捷靈活控制設(shè)備整體進行轉(zhuǎn)動,操作靈活便捷,能夠方便勻速進行內(nèi)部打磨加工,且轉(zhuǎn)盤設(shè)置能夠有效防止出現(xiàn)偏移脫落情況,更加有利于加工使用,且能夠有效通過減震機構(gòu)進行減震,更好的進行設(shè)備防護。
本實用新型公開了一種水泥球磨機用滑履隔熱結(jié)構(gòu),滑履隔熱結(jié)構(gòu)包括滑履本體、擋板、隔環(huán)和隔熱塊,滑履本體分為外環(huán)和內(nèi)環(huán),內(nèi)環(huán)安裝在水泥球磨機的筒體上,隔環(huán)安裝在內(nèi)環(huán)的外表面上,外環(huán)安裝在隔環(huán)上,外環(huán)和內(nèi)環(huán)同軸設(shè)置且與隔環(huán)共同形成多個空腔,相鄰兩個空腔的開口方向相反,兩個擋板通過螺栓分別安裝在隔環(huán)的兩側(cè)且密封空腔的開口。該滑履隔熱結(jié)構(gòu),工作人員在換料或者補料的過程中,可以從兩側(cè)同時進行,并且格子式設(shè)計的空腔,在填料后的壓緊過程中省時省力,并且分格設(shè)計配合隔熱塊的好處在于,其中一處漏料,基本不會影響其余格子內(nèi)的隔熱材料,不像傳統(tǒng)的整體填充,一旦漏料,牽一發(fā)動全身;而且隔熱塊的設(shè)計,方便填料。
本實用新型公開了金屬礦山掘進技術(shù)領(lǐng)域的金屬礦山長距離掘進局部通風機通風設(shè)備,包括安裝盒,安裝盒內(nèi)部固定安裝設(shè)有排風機,安裝盒左右兩側(cè)均設(shè)有穩(wěn)固板,調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝盒側(cè)壁設(shè)有的固定套筒,固定套筒內(nèi)右側(cè)壁通過軸承連接設(shè)有螺紋桿,螺紋桿右側(cè)外壁套接安裝設(shè)有從動錐齒輪,固定套筒內(nèi)設(shè)有與從動錐齒輪相嚙合的主動錐齒輪,固定套筒頂部貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿一端與主動錐齒輪相連接,螺紋桿左側(cè)外壁螺紋套接設(shè)有活動桿,活動桿一端貫穿固定套筒與穩(wěn)固板相連接,本實用在調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用下帶動穩(wěn)固板進行移動,從而對通風管道管壁進行接觸夾緊,節(jié)省人力成本減少安裝所需的時間,達到便于安裝的效果。
本實用新型公開了一種球磨機主軸承用密封機構(gòu),包括主軸承,在所述主軸承的下方設(shè)置有密封底座,上方設(shè)置有密封扣件;所述密封扣件包括弧形板和兩塊擋板,所述弧形板和擋板的圓心角設(shè)置為180°,兩塊所述的擋板對稱設(shè)置在弧形板的內(nèi)側(cè)邊緣處形成第一容納腔,所述擋板的下方設(shè)置有遮蔽板;所述密封底座包括主板和擋板組,所述主板的上側(cè)面設(shè)置為弧形面,圓心角設(shè)置為180°,所述擋板組包括兩塊阻攔板和多根緊固螺栓;本實用新型設(shè)置弧形板、主板、阻攔板,因其可拆卸連接,以便根據(jù)需求將弧形板和阻攔板從主板上取下,使主軸承暴露,為主軸承進行保養(yǎng)或更換潤滑油脂提供便利,避免因拆卸端板耗時耗力影響主軸承保養(yǎng)效率。
本申請涉及制砂機的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種立式制砂機,其包括呈豎直設(shè)置的桶體,桶體的上下兩側(cè)分別設(shè)有進料口和出料口,桶體內(nèi)設(shè)有從上至下依次設(shè)置的破碎機構(gòu)、篩選機構(gòu)和碾磨機構(gòu),破碎機構(gòu)包括安裝在桶體上的第一電機和固定嵌設(shè)在桶體內(nèi)的聚料罩,第一電機的輸出軸上同軸連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有若干破碎葉;篩選機構(gòu)包括在豎直面上呈傾斜設(shè)置的篩板和安裝在桶體上的第二電機,篩板的高端通過水平軸轉(zhuǎn)動連接于桶體,桶體的側(cè)部設(shè)有排料口,第二電機的輸出軸上套設(shè)有抵觸于篩板下表面的凸輪;碾磨機構(gòu)包括固定嵌設(shè)在桶體內(nèi)的碾磨罩、轉(zhuǎn)動嵌設(shè)在碾磨罩內(nèi)的碾磨盤和用于帶動碾磨盤在碾磨罩內(nèi)自轉(zhuǎn)的帶動件。本申請能夠提高制砂效率。
本實用新型公開了一種便于篩選的磨粉球磨機,包括罐體,所述篩板上端固定連接有密封蓋板,且密封蓋板兩側(cè)邊緣螺旋安裝有鎖緊旋鈕,所述罐體一側(cè)連通有進料口,且進料口內(nèi)壁安裝有導(dǎo)料槽,所述進料口開口處邊緣固定連接有連接活頁,且連接活頁另一側(cè)固定連接有封閉門,所述封閉門邊緣固定連接有密封扣塊。該便于篩選的磨粉球磨機的罐體內(nèi)壁通過拼接插塊和拼接插槽的配合插合安裝有篩板,而其可以通過密封蓋板和鎖緊旋鈕進行密封安裝,這樣可以通過篩板將細料篩除,將大料露出,進行更均勻有效的球磨處理,效率更佳,而罐體內(nèi)壁的導(dǎo)板可以將物料聚集導(dǎo)流,并且篩板抽拉更換使用,并且該裝置可以通過導(dǎo)料槽滑動快速導(dǎo)料,使用更方便。
本實用新型公開了防塵型錐式球磨機,包括機架和筒體,所述機架內(nèi)側(cè)固定有筒體,且筒體的外圍罩接有護罩,所述筒體的一端安裝有出料蓋螺桿;本實用新型中,通過牽引護罩外圍的活動架,促使活動架上安裝的伸縮套筒在安裝耳的作用下與護罩外壁焊接的螺紋柱發(fā)生轉(zhuǎn)動,使得活動架由豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗綘顟B(tài),使得水平狀態(tài)排布的活動板通過防塵筒與出料蓋螺桿相套接,直至防塵筒內(nèi)壁的橡膠環(huán)與出料蓋螺桿外壁相接觸,當出料時,防塵筒端面設(shè)置的除塵濾布能夠?qū)U散的粉塵進行阻擋,使得出料狀態(tài)下鼓蕩的含塵氣體無法擴散至外界環(huán)境中,而防塵筒側(cè)面焊接的出料嘴以及出料嘴外圍設(shè)置的布筒能夠?qū)ο侣涞奈锪线M行導(dǎo)向和防塵,進一步提升防塵效果。
本實用新型涉及球磨設(shè)備領(lǐng)域,且公開了一種帶有篩選功能的球磨機,包括球磨機本體,球磨機本體一端固定連接有出料口,所述出料口一端活動連接有接料倉,所述接料倉對稱側(cè)固定連接有支撐組件,所述接料倉下表面固定連接有接料槽,所述接料槽下表面固定連接有接料口,所述接料倉上表面固定連接有與接料倉連通的透氣管,所述接料倉一側(cè)開設(shè)有與出料口匹配的圓孔,出料口在圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述接料倉內(nèi)對稱側(cè)壁固定連接有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),所述支撐組件包括兩個第一連接柱,兩個第一連接柱一端固定連接在接料倉一側(cè),研磨好的陶瓷顏料從出料口流向接料倉內(nèi),經(jīng)過標準的第二濾網(wǎng)進行過濾,到達過濾掉研磨不合格的陶瓷顏料的效果。
本發(fā)明涉及雙陽極電解質(zhì)鏟推清理系統(tǒng)用翻轉(zhuǎn)裝置,包括翻轉(zhuǎn)裝置底座和鉸接在翻轉(zhuǎn)裝置底座上的翻轉(zhuǎn)支架,翻轉(zhuǎn)裝置底座上設(shè)有用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)支架用液壓缸,翻轉(zhuǎn)支架包括矩形結(jié)構(gòu)的第一支架和U型結(jié)構(gòu)的第二支架,第一支架的寬度和第二支架的寬度一致,第二支架搭接在第一支架上,第一支架上設(shè)有用于夾緊導(dǎo)桿組的導(dǎo)桿定位裝置,第二支架上設(shè)有用于支撐殘極的殘極支撐裝置,第一支架上在靠近導(dǎo)桿定位裝置的位置還設(shè)有用于在導(dǎo)桿定位裝置夾緊導(dǎo)桿組時支撐導(dǎo)桿組的支撐裝置。翻轉(zhuǎn)支架帶著導(dǎo)桿組翻轉(zhuǎn)90°,與翻轉(zhuǎn)裝置配套的鏟碎機可同時對殘極三個面進行清理。相比于現(xiàn)有技術(shù),節(jié)省人力,清理效果好,工作效率高。
本實用新型提供一種臥式球磨機的進料機構(gòu),包括進料斗、與進料斗螺紋連接的彎頭、與彎頭下端螺紋連接的下料斜管、與下料斜管相連通的輸料管;所述彎頭的第一彎折段和第二彎折段內(nèi)均設(shè)置有擋板,擋板上開設(shè)有漏孔;所述輸料管左側(cè)設(shè)置有攪拌推進裝置,攪拌推進裝置包括設(shè)置在輸料管左側(cè)的液壓缸,液壓缸活塞桿端部固定有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸穿過輸料管左側(cè)壁深入輸料管內(nèi),轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)置有螺旋葉片和推板,推板位于螺旋葉片左側(cè)且套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上,螺旋葉片和推板均位于輸料管內(nèi),推板形狀與輸料管相適應(yīng)。本實用新型進料效果好,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及一種水泥球磨機螺旋進料裝置,包括球磨機,球磨機的一側(cè)同軸心設(shè)有螺旋進料絞龍,螺旋進料絞龍的頂部設(shè)有料斗,料斗的一側(cè)連接有抽氣泵,抽氣泵的排氣端固定設(shè)有凈化箱,空心噴淋球的一側(cè)固定設(shè)有防塵網(wǎng),降塵內(nèi)框的下方固定設(shè)有污水過濾網(wǎng),污水過濾網(wǎng)的下方設(shè)有集水腔,凈化箱的一側(cè)設(shè)有排氣口,進料時,啟動抽氣泵和水泵組件,通過抽氣泵可將質(zhì)地較輕的水泥揚塵抽至降塵內(nèi)框內(nèi),通過水泵組件可將集水腔內(nèi)的水抽至空心噴淋球內(nèi),以對水泥揚塵進行噴淋除塵,通過防塵網(wǎng)可對含塵氣體進行再次凈化,提高凈化效率;由于降塵內(nèi)框傾斜設(shè)置,便于污水排出降塵內(nèi)框,污水經(jīng)過污水過濾網(wǎng)過濾后。
本實用新型公開一種新型制砂機破碎柱,包括破碎柱本體,破碎柱本體兩端的中心部位設(shè)置有固定塊安裝孔,固定塊安裝在固定塊安裝孔內(nèi)。以適應(yīng)制砂機入料粒度小,對制砂機破碎腔周圍破碎柱沖擊能力弱的特點,對破碎柱進行更換材質(zhì),改進安裝結(jié)構(gòu)等。本實用新型具有使制砂機破碎腔破碎柱更加耐磨,提高制砂機破碎效率;同時,通過活動固定塊的設(shè)計,可以更加便捷的對破碎柱進行翻面使用,降低工人的勞動強度。而且活動固定塊可以反復(fù)使用,降低制砂機生產(chǎn)運行成本。
本發(fā)明涉及一種用于側(cè)復(fù)式銀銅復(fù)合帶電解拋光的拋光液、電解拋光方法,屬于電解拋光技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的用于側(cè)復(fù)式銀銅復(fù)合帶電解拋光的拋光液,由以下質(zhì)量百分比的組分組成:檸檬酸5~8%、氨基磺酸3~5%、氯化鈉0.5~1%、尿素0.2~0.5%,余量為水。采用本發(fā)明的用于側(cè)復(fù)式銀銅復(fù)合帶電解拋光的拋光液進行電解拋光側(cè)復(fù)式銀銅復(fù)合帶時,可以保證處理后的電解拋光側(cè)復(fù)式銀銅復(fù)合帶的表面具有較小的粗糙度,也可以避免造成貴金屬的損耗。
一種礦用對旋軸流主通風機用葉片角度調(diào)節(jié)裝置,由角度指示裝置和夾持定位裝置兩部分構(gòu)成,角度指示裝置固定在風機殼體上,葉片實際安裝角度可通過指示裝置上端設(shè)置的角度指示針在風機外部同步指示,配合夾持定位裝置可在角度調(diào)節(jié)時進行精準定位,避免因葉輪自由轉(zhuǎn)動帶來的定位誤差;同時通過指示裝置指針可定位指示裝置上固定的刻度顯示牌,實現(xiàn)在風機外精確顯示葉片角度,達到精準快速便捷調(diào)整葉片角度的目的,可在風機機殼外部清晰準確的讀出葉片調(diào)整的角度,從根本上解決因輪轂上刻度被覆蓋、被腐蝕等情況帶來的葉片角度調(diào)節(jié)困難的問題。
本實用新型公開了一種永磁直驅(qū)球磨機上用的模塊化電機,包括球磨機筒體、模塊化電機、模塊化電機支撐框架,永磁直驅(qū)球磨機上的模塊化電機的支撐框架分上下兩瓣安裝,模塊化電機自框架外周向心套裝,限位后即可通電運轉(zhuǎn)。當球磨機上的轉(zhuǎn)筒出現(xiàn)偏心旋轉(zhuǎn)的狀況時,讓偏心處產(chǎn)生的波動,經(jīng)導(dǎo)輪裝置傳導(dǎo)到模塊化電機上,促使模塊化電機作徑向隨動,這一隨動過程不至于定、轉(zhuǎn)子鐵芯發(fā)生掃膛現(xiàn)象,導(dǎo)輪起到間接控制間隙和保護模塊化電機的作用。
本發(fā)明提供一種風機塔筒連接法蘭疲勞強度的校核方法,首先建立風機塔筒連接法蘭的有限元模型;然后在風機塔筒連接法蘭的有限元模型中上法蘭和下法蘭連接的中心位置分別先后施加方向相反的疲勞極限載荷,并對疲勞極限工況下有限元模型進行非線性求解,得到連接法蘭載荷與連接法蘭表面設(shè)定方向上剪應(yīng)力的關(guān)系;結(jié)合法蘭位置的疲勞時序載荷譜,計算連接法蘭的疲勞損傷值。由于本發(fā)明所提供的技術(shù)方案直接計算的是連接法蘭的疲勞強度,并且施加疲勞極限載荷時,與引起連接法蘭疲勞的實際應(yīng)力相同,所以能夠準確的計算出風機塔筒連接法蘭的疲勞強度。
本實用新型公開了一種風掃式球磨機,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風掃式球磨機,包括筒體、底座和滑軌,所述筒體的外側(cè)壁設(shè)置有大齒輪,所述筒體的一端固定連接有出料管,所述筒體的另一端固定連接有進料管,所述筒體的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有煤篦,所述筒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有滑軌。通過滑軌和刮刀的設(shè)置,使該風掃式球磨機具備了鏟起煤塊的效果,同時對煤篦進行了隔斷,減小了煤體積壓在煤篦上的面積,同時刮刀對筒體內(nèi)側(cè)壁進行刮鏟的過程中,會對煤篦縫上的煤產(chǎn)生掀起的力,在使用的過程中可以將煤從篦縫上掀啟,從而起到了防止煤篦縫堵塞的作用,達到了提高球磨機工作效率的目的。
本實用新型公開了一種用在球磨機上的模塊化永磁直驅(qū)電機,包括拉力機構(gòu)、支撐框架、定子動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)筒、球磨機滾筒,定子動力機構(gòu)設(shè)置在支撐框架的向心內(nèi)側(cè),定子動力機構(gòu)包括定子殼體、定子鐵心、線圈、滾輪,定子鐵心設(shè)置在定子殼體內(nèi),定子殼體與支撐框架之間設(shè)置有拉力機構(gòu),滾輪固定在定子殼體兩側(cè),轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵心、永磁體、隔磁鋁板,轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的外表面,球磨機滾筒設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)表面,轉(zhuǎn)筒設(shè)有滾輪滾動的滑道,滾輪貼合在轉(zhuǎn)筒中滑道的遠離圓心的表面上;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,可保證定子鐵心與轉(zhuǎn)子鐵心之間的間隙恒定,使間隙可以設(shè)計的很小,減少永磁體用量,同時極大程度減少電機偏心帶來的影響,并設(shè)置保護機構(gòu)避免發(fā)生掃膛現(xiàn)象進而損壞電機,制造成本低,安裝拆卸便捷,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
本實用新型提供了一種應(yīng)用于陶瓷加工的臥式球磨機,涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨架體和設(shè)置在所述球磨架體上的球磨滾筒,所述球磨滾筒包括多個滾筒套,多個所述滾筒套之間可拆卸裝配,所述滾筒套與滾筒套之間的內(nèi)側(cè)可拆卸設(shè)有分級板,每個所述滾筒套內(nèi)均設(shè)有相應(yīng)大小的磨球,所述球磨滾筒從進料端至出料端的直徑依次遞增,所述分級板的邊緣處設(shè)有安裝環(huán),所述安裝環(huán)的截面呈T型結(jié)構(gòu),兩個相鄰所述滾筒套之間的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述安裝環(huán)卡合適配的T型槽,相鄰兩個所述滾筒套的外側(cè)通過法蘭結(jié)構(gòu)裝配連接;該應(yīng)用于陶瓷加工的臥式球磨機通過滾筒套、分級板和法蘭結(jié)構(gòu)的配合,實現(xiàn)對球磨滾筒內(nèi)部的分級板或其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行拆卸更換。
本發(fā)明涉及一種離心風機模塊及氣流增壓噴射模塊、風機模組。具體地,風機模組的離心風機模塊的風機封閉殼體內(nèi)安裝有離心風機,風機封閉殼體上對應(yīng)于離心風機的軸向開有風機進風口、對應(yīng)于離心風機的徑向開有風機出風口;氣流增壓噴射模塊的環(huán)形增壓殼體內(nèi)設(shè)有環(huán)形增壓腔,環(huán)形增壓腔在環(huán)形增壓殼體的內(nèi)孔位置開有環(huán)形噴射縫隙,環(huán)形增壓殼體上還開有與環(huán)形增壓腔連通的徑向通風口;離心風機模塊的各風機出風口位置處分別對拼有氣流增壓噴射模塊,離心風機模塊的風機出風口和對應(yīng)氣流增壓噴射模塊的徑向通風口對接連通。風機模組的風機部分結(jié)構(gòu)和氣流增壓噴射部分結(jié)構(gòu)均為獨立的模塊,制造、裝配要求降低,運輸比較方便;檢修維護比較方便。
一種高效細碎機轉(zhuǎn)子端盤抗磨損結(jié)構(gòu),包括細碎機的轉(zhuǎn)子端盤,在轉(zhuǎn)子端盤對應(yīng)的細碎機殼體上設(shè)置有殼體襯板,在轉(zhuǎn)子端盤外圓上設(shè)置有抗磨端盤外圈,所述抗磨端盤外圈的外緣為喇叭口狀,其喇叭口的大口方向朝向殼體外,對應(yīng)的殼體襯板設(shè)置成與抗磨端盤外圈外緣平行的結(jié)構(gòu),殼體襯板與抗磨端盤外圈之間構(gòu)成一條傾斜縫隙。由于增設(shè)抗磨端盤外圈,能夠增加端盤的使用壽命。為了防止物料進入端盤與殼體襯板之間的縫隙,特將端盤外圓堆焊的耐磨層與殼體襯板設(shè)計成相互傾斜互掩結(jié)構(gòu),將原來的縫隙進行互擋,從而有效地阻擋物料進入到轉(zhuǎn)子端盤外側(cè)的與下殼體襯板之間的縫隙內(nèi),以減少端盤與殼體護板的磨損。
本實用新型公開了一種便于維護的可逆式制砂機,包括架立板,架立板上固定有側(cè)板,相鄰側(cè)板之間貼合有粉碎室,架立板上固定有缸體,缸體上設(shè)置有活塞桿,活塞桿與粉碎室固定安裝,粉碎室的上端固定嵌入有漏斗,粉碎室的內(nèi)部底端設(shè)置有出料口,粉碎室的內(nèi)壁上設(shè)置有反擊層。通過粉碎室可向兩側(cè)打開,便于工人對錘頭部分的維護和更換,同時,粉碎室與活塞桿也方便拆卸,便于對反擊層的維護。
本實用新型涉及一種實驗用電動粉碎機,包括機體,機體上設(shè)置進料斗、粉碎箱、粉碎刀片和驅(qū)動機構(gòu),進料斗內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有破拱器,破拱器包括破拱器主體以及破拱器軸,破拱器主體包括位于上端的尖端,破拱器軸立設(shè)以使破拱器主體在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。本實用新型通過加大進料斗容量、將出料口改成敞開形式,實現(xiàn)了一次性加料即可制備與進料斗容量相當?shù)臉悠贰Mㄟ^破拱器對結(jié)拱糧食進行破拱,避免因進料斗加大、單次加糧量增加而影響進料斗中糧食的流動。因此,本實用新型有利于減少粉碎大量樣品的工作流程、節(jié)約了該環(huán)節(jié)的操作時間,以最低的成本、最便捷的方式利用了現(xiàn)有資源,解決了目前困擾糧油食品行業(yè)檢化驗人員的棘手問題。
本實用新型公開了臥式污泥粉碎機,包括支腿、安裝座、粉碎組件、破碎殼、進料斗以及出料斗,粉碎組件包括粉碎刀盤、驅(qū)動電機,粉碎刀盤安裝在破碎殼內(nèi),驅(qū)動電機安裝在安裝座上,進料斗安裝在破碎殼上方,出料斗安裝在安裝座內(nèi)其頂部與破碎殼的底部相抵,出料斗下方可拆卸連接有延長斗,出料斗上設(shè)置有防粘組件,防粘組件包括震動件。有益效果在于:該裝置通過在出料斗上設(shè)置震動件,在震動件的作用下帶動出料斗進行震動,從而使得臥式污泥粉碎機在粉碎濕度較大的污泥塊時,降低污泥粘附在出料斗上的情況,通過震動使得污泥向下落,進而能夠避免臥式污泥粉碎機在連續(xù)工作時停機清理出料斗的情況發(fā)生,進而能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
本實用新型涉及吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電解水制氫電解槽起吊裝置及電解槽移動設(shè)備。所述電解水制氫電解槽起吊裝置包括:起吊梁,呈水平設(shè)置,所述起吊梁形成有與所述起吊端連接的起吊部,以使所述起重設(shè)備帶動所述起吊梁運動至電解槽的上方;吊環(huán),與所述起吊梁連接,所述吊環(huán)能夠沿所述起吊梁的長度方向移動,使得所述吊環(huán)與所述電解槽的吊耳對應(yīng)設(shè)置。本實用新型能夠避免電解槽的搬運或卸車的過程中出現(xiàn)電解槽上的儀表測點等部件被磕碰損壞的情況,從而保證電解槽起吊安全、運輸平穩(wěn)。此外,采用電解水制氫電解槽起吊裝置的電解槽移動設(shè)備,運送簡單、省力,提升搬運效率,從而提升電解槽安裝過程的時效性。
本實用新型公開了一種土壤修復(fù)球磨機,涉及到球磨機領(lǐng)域,包括底座,底座的頂部兩端均固定連接有固定支撐架,固定支撐架的頂部固定連接有固定件,兩個固定件之間設(shè)置有滾筒,滾筒的外側(cè)兩端均固定連接有從動齒輪,滾筒的兩端均固定連接有固定管,固定管的一端固定連接有出料管,固定管的另一端固定連接有連管,底座的兩端均固定連接有電機,電機的一端固定連接有傳動齒輪,底座的底部兩端均固定連接有減震座。本實用新型通過固定支撐架和固定件的配合能夠減少滾筒上從動齒輪與傳動齒輪之間的壓力,避免傳動齒輪和從動齒輪之間受到滾筒的重量導(dǎo)致降低傳動齒輪的傳動效率,從而使傳動齒輪和從動齒輪之間傳動更加穩(wěn)定。
一種永磁直驅(qū)球磨機上的隨動式驅(qū)動電機,包括球磨機滾筒、定子動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)、支撐框架和轉(zhuǎn)筒,定子動力機構(gòu)連接在支撐框架的向心內(nèi)側(cè),定子動力機構(gòu)包括定子矽鋼片、線圈、定子殼體、導(dǎo)輪、彈性壓力裝置;轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子矽鋼片、永磁體、隔磁鋁板;轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的外表面,球磨機滾筒設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)表面,導(dǎo)輪設(shè)置在定子殼體向心內(nèi)表面與轉(zhuǎn)筒之間,彈性壓力裝置設(shè)置在支撐框架與定子殼體向心外表面之間,定子動力機構(gòu)與轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)組成隨動式驅(qū)動電機;本結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,可控制定子鐵心與轉(zhuǎn)子鐵心之間的間隙恒定,使間隙設(shè)計的很小,減少永磁體用量,降低電機制造成本,同時極大程度減少或避免了電機轉(zhuǎn)子偏心帶來的影響,運行平穩(wěn)。
本實用新型公開了一種可自動上料的球磨機,具體涉及球磨機領(lǐng)域,包括機體、進料口、底槽、側(cè)蓋、固定支腿、轉(zhuǎn)筒以及滾珠,機體一側(cè)設(shè)置有進料口,機體底端焊接有底槽,機體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)放置有滾珠,機體另一側(cè)安裝有側(cè)蓋,轉(zhuǎn)筒底部開設(shè)有集料槽,集料槽內(nèi)安裝有輸料組件,機體一側(cè)底端焊接有支架,支架上安裝有上料組件。本實用新型具有方便進行上料,且上料效率高,同時,便于對內(nèi)部加工完畢的物料進行快速輸出,防止在內(nèi)部堆積影響物料的粉碎,從而提高加工效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種水泥磨粉機,其技術(shù)方案要點是:包括加工倉,所述加工倉的一側(cè)固定安裝有PLC控制器,所述加工倉的底面固定安裝有磨粉倉;磨粉組件,設(shè)置在所述加工倉的一側(cè),用于對水泥進行磨粉,所述磨粉組件包括安裝架,所述安裝架固定安裝在所述加工倉的一側(cè),所述安裝架的一側(cè)開設(shè)有兩個圓形通孔,所述圓形通孔的內(nèi)圓壁面固定套接有驅(qū)動電機,所述加工倉的內(nèi)部設(shè)置有兩個磨粉柱,通過設(shè)置的加工倉、PLC控制器、磨粉倉、安裝架、驅(qū)動電機、磨粉柱、連接孔、轉(zhuǎn)動槽、落料孔、碾壓柱、步進電機、絲桿、推動柱、螺紋孔、碾壓板、旋轉(zhuǎn)槽和移動孔相互配合使用,可以對水泥進行碾壓,從而便于對水泥進行二次細化磨粉。
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