測(cè)量萬(wàn)能輥系軸向竄動(dòng)量的裝置及方法 1335     

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本發(fā)明涉及測(cè)量萬(wàn)能輥系軸向竄動(dòng)量的裝置及方法，屬于冶金行業(yè)型鋼軋制設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域。

實(shí)現(xiàn)雙繩雙瓣抓斗無人天車精準(zhǔn)抓料的方法 1729     

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本發(fā)明涉及實(shí)現(xiàn)雙繩雙瓣抓斗無人天車精準(zhǔn)抓料的方法，屬于冶金自動(dòng)控制方法技術(shù)領(lǐng)域。

軋輥橫移位置誤差的補(bǔ)償方法 887     

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本發(fā)明針對(duì)軋輥橫移誤差設(shè)計(jì)了一種補(bǔ)償方法，綜合板形因素和控制因素計(jì)算出中間輥彎輥或工作輥彎輥的彎輥力補(bǔ)償值，該補(bǔ)償值作用于彎輥調(diào)控機(jī)構(gòu)，以消除軋輥橫移預(yù)設(shè)定移動(dòng)距離與軋輥橫移上、下執(zhí)行液壓缸實(shí)際移動(dòng)距離存在的偏差，使帶鋼表面的彎輥力均勻分布，以提高板形控制精度，最大化地減小板形偏差以保持板形質(zhì)量，從而獲得高精度的帶鋼產(chǎn)品。

500Mpa級(jí)薄規(guī)格橋梁板及其生產(chǎn)方法 794     

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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種500Mpa級(jí)薄規(guī)格橋梁板及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明具體公開了一種免回火TMCP態(tài)交貨、強(qiáng)度級(jí)別500Mpa以上、6～16m規(guī)格橋梁板的生產(chǎn)方法，通過優(yōu)化成分設(shè)計(jì)，改進(jìn)TMCP軋制、多道次強(qiáng)矯直工藝，得到一種工序簡(jiǎn)單、板形和性能兼優(yōu)的橋梁板。

具有攪拌功能的粉末冶金干燥裝置 886     

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本發(fā)明涉及粉末冶金干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及具有攪拌功能的粉末冶金干燥裝置及其使用方法。

鉬酸銨酸性廢水中回收鉬方法 1462     

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本發(fā)明的目的在于，本發(fā)明提供一種鉬酸銨酸性廢水中回收鉬方法，為鉬產(chǎn)品制備提供一條低成本、短流程、清潔環(huán)保的新途徑。

從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法 1536     

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本發(fā)明的目的在于，通過本方法為包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬提供一條高效率、低成本、短流程、清潔環(huán)保的新途徑。

可鎖止引錠存放裝置 1256     

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在生產(chǎn)過程或者檢修輥道，需要引錠拉出后，引錠存放架收集引錠后完成舉升。連鑄生產(chǎn)狀況在輸送區(qū)使用的引錠存放架為雙軸結(jié)構(gòu)，依靠液壓油缸驅(qū)動(dòng)主軸工作，引錠架舉升時(shí)，液壓油缸必須完全保持無桿腔正壓。一旦液壓油缸失壓，可能會(huì)造成存放架傾倒，以至于造成堵流或傷人事故。本發(fā)明的目的在于提供一種可鎖止引錠存放裝置，旨在解決液壓油缸失壓造成存放架傾倒的問題。

激光與噴涂協(xié)同多方式標(biāo)刻方法及裝置 2104     

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本發(fā)明目的是提供一種激光與噴涂協(xié)同多方式標(biāo)刻方法及裝置，通過工業(yè)網(wǎng)與機(jī)器人和激光打碼器建立連接，當(dāng)接收鋼卷到位指令后，將從鋼廠MES系統(tǒng)獲取的編碼信息傳送至激光打碼機(jī)或者噴涂機(jī)，在機(jī)器人利用激光器定位后，開始打碼，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼卷到位后機(jī)器人自動(dòng)測(cè)距自主定位，柔性自動(dòng)對(duì)焦，根據(jù)選擇自動(dòng)切換激光和噴涂?jī)煞N方式實(shí)現(xiàn)高精準(zhǔn)打碼，可完全替代人工打碼，每卷熱軋鋼的打碼時(shí)間不超過30s，并且所打的條形碼與二維碼能夠被準(zhǔn)確識(shí)別，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問題。

靜電除塵器 2247     

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除塵器是一種用來處理工業(yè)煙氣粉塵的煙氣凈化除塵設(shè)備，主要用來除去含塵體中的顆粒粉塵、冶煉逃離物、氣溶膠等污染有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的有效設(shè)備，對(duì)霧霾天氣的治理也能起到一定積極作用。但是現(xiàn)有的靜電除塵器在使用過程中容易出現(xiàn)灰斗卸料不及時(shí)和長(zhǎng)時(shí)間使用后灰斗內(nèi)壁粘附灰塵甚至結(jié)塊的問題。因此如何開發(fā)一種便于卸料的靜電除塵器成為本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的問題。

高爐軌道衡快速更換工裝及其方法 1837     

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目前業(yè)內(nèi)高爐軌道衡更換主要采取多個(gè)千斤頂將稱體整體頂升，使基座與前后軌道持平，然后利用滾杠緩慢移出的方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且安全性差。本發(fā)明的目的是提供高爐軌道衡快速更換工裝及其方法，能夠便捷安全的在受限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高爐軌道衡稱體的更換，滿足安裝要求，解決背景技術(shù)中存在的問題。