節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括第一筒體、進(jìn)液管、排氣管、進(jìn)水管、霧化噴頭、第一連接管、第二筒體、檢修門(mén)、底座、布袋除塵器、第二連接管和收集裝置，本實(shí)用新型通過(guò)第一筒體下端設(shè)置了收集裝置，由第一筒體內(nèi)部的液體經(jīng)過(guò)連接斗進(jìn)行緩沖后，緩慢落在移動(dòng)濾網(wǎng)中的濾網(wǎng)內(nèi)部及進(jìn)行過(guò)濾后，落在底座殼內(nèi)部進(jìn)行收集，從而實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾的作用，保證了后續(xù)的能源利用效率，直接或間接地提升了經(jīng)濟(jì)效益，接著電動(dòng)推桿推動(dòng)連接板，連接板帶動(dòng)滑框與滑軌進(jìn)行滑動(dòng)，使得濾網(wǎng)滑出底座殼，以及方便收集和清理濾網(wǎng)上端面的固體，從而提升了裝置的便捷性。

中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng) 1024     

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本發(fā)明公開(kāi)了中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng)，包括窯體，還包括預(yù)熱罐，所述預(yù)熱罐與所述窯體之間通過(guò)送料管連通，還包括對(duì)所述預(yù)熱罐內(nèi)原料進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱機(jī)構(gòu)，原料在所述預(yù)熱罐內(nèi)預(yù)熱后通過(guò)送料管送入所述窯體。本發(fā)明提供的中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng)，原料投入預(yù)熱罐后通過(guò)送料管進(jìn)入窯體內(nèi)，通過(guò)預(yù)熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)υ线M(jìn)行預(yù)熱，以對(duì)原料進(jìn)行升溫及干燥處理，好處在于：其一，提高原料進(jìn)入窯體時(shí)的溫度，減少窯體用于提升原料溫度的熱能，降低窯體的能量消耗；其二，對(duì)原料進(jìn)行干燥處理能夠減少進(jìn)入窯體的水分，從而減少窯體工作時(shí)產(chǎn)生尾氣的數(shù)量，有利于穩(wěn)定窯體狀況，盡量提高窯體工作時(shí)的安全性能。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置 275     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置，包括窯頭筒體、第一連接套、第二連接套和風(fēng)箱；窯頭筒體外側(cè)套設(shè)有靠近窯頭罩一側(cè)的第一連接套，窯頭筒體上套設(shè)有位于第一連接套遠(yuǎn)離窯頭罩的一側(cè)并與第一連接套連接的第二連接套以及與第二連接套連接的風(fēng)箱，窯頭筒體與風(fēng)箱的連接處安裝有摩擦套，摩擦套遠(yuǎn)離窯頭筒體的一側(cè)安裝有反向魚(yú)鱗密封片，窯頭筒體與第二連接套之間的中部安裝有冷風(fēng)套，窯頭筒體與第二連接套之間固定安裝有位于冷風(fēng)套一側(cè)的正向魚(yú)鱗密封片，第一連接套與窯頭筒體之間還安裝有處于第一連接套長(zhǎng)度方向中段位置的前擋料法蘭。本申請(qǐng)能夠?qū)φ龎汗r下窯頭筒體產(chǎn)生的飛沙層層攔截，避免飛沙粘附在窯頭筒體上，減少環(huán)境污染，提高使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu) 478     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體頂部固定設(shè)置有窯頭本體，所述窯頭本體包括與所述回轉(zhuǎn)窯體固定連接的窯頭罩，所述窯頭罩內(nèi)壁上固定設(shè)置有隔熱層，所述回轉(zhuǎn)窯體外側(cè)固定設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)。該回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)和蓋板結(jié)構(gòu)，使得在惡劣天氣需要對(duì)窯頭本體進(jìn)行防護(hù)操作時(shí)，拉動(dòng)防護(hù)箱右側(cè)的拉環(huán)，拉環(huán)通過(guò)拉桿帶動(dòng)限位桿移動(dòng)，而后轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板，將蓋板上的安裝塊插入定位槽內(nèi)，而后松開(kāi)拉環(huán)，伸縮彈簧復(fù)位，從而帶動(dòng)限位桿插入安裝塊上的限位孔內(nèi)，對(duì)蓋板起到了固定限位的作用，有效的對(duì)窯頭本體起到了防護(hù)作用。

回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩 415     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，包括窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體，所述窯頭罩體固定套設(shè)在所述回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部，所述窯頭罩體與所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固定連接；所述連接機(jī)構(gòu)包括固定管套、中空環(huán)套、內(nèi)環(huán)套、蓄水斗以及密封膠圈，所述固定管套固定焊接在所述窯頭罩體外壁一側(cè)，所述中空環(huán)套嵌入套設(shè)在所述固定管套外壁，所述內(nèi)環(huán)套焊鑄在所述固定管套內(nèi)部。本實(shí)用新型經(jīng)固定管套和內(nèi)環(huán)套對(duì)回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部與窯頭罩體外壁接口之間進(jìn)行連接固定，并經(jīng)密封膠圈對(duì)其連接處進(jìn)行雙層密封，改進(jìn)了窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體之間的密封性能，同時(shí)配合觀察密封膠圈處蓄水斗內(nèi)部是否產(chǎn)生氣泡，可以對(duì)連接處密封性進(jìn)行預(yù)測(cè)。

篩分機(jī)盲板組件以及篩分機(jī) 201     

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本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種篩分機(jī)盲板組件以及篩分機(jī)，所述篩分機(jī)盲板組件包括馳張盲板(2)以及橡膠板(3)，所述馳張盲板(2)的第一端連接于篩分機(jī)排料口(4)，所述橡膠板(3)連接于所述馳張盲板(2)的第二端并向下延伸，所述橡膠板(3)下部能夠固接于篩前溜槽(5)，所述馳張盲板(2)和所述橡膠板(3)能夠沿篩分機(jī)的振動(dòng)方向彈性變形。通過(guò)設(shè)置的馳張盲板以及橡膠板將篩分機(jī)排料口與篩前溜槽有機(jī)地連接起來(lái)，所述橡膠板能夠隨篩分機(jī)運(yùn)動(dòng)而發(fā)生形變，從而保證篩上物無(wú)法經(jīng)篩分機(jī)排料口與篩前溜槽之間的空隙落入篩下。

熔融還原爐原料輸送系統(tǒng) 1029     

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一種熔融還原爐原料輸送系統(tǒng)，包括1個(gè)白云石粉倉(cāng)(1)、3個(gè)鐵礦粉倉(cāng)(7)、3個(gè)地下原煤倉(cāng)(11)、1個(gè)球團(tuán)倉(cāng)(8)、7個(gè)拖拉式皮帶秤(6)、管式皮帶機(jī)(3)、回轉(zhuǎn)窯(10)、除鐵器(12)、總原煤倉(cāng)(13)，鐵礦粉倉(cāng)(7)、地下原煤倉(cāng)(11)、球團(tuán)倉(cāng)(8)下均分別設(shè)有拖拉式皮帶秤(6)，拖拉式皮帶秤(6)通過(guò)下料溜槽進(jìn)入管式皮帶機(jī)(3)，該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)原料的正常穩(wěn)定輸送、在皮帶上實(shí)現(xiàn)精確配料，在煤線上設(shè)置除鐵器對(duì)原煤中存在的含鐵雜物進(jìn)行選出，以免劃傷皮帶，保證后續(xù)磨煤的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用管式皮帶機(jī)可以實(shí)現(xiàn)密閉輸送物料，不揚(yáng)塵、不灑落、不泄露，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化輸送。原料輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。

污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法 616     

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本發(fā)明公開(kāi)一種污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法，涉及污泥處理工藝領(lǐng)域，包括：污泥儲(chǔ)存?zhèn)}、粉狀處理劑儲(chǔ)存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲(chǔ)存?zhèn)}以及攪拌器，污泥儲(chǔ)存?zhèn)}與攪拌器相連通，粉狀處理劑儲(chǔ)存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲(chǔ)存?zhèn)}均與混合器相連通，混合器將粉狀處理劑與顆粉狀吸附材料進(jìn)行混合形成混合料，混合器的出料口與攪拌器相連通；本發(fā)明中利用顆粉狀吸附材料先行與粉狀處理劑進(jìn)行混合，使處理劑均勻分散到混合料中，當(dāng)混合料進(jìn)入攪拌器內(nèi)與污泥進(jìn)行混合時(shí)，處理劑以一種較為分散的狀態(tài)與污泥進(jìn)行混合，增加了處理劑與污泥的接觸面積，再配合攪拌器的攪拌打散作用，可以很快的使處理劑均勻的分散到污泥內(nèi)，提高了污泥的處理效率。

滾筒篩用可降低機(jī)械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器 661     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒篩用可降低機(jī)械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器，包括：主體組件和固定組件；所述主體組件包括軸體、軸承、鏈條、管體、第二板體、第三板體、第一通孔和第二通孔；所述軸體的外側(cè)壁焊接有軸承，所述軸承的外側(cè)壁焊接有對(duì)稱的兩個(gè)鏈條。本實(shí)用新型通過(guò)鏈條與外部鏈輪嚙合連接，從而使得傳動(dòng)方式由剛性連接轉(zhuǎn)變?yōu)閲Ш线B接，嚙合連接可以抵消主軸的徑向跳動(dòng)，消除因徑向跳動(dòng)對(duì)聯(lián)軸器造成的異常磨損，通過(guò)添加潤(rùn)滑脂來(lái)消除剛性機(jī)械磨損，從而減少檢修頻次，降低備品配件消耗費(fèi)用，減少因設(shè)備停機(jī)檢修造成的產(chǎn)量損失，同時(shí)避免了因主軸疲勞，而導(dǎo)致主軸損壞的情況發(fā)生，從而降低了公司的經(jīng)濟(jì)損失。

用于跳汰機(jī)精煤溢流的自動(dòng)采樣機(jī)構(gòu) 620     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于跳汰機(jī)精煤溢流的自動(dòng)采樣機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、橫向活動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向活動(dòng)機(jī)構(gòu)、采樣斗、溢流溜槽和采制樣機(jī)，所述橫向活動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，所述縱向活動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述橫向活動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述采樣斗與所述縱向活動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在采樣時(shí)，所述采樣斗活動(dòng)至所述溢流溜槽內(nèi)，采樣完畢后所述采樣斗活動(dòng)至所述采制樣機(jī)上卸料，所述采樣斗上設(shè)有若干篩孔。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械能夠?qū)υ谝缌髁锊蹆?nèi)移動(dòng)的煤流進(jìn)行采樣，減少人工操作，能夠提高采樣效率和自動(dòng)化程度。

跳汰式篩選裝置 660     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種跳汰式篩選裝置，包括跳汰倉(cāng)、錐斗和凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，錐斗設(shè)置在跳汰倉(cāng)的底部，跳汰倉(cāng)和錐斗之間設(shè)有隔膜，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在錐斗的下方，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的沖桿與錐斗相連，跳汰倉(cāng)的頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、凸輪、杠桿和沖桿座，杠桿設(shè)置在沖桿座的底部，杠桿的一端設(shè)有凸輪觸輪，凸輪觸輪與凸輪相觸，凸輪連接在傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸中部，凸輪的凸起部端面設(shè)有耐磨片槽，耐磨片槽內(nèi)設(shè)有耐磨片，耐磨片的表面與凸輪表面齊平。解決現(xiàn)有鋸齒波跳汰機(jī)水容易溢出，污染車(chē)間場(chǎng)地，同時(shí)解決凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由于凸輪的凸起端容易磨損，維護(hù)成本高的問(wèn)題。

跳汰機(jī)直線篩除雜器 852     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種跳汰機(jī)直線篩除雜器，其包括橫梁、在所述橫梁兩端底部設(shè)有固定夾，在所述固定夾之間的所述橫梁上均勻排列開(kāi)設(shè)有豎直的通孔，在所述通孔內(nèi)分體插接有除雜梳齒，所述除雜梳齒包括固定螺桿和除雜磁桿，所述固定螺桿插接在所述通孔內(nèi)，在所述橫梁上方的所述固定螺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，在所述橫梁下方的所述固定螺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有固定螺母；在所述固定螺桿底部端頭同軸設(shè)有所述除雜磁桿。優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于維護(hù)，除雜梳齒可以有效的攔截長(zhǎng)條狀的雜質(zhì)，除雜磁桿可以吸附鐵質(zhì)雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入洗煤工序，造成洗煤設(shè)備的損壞。

搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設(shè)備 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設(shè)備，包括篩分槽、搖擺架、篩分框、搖擺機(jī)構(gòu)；篩分槽包括槽體和支腿，槽體通過(guò)支腿架空；槽體頂面為矩形開(kāi)口，槽體下部逐漸收窄，形成一個(gè)矩形出料口；槽體頂部開(kāi)口內(nèi)安裝有可以左右擺動(dòng)的搖擺架，搖擺架是一個(gè)矩形框架，包括框架本體和轉(zhuǎn)軸，框架本體由多根橫向和縱向連接的連接桿組成，框架本體用于放置矩形狀的篩分框，轉(zhuǎn)軸安裝在框架本體下表面，其兩端與篩分槽的前后面連接；搖擺機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)搖擺架繞轉(zhuǎn)軸左右搖擺；篩分框內(nèi)的薄片狀釹鐵硼磁體從篩分框底板上的長(zhǎng)條狀通孔漏出，將陪鍍鋼珠留在篩分框內(nèi)，分離完畢，將篩分框從搖擺架中取出更換，將陪鍍鋼珠從篩分框中取出。

雙單元卷煙同步分揀設(shè)備 241     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備，包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第六輸送帶構(gòu)成的主輸送帶，還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶，所述的副輸送帶末端依次連接有傾斜設(shè)置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設(shè)置的合流輸送帶，所述的合流輸送帶設(shè)置有顯示器，所述的顯示器連接電控柜，電控柜上連接有打碼機(jī)；本實(shí)用新型的雙單元同步分揀模式完全可以應(yīng)用在各種類(lèi)型的自動(dòng)或半自動(dòng)分揀設(shè)備上，在煙草行業(yè)內(nèi)具備良好的推廣價(jià)值。

回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐窯頭罩觀測(cè)口清理裝置 568     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐窯頭罩觀測(cè)口清理裝置，包括觀測(cè)插槽，偏心限位板，轉(zhuǎn)桿，玻璃插板，壓緊螺桿，調(diào)節(jié)板，風(fēng)機(jī)，噴吹管道；所述觀測(cè)插槽的尾部插入窯頭罩的觀測(cè)孔內(nèi)；所述觀測(cè)插槽呈長(zhǎng)筒狀貫通結(jié)構(gòu)；所述觀測(cè)插槽的側(cè)壁設(shè)有通孔，孔內(nèi)并穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿；所述轉(zhuǎn)桿的末端固定有偏心限位板；所述觀測(cè)插槽的上下兩側(cè)固定有調(diào)節(jié)板；所述調(diào)節(jié)板的中部設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)并穿設(shè)有壓緊螺桿；所述觀測(cè)插槽的頂面開(kāi)設(shè)有插接口，插接口內(nèi)插接有玻璃插板；所述玻璃插板對(duì)應(yīng)的觀測(cè)插槽后側(cè)設(shè)有噴吹通道；所述噴吹通道對(duì)應(yīng)觀測(cè)插槽內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口。

焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置 364     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，包括三通機(jī)構(gòu)，所述三通機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有第一放殘機(jī)構(gòu)，所述放殘機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述三通機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有第二放殘機(jī)構(gòu)，所述第二放殘機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述三通機(jī)構(gòu)包括廢氣總管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)設(shè)置第二轉(zhuǎn)換閥，當(dāng)更換過(guò)濾機(jī)構(gòu)時(shí)，打開(kāi)第二轉(zhuǎn)換閥和，此時(shí)廢氣經(jīng)連通管排出，從實(shí)現(xiàn)了設(shè)備不停機(jī)對(duì)過(guò)濾裝置的清洗或更換，提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)設(shè)置沖殘閥，當(dāng)設(shè)備臟堵時(shí)，此時(shí)打開(kāi)沖殘閥對(duì)過(guò)濾裝置沖洗，使過(guò)濾裝置內(nèi)部的雜質(zhì)從放殘閥流出，從而延長(zhǎng)了過(guò)濾裝置使用時(shí)間，并降低了過(guò)濾回收廢氣的成本。

測(cè)定粗粒土的最大干密度試驗(yàn)用表面振動(dòng)壓實(shí)儀 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測(cè)定粗粒土的最大干密度試驗(yàn)用表面振動(dòng)壓實(shí)儀，包括底板，所述底板的上表面固接有兩個(gè)立柱，兩個(gè)所述立柱之間下方設(shè)有料筒，所述料筒的上方設(shè)有動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿的底端固接有夯板，所述料筒的右側(cè)設(shè)有排氣機(jī)構(gòu)。通過(guò)底板、立柱、料筒、動(dòng)力桿、夯板和排氣機(jī)構(gòu)之間的配合，首先將適量的物料放入到料筒的內(nèi)部，然后在控制動(dòng)力桿使夯板位于料筒的內(nèi)壁上方，即可控制動(dòng)力桿使夯板進(jìn)行向下移動(dòng)對(duì)料筒內(nèi)部物料進(jìn)行作業(yè)壓實(shí)，因夯板下表面為完整結(jié)構(gòu)，料筒內(nèi)部物料不會(huì)進(jìn)入到夯板內(nèi)部以及從料筒內(nèi)部流出，使得夯板對(duì)下方物料的作用力施加得以保障，可進(jìn)一步提升后續(xù)測(cè)算結(jié)果的精準(zhǔn)性。

雙層式爐排生活垃圾焚燒裝置 256     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了小型生活垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域的一種雙層式爐排生活垃圾焚燒裝置，包括焚燒爐進(jìn)料斗，所述焚燒爐進(jìn)料斗設(shè)置為斜口溜槽結(jié)構(gòu)，所述焚燒爐爐體內(nèi)部設(shè)置有焚燒爐雙層爐排，所述焚燒爐雙層爐排包括上層爐排和下層爐排，所述上層爐排固定于爐體中間，所述下層爐排固定于焚燒爐爐體底部，所述焚燒爐爐體上方設(shè)有排煙管道，所述焚燒爐爐體固定于焚燒爐鋼梁上，所述焚燒爐爐體底部設(shè)置有渣斗。本實(shí)用新型便于入爐的生活垃圾在爐內(nèi)均勻分布，分層燃燒，使生活垃圾燃燒更充分、更徹底。

生物質(zhì)炭燃燒廢氣處理設(shè)備 619     

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本發(fā)明涉及生物質(zhì)炭領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)炭燃燒廢氣處理設(shè)備。技術(shù)問(wèn)題：焦油本身具有腐蝕性，直接收集會(huì)造成收集容器的腐蝕損壞，以及在清理燃燒后的灰燼時(shí)，容易造成大量的揚(yáng)塵，進(jìn)而影響人的身體健康。技術(shù)方案：一種生物質(zhì)炭燃燒廢氣處理設(shè)備，包括有焚燒爐和排氣管等；焚燒爐固接并連通有用于排放廢氣的排氣管，排氣管左側(cè)的排放端外接有風(fēng)機(jī)。通過(guò)引風(fēng)板內(nèi)側(cè)面的傾斜設(shè)置，能夠引導(dǎo)經(jīng)過(guò)的廢氣集中向排氣管的中心處吹去，并集中吹在除油錐體的中心處，避免部分廢氣直接通過(guò)濾板排放至左側(cè)，使得部分廢氣中的焦油無(wú)法去除，同時(shí)能夠減少?gòu)U氣與排氣管內(nèi)壁面接觸，減少焦油或煙塵顆粒附著在排氣管內(nèi)壁面。

全封閉式垃圾焚燒方法及其裝置 263     

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一種全封閉式的垃圾焚燒方法及其裝置，首先建造封閉式的垃圾貯存?zhèn)}，在倉(cāng)內(nèi)設(shè)置烘干炕，在貯存?zhèn)}的鄰處設(shè)置垃圾焚燒爐，在垃圾焚燒爐的鄰處設(shè)置高溫引風(fēng)機(jī)，出口與烘干炕相通，在焚燒爐廢氣出口設(shè)置動(dòng)力引離輸送裝置，在輸送裝置處設(shè)置垃圾焚燒廢氣儲(chǔ)庫(kù)區(qū)，在儲(chǔ)庫(kù)區(qū)設(shè)置隔離帶，在隔離帶區(qū)內(nèi)回填合成吸附材料，在垃圾焚燒爐處設(shè)置灰渣粉塵高溫液化爐，在液化爐處還設(shè)置液化廢氣儲(chǔ)庫(kù)區(qū)，在儲(chǔ)庫(kù)區(qū)設(shè)置隔離帶，在隔離區(qū)內(nèi)回填合成吸附材料。本發(fā)明的方法及裝置，使垃圾處理完全封閉，避免對(duì)于環(huán)境的二次污染，方法簡(jiǎn)單，構(gòu)造是基于現(xiàn)有條件的改進(jìn)投入資金少，效率高，具有極好的推廣價(jià)值和市場(chǎng)前景。

鏈板式垃圾連續(xù)焚燒爐 642     

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本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種鏈板式垃圾連續(xù)焚燒爐；包括：焚燒爐支架、焚燒爐燃燒室、焚燒爐進(jìn)料斗、廢氣降溫加濕除塵箱；所述焚燒爐支架上方前部固定安裝有焚燒爐進(jìn)料斗，所述焚燒爐支架上方后部固定安裝有焚燒爐燃燒室，所述焚燒爐燃燒室上方固定安裝有廢氣降溫加濕除塵箱，所述焚燒爐燃燒室內(nèi)部有耐高溫鏈板傳送帶，所述耐高溫鏈板傳送帶由焚燒爐燃燒室內(nèi)部通至焚燒爐進(jìn)料斗下方；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有垃圾焚燒設(shè)備的操作流程多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低的問(wèn)題，達(dá)到了能夠?qū)⒗B續(xù)不間斷的進(jìn)行高溫焚燒，實(shí)現(xiàn)可焚燒垃圾

應(yīng)用于含鹽廢液處理的焚燒系統(tǒng) 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了含鹽廢液處理技術(shù)領(lǐng)域的一種應(yīng)用于含鹽廢液處理的焚燒系統(tǒng)，包括焚燒爐、第一冷卻平臺(tái)和第二冷卻平臺(tái)，焚燒爐側(cè)面設(shè)置有噴料管，噴料管貫穿焚燒爐側(cè)壁伸入到焚燒爐內(nèi)，焚燒爐上端設(shè)置有蓋體，蓋體上設(shè)置有點(diǎn)火設(shè)備，點(diǎn)火設(shè)備伸入到焚燒爐內(nèi)，第一冷卻平臺(tái)和第二冷卻平臺(tái)均設(shè)置于焚燒爐內(nèi)，第一冷卻平臺(tái)設(shè)置有第一出料口，第二冷卻平臺(tái)設(shè)置有第二出料口，第一出料口位于第二出料口斜上方，第二冷卻平臺(tái)位于第一冷卻平臺(tái)下方，第二冷卻平臺(tái)下方設(shè)置有輸送腔，輸送腔底部設(shè)置有卸料口。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以有效的解決含鹽廢液焚燒處理后的熔融態(tài)的無(wú)機(jī)鹽冷卻不徹底的問(wèn)題，確保收集到固態(tài)的無(wú)機(jī)鹽。

沖天爐廢氣焚燒余熱利用裝置 908     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于余熱利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖天爐廢氣焚燒余熱利用裝置，包括沖天爐、焚燒爐和空氣換熱器，所述沖天爐固定連接有廢氣輸送管，所述廢氣輸送管另一端固定連接于焚燒爐進(jìn)口，所述焚燒爐出口固定連接有第一排氣管，所述空氣換熱器包括箱體和熱交換管，所述熱交換管固定連接于箱體內(nèi)腔，所述箱體左側(cè)上方設(shè)置有第一連接座，所述箱體右側(cè)下方設(shè)置有第二連接座，所述第一連接座和第二連接座均與熱交換管連通，空氣換熱器通過(guò)焚燒后的廢氣加熱新鮮空氣，加熱后的空氣一部分通過(guò)第一進(jìn)氣管給沖天爐供風(fēng)，供沖天爐助燃，

除塵凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐 843     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的頂部連通有煙道，所述煙道的另一端連通有處理箱，所述處理箱的內(nèi)腔固定連接有水盤(pán)，所述水盤(pán)的頂部連通有噴頭，所述處理箱的頂部連通有風(fēng)管，所述風(fēng)管的內(nèi)腔固定連接有換氣扇，所述風(fēng)管的頂部活動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)均固定連接有固定板。本實(shí)用新型通過(guò)煙道將焚燒爐本體焚燒產(chǎn)生的煙氣傳送至處理箱，水盤(pán)將外界水源通過(guò)噴頭排出，從而對(duì)煙氣進(jìn)行降塵處理，提升除塵效率，達(dá)到廢氣凈化的效果，換氣扇可加速將處理后的煙氣向外排散，過(guò)濾網(wǎng)對(duì)煙氣進(jìn)行再次過(guò)濾，解決了焚燒爐產(chǎn)生的廢氣直接排放會(huì)造成環(huán)境污染的問(wèn)題。

具備高效凈化廢氣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐 1027     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備高效凈化廢氣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括凈化箱，所述凈化箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有安裝板，所述安裝板內(nèi)側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)側(cè)固定連接有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿表面的活性炭吸附棉可以有效地對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，通過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置可以有效地對(duì)廢氣中夾雜的顆粒物雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)吸附柱的設(shè)置可以有效地對(duì)廢氣中夾雜的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，通過(guò)固定槽的設(shè)置便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行安裝并固定，通過(guò)蓄水箱的設(shè)置便于使部分廢氣直接溶于水中，有效地提升了裝置對(duì)廢氣的凈化效果，同時(shí)解決了市場(chǎng)上常見(jiàn)的垃圾焚燒爐普遍存在凈化效果較差的問(wèn)題。

垃圾焚燒飛灰固化裝置 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒飛灰固化裝置，包括飛灰儲(chǔ)料罐，所述飛灰儲(chǔ)料罐出料口通過(guò)給料機(jī)一連通超聲水洗裝置，所述超聲水洗裝置上部進(jìn)口處同時(shí)連接進(jìn)水管，所述超聲水洗裝置的出口端連接脫水設(shè)備的進(jìn)口端，所述脫水設(shè)備的濾液出口端連接濾液除氯池，所述脫水設(shè)備的固體出口端連接預(yù)混料池，所述預(yù)混料池上另一個(gè)進(jìn)口端連接水泥儲(chǔ)料罐，所述水泥儲(chǔ)料罐出料口處設(shè)置有給料機(jī)二，所述預(yù)混料池的出料口端連接混煉機(jī)，所述混煉機(jī)的輸出管路上設(shè)置有螺旋計(jì)量秤，所述螺旋計(jì)量秤的出口端連接模具。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，減少氯離子對(duì)固化后砌塊的機(jī)械性能以及后期重金屬離子浸出問(wèn)題。

硅鐵渣的回收系統(tǒng)的制作方法 1279     

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：本實(shí)用新型涉及一種回收系統(tǒng)，特別涉及一種硅鐵渣的回收系統(tǒng)。背景技術(shù)：硅鐵主要是由鐵和硅組成的鐵合金，硅鐵可以作為煉鋼時(shí)的脫氧劑，還可以作為合金元素添加劑等；現(xiàn)有的硅鐵生產(chǎn)方式，是將硅石、蘭炭、炭質(zhì)還原劑等原料在硅鐵電爐中進(jìn)行冶煉，反應(yīng)生成硅鐵溶液，接著硅鐵溶液從硅鐵電爐的出爐口流到鐵水包中，然后將鐵水包內(nèi)硅鐵溶液澆注到澆鐵池中；采用上述方式存在以下問(wèn)題：、在將鐵水包內(nèi)的硅鐵溶液澆注到澆鐵池的過(guò)程中，高溫硅鐵溶液與冷態(tài)容器接觸后會(huì)發(fā)生飛濺，形成帶有粉塵煙氣，直接溢散到環(huán)

輸送皮帶卷帶機(jī)的制作方法 1101     

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.本實(shí)用新型屬于廢舊皮帶回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種輸送皮帶卷帶機(jī)。背景技術(shù).隨著施工現(xiàn)場(chǎng)帶式輸送機(jī)的增加，現(xiàn)場(chǎng)更換下來(lái)的廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境，且堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便，降低了施工的效率。.因此，有必要提供一種輸送皮帶卷帶機(jī)，能夠方便的將廢舊輸送帶卷制起來(lái)，解決廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境、堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便的問(wèn)題，提高施工效率。實(shí)用新型內(nèi)容.為了克服背景技術(shù)中存在的廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境、

飼養(yǎng)驢的喂食槽 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了飼養(yǎng)驢的喂食槽，其包括高限位板、低限位板、喂食凹槽、矩形清潔豁口、底板。高限位板和低限位板豎直、平行放置且頂端齊平，高限位板和低限位板之間設(shè)有喂食凹槽，喂食凹槽的槽面呈弧形，喂食凹槽的底端與低限位板底端齊平。低限位板上設(shè)有至少一個(gè)矩形清潔豁口，底板設(shè)置在低限位板和喂食凹槽的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，飼養(yǎng)驢的喂食凹槽不存在衛(wèi)生死角，可將驢采食后剩下的廢草料清理干凈。高限位板在不影響驢駒采食的同時(shí)還能防止成年驢跌入喂食凹槽內(nèi)，避免成年驢卡在喂食凹槽內(nèi)造成危險(xiǎn)或死亡。低限位板能與草料運(yùn)輸裝置良好配合，添料的過(guò)程草料不會(huì)撒在地上，減少了清潔草料的工作量。

一種環(huán)保無(wú)污染鋁電解碳渣處理裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保無(wú)污染鋁電解碳渣處理裝置，屬于碳渣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體外殼，所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有錘式破碎室、濕式球磨室和浮選室，所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子，碳渣通過(guò)破碎、浮選、熔煉生產(chǎn)出冰晶石、電解質(zhì)、碳素粉，冰晶石、電解質(zhì)可以直接返回鋁廠使用，碳素粉可以在碳素行業(yè)使用，達(dá)到碳渣零排放，全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物綜合再利用，高效節(jié)能環(huán)保，浮選機(jī)內(nèi)部使用后的水和沉底的碳粉通過(guò)管道流至水箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)箱和活性炭的過(guò)濾凈化后儲(chǔ)存在水箱底部，可在下次浮選或噴頭噴水時(shí)使用，循環(huán)利用水資源，保護(hù)環(huán)境。