銅電解廢液的凈化方法 696     

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本發(fā)明公開了一種銅電解廢液的凈化方法，包括電積脫銅→擴散滲析→石灰中和→堿液中和→水處理回用，利用該方法具有安全性好、工藝簡單，成本低，環(huán)境好，銅離子轉(zhuǎn)化為陰極銅產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率高，銅、砷、鎳、銻、鉍的高效脫除，并資源化利用。

多級水平推動往復爐排 418     

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本實用新型公開了一種多級水平推動往復爐排，涉及到鍋爐爐排領(lǐng)域，包括兩個平行設(shè)置的側(cè)撐板，兩個側(cè)撐板之間設(shè)置有支撐桿，支撐桿的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的兩端分別與兩個側(cè)撐板貫穿連接，支撐桿的中部貫穿連接有滑桿，轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)凸輪，滑桿的兩端分別與兩個旋轉(zhuǎn)凸輪的外側(cè)壁貼合連接，滑桿的兩端面均開設(shè)有圓孔。本實用新型通過在轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)凸輪，兩個旋轉(zhuǎn)凸輪之間設(shè)置有滑桿，滑桿與爐排片之間通過連接桿連接，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時帶動旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)動，進而使得滑桿能夠在支撐桿的中部做往復滑動，進而帶動爐排片做往復運動，因此較液壓傳動相比，更能適應高溫工作環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化系統(tǒng) 1210     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化系統(tǒng)，包括固接在回轉(zhuǎn)窯上的出氣管、固接在出氣管末端的處理管、固接在處理管內(nèi)部的過濾組件、設(shè)置在過濾組件一側(cè)且沿處理管長度方向依次分布的凈化組件、設(shè)置在處理管頂部且與凈化組件連接的上料機構(gòu)。本發(fā)明避免過濾網(wǎng)被堆積的灰塵堵塞，實現(xiàn)尾氣的連續(xù)過濾操作，提高尾氣過濾效率；在更換活性炭的過程中不影響對尾氣的凈化操作，更換操作方便，降低操作人員更換難度，同時能夠?qū)Ω鼡Q后的活性炭顆粒進行壓實操作，使活性炭顆粒接觸密切，避免活性炭顆粒之間成型大距離空間，有效避免尾氣從活性炭顆粒之間形成的空間逃逸，提高尾氣凈化效率和質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體 1020     

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本實用新型旨在提供一種回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體及窯尾，該回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體包括圓環(huán)擋板、環(huán)板Ⅰ、環(huán)板Ⅱ、環(huán)板Ⅲ、圓環(huán)連接板；所述的圓環(huán)擋板的上表面的圓周邊沿上設(shè)有環(huán)板Ⅰ，圓環(huán)擋板的上表面上位于其圓孔與環(huán)板Ⅰ之間設(shè)有環(huán)板Ⅱ；所述的環(huán)板Ⅱ的上端與圓環(huán)連接板的內(nèi)圓面連接，圓環(huán)連接板的上表面的圓周邊沿上設(shè)有環(huán)板Ⅲ；所述的環(huán)板Ⅲ的下部位于環(huán)板Ⅰ內(nèi)，環(huán)板Ⅲ與環(huán)板Ⅰ之間留有間距。本實用新型還提供了一種使用該回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體的窯尾。本實用新型的回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體及窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，能夠改善取樣工作的靈活性，降低了取樣工的勞動強度，極大提高了工作效率，減少了安全隱患，節(jié)約了使用成本和維護費用。

回轉(zhuǎn)窯墊板 882     

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本實用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體為回轉(zhuǎn)窯墊板。包括回轉(zhuǎn)窯組件、第一墊板組件、第二墊板組件，所述回轉(zhuǎn)窯組件包括回轉(zhuǎn)窯筒體，所述墊板上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述固定墊板延伸至輪帶外側(cè)的兩端分別設(shè)置有限位裝置，所述墊板上蓋通過轉(zhuǎn)動軸與可拆卸墊板鉸接轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的有益效果為：通過存儲內(nèi)槽的設(shè)置，用于放置海綿底層，通過海綿底層的設(shè)置，用于吸收儲存加入的潤滑劑，進而當回轉(zhuǎn)窯筒體在轉(zhuǎn)動時帶動第一墊板組件與第二墊板組件的同步轉(zhuǎn)動，然后存儲在海綿底層里面的潤滑劑在離心力的作用下移動至輪帶的內(nèi)側(cè)壁上，進而能夠降低輪帶與可拆卸墊板間的摩擦力，從而降低可拆卸墊板的磨損。

卸料機構(gòu)及其物料輸送裝置 720     

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本實用新型公開了一種卸料機構(gòu)及其物料輸送裝置，屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，此卸料機構(gòu)包括：支撐組件，包括支撐件；溜槽組件，包括第一溜槽件和第二溜槽件，所述第一溜槽件和所述第二溜槽件的內(nèi)部互相連通，并且所述第一溜槽件和所述第二溜槽件均設(shè)置在所述支撐件上；檔板組件，包括擋板件，所述擋板件轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐件上，并且位于所述第一溜槽件的上方。通過第二溜槽件對受到擋料組件的阻擋而反彈到皮帶下方的物料進行卸料，避免阻礙塞皮帶的傳動。

應用于爐渣的雙層渦電流分選機 394     

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本實用新型涉及爐渣分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應用于爐渣的雙層渦電流分選機；通過上部放置由皮帶頭滾Ⅰ、皮帶Ⅰ、偏心磁輥總成組成一個單渦流轉(zhuǎn)子單層結(jié)構(gòu)、下部放置由同心磁輥總成、皮帶Ⅱ、皮帶頭滾Ⅱ組成一個單渦流轉(zhuǎn)子單層結(jié)構(gòu)，這兩者組合成雙層結(jié)構(gòu)的渦電流分選機分選機，上層分選粗料爐渣，分選后剩下的細料爐渣，掉落到皮帶Ⅱ上，再次分選，讓有色金屬與其它非金屬類物質(zhì)的徹底分離。

與壓濾機連接的濕污泥處理裝置 803     

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本實用新型涉及一種與壓濾機連接的濕污泥處理裝置，包括料倉、槽鋼架、雙軸螺旋輸送機和推拉單元，在該料倉底部設(shè)置有至少一落料口，在每一落料口上部的料倉內(nèi)安裝有擋料緩沖錐板，該擋料緩沖錐板的下料端與所述的落料口相對應；在每一落料口下部的料倉上安裝有所述的雙軸螺旋輸送機；在所述料倉外部的一側(cè)安裝有所述的槽鋼架，所述的推拉單元安裝在槽鋼架上，該推拉單元與液壓站連通；在所述的料倉內(nèi)滑動的安裝有滑架。本實用新型的優(yōu)點是：1、料倉采用矩形體結(jié)構(gòu)，倉壁襯超高分子聚乙烯板有利于濕污泥流動，防止污泥堆積搭橋。2、采用擋料緩沖錐板遮擋雙軸螺旋輸送機，防止污泥大量落入，導致螺旋輸送機悶車等。

可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置 450     

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本實用新型公開了一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置，包括電機、減速器、滾筒、機架、進料斗和皮帶機；所述電機經(jīng)減速器與滾筒通過聯(lián)軸器連接，滾筒和進料斗分別安裝在機架上，進料斗的出料口連接滾筒的進料口，所述滾筒有內(nèi)外兩層筒形的篩網(wǎng)，內(nèi)外兩層篩網(wǎng)的篩孔排距、篩孔孔徑均分別相同，內(nèi)層篩網(wǎng)可相對于外層篩網(wǎng)移動使內(nèi)外兩層篩網(wǎng)的篩孔重疊或相切。本實用新型裝置能滿足多種工作環(huán)境下通過調(diào)整篩孔大小，實現(xiàn)產(chǎn)品粒徑可調(diào)；實現(xiàn)一機多用，減少設(shè)備臺套，降低成本。物料粒徑可控，提高了物料品質(zhì)；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；設(shè)備小型化、智能化、移動便捷、占地面積?。粷L筒封閉，降低粉塵污染和勞動強度。

臥式輥片爐排焚燒爐 215     

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一種臥式輥片爐排焚燒爐，涉及一種焚燒爐，焚燒爐包括進料斗、爐體、爐排、供風系統(tǒng)等；所述的爐排為階梯狀爐排，包括干燃段爐排、燃燒段爐排、燃燼段爐排；每相臨兩段爐排的排列軸線具有H=500～1000mm的高度差，各段爐排的階梯軸線傾角α=22～30°；各段爐排均包括多個軸線成水平狀布置的輥片爐排，每個輥片爐排均為由多個“V”形輥片活動錨固在支撐托輥輥面上構(gòu)成的中空長筒形多葉片結(jié)構(gòu)，“V”形輥片在支撐托輥的橫截面上成星形分布，且輥片上設(shè)有多道用于作為進風通道的百葉窗側(cè)縫。本實用新型具有燃燒徹底、一次風供氣均勻、結(jié)構(gòu)簡單、可靠實用、檢修方便、節(jié)約運行成本等特點，易于推廣使用。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

爐排驅(qū)動裝置 1081     

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本實用新型涉及爐排技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種爐排驅(qū)動裝置，包括可動爐排和固定爐排，所述可動爐排和所述固定爐排上下相互交錯排列構(gòu)成向下傾斜的臺階式結(jié)構(gòu)，所述可動爐排由活塞缸通過驅(qū)動裝置驅(qū)動往復運動，還包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述可動爐排的前側(cè)兩端各設(shè)有推桿；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上對應所述推桿各設(shè)有推桿活動槽孔；兩個所述推桿的外端分別穿出所述推桿活動槽孔分布；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上還各設(shè)有水平驅(qū)動桿，所述水平驅(qū)動桿的后端與所述推桿的外端結(jié)合、且前端與所述活塞缸的伸縮桿連接。采用本實用新型具有不容易扭斷、剛性好等優(yōu)點。

便于固定的動篩跳汰機監(jiān)控裝置 430     

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本實用新型公開了一種便于固定的動篩跳汰機監(jiān)控裝置，包括本體、固定部件和連接部件，所述固定部件包括設(shè)于本體側(cè)壁上的固定板、設(shè)于固定板側(cè)壁上的連接板、設(shè)于連接板頂部上的插入槽、設(shè)于連接板側(cè)壁上兩個固定塊、設(shè)于固定板側(cè)壁上與固定塊相配合的固定槽、設(shè)于固定板兩側(cè)壁上的固定螺釘和設(shè)于固定板四角上的固定螺栓，本實用新型通過設(shè)置本體、連接板、固定塊、固定槽、固定板、定位槽、定位塊、L形卡板、L形插入板和插入槽，解決了現(xiàn)有動篩跳汰機在選煤中需要通過監(jiān)控裝置將跳汰機運行的參數(shù)反應在顯示器上，現(xiàn)有的監(jiān)控裝置大多數(shù)都是直接與動篩跳汰機進行固定連接，不便于后期對監(jiān)控裝置拆卸下來進行檢修維護的問題。

對爐渣進行分選的跳汰機 307     

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本實用新型涉及跳汰機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種對爐渣進行分選的跳汰機，使用時爐渣和水的混合液從入料斗進入到槽體，啟動電機后，電機驅(qū)動凸輪箱的頂桿做伸縮運動，下錐斗隨之上下往復移動，隔膜不斷的被壓縮伸展，由于下錐斗和槽體連通，所以槽體中的液體有規(guī)律的起伏波動，浮在上層的濾渣通過兩個篩網(wǎng)架之后，再到出料口排出，密度大的爐渣下沉在篩網(wǎng)架上，密度更大的爐渣則下沉在下錐斗里，再通過出口，流出外面下一道工序處理；因在進水管的4個出水口強力沖刷下，下沉在下錐斗的爐渣隨著水流從下錐斗底部的出口沖出，不積壓物料；而下錐斗由4根彈簧支撐，下錐斗上下往復移動時，受力比較均勻，工作平穩(wěn)。

用于跳汰機使用的篩分結(jié)構(gòu) 663     

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本實用新型公開了用于跳汰機使用的篩分結(jié)構(gòu)，包括箱體及用于改變水流方向的擠壓部件，所述擠壓部件包括設(shè)于箱體上部的第一電機支架、設(shè)于第一電機支架上部的第一電機、設(shè)于第一電機一側(cè)的轉(zhuǎn)動盤、設(shè)于轉(zhuǎn)動盤外側(cè)的固定塊、設(shè)于固定塊一側(cè)的限位塊、設(shè)于固定塊一側(cè)的連接桿及設(shè)于連接桿一側(cè)的擠壓板。本實用新型通過設(shè)置箱體及擠壓部件，能夠運用多種方式改變水流，能夠避免發(fā)生物料浪費的情況，能夠節(jié)約水資源的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的跳汰機結(jié)構(gòu)較為單一，分選效果不理想，容易造成物料的浪費，影響最后的收益的問題。

錳鐵合金干渣處理系統(tǒng)及其處理方法 927     

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本發(fā)明公開了一種錳鐵合金干渣處理系統(tǒng)及其處理方法，干渣處理系統(tǒng)包括料倉、第一破碎裝置、螺旋分級機、搖床、跳汰機、洗砂機和廢水處理裝置，錳鐵合金干渣經(jīng)過第一破碎裝置進行破碎后進入螺旋分級機進行分級，分級后的粗粒進入跳汰機進行篩選，細粒則進入搖床進行選篩，跳汰機和搖床選出的精礦進入料倉的精礦池進行回收利用，跳汰機篩選出的粗粒尾礦進入洗砂機清洗后傳送回到料倉待進行二次處理，洗砂機洗出的細渣和污水與搖床出來的細渣及廢水則進入廢水處理裝置進行壓濾后得到干砂進行外售；通過采用本發(fā)明處理方法處理的錳鐵合金干渣無需消耗大量的水資源進行水淬，即可有效提高錳鐵合金干渣的綜合利用率和綜合經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本。

工業(yè)煙氣凈化裝置 632     

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本實用新型公開了一種工業(yè)煙氣凈化裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)固定安裝有罐體，所述罐體的一側(cè)固定安裝有水泵，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有下隔板，所述箱體的內(nèi)部頂端固定安裝有上隔板，所述下隔板的頂部固定安裝有濾網(wǎng)。該一種工業(yè)煙氣凈化裝置，在進行日常使用的過程中，通過進煙管導入煙氣，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過出煙管導入罐體的底部，與藥劑進行反應、吸收硫化物等污染物，并啟動水泵將藥劑輸送至出水管中，通過噴嘴噴出，對排出的煙氣進一步噴淋沉降，防止煙氣中的污染物還未與藥劑完全反應就被排出，再通過活性炭層對氣體進行凈化后排入大氣，提高了凈化效率，保護了環(huán)境和人體健康。

新型節(jié)能磨砂機 701     

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本發(fā)明是一種新型節(jié)能磨砂機，包括支撐裝置、處理裝置和風選裝置：所述支撐裝置頂部與處理裝置的下方連接，所述處理裝置的頂部與風選裝置的底部連接，所述支撐裝置上設(shè)有風機和進調(diào)風裝置，所述處理裝置的右側(cè)設(shè)有進料口，左側(cè)設(shè)有出料口，所述處理裝置的內(nèi)部設(shè)有風帽板、反射板、粗磨輪、精磨輪、攪拌器和內(nèi)襯板，本發(fā)明的裝置不同等級的研磨可以在很好去除顆粒物表面雜質(zhì)的同時，還可以對物料進行整形，降低顆粒角形系素，使顆粒圓潤,質(zhì)量優(yōu)異均勻。

垃圾焚燒爐爐排漏灰輸送機 407     

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本實用新型提供一種垃圾焚燒爐爐排漏灰輸送機，包括機體及輸送系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)包鏈條輸送機構(gòu)及安裝固定在鏈條上的刮板，所述刮板沿著整個鏈條間隔分布，所述刮板包含多個結(jié)構(gòu)并且至少包含板狀結(jié)構(gòu)和耙狀結(jié)構(gòu)并且不同結(jié)構(gòu)的刮板間隔分布。板狀刮板有利對細小爐渣進行刮送，耙狀刮板有利對大塊爐渣進行刮送，細小爐渣可以由板狀刮板刮送至爐渣坑，懸浮或漂浮于冷卻水中的較大塊爐渣可以由耙狀刮板刮送至爐渣坑，從而增強了濕式爐排漏灰機的清灰效果，提高了除渣效率。

用于水泥窯處置替代燃料的焚燒爐 356     

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本實用新型公開了一種用于水泥窯處置替代燃料的焚燒爐，在水泥窯分解爐（1）與水泥窯三次風管（2）之間設(shè)置生物質(zhì)焚燒爐（3），生物質(zhì)焚燒爐（3）上設(shè)置有物料入口和物料推動機構(gòu)，物料推動機構(gòu)設(shè)置于生物質(zhì)焚燒爐（3）的兩側(cè)，對進入生物質(zhì)焚燒爐（3）中替代燃料進行推動和攪動，替代燃料經(jīng)物料入口進入生物質(zhì)焚燒爐（3）中燃燒，替代燃料燃盡后灰分隨水泥窯三次風管（2）中的高溫氣流進入水泥窯分解爐（1）。本實用新型通過在水泥窯三次風管（2）入爐段進行簡單的改造，增加置生物質(zhì)焚燒爐（3），相比于直接投入分解爐燃燒方案，具有更大的處置量，對生物質(zhì)等替代燃料在粒度、水分方面具有更好的適應性。

應用于垃圾焚燒爐渣的分選跳汰機 548     

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本實用新型為一種應用于垃圾焚燒爐渣的分選跳汰機，爐渣和水的混合液從入料斗進入到槽體，啟動電機后，電機驅(qū)動凸輪箱的頂桿做伸縮運動，下錐斗隨之上下往復移動，隔膜不斷的被壓縮伸展，由于下錐斗和槽體連通，槽體中的液體有規(guī)律的起伏波動，浮在上層的濾渣通過兩個篩網(wǎng)架之后，到出料口排出，密度大的爐渣下沉在篩網(wǎng)架上，密度更大的爐渣則下沉在下錐斗里，通過出口，流出外面下一道工序處理；液體在下錐斗收縮的時候，向上方涌上來，碰撞到上錐斗前側(cè)板之后，產(chǎn)生一個向上錐斗后側(cè)板的推力，在上層的濾渣，比較容易的向出料口方向跑動；而篩網(wǎng)架與上錐斗形成一個夾角a，也方便上層的濾渣向出料口流動，所以爐渣在槽體前端不積壓、容易散開。

便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置 615     

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本實用新型提供一種便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置，包括殼體，所述的殼體頂部設(shè)有氣缸，氣缸連接殼體內(nèi)的伸縮桿，伸縮桿下端固定連接壓板，壓板下方設(shè)有可抽出的過濾槽，殼體底部設(shè)有支架和噴頭，支架的中間設(shè)有V型濾網(wǎng)，V型濾網(wǎng)位于噴頭下部。本實用通過氣缸使伸縮桿伸長帶動壓板向下運動對爐渣進行擠壓，分離其中的泥漿，液體垃圾沿著過濾槽向下流動，固體垃圾留在過濾槽中，此時將過濾槽抽出對槽內(nèi)的固體垃圾進行清潔，即可實現(xiàn)濾渣泥漿分離。本實用新型操作簡單，分離效率高。

可單獨焚燒或混合焚燒的垃圾焚燒爐 327     

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本實用新型涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可單獨焚燒或混合焚燒的垃圾焚燒爐，包括爐身，所述爐身的底部兩側(cè)開設(shè)有條形孔，所述條形孔內(nèi)安裝有碾壓輥，所述碾壓輥的底部設(shè)置有焚燒網(wǎng)，所述焚燒網(wǎng)固定在爐身的內(nèi)部，所述碾壓輥的兩端轉(zhuǎn)動安裝有活動塊，所述活動塊的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述活動塊的底部滑動安裝在爐身上，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動安裝在爐身上，所述螺桿的另一端安裝有用于驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，可通過碾壓輥將焚燒后的殘渣進行碾碎，對于一些小體積的殘渣使其能夠更好地從焚燒網(wǎng)落下，對于一些大顆粒的殘渣可以將碾碎后從焚燒網(wǎng)掉落，從而能夠有效地避免大顆粒的殘渣堆積在焚燒網(wǎng)上造成焚燒網(wǎng)的堵塞。

具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐 602     

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本實用新型公開了一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體的頂部連通有排煙管，所述爐體底部的中心處連通有處理罐，所述處理罐的底部連通有出渣管，處理罐的右側(cè)固定安裝有電機，電機的輸出軸貫穿至處理罐的內(nèi)部固定安裝有螺紋桿。本實用新型通過在收集箱的底部增加封堵塊，可通過電機的驅(qū)動對封堵塊進行調(diào)節(jié)，并將排渣管開啟，可形成自動排渣，而且爐體內(nèi)部的分離架在排渣時可對爐渣進行分離，防止爐渣在排渣管內(nèi)部形成堵塞，進一步的提高了該焚燒爐的排渣性能，而且爐渣在內(nèi)部不會出現(xiàn)殘留，同時解決了燃燒殘渣進行處理時都是人工進行清理，不但效率低下，而且殘渣在爐體內(nèi)容易出現(xiàn)殘留的問題。

用于焚燒爐的板材廢料自動進料裝置 290     

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一種用于焚燒爐的板材廢料自動進料裝置，包括：下料斗、雙梁龍門架、電動行車梁、單梁行車起重機、電動抓斗、控制器、返料輸送帶和位置傳感器，本申請通過控制器自動控制電動行車梁和單梁行車起重機移動至指定位置通過電動抓斗進行抓取廢料和送入至下料斗，實現(xiàn)自動送料的功能，過程中不需要人工參與，減少人工成本，提高工作效率。

垃圾焚燒爐爐排片使用周期的檢測裝置 425     

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一種垃圾焚燒爐爐排片使用周期的檢測裝置，包括機體，機體具有箱體，在所述箱體頂面的中心位置設(shè)置有上通孔，所述箱體的下部呈漏斗結(jié)構(gòu)并且在最下面設(shè)置下通孔，摩擦介質(zhì)從上通孔進入箱體之后跌落在所述間隙中并與持續(xù)旋轉(zhuǎn)的左、右爐排片發(fā)生擠壓和摩擦，然后跌落在箱體底部的漏斗中，最后從所述下通孔流出，通過設(shè)置螺旋輸送機，將從所述下通孔流出的摩擦介質(zhì)持續(xù)不斷的輸送到所述箱體的上通孔中使摩擦介質(zhì)的流動形成循環(huán)，在箱體內(nèi)部還設(shè)置熱電阻對箱體內(nèi)部的摩擦介質(zhì)進行加熱。通過模擬垃圾焚燒爐中的溫度和磨損環(huán)境，通過實驗數(shù)據(jù)，進一步預測爐排片在真實應用環(huán)境中的使用壽命，從而為新材料、新工藝在爐排片制造中的應用提供幫助。

有機廢棄物生產(chǎn)低碳混合醇的裝置及方法 461     

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本發(fā)明公開了有機廢棄物生產(chǎn)低碳混合醇的裝置及方法，該裝置包括有機廢棄物熱裂解炭化段、合成氣制備段、催化合成段。生產(chǎn)方法是先將有機廢棄物進行熱裂解炭化反應生成生物炭；再將生物炭磨粉調(diào)漿，與壓縮空氣、高壓蒸汽在氣化器中進行加壓氣化反應，生成CO、H2、CO2及其他的合成氣，再經(jīng)過氣體調(diào)整，控制H2與CO摩爾比為1:1.2～2.5；合成氣凈化后輸送到催化合成工段；合成氣在催化劑作用下進行催化合成作用，生成甲、乙醇及其他醇的粗混合醇，再經(jīng)過減壓、閃蒸去雜、分離得到的混合醇產(chǎn)品。本發(fā)明利用廢棄的有機物作為低碳醇的生產(chǎn)原料，不僅解決垃圾填埋減量化、無害化問題，實現(xiàn)資源化利用有機廢棄物，變廢為寶，同時降低甲醇、乙醇等低碳混合醇的生產(chǎn)成本。

利用廢舊NCM三元電池粉生產(chǎn)電池級碳酸鋰的方法 353     

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本發(fā)明屬于廢舊鋰電池粉回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用廢舊NCM三元電池粉生產(chǎn)電池級碳酸鋰的方法，所述方法包括以下步驟：(1)還原焙燒；(2)碳酸氫化反應除雜；(3)除氟磷；(4)熱分解得到電池級碳酸鋰。本發(fā)明可將廢舊NCM三元電池粉中的銅、鋁、氟、磷等雜質(zhì)深度去除，從而獲得電池級碳酸鋰，且生產(chǎn)過程中使用除雜劑可再生循環(huán)使用，有利于環(huán)保和節(jié)約成本。

廢舊動力電池破碎分選裝置 1032     

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本實用新型提供一種廢舊動力電池破碎分選裝置，屬于動力電池回收利用處理設(shè)備領(lǐng)域，包括破碎機、振動給料機、磁滾筒、分選和殼體，破碎機設(shè)置在振動給料機的上方，振動給料機設(shè)置在破碎機的下方，振動給料機設(shè)置在分選機的左側(cè)，磁滾筒設(shè)置在振動給料機出料端的正下方，磁滾筒與殼體相連，分選機設(shè)置在振動給料機的右側(cè)，分選機與殼體相連。本實用新型裝置集合了破碎和分選功能，可均勻給料、防堵塞、磁包角度可調(diào)，具有結(jié)構(gòu)簡單、分選效果優(yōu)良，適應性強，機械結(jié)構(gòu)可靠的優(yōu)點，可滿足不同動力電池的破碎分選，特別是在鋰離子動力電池回收領(lǐng)域。

步進式固體廢物處置高溫焚燒爐 778     

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本實用新型公開了一種步進式固體廢物處置高溫焚燒爐，主要包括焚燒爐、分解爐、喂料管道、三次風管、推動料床等部分，所述焚燒爐的前端設(shè)置喂料管道并且聯(lián)接三次風管，焚燒爐的后端聯(lián)接分解爐，在焚燒爐內(nèi)設(shè)置推動料床運輸固體廢物，推動料床設(shè)置有物料翻動裝置實現(xiàn)固體廢物在輸送過程中翻動，固體廢物在焚燒爐內(nèi)與高溫三次風接觸起火燃燒，在推動料床輸送和翻動裝置作用下高效率焚燒，燃盡后的殘渣送入分解爐中。本實用新型步進式固體廢物處置的高溫焚燒爐解決了現(xiàn)有技術(shù)中燃盡率偏低、燃燒不穩(wěn)定、生產(chǎn)質(zhì)量差和熱損失偏高的技術(shù)問題。

旋流式焚燒爐 828     

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一種旋流式焚燒爐，它由外殼、保溫層（4）、耐火層、主燃燒室（1）、二次燃燒室（13）、常溫配風裝置、高溫配風裝置、集熱器構(gòu)成；主燃燒室內(nèi)設(shè)兩內(nèi)爐墻（7），兩內(nèi)爐墻之間設(shè)爐排（9），兩內(nèi)爐墻上分別設(shè)一排斜向的射流孔（6）；在上述射流孔外由爐外通入用于高溫配風的引射供風管（5）；在主燃燒室（1）上部兩側(cè)分別設(shè)斜向的導向供風管（2），上述導向供風管的內(nèi)口方向?qū)鼗鸫翱冢?5），內(nèi)爐墻上部與耐火層之間構(gòu)成回旋風室（11），該室與回火窗口（15）連通，上部排煙口連上述集熱器。本裝置通過改變供風方向并同時供回收的熱風，使火焰在爐膛內(nèi)橫向旋轉(zhuǎn)，形成兩個回流區(qū)，在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，提高燃燒溫度及燃燒效果。