滾筒篩用可降低機(jī)械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器 661     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩用可降低機(jī)械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器，包括：主體組件和固定組件；所述主體組件包括軸體、軸承、鏈條、管體、第二板體、第三板體、第一通孔和第二通孔；所述軸體的外側(cè)壁焊接有軸承，所述軸承的外側(cè)壁焊接有對(duì)稱的兩個(gè)鏈條。本實(shí)用新型通過鏈條與外部鏈輪嚙合連接，從而使得傳動(dòng)方式由剛性連接轉(zhuǎn)變?yōu)閲Ш线B接，嚙合連接可以抵消主軸的徑向跳動(dòng)，消除因徑向跳動(dòng)對(duì)聯(lián)軸器造成的異常磨損，通過添加潤(rùn)滑脂來消除剛性機(jī)械磨損，從而減少檢修頻次，降低備品配件消耗費(fèi)用，減少因設(shè)備停機(jī)檢修造成的產(chǎn)量損失，同時(shí)避免了因主軸疲勞，而導(dǎo)致主軸損壞的情況發(fā)生，從而降低了公司的經(jīng)濟(jì)損失。

搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設(shè)備 658     

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本實(shí)用新型公開了一種搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設(shè)備，包括篩分槽、搖擺架、篩分框、搖擺機(jī)構(gòu)；篩分槽包括槽體和支腿，槽體通過支腿架空；槽體頂面為矩形開口，槽體下部逐漸收窄，形成一個(gè)矩形出料口；槽體頂部開口內(nèi)安裝有可以左右擺動(dòng)的搖擺架，搖擺架是一個(gè)矩形框架，包括框架本體和轉(zhuǎn)軸，框架本體由多根橫向和縱向連接的連接桿組成，框架本體用于放置矩形狀的篩分框，轉(zhuǎn)軸安裝在框架本體下表面，其兩端與篩分槽的前后面連接；搖擺機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)搖擺架繞轉(zhuǎn)軸左右搖擺；篩分框內(nèi)的薄片狀釹鐵硼磁體從篩分框底板上的長(zhǎng)條狀通孔漏出，將陪鍍鋼珠留在篩分框內(nèi)，分離完畢，將篩分框從搖擺架中取出更換，將陪鍍鋼珠從篩分框中取出。

除塵凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐 843     

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本實(shí)用新型公開了一種除塵凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的頂部連通有煙道，所述煙道的另一端連通有處理箱，所述處理箱的內(nèi)腔固定連接有水盤，所述水盤的頂部連通有噴頭，所述處理箱的頂部連通有風(fēng)管，所述風(fēng)管的內(nèi)腔固定連接有換氣扇，所述風(fēng)管的頂部活動(dòng)連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的兩側(cè)均固定連接有固定板。本實(shí)用新型通過煙道將焚燒爐本體焚燒產(chǎn)生的煙氣傳送至處理箱，水盤將外界水源通過噴頭排出，從而對(duì)煙氣進(jìn)行降塵處理，提升除塵效率，達(dá)到廢氣凈化的效果，換氣扇可加速將處理后的煙氣向外排散，過濾網(wǎng)對(duì)煙氣進(jìn)行再次過濾，解決了焚燒爐產(chǎn)生的廢氣直接排放會(huì)造成環(huán)境污染的問題。

一種簡(jiǎn)易安剖開啟器 1155     

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本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種簡(jiǎn)易安剖開啟器，包括容納器以及安裝在所述容納器頂端的安剖座，所述安剖座的一側(cè)安裝有消毒組件，本裝置通過推動(dòng)助推塊帶動(dòng)推料板在棉球容器的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)拉伸彈簧發(fā)生形變，進(jìn)而推動(dòng)棉球容器內(nèi)部的消毒棉球向上移動(dòng)，通過擠壓棉球卡座內(nèi)部的棉球卡塊向內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而將用過的棉球替換掉，折斷的安剖頭通過安剖口掉落進(jìn)容納器中，達(dá)到一定數(shù)量時(shí)按下開關(guān)，使得出料口開放倒出廢棄的安剖頭，避免在將安剖頭折斷后的玻璃碎片容易落掉在地上或者瓶?jī)?nèi)，消除潛在的危險(xiǎn)，在使用完成后將容納器及棉球容器取下，進(jìn)行清洗消毒，確保整個(gè)安剖開啟器的衛(wèi)生性。

風(fēng)力發(fā)電塔架橢圓度保持裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電塔架橢圓度保持裝置，其特征在于，其包括兩根呈十字排布的支撐桿，每根支撐桿包括兩根通過中空的分支桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，安裝在塔架與法蘭連接處以及塔架中部，可有效保持風(fēng)力發(fā)電塔筒的橢圓度，避免其在堆放時(shí)因自重原因產(chǎn)生橢圓度偏差，保證產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)因堆放而降低，避免因塔架橢圓度偏差而導(dǎo)致塔架安裝后倒塌的危險(xiǎn)發(fā)生；本實(shí)用新型適用于多種規(guī)格的塔架，適用性廣，原材料極易獲得，用廢舊鋼板、管材、螺桿等材料制作，制作方便，成本低。

一種掏渣機(jī) 670     

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本實(shí)用新型涉及一種掏渣機(jī)，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有掏渣用的鉆桿。本實(shí)用新型利用機(jī)械動(dòng)力工作，大大提高了掏渣的工作效率，同時(shí)減少了廢渣對(duì)工人的危害，利用空心鉆桿加上水箱提供進(jìn)、回水的方式，大大降低了高溫對(duì)掏渣工具的影響，延長(zhǎng)了空心鉆桿的使用壽命。利用叉車叉口可以用叉車將本裝置移動(dòng)到任意工作位置。利用減速電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大功率驅(qū)動(dòng)而不影響工作進(jìn)程。通過鏈條傳動(dòng)可以減少中間連接件，同時(shí)利于維護(hù)。本方案利用進(jìn)水水泵和回水風(fēng)機(jī)加速冷卻空心鉆桿并大大延長(zhǎng)空心鉆桿的使用壽命，降低了使用成本。一臺(tái)本方案的裝置可以頂替10個(gè)以上的勞動(dòng)力，極大的提高了工作效率。

從含鐵粉塵直接合成制取三氯化鐵的方法 1070     

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一種以含鐵粉塵制取三氯化鐵的生產(chǎn)方法,本發(fā)明提供了以煉鋼含鐵煙塵為原料,與鹽酸直接合成制取液體三氯化鐵的新工藝,獲得完全符合GB4483—84國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的三氯化鐵的合格產(chǎn)品。避免了傳統(tǒng)方法即采用氯氣氯化工藝所造成的污染環(huán)境和對(duì)人體危害,并綜合回收,三廢利用,節(jié)約大量的金屬鐵屑,工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,產(chǎn)品成本下降50%以上,經(jīng)濟(jì)效益高。

適用于工業(yè)化制備大粒度氧化鈰的方法 795     

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本發(fā)明公開了一種適用于工業(yè)化制備大粒度氧化鈰的方法，包括：在反應(yīng)器中預(yù)先配制氯化鈰溶液作為底液，加入碳酸鈰作為晶種，升溫至25～50℃保溫并攪拌均勻；采用并流沉淀方式，保持料液輸入口氯化鈰溶液濃度0.87～1.68mol/L，保持沉淀劑輸入口濃度1.5～3.0mol/L；控制料液輸入口、沉淀劑輸入口的輸入速度，氯化鈰溶液、沉淀劑同時(shí)緩慢加入到反應(yīng)器中，沉淀終點(diǎn)pH＝6.5～7；將生成的碳酸鈰過濾，用去離子水進(jìn)行淋洗并真空抽干，將碳酸鈰進(jìn)行灼燒，得到中位粒徑d₅₀為20～40μm的氧化鈰。本發(fā)明避免了使用草酸和含肼鹽添加劑，避免了有毒化學(xué)品含肼鹽添加劑對(duì)人體造成危害，同時(shí)避免了草酸廢水的產(chǎn)生和后續(xù)處理難度大的困擾。

一種液體泵裝置 934     

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本發(fā)明公開了一種液體泵裝置，其特征在于，包括泵殼主體、軟膠按壓裝置（20）、密封出料端（30）、以及導(dǎo)料管（40），所述泵殼主體包括上殼體（11）和下殼體（12），所述上殼體（11）和所述下殼體（12）連接后，形成一個(gè)腔體，所述軟膠按壓裝置（20），包括弧形按壓片和一體成形設(shè)置的彈性支撐片，所述軟膠按壓裝置（20）設(shè)置在所述上殼體（11）上，所述密封出料端（30）設(shè)置在所述泵殼主體一端，所述導(dǎo)料管（40）與所述泵殼主體密封連接。本發(fā)明用于安裝到容器上以將液體輸送到容器外部，采用整體相對(duì)密封的設(shè)計(jì)，避免液體與外接接觸而受到污染，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，而且產(chǎn)品容易拆解，方便報(bào)廢后的處理，避免對(duì)環(huán)境的危害，環(huán)保無污染。

一種抑制含氟磁鐵燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法 1138     

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本發(fā)明涉及一種抑制含氟磁鐵燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法，其包括：將鹵化皂液與水混合，攪拌均勻，得到鹵化皂溶液；所述鹵化皂液為含有CaCl2的工業(yè)廢液；將鹵化皂溶液噴灑在含氟磁鐵燒結(jié)礦上。該方法利用在含氟磁鐵燒結(jié)礦表面噴灑鹵化皂液，不但可以明顯改善含氟磁鐵燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，而且本方法所采用的鹵化皂液，屬于工業(yè)廢液，成本低，并且氯元素的含量比較低，減少了氯對(duì)高爐冶煉的危害以及對(duì)環(huán)境的污染，有利于環(huán)境保護(hù)。

一種利用配煤成焦原理多參數(shù)確定焦油渣配加比例的方法 849     

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本發(fā)明公開了一種利用配煤成焦原理多技術(shù)參數(shù)確定焦油渣最佳配加比例的方法包括：全面分析焦油渣的成分；煉焦煤的全面技術(shù)質(zhì)量分析；綜合焦油渣及煉焦煤的技術(shù)性能指標(biāo)，確定煉焦配煤比及焦油渣的配入比例，根據(jù)焦油渣配加煉焦理論計(jì)算配配合煤及各單種煤的活惰比及碳?xì)浔?；開展小焦?fàn)t為基礎(chǔ)的試驗(yàn)，焦炭質(zhì)量指標(biāo)的全面分析；進(jìn)一步驗(yàn)證配煤比的合適性。本發(fā)明明確了焦油渣配加煉焦中的以碳?xì)浔群突疃璞葹楹诵膮?shù)的方法，在保證焦炭質(zhì)量的前提下多配加焦油渣，充分利用煉焦配煤處理焦油渣危廢物，為危廢物的處理探索最佳的處理方式和處理途徑，促進(jìn)焦化企業(yè)生產(chǎn)的綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

一種氰化尾渣泡沫微晶玻璃及其制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種氰化尾渣泡沫微晶玻璃及其制備方法，所述的氰化尾渣泡沫微晶玻璃包括以下重量份計(jì)的原料組成：氰化尾渣75.0?85.0份、發(fā)泡劑1.0?6.0份、形核劑2.0?10.0份、助溶劑3.0?10.0份和穩(wěn)泡劑2.0?10.0份；所述的制備方法包括預(yù)熱、發(fā)泡、晶化和退火步驟。本發(fā)明首次利用黃金冶煉中氰化提金工藝中產(chǎn)生的氰化尾渣為主要原料，制備泡沫微晶玻璃。本發(fā)明通過高溫分解氰化尾渣中劇毒氰根離子，并且將重金屬離子固化于泡沫微晶玻璃之中，從而消除了氰化尾渣對(duì)環(huán)境的危害，能夠在保證泡沫微晶玻璃性能的前提下，提高氰化尾渣的利用率，減輕氰化尾渣廢棄物對(duì)環(huán)境的影響。

一種高硅鐵尾礦泡沫微晶玻璃及其生產(chǎn)方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)的泡沫微晶玻璃及其生產(chǎn)方法，主要原料包括高硅鐵尾礦70~90%、發(fā)泡劑0.5~5%、添加劑5~30%；其中發(fā)泡劑由碳粉和碳酸鈣按2:1的質(zhì)量比混合；添加劑由鈉長(zhǎng)石、滑石按5:(0.5-1)的質(zhì)量比混合；生產(chǎn)時(shí)將原料混合均勻，成型后經(jīng)預(yù)熱、燒結(jié)、發(fā)泡、析晶、退火工序，制得泡沫微晶玻璃。該產(chǎn)品具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度高、易于加工成形等優(yōu)點(diǎn)；可用于別墅、民用房屋、工業(yè)廠房等建筑中。本發(fā)明不僅解決了泡沫微晶玻璃生產(chǎn)原料成本高、工藝復(fù)雜等問題，而且解決了尾礦堆積對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染危害，能變廢為寶，節(jié)能環(huán)保。

抑制工業(yè)廢礦渣有毒物質(zhì)浸出的方法及應(yīng)用 894     

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本發(fā)明公開了一種抑制工業(yè)廢礦渣有毒物質(zhì)浸出的方法及應(yīng)用。該發(fā)明是通過對(duì)工業(yè)廢礦渣顆粒表面進(jìn)行疏水處理后可有效抑制有毒物質(zhì)的浸出，疏水處理后的工業(yè)廢礦渣可用于固化壓制免燒磚、鋪筑路基或制作防滲層。包括以下步驟：原料分揀、粉碎碾磨、表面疏水處理、混料、壓制成型、養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明將浸出性工業(yè)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行了無害化和資源化利用，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，同時(shí)該處理工藝簡(jiǎn)便，工業(yè)上可操作性強(qiáng)。本發(fā)明所制成的免燒磚、鋪筑的路基、制做的防滲層綜合性能良好，其浸出性等指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定。

一種從稀土拋光粉廢渣中制取氧化稀土的方法 1109     

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本發(fā)明涉及一種從稀土拋光粉廢渣中制取氧化稀土的方法，其特征是：將稀土拋光粉廢渣通過堿焙燒、水洗酸化除雜后，沉淀經(jīng)過濾洗滌、烘干后得到氧化稀土成品。酸化濾液經(jīng)草酸沉淀、過濾除雜、灼燒得到氧化稀土成品。其優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明不需要使用氟化氫、硝酸等對(duì)環(huán)境危害較大的酸，回收工藝過程無污染，使稀土拋光粉廢渣得到合理的綜合利用，稀土回收率達(dá)90%以上，可制得純度達(dá)95%以上氧化稀土成品。堿性、酸性廢水經(jīng)處理后可循環(huán)使用，不僅使稀土拋光粉廢渣得到綜合利用，且整個(gè)回收過程對(duì)環(huán)境友好、無污染。

一種固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物油泥的處理方法 953     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物油泥的處理方法，包括用電石渣處理固態(tài)危險(xiǎn)廢物及工業(yè)固體廢棄物電石渣的綜合利用；其特征在于：1、破壞油泥中油類有機(jī)物的穩(wěn)定性并脫水；2、破乳實(shí)現(xiàn)油、水、泥分離；3、處理污水實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；4、產(chǎn)生的污泥做為燒制水泥熟料的原料；5、擴(kuò)展了電石渣綜合利用途徑；本方法環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，具有較大的應(yīng)用發(fā)展前景。

利用危廢處理后的熱態(tài)熔渣調(diào)質(zhì)制備多孔玻璃陶瓷基礎(chǔ)原料及多孔玻璃陶瓷的方法和裝置 771     

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本發(fā)明涉及一種直接利用危廢處理后的熱態(tài)熔渣調(diào)質(zhì)制備多孔玻璃陶瓷基礎(chǔ)原料及多孔玻璃陶瓷的方法和裝置。針對(duì)多孔玻璃陶瓷生產(chǎn)過程中能耗高的問題，提供一種可在線利用熱態(tài)熔渣的裝置，通過在線取渣及調(diào)質(zhì)料添加系統(tǒng)的配套，打通了熱態(tài)熔渣在線制備多孔玻璃陶瓷的工藝路線。通過不同危廢處理后的廢渣或固廢的成分復(fù)配，再通過補(bǔ)熱高溫熔制，使其在熔融狀態(tài)下形成成分均勻的熔體后制成水淬渣，為多孔玻璃陶瓷制備提供原料，也可為其它泡沫陶瓷行業(yè)提供原料，拓寬了保溫材料行業(yè)原料來源，使得多孔玻璃陶瓷的制造成本大大降低，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)充分實(shí)現(xiàn)了危廢資源化再利用附加值的最大化。

一種利用危固廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種利用危固廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法，通過廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法，解決了焦油渣配加煉焦在理論上的缺失，確定了焦油渣配加煉焦理論，明確了焦油渣配加煉焦中的以碳?xì)浔群突疃璞葹楹诵膮?shù)的方法，在保證焦炭質(zhì)量的前提下配加焦油渣以及焦粉，充分利用煉焦配煤處理焦油渣危廢物，為危廢物的處理探索最佳的處理方式和處理途徑，促進(jìn)焦化企業(yè)生產(chǎn)的綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

一種含砷危廢渣處理裝置 738     

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本實(shí)用新型公開了一種含砷危廢渣處理裝置，包括熱分解反應(yīng)爐，所述熱分解反應(yīng)爐的一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)機(jī)，所述補(bǔ)風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有配料倉，所述配料倉與熱分解反應(yīng)爐之間設(shè)置有計(jì)量輸送帶。本實(shí)用新型所述的一種含砷危廢渣處理裝置，設(shè)有熱分解爐、配料倉、電阻爐、沉降室等，能夠在使用過程中分解砷，在熱解過程中加入二氧化硅，利用二氧化硅顆粒細(xì)膩，結(jié)合緊密等特性將脫除砷的工業(yè)廢料結(jié)構(gòu)改變，將危廢工業(yè)廢料轉(zhuǎn)化為化工原料，使之能資源化利用，達(dá)到治理含砷危廢中和渣的目的，工藝簡(jiǎn)單、投資小、固化性好、避免再次污染環(huán)境，便捷實(shí)現(xiàn)火法煉銅煙氣凈化制酸過程中產(chǎn)生的含砷危廢渣低成本處理性，帶來更好的使用前景。

一種火法煉銅煙氣制酸過程中產(chǎn)生含砷危廢渣的處理方法 942     

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本發(fā)明是一種火法煉銅煙氣制酸過程中產(chǎn)生含砷危廢渣的處理方法，是一套完整的實(shí)用的處理系統(tǒng)，關(guān)鍵點(diǎn)在于將脫砷與固化微量砷及重金屬相結(jié)合，首先是脫砷，脫砷后的危廢渣可作資源化利用，其次是在熔煉脫砷后還有微量砷及重金屬元素殘留在處理物料中，再利用二氧化硅砂的結(jié)構(gòu)細(xì)膩，緊密，不水解不滲透，結(jié)合緊密等點(diǎn)將其結(jié)構(gòu)改變，增強(qiáng)其廢物分子結(jié)構(gòu)緊密性和穩(wěn)定性，提高熔煉后中和渣的利用價(jià)值，再次是從含砷中和渣中提到高含砷煙塵渣收集后可作為化工源料外售或深加工，本方法非常適用處理大批工業(yè)含砷危廢物料。

一種利用涉重危廢渣制備玻璃陶瓷的方法 917     

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本發(fā)明提供一種利用涉重危廢渣制備玻璃陶瓷的方法，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與低成本制備高熵玻璃陶瓷的方法。本發(fā)明針對(duì)高熵玻璃陶瓷的生產(chǎn)過程中能耗高的問題，利用溫度1100℃以上的熱熔渣，通過熔渣爐補(bǔ)熱調(diào)質(zhì)，生產(chǎn)高熵玻璃陶瓷，大大節(jié)約了能源消耗，符合當(dāng)前國(guó)家的節(jié)能減排政策，是國(guó)內(nèi)危廢行業(yè)生產(chǎn)的重大技術(shù)創(chuàng)新，同時(shí)充分實(shí)現(xiàn)了危廢資源化再利用附加值的最大化。高溫熔融還原處理危廢渣中含有的多種微量重金屬元素是良好的形核劑，試驗(yàn)無需外加任何形核劑，即可制備出具有高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、抗磨損和良好高溫?zé)岱€(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)高熵玻璃陶瓷，使得該材料的制造成本進(jìn)一步降低，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

一種利用煤燃燒設(shè)備協(xié)同處理有機(jī)危險(xiǎn)廢物的方法 645     

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本發(fā)明公開了一種利用燃燒設(shè)備協(xié)同處理有機(jī)危險(xiǎn)廢物的方法，屬于液體危險(xiǎn)廢物的處理方法的技術(shù)領(lǐng)域。該方法是針對(duì)液態(tài)、固態(tài)或液固混合態(tài)的有機(jī)危險(xiǎn)廢物，將其與高熱值固態(tài)燃料粉末混合制成粒徑不同的新燃料顆粒（粉末），再利用常規(guī)燃燒設(shè)備進(jìn)行燃燒處理，產(chǎn)生的氣態(tài)污染物通過成熟處理工藝設(shè)備處理凈化，產(chǎn)生的灰渣通過特定的固化技術(shù)控制有毒物質(zhì)的浸出。本發(fā)明解決了有機(jī)危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)備復(fù)雜，燃燒不充分、停留時(shí)間短、去除率低等問題。可實(shí)現(xiàn)有機(jī)危險(xiǎn)廢物的原位處理，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

用電鍍危廢廢酸處理電鍍污水的方法 962     

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本發(fā)明屬于一種電鍍污水處理方法，其特征在于用電鍍危廢廢酸、工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣處理電鍍污水的方法；即涉及到電鍍行業(yè)產(chǎn)生的危廢酸液、化拋液資源化，又為工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣綜合利用開辟一條新途徑。

簡(jiǎn)易安剖開啟器 826     

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本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種簡(jiǎn)易安剖開啟器，包括容納器以及安裝在所述容納器頂端的安剖座，所述安剖座的一側(cè)安裝有消毒組件，本裝置通過推動(dòng)助推塊帶動(dòng)推料板在棉球容器的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)拉伸彈簧發(fā)生形變，進(jìn)而推動(dòng)棉球容器內(nèi)部的消毒棉球向上移動(dòng)，通過擠壓棉球卡座內(nèi)部的棉球卡塊向內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而將用過的棉球替換掉，折斷的安剖頭通過安剖口掉落進(jìn)容納器中，達(dá)到一定數(shù)量時(shí)按下開關(guān)，使得出料口開放倒出廢棄的安剖頭，避免在將安剖頭折斷后的玻璃碎片容易落掉在地上或者瓶?jī)?nèi)，消除潛在的危險(xiǎn)，在使用完成后將容納器及棉球容器取下，進(jìn)行清洗消毒，確保整個(gè)安剖開啟器的衛(wèi)生性。

風(fēng)力發(fā)電塔架橢圓度保持裝置 723     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電塔架橢圓度保持裝置，其特征在于，其包括兩根呈十字排布的支撐桿，每根支撐桿包括兩根通過中空的分支桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，安裝在塔架與法蘭連接處以及塔架中部，可有效保持風(fēng)力發(fā)電塔筒的橢圓度，避免其在堆放時(shí)因自重原因產(chǎn)生橢圓度偏差，保證產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)因堆放而降低，避免因塔架橢圓度偏差而導(dǎo)致塔架安裝后倒塌的危險(xiǎn)發(fā)生；本實(shí)用新型適用于多種規(guī)格的塔架，適用性廣，原材料極易獲得，用廢舊鋼板、管材、螺桿等材料制作，制作方便，成本低。

掏渣機(jī) 794     

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本實(shí)用新型涉及一種掏渣機(jī)，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有掏渣用的鉆桿。本實(shí)用新型利用機(jī)械動(dòng)力工作，大大提高了掏渣的工作效率，同時(shí)減少了廢渣對(duì)工人的危害，利用空心鉆桿加上水箱提供進(jìn)、回水的方式，大大降低了高溫對(duì)掏渣工具的影響，延長(zhǎng)了空心鉆桿的使用壽命。利用叉車叉口可以用叉車將本裝置移動(dòng)到任意工作位置。利用減速電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大功率驅(qū)動(dòng)而不影響工作進(jìn)程。通過鏈條傳動(dòng)可以減少中間連接件，同時(shí)利于維護(hù)。本方案利用進(jìn)水水泵和回水風(fēng)機(jī)加速冷卻空心鉆桿并大大延長(zhǎng)空心鉆桿的使用壽命，降低了使用成本。一臺(tái)本方案的裝置可以頂替10個(gè)以上的勞動(dòng)力，極大的提高了工作效率。

從含鐵粉塵直接合成制取三氯化鐵的方法 973     

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一種以含鐵粉塵制取三氯化鐵的生產(chǎn)方法,本發(fā)明提供了以煉鋼含鐵煙塵為原料,與鹽酸直接合成制取液體三氯化鐵的新工藝,獲得完全符合GB4483—84國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的三氯化鐵的合格產(chǎn)品。避免了傳統(tǒng)方法即采用氯氣氯化工藝所造成的污染環(huán)境和對(duì)人體危害,并綜合回收,三廢利用,節(jié)約大量的金屬鐵屑,工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,產(chǎn)品成本下降50%以上,經(jīng)濟(jì)效益高。

適用于工業(yè)化制備大粒度氧化鈰的方法 764     

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本發(fā)明公開了一種適用于工業(yè)化制備大粒度氧化鈰的方法，包括：在反應(yīng)器中預(yù)先配制氯化鈰溶液作為底液，加入碳酸鈰作為晶種，升溫至25～50℃保溫并攪拌均勻；采用并流沉淀方式，保持料液輸入口氯化鈰溶液濃度0.87～1.68mol/L，保持沉淀劑輸入口濃度1.5～3.0mol/L；控制料液輸入口、沉淀劑輸入口的輸入速度，氯化鈰溶液、沉淀劑同時(shí)緩慢加入到反應(yīng)器中，沉淀終點(diǎn)pH＝6.5～7；將生成的碳酸鈰過濾，用去離子水進(jìn)行淋洗并真空抽干，將碳酸鈰進(jìn)行灼燒，得到中位粒徑d₅₀為20～40μm的氧化鈰。本發(fā)明避免了使用草酸和含肼鹽添加劑，避免了有毒化學(xué)品含肼鹽添加劑對(duì)人體造成危害，同時(shí)避免了草酸廢水的產(chǎn)生和后續(xù)處理難度大的困擾。

液體泵裝置 728     

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本發(fā)明公開了一種液體泵裝置，其特征在于，包括泵殼主體、軟膠按壓裝置（20）、密封出料端（30）、以及導(dǎo)料管（40），所述泵殼主體包括上殼體（11）和下殼體（12），所述上殼體（11）和所述下殼體（12）連接后，形成一個(gè)腔體，所述軟膠按壓裝置（20），包括弧形按壓片和一體成形設(shè)置的彈性支撐片，所述軟膠按壓裝置（20）設(shè)置在所述上殼體（11）上，所述密封出料端（30）設(shè)置在所述泵殼主體一端，所述導(dǎo)料管（40）與所述泵殼主體密封連接。本發(fā)明用于安裝到容器上以將液體輸送到容器外部，采用整體相對(duì)密封的設(shè)計(jì)，避免液體與外接接觸而受到污染，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，而且產(chǎn)品容易拆解，方便報(bào)廢后的處理，避免對(duì)環(huán)境的危害，環(huán)保無污染。

抑制含氟磁鐵燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法 723     

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本發(fā)明涉及一種抑制含氟磁鐵燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法，其包括：將鹵化皂液與水混合，攪拌均勻，得到鹵化皂溶液；所述鹵化皂液為含有CaCl2的工業(yè)廢液；將鹵化皂溶液噴灑在含氟磁鐵燒結(jié)礦上。該方法利用在含氟磁鐵燒結(jié)礦表面噴灑鹵化皂液，不但可以明顯改善含氟磁鐵燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，而且本方法所采用的鹵化皂液，屬于工業(yè)廢液，成本低，并且氯元素的含量比較低，減少了氯對(duì)高爐冶煉的危害以及對(duì)環(huán)境的污染，有利于環(huán)境保護(hù)。