嗜酸微生物處理重金屬固廢技術 305     

 0

本項目主要采用微生物淋濾技術，利用微生物的氧化、代謝產(chǎn)物絡合、螯合等作用使重金屬固廢中的金屬溶解，從而達到浸提金屬目的，具有成本低、環(huán)境友好，對物料組成沒有嚴格限制，尤其適合復雜、低品位物料等特點。結(jié)合傳統(tǒng)的冶金化工技術，可高效回收物料中的重金屬，實現(xiàn)危險性廢物的無害化和資源化，可廣泛用于礦物加工、冶金、環(huán)保等領域，尤其是在固體廢物處理技術領域，能實現(xiàn)資源循環(huán)利用與環(huán)境污染治理的目的。

廢鉛酸蓄電池鉛膏鈉法預脫硫及副產(chǎn)物綜合利用技術 301     

 0

再生鉛行業(yè)對鉛膏進行預脫硫處理再低溫熔煉，比高溫熔煉鉛膏再進行煙氣脫硫技術經(jīng)濟優(yōu)勢明顯，鈉堿是最常用的鉛膏脫硫劑之一，傳統(tǒng)的鉛膏鈉堿脫硫在攪拌釜中進行，由于脫硫產(chǎn)物碳酸鉛等包裹鉛膏，阻礙了鉛膏與鈉堿脫硫劑的順暢接觸，脫硫反應時間長且脫硫不徹底，本項目研發(fā)了基于鉛膏表面強制更新的鉛膏脫硫技術與裝備，使脫硫過程產(chǎn)生的碳酸鉛等包裹物即時從鉛膏表面剝離，保障了鉛膏與鈉堿脫硫劑的順暢接觸與反應，鉛膏脫硫反應迅速、徹底，脫硫后產(chǎn)物鉛膏含硫率穩(wěn)定低于0.3%。

飛灰及焚燒殘渣無廢全利用項目 422     

 0

利用飛灰及焚燒殘渣和其它危廢集成配伍，通過自己研發(fā)的核心裝置直接生產(chǎn)巖礦棉，解決了飛灰填埋占地的問題，真正實現(xiàn)無廢全利用。全國每年約1000萬噸飛灰在填埋，具有廣闊的市場前景和高經(jīng)濟效益。

生物毒性廢水的微生物治理關鍵技術 421     

 0

（1）技術內(nèi)容及解決的關鍵問題 ①揭示了生物毒性物質(zhì)如苯酚對活性污泥生長及活性的影響機制，闡明了我國制藥等行業(yè)長期以來生物處理工藝不能長期穩(wěn)定運行的根本原因。

垃圾焚燒系統(tǒng)爐排組的同步驅(qū)動裝置 578     

 0

本實用新型涉及垃圾焚燒處理設備相關領域，具體為一種垃圾焚燒系統(tǒng)爐排組的同步驅(qū)動裝置。驅(qū)動組件包括支座,支座的一側(cè)設置有驅(qū)動油缸,驅(qū)動油缸的伸縮桿活動連接第一擺臂,第一擺臂的另一端連接第一撐桿,第一撐桿的一端設置在推料框架上,第一擺臂的中間活動穿插有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸穿插在旋轉(zhuǎn)軸支座內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的一端活動穿插在第二擺臂,第二擺臂的一端設置有第二撐桿,第二撐桿的上端與推料框架連接，推料框架上設置有爐排塊。本技術方案的有益效果為：驅(qū)動組件實現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，多個連接以及多級模塊安裝，入爐垃圾適應度更大。

回轉(zhuǎn)窯熱能循環(huán)系統(tǒng)及其應用 360     

 0

本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯熱能循環(huán)系統(tǒng)及其應用，包括焙燒單元和預熱單元，預熱單元一端連接有進料單元和煙氣收集單元，焙燒單元一端連接有出料單元和點火單元，煙氣收集單元一端連接尾氣處理單元，焙燒單元和預熱單元之間設置有內(nèi)聯(lián)通結(jié)構(gòu)，出料單元連接有余熱回收單元，余熱回收單元一端連接有冷卻單元，余熱回收單元與預熱單元相連，另一端與點火單元相連，所述焙燒單元設置有第一風力調(diào)節(jié)機構(gòu)，內(nèi)聯(lián)通結(jié)構(gòu)包括保溫外殼，預熱單元一端轉(zhuǎn)動設置于保溫外殼內(nèi)，焙燒單元一端轉(zhuǎn)動設置于保溫外殼內(nèi)，所述預熱單元和焙燒單元伸入保溫外殼的一端均設置有第一擋圈。解決了現(xiàn)有的陶粒回轉(zhuǎn)窯熱能利用率不高、煅燒質(zhì)量不佳的問題。

回轉(zhuǎn)窯險情的動態(tài)監(jiān)測裝置及監(jiān)測方法 672     

 0

本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯險情的動態(tài)監(jiān)測裝置，所述回轉(zhuǎn)窯包括窯體、為所述窯體供熱的燃燒器裝置及帶動所述窯體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述燃燒器裝置包括中央燒嘴及用于向所述中央燒嘴提供燃料的閥組平臺，所述動態(tài)監(jiān)測裝置包括巡邏裝置、檢測儀與控制器，所述巡邏裝置包括巡邏機器人、驅(qū)動裝置與設置在所述回轉(zhuǎn)窯險情待監(jiān)測位置處的軌道，所述檢測儀安裝在巡邏機器人上，所述巡邏機器人在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在軌道上運行，所述檢測儀將在待監(jiān)測位置處接收的監(jiān)測信號實時傳送至控制器。本發(fā)明還相應提供一種上述動態(tài)監(jiān)測裝置的監(jiān)測方法。本發(fā)明動態(tài)監(jiān)測裝置的監(jiān)測范圍大、占用操作空間小，監(jiān)控方法簡便，監(jiān)控效率高。

利用回轉(zhuǎn)窯對錳渣進行脫氨脫硫的方法 429     

 0

本發(fā)明公開了一種利用回轉(zhuǎn)窯對錳渣進行脫氨脫硫的方法，屬于電解錳渣應用技術領域，包括以下步驟：第一步、將復合脫氨劑和電解錳渣置于混料機中攪拌，然后利用窯頭余熱和熱風爐加熱，200?300℃下處理1h，得到脫氨渣和混合氣體，混合氣體進入氨回收系統(tǒng)；第二步、將脫氨渣先經(jīng)900?1000℃預分解爐分解20?30s后和燃料置于回轉(zhuǎn)窯中1200?1300℃下煅燒1h，對二氧化硫氣體收集，過濾后通過制酸設備制備硫酸，煅燒結(jié)束后得到的高溫脫硫渣經(jīng)冷卻研磨后作為混凝土添加劑使用，通過復合脫氨劑和燃料使電解錳渣中的氨、硫有效脫除，實現(xiàn)錳渣資源的綜合利用。

回轉(zhuǎn)窯、固廢處理系統(tǒng)及固廢處理方法 768     

 0

本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯、固廢處理系統(tǒng)及固廢處理方法，涉及固廢處理技術領域。固廢在第一滾筒中經(jīng)過干燥和預熱后，被送入第二滾筒，固廢在第二滾筒進行熱分解，熱分解過程中產(chǎn)生的熱解液從熱解液出口流出，而固體熱解炭部分則從熱解炭出口排出，從而將熱解液和熱解炭分離，通過提前將熱解液排掉，從而避免了熱解液進入第三滾筒后，在第三滾筒的高溫環(huán)境下結(jié)焦的情況。

提鋅回轉(zhuǎn)窯鐵渣的干法冷卻裝置及其工作方法 636     

 0

本發(fā)明涉及一種提鋅回轉(zhuǎn)窯鐵渣的干法冷卻裝置及其工作方法，包括篦冷機和回轉(zhuǎn)窯烘干爐，所述篦冷機上固定連接有箱體，且箱體頂部兩側(cè)分別安裝有料倉和還原回轉(zhuǎn)窯，所述箱體和回轉(zhuǎn)窯烘干爐上分別連通有第一煙氣管道和第二煙氣管道，所述第一煙氣管道和第二煙氣管道通過引風機連接在除塵脫硫系統(tǒng)上，所述箱體置于篦冷機上，所述料倉和還原回轉(zhuǎn)窯分別安裝在箱體頂部的兩側(cè)，所述篦冷機上具有放置鐵礦塊礦和高溫鐵渣高溫耐磨層的工作面，本發(fā)明可以實現(xiàn)高溫鐵渣，其余熱利用熱效率大于90％以上，與傳統(tǒng)的水淬處理鐵渣相比，改善了現(xiàn)場環(huán)境，減少了能源的浪費，節(jié)約了水資源，提高鐵渣中的鐵的金屬化率，提高了鐵渣的附加值。

鏈篦機、鏈篦機回轉(zhuǎn)窯氧化球團脫硝系統(tǒng)及方法 284     

 0

一種鏈篦機、鏈篦機回轉(zhuǎn)窯氧化球團脫硝系統(tǒng)及方法，該鏈篦機脫硝系統(tǒng)包括鏈篦機，按照工藝走向，所述鏈篦機依次設有鼓風干燥段、抽風干燥段、預熱一段和預熱二段。抽風干燥段和/或預熱一段的底部風箱內(nèi)設有脫硝裝置，所述脫硝裝置為氧化劑噴射器。本發(fā)明提供的技術方案，通過將抽風干燥段和預熱一段中的熱風在風箱內(nèi)與氧化劑接觸反應；將熱風內(nèi)的NO氧化為NO2，有利于堿液對氮氧化物的吸收。從而在脫硝工藝過程中，實現(xiàn)NOX的減排。無需針對NO額外增加脫硝裝置。即響應國家的節(jié)能減排號召，提高球團生產(chǎn)的生命力和競爭力，又降低生產(chǎn)成本。

利用鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氧化球團生產(chǎn)工藝及系統(tǒng) 568     

 0

一種鏈篦機?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氧化球團生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟：1)生球團經(jīng)過鏈篦機進行干燥、預熱和氧化，然后將經(jīng)過鏈篦機的物料輸送至回轉(zhuǎn)窯進行焙燒，再輸送至環(huán)冷機進行冷卻，獲得球團礦；2)環(huán)冷一段排出的熱風輸送至回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯排出的熱風被輸送至預熱二段，預熱二段排出的熱風通過抽風方式輸送至抽風干燥段；3)環(huán)冷二段排出的熱風通過鼓風的方式輸送至預熱一段；4)環(huán)冷三段排出的熱風通過鼓風的方式輸送至鼓風干燥段。本發(fā)明方案通過向預熱一段中鼓入熱風，使得預熱一段內(nèi)的氣壓大于預熱二段的氣壓，從而使得無需對預熱一段的氣體進行脫硝；同時在預熱一段內(nèi)形成穩(wěn)定熱風區(qū)，保證了上下層球團的預熱效果。

鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)SNCR-SCR耦合脫硝系統(tǒng)的控制方法 902     

 0

本發(fā)明公開了一種鏈箅機?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)SNCR?SCR耦合脫硝系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明通對基于鏈箅機?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)SNCR?SCR耦合脫硝系統(tǒng)的脫硝工藝進行優(yōu)化設計，采用多指標試驗的綜合加權(quán)評分法，建立了源頭、過程和末端控制耦合脫硝數(shù)學模型，綜合考慮工藝參數(shù)、成本和技術經(jīng)濟指標等與最佳脫硝率等之間的匹配關系，形成一種球團耦合脫硝優(yōu)化控制方法。采用此方法，可形成最佳的耦合超低NOx排放技術，在降低SNCR氨消耗量的前提下能夠有效保證脫硝效率，同時還能延長SCR脫硝催化劑壽命，明顯降低系統(tǒng)脫硝運行成本和投資成本。

通過優(yōu)化調(diào)整燃料量和風量控制還原回轉(zhuǎn)窯溫度的方法 1112     

 0

本發(fā)明提出一種通過優(yōu)化調(diào)整燃料量和風量控制還原回轉(zhuǎn)窯溫度的方法，通過在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩上增設超聲波測溫測距分析儀，實時在線監(jiān)測沿窯長方向線上的溫度。在沿窯長方向的窯身上安裝一系列二次風嘴，根據(jù)所測點溫度與目標溫度的差異，改變對應點二次風嘴的風量，或者調(diào)整從還原回轉(zhuǎn)窯的窯頭和/或窯尾加入還原性燃料的量。確保沿窯長方向窯內(nèi)溫度場的均勻。防止局部溫度過高或過低，避免了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的出現(xiàn)，為還原物料提供了更長的高溫帶，產(chǎn)品質(zhì)量指標得到顯著提升。

硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置 857     

 0

本實用新型公開了一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，包括金屬主支撐架和傳輸組件，所述金屬主支撐架的內(nèi)側(cè)設置有帶式輸送機，所述傳輸組件設置于帶式輸送機的右側(cè)，所述傳輸組件包括連架、導流框、輸送接頭和伸縮軟管，且連架的內(nèi)側(cè)固定連接有導流框，所述導流框的右側(cè)連接有輸送接頭，且輸送接頭的下方螺紋連接有伸縮軟管。該硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置通過帶式輸送機的設置，使得打砂機處理完成后的硅酸鈣板材邊角廢料顆?？梢宰詣虞斔椭劣脕韮Υ娣柿项w粒的集料框內(nèi)，從而可以減免掉轉(zhuǎn)運設備對廢料顆粒進行轉(zhuǎn)運這一步驟，不僅可以減少操作人員的工作量，同時也可提高廢料回收裝置的工作效率，使得邊角廢料可以更好的進行回收處理。

接料溜槽和混凝土送料系統(tǒng) 832     

 0

本實用新型涉及一種接料溜槽及混凝土送料系統(tǒng)。該接料溜槽包括：支撐架；溜槽體，具有一供混凝土料通過的流道；所述溜槽體可拆卸地連接于所述支撐架；及振動器，安裝于所述溜槽體。上述接料溜槽及混凝土送料系統(tǒng)，溜槽體承接由送料小車卸下的混凝土料，然后混凝土料在振動器的輔助作用下沿溜槽體的流道向下流出至吊掛式布料斗，從而完成混凝土料的轉(zhuǎn)運。由于支撐架與溜槽體之間采用的是可拆卸的連接方式，從而在需要運輸接料溜槽時可將支撐架和溜槽體相互拆卸，有利于降低運輸難度及運輸成本。

帶分離結(jié)構(gòu)的卸料槽 712     

 0

本實用新型公開了一種帶分離結(jié)構(gòu)的卸料槽，其包括可分離的下料斗以及溜槽，所述下料斗包括內(nèi)筒體以及外筒體；所述外筒體為剛性筒體，外筒體的上部與混凝土攪拌站的出料口裝配連接；外筒體的下部兩側(cè)設置有鉸支座，并在鉸支座位置通過支臂與所述溜槽可拆卸裝配連接；所述內(nèi)筒體通過振動支座裝配于外筒體內(nèi)，并振動支座上對應內(nèi)筒體與外筒體之間的間隙腔空間中裝配有振動電機，內(nèi)筒體上部正對混凝土攪拌站的出料口；所述支臂通過棘輪棘爪結(jié)構(gòu)與所述鉸支座裝配連接，并通過調(diào)整棘輪棘爪結(jié)構(gòu)使溜槽與水平面之間保持一個供物料流出至對應混凝土攪拌車進料口的斜角。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，出料位置和角度可調(diào)，并能方便地進行部件維護。

固液分離機、使用方法及垃圾處理設備 926     

 0

本發(fā)明公開了一種固液分離機、使用方法及垃圾處理設備，該固液分離機包括儲液箱，所述儲液箱內(nèi)設有上下分別布置的浮渣去除裝置及沉渣去除裝置，以分別去除儲液箱內(nèi)待處理液的浮渣及沉渣。本發(fā)明固液分離機能替代垃圾站內(nèi)污水池的功能，實現(xiàn)壓濾液殘渣的收集和排出、減少站內(nèi)環(huán)境污染、降低人工及用水成本。

分流階梯式振動篩 333     

 0

一種分流階梯式振動篩，包括篩箱、用于驅(qū)動篩箱振動的振動電機以及設置于篩箱內(nèi)的篩網(wǎng)；篩網(wǎng)進料端的上方設置有柵格裝置，柵格裝置中間部位向遠離篩網(wǎng)的方向凸起。本實用新型中通過在篩網(wǎng)上方設置柵格裝置，柵格裝置可對礦石進行初步篩分和暫存一定量的礦石，減小篩網(wǎng)上礦石的堆積量，提高振動篩的篩分效率；礦石從下料溜槽降落后首先撞擊的是柵格裝置，不會直接對篩網(wǎng)進行撞擊，可減小對篩網(wǎng)的損壞；柵格裝置中間部位向上凸起，因此礦石掉落到柵格裝置后會進行分散，礦石從柵格裝置上掉落后便能掉落到篩網(wǎng)進料端所有的部位，減小篩網(wǎng)的篩分盲區(qū)，提高篩網(wǎng)的利用率。

回收金屬廢料分揀裝置 1133     

 0

本實用新型屬于金屬分揀裝置技術領域，公開了一種回收金屬廢料分揀裝置，包括殼體，殼體的頂部設有進料口，進料口的下方轉(zhuǎn)動連接有破碎輥，破碎輥的下方設有振動篩，振動篩下方設有集料斗，集料斗的下方設磁力分選裝置，磁力分選裝置的下方設有磁性金屬物料收集斗和非磁性物料收集斗，振動篩低端的下方設有水平輸送帶，殼體的外側(cè)壁上設有斜上輸送帶箱和斜上輸送帶，斜上輸送帶箱的上端設有與進料口相連通的斜溜槽；本實用新型通過破碎輥和振動篩的配合，便于控制金屬廢料顆粒大小，便于后續(xù)分選，通過設置外筒式磁力分選裝置，便于分選磁

具有溜槽式布料器的立式燒結(jié)礦冷卻機及燒結(jié)礦冷卻方法 1068     

 0

一種具有溜槽式布料器的立式燒結(jié)礦冷卻機及燒結(jié)礦冷卻方法，該冷卻機包括：進料口(1)、料倉(2)、塔體(3)、傘狀溜槽(4)、豎直溜槽(5)和冷卻段(6)和在塔體(3)的上部設置的熱風出口(10)，其中：進料口(1)設置在塔體(3)的上方，料倉(2)的上端與進料口(1)連接，料倉(2)的下端與傘狀溜槽(4)的上端連接，傘狀溜槽(4)的各分支的下端與對應的豎直溜槽(5)的上端連接，豎直溜槽(5)的下方為冷卻段(6)；冷卻段(6)的下方設有均勻進風裝置(7)；均勻進風裝置(7)的下方設有多個排料錐斗(9)；和每一個排料錐斗(9)下方設有排料設備。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠，余熱回收效率高。

塔式燒結(jié)礦冷卻機及燒結(jié)礦冷卻方法 1407     

 0

一種塔式燒結(jié)礦冷卻機及燒結(jié)礦冷卻方法，塔式燒結(jié)礦冷卻機包括：由進料段、均勻布料出風段、冷卻段和均勻排料鼓風段構(gòu)成的塔體，旋轉(zhuǎn)布料器設置在進料段的頂端，并且旋轉(zhuǎn)布料器的出料口向下伸入進料段內(nèi)；均勻布料出風段與進料段的下端連接，熱風環(huán)形風道設置在進料段下部和均勻布料出風段的外側(cè)四周，冷卻段設置在均勻布料出風段的下方，均勻排料鼓風段設置在冷卻段的下方，多個排料錐斗在均勻排料鼓風段的下端呈現(xiàn)環(huán)形分布或沿著圓周方向均勻地分布；和每一個排料錐斗下方設有排料設備。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠，余熱回收效率高。

排料溜槽 169     

 0

本實用新型公開了一種排料溜槽，包括溜槽本體，溜槽本體具有上下貫通的內(nèi)腔，內(nèi)腔中設有用于過濾物料的濾篩裝置和用于對未過篩物料進行破碎的破碎裝置，破碎裝置設置在濾篩裝置一側(cè)的下方用于接收濾篩裝置排出的未過篩物料。該排料溜槽具有成本低、燒結(jié)礦質(zhì)量高等優(yōu)點。

卸料溜槽 1099     

 0

本實用新型提供了一種卸料溜槽，包括殼體和電源，所述殼體兩端分別為進料口和出料口，所述殼體由金屬材料制成；所述殼體一側(cè)內(nèi)表面上設有極板，所述殼體另一側(cè)內(nèi)表面與所述電源負極電連接，所述極板與所述電源的正極電連接；所述極板沿所述殼體長度方向延伸，所述極板與殼體內(nèi)表面之間設有絕緣板。該卸料溜槽可以應用于砂石骨料生產(chǎn)線中的多個卸料口處，通過多次靜電吸附來有效降低機制砂中的石粉含量；還可通過調(diào)節(jié)電源的電壓，來有效降低機制砂中的石粉含量；該卸料溜槽結(jié)構(gòu)簡單，設備投資低，可操作性強，能有效解決干法砂石骨料生產(chǎn)線中機制砂石粉超標的問題。

篩分機及礦山物料分級設備 895     

 0

本實用新型公開了一種篩分機及礦山物料分級設備，包括：出料裝置；篩分組件，包括呈傾斜設置的第一篩面，第一篩面的頂端與出料裝置銜接；振動機構(gòu)，包括至少兩組激振設備，每組激振設備包括第一激振器以及第二激振器，第一激振器和第二激振器分別設置于篩分組件的兩側(cè)且通過傳動軸同軸連接，兩組激振設備通過同步帶連接。本篩分機由送料裝置接收物料后導出至篩分組件的篩面，同軸的第一激振器和第二激振器由二者之間連接的傳動軸保持同步，且各激振器的布設位置位于篩分組件的兩側(cè)中部，使篩分組件整體受力更為均勻，兩激振設備之間通過設置同步帶進一步保持同步，兩組激振設備同步運轉(zhuǎn)，提高篩分機對物料的處理能力，提升篩分機的整體性能。

砂水分離器及砂石分離裝置 663     

 0

本實用新型提供的一種砂水分離器及砂石分離裝置，其中砂水分離器包括分離箱，所述分離箱上設置有進料口、出水口和出料口，所述進料口和出水口分別設置在所述分離箱后側(cè)壁的兩端，所述出料口位于所述分離箱的前側(cè)壁上，且與所述出水口位于同一側(cè)；本實用新型所提供的一種砂水分離器及砂石分離裝置，通過設置分離箱和隔板，利用砂水密度的區(qū)別，采用反彈式砂水分離方式，實現(xiàn)了連續(xù)不間隔且無需等待的砂水分離作業(yè)。

全濕法砂處理系統(tǒng) 976     

 0

本實用新型涉及一種全濕法砂處理系統(tǒng)，其包括機械再生系統(tǒng)、風選系統(tǒng)以及濕法再生系統(tǒng)。機械再生系統(tǒng)包括依次連接的振動破碎再生機、再生砂庫、機械摩擦再生機以及儲備砂斗。風選系統(tǒng)包括依次連接的風選器以及過渡砂庫。濕法再生系統(tǒng)包括依次連接的第一雙級立式洗砂機、第二雙級立式洗砂機、周轉(zhuǎn)池、第一砂水分離器、控水砂倉、烘干裝置、冷卻裝置以及舊砂儲備砂庫，濕法再生系統(tǒng)還包括污水池，控水砂倉的水出口與砂水分離器的水出口均與污水池連接。全濕法砂處理系統(tǒng)適應多種類型的砂的再生，有效地提高了砂的再生的效率和利用率，降低了企業(yè)開支，同時減少了砂的浪費，并且型砂的粉化量小，污染物排放少，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

超細粉分級機 426     

 0

本實用新型涉及超細粉分級提取設備技術領域，公開了一種超細粉分級機，包括分選機殼體，分選機殼體底部設置安裝支座，分選機殼體內(nèi)部設置旋轉(zhuǎn)葉輪，頂部設置上支座，上支座上設置減速機座，減速機座上設置減速機，減速機連接變頻電機，旋轉(zhuǎn)葉輪與減速機之間設置長軸，分選機殼體側(cè)壁設有一次風進口，上支座上設超細粉通路，超細粉通路與分選機殼體內(nèi)部相連通；分選機殼體底部設有粗粉出口。更加適應原粉的粗細度變化，原粉的粗細度有變化時，只需控制旋轉(zhuǎn)葉輪的快慢，即可保證成品超細粉的細度；通過二次風進口打散一次分選后的粗灰進行二次分選，通過三次風進行三次風選，提高了分選效率和分選精度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，適合推廣。

金屬回收強磁永磁輥 539     

 0

本實用新型涉金屬回收設備技術領域，具體涉及一種金屬回收強磁永磁輥，包括外殼體和轉(zhuǎn)動設于所述外殼體內(nèi)的內(nèi)磁輥，所述內(nèi)磁輥包括安裝軸、動輥和外圍輥，所述外圍輥固定設于所述安裝軸上，所述動輥上同軸線地設置有轉(zhuǎn)動軸，所述外圍輥上開設有安裝槽，所述動輥通過所述安裝軸轉(zhuǎn)動地設于所述安裝槽中，所述轉(zhuǎn)動軸伸出安裝槽的端部設有第一齒輪，所述安裝軸上轉(zhuǎn)動設有第二齒輪，所述動輥的圓周面上固定設有多個第一永磁體，所述第一永磁體的磁極沿圓周交錯設置，所述外圍輥的圓周面上固定設有多個第二永磁體；本實用新型使得傳統(tǒng)的偏心式渦

鉛鋅礦回收裝置系統(tǒng) 1081     

 0

一種鉛鋅礦回收裝置系統(tǒng)，包括第一破碎分級系統(tǒng)，所述第一破碎分級系統(tǒng)的大粒徑出口連通有光電分選機，所述光電分選機的精礦出口聯(lián)通有第二破碎分級系統(tǒng)，所述第一破碎分級系統(tǒng)的中粒徑出口、所述第二破碎分級系統(tǒng)的粗粒徑出口均連通至重介質(zhì)旋流器，所述重介質(zhì)旋流器的精礦出口連通有第三破碎分級系統(tǒng)，所述第一破碎分級系統(tǒng)的小粒徑出口、所述第二破碎分級系統(tǒng)的細粒徑出口、所述第三破碎分級系統(tǒng)的出口均連通至磨礦機，所述磨礦機的出口連通有螺旋溜槽。本實用新型對該類型低硫低品位鉛鋅礦可實現(xiàn)梯級開發(fā)綜合回收利用，解決了原有低品位礦石預先拋尾工藝單一，拋尾率低，拋除尾礦廢棄或堆存，綜合利用程度低的技術難題。