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本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)光涂料及其制備方法。發(fā)光涂料,包括粒子和保護(hù)膠;制備方法:其包括有如下步驟:(1)粒子的制備,(2)保護(hù)膠的制備,(3)將粒子和保護(hù)膠混合制備成該發(fā)光涂料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:這種涂料所含的發(fā)光成分,可吸收各種紫外光和可見(jiàn)光,這種獨(dú)特性能除美化了環(huán)境,還產(chǎn)生出巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。產(chǎn)品全部原材料不燃、不爆、無(wú)毒,生產(chǎn)過(guò)程中原材料全部反應(yīng)消化,不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。所采用的發(fā)光劑無(wú)放射性危害和環(huán)境污染。生產(chǎn)過(guò)程和施工過(guò)程對(duì)人體無(wú)害,安全指標(biāo)完全符合環(huán)保要求。該材料所具有的白天吸光、夜晚發(fā)光特點(diǎn),可以產(chǎn)生獨(dú)特的裝飾效果和節(jié)能效果。
本實(shí)用新型提供一種滲濾液的收集處理系統(tǒng),包括滲濾液集排水系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)和危廢焚燒系統(tǒng);所述滲濾液處理系統(tǒng)包括依次連接的滲濾液調(diào)節(jié)池、滲濾液絮凝沉淀罐、絮凝清液緩沖罐、保安過(guò)濾器、一級(jí)反滲透系統(tǒng)、濃水箱和單效蒸發(fā)器;所述危廢焚燒系統(tǒng)包括雙螺旋給料機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、二燃室和撈渣機(jī);所述滲濾液集排水系統(tǒng)設(shè)置在危廢填埋區(qū),包括初級(jí)集排水系統(tǒng)、次級(jí)集排水系統(tǒng)和排出水系統(tǒng),所述滲濾液集排水系統(tǒng)用于收集滲濾液,收集到的滲濾液進(jìn)入滲濾液調(diào)節(jié)池;所述雙螺旋給料機(jī)上設(shè)置有生產(chǎn)水噴淋裝置,所述生產(chǎn)水噴淋裝置與所述單效蒸發(fā)器的出口相連通。本實(shí)用新型能夠有效處置安全填埋場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液。
本發(fā)明公開(kāi)了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發(fā)明對(duì)經(jīng)過(guò)乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進(jìn)行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發(fā),又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對(duì)其進(jìn)行冷卻、降溫、脫水,達(dá)到了回收乙炔氣的目的。對(duì)脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進(jìn)行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線(xiàn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢次氯酸鈉液的回收利用。本發(fā)明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險(xiǎn)的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本發(fā)明具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊電子產(chǎn)品線(xiàn)材剝離回收裝置,包括固定盤(pán),固定盤(pán)頂部中間垂直固定有豎桿,豎桿上端固定有多個(gè)固定桿,固定桿陣列呈三角形,固定桿上分別固定有弧形板,弧形板的截面為弧形,固定盤(pán)上固定有固定框,固定框的兩側(cè)傾斜固定有伸縮桿,伸縮桿上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的滾輪,固定框上固定有與滾輪傳動(dòng)連接的減速電機(jī),固定桿的中間垂直固定有筒體,筒體內(nèi)插入有與其滑動(dòng)連接的定位桿,定位桿的底部固定有設(shè)在筒體內(nèi)的彈簧,定位桿的頂部固定有刀片,固定框頂部中間垂直固定有與片對(duì)應(yīng)的豎管,豎管的外壁套有與其貼合的加熱片,此裝置方便將線(xiàn)材剝離提高工作效率,并且降低發(fā)生危險(xiǎn)的概率,同時(shí)剝線(xiàn)前加熱,軟化線(xiàn)皮更好剝離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗酚精制含酚廢水預(yù)處理設(shè)備,包括驅(qū)動(dòng)底座、氣泵和格子板,還包括緩沖機(jī)構(gòu)、萃取機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動(dòng)底座包括固定支撐座,所述固定支撐座內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接有變速傳動(dòng)器;所述萃取機(jī)構(gòu)包括萃取腔體,所述萃取腔體固定焊接于所述固定支撐座頂面中心,所述萃取腔體底端與所述固定支撐座頂面之間環(huán)繞開(kāi)設(shè)有貫通口,所述萃取腔體頂端側(cè)面開(kāi)設(shè)有重液入口,所述萃取腔體頂端在遠(yuǎn)離所述重液入口一側(cè)開(kāi)設(shè)有輕液出口。本實(shí)用新型可提高液體分層的準(zhǔn)確性,避免混合液體直接進(jìn)行排放,避免對(duì)水生生物的繁殖和生存造成危害,降低了對(duì)環(huán)境損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型真空抬包廢氣引流處理裝置,包括真空抬包本體、引流管和電解槽,所述真空抬包側(cè)面設(shè)有抬包把手和抬包吸鋁管,所述的真空抬包本體上設(shè)有引射器,所述的引射器上方設(shè)有引射器入口和引射器出口,所述的引流管包括引流管入口、引流管本體和引流管出口,所述的電解槽上設(shè)有爐門(mén),所述的爐門(mén)上設(shè)有爐門(mén)卷簾,所述引流管出口與所述的爐門(mén)相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:少無(wú)組織煙氣排放,杜絕了無(wú)組織煙氣排放,保護(hù)了大氣環(huán)境,出鋁時(shí)加裝爐門(mén)卷簾,減少煙氣排放出口面積,提高電解槽集氣效率,降低了噪聲產(chǎn)生,優(yōu)化電解鋁廠(chǎng)房工作環(huán)境,降低了現(xiàn)場(chǎng)工人患職業(yè)病的危害及患病幾率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊輪胎回收利用可調(diào)節(jié)的輪胎破碎機(jī),包括箱體,所述箱體一側(cè)鉸接有擋板,所述箱體表面固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸伸縮端固定連接有推板,所述推板滑動(dòng)連接于箱體內(nèi)壁,所述箱體內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有破碎軸,所述破碎軸表面等距陣列有破碎齒,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置了上料組件,通過(guò)上料板和斜板的相互配合來(lái)保證輪胎的穩(wěn)定性,通過(guò)第二氣缸和第二滑塊的相互配合來(lái)讓上料板帶著輪胎沿著支撐板進(jìn)行滑動(dòng),通過(guò)固定架和第三氣缸的相互配合讓上料板進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)輪胎進(jìn)入箱體的操作,解決了現(xiàn)有的輪胎破碎機(jī)有些并不能實(shí)現(xiàn)輪胎自動(dòng)投料,需要人工將輪胎放入破碎箱內(nèi),操作具有一定的危險(xiǎn)性,不利于安全生產(chǎn)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電廠(chǎng)脫硫塔廢氣取樣用采樣孔堵嚴(yán)裝置,其包括圓錐形橡膠塞;圓錐形橡膠塞沿軸線(xiàn)開(kāi)設(shè)有通孔,圓錐形橡膠塞的一個(gè)端面上開(kāi)設(shè)有與通孔同軸設(shè)置的盲孔,盲孔內(nèi)滑動(dòng)穿設(shè)有滑動(dòng)軸承;盲孔的孔口內(nèi)滑動(dòng)穿設(shè)有橡膠擋環(huán),橡膠擋環(huán)的一端與滑動(dòng)軸承抵接,圓錐形橡膠塞的端面上貼合固定有與橡膠擋環(huán)抵接的驅(qū)動(dòng)板。優(yōu)點(diǎn):進(jìn)行采樣時(shí),首先通過(guò)牽動(dòng)驅(qū)動(dòng)板將本實(shí)用新型套在采樣管上,然后貼緊采樣孔,將采樣管的端部插入采樣孔內(nèi),同時(shí),推動(dòng)驅(qū)動(dòng)板使本實(shí)用新型的圓錐形橡膠塞頂緊在采樣孔上,起到有效的密封作用,能夠有效封堵縫隙,避免氣體泄露而影響檢測(cè)結(jié)果及對(duì)監(jiān)測(cè)人員的健康造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室廢酸中和處理裝置,包括臺(tái)面,臺(tái)面的下方等長(zhǎng)設(shè)置有柜體,柜體內(nèi)設(shè)置有中和箱,中和箱的高度與柜體的高度相等;臺(tái)面上安裝有手盆,手盆位于中和箱的內(nèi)部,手盆通過(guò)排泄口與中和箱的內(nèi)部連通;手盆旁邊設(shè)置有固定在中和箱側(cè)壁的攪拌裝置。本實(shí)用新型可以用作操作臺(tái),因此在日常使用過(guò)程中可與其他操作臺(tái)一同放置使用,因此就不必另設(shè)放置空間。在處理濃酸時(shí),本實(shí)用新型的中和箱內(nèi)預(yù)置大量水,倒入濃酸時(shí)會(huì)將濃酸先稀釋成稀酸,從而降低濃酸處理時(shí)迸濺腐蝕的危險(xiǎn),并且在稀釋過(guò)程中放出的熱量以及中和時(shí)放出的二氧化碳可直接從手盆中排出,因此就可以避免爆炸的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理電解鋁碳渣廢棄物的顎式破碎機(jī)除塵裝置,屬于顎式破碎機(jī)除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)箱、出料口、固定鄂板和活動(dòng)鄂板,所述機(jī)箱的底端開(kāi)設(shè)有出料口,且機(jī)箱的頂端一側(cè)固定連接有固定鄂板,其通過(guò)設(shè)有固定框A、風(fēng)機(jī)A、風(fēng)管A、安裝板A、風(fēng)管B、水箱、水管和漏水板,機(jī)箱入料口揚(yáng)起的灰塵被活動(dòng)鄂板上端固定框A內(nèi)的風(fēng)機(jī)A吸取進(jìn)入風(fēng)管A,而固定框A借助安裝板A與活動(dòng)鄂板頂端固定,灰塵經(jīng)過(guò)風(fēng)管A引入到風(fēng)管B內(nèi),然后水箱內(nèi)的水流經(jīng)過(guò)水管引導(dǎo)入漏水板,進(jìn)而漏水板灑出的水霧對(duì)風(fēng)管B內(nèi)的含塵氣流進(jìn)行降塵處理,解決了現(xiàn)有顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口灰塵揚(yáng)起后危害人體的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種可安全高效處理有機(jī)廢棄物的復(fù)合微生物制劑,該制劑是由酵母菌群、乳酸菌群、光合細(xì)菌群、革蘭氏陽(yáng)性放線(xiàn)菌群和發(fā)酵系的絲狀菌群5科有益微生物菌群復(fù)合培養(yǎng)而成。本發(fā)明的有益效果:1、瞬間有效處理:減少二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、硫化氫、氨氣等對(duì)地球暖化、溫室效應(yīng)造成危險(xiǎn)污染源的氣體產(chǎn)生;2、瞬間有效轉(zhuǎn)化禽畜糞類(lèi)廢棄物處理不需發(fā)酵堆放;3、處理過(guò)的有害氣體、固體、液體因MW活菌的持續(xù)性分解作用,可改良土壤解離因過(guò)量使用化肥造成板結(jié)酸化的土壤;4、MW強(qiáng)力有效生物菌群可有效改善優(yōu)養(yǎng)化水質(zhì)、改善河川、湖泊污染凈化環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢次氯酸鈉溶液循環(huán)利用系統(tǒng),其包括氯氣儲(chǔ)罐、水源、堿液儲(chǔ)罐、第一文丘里反應(yīng)器、濃次氯酸鈉配置槽、廢次氯酸鈉處理系統(tǒng)、第二文丘里反應(yīng)器、稀次氯酸鈉儲(chǔ)槽和控制器。有益效果:本實(shí)用新型系統(tǒng)連接關(guān)系簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn);保證了次氯酸鈉溶液的有效氯濃度波動(dòng)穩(wěn)定,避免出現(xiàn)爆炸等危險(xiǎn),進(jìn)而避免污染環(huán)境,同時(shí)保證了乙炔的凈化效果良好,進(jìn)而保證了后續(xù)聚氯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量較佳;減少了設(shè)備裝置,簡(jiǎn)化了工序,大大節(jié)約了占地以及投資資本;實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,提高了本實(shí)用新型回收系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全系數(shù)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氯堿工業(yè)廢水催化反應(yīng)爐,包括催化反應(yīng)爐,所述催化反應(yīng)爐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸側(cè)壁固定連接有多組呈環(huán)形陣列排布的攪拌葉,所述攪拌軸底部穿過(guò)催化反應(yīng)爐底面并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述攪拌軸下表面設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述催化反應(yīng)爐底部固定連接有出料口并與之相通,所述出料口一端固定連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端固定連接有過(guò)濾罐,所述過(guò)濾罐內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾罐的底部靠近進(jìn)料管的一端固定連接有排污管,所述過(guò)濾罐的底部遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一端固定連接出料管,本實(shí)用新型有利于對(duì)排出的廢水進(jìn)行檢測(cè),避免排出的廢水仍對(duì)環(huán)境有危害。
本實(shí)用新型涉及廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種屠宰場(chǎng)廢水處理設(shè)備,其方便對(duì)格柵進(jìn)行清理同時(shí)不會(huì)影響正常工作,提高工作效率,提高實(shí)用性;并且可對(duì)油脂進(jìn)行處理,減輕后續(xù)氧化處理工序的負(fù)荷,避免對(duì)生態(tài)環(huán)境造成危害;同時(shí)提高氧化處理效果,縮短廢水的停留時(shí)間,提高氧化工作效率;包括主體和底座,底座的頂端設(shè)置有支腿,主體安裝在支腿頂端,主體內(nèi)部設(shè)置有工作腔,工作腔內(nèi)設(shè)置有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板、第二隔板和第三隔板將工作腔自左向右依次隔成過(guò)濾腔、除油腔、水解酸化腔和氧化腔,過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)置有上格柵和下格柵,除油腔內(nèi)設(shè)置有浮力飄,水解酸化腔和氧化腔內(nèi)分別設(shè)置有第一彈性填料和第二彈性填料。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液回收系統(tǒng),包括:精餾裝置、前餾罐、水蒸氣蒸餾裝置和產(chǎn)品罐,水蒸氣蒸餾裝置包括依次連接的蒸餾釜、冷凝器和緩沖罐;精餾裝置分別與前餾罐、蒸餾釜和產(chǎn)品罐連接,所精餾裝置與緩沖罐的物料出口通過(guò)液相返送管路連接。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液的回收,提高了甲基異丙基甲酮產(chǎn)品的收率,降低了危廢處理量和甲基異丙基甲酮的損耗,具有增產(chǎn)減排的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉻鐵冶煉廢水處理池,涉及金屬冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,沉淀物清理機(jī)構(gòu)包括分別對(duì)稱(chēng)安裝在過(guò)渡池正面外壁上的上齒輪跑道和下齒輪跑道和雙工位電機(jī),上齒輪跑道和下齒輪跑道之間且位于過(guò)渡池的正面位置處固定安裝有一根滑軌,雙工位電機(jī)兩端套接第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪,第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪分別對(duì)應(yīng)于上齒輪跑道和下齒輪跑道的齒面端相嚙合,通過(guò)借助雙工位電機(jī),分別帶動(dòng)兩個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),再配合滑軌的使用,使得雙工位電機(jī)可以沿著過(guò)渡池的外側(cè)壁進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而用機(jī)械來(lái)取代人工對(duì)廢水沉淀池的清理工作,更加省時(shí)省力,且可以避免了因人工清理所帶來(lái)危險(xiǎn)性較大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種圖紙拆分打印用激光打印機(jī)廢氣凈化裝置,包括安裝板,所述安裝板的左側(cè)壁上下對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩組固定孔,所述安裝板的左側(cè)壁均勻開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口,且進(jìn)風(fēng)口位于兩組固定孔之間,所述安裝板的右側(cè)壁通過(guò)螺栓固定連接有凈化殼體,所述凈化殼體的右側(cè)壁均勻開(kāi)有出風(fēng)口,該種圖紙拆分打印用激光打印機(jī)廢氣凈化裝置,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),采用粉塵過(guò)濾板,可以將打印機(jī)打印過(guò)程產(chǎn)生的粉塵過(guò)濾,采用廢氣過(guò)濾板,可以將打印機(jī)打印過(guò)程電離產(chǎn)生的臭氧和廢氣過(guò)濾,保證激光打印機(jī)打印排出的氣體清潔干凈,不會(huì)對(duì)人體造成危害。
本實(shí)用新型涉及一種廠(chǎng)房用柴油機(jī)廢氣處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域;所述廠(chǎng)房用柴油機(jī)廢氣處理裝置包括進(jìn)氣管、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、過(guò)濾裝置、除氮裝置、除硫裝置,所述進(jìn)氣管設(shè)置在柴油機(jī)排氣口上方,進(jìn)氣管內(nèi)部安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī),且進(jìn)氣管與過(guò)濾裝置的進(jìn)氣口相連通,過(guò)濾裝置的出氣口與除氮裝置的進(jìn)氣口相連通,除氮裝置的出氣口與除硫裝置的進(jìn)氣口相連通,除硫裝置的出氣口上連接有排氣管;本實(shí)用新型通過(guò)使進(jìn)氣管吸收的廢氣依次通過(guò)過(guò)濾裝置、除硫裝置、除氮裝置并進(jìn)行過(guò)濾、除硫、除氮處理,將廢氣中的煙塵顆粒、氮氧化合物、硫化物進(jìn)行過(guò)濾、清除,最終排出對(duì)人體無(wú)危害的氣體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)便利、使用成本低、對(duì)廢氣的凈化效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用微生物治理的廢氣處理裝置,包括箱體,箱體的頂部固定連接有進(jìn)氣泵,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部橫向固定連接有過(guò)濾板,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部且位于過(guò)濾板的底部橫向固定連接有進(jìn)氣罩。本實(shí)用新型通過(guò)第一微生物降解箱、第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管、第二微生物降解箱、冷卻箱、冷卻風(fēng)扇、真空泵和冷卻管的配合使用,解決了現(xiàn)有的廢氣處理裝置在使用的過(guò)程中通常無(wú)法通過(guò)微生物進(jìn)行治理的功能,使得在使用的過(guò)程中無(wú)法有效的對(duì)廢氣內(nèi)的細(xì)菌進(jìn)行降解,可能對(duì)周?chē)氖挛镌斐晌:?,同時(shí)在使用的過(guò)程中通常不具有對(duì)廢氣冷卻的功能,容易對(duì)設(shè)備零件的使用壽命造成一定的影響,可能會(huì)給使用者的使用造成一定不便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了環(huán)保型電廠(chǎng)發(fā)電廢渣處理裝置,包括處理箱,所述處理箱底部的四角處均固定連接有腳柱,所述處理箱的上側(cè)固定連通有進(jìn)料管,所述處理箱內(nèi)連接有清洗機(jī)構(gòu);所述清洗機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)固定連接于處理箱豎直內(nèi)壁的固定板,兩個(gè)所述固定板上均開(kāi)設(shè)有安裝孔,兩個(gè)所述安裝孔內(nèi)活動(dòng)套接有安裝桿,所述安裝桿的兩端均伸出安裝孔,兩個(gè)所述安裝桿的上端固定連接有同一個(gè)篩板,所述安裝桿外活動(dòng)套設(shè)有彈簧,所述彈簧位于固定板與篩板之間,所述安裝桿的下端固定連接有防脫塊。本實(shí)用新型能夠?qū)U渣中的粉塵進(jìn)行清理,有效的避免了廢渣處理時(shí)粉塵四處飛揚(yáng),以免在廢渣處理過(guò)程中對(duì)工人的身體健康造成危害。
本發(fā)明涉及一種廢棄包裝紙箱回收處理方法,并具體涉及到一種廢棄包裝紙箱回收處理裝置,其具體包括處理倉(cāng)、分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)、紙塑分離機(jī)構(gòu)、隔板機(jī)構(gòu)和紙質(zhì)清理機(jī)構(gòu),所述處理倉(cāng)包括蓄水槽和設(shè)置在所述蓄水槽上的進(jìn)料滑槽,所述分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述進(jìn)料滑槽上,所述紙塑分離機(jī)構(gòu)、所述隔板機(jī)構(gòu)和所述紙質(zhì)清理相對(duì)所述分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)由近到遠(yuǎn)依次設(shè)置在所述蓄水槽上;本發(fā)明中提供的裝置可針對(duì)回收的廢棄包裝紙箱進(jìn)行快速的紙塑分離,并且可將所需回收的紙質(zhì)清理回收,處理過(guò)程自動(dòng)化,對(duì)壞境不產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抑制工業(yè)廢礦渣有毒物質(zhì)浸出的方法及應(yīng)用。該發(fā)明是通過(guò)對(duì)工業(yè)廢礦渣顆粒表面進(jìn)行疏水處理后可有效抑制有毒物質(zhì)的浸出,疏水處理后的工業(yè)廢礦渣可用于固化壓制免燒磚、鋪筑路基或制作防滲層。包括以下步驟:原料分揀、粉碎碾磨、表面疏水處理、混料、壓制成型、養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明將浸出性工業(yè)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行了無(wú)害化和資源化利用,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,同時(shí)該處理工藝簡(jiǎn)便,工業(yè)上可操作性強(qiáng)。本發(fā)明所制成的免燒磚、鋪筑的路基、制做的防滲層綜合性能良好,其浸出性等指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全環(huán)保染料生產(chǎn)用廢氣處理排放裝置,包括處理罐,所述處理罐的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,且處理罐的另一端設(shè)置有排風(fēng)管,所述處理罐的前表面安裝有控制開(kāi)關(guān),且處理罐的下表面嵌入安裝有蓄水池,所述處理罐的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述處理罐的內(nèi)部靠近電機(jī)一側(cè)位置處安裝有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,多重吸附盒的設(shè)置,極為有效的去除了廢氣中的有害氣體,降低了廢氣對(duì)環(huán)境的危害,清理刷的設(shè)置,有效的對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行掃刷,避免其堵塞而影響凈化效率,蓄水池內(nèi)的水向上噴灑,形成一個(gè)雨幕,對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理,避免了高溫廢氣污染環(huán)境,該裝置能夠處理大量的廢氣,效率良好,使用范圍廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多元固廢協(xié)同的路面基層用地聚物膠凝材料及其制備方法,其主要特征是以粉煤灰、礦渣、電石渣、脫硫石膏為主要,充分發(fā)揮各種固廢特性,利用其協(xié)同增強(qiáng)作用,基于地聚物膠凝材料原理,通過(guò)烘干、粉磨、二次混勻等三段主要工序,制備出各項(xiàng)性能指標(biāo)符合JT/T 994?2015《公路工程路面基層穩(wěn)定用水泥》要求的路面基層專(zhuān)用地聚物膠凝材料。與傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定路面基層材料相比,其干縮性得到極大的改善,顯著的減少路面由于基層干縮造成的裂縫危害。同時(shí)該發(fā)明不僅可以節(jié)約大量的筑路材料,充分利用廢棄物,還有利于節(jié)約能源,降低環(huán)境污染,達(dá)到節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高公路質(zhì)量,符合綠色交通發(fā)展理念。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫廢水用殺菌裝置,包括過(guò)濾機(jī)構(gòu),包括過(guò)濾箱,設(shè)置于所述過(guò)濾箱頂部的傳輸管,設(shè)置于所述過(guò)濾箱內(nèi)腔上端和下端的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),以及設(shè)置于所述過(guò)濾箱左側(cè)的輸送管;凈化機(jī)構(gòu),包括凈化罐,設(shè)置于所述凈化罐內(nèi)腔底部的固定板。本實(shí)用新型有益效果為:通過(guò)傳輸管,用于將廢水輸送至過(guò)濾箱的內(nèi)部,通過(guò)設(shè)置第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),用于對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,避免廢水中的雜質(zhì)過(guò)多影響后續(xù)對(duì)廢水處理的效率,解決了現(xiàn)有的脫硫設(shè)備大多不具備對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾殺菌的功能,因此廢水在處理后仍會(huì)含有有害物質(zhì),不僅會(huì)對(duì)人體的健康帶來(lái)危害,而且對(duì)環(huán)境也會(huì)造成污染,不利對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。
本發(fā)明公開(kāi)了適用于石油天然氣開(kāi)采的廢液處理設(shè)備及使用方法,涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)提出如下方案,包括收集箱,所述收集箱的右側(cè)連通有出液管,所述收集箱的內(nèi)壁固定有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的外部套設(shè)有漂浮板,所述導(dǎo)向桿的外部安裝有定量放水機(jī)構(gòu),所述定量放水機(jī)構(gòu)包括弧形擋水板,所述弧形擋水板的一側(cè)固定有橡膠防水墊,所述收集箱的表面固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有過(guò)濾更換機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)過(guò)濾更換機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有高壓清渣機(jī)構(gòu);本發(fā)明廢液進(jìn)行定量排放,無(wú)需人工巡檢,減少人工資源浪費(fèi),避免人工主觀(guān)因素導(dǎo)致的危險(xiǎn)性上升的情況,轉(zhuǎn)移時(shí)廢液進(jìn)行處理,便于后期利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠(chǎng)用廢氣處理裝置,包括降溫組件,包括降溫倉(cāng)、設(shè)置于所述降溫倉(cāng)頂部的驅(qū)動(dòng)件,以及設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件一端的混合件;過(guò)濾組件,包括設(shè)置于所述降溫倉(cāng)一側(cè)的過(guò)濾箱。本實(shí)用新型所述裝置通過(guò)設(shè)置降溫組件可對(duì)廢氣中的酸性氣體進(jìn)行中和,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件可對(duì)廢氣進(jìn)行多次過(guò)濾,從而過(guò)濾出廢氣中的雜質(zhì),避免廢氣中的雜質(zhì)對(duì)后續(xù)處理工作造成影響,通過(guò)設(shè)置處理組件可將催化劑噴入廢氣中,從而通過(guò)催化反應(yīng)生成氮和水,進(jìn)而而去除煙氣中的NOx,減少對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鹽有機(jī)廢液的處理裝置,包括廢液儲(chǔ)罐,廢液儲(chǔ)罐連接有廢液泵,廢液泵連接有焚燒鍋爐,廢液鍋爐連接有省煤器一以及蒸汽過(guò)熱器,省煤器一依次連接有鍋爐給水泵、除氧器,蒸汽過(guò)熱器連接有省煤器二,省煤器二連接有布袋除塵器,布袋除塵器連接有引風(fēng)機(jī);焚燒鍋爐上設(shè)有廢液噴槍。本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)焚燒把有害的廢液、廢氣分解掉,通過(guò)洗滌及除塵的方式凈化焚燒后的煙氣,不產(chǎn)生二次污染,實(shí)現(xiàn)了化工危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化與減量化處理,同時(shí)也釋放了大量熱量,在滿(mǎn)足環(huán)保要求的基礎(chǔ)上通過(guò)回收熱能達(dá)到節(jié)能的目的,產(chǎn)生過(guò)熱飽和蒸汽供工廠(chǎng)利用,給企業(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益,以降低運(yùn)行成本,具有良好的發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及一種從稀土拋光粉廢渣中制取氧化稀土的方法,其特征是:將稀土拋光粉廢渣通過(guò)堿焙燒、水洗酸化除雜后,沉淀經(jīng)過(guò)濾洗滌、烘干后得到氧化稀土成品。酸化濾液經(jīng)草酸沉淀、過(guò)濾除雜、灼燒得到氧化稀土成品。其優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明不需要使用氟化氫、硝酸等對(duì)環(huán)境危害較大的酸,回收工藝過(guò)程無(wú)污染,使稀土拋光粉廢渣得到合理的綜合利用,稀土回收率達(dá)90%以上,可制得純度達(dá)95%以上氧化稀土成品。堿性、酸性廢水經(jīng)處理后可循環(huán)使用,不僅使稀土拋光粉廢渣得到綜合利用,且整個(gè)回收過(guò)程對(duì)環(huán)境友好、無(wú)污染。
本發(fā)明涉及一種鋁電解氟廢料處理系統(tǒng),包括反應(yīng)單元與加工單元,所述反應(yīng)單元上端固定安裝有加工單元,本發(fā)明通過(guò)加工單元對(duì)鋁電解氟廢料進(jìn)行破碎與粉碎處理,保證所有的鋁電解氟廢料粉末顆粒均符合需求標(biāo)準(zhǔn),整個(gè)加工過(guò)程中,鋁電解氟廢料無(wú)需進(jìn)行另外運(yùn)輸,從而減小設(shè)備的體積,提高工作場(chǎng)地的利用率,通過(guò)反應(yīng)單元使鋁電解氟廢料粉末顆??膳c反應(yīng)液重充分反應(yīng),從而使鋁電解氟廢料粉末顆粒中的成分分離完全,提高電解氟廢料回收效率與回收率,同時(shí)在反應(yīng)過(guò)程中,對(duì)氟化氫氣體進(jìn)行處理,防止其直接擴(kuò)散到工作環(huán)境內(nèi),危害工人健康。
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