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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開的屬于余熱利用裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種沖天爐廢氣焚燒余熱利用裝置,包括沖天爐、焚燒爐和空氣換熱器,所述沖天爐固定連接有廢氣輸送管,所述廢氣輸送管另一端固定連接于焚燒爐進(jìn)口,所述焚燒爐出口固定連接有第一排氣管,所述空氣換熱器包括箱體和熱交換管,所述熱交換管固定連接于箱體內(nèi)腔,所述箱體左側(cè)上方設(shè)置有第一連接座,所述箱體右側(cè)下方設(shè)置有第二連接座,所述第一連接座和第二連接座均與熱交換管連通,空氣換熱器通過焚燒后的廢氣加熱新鮮空氣,加熱后的空氣一部分通過第一進(jìn)氣管給沖天爐供風(fēng),供沖天爐助燃,
本實(shí)用新型公開了一種具備高效凈化廢氣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括凈化箱,所述凈化箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有安裝板,所述安裝板內(nèi)側(cè)的頂部開設(shè)有固定槽,所述固定槽的內(nèi)側(cè)固定連接有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿表面的活性炭吸附棉可以有效地對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,通過濾網(wǎng)的設(shè)置可以有效地對(duì)廢氣中夾雜的顆粒物雜質(zhì)進(jìn)行過濾,通過吸附柱的設(shè)置可以有效地對(duì)廢氣中夾雜的雜質(zhì)進(jìn)行吸附,通過固定槽的設(shè)置便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行安裝并固定,通過蓄水箱的設(shè)置便于使部分廢氣直接溶于水中,有效地提升了裝置對(duì)廢氣的凈化效果,同時(shí)解決了市場(chǎng)上常見的垃圾焚燒爐普遍存在凈化效果較差的問題。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒飛灰固化裝置,包括飛灰儲(chǔ)料罐,所述飛灰儲(chǔ)料罐出料口通過給料機(jī)一連通超聲水洗裝置,所述超聲水洗裝置上部進(jìn)口處同時(shí)連接進(jìn)水管,所述超聲水洗裝置的出口端連接脫水設(shè)備的進(jìn)口端,所述脫水設(shè)備的濾液出口端連接濾液除氯池,所述脫水設(shè)備的固體出口端連接預(yù)混料池,所述預(yù)混料池上另一個(gè)進(jìn)口端連接水泥儲(chǔ)料罐,所述水泥儲(chǔ)料罐出料口處設(shè)置有給料機(jī)二,所述預(yù)混料池的出料口端連接混煉機(jī),所述混煉機(jī)的輸出管路上設(shè)置有螺旋計(jì)量秤,所述螺旋計(jì)量秤的出口端連接模具。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn),結(jié)構(gòu)合理,減少氯離子對(duì)固化后砌塊的機(jī)械性能以及后期重金屬離子浸出問題。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保無污染鋁電解碳渣處理裝置,屬于碳渣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有錘式破碎室、濕式球磨室和浮選室,所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子,碳渣通過破碎、浮選、熔煉生產(chǎn)出冰晶石、電解質(zhì)、碳素粉,冰晶石、電解質(zhì)可以直接返回鋁廠使用,碳素粉可以在碳素行業(yè)使用,達(dá)到碳渣零排放,全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物綜合再利用,高效節(jié)能環(huán)保,浮選機(jī)內(nèi)部使用后的水和沉底的碳粉通過管道流至水箱內(nèi),經(jīng)過濾網(wǎng)箱和活性炭的過濾凈化后儲(chǔ)存在水箱底部,可在下次浮選或噴頭噴水時(shí)使用,循環(huán)利用水資源,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)忪F化鋁粉生產(chǎn)用接料裝置,包括中轉(zhuǎn)罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐上方的儲(chǔ)料罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐下方的地泵秤,所述中轉(zhuǎn)罐的底部設(shè)有第一出料口和第一通氣孔,頂部設(shè)有進(jìn)料口;所述儲(chǔ)料罐的底部設(shè)有第二出料口,所述第一出料口上設(shè)有第一蝶閥,所述進(jìn)料口上設(shè)有第二蝶閥,所述第二出料口上設(shè)有第三蝶閥,接料時(shí)所述第二出料口與進(jìn)料口密封連接;本實(shí)用新型采用的中轉(zhuǎn)罐可以循環(huán)使用,有效減少包裝物的投用且避免產(chǎn)生危廢,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種鋁電解槽邊部空腔焦粒焙燒啟動(dòng)的方法,濕法啟動(dòng)槽鋪焦掛極采用低電阻焦粒層,在槽中縫陰極表面處添加助熔劑,裝爐預(yù)埋9?12根封好管口的熱電偶套管,在人造伸腿處刷一層防氧化涂層,陽極覆蓋情況檢查,確保電解槽內(nèi)腔密封,安裝分流片,濕法啟動(dòng)焙燒72?96小時(shí),清開出鋁端處的耐火材料板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可大大改善傳統(tǒng)焦粒焙燒方法存在陰極溫度分布不均的缺陷,提升對(duì)側(cè)部糊料的焙燒效果,陽極電流分布更為均勻,可預(yù)防電解槽出現(xiàn)早期破損并對(duì)提升槽壽命方面有明顯改善;可減少焦粒的使用量,減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少打撈炭渣過程中帶出電解質(zhì),減少炭渣(危廢)的產(chǎn)生,環(huán)保效益明顯,大大降低成本。
本發(fā)明涉及一種鋁渣灰無害化處理的方法,包括以下步驟:混合、反應(yīng)、過濾和干燥。本發(fā)明提供的鋁渣灰無害化處理的方法實(shí)現(xiàn)鋁渣灰的就地?zé)o害化處理,滿足危廢處理原則,緩解電解鋁企業(yè)在環(huán)保方面的壓力,同時(shí)實(shí)現(xiàn)變廢為寶,增加電解鋁企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本新型公開了一種實(shí)驗(yàn)臺(tái),包括設(shè)置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)主體上的排液結(jié)構(gòu),實(shí)驗(yàn)臺(tái)主體包括操作臺(tái),排液結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在操作臺(tái)上的多個(gè)漏孔,以及設(shè)置在操作臺(tái)下方的排液管道,多個(gè)漏孔與排液管道連通,多個(gè)漏孔在操作臺(tái)的兩側(cè)邊緣交叉分布,排液結(jié)構(gòu)還包括廢液槽,排液管道與廢液槽連通。由于大部分實(shí)驗(yàn)臺(tái)廢液為有機(jī)溶劑,具有易揮發(fā)的特點(diǎn),部分溶劑有毒有害,所以實(shí)驗(yàn)臺(tái)上積存廢液會(huì)嚴(yán)重污染實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所的室內(nèi)環(huán)境,危害操作人員的身體健康,而本實(shí)用新型在操作臺(tái)邊緣兩側(cè)設(shè)置漏孔,廢液在流到地面以前,流入漏孔中,經(jīng)排液管道流到廢液槽內(nèi),減少對(duì)操作環(huán)境造成的污染,降低對(duì)操作人員的傷害,且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種利用鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣的方法,包括如下工序:工序一混料;工序二電弧爐熔煉,工序三破碎和篩分。本發(fā)明利用電弧爐加熱鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣,工藝簡(jiǎn)單,對(duì)鋁灰原料要求低,無需對(duì)廢鋁灰處理,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明利用危險(xiǎn)廢物鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣,不僅避免了危險(xiǎn)廢物鋁灰堆存對(duì)環(huán)境的污染,而且生產(chǎn)出了具有利用價(jià)值的鋁酸鈣,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,變廢為寶,此外降低了鋁酸鈣的成本,具有廣泛的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型真空抬包廢氣引流處理裝置,包括真空抬包本體、引流管和電解槽,所述真空抬包側(cè)面設(shè)有抬包把手和抬包吸鋁管,所述的真空抬包本體上設(shè)有引射器,所述的引射器上方設(shè)有引射器入口和引射器出口,所述的引流管包括引流管入口、引流管本體和引流管出口,所述的電解槽上設(shè)有爐門,所述的爐門上設(shè)有爐門卷簾,所述引流管出口與所述的爐門相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:少無組織煙氣排放,杜絕了無組織煙氣排放,保護(hù)了大氣環(huán)境,出鋁時(shí)加裝爐門卷簾,減少煙氣排放出口面積,提高電解槽集氣效率,降低了噪聲產(chǎn)生,優(yōu)化電解鋁廠房工作環(huán)境,降低了現(xiàn)場(chǎng)工人患職業(yè)病的危害及患病幾率。
本實(shí)用新型公開了一種電廠脫硫塔廢氣取樣用采樣孔堵嚴(yán)裝置,其包括圓錐形橡膠塞;圓錐形橡膠塞沿軸線開設(shè)有通孔,圓錐形橡膠塞的一個(gè)端面上開設(shè)有與通孔同軸設(shè)置的盲孔,盲孔內(nèi)滑動(dòng)穿設(shè)有滑動(dòng)軸承;盲孔的孔口內(nèi)滑動(dòng)穿設(shè)有橡膠擋環(huán),橡膠擋環(huán)的一端與滑動(dòng)軸承抵接,圓錐形橡膠塞的端面上貼合固定有與橡膠擋環(huán)抵接的驅(qū)動(dòng)板。優(yōu)點(diǎn):進(jìn)行采樣時(shí),首先通過牽動(dòng)驅(qū)動(dòng)板將本實(shí)用新型套在采樣管上,然后貼緊采樣孔,將采樣管的端部插入采樣孔內(nèi),同時(shí),推動(dòng)驅(qū)動(dòng)板使本實(shí)用新型的圓錐形橡膠塞頂緊在采樣孔上,起到有效的密封作用,能夠有效封堵縫隙,避免氣體泄露而影響檢測(cè)結(jié)果及對(duì)監(jiān)測(cè)人員的健康造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種處理電解鋁碳渣廢棄物的顎式破碎機(jī)除塵裝置,屬于顎式破碎機(jī)除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)箱、出料口、固定鄂板和活動(dòng)鄂板,所述機(jī)箱的底端開設(shè)有出料口,且機(jī)箱的頂端一側(cè)固定連接有固定鄂板,其通過設(shè)有固定框A、風(fēng)機(jī)A、風(fēng)管A、安裝板A、風(fēng)管B、水箱、水管和漏水板,機(jī)箱入料口揚(yáng)起的灰塵被活動(dòng)鄂板上端固定框A內(nèi)的風(fēng)機(jī)A吸取進(jìn)入風(fēng)管A,而固定框A借助安裝板A與活動(dòng)鄂板頂端固定,灰塵經(jīng)過風(fēng)管A引入到風(fēng)管B內(nèi),然后水箱內(nèi)的水流經(jīng)過水管引導(dǎo)入漏水板,進(jìn)而漏水板灑出的水霧對(duì)風(fēng)管B內(nèi)的含塵氣流進(jìn)行降塵處理,解決了現(xiàn)有顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口灰塵揚(yáng)起后危害人體的問題。
本實(shí)用新型涉及廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種屠宰場(chǎng)廢水處理設(shè)備,其方便對(duì)格柵進(jìn)行清理同時(shí)不會(huì)影響正常工作,提高工作效率,提高實(shí)用性;并且可對(duì)油脂進(jìn)行處理,減輕后續(xù)氧化處理工序的負(fù)荷,避免對(duì)生態(tài)環(huán)境造成危害;同時(shí)提高氧化處理效果,縮短廢水的停留時(shí)間,提高氧化工作效率;包括主體和底座,底座的頂端設(shè)置有支腿,主體安裝在支腿頂端,主體內(nèi)部設(shè)置有工作腔,工作腔內(nèi)設(shè)置有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板、第二隔板和第三隔板將工作腔自左向右依次隔成過濾腔、除油腔、水解酸化腔和氧化腔,過濾腔內(nèi)設(shè)置有上格柵和下格柵,除油腔內(nèi)設(shè)置有浮力飄,水解酸化腔和氧化腔內(nèi)分別設(shè)置有第一彈性填料和第二彈性填料。
本發(fā)明涉及一種廢棄包裝紙箱回收處理方法,并具體涉及到一種廢棄包裝紙箱回收處理裝置,其具體包括處理倉、分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)、紙塑分離機(jī)構(gòu)、隔板機(jī)構(gòu)和紙質(zhì)清理機(jī)構(gòu),所述處理倉包括蓄水槽和設(shè)置在所述蓄水槽上的進(jìn)料滑槽,所述分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述進(jìn)料滑槽上,所述紙塑分離機(jī)構(gòu)、所述隔板機(jī)構(gòu)和所述紙質(zhì)清理相對(duì)所述分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)由近到遠(yuǎn)依次設(shè)置在所述蓄水槽上;本發(fā)明中提供的裝置可針對(duì)回收的廢棄包裝紙箱進(jìn)行快速的紙塑分離,并且可將所需回收的紙質(zhì)清理回收,處理過程自動(dòng)化,對(duì)壞境不產(chǎn)生危害。
本發(fā)明涉及一種鋁電解氟廢料處理系統(tǒng),包括反應(yīng)單元與加工單元,所述反應(yīng)單元上端固定安裝有加工單元,本發(fā)明通過加工單元對(duì)鋁電解氟廢料進(jìn)行破碎與粉碎處理,保證所有的鋁電解氟廢料粉末顆粒均符合需求標(biāo)準(zhǔn),整個(gè)加工過程中,鋁電解氟廢料無需進(jìn)行另外運(yùn)輸,從而減小設(shè)備的體積,提高工作場(chǎng)地的利用率,通過反應(yīng)單元使鋁電解氟廢料粉末顆??膳c反應(yīng)液重充分反應(yīng),從而使鋁電解氟廢料粉末顆粒中的成分分離完全,提高電解氟廢料回收效率與回收率,同時(shí)在反應(yīng)過程中,對(duì)氟化氫氣體進(jìn)行處理,防止其直接擴(kuò)散到工作環(huán)境內(nèi),危害工人健康。
本實(shí)用新型公開了一種鋁電解廢棄物綜合處理裝置,屬于廢棄物綜合處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有鄂式破碎室、錘式破碎室、球磨室和綜合室,所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有固定鄂板,所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁另一側(cè)通過定位套安裝有動(dòng)鄂板,所述動(dòng)鄂板的動(dòng)力輸入端通過偏心軸與電動(dòng)機(jī)C的動(dòng)力輸出端電性連接,所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子表面固定連接有板錘,該技術(shù)首先是把電解鋁產(chǎn)出所有危廢經(jīng)過一套系統(tǒng)來達(dá)到綜合利用,提高設(shè)備利用率,其次原有國內(nèi)外技術(shù)只是單項(xiàng)處理,該系統(tǒng)能夠達(dá)到一套設(shè)備處置鋁電解所有危廢。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理領(lǐng)域,公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理用冷凝器,包括支架;所述支架頂部安裝有套管,所述套管內(nèi)橫向安裝有蛇形冷凝管,所述支架頂部?jī)?nèi)側(cè)安裝有水箱,所述水箱左側(cè)內(nèi)部安裝有水泵,所述水泵頂部安裝有入水管,所述入水管頂端與套管左側(cè)頂部相互連通,所述套管右側(cè)底部安裝有出水管;所述出水管底部套置有冷卻管,所述冷卻管底部與水箱右側(cè)頂部相互連通,所述冷卻管兩側(cè)安裝有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口內(nèi)部外側(cè)安裝有風(fēng)扇。本實(shí)用新型通過控制開關(guān)可啟動(dòng)風(fēng)扇,此時(shí)風(fēng)扇可位于通風(fēng)口內(nèi)旋轉(zhuǎn)對(duì)下落的冷卻水進(jìn)行吹風(fēng)散熱,從而有效避免冷卻水長(zhǎng)期使用后溫度升高,影響冷凝效率,確保裝置長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,且冷卻效果好。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的排放裝置,包括裝置箱體,所述裝置箱體內(nèi)部設(shè)置廢棄物分類機(jī)構(gòu);所述廢棄物分類機(jī)構(gòu)包括固定板、方形孔、濾網(wǎng)、電液推桿、沖孔板、第一隔板和第二隔板;所述裝置箱體內(nèi)部中間固定連接有固定板,所述固定板上下兩端中部的左右兩側(cè)分別固定連接有第一隔板和第二隔板,且第二隔板前后兩側(cè)均固定連接有裝置箱體。本實(shí)用新型通過濾網(wǎng)上的電液推桿以及固定板上的第一隔板和第二隔板,利用固定板上的隔板,可以對(duì)廢棄物的固體和液體進(jìn)行分類,避免了不同種類的廢棄物和廢液混合在一起,而且經(jīng)過電液推桿和沖孔板,能夠從底部對(duì)三種不同的廢棄物進(jìn)行擠壓,將分類后廢棄物中的廢液充分?jǐn)D壓出。
本實(shí)用新型涉及廢棄物破碎技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的破碎機(jī),包括破碎箱和破碎輥,所述破碎輥為兩個(gè),且兩個(gè)破碎輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在破碎箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè),所述破碎輥下方左側(cè)的破碎箱內(nèi)部上開設(shè)有卡槽,且卡槽右側(cè)的的破碎箱上開設(shè)有插口,所述插口與卡槽之間橫向設(shè)置有鐵濾網(wǎng),鐵濾網(wǎng)的左側(cè)抵觸在卡槽內(nèi),且鐵濾網(wǎng)的右側(cè)末端焊接固定有抵觸板,抵觸板的左側(cè)表面抵觸在破碎箱的表面。本實(shí)用新型通過在破碎輥下方的破碎箱內(nèi)橫向設(shè)置有鐵濾網(wǎng),并使鐵濾網(wǎng)的底部吸附固定有多個(gè)磁鐵,可以使鐵濾網(wǎng)帶有磁性,在破碎后的物料經(jīng)過鐵濾網(wǎng)的時(shí)候,其中的金屬針頭等廢物可以被吸附在鐵濾網(wǎng)表面而被除去,避免無法處理且對(duì)人員造成傷害。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用壓縮打包裝置,包括箱體,所述的箱體側(cè)壁設(shè)有出料口,所述的箱體上方設(shè)有粉碎筒,所述的粉碎筒上方設(shè)有電機(jī)一,所述的電機(jī)一輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述的轉(zhuǎn)桿側(cè)壁均勻交錯(cuò)設(shè)有粉碎刀,所述的粉碎筒下方設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),所述的箱體內(nèi)設(shè)有壓板,所述的壓板一端連接設(shè)有水平桿,所述的水平桿位于箱體外的一端設(shè)有豎直板,所述的豎直板側(cè)壁設(shè)有螺紋桿一,所述的螺紋桿一一端連接設(shè)有電機(jī)二,所述的出料口上方內(nèi)壁設(shè)有定位板,所述的定位板上插接設(shè)有螺紋桿二,所述的螺紋桿二靠近箱體的一端設(shè)有與箱體配合的頂板,另一端配合設(shè)有螺母。本實(shí)用新型的危險(xiǎn)固體廢棄物處理用壓縮打包裝置壓縮更緊密。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒用進(jìn)料設(shè)備,包括固定基座,所述固定基座上表面固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)右側(cè)中部水平固定連通有排風(fēng)管,所述排風(fēng)管的另一端與排風(fēng)罩左側(cè)中部固定連通,所述排風(fēng)罩右側(cè)開口處與輸料腔左端固定連通;所述輸料腔右端與焚燒室外壁左側(cè)底部固定連通,所述輸料腔上表面中部垂直固定連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管外壁左右兩側(cè)中部均固定安裝有粉碎電機(jī)。本實(shí)用新型通過進(jìn)料管外壁左右兩側(cè)的粉碎電機(jī)和進(jìn)料管內(nèi)對(duì)稱安裝的粉碎輪,粉碎電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)粉碎輪轉(zhuǎn)動(dòng),可以對(duì)成塊的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行粉碎,避免成塊的危險(xiǎn)廢物堵塞進(jìn)料管路,且對(duì)成塊的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行粉碎,可以提高焚燒效率。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境保護(hù)用危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備,包括焚燒爐、加料門和底座,所述焚燒爐正面的內(nèi)壁與加料門的左側(cè)固定連接,所述焚燒爐右側(cè)的頂部固定連接有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一氣泵和第二氣泵,啟動(dòng)第一氣泵通過進(jìn)氣管抽取焚燒爐焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣,廢氣通過過濾盒進(jìn)行一次過濾,隨后廢氣通過第一輸送管和第二輸送管輸送至凈化機(jī)構(gòu)內(nèi)凈化,隨后廢氣通過通管輸送至反應(yīng)箱內(nèi),隨后廢氣通過第三輸送管、第二氣泵和第四輸送管輸送至過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次過濾,解決了傳統(tǒng)的焚燒處理設(shè)備凈化不徹底,仍然有顆粒物氣體排入大氣中,對(duì)周邊環(huán)境造成污染,對(duì)周邊居民的身體健康造成危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物廢棄處置裝置,包括箱體,A空間內(nèi)設(shè)有針頭收集機(jī)構(gòu),C空間內(nèi)滑動(dòng)連接有注射器收集箱,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被裝配為分別驅(qū)動(dòng)針頭收集機(jī)構(gòu)和注射器收集箱保持沿箱體槽口方向升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用提供的危險(xiǎn)廢物廢棄處置裝置,能方便工作人員取出廢棄針頭和廢棄注射器,轉(zhuǎn)動(dòng)連接的針頭收集箱在工作人員進(jìn)行針頭回收時(shí),能方便工作人員進(jìn)行回收,能減少廢棄針頭對(duì)工作人員的傷害,保護(hù)了工作人員的身體健康,通過針頭收集機(jī)構(gòu)收集廢棄針頭,通過注射器收集箱來收集廢棄注射器,將廢棄針頭和廢棄注射器分別存放在一個(gè)箱體中,能節(jié)省占地空間,便于工作人員使用,同時(shí)能便于廠家進(jìn)行生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保無污染鋁電解碳渣處理裝置,屬于碳渣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有錘式破碎室、濕式球磨室和浮選室,所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子,碳渣通過破碎、浮選、熔煉生產(chǎn)出冰晶石、電解質(zhì)、碳素粉,冰晶石、電解質(zhì)可以直接返回鋁廠使用,碳素粉可以在碳素行業(yè)使用,達(dá)到碳渣零排放,全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物綜合再利用,高效節(jié)能環(huán)保,浮選機(jī)內(nèi)部使用后的水和沉底的碳粉通過管道流至水箱內(nèi),經(jīng)過濾網(wǎng)箱和活性炭的過濾凈化后儲(chǔ)存在水箱底部,可在下次浮選或噴頭噴水時(shí)使用,循環(huán)利用水資源,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)忪F化鋁粉生產(chǎn)用接料裝置,包括中轉(zhuǎn)罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐上方的儲(chǔ)料罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐下方的地泵秤,所述中轉(zhuǎn)罐的底部設(shè)有第一出料口和第一通氣孔,頂部設(shè)有進(jìn)料口;所述儲(chǔ)料罐的底部設(shè)有第二出料口,所述第一出料口上設(shè)有第一蝶閥,所述進(jìn)料口上設(shè)有第二蝶閥,所述第二出料口上設(shè)有第三蝶閥,接料時(shí)所述第二出料口與進(jìn)料口密封連接;本實(shí)用新型采用的中轉(zhuǎn)罐可以循環(huán)使用,有效減少包裝物的投用且避免產(chǎn)生危廢,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種鋁電解槽邊部空腔焦粒焙燒啟動(dòng)的方法,濕法啟動(dòng)槽鋪焦掛極采用低電阻焦粒層,在槽中縫陰極表面處添加助熔劑,裝爐預(yù)埋9?12根封好管口的熱電偶套管,在人造伸腿處刷一層防氧化涂層,陽極覆蓋情況檢查,確保電解槽內(nèi)腔密封,安裝分流片,濕法啟動(dòng)焙燒72?96小時(shí),清開出鋁端處的耐火材料板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可大大改善傳統(tǒng)焦粒焙燒方法存在陰極溫度分布不均的缺陷,提升對(duì)側(cè)部糊料的焙燒效果,陽極電流分布更為均勻,可預(yù)防電解槽出現(xiàn)早期破損并對(duì)提升槽壽命方面有明顯改善;可減少焦粒的使用量,減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少打撈炭渣過程中帶出電解質(zhì),減少炭渣(危廢)的產(chǎn)生,環(huán)保效益明顯,大大降低成本。
本發(fā)明涉及一種鋁渣灰無害化處理的方法,包括以下步驟:混合、反應(yīng)、過濾和干燥。本發(fā)明提供的鋁渣灰無害化處理的方法實(shí)現(xiàn)鋁渣灰的就地?zé)o害化處理,滿足危廢處理原則,緩解電解鋁企業(yè)在環(huán)保方面的壓力,同時(shí)實(shí)現(xiàn)變廢為寶,增加電解鋁企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本新型公開了一種實(shí)驗(yàn)臺(tái),包括設(shè)置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)主體上的排液結(jié)構(gòu),實(shí)驗(yàn)臺(tái)主體包括操作臺(tái),排液結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在操作臺(tái)上的多個(gè)漏孔,以及設(shè)置在操作臺(tái)下方的排液管道,多個(gè)漏孔與排液管道連通,多個(gè)漏孔在操作臺(tái)的兩側(cè)邊緣交叉分布,排液結(jié)構(gòu)還包括廢液槽,排液管道與廢液槽連通。由于大部分實(shí)驗(yàn)臺(tái)廢液為有機(jī)溶劑,具有易揮發(fā)的特點(diǎn),部分溶劑有毒有害,所以實(shí)驗(yàn)臺(tái)上積存廢液會(huì)嚴(yán)重污染實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所的室內(nèi)環(huán)境,危害操作人員的身體健康,而本實(shí)用新型在操作臺(tái)邊緣兩側(cè)設(shè)置漏孔,廢液在流到地面以前,流入漏孔中,經(jīng)排液管道流到廢液槽內(nèi),減少對(duì)操作環(huán)境造成的污染,降低對(duì)操作人員的傷害,且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種利用鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣的方法,包括如下工序:工序一混料;工序二電弧爐熔煉,工序三破碎和篩分。本發(fā)明利用電弧爐加熱鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣,工藝簡(jiǎn)單,對(duì)鋁灰原料要求低,無需對(duì)廢鋁灰處理,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明利用危險(xiǎn)廢物鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣,不僅避免了危險(xiǎn)廢物鋁灰堆存對(duì)環(huán)境的污染,而且生產(chǎn)出了具有利用價(jià)值的鋁酸鈣,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,變廢為寶,此外降低了鋁酸鈣的成本,具有廣泛的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型真空抬包廢氣引流處理裝置,包括真空抬包本體、引流管和電解槽,所述真空抬包側(cè)面設(shè)有抬包把手和抬包吸鋁管,所述的真空抬包本體上設(shè)有引射器,所述的引射器上方設(shè)有引射器入口和引射器出口,所述的引流管包括引流管入口、引流管本體和引流管出口,所述的電解槽上設(shè)有爐門,所述的爐門上設(shè)有爐門卷簾,所述引流管出口與所述的爐門相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:少無組織煙氣排放,杜絕了無組織煙氣排放,保護(hù)了大氣環(huán)境,出鋁時(shí)加裝爐門卷簾,減少煙氣排放出口面積,提高電解槽集氣效率,降低了噪聲產(chǎn)生,優(yōu)化電解鋁廠房工作環(huán)境,降低了現(xiàn)場(chǎng)工人患職業(yè)病的危害及患病幾率。
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