冶金設(shè)備降溫裝置 1105     

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本實(shí)用新型提供一種冶金設(shè)備降溫裝置，涉及冶金領(lǐng)域。該冶金設(shè)備降溫裝置，包括轉(zhuǎn)換箱、降溫箱和鼓風(fēng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)換箱的內(nèi)部固定連接有擋水板，轉(zhuǎn)換箱一側(cè)面的下部固定連接有水泵，水泵的輸入端與轉(zhuǎn)換箱的一側(cè)面固定連通，水泵的輸出端固定連通有第一進(jìn)水管。該冶金設(shè)備降溫裝置，通過(guò)設(shè)置水泵、第一進(jìn)水管、螺旋輸水管、制冷器、分流管、第二進(jìn)水管、噴淋管和噴淋口，達(dá)到了對(duì)冶金設(shè)備本體噴冷水降溫的效果，有效的加強(qiáng)了對(duì)冶金設(shè)備本體的降溫速度，通過(guò)設(shè)置錐形集風(fēng)器、進(jìn)風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管、矩形散風(fēng)器、出風(fēng)口、出水管和過(guò)濾網(wǎng)，達(dá)到了對(duì)冶金設(shè)備本體二次降溫和水循環(huán)利用的效果，有效的增強(qiáng)了冶金設(shè)備本體的降溫速度。

含膦離子化聚合物、制備方法及陰離子交換膜 1094     

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本發(fā)明公開了一種含膦離子化聚合物、制備方法及陰離子交換膜，該聚合物的結(jié)構(gòu)式如式I所示，其中Ar為主鏈含有苯環(huán)的基團(tuán)；R1、R2各自獨(dú)立的為碳原子數(shù)為1～6的烷基，或者R1、R2直接相連并與其所連接的氮原子共同形成六元環(huán)；T為-1價(jià)的陰離子；n為10～150的整數(shù)。本發(fā)明的含膦離子化聚合物，主鏈主要由芳香環(huán)構(gòu)成，具有良好的機(jī)械性能，提高了制得的陰離子交換膜的力學(xué)性能；該聚合物的側(cè)鏈帶有含膦離子化基團(tuán)，具有很高的解離度和耐堿性，提高了制得陰離子交換膜的導(dǎo)電性和耐堿性；該聚合物合成方法簡(jiǎn)單，離子基團(tuán)的含量可控，能夠用于制備機(jī)械性能好、電導(dǎo)率高、耐堿性強(qiáng)的陰離子交換膜。

含季銨化哌啶基團(tuán)的聚合物、制備方法及陰離子交換膜、制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種含季銨化哌啶基團(tuán)的聚合物、制備方法及陰離子交換膜、制備方法，該聚合物的結(jié)構(gòu)式如式I所示，其中Ar為主鏈含有苯環(huán)的基團(tuán)；R1、R2各自獨(dú)立的為苯甲基或碳原子數(shù)為1～6的烷基，或者R1、R2直接相連并與其所連接的氮原子共同形成六元環(huán)；T為-1價(jià)的陰離子；n為10～150的整數(shù)。本發(fā)明的含季銨化哌啶基團(tuán)的聚合物，主鏈主要由苯環(huán)構(gòu)成，制備的陰離子交換膜具有良好的機(jī)械性能；側(cè)鏈的季銨化哌啶基團(tuán)(陽(yáng)離子基團(tuán))具有很高的耐堿性；該聚合物合成方法簡(jiǎn)單，離子基團(tuán)的含量可控，能夠用于制備機(jī)械性能好、電導(dǎo)率高、耐堿性強(qiáng)的陰離子交換膜。

陽(yáng)離子聚合物、制備方法及陰離子交換膜、制備方法 942     

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本發(fā)明公開了一種陽(yáng)離子聚合物、制備方法及陰離子交換膜、制備方法，該陽(yáng)離子聚合物的結(jié)構(gòu)式如式I所示，其中，Q為季銨基團(tuán)；Ar為主鏈兩端含有芳環(huán)的基團(tuán)；n為10～150的整數(shù)；制備方法包括在惰性氣體保護(hù)下，將季銨單體、芳基單體和三氟甲磺酸混合后，在0～60℃條件下反應(yīng)1～24h，將反應(yīng)液加入冰水中，收集沉淀即得。本發(fā)明的陽(yáng)離子聚合物，主鏈主要由苯環(huán)構(gòu)成，使制備的陰離子交換膜具有良好的機(jī)械性能；側(cè)鏈含有的陽(yáng)離子基團(tuán)(季銨基團(tuán))具有很高的耐堿性；該陽(yáng)離子聚合物合成方法簡(jiǎn)單，離子基團(tuán)的含量可控，能夠用于制備機(jī)械性能好、電導(dǎo)率高、耐堿性強(qiáng)的陰離子交換膜。

硅酸鹽類礦物的綜合利用方法 748     

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本發(fā)明公開了一種硅酸鹽類礦物的綜合利用方法，首先以硫酸為分解劑對(duì)硅酸鹽類礦物進(jìn)行分解，酸浸殘?jiān)糜诎滋亢谥苽洌粚⑺峤庖核屯咚蛩徭V結(jié)晶器，制得七水硫酸鎂產(chǎn)品和分離硫酸鎂后酸解液；七水硫酸鎂與水混合，加入氧化劑、PH值調(diào)節(jié)劑及吸附劑使溶液中的鐵轉(zhuǎn)化為氫氧化鐵沉淀，經(jīng)過(guò)濾制得純凈的硫酸鎂溶液，送入一水硫酸鎂粉體專用制備系統(tǒng)，制得飼料級(jí)一水硫酸鎂產(chǎn)品；酸解液由氧化沉淀法工藝分離出鐵沉淀物，經(jīng)氧化、聚合反應(yīng)、固化制得固體聚合硫酸鐵產(chǎn)品，將分離鐵沉淀物后的酸解液送后續(xù)工序，用于鎂化合物的制備?？朔爽F(xiàn)有工藝生產(chǎn)過(guò)程耗能高、產(chǎn)品純度低等不足，生產(chǎn)過(guò)程基本無(wú)三廢排放，可將對(duì)環(huán)境的影響控制到最低限度。

季銨化聚苯醚陰離子交換膜的制備方法 1006     

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本發(fā)明提供了一種季銨化聚苯醚陰離子交換膜的制備方法，屬于離子交換膜技術(shù)領(lǐng)域。一種季銨化聚苯醚陰離子交換膜的制備方法，首先將聚苯醚、2-氯乙酸、催化劑及溶劑加入反應(yīng)器中，在25~60℃攪拌反應(yīng)1~48小時(shí)，然后將反應(yīng)液緩慢滴入乙醇中，過(guò)濾，沉淀物用乙醇浸泡并洗滌至pH接近中性，收集沉淀并干燥，得到2-氯乙酰基修飾的聚苯醚；然后將2-氯乙酰基修飾的聚苯醚、胺加入反應(yīng)器中，固含量為5~20wt%，40℃攪拌反應(yīng)24小時(shí)，然后將反應(yīng)液涂于潔凈的水平玻璃板上，自然成膜，置于60℃環(huán)境中使溶劑揮發(fā)即得。本發(fā)明的制備方法條件更加溫和，產(chǎn)物陰離子交換膜的離子交換容量更大，穩(wěn)定性更好，導(dǎo)電性能更優(yōu)。

石棉尾礦的分解方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種石棉尾礦的分解方法，操作步驟有機(jī)械活化、多級(jí)酸解、洗滌、堿解，使酸解殘?jiān)械亩趸柁D(zhuǎn)化為水玻璃，經(jīng)分離收得水玻璃和堿解殘?jiān)?；將水玻璃送至?chǔ)槽，作為制備硅化合物的原料備用，將堿解殘?jiān)礈旌筝斔颓叭我患?jí)酸解工序，進(jìn)行循環(huán)分解。該分解方法也適用于對(duì)同屬于硅酸鹽類礦物的蛇紋石礦、紅土鎳礦的分解。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了石棉尾礦粉在分解系統(tǒng)的全封閉循環(huán)使用，既消除了固體殘?jiān)欧沤o環(huán)境造成的污染，又使其中的硅、鎂、鐵、鎳、鈷、鋁等有價(jià)元素得到完全分解，從而為石棉尾礦的全元素綜合利用奠定了基礎(chǔ)。

含釩石煤礦中有價(jià)元素的溶出方法 793     

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本發(fā)明公開了一種含釩石煤礦中有價(jià)元素的溶出方法，通過(guò)將制備好的礦粉進(jìn)行酸溶反應(yīng)，使含釩石煤礦所含的鋁、鐵、釩及硅元素浸出；反應(yīng)完成后經(jīng)過(guò)濾得到含有鋁、鐵、釩及硅鹽類的酸溶出液；酸溶出液殘?jiān)礈旌?，送至堿處理工序，進(jìn)行堿溶反應(yīng)，使酸溶殘?jiān)械墓柙剞D(zhuǎn)化為水溶性硅酸鹽；堿溶反應(yīng)后經(jīng)過(guò)濾收得堿溶出液和堿溶殘?jiān)?，堿溶殘?jiān)鼮橛米魅剂系拿禾?，堿溶出液為硅酸鹽溶液；得到硅酸鹽溶液送至白炭黑生產(chǎn)工序，采用碳沉析工藝制得白炭黑，將產(chǎn)生碳酸鹽溶液送至堿溶劑再生工序中，經(jīng)處理后收得堿溶劑返回堿處理工序循環(huán)使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的方法以奠定石煤礦全元素綜合利用的基礎(chǔ)，達(dá)到提高資源綜合利用水平的目的。

煤矸石、粉煤灰制備高分子比冰晶石的方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石、粉煤灰制備高分子比冰晶石的方法，首先采用酸堿聯(lián)合浸出工藝，在常壓和中溫條件下直接對(duì)煤矸石或粉煤灰做浸出處理，制得含有鋁、鐵硫酸鹽的酸浸出液和水玻璃。然后以含有鋁、鐵硫酸鹽的酸浸出液制備高分子比冰晶石和氧化鐵紅工業(yè)顏料，以水玻璃制備高分散性白炭黑。實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤矸石及粉煤灰中鋁、硅、鐵資源的全元素綜合利用，所得產(chǎn)品為附加值更高的、符合市場(chǎng)需要的冰晶石、高分散性輪胎專用白炭黑和氧化鐵紅工業(yè)顏料，提高了資源綜合利用水平，提高了系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益。

改性三嵌段共聚物電解質(zhì)膜及其制備方法 786     

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本發(fā)明提供了一種改性三嵌段共聚物電解質(zhì)膜及其制備方法，屬于電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。一種改性三嵌段共聚物電解質(zhì)膜，具有下述結(jié)構(gòu)：????????????????????????????????????????????????，式中，m, n, p分別獨(dú)立地為50~3000的整數(shù)，0< x≤m, 0< y≤n；所述T為一價(jià)陰離子。其制備方法為，將改性三嵌段共聚物SEBS、過(guò)量的三甲胺及二甲基甲酰胺加入反應(yīng)器中，固含量為5~20wt%，40℃攪拌反應(yīng)24小時(shí)，然后將反應(yīng)液涂于潔凈的水平玻璃板上，自然成膜，置于60℃環(huán)境中，使溶劑揮發(fā)，將膜剝離，即得。本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)的氯甲基化路線，采用氯乙酰基化改性方法，不僅更加環(huán)保安全，而且還能得到具有更高氯含量，即更高的離子交換容量，和更優(yōu)導(dǎo)電性能的離子交換膜。

聚電解質(zhì)、離子交換膜及其制備方法 824     

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本發(fā)明公開了一種聚電解質(zhì)、離子交換膜及其制備方法，屬于功能高分子領(lǐng)域，本發(fā)明將芳香族聚合物、陽(yáng)離子化試劑及三氟甲基磺酸加入反應(yīng)器中，在20~100℃攪拌反應(yīng)1~24小時(shí)，然后將反應(yīng)液緩慢滴入水中并用水洗滌至pH接近中性，收集沉淀并干燥，得到聚電解質(zhì)。本發(fā)明所提供的聚電解質(zhì)所含的陽(yáng)離子基團(tuán)完全在芳香族聚合物的側(cè)鏈，與聚合物主鏈上的芳醚鍵間的距離較遠(yuǎn)，從而避免了傳統(tǒng)的氯甲基化法或溴化甲基化法所引起的聚合物耐堿性變差的問(wèn)題，同時(shí)本發(fā)明所提供的聚電解質(zhì)能得到很高的離子交換容量，而不會(huì)存在交聯(lián)等副反應(yīng)；本發(fā)明所提供的制備聚電解質(zhì)的方法相對(duì)于已有的氯甲基化法或溴化甲基化法，步驟簡(jiǎn)單，且避免了氯甲醚等致癌性試劑的使用。

鋰電池正極浸出液中分離回收鋰與鎳鈷錳的工藝 1038     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極浸出液中分離回收鋰與鎳鈷錳的工藝，包括以下步驟：廢舊鈷酸鋰電池拆解、放電、破碎，將破碎后獲取的鋰電池正極片進(jìn)行高溫處理，去除鋰電池正極片中的粘結(jié)劑；電池正極材料加入硫酸和雙氧水浸出，反應(yīng)過(guò)濾后得到酸化浸出液，將酸化浸出液進(jìn)行攪拌，并進(jìn)行加熱和反應(yīng)；本發(fā)明對(duì)鋰電池正極進(jìn)行分離回收，回收率大于95％以上，分離過(guò)程的催化劑可以回收重復(fù)利用，無(wú)固廢產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，整個(gè)工藝過(guò)程不引入雜質(zhì)元素，鈷和鋰分離徹底，鋰離子溶液中鎳鈷錳離子含量很低，同時(shí)不會(huì)大幅度降低濃度，滿足直接回用的要求；得到的鎳鈷錳溶液中鋰含量很低，達(dá)到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，減少了后續(xù)濃縮的成本。

石棉尾礦低成本綜合利用方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種石棉尾礦低成本綜合利用方法，包括如下步驟：將石棉尾礦粉碎后送酸堿聯(lián)合浸出工序，經(jīng)浸出、過(guò)濾后收得酸浸出液、堿浸出液和浸出殘?jiān)皇盏玫乃峤鲆汉辛蛩徭V、硫酸鐵、硫酸亞鐵和硫酸鎳，用于分離、生產(chǎn)堿式碳酸鎂、氧化鐵顏料、磁性氧化鐵和鎳精礦；收得的堿浸出液主要成份為硅酸鈉，即水玻璃，用于生產(chǎn)高分散性白炭黑；收得的浸出殘?jiān)饕煞轂槎趸韬痛盆F礦。本發(fā)明綜合利用過(guò)程中無(wú)廢渣、廢水、廢氣排放，實(shí)現(xiàn)了石棉尾礦綜合利用的潔凈化、無(wú)害化，不僅適用于對(duì)石棉尾礦的綜合利用，而且也同樣適用于其它礦物如:蛇紋石礦、紅土鎳礦、鎂橄欖石礦、煤矸石、含釩石煤的綜合利用。

蛇紋石的綜合利用方法及其所用的設(shè)備 669     

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本發(fā)明公開了蛇紋石的綜合利用方法及其所用的設(shè)備。其方法為：向蛇紋石中加入硫酸并加熱，后過(guò)濾得第一濾液和酸解殘?jiān)?；向酸解殘?jiān)屑尤胨蜌溲趸c，再過(guò)濾得水玻璃；向第一濾液中加入氧化劑；再加入pH值調(diào)節(jié)劑發(fā)生沉淀反應(yīng)，再過(guò)濾得鐵鋁混合物和第二濾液；向鐵鋁混合物中加入水和氫氧化鈉，后過(guò)濾得鐵沉淀物和偏鋁酸鈉溶液；向第二濾液中加入硫化物反應(yīng)，再過(guò)濾得鎳鈷混合物和第三濾液；向第三濾液中加入氧化劑反應(yīng)；后加入堿性吸附劑，再過(guò)濾得硫酸鎂溶液。其設(shè)備包括第一酸解槽，第一過(guò)濾機(jī)，堿解反應(yīng)器，鐵鋁沉淀反應(yīng)器，堿洗反應(yīng)器，鎳鈷沉淀反應(yīng)器，第二、三、四和五過(guò)濾機(jī)。本發(fā)明可將蛇紋石中的六種元素提取出來(lái)，充分利用其價(jià)值。

從含釩物質(zhì)中清潔提取五氧化二釩的方法 975     

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本發(fā)明涉及一種從含釩物質(zhì)中清潔提取五氧化二釩的方法,其特征是:將含釩物質(zhì)濕法研磨后與一定重量的硫酸、釩酸、水和具有一定締合作用的磷酸或磷酸鹽混合,在設(shè)定的溫度、時(shí)間條件下進(jìn)行三級(jí)逆流浸取反應(yīng);向反應(yīng)浸出液中依次加入硫酸銨和還原鐵粉,分別得到硫酸鋁銨和硫酸亞鐵銨晶體;向分離鋁、鐵后的溶液中加入硫酸,冷卻結(jié)晶,得硫酸釩酰晶體,母液返回浸出釩礦;硫酸釩酰晶體與氨水進(jìn)行中和反應(yīng),得到氫氧化釩沉淀,硫酸銨溶液返回沉淀鋁、鐵;氫氧化釩與氧氣經(jīng)300℃以上高溫煅燒,得到五氧化二釩。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有工藝流程短,能耗小,釩收率高,生產(chǎn)成本低,環(huán)保,礦石中有價(jià)金屬元素綜合利用的優(yōu)點(diǎn)。

輕便高效振動(dòng)篩 634     

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本實(shí)用新型提供了一種輕便高效振動(dòng)篩。主要特征是兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)安裝在篩框之上;支撐篩框的彈簧組上彈簧與激振部件連結(jié),下彈簧與機(jī)架連結(jié);篩框采用活動(dòng)密封結(jié)構(gòu);機(jī)架腳裝有折疊輪。本實(shí)用新型振動(dòng)篩與現(xiàn)有振動(dòng)篩相比,具有總重減輕、成本降低,節(jié)約電能,效率提高,污染小,移動(dòng)方便等顯著優(yōu)點(diǎn)和效果,廣泛適用化工、冶金、建材、礦產(chǎn)、食品、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)干法、濕法篩選。

電解回收含金屬的有機(jī)物中金屬的方法 754     

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本發(fā)明涉及一種電解回收含金屬有機(jī)物料中金屬的方法，屬于化工、環(huán)保、有色金屬濕法冶金及二次資源回收技術(shù)領(lǐng)域。其特征是將一定量的含金屬的有機(jī)物X與試劑A，加入反應(yīng)器中，插入電極，控制電壓，電流，極距，控制溶液的濃度，pH及溫度在一定范圍，開動(dòng)攪拌，進(jìn)行電解。電解一定時(shí)間，定時(shí)收集陰極上的電解產(chǎn)物W，并適時(shí)補(bǔ)充新的含金屬的有機(jī)物料和試劑A。電解結(jié)束，將電解液進(jìn)行凈化，對(duì)所得不溶物B進(jìn)行回收，凈化液返回電解槽。該方法金屬的電解沉積率大于95.5％，直收率分別大于94％，回收率大于90％，能較有效的回收物料中的金屬，且該方法為全濕法處理過(guò)程，成本較低，對(duì)環(huán)境的污染較小，符合環(huán)保要求。

冶金輔料保護(hù)渣用節(jié)能環(huán)保造粒制粉裝置 1001     

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本實(shí)用新型屬于保護(hù)渣制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冶金輔料保護(hù)渣用節(jié)能環(huán)保造粒制粉裝置，包括噴霧烘干塔，噴霧烘干塔的頂部固定安裝有烘干塔頂蓋，烘干塔頂蓋上安裝有高速離心霧化器，高速離心霧化器的頂部連接有輸漿管道，輸漿管道的另一端與泥漿輸送泵連通，泥漿輸送泵安裝在泥漿攪拌裝置的出漿口上，噴霧烘干塔的左側(cè)壁貫通并連接有熱風(fēng)輸送管，熱風(fēng)輸送管的另一端與熱風(fēng)過(guò)濾裝置固定連接，熱風(fēng)過(guò)濾裝置安裝在熱風(fēng)爐的頂部出氣口上，噴霧烘干塔的右側(cè)壁貫通并連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器通過(guò)管道與除塵排氣裝置連接，本裝置使集水倉(cāng)中的水可重復(fù)利用，在有效去除廢氣中的粉塵和顆粒的同時(shí)大大節(jié)約了水資源的使用。