濕法煉鋅過程中提高鎘回收率的方法與流程 342     

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.本發(fā)明涉及鋅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濕法煉鋅過程中提高鎘回收率的方法。背景技術(shù).目前，濕法煉鋅行業(yè)凈化系統(tǒng)置換產(chǎn)出的銅鎘渣中鎘的回收工藝主要采用高溫高酸浸出、濾液一次置換、鎘綿壓團(tuán)、粗煉工藝，該工藝存在操作難度大，鋅粉加入量不易控制等問題，當(dāng)鋅粉加入過量時(shí)，鎘綿含鋅較高，難以壓團(tuán)，造成后續(xù)鎘團(tuán)粗煉無法完成，當(dāng)鋅粉加入量較少時(shí)，液體含鎘較高，導(dǎo)致鎘在濕法系統(tǒng)的富集，凈化系統(tǒng)生產(chǎn)成本大幅增加，鎘回收率較低，僅為％-％。因此，提高鎘回收率具有重要的意義。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于提供一

碲渣綜合回收碲的工藝研究 2306     

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通過碲渣綜合處理浸出制備二氧化碲試驗(yàn)技術(shù)攻關(guān)，確定了綜合回收碲工藝的技術(shù)條件和最佳工藝條件參數(shù)，及通過二氧化碲電積制備金屬碲試驗(yàn)研究，最終確定了二氧化碲粗產(chǎn)品制備精碲的操作方法，在實(shí)驗(yàn)室電解條件下獲得碲含量達(dá)99.5%的精碲產(chǎn)品，技術(shù)水平達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《碲錠》的國內(nèi)領(lǐng)先水平。

生產(chǎn)海綿鈦過程中反應(yīng)器的防氧化方法 971     

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本發(fā)明公開一種生產(chǎn)海綿鈦過程中反應(yīng)器的防氧化方法，涉及海綿鈦冶煉過程中防止反應(yīng)器氧化，屬于海綿鈦冶煉領(lǐng)域。其燒結(jié)材料由下列組成物及重量百分比組成：Al粉10～23%、Al2O375～85%、活化劑1.5～5%和粘結(jié)劑?0.5～1.5%。該材料在反應(yīng)器外壁燒結(jié)形成的金屬陶瓷層具有抗氧化、耐高溫、強(qiáng)度高、耐腐蝕以及良好的導(dǎo)熱性等特點(diǎn)；具有燒結(jié)層的反應(yīng)器能在生產(chǎn)過程中正常使用，不能影響和干擾生產(chǎn)過程；反應(yīng)器使用壽命大幅增長，從而減少生產(chǎn)成本；在使用過程中反應(yīng)器不易出現(xiàn)漏點(diǎn)，從而生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量提高。

提高釹鐵硼永磁材料矯頑力的輔助合金及應(yīng)用方法 998     

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本發(fā)明公開了一種提高釹鐵硼永磁材料矯頑力的輔助合金及應(yīng)用方法，屬于磁性材料領(lǐng)域，該合金的通式為(Pr1?xRx)6Fe13?yMyAl，其中R為La、Ce、Nd中的一種或組合，所述M為Cu、Ga中的一種或組合；通式中x、y取值范圍分別為：0≤x≤0.5，0≤y≤1。本發(fā)明提供的輔助合金按照一定比例添加于主合金中，經(jīng)燒結(jié)后達(dá)到改善釹鐵硼磁體晶界的顯微結(jié)構(gòu)、提高其內(nèi)稟矯頑力和方形度的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)在釹鐵硼矯頑力的提高上普遍存在的生產(chǎn)成本高昂或材料綜合性能不達(dá)標(biāo)的問題。

固定式陽極爐爐拱結(jié)構(gòu) 942     

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本實(shí)用新型公開了一種固定式陽極爐爐拱結(jié)構(gòu)，屬于有色冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括拱磚組和爐體鋼結(jié)構(gòu)，拱磚組包括兩個(gè)鏡像分布的爐拱磚，兩個(gè)爐拱磚相對的一側(cè)均開設(shè)有安裝槽，兩個(gè)安裝槽的內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽，兩個(gè)安裝槽之間設(shè)置有安裝塊，安裝塊的外壁開設(shè)有銷軸孔，銷軸孔的內(nèi)部貫穿連接有銷軸，銷軸的兩端分別與兩個(gè)限位槽插接；通過安裝塊和銷軸連接拱磚組，進(jìn)而可快速吊掛安裝多個(gè)爐拱磚，在高溫?zé)煔獠粩嗟貨_刷陽極爐爐拱時(shí)，避免爐供塌陷和爐供磚落入陽極爐內(nèi)的現(xiàn)象，從而解決了因爐拱塌陷影響陽極爐作業(yè)率的問題。

蒸汽加熱消聲裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種蒸汽加熱消聲裝置，適用于化工、冶金、紡織等行業(yè)利用蒸汽對槽、罐等內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行加熱時(shí)的噪音消除。該蒸汽加熱消聲裝置包括蒸汽管，蒸汽管上設(shè)有小孔徑噴頭，該小孔徑噴頭前端固定連接消聲管，小孔徑噴頭與消聲管之間設(shè)有蒸汽緩沖孔，消聲管末端設(shè)有圓錐形出汽管。該裝置降低了蒸汽對槽、罐等內(nèi)的液體介質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲和振動(dòng)性噪聲，同時(shí)縮小了消聲裝置的體積，安裝拆卸方便；另外，消聲裝置選用耐蝕材料制成，可以滿足不同工況使用要求，并提高了裝置的使用壽命，達(dá)到了降低企業(yè)運(yùn)行成本的目的。

苛化反應(yīng)加料量具 775     

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本實(shí)用新型公開了一種苛化反應(yīng)加料量具，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決苛化反應(yīng)釜加料時(shí)各種智能料位測定儀器不適宜工況、人工測量效率低的問題。裝置包括測量棒，測量棒下部設(shè)有至少3個(gè)定位桿，測量棒垂直于定位桿形成的平面，定位桿底端與測量棒底端齊平，測量棒從上到下依次設(shè)有3個(gè)密封的照明裝置，照明裝置包括互相連接的燈帶、電線、開關(guān)、電池，其中燈帶、電線、電池集成在密閉的透明盒體中，開關(guān)設(shè)在透明盒體外部。本實(shí)用新型針對化工料位測定中的三大難題??泡沫、高溫、結(jié)晶，反其道行之，在傳統(tǒng)的方法上做改進(jìn)，研發(fā)出便于操作觀察的測量棒，制作簡單，照明裝置整體定制成本低，更換簡便，操作便捷，觀察準(zhǔn)確方便，大大提高了作業(yè)效率。

用于銅排表面渣處理打磨機(jī) 831     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于銅排表面渣處理打磨機(jī)，包括平臺(tái)支架，所述平臺(tái)支架上表面的兩端設(shè)置有進(jìn)料支架和出料支架，所述進(jìn)料支架和出料支架之間設(shè)置有打磨裝置，所述打磨裝置與電機(jī)一連接，所述電機(jī)一安裝在平臺(tái)支架上；其可以完全代替手工打磨作業(yè)方式，提高作業(yè)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化程度高；同時(shí)在打磨裝置的兩端安裝了校平裝置，在打磨銅排的同時(shí)也將其校平了；其在打磨裝置的底部設(shè)置了廢渣物料收集裝置，并利用了收塵袋，其避免了打磨時(shí)產(chǎn)生的灰塵等廢渣物料對操作人員造成傷害以及污染其作業(yè)環(huán)境。

連接精礦噴嘴的下料溜管裝置 832     

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本實(shí)用新型公開了一種連接精礦噴嘴的下料溜管裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)失重計(jì)量下料倉和精礦噴嘴，兩個(gè)失重計(jì)量下料倉均位于精礦噴嘴的上方，兩個(gè)失重計(jì)量下料倉的出料口均安裝有下料斗，兩個(gè)下料斗的出料口均安裝有變徑管，兩個(gè)變徑管的下端均連通有下料管，兩個(gè)下料管的另一端均與精礦噴嘴的進(jìn)料口安裝，兩個(gè)下料管呈鏡像對稱分布，下料斗的中心線與下料管中心線的夾角為夾角A，夾角A的角度為170°；銅精礦分別進(jìn)入兩個(gè)下料斗，下料斗中的銅精礦由于重力原因匯聚在變徑管處，再通過下料管進(jìn)入精礦噴嘴，通過設(shè)置傾斜狀的下料管可使銅精礦緩慢勻速下滑，從而對精礦噴嘴穩(wěn)定給料。

補(bǔ)塔手動(dòng)空氣噴漿槍 790     

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本實(shí)用新型屬于火法冶金技術(shù)領(lǐng)域，主要用于精餾精煉系統(tǒng)精餾塔，具體涉及一種補(bǔ)塔手動(dòng)空氣噴漿槍。該裝置包括磷酸鹽灰漿液儲(chǔ)罐，壓縮空氣導(dǎo)管，噴液塑料膠管，噴漿槍頭，所述的壓縮空氣導(dǎo)管通過進(jìn)氣閥與磷酸鹽灰漿液儲(chǔ)罐連接，所述的磷酸鹽灰漿液儲(chǔ)罐的上部設(shè)有進(jìn)液導(dǎo)管，所述的壓縮空氣導(dǎo)管通過縮空氣出口閥門與磷酸鹽灰漿液儲(chǔ)罐連接，所述的噴液塑料膠管通過出漿閥門與噴漿槍頭連接，所述的進(jìn)液導(dǎo)管通過進(jìn)液閥門與磷酸鹽灰漿液儲(chǔ)罐1連接。本實(shí)用新型是一種操作簡單、補(bǔ)塔成功率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的補(bǔ)塔手動(dòng)空氣噴漿槍。

鋰礦加工廢液無害化處理裝置 992     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰礦加工廢液無害化處理裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決鋰礦加工母液中含有三價(jià)砷離子排放危害環(huán)境的問題。裝置包括前后依次相連接的一次母液槽，三效蒸發(fā)器、一次過濾器、除砷槽、壓濾機(jī)、二效蒸發(fā)器、二次過濾器，一次過濾器中設(shè)有第一濾布，二次過濾器中設(shè)有第二濾布。本實(shí)用新型利用碳酸鋰在較高溫度下溶解度反而小的特性，將母液經(jīng)三效蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)濃縮過濾，提取母液中的碳酸鋰粗品，在二次母液中加入雙氧水將其氧化，沉淀出來的含五價(jià)砷的除雜渣收集，經(jīng)二效蒸發(fā)器蒸發(fā)，鉀鈉混鹽析出，蒸發(fā)出的水蒸氣回收作為洗礦用水；不僅解決了母液外排時(shí)三價(jià)砷對環(huán)境的危害，還將具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的原料充分回收，值得推廣。

燒結(jié)機(jī)用耐高溫防腐蝕型密封板材 1123     

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本實(shí)用新型涉及火法冶金領(lǐng)域，具體涉及為一種燒結(jié)機(jī)用耐高溫防腐蝕型密封板材，包括碳鋼板Ⅰ、混合物層、橡膠運(yùn)輸帶、碳鋼板Ⅱ、螺栓緊固件，所述的碳鋼板Ⅰ的上部自下而上依次設(shè)置混合物層、橡膠運(yùn)輸帶、碳鋼板Ⅱ，且通過螺栓緊固件固定，解決了燒結(jié)機(jī)煙罩、風(fēng)箱管道等含有高溫SO2、SO3腐蝕性氣體的工藝設(shè)施在生產(chǎn)過程中因高溫和腐蝕性氣體作用下導(dǎo)致工藝箱體、管道、煙罩內(nèi)有毒有害煙氣容易泄露的問題。

鋅錠翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 745     

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一種鋅錠翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，屬于有色冶金中的鋅錠碼垛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括支架和鋼絲繩，所述支架為井字型，所述支架上端兩側(cè)對稱安裝提升裝置，所述兩提升裝置的下端分別與所述鋼絲繩的兩端活動(dòng)連接。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、減少碼垛崗位的人員配備，每年可節(jié)約人工費(fèi)用35萬元以及醫(yī)療、勞保等其它間接費(fèi)用；2、縮短工作時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免壓庫、脹庫現(xiàn)象的發(fā)生，提高勞動(dòng)效率；3、增強(qiáng)安全生產(chǎn)系數(shù)，有效杜絕多工序間相互交叉作業(yè)帶來的安全隱患。

苛化渣回收處理裝置 734     

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本實(shí)用新型公開了一種苛化渣回收處理裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決存在可回收利用價(jià)值的苛化渣直接排放不環(huán)保的問題。裝置包括濃密機(jī)、碳化槽、真空帶濾機(jī)、母液槽，濃密機(jī)內(nèi)設(shè)有刮料趴機(jī)，濃密機(jī)底部連接有底流槽，底流槽連接有碳化槽的入料口；碳化槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管和攪拌裝置，攪拌裝置連接有電機(jī)，進(jìn)氣管末端連接有曝氣管，進(jìn)氣管另一端連接有二氧化碳?xì)馄?，碳化槽下部外壁的出料口與真空帶濾機(jī)的入料口連接，真空帶濾機(jī)的真空排液罐與母液槽相連接。本實(shí)用新型將苛化渣中的堿性物質(zhì)中和，苛化渣能廢渣回用，有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；還能使殘存的氫氧化鋰轉(zhuǎn)化為碳酸鋰，溶解在母液中的碳酸鋰再次轉(zhuǎn)入淋洗環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)苛化渣的水渣雙無害化處理。

始極片輸送矯正裝置 740     

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本實(shí)用新型公開了一種始極片輸送矯正裝置，涉及有色冶金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送膠輥，所述輸送膠輥的西側(cè)加裝有兩個(gè)SI50x40整列氣缸，該實(shí)用新型通過加裝的各個(gè)部件使裝置在工作過程中控制了極間距并降低了初次短路率，改造后的裝置使用效果良好，增強(qiáng)了始極片的上架合格率，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度減少，工作效率高。

氫氧化鋰渣液分離裝置 874     

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本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鋰渣液分離裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決濃密機(jī)沉降效果不好，最終的渣液分離效果不理想，致使?jié)饪s環(huán)節(jié)工作效率低下的問題。裝置一種氫氧化鋰渣液分離裝置，包括鋰液槽、互相連接的苛化釜和一級濃密機(jī)，還包括二級濃密機(jī)、至少一級的底渣回收濃密機(jī)；二級濃密機(jī)底部設(shè)有二級底流槽，底渣回收濃密機(jī)底部設(shè)有底渣回收底流槽，底渣回收濃密機(jī)連接有水槽，二級濃密機(jī)與一級濃密機(jī)上部側(cè)壁設(shè)置的一級溢流管連通，一級底流槽與二級濃密機(jī)入料口連通；二級底流槽與底渣回收濃密機(jī)的入料口連通。本實(shí)用新型對于整個(gè)生產(chǎn)線產(chǎn)品產(chǎn)率的提升和經(jīng)濟(jì)價(jià)值均有重要意義，值得推廣。

礦熱電爐生產(chǎn)系統(tǒng)的放渣溜槽 835     

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本實(shí)用新型公開了一種礦熱電爐生產(chǎn)系統(tǒng)的放渣溜槽，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該溜槽由多段溜槽單元拼接而成，根據(jù)爐體及水淬渣池實(shí)際情況設(shè)計(jì)溜槽角度，溜槽切面與溜槽底面呈夾角，溜槽底面與水平面呈夾角，溜槽的凹槽內(nèi)部設(shè)計(jì)圓弧形底部，便于渣流動(dòng)及清理結(jié)渣，溜槽外部油保溫材料填充。該溜槽能夠提高放渣過程中的安全系數(shù)，便于清理及更換，保證合金鋅粉正常、連續(xù)生產(chǎn)。

新型礦熱電爐喉口液壓桶桿 883     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，其目的在于提供了一種新型礦熱電爐喉口液壓桶桿，有效解決了現(xiàn)有礦熱電爐清理喉口過程中的桶桿損壞率高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全系數(shù)低等問題，包括中空結(jié)構(gòu)的桿身，所述桿身尾端固定設(shè)置有液壓組件，桿身前端設(shè)置有中空的桿頭，桿頭前端下表面上設(shè)置有刮料板，其有益效果在于：通過采用液壓組件來驅(qū)動(dòng)桶桿進(jìn)行喉口清理，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)喉口清理，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)泄壓孔和刮料板的設(shè)置，不僅能夠有效提高清理效率，還提高了桶桿使用的安全性，降低了桶桿的損壞率，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

實(shí)驗(yàn)室馬弗爐焙燒收塵集氣裝置 1083     

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實(shí)驗(yàn)室馬弗爐焙燒收塵集氣裝置，它包括馬弗爐、集氣收塵室、尾氣處理裝置，馬弗爐上端設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管設(shè)有進(jìn)氣管氣體閘閥，進(jìn)氣管與集氣收塵室相連，集氣收塵室設(shè)有三個(gè)分室，分室由收塵斗和氣室組成，收塵斗下部設(shè)有取塵口閘閥，集氣收塵室出口設(shè)置排氣管，排氣管設(shè)有濾布片、排氣管氣體閘閥及氣體取樣口，氣體取樣口上設(shè)有氣體取樣口閘閥，排氣管與尾氣處理裝置相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過收集馬弗爐焙燒試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的煙塵和煙氣，可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室火法設(shè)備的收塵和煙氣收集，完善火法試驗(yàn)研究，在冶金火法試驗(yàn)中應(yīng)用前景廣闊。

盾面形鉆頭 941     

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本實(shí)用新型公開了一種盾面形鉆頭，屬于冶金爐鉆具領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有鉆頭使用壽命低的問題。本實(shí)用新型包括鉆頭體，鉆頭體頂面沿周向均布有多個(gè)合金基座，每個(gè)合金基座的頂部均設(shè)有盲孔，盲孔中焊接有柱齒合金；從鉆頭體頂面中心處均勻延伸出多條合金槽，合金槽呈彎曲狀，多條合金槽沿相同方向彎曲，每條合金槽中焊接有彎曲狀合金，彎曲狀合金的形狀與合金槽相適配。本實(shí)用新型中的柱齒合金和彎曲狀合金分別形成沖擊式和剪切式破碎相結(jié)合的破碎方式，能夠準(zhǔn)確定位，階梯式分級進(jìn)尺，防止開鐵口過程中鉆頭跑偏和移位，將沖擊力和破碎任務(wù)分解到每一個(gè)柱齒合金和彎曲狀合金上，提高了鉆頭上合金的利用率和鉆頭的使用壽命。

苛化反應(yīng)釜 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種苛化反應(yīng)釜，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決苛化反應(yīng)進(jìn)程中觀察不便、污染大的問題。裝置包括釜體，釜體內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，釜體下部側(cè)壁設(shè)有第一出料口，釜體外壁設(shè)有罐體夾套，釜體內(nèi)還設(shè)有至少兩個(gè)第一擋板，第一擋板沿釜體圓周豎向均布在釜體的內(nèi)壁上，釜體頂部的入料口上設(shè)有加料蓋，加料蓋頂部中央設(shè)有鋼化玻璃板，鋼化玻璃板中間設(shè)有開孔，開孔內(nèi)上下貫通地安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有至少3個(gè)除霧刷，除霧刷沿轉(zhuǎn)軸的軸向均布，轉(zhuǎn)軸頂部連接有上固定部，轉(zhuǎn)軸底部連接有下固定部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，定制成本低、安裝方便，降低了車間反應(yīng)物的蒸汽污染，減輕了巡檢人員作業(yè)強(qiáng)度，防止物料蓋燙傷巡檢人員，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

沸騰焙燒爐升溫點(diǎn)火裝置 698     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種沸騰焙燒爐升溫點(diǎn)火裝置。該裝置包括油槍，油槍上遠(yuǎn)離油槍噴嘴一端設(shè)有若干噴嘴螺絲；油槍外周距離油槍噴嘴60?70mm處套設(shè)套管，該套管靠近油槍噴嘴一端端部均布至少2個(gè)焊接點(diǎn)，其中任一焊接點(diǎn)位于套管內(nèi)壁，用于油槍與套管之間的連接，其余焊接點(diǎn)均通過連接桿與噴嘴螺絲固接。且套管內(nèi)壁一側(cè)與油槍噴嘴外壁一側(cè)焊接，套管內(nèi)壁另一側(cè)與油槍噴嘴外壁另一側(cè)之間預(yù)留間隙。沸騰焙燒爐點(diǎn)火時(shí)采用該裝置可以達(dá)到操作安全、點(diǎn)火成效高、油耗低的目的。

白銀爐爐內(nèi)外物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種白銀爐爐內(nèi)外物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，屬于冶金輔助設(shè)備領(lǐng)域。其包括傾角與爐墻相當(dāng)?shù)娜切螤t內(nèi)支架和呈直角三角形的爐外支架，爐內(nèi)支架和爐外支架由爐墻分隔相背而設(shè)，爐內(nèi)支架遠(yuǎn)離爐墻的斜邊底部、中部及頂部均設(shè)有水平托輥，爐外支架的斜邊底部設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙向傳動(dòng)滾筒；爐外支架的斜邊中部及頂部均設(shè)有槽型托輥，爐外支架的斜邊頂部設(shè)有回程托輥，轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶在雙向傳動(dòng)滾筒的帶動(dòng)下，經(jīng)由水平托輥、爐墻人孔、槽型托輥和回程托輥繞于爐內(nèi)支架和爐外支架外側(cè)。本實(shí)用新型通過爐內(nèi)外支架、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶和傳動(dòng)裝置的共同作用實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)外物料的快速轉(zhuǎn)運(yùn)，提高了白銀爐的檢修效率，降低了人員工作強(qiáng)度。

鑄錠機(jī)冷卻系統(tǒng) 822     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鑄錠機(jī)冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括設(shè)置于直線鑄錠機(jī)上行傳送鏈上方的冷卻裝置，還包括設(shè)置于直線鑄錠機(jī)上行傳送鏈與回程傳送鏈之間的集水冷卻箱、設(shè)置于回程傳送鏈下方的冷卻水箱。本實(shí)用新型的直線鑄錠機(jī)上行傳送鏈與回程傳送鏈之間設(shè)置集水冷卻箱，用于盛接上行傳送鏈流下來的冷卻水，減少過量的冷卻水對回程傳送鏈的鏈條以及鑄模使用壽命的影響，同時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)情況控制集水冷卻箱對回程傳送鏈上的鑄模進(jìn)行冷卻。

鋰礦石洗礦前端調(diào)漿裝置 776     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰礦石洗礦前端調(diào)漿裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決鋰礦石磨礦后粗顆粒均化不完全，影響苛化反應(yīng)進(jìn)程的問題。裝置包括料倉、球磨機(jī)、調(diào)漿槽，還包括互相連接的過濾箱和溢流槽，調(diào)漿槽設(shè)有第二攪拌裝置和第二出料口，過濾箱設(shè)在球磨機(jī)下方，溢流槽內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置、至少兩個(gè)第一擋板，第一擋板沿溢流槽圓周豎向均布在溢流槽內(nèi)壁上，溢流槽下部側(cè)壁設(shè)有第一出料口和第一清渣口，第一出料口高于第一清渣口，第一出料口通過溢流管連接調(diào)漿槽的入料口。本實(shí)用新型利用鋰礦漿中含有可溶性鹽的特性，通過加裝的溢流槽和高位料槽實(shí)現(xiàn)洗礦前礦漿中顆粒的細(xì)化，使其更好的滿足苛化反應(yīng)的要求，通過均化礦漿粒度，提高苛化反應(yīng)效率。

自熱循環(huán)式蒸發(fā)器除垢裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種自熱循環(huán)式蒸發(fā)器除垢裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決自熱循環(huán)式蒸發(fā)器的料液管道中積垢用化學(xué)方法去除不適宜的問題裝置包括鎬纖、定位環(huán)、纖頭，鎬纖下端與纖頭連接，鎬纖上活動(dòng)設(shè)有環(huán)形的定位部，定位部底部設(shè)有環(huán)形的卡管部，卡管部外徑小于自熱循環(huán)式蒸發(fā)器的各個(gè)列管內(nèi)徑，定位部外徑大于列管的外徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、取材和制作方便，取代了化學(xué)除垢法，在去除積垢時(shí)不對列管管壁產(chǎn)生腐蝕，也能避免化學(xué)藥劑殘存在列管中對蒸發(fā)濃縮工藝產(chǎn)生影響，更適宜于本領(lǐng)域的自熱循環(huán)式蒸發(fā)器的列管除垢；操作簡單，作業(yè)進(jìn)程快，實(shí)用性強(qiáng)。

環(huán)集煙罩控制裝置 711     

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本申請?zhí)峁┮环N環(huán)集煙罩控制裝置，涉及大型冶金設(shè)備電氣控制技術(shù)領(lǐng)域，包括：變頻控制柜與第一環(huán)集煙罩電機(jī)以及第二環(huán)集煙罩電機(jī)連接，以用于在不同的控制模式下控制第一環(huán)集煙罩電機(jī)及第一環(huán)集煙罩電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)；第一環(huán)集煙罩電機(jī)與第一環(huán)集煙罩連接并帶動(dòng)其運(yùn)行，第二環(huán)集煙罩電機(jī)與第二環(huán)集煙罩連接并帶動(dòng)第二環(huán)集煙罩運(yùn)行；開關(guān)組件與變頻控制柜連接，以用于根據(jù)用戶的操作控制變頻控制柜的控制模式。用戶對環(huán)集煙罩控制裝置中的開關(guān)組件進(jìn)行操作，以改變變頻控制柜的控制模式，從而變頻控制柜對第一環(huán)集煙罩電機(jī)以及第二環(huán)集煙罩電機(jī)進(jìn)行變頻控制，繼而帶動(dòng)第一環(huán)集煙罩以及第二環(huán)集煙罩運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對環(huán)集煙罩更準(zhǔn)確的控制。

用于白銀煉銅爐余熱鍋爐的活動(dòng)擋煙屏 837     

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本實(shí)用新型屬于有色冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于白銀煉銅爐余熱鍋爐的活動(dòng)擋煙屏，包括鍋爐鋼梁和位于鍋爐鋼梁下方的鍋爐輻射室水冷壁，鍋爐鋼梁為Ｈ型鋼，對稱設(shè)置的兩個(gè)鍋爐鋼梁上各設(shè)有一個(gè)減速電機(jī)，鍋爐鋼梁之間設(shè)有的中部橫梁，鍋爐鋼梁的中部橫梁上安裝有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有型鋼組件，型鋼組件靠上端部位有一個(gè)帶座軸承與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)呈倒“L”型的若干型鋼組件繞中部的橫梁做不同步的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型能防止從鍋爐頂棚伸入鍋爐輻射室內(nèi)擋煙屏的組管束間結(jié)灰搭橋，能夠有效降低司爐人員的清灰勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鍋爐系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

用于石灰-石膏濕法脫硫的雙層捕沫裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種用于石灰?石膏濕法脫硫的雙層捕沫裝置，屬于冶金化工行業(yè)中石灰?石膏濕法脫硫領(lǐng)域，主要解決沫中所含石灰顆粒較大，容易造成單層SD—B型捕沫裝置堵塞的問題，該種用于石灰?石膏濕法脫硫的雙層捕沫裝置，包括SD—B型捕沫裝置，脫硫塔的中下部內(nèi)壁上，SD—B型捕沫裝置的下方均勻固定若干根支撐梁，支撐梁的上部放置框體組合且布滿整個(gè)支撐梁的上部表面，該框體組合是由若干個(gè)無頂無底的框架組成的框體結(jié)構(gòu)，框體組合用隔擋板分隔成若干條狀空間，隔擋板為PP板，支撐梁的上部螺紋連接有壓條。本實(shí)用新型雙層捕沫裝置上下相結(jié)合捕沫，對單層SD—B型捕沫裝置起到很好的保護(hù)作用，避免堵塞，影響捕沫效果。

煙道補(bǔ)償器 778     

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本實(shí)用新型公開了一種煙道補(bǔ)償器，涉及冶金化工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括補(bǔ)償器外層和法蘭，所述法蘭位于補(bǔ)償器外層的外側(cè)，所述補(bǔ)償器外層為可折疊波紋結(jié)構(gòu)，所述補(bǔ)償器外層的內(nèi)壁固定連接有補(bǔ)償器內(nèi)層，所述補(bǔ)償器外層和補(bǔ)償器內(nèi)層之間設(shè)置有耐高溫層，所述補(bǔ)償器內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)置有耐火澆注層；本實(shí)用新型具有防止被高溫?fù)p壞的特點(diǎn)，延長了補(bǔ)償器使用壽命，同時(shí)又能確保補(bǔ)償器正常伸縮。