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本實(shí)用新型提供了一種提升機(jī)尾軸用密封裝置及具有其的中央鏈斗式提升機(jī)。提升機(jī)尾軸用密封裝置包括:螺旋葉片,設(shè)置在部分提升機(jī)尾軸的外周,螺旋葉片的螺旋方向被配置為與尾軸的旋轉(zhuǎn)方向相反;軸套,套設(shè)在螺旋葉片的外周并且與螺旋葉片間隙配合,軸套能夠與提升機(jī)的外殼密封配合;密封法蘭,位于尾軸的外周,且密封法蘭與軸套固定連接,密封法蘭用于密封尾軸的外壁面與軸套的內(nèi)壁面之間的間隙。本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有更好的防塵密封效果。
本發(fā)明公開了一種鹽田生產(chǎn)過程中的事故處理方法,包括以下步驟:步驟1、事故分析;1)地層地質(zhì)結(jié)構(gòu);2)溫度效應(yīng);3)地質(zhì)構(gòu)造斷層影響;4)生產(chǎn)活動(dòng)影響;5)地震;6)大氣降水。步驟2、事故防御;1)研究固體鹽樣實(shí)驗(yàn)前、后的抗壓性;2)研究鹽塊實(shí)驗(yàn)前、后鉀鹽的溶解性;3)研究NaCl對(duì)硫酸鈉溶液的鹽析效應(yīng)。4)如何抑制溶鉀過程中芒硝大量溶解;5)如何抑制溶鉀過程中NaCl大量溶解;6)在礦區(qū)低凹處修建石鹽堆場(chǎng),在降雨發(fā)生時(shí),將雨水僅量在石鹽堆場(chǎng)匯集后,深入地下將防治坍塌事件的產(chǎn)生。本發(fā)明防止溶鉀過程中產(chǎn)生塌方溶,促進(jìn)鹽湖資源綠色、安全開發(fā)利用,完善企業(yè)鹽湖資源開發(fā)安全生產(chǎn)規(guī)范。
本發(fā)明是一種優(yōu)質(zhì)結(jié)晶氯化鉀的生產(chǎn)方法,其特點(diǎn)是以次品、劣質(zhì)品氯化鉀為原料,用淡水溶解至飽和,然后過濾或沉淀,澄清的飽和溶液抽至結(jié)晶池自然攤灑,使溶液中水份蒸發(fā),溶液濃縮至過飽和,結(jié)晶析出晶體氯化鉀。本發(fā)明的方法采用的是自然攤曬,兩次回收,沒有廢水排放,因此節(jié)約能源,回收率高,沒有環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及鹽化工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及一種深部孔隙鹵水及低品位固體鉀礦的開采方法。本發(fā)明的開采方法包括以下步驟:1)輸鹵準(zhǔn)備步驟;2)溶劑注入步驟;3)開采承壓鹵水步驟;4)鹵水收集步驟;5)提鉀步驟;6)重復(fù)步驟2)到步驟5),循環(huán)進(jìn)行深部空隙鹵水及低品位固體鉀礦的開采。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明開采方法能夠充分溶解低品位鉀礦,并且能在保證地層結(jié)構(gòu)不受破壞的前提下,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)孔隙鹵水、低品位固體鉀礦以及深部承壓鹵水的最大限開采。本發(fā)明實(shí)施過程簡(jiǎn)便可行、安全,同時(shí)利用溶劑在礦層中橫向和縱向兩個(gè)方向的流向,驅(qū)動(dòng)鹽層中孔隙鹵水的流動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)深部孔隙鹵水及低品位鉀礦的最大限度的開采。
本實(shí)用新型是一種晶間鹵水采鹵技術(shù),屬于鹽田采礦技術(shù)領(lǐng)域,由導(dǎo)鹵膠管(1)、采鹵泵(2)、電動(dòng)機(jī)(3)等組成,其特征在于箱體(4)為密閉式箱體,內(nèi)有若干隔板(5),將箱體(4)分隔成若干區(qū),每個(gè)區(qū)用套筒(6)貫穿,采鹵泵(2)和電動(dòng)機(jī)(3)安裝在箱體(4)的甲板上,采鹵泵(2)的進(jìn)水管(7)穿過套筒(6)浸入鹽池,浮箱式采鹵泵站由于采鹵泵站隨地下水位變化上、下自由浮動(dòng),提高采鹵效率15%-20%,節(jié)省開支,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供一種雙切割頭浮動(dòng)履帶式采收機(jī),包括機(jī)體、機(jī)體電氣系統(tǒng)、機(jī)體控制系統(tǒng),所述機(jī)體底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置是履帶行走裝置,連接到控制所述履帶行走裝置的液壓升降裝置,所述機(jī)體兩端分別設(shè)有切割頭。本實(shí)用新型的采收機(jī)采用雙切割頭結(jié)構(gòu),當(dāng)作業(yè)航道完成時(shí),僅需切換兩套切割頭驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的工作狀態(tài),在不停泵的情況下切換初級(jí)泵兩入口閥門,不必再調(diào)轉(zhuǎn)船頭,能夠有效提高作業(yè)率,有效減少采船作業(yè)時(shí)間,與進(jìn)口水采船相比,平均采礦能力提高了10-15%,有效降低采收系統(tǒng)功耗,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,提高了企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種礦洞支撐結(jié)構(gòu),涉及采礦輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其可至少部分解決現(xiàn)有技術(shù)中礦洞支撐架難以對(duì)不同寬度的礦洞進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致支撐架適用性不強(qiáng)的問題,本實(shí)用新型實(shí)施例的一種礦洞支撐結(jié)構(gòu),包括支撐架本體,支撐架本體包括有豎向支撐部和拱形支撐部,所述豎向支撐部包括豎向支撐桿A和豎向支撐桿B,所述拱形支撐部包括拱形支撐桿A和拱形支撐桿B,拱形支撐桿A的A端與豎向支撐桿A的頂端鉸接,拱形支撐桿A的B端與拱形支撐桿B的A端鉸接,拱形支撐桿B的B端與豎向支撐桿B的頂端鉸接;還包括有用于調(diào)整支撐架寬度的橫向支撐部,橫向支撐部的兩端分別與豎向支撐桿A、豎向支撐桿B固定連接。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于攜帶的采油井用檢測(cè)儀,包括儀器主體、萬向輪、蓋子、手提帶和儀表器,所述儀器主體的下表面設(shè)置有萬向輪,所述儀器主體的上表面設(shè)置有蓋子,所述蓋子的上表面設(shè)置有手提帶,所述儀器主體的外表面設(shè)置有便攜組件,所述便攜組件包括固定帶,所述固定帶的外表面包裹有背帶,所述固定帶的外表面設(shè)置有套桿,所述套桿的內(nèi)壁設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的下表面設(shè)置有滑桿,所述滑桿的下表面設(shè)置有限位塊。本實(shí)用新型油井檢測(cè)儀攜帶方便,不影響工作人員的工作效率,此外油井檢測(cè)儀蓋子打開相比傳統(tǒng)的儀器更為簡(jiǎn)單,防止開蓋過程中遇到問題影響工作進(jìn)程。
本發(fā)明屬于礦物開采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低品位固體鉀鹽礦的溶采方法。本發(fā)明將在當(dāng)前技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下無法開發(fā)利用的不飽和含鉀高鈉型高礦化度鹵水灌入含有可溶性鉀的低品位固體鉀鹽礦的鹵水采空區(qū),因該鹵水中鈉離子濃度臨近或已達(dá)到飽和狀態(tài),而鉀離子濃度遠(yuǎn)未達(dá)到飽和狀態(tài),鈉離子不再溶解,鉀離子可一直溶解至和固體中鉀離子濃度接近平衡;另外,低品位固體鉀鹽礦區(qū)內(nèi)的固體鉀離子活性強(qiáng),溶解度大,極易被不飽和含鉀高鈉型高礦化度鹵水溶解出地層,提高鹵水中鉀離子的含量而易被開采。本發(fā)明的溶采方法無需使用淡水,解決開采礦區(qū)內(nèi)嚴(yán)重缺乏地下淡水的問題,同時(shí)可解決含鉀高鈉型鹵水在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下無法開發(fā)的問題。
一種傾斜薄礦體沿脈巷道掘進(jìn)礦巖分區(qū)爆破技術(shù),屬于采礦工程領(lǐng)域。設(shè)計(jì)過程為:1、根據(jù)巷道斷面礦體和巖石分布情況,劃分廢石區(qū)(9)和礦石區(qū)(10);2、在廢石區(qū)中下部布置主掏槽孔(1)和次掏槽孔(2);3、根據(jù)斷面尺寸大小在廢石區(qū)布置輔助孔(3);4、根據(jù)礦體傾角和斷面尺寸在礦石區(qū)布置崩落孔(6);5、在巷道周邊及底邊布置周邊孔(4,7)和底孔(5,8);6、對(duì)每個(gè)炮孔進(jìn)行裝藥;7、對(duì)炮孔進(jìn)行依次起爆;8、爆破完畢后進(jìn)行清渣,礦石和廢石分別進(jìn)行運(yùn)輸。本次發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是既能減少炮孔數(shù)量、提高炮孔利用率、增強(qiáng)爆破效果、提高掘進(jìn)效率、提高礦巖搬運(yùn)效率,又能降低副產(chǎn)礦石貧化率、降低工程成本、提高礦山經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種基于純清潔能源的大型礦山離網(wǎng)型供能系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法,包括以下步驟:S1,礦山用電、用熱負(fù)荷負(fù)載情況分析,根據(jù)礦山生產(chǎn)規(guī)模、采礦方式、采選工藝流程及熱負(fù)荷需求,分析礦山項(xiàng)目基礎(chǔ)負(fù)載;S2,模擬純清潔能源的大型礦山離網(wǎng)型供能系統(tǒng)技術(shù)模型,根據(jù)礦山用電負(fù)荷情況、發(fā)電機(jī)組、儲(chǔ)能設(shè)備及彼此之間的關(guān)聯(lián)性,模擬大型礦山離網(wǎng)型供能平衡系統(tǒng)、電能平衡系統(tǒng)和熱能平衡系統(tǒng)。本發(fā)明在離網(wǎng)運(yùn)行模式下,滿足系統(tǒng)長(zhǎng)期供電可靠性、穩(wěn)定性,解決傳統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)方法僅適用小負(fù)荷、用電具有周期性、電源可靠性要求不高的特點(diǎn),同時(shí)規(guī)劃設(shè)計(jì)方法較粗放,引起的電源容量配置冗余嚴(yán)重、清潔能源發(fā)電占比較低、能源利用率降低等問題。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氯化物型鹽湖固體鉀礦的開采方法。該方法的工藝流程為溶劑配制、溶劑滲入、浸泡、開采得高鉀鹵水,工藝條件為溶劑配制中配制好的溶劑按重量百分比的化學(xué)組成為氯化鎂16~22%,氯化鈉0.4~6%,余量為其它化學(xué)物質(zhì)和水。浸泡中每次溶劑的浸泡時(shí)間為20~72小時(shí)。采用本發(fā)明的方法溶解轉(zhuǎn)化率高達(dá)80%以上,采用的原料為鹽田老鹵,減少了環(huán)境污染,降低了生產(chǎn)費(fèi)用,鹽湖中固體鉀礦中的石鹽不會(huì)溶解,地層結(jié)構(gòu)得到有效保護(hù),此外溶劑在溶解中不會(huì)有大量氯化鈉在鹽層中析出堵塞鹽層中原有孔隙。
一種急傾斜薄礦體機(jī)械化地下開采方法,屬于采礦工程領(lǐng)域。設(shè)計(jì)過程為:1、沿礦體傾向布置切割天井(3),分段高度為13~15m。2、沿回采方向采用中深孔鑿巖臺(tái)車(4)布置平行炮孔(5),采用風(fēng)動(dòng)裝藥器裝藥,回采長(zhǎng)度3~8m。3、柴油鏟運(yùn)機(jī)(6)搬運(yùn)崩落的礦石以及搬運(yùn)廢石充填采空區(qū)。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是既能簡(jiǎn)化采礦工藝流程,提高資源回收率,又能減少采準(zhǔn)、切割工程量、縮短施工工期、降低工程費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開了一種采礦篩選裝置,包括裝置本體,裝置本體包括底板,底板的兩端上方均固定連接有立板,立板之間設(shè)有篩選槽,篩選槽上設(shè)有槽門,槽門上設(shè)有凹槽,篩選槽的兩側(cè)均固定連接有連接件,連接件上均連接有液壓桿,液壓桿上均連接有液壓缸,且液壓缸的另一側(cè)均固定在立板的中部,篩選槽的兩側(cè)底端連接有若干滾輪,篩選槽的兩側(cè)下方設(shè)有滑槽,篩選槽的底端上設(shè)有若干通孔,底板設(shè)有收集槽,底板的兩側(cè)底端均連接有滑輪,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型的表面涂有防腐劑,能延長(zhǎng)裝置的使用壽命,裝置的體積小,且裝置上加了滑輪,可便于裝置的搬運(yùn),裝置的組件較為常見,造價(jià)便宜,裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于工作人員操作。
本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用的篩選裝置,涉及采礦加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該采礦工程用的篩選裝置,包括底板,所述底板的一側(cè)固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有連接器,所述連接器的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述連接器的一側(cè)固定連接有出料管。該采礦工程用的篩選裝置,通過設(shè)置第一篩分板、第二篩分板和第三篩分板,可以同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行不同粒徑的篩分,再由相對(duì)應(yīng)的傳送帶運(yùn)輸,方便快捷,提升工作效率,通過設(shè)置活動(dòng)臂,使用時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸在套管內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)篩分框進(jìn)行晃動(dòng),通過設(shè)置電機(jī)和活動(dòng)臂,可以達(dá)到調(diào)節(jié)晃動(dòng)幅度大小的目的,使堵塞篩分孔的材料震動(dòng)掉落。
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