具有防石塊濺射功能的礦山采礦機(jī) 616     

 0

本實(shí)用新型涉及礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種具有防石塊濺射功能的礦山采礦機(jī)。其包括固定桿，固定桿左右均設(shè)有把手，固定桿底部設(shè)有連接桿，連接桿內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與連接桿的轉(zhuǎn)軸同軸連接，連接桿表面連接有保護(hù)套，保護(hù)套內(nèi)部開設(shè)有第三滑槽，保護(hù)套底部設(shè)有滑套，滑套與第三滑槽滑動(dòng)連接，連接桿底部設(shè)有鉆頭，鉆頭底部設(shè)有鉆尖；使用者需要對(duì)礦山進(jìn)行采礦時(shí)，首先使用者手握把手將本裝置底部對(duì)準(zhǔn)需要開采的位置，將電機(jī)接通電源，使用者可根據(jù)需要將滑套從第三滑槽內(nèi)部向外滑出，當(dāng)本裝置對(duì)礦山進(jìn)行開采時(shí)，飛濺的石塊會(huì)被保護(hù)套和滑套阻擋在內(nèi)部，避免飛濺的石塊使使用者受傷。

采礦用具有減震功能的打孔鉆頭 524     

 0

本實(shí)用新型公開了一種采礦用具有減震功能的打孔鉆頭，包括安裝座，所述安裝座的下表面開設(shè)有一個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有一塊安裝塊，所述安裝塊的下表面固定連接有一根連接桿，所述連接桿的下端貫穿延伸至安裝座外且固定連接有一塊固定板，本實(shí)用新型的有益效果是：在使用時(shí)，可以將安裝塊插入安裝槽內(nèi)，然后可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，而螺紋桿驅(qū)動(dòng)支撐塊插入安裝槽內(nèi)并將安裝塊固定在安裝槽內(nèi)，然后在鉆頭工作的過程中，安裝座可以通過安裝槽與安裝塊的卡接帶動(dòng)鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，且鉆頭在受到外力的擠壓時(shí)，可以通過連接桿推動(dòng)安裝塊向安裝槽內(nèi)部移動(dòng)，并通過擠壓彈簧來進(jìn)行緩沖，從而可以避免鉆頭持續(xù)的硬碰而造成損壞。

利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構(gòu)造 1064     

 0

本實(shí)用新型屬于混凝土重力壩設(shè)計(jì)和施工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構(gòu)造，采用大、小石兩種規(guī)格廢石搭配的埋置構(gòu)造，顯著提高壩體埋石率；層面埋石局部突出的層間結(jié)合構(gòu)造層，有利于加強(qiáng)層間結(jié)合，提高層面抗剪強(qiáng)度；流動(dòng)性良好的泵送混凝土，確保壩體混凝土對(duì)廢石的充分包裹；控制上游側(cè)廢石埋置與上游壩面間距，構(gòu)成可靠的壩體混凝土防滲層。本實(shí)用新型通過特殊的廢石埋置構(gòu)造顯著提高壩體混凝土埋石率，增大廢石用量，減輕對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響；同時(shí)通過大量埋入釩鈦磁鐵礦廢石增大壩體混凝土重度，提高重力壩抗滑穩(wěn)定安全性；埋入混凝土中的廢石可減少混凝土用量。

電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法 1171     

 0

本發(fā)明涉及廢棄物回收領(lǐng)域內(nèi)的一種電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法，工藝流程為：粉碎工序得到金屬廢雜料；配料工序?qū)⒔饘購U雜料和鉛含量25%~60%的礦石復(fù)配，得到鉛含量大于10%的復(fù)配料；壓制球團(tuán)礦工序?qū)?fù)配料和褐鐵礦壓制成球團(tuán)礦；混合冶煉工序用生物質(zhì)炭進(jìn)行熔煉，得到粗鉛；精析工序得到鉛錠；煙化工序；渣鐵熔煉工序得到渣鐵和熔煉爐熔融爐渣；制陶工序?qū)⑷蹮挔t熔融爐渣成型得到陶粒；制陶工序產(chǎn)生的陶粒，用于種植光合竹，光合竹經(jīng)過碳化后得到生物質(zhì)炭，生物質(zhì)炭用于混合冶煉工序。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)造成環(huán)境污染的缺陷，提供的電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法金屬回收率高，成本低，不污染環(huán)境。

氧硫混合鉛鋅多金屬同時(shí)冶化分離的方法 1058     

 0

本發(fā)明涉及金屬冶煉領(lǐng)域內(nèi)的一種氧硫混合鉛鋅多金屬同時(shí)冶化分離的方法，其工藝流程依次為：配料工序：將鉛含量5%~15%的礦石和鉛含量25%~60%的礦石復(fù)配，得到鉛含量大于10%的復(fù)配礦石；壓制球團(tuán)礦工序；混合冶煉工序得到粗鉛和冶化爐熔融爐渣；精析工序得到鉛錠；煙化工序；渣鐵熔煉工序得到渣鐵和熔煉爐熔融爐渣；制陶工序?qū)⑷蹮挔t熔融爐渣成型為陶粒。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)資源綜合利用率低，產(chǎn)生大量工業(yè)固廢，造成環(huán)境污染的缺陷，提供的氧硫混合鉛鋅多金屬同時(shí)冶化分離的方法可利用低品位含鉛物料，減少工業(yè)固廢，并可治理環(huán)境污染。

帶式輸送機(jī)攔礦板 882     

 0

本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶式輸送機(jī)攔礦板，配合帶式輸送機(jī)使用，包括：置于帶式輸送機(jī)上部的上頂板，置于帶式輸送機(jī)兩側(cè)的左擋板和右擋板，按帶式輸送機(jī)輸送方向依次設(shè)置的后擋板和前擋板；上頂板貫通設(shè)有導(dǎo)料管，左擋板和右擋板可拆卸連接于上頂板的兩邊，后擋板可拆卸連接于左擋板、右擋板和上頂板的同側(cè)，前擋板可拆卸連接于上頂板，前擋板包括沿帶式輸送機(jī)輸送方向設(shè)置的第一擋板和第二擋板，第二擋板采用軟質(zhì)材料制作而成且內(nèi)部設(shè)有水流通道，表面設(shè)有滲水孔；本實(shí)用新型解決了帶式輸送機(jī)存在物料掉落和灰塵較大的問題。

地面及井下粘稠多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝車 1005     

 0

一種地面及井下粘稠多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝車，包括：多孔粒狀硝酸銨存貯罐、復(fù)合專用油貯存罐、定型劑貯存罐、粘稠劑貯存罐；有第一個(gè)攪拌混合器、第二個(gè)攪拌混合器、第一個(gè)送料螺旋、第二個(gè)送料螺旋、粘稠多孔粒狀銨油炸藥貯存罐（17）、風(fēng)動(dòng)裝藥器（18），實(shí)現(xiàn)了制備工藝連續(xù)化、自動(dòng)化，制造過程安全可靠性高，炸藥的粘性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，爆破效果好。對(duì)φ70mm炮孔裝藥效率高達(dá)2噸/小時(shí)以上，適用于露天礦山的臺(tái)階Φ100mm以上炮孔，適用于井下φ60mm—φ100mm掘進(jìn)及對(duì)立孔、斜孔炮孔裝藥采礦爆破。

銅冶煉礦漿用精選裝置 935     

 0

本實(shí)用新型公開了屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種銅冶煉礦漿用精選裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁固定有隔板，所述隔板的內(nèi)壁開設(shè)有連通槽，所述殼體的一端固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定有第一刮板皮帶盤，所述殼體對(duì)應(yīng)第一電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二刮板皮帶盤，所述第一刮板皮帶盤與第二刮板皮帶盤的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一皮帶，本實(shí)用新型設(shè)置了隔板與連通槽，通過隔板與連通槽的設(shè)置，隔板將殼體隔開，分為兩個(gè)攪拌室，連通槽為Z字型結(jié)構(gòu)，且朝向第一排淤口的一端開口高于另一端開口，連通槽對(duì)攪拌過的礦漿液進(jìn)行分選，將中部的懸浮液分離至隔板另一側(cè)，再次進(jìn)行精選，使礦漿出礦率得到提高。

地下礦山風(fēng)筒自動(dòng)伸縮裝置 719     

 0

本實(shí)用新型涉及礦山采礦輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種地下礦山風(fēng)筒自動(dòng)伸縮裝置，包括安裝環(huán)和伸縮筒組件，所述安裝環(huán)的數(shù)量為兩個(gè)且其相對(duì)側(cè)均設(shè)置有數(shù)量為兩個(gè)的卡槽，所述伸縮筒組件位于兩個(gè)安裝環(huán)之間且其左右兩端分別延伸至兩側(cè)卡槽的內(nèi)部。該地下礦山風(fēng)筒自動(dòng)伸縮裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，在皮帶的傳動(dòng)作用下使得螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)螺紋塊移動(dòng)，螺紋塊移動(dòng)的過程中帶動(dòng)支桿拉動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)脫離活動(dòng)槽，此時(shí)打開自動(dòng)伸縮式風(fēng)筒的開關(guān)使得風(fēng)筒收縮，實(shí)現(xiàn)了伸縮式風(fēng)筒脫離安裝環(huán)，便于及時(shí)將損壞的風(fēng)筒拆卸下來進(jìn)行更換，有利于提高地下礦山的通風(fēng)效果。

地下礦山破碎頂板支護(hù)裝置 761     

 0

本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備，為了提高低下礦山的頂板的支撐穩(wěn)定性，提供了一種地下礦山破碎頂板支護(hù)裝置，包括拱道，貼設(shè)于拱道內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)嵌板，設(shè)于內(nèi)嵌板內(nèi)部且用以支撐內(nèi)嵌板的支撐組件，多件設(shè)于內(nèi)嵌板內(nèi)側(cè)且貫穿拱道的延伸組件，設(shè)于延伸組件側(cè)壁的延伸桿，以及設(shè)于延伸組件內(nèi)部的推動(dòng)組件；支撐組件用以支撐延伸組件，推動(dòng)組件用以推動(dòng)延伸桿沿垂直于延伸組件長度的方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的地下礦山破碎頂板支護(hù)裝置，其能夠更好地支撐頂板，避免頂板破碎，提高低下礦山的安全性。

保障高溜井內(nèi)施工人員安全的輔助系統(tǒng)及方法 755     

 0

本發(fā)明涉及一種高溜井及利用高溜井的采礦方法，至少包括檢查平巷以及裝配有火箭彈的多節(jié)伸縮桿，檢查平巷經(jīng)一檢查斜巷連通至高溜井通道，用以提供所述多節(jié)伸縮桿在脫離所述檢查平巷后的活動(dòng)通道，其中，當(dāng)多節(jié)伸縮桿位于檢查斜巷內(nèi)時(shí)，利用檢查斜巷的兩端在豎向上的高度差促使火箭彈在其自身重量作用下向下滑動(dòng)，多節(jié)伸縮桿延伸伸長。

高溜井堵塞狀況觀測(cè)系統(tǒng)及觀測(cè)方法 983     

 0

本發(fā)明涉及一種高溜井堵塞狀況觀測(cè)系統(tǒng)，至少包括開設(shè)在高溜井通道的內(nèi)壁上的觀測(cè)設(shè)備通道以及裝配在觀測(cè)設(shè)備通道內(nèi)部的觀測(cè)設(shè)備，觀測(cè)設(shè)備通道相對(duì)高溜井通道的縱向延伸方向呈傾斜姿態(tài)，觀測(cè)設(shè)備在觀測(cè)設(shè)備通道內(nèi)部時(shí)處于存儲(chǔ)位置且其可在外力驅(qū)使下移動(dòng)至在位于高溜井通道內(nèi)部的工作位置，其中，處于工作位置上的觀測(cè)設(shè)備可以獲取到高溜井通道內(nèi)部的堵塞方位信息。

地面及井下粘稠多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝方法及混裝車 1052     

 0

一種地面及井下粘稠多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝方法及混裝車，采用地面固定的裝卸平臺(tái)，把多孔粒狀硝酸銨、復(fù)合專用油、定型劑、粘稠劑從倉庫通過人工用手推車運(yùn)送到地面固定的裝卸平臺(tái)，分別裝入到現(xiàn)場(chǎng)混裝車上的多孔粒狀硝酸銨存貯罐、復(fù)合專用油貯存罐、定型劑貯存罐、粘稠劑貯存罐內(nèi)；再將現(xiàn)場(chǎng)混裝車開到爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混合成粘稠多孔粒狀銨油炸藥，實(shí)現(xiàn)了制備工藝連續(xù)化、自動(dòng)化，制造過程安全可靠性高，炸藥的粘性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，爆破效果好。對(duì)φ70mm炮孔裝藥效率高達(dá)2噸/小時(shí)以上，適用于露天礦山的臺(tái)階Φ100mm以上炮孔，適用于井下φ60mm—φ100mm掘進(jìn)及對(duì)立孔、斜孔炮孔裝藥采礦爆破。

光合竹處置礦冶固廢的方法 1093     

 0

本發(fā)明涉及治理環(huán)境污染領(lǐng)域內(nèi)的一種光合竹處置礦冶固廢的方法，其特征在于將選礦的尾礦或/和采礦的廢石或/和冶金廢渣堆積成三角形內(nèi)芯（1），三角形內(nèi)芯（1）的兩邊平整成梯田（2），在梯田（2）上種植光合竹（4）。通過光合竹的根系（3）固定梯田（2），通過梯田（2）固定三角形內(nèi)芯（1），從而固定全部的礦冶固廢。光合竹收割后用于制炭，得到的生物質(zhì)炭用于金屬冶煉。本發(fā)明克服了現(xiàn)有礦冶固廢沒有進(jìn)行全面完整的處置，造成環(huán)境污染的缺陷，提供的光合竹處置礦冶固廢的方法簡單易行，高效經(jīng)濟(jì)，成本低，收益高。

運(yùn)礦裝置 1094     

 0

本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)礦裝置，屬于采礦中的自動(dòng)化運(yùn)礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送軌道、礦車、對(duì)接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；對(duì)接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與輸送方向垂直的滑軌、滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上的滑板、設(shè)于滑板上的電機(jī)；對(duì)接座包括沿電機(jī)輸出軸方向依次設(shè)置的連接座和與連接座螺釘連接的蓋板，連接座的盲孔內(nèi)設(shè)有彈簧和伸出蓋板的定位銷；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與鉸接軸垂直的傳動(dòng)軸、設(shè)于鉸接軸上的傳動(dòng)錐齒輪，傳動(dòng)軸的一端設(shè)有與傳動(dòng)錐齒輪嚙合的驅(qū)動(dòng)錐齒輪，另一端設(shè)有與對(duì)接座對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)板；傳動(dòng)板上開設(shè)有與定位銷對(duì)應(yīng)匹配的定位孔。礦車上不需要安裝驅(qū)動(dòng)元件，沒有管路連接的負(fù)擔(dān)，也減輕了車斗的額外承載，效率高，使用方便，在采礦輸送及回收輸送中都能達(dá)到很好的效果。

差異化爆破水力開采細(xì)網(wǎng)脈稀土礦化巖石的方法 962     

 0

本發(fā)明公開了一種差異化爆破水力開采細(xì)網(wǎng)脈稀土礦化巖石的方法，涉及采礦領(lǐng)域。本發(fā)明的差異化爆破水力開采細(xì)網(wǎng)脈稀土礦化巖石的方法包括：根據(jù)礦化巖石地質(zhì)賦存條件選用不同的爆破參數(shù)對(duì)礦化巖體進(jìn)行差異化爆破得到礦化巖石；對(duì)礦化巖石進(jìn)行水力開采以初步分離目標(biāo)礦石和圍巖；對(duì)目標(biāo)礦石進(jìn)行精選得到精選礦石。本發(fā)明根據(jù)礦化巖體的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)特點(diǎn)，將地質(zhì)、采礦、選礦技術(shù)相融合，達(dá)到拋棄70%以上尾礦和棄泥的目的，獲得經(jīng)濟(jì)入選的礦漿；當(dāng)檢測(cè)到初選出的目標(biāo)礦石不合格時(shí)，能夠及時(shí)反饋并通過調(diào)整工藝流程以調(diào)整開采目標(biāo)礦石的品位以保證最終目標(biāo)礦石品位；工藝簡單、成本低、處理量大、節(jié)能環(huán)保。

改進(jìn)型巖層鑿孔機(jī) 993     

 0

本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型巖層鑿孔機(jī)，涉及礦石開采裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要用于解決現(xiàn)有的鑿孔機(jī)只能鑿扇形散布的鉆孔，不利于后續(xù)的采礦生產(chǎn)的問題。其主要結(jié)構(gòu)為：包括固定底座和鉆機(jī)安裝盤，所述鉆機(jī)安裝盤的中部水平設(shè)置有安裝軌道，所述鉆機(jī)安裝盤正面豎直設(shè)有安裝在安裝軌道上且能沿安裝軌道水平移動(dòng)的鉆機(jī)，所述鉆機(jī)安裝盤背面連接有與固定底座連接的豎向支撐裝置。本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)型巖層鑿孔機(jī)，其能鉆出互相平行的鉆孔，方便了后續(xù)的采礦生產(chǎn)，提高了采礦效能。

磷礦超薄礦體的開采方法 1120     

 0

本發(fā)明公開了一種磷礦超薄礦體的開采方法，包括如下步驟(1)按照礦脈走向開采磷礦薄礦體，所述磷礦薄礦體的厚度在30～80cm；(2)沿豎直方向拓寬至圍巖，使圍巖和磷礦薄礦體的厚度達(dá)到200cm，并在圍巖底部布眼安裝炸藥，爆破后形成高200cm寬220cm的開拓巷；(3)重復(fù)步驟(2)形成多條開拓巷；(4)沿開拓巷的邊沿以撇礦方式連續(xù)掘進(jìn)10m開采礦石，當(dāng)單個(gè)開拓巷的開采已達(dá)到20米以上時(shí)以45°分巖向相鄰開拓巷貫通。本發(fā)明沿礦脈走向進(jìn)行掘進(jìn)開采，形成有利于掘進(jìn)開采的開拓巷，再布眼、安裝炸藥爆破形成開拓巷道，沿開拓巷對(duì)礦石進(jìn)行開采，從而減少開采礦石中混入圍巖，減少礦石貧化率，提高采礦回采率，提高了入選礦石品位和選冶回收率，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

采礦用礦井通風(fēng)換氣裝置 767     

 0

本實(shí)用新型涉及通風(fēng)管道技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦用礦井通風(fēng)換氣裝置，包括左固定蓋和右固定蓋，所述左固定蓋和右固定蓋相對(duì)的一側(cè)均固定安裝有安裝板。該采礦用礦井通風(fēng)換氣裝置，通過固定孔和固定螺絲的設(shè)置，將左固定蓋和右固定蓋固定，在固定過程中，由于第二風(fēng)管的左端貫穿并延伸至右固定蓋的左側(cè)，通過將第二風(fēng)管插入左固定蓋上開設(shè)的卡槽的內(nèi)部，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄，使轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)右固定蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝柱對(duì)準(zhǔn)安裝槽，通過將右固定蓋上設(shè)置安裝板的左側(cè)固定安裝的安裝柱插接于左固定蓋上開設(shè)的安裝槽內(nèi)，再通過固定螺絲將左固定蓋和右固定蓋固定，使第一風(fēng)管和第二風(fēng)管連通，從而達(dá)到方便安裝的目的。

高溜井及利用高溜井的采礦方法 772     

 0

本發(fā)明涉及一種高溜井及利用高溜井的采礦方法，一種高溜井，高溜井至少包括：檢查附井通道，其與高溜井通道相并列設(shè)置；檢查平巷，其一端連通至所述檢查附井通道；第一防護(hù)門，其可啟閉地安裝于所述檢查平巷內(nèi)，其特征在于所述高溜井還包括用于與所述第一防護(hù)門配合使用的且裝配有火箭彈的多節(jié)伸縮桿，其中：在所述第一防護(hù)門由第一關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)換至與所述第一關(guān)閉狀態(tài)的啟閉方向不同的第二關(guān)閉狀態(tài)的過程中，所述多節(jié)伸縮桿是以非電力驅(qū)動(dòng)的方式利用第一外力作用將保持在其桿體上的且安裝方向滿足所述高溜井內(nèi)堵塞方位的火箭彈經(jīng)由檢查平巷移送至所述高溜井通道內(nèi)，用以疏通井內(nèi)堵塞。

采礦用礦洞空氣檢測(cè)裝置 996     

 0

本實(shí)用新型涉及采礦輔助器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種采礦用礦洞空氣檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱的內(nèi)部安裝有甲烷檢測(cè)儀，所述檢測(cè)箱的底面設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)箱相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)氣口以及出氣口，所述出氣口的內(nèi)部安裝有第二防塵網(wǎng)，所述進(jìn)氣口的內(nèi)部安裝有進(jìn)風(fēng)扇，所述進(jìn)風(fēng)扇的外側(cè)罩設(shè)有第一防塵網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)扇的外部還罩設(shè)有水平設(shè)置的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的頂部與底部均通過螺栓與檢測(cè)箱的外壁連接，所述進(jìn)氣管的頂部內(nèi)壁以及底部內(nèi)壁上均安裝有多個(gè)間隔設(shè)置的擋塵板。本實(shí)用新型具有較高的檢測(cè)效率，并且無需使用者始終手持操作，裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于安裝使用。

采礦設(shè)備 1155     

 0

本實(shí)用新型公開了一種采礦設(shè)備，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采礦設(shè)備，包括礦物粉碎機(jī)，所述礦物粉碎機(jī)的底部固定安裝有安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)壁固定安裝有安裝柱，所述安裝柱的表面活動(dòng)套接有連接彈簧，所述連接彈簧的一端固定連接有收集架。該采礦設(shè)備，通過收集架、篩分網(wǎng)、振動(dòng)第一電機(jī)以及輸送帶的配合使用，利用收集架對(duì)粉碎加工后的礦物進(jìn)行收集，同時(shí)通過振動(dòng)第一電機(jī)進(jìn)行振動(dòng)，進(jìn)而使粉碎合格的礦物通過篩分網(wǎng)落入輸送帶的上表面，利用輸送帶可以將加工合格的礦物運(yùn)輸至指定位置，完成篩分，進(jìn)而保證礦物粉碎的質(zhì)量，避免了傳統(tǒng)的采礦設(shè)備在加工粉碎時(shí)無法進(jìn)行篩分的問題，提高了該采礦設(shè)備的實(shí)用性。

綠色礦山開采裝置 1900     

 0

在礦石開采過程中需要使用破碎機(jī)對(duì)大塊的石料進(jìn)行破碎，而石料在破碎過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，同時(shí)噪音巨大，對(duì)環(huán)境和工作人員都產(chǎn)生了影響。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種綠色礦山開采裝置。