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本實用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具備分離功能的可視化球磨機,包括外殼及研磨筒,所述研磨筒轉(zhuǎn)動設(shè)于所述外殼內(nèi),所述研磨筒的一端設(shè)有進料口,所述研磨筒內(nèi)設(shè)有至少一個具有網(wǎng)孔的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)將所述研磨筒的內(nèi)部分割成多個研磨倉,各所述研磨倉內(nèi)設(shè)有研磨體,各所述研磨倉的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有第一窗口,所述研磨倉的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第一窗口的濾網(wǎng)片,所述研磨筒的外側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第一窗口的第一蓋板;所述外殼的側(cè)壁開設(shè)有與所述第一窗口位置配合的第二窗口,所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第二窗口的第二蓋板,所述外殼的側(cè)壁底部還開設(shè)有與所述第一窗口位置配合的出料口。
本發(fā)明公開了畜牧業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的一種畜牧養(yǎng)殖用智慧風(fēng)機溫濕度調(diào)節(jié)裝置,包括墻板,所述墻板內(nèi)部固定連接有濕簾,所述墻板上端開設(shè)有集水槽,所述墻板上方設(shè)置有水箱,所述水箱上端固定連接有若干個呈等距分布的供水管,本發(fā)明通過出水控制機構(gòu)控制不同位置的出水口開合控制出水,在散熱風(fēng)機吹風(fēng)的作用下,將從水箱經(jīng)過出水口排出的水分從濕簾上吹向養(yǎng)殖場內(nèi)部,在散熱風(fēng)機吹風(fēng)降溫的同時,通過水分蒸發(fā)吸收熱量的現(xiàn)象對養(yǎng)殖場內(nèi)部進行降溫處理,實現(xiàn)對養(yǎng)殖場內(nèi)部快速有效的降溫,通過可滑動調(diào)節(jié)位置的散熱風(fēng)機能夠有效擴大散熱吹風(fēng)的面積,使得養(yǎng)殖場內(nèi)部能夠均勻進行散熱,出水控制機構(gòu)能夠控制對應(yīng)的出水口打開出水。
本發(fā)明提供一種基于解析慣性模型的全變流器型風(fēng)機參數(shù)調(diào)試方法,包括以下步驟:S1:分解出全變流器型風(fēng)機的各控制回路;S2:設(shè)定各控制回路的動態(tài)方程;S3:根據(jù)各控制回路的動態(tài)方程分別構(gòu)建相應(yīng)控制模態(tài)的解析慣性模型;S4:基于解析慣性模型分別獲取各控制回路的控制模態(tài)特征根;S5:基于控制模態(tài)特征根得到控制器參數(shù)分別與控制模態(tài)阻尼系數(shù)、控制模態(tài)振蕩頻率之間的關(guān)系;S6:根據(jù)動態(tài)響應(yīng)需求,反向推演并調(diào)整控制器參數(shù),完成風(fēng)機參數(shù)調(diào)試。本發(fā)明提供一種基于解析慣性模型的全變流器型風(fēng)機參數(shù)調(diào)試方法,解決了目前風(fēng)機參數(shù)調(diào)試過程復(fù)雜的問題。
本實用新型涉及磁瓦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機,包括底板和支撐座,所述支撐座固定設(shè)置于底板的上表面,所述支撐座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有殼體,所述底板的上表面且位于支撐座的前側(cè)固定設(shè)置有豎板,所述豎板的前側(cè)設(shè)置有電機,所述電機的輸出端后端與支撐座轉(zhuǎn)動連接,所述電機的輸出端固定套接有齒輪,所述殼體的外壁固定套接有齒環(huán),所述齒輪與齒環(huán)嚙合連接,所述殼體的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個楔形條,多個所述楔形條的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有襯板,多個所述襯板的后側(cè)壁均開設(shè)有楔形槽,多個所述楔形條均與對應(yīng)的楔形槽卡接。本實用新型能夠?qū)σr板進行快速便捷的拆裝,能夠大大提高襯板的更換效率。
本申請屬于機器學(xué)習(xí)的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種風(fēng)機葉片沖擊損傷預(yù)測方法、系統(tǒng)及可讀存儲介質(zhì),所述方法包括:獲取風(fēng)機葉片損傷數(shù)據(jù)形成訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫;對所述訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行驗證;將驗證后的所述訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)作為核極限學(xué)習(xí)機模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)以及測試數(shù)據(jù),結(jié)合鯨魚優(yōu)化算法對所述核極限學(xué)習(xí)機模型的參數(shù)進行優(yōu)化,直至所述核極限學(xué)習(xí)機模型的適應(yīng)度值滿足終止條件要求以及迭代次數(shù)要求,獲得優(yōu)化后的核極限學(xué)習(xí)機模型;利用所述優(yōu)化后的核極限學(xué)習(xí)機模型預(yù)測風(fēng)機葉片最大損傷量,可以達到快速預(yù)測風(fēng)機葉片沖擊損傷的效果。
本發(fā)明涉及一種背壓式小汽機驅(qū)動引風(fēng)機的寬負荷供熱節(jié)能系統(tǒng),包括主汽輪機、背壓式小汽輪機、引風(fēng)機、鍋爐再熱器、除氧器和低壓加熱器,主汽輪機中的高壓汽缸的排汽端連接鍋爐再熱器的進汽端,鍋爐再熱器的出汽端之一連接中壓汽缸的進汽端,構(gòu)成再熱回路;鍋爐再熱器的出汽端之二連接背壓式小汽輪機的進汽端,構(gòu)成供熱回路;背壓式小汽輪機的動力輸出端連接引風(fēng)機的驅(qū)動輸入端,構(gòu)成引風(fēng)機驅(qū)動回路;中壓汽缸的排汽口之一通過回?zé)岢槠艿肋B接除氧器的進汽端,中壓汽缸的排汽口之二通過抽汽管道連接低壓加熱器的進汽端,構(gòu)成回?zé)峄芈?;在低壓加熱器、冷凝水管道、除氧器和中壓汽缸的各連接管路與供熱管網(wǎng)之間形成供熱回路的抽汽補汽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不但提高了供熱運行經(jīng)濟性,還具有較高運行調(diào)節(jié)靈活性及較好供熱經(jīng)濟性的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種壓力感應(yīng)增速控制方法及高靜壓風(fēng)機系統(tǒng)、吸油煙機。該壓力感應(yīng)增速控制方法,包括如下步驟:S100、檢測風(fēng)機在公共煙道中的出口處的背壓值,控制裝置獲取并比較該背壓值,根據(jù)比較結(jié)果控制直流無刷電機的轉(zhuǎn)速及功率,以控制風(fēng)機的靜壓及風(fēng)量;S200、當(dāng)獲取的背壓值小于或等于預(yù)設(shè)值時,風(fēng)機保持原檔位功能,控制裝置做恒功率輸出控制,直流無刷電機保持恒定的轉(zhuǎn)速及功率,風(fēng)機保持恒定的靜壓及風(fēng)量;S300、當(dāng)獲取的背壓值大于預(yù)設(shè)值時,風(fēng)機啟動巡航功能,控制裝置做變功率控制,直流無刷電機改變轉(zhuǎn)速及功率,驅(qū)動風(fēng)機改變靜壓及風(fēng)量。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,可以根據(jù)廚房油煙大小及公共煙道背壓情況,對風(fēng)機的風(fēng)量及靜壓實時進行調(diào)整,取得良好的排煙效果。
本發(fā)明公開供一種純水電解供氣的FID檢驗儀,包括電解槽、水氣分離箱、水箱、氣路控制模塊、帶有FID檢測器的高溫箱模塊和樣氣泵,水箱通過管道連接于電解槽,水氣分離箱內(nèi)設(shè)置有氧水氣分離器和氫水氣分離器,電解槽分別通過管道連接于氫水氣分離器和氧水氣分離器,氧水氣分離器和氫水氣分離器分別通過氧氣管路和氫氣管路連接于氣路控制模塊,氣路控制模塊將氫氣管路分為燃氣路、總烴載氣路和甲烷載氣路,并分別連接于高溫箱模塊,氣路控制模塊將氧氣管路通過助燃氣路連接于高溫箱模塊,樣氣泵通過管道連接于高溫箱模塊;該純水電解供氣的FID檢驗儀的燃氣、助燃氣和載氣供氣穩(wěn)定,體積小、便于攜帶,安全可靠。
本發(fā)明公開了一種海上浮式風(fēng)機主動式實時混合模型試驗方法,屬于海上風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:建立浮式風(fēng)機基礎(chǔ)的時域運動的狀態(tài)空間模型;建立錨鏈單元的狀態(tài)空間模型;基于前述兩個狀態(tài)空間模型,建立浮式風(fēng)機基礎(chǔ)耦合運動的響應(yīng)狀態(tài)空間模型;建立描述浮式風(fēng)機基礎(chǔ)的運動狀態(tài)與多自由度機器人的運動之間轉(zhuǎn)換關(guān)系的執(zhí)行機構(gòu)運動控制方程;采用多自由度機器人對風(fēng)機塔基截面處運動的實時追蹤;設(shè)計仿形風(fēng)機模型;進行風(fēng)洞試驗,測量仿形風(fēng)機模型所受載荷并輸入到響應(yīng)狀態(tài)空間模型;實時測量,實時追蹤,實時迭代。本試驗方法能夠更準(zhǔn)確地模擬海上浮式風(fēng)機的工作,為海上浮式風(fēng)電建設(shè)提供理論與技術(shù)支持。
本實用新型涉及羅茨風(fēng)機泄壓閥以及羅茨風(fēng)機。本實用新型包括支撐架,支撐架的下面設(shè)置有泄壓閥口,支撐架在上面通過調(diào)節(jié)螺孔設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺孔與調(diào)節(jié)螺桿螺紋配合,支撐架內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺桿配合件、調(diào)節(jié)彈簧以及閥板,閥板在下面設(shè)置有至少兩個防脫腳,防脫腳包括閥口配合部,閥口配合部的外周配合面輪廓與泄壓閥口的內(nèi)周面輪廓相應(yīng),閥口配合部的外周配合面與泄壓閥口的內(nèi)周面相互貼合。相對于現(xiàn)有技術(shù),增強了防脫腳的導(dǎo)向作用;當(dāng)閥板升降時,閥板沿著泄壓閥口的內(nèi)周面進行垂直方向的升降移動,進而避免閥板垂直升降時出現(xiàn)偏移,提高了羅茨風(fēng)機泄壓閥的泄壓排氣量的穩(wěn)定性,最終提高了羅茨風(fēng)機的出風(fēng)壓力的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種用于恒溫研磨物料的球磨機,旨在于能夠?qū)η蚰C內(nèi)部的行星研磨組件進行恒溫調(diào)控。故而通過在球磨機主體內(nèi)設(shè)置環(huán)繞行星研磨組件的包圍導(dǎo)溫組件,調(diào)溫組件可對包圍導(dǎo)溫組件進行溫度調(diào)控,溫度經(jīng)由包圍導(dǎo)溫組件傳遞至行星研磨組件,使得行星研磨組件處于所需的溫度環(huán)境下,達到研磨過程藥物對溫度需求的目的。
本實用新型涉及粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于粉末涂料生產(chǎn)的微磨粉機,用于粉末涂料原材料的研磨,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有研磨臼,且研磨臼中開設(shè)有研磨槽,所述箱體上還設(shè)置有驅(qū)動件,且驅(qū)動件的驅(qū)動端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有研磨杵,且研磨杵設(shè)置于研磨槽中,所述研磨槽的內(nèi)壁開設(shè)有下料口,所述箱體的外壁還開設(shè)有排料口,還包括:導(dǎo)料機構(gòu),所述導(dǎo)料機構(gòu)設(shè)置于箱體上,用于將物料導(dǎo)入箱體中;以及疏通機構(gòu),所述疏通機構(gòu)設(shè)置于箱體中,用于對研磨槽和研磨杵之間的縫隙進行疏通。本實用新型可以通過疏通機構(gòu)對研磨杵和研磨槽之間的縫隙處進行疏通,避免堵塞,使得下料更加流暢,使用效果更佳。
本發(fā)明涉及機械制造特種加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種電解加工裝置及其加工方法,包括電源和陰極導(dǎo)桿,所述陰極導(dǎo)桿設(shè)有供電解液流動的中空腔體,所述陰極導(dǎo)桿的一端設(shè)有與中空腔體連通的進液口,所述陰極導(dǎo)桿的另一端密封,所述陰極導(dǎo)桿外壁設(shè)有工具電極和擋環(huán),所述工具電極與擋環(huán)連接設(shè)置,且所述工具電極與擋環(huán)之間設(shè)有與中空腔體連通的若干噴液口,所述電源的負極與陰極導(dǎo)桿連接,所述電源的正極與工件連接。本發(fā)明中,電解液只能從工具電極與擋環(huán)之間的噴液口直噴加工區(qū),增大了加工區(qū)電解液的流速,大大提高了電解加工的加工效率和加工質(zhì)量,且根據(jù)需要可將工具電極設(shè)計為不同的形狀,以加工內(nèi)齒輪槽、鍵槽等不同形狀的工件。
本發(fā)明公開了一種海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及海上風(fēng)機系統(tǒng),海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括浮體,浮體內(nèi)設(shè)有第一壓載艙,第一壓載艙用于調(diào)節(jié)浮體的吃水深度;錨鏈的一端連接于浮體,錨鏈的另一端用于固定在海底;螺旋側(cè)板設(shè)有多個,螺旋側(cè)板呈螺旋排布于浮體的外壁,使所有的螺旋側(cè)板在浮體的外壁形成螺旋結(jié)構(gòu);海上風(fēng)機系統(tǒng)包括風(fēng)機裝置和前述的海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。浮體能夠漂浮在海面上,并通過第一壓載艙調(diào)整海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的吃水深度;錨鏈?zhǔn)购I匣A(chǔ)結(jié)構(gòu)位于預(yù)設(shè)的海域內(nèi);螺旋側(cè)板在浮體上形成螺旋結(jié)構(gòu),有利于分散海流帶來的尾流渦,能夠在一定程度上抑制由于海流導(dǎo)致的渦激運動現(xiàn)象的發(fā)生,另外,也能增加海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的水動力阻尼,優(yōu)化安裝在其上的風(fēng)機運動性能。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機系統(tǒng)、導(dǎo)管架基礎(chǔ)及其施工方法,風(fēng)機系統(tǒng)包括導(dǎo)管架基礎(chǔ)及風(fēng)機,導(dǎo)管架基礎(chǔ)包括海底樁及第二桁架結(jié)構(gòu),海底樁包吸力桶及設(shè)置于吸力桶上的第一桁架結(jié)構(gòu)。吸力桶的桶口朝下,第一桁架結(jié)構(gòu)包括外管及設(shè)置于外管內(nèi)的封堵板,外管遠離吸力桶的一端貫通,封堵板遠離吸力桶,封堵板與外管的內(nèi)壁圍成灌漿腔。第二桁架結(jié)構(gòu)包括內(nèi)桿,內(nèi)桿用于插設(shè)于灌漿腔中。內(nèi)桿與外管灌漿連接,風(fēng)機設(shè)置于第二桁架結(jié)構(gòu)上。上述風(fēng)機系統(tǒng)、導(dǎo)管架基礎(chǔ)及其施工方法能夠使目前國內(nèi)現(xiàn)有的建造場地、運輸船舶及起吊船舶能夠滿足近海深水區(qū)的工程中的導(dǎo)管架基礎(chǔ)的建造、運輸及起吊要求。
本發(fā)明涉及海上風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ),包括樁基礎(chǔ)和過渡結(jié)構(gòu),過渡結(jié)構(gòu)包括主腿、插入腿和連接組件;連接組件包括止擋上環(huán)板、止擋下環(huán)板;止擋上環(huán)板與主腿之間連接有上腹板,上腹板上布置有蓋板,相鄰的兩個上腹板之間連接有面板,主腿內(nèi)設(shè)置有上內(nèi)環(huán)板;止擋上環(huán)板與止擋下環(huán)板之間連接有止擋腹板;插入腿的內(nèi)壁與止擋上環(huán)板之間連接有內(nèi)肘板。上內(nèi)環(huán)板、面板、上腹板、蓋板形成一個受力整體,可減小主腿位置的變形和應(yīng)力集中;止擋腹板、內(nèi)肘板形成整體,可減小插入腿在徑向上的變形,進而縮減應(yīng)力極值,減小累積疲勞損傷;止擋下環(huán)板與樁基礎(chǔ)止擋限位,限制上部主體結(jié)構(gòu)在施工過程中下沉。
本發(fā)明公開了一種空氣源熱泵熱風(fēng)機系統(tǒng),屬于空氣源熱泵熱風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,包括固定底座、滑動塊、伸縮桿、連接桿和固定滑桿,所述固定底座的內(nèi)壁貫穿有與固定底座的豎直中軸線相重合的升降柱,所述升降柱的外壁套接有用于推動所述滑動塊的壓縮彈簧,所述滑動塊的底端旋接有推動所述伸縮桿的連接板,所述伸縮桿的外壁套接有與固定底座固定連接的限位套筒,本發(fā)明的有益效果是,通過設(shè)置推動彈簧,在固定底座中,推動彈簧工作通過伸縮桿帶動連接桿沿限位套筒滑動,連接桿運動帶動兩組工作桿同時運動,工作桿帶動固定滑桿沿固定套筒的內(nèi)壁滑動,使得固定滑桿帶動夾緊槽板運動,將與固定柱固定連接的固定圓臺夾緊,實現(xiàn)對固定底座的自動組裝操作。
本發(fā)明涉及電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種模塊化電解裝置,其包括電解槽和水氣集成組件,所述水氣集成組件包括上殼組件、電解水箱和過濾水箱,循環(huán)泵將電解質(zhì)溶液從電解水箱打至電解槽內(nèi),電解槽電解產(chǎn)生氫氧混合氣體,混合氣體與電解質(zhì)溶液回流至電解水箱,實現(xiàn)電解質(zhì)溶液的管路循環(huán)?;旌蠚怏w進入電解水箱后,與電解質(zhì)溶液水氣分離,電解質(zhì)溶液留在電解水箱內(nèi)繼續(xù)參與管路循環(huán),而混合氣體排出進入過濾水箱被過濾,最后再從過濾水箱向外排出作為醫(yī)療保健氣體以供使用。本發(fā)明的模塊化電解裝置集成度較高,有效地解決了零部件連接端口多導(dǎo)致連接工藝繁瑣且密封性差的技術(shù)問題。
本發(fā)明屬于電解鋁技術(shù)領(lǐng)域,一種離子液體電解質(zhì)體系低溫恒流多級電解制取鋁的方法,包括以下步驟:在低氧低水條件下,將無水氯化鋁混合于咪唑氯鹽型離子液體中,制得氯鋁酸型離子液體電解質(zhì);在惰性氣體保護下,將電解電極插入液封后的所述氯鋁酸型離子液體電解質(zhì)中,進行五級電解精煉:以純度95%的鋁片作為所述電解電極的陰極,以鉑片或鋁合金材料作為一級電解的陽極,將n級電解后的陰極作為n+1級電解的陽極,每級施加恒定電流電解,經(jīng)五級電解后的陰極產(chǎn)物即為純度高于99.8%的高純鋁。本發(fā)明能耗低,綠色環(huán)保,電解效率高,所得產(chǎn)物鋁質(zhì)量純度高。
本實用新型涉及一種電機電流檢測裝置及其斗式提升機。該電機電流檢測裝置包括:防護盒、電流檢測電路板、導(dǎo)線以及密封組件。防護盒,其內(nèi)部設(shè)置有空腔。防護盒包括可拆卸式連接的殼體和殼蓋。殼體和殼蓋的接口縫隙處設(shè)置有密封條。殼體或殼蓋上開設(shè)有至少一處通孔。電流檢測電路板,其固定安裝在防護盒的空腔內(nèi)。導(dǎo)線和密封組件的數(shù)量均與通孔的數(shù)量對應(yīng)。每根導(dǎo)線的一端均安裝有電流采集模塊,另一端穿過對應(yīng)的通孔并與電流檢測電路板之間電連接。每組密封組件安裝在對應(yīng)的導(dǎo)線與通孔之間的縫隙處。該電機電流檢測裝置可有效提高電機電流檢測電路板的防水防爆性能,而且拆裝簡單,方便后期對電路板的調(diào)試。
本實用新型屬于鉆孔裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦山施工用鉆孔裝置,包括鉆機箱,所述鉆機箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動插接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有固定板,所述固定板的外表面固定連接有連接桿,所述連接桿的外表面設(shè)置有拆卸裝置,所述拆卸裝置包括有安裝板,所述安裝板固定連接在連接桿的上表面。該礦山施工用鉆孔裝置,鉆機箱工作時,電機上的轉(zhuǎn)軸令齒輪帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,使固定板帶動連接桿轉(zhuǎn)動,使得鉆頭跟著轉(zhuǎn)動,緩沖墊可以減輕鉆頭帶來的振動,當(dāng)鉆機箱的內(nèi)部鉆頭需要進行更換的時候,將螺釘從轉(zhuǎn)動板內(nèi)旋下來,而后將轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動,封蓋板能夠輕易取下來,再將螺紋桿從螺紋槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)出來,這時鉆頭能夠從連接桿上脫離下來。
本申請涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種旋挖鉆機鉆頭用噴淋裝置,其包括設(shè)置于旋挖鉆機的鉆桿上的噴淋機構(gòu),且所述噴淋機構(gòu)設(shè)置于旋挖鉆機的鉆頭與動力頭之間,所述噴淋機構(gòu)包括架體、設(shè)置于架體上的多個朝向鉆頭方向的噴頭,多個所述噴頭在架體上沿鉆桿周向均勻設(shè)置,所述架體上設(shè)有用于給噴頭供水的供水機構(gòu)。本申請具有控制灑水均勻,提高除塵的效果。
本實用新型涉及一種便于卸料的旋挖鉆機用鉆孔機構(gòu),包括旋臂,所述旋臂下端固定安裝有集渣斗,所述集渣斗下部開口處轉(zhuǎn)動連接有旋齒鉆頭,還包括高壓氣泵,所述集渣斗的內(nèi)頂壁固定安裝有噴吹頭,所述高壓氣泵與噴吹頭連通,以用于為集渣斗提供氣流沖擊,所述噴吹頭橫截面為圓形,任一過圓心的中心線一側(cè)設(shè)置有若干噴吹孔,另一側(cè)為實心部,所述集渣斗內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有環(huán)狀遮板,所述環(huán)狀遮板的外緣部分為環(huán)形,所述環(huán)狀遮板的中空部分設(shè)置有與噴吹孔適配的遮擋部。該便于卸料的旋挖鉆機用鉆孔機構(gòu),通過環(huán)狀遮板和噴吹孔的特定位置,使兩者相互配合,在不使用時,遮擋噴吹孔防止堵塞,在使用時,打開噴吹孔進行噴吹,從而實現(xiàn)了便于使用的目的。
本實用新型涉及一種便于維護的旋挖鉆機動力頭,包括基板和動力頭,所述基板的上端設(shè)置有中空的安裝部,下端設(shè)置有滑行部,還包括彈簧,所述安裝部內(nèi)設(shè)置有兩個連通至中空部分的內(nèi)腔,每個所述內(nèi)腔內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有齒輪,所述齒輪上嚙合設(shè)置有齒條,使所述齒輪旋轉(zhuǎn)時所述齒條水平運動,所述彈簧水平設(shè)置且其一端固定連接在內(nèi)腔壁上,另一端固定連接有鎖定桿,所述鎖定桿通過內(nèi)腔延伸至所述安裝部中空部分。該便于維護的旋挖鉆機動力頭,通過撥動齒輪,帶動壓桿壓縮彈簧,使得動力頭裝配時有足夠空間可裝配至中空部分,通過設(shè)置彈簧為鎖定桿鎖定動力頭,拆卸時同樣壓縮彈簧,取下動力頭,整個拆裝過程步驟精簡,無需額外工具,實現(xiàn)了拆裝方便的目的。
本實用新型公開了一種立軸式工程鉆機回轉(zhuǎn)器,包括立軸及設(shè)置于立軸下端的下導(dǎo)向組件,下導(dǎo)向組件包括下導(dǎo)套、位于下導(dǎo)套外側(cè)的內(nèi)齒圈、固定在內(nèi)齒圈上端的定位套、固定在內(nèi)齒圈下端的壓板以及位于內(nèi)齒圈內(nèi)側(cè)并螺紋裝配在立軸外側(cè)的壓緊螺母,定位套套合在立軸的外側(cè)并能跟隨立軸同步轉(zhuǎn)動,下導(dǎo)套的上端伸進立軸的內(nèi)側(cè),下導(dǎo)套設(shè)置有齒輪臺,且齒輪臺位于立軸的下方,齒輪臺的外周與內(nèi)齒圈的內(nèi)周嚙合。本實用新型能夠防止下導(dǎo)套反轉(zhuǎn)松動,提高裝配可靠性,有效降低故障率。
本發(fā)明公開了一種鎖止解鎖機構(gòu),包括觸發(fā)件、安裝支架、防退鉤和切換輪;所述觸發(fā)件包括觸發(fā)部和鎖止部,所述觸發(fā)部用于觸發(fā)所述切換輪轉(zhuǎn)動,所述鎖止部用于止擋所述防退鉤;所述防退鉤包括連接端和鎖止端,所述連接端轉(zhuǎn)動連接在所述安裝支架上,所述鎖止端用于與所述鎖止部作用;所述切換輪的中心轉(zhuǎn)動連接在所述安裝支架上;防退過程中,所述觸發(fā)件觸發(fā)所述切換輪轉(zhuǎn)動,所述切換輪使得所述防退鉤的所述鎖止端進入到所述鎖止部中并保持鎖止;脫離過程中,所述觸發(fā)件再次觸發(fā)所述切換輪轉(zhuǎn)動,所述切換輪使得所述防退鉤的所述鎖止端從所述鎖止部中退出并保持解鎖。本發(fā)明還公開了一種推車和卸料系統(tǒng)。能夠?qū)崿F(xiàn)卸料過程中的防退功能。
本實用新型涉及設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種振動電機支架。一種振動電機支架,其中,包括振動機底座、設(shè)于振動機底座上的多塊豎向支板、固定于豎向支板上的電機底板,振動電機通過電機安裝螺栓固定于電機底板上。本實用新型支架可穩(wěn)定的固定振動電機,使得振動電機在使用過程中更加的安全,振動電機在使用過程中不容易損壞,安全性更加高。而且振動電機可快速的安裝拆卸,方便更換。
本實用新型涉及設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種振動電機升降機構(gòu)。一種振動電機升降機構(gòu),其中,包括機架、升降氣缸、振動電機提升桿、振動電機提升板、振動電機提升橫臂;所述的升降氣缸固定于機架上,升降氣缸的伸縮端部連接振動電機提升橫臂;所述的振動電機提升桿的一端與振動電機提升板固定,另一端與振動電機提升橫臂固定連接;振動電機支架的側(cè)部套在振動電機提升桿外,且振動電機支架的側(cè)部設(shè)于振動電機提升板上。本實用新型振動電機升降機構(gòu)可對振動電機實現(xiàn)快速的升降,而且整體的結(jié)構(gòu)安全可靠。另外,振動電機支架可穩(wěn)定的固定振動電機,使得振動電機在使用過程中更加的安全,振動電機在使用過程中不容易損壞,安全性更加高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種電機與偏心軸直連的振動篩,包括篩體機架、兩組振動件、兩組驅(qū)動件和兩組撓性連接件,所述兩組振動件分別間隔安裝于篩體機架中,所述兩組振動件的一端分別與兩組撓性連接件的一端相連接,所述兩組驅(qū)動件間隔設(shè)于兩組振動件的一側(cè)并分別與兩組撓性連接件的另一端相連接;通過撓性連接件將振動件與驅(qū)動件直接軟性連接,解決其因傳動皮帶輪與三角帶配合連接出現(xiàn)的皮帶打滑、能量損耗問題,同時可保護驅(qū)動電機,避免電機軸受過大的橫向力,從而延長驅(qū)動電機的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種工程勘察用鉆探防跑偏裝置,包括殼體、第三伺服電缸、滾珠絲桿、絲桿螺母、正反轉(zhuǎn)電機、夾持架、第一伺服電缸、第二伺服電缸和彈性件;通過設(shè)置第三伺服電缸、滾珠絲桿、絲桿螺母和正反轉(zhuǎn)電機,可實現(xiàn)裝置的調(diào)節(jié)能力,適用于不同高度的鉆探情況,加強裝置的適用性,且調(diào)節(jié)精度高;通過設(shè)置夾持架、第一伺服電缸和第二伺服電缸,可實現(xiàn)裝置的防跑偏能力,且可針對不對型號尺寸的鉆探頭進行夾持;通過設(shè)置彈性件,可對鉆探頭進行彈性緩沖,避免振動影響裝置的防跑偏效果。本發(fā)明可適用于不同高度的鉆探情況,加強裝置的適用性,可對鉆探頭進行彈性緩沖,避免振動影響裝置的防跑偏效果。
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